钢筋如何非接触搭接
钢筋焊接及连接几种形式 Microsoft Word 文档
钢筋焊接和连接钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。
直径≥Φ16的竖向钢筋连接，宜采用电渣压力焊。
设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。
焊工必须持证上岗。
焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。
1. 钢筋闪光对焊：将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。
水平钢筋闪光对焊连接：闪光对焊施工工艺a连续闪光焊b预热闪光焊c闪光—预热—闪光焊3.4.2闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查，应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。
a 外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。
b 拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。
C 冷弯试验：弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18—96规定选取。
2 钢筋电渣压力焊将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方式。
竖向钢筋电渣压力焊：质量要求：外观检查焊包均匀，焊包直径宜为钢筋直径的1.6倍且突出钢筋表面高度≥4mm。
接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度。
以300个接头为一个验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。
施工注意事项：焊机的上、下钳口要保持同心。
钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。
罐内倒焊剂，严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。
在低温条件下，焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。
雨雪天气时，在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。
关于钢筋混凝土梁钢筋非接触搭接性能问题的思考
关于钢筋混凝土梁钢筋非接触搭接性能问题的思考摘要：本文论述钢筋混凝土梁非接触搭接在建筑上的用处。
并且用四根简支梁来进行实验，得出了非接触搭接是有效的，在性能上都能比接触搭接有着许多不可比拟的优点。
关键词：简支梁性能非接触钢筋混凝土是由钢筋、混凝土和外加剂等多种材料组成的。
它是土木工程中常见的重要建筑材料。
由于混凝土的抗压能力比较强，在抗拉能力方面却很弱，而钢筋有着很强的抗拉能力；因此用钢筋混凝土结构中的混凝土承受压力，钢筋来承受拉力，两者的取长补短能充分满足对工程结构的使用要求。
钢筋混凝土结构的造价低、取材容易、耐火性和耐久性等优点，在土木工程建筑中广泛普及和应用。
目前我国使用钢筋的连接方式有闪光对焊、绑扎搭接、闪光对焊、气压焊接、电渣压力焊等等。
绑扎搭接的质量比较可靠，而且简便易行。
钢筋绑扎搭接的连接方式是两根钢筋通过混泥土和重叠部位的粘结锚固作用，把一根钢筋的内力这样传递到另一根钢筋上，这样就实现两根方向相反锚固钢筋之间的应力传递。
粘结锚固力的大小正好能与钢筋类型、钢筋搭接长度和混凝土强度等级这些密切相关。
在工程施工中运用接触性搭接做法，不能很好承载钢筋与混凝土协同工作的原理。
因此本论文就思考钢筋非接触搭接问题。
因为在非接触搭接时两根相向的受力钢筋分别锚固定在一个搭接连接区段之间的混凝土中，通过粘结力把拉力传递到混凝土，从而实现在钢筋之间拉应力的传递。
和接触搭接进行比较，非接触搭接传力的路径更加明确，并且浇筑混凝土的时候在搭接钢筋间不会有裂缝的产生；同时施工简便，可靠性因而就更高。
另外非接触搭接比绑扎搭接实际上更合理，这些都决定了它在工程有着广泛的前景。
本论文就展开对钢筋混凝土梁钢筋非接触搭接性能的应用思考。
一钢筋非接触搭接的适用范围通过接头连接钢筋实现的则是间接传力，在性能上和整筋直接传力比较是有所削弱，因而不存在不受限制、能四处应用的“优质”接头。
所以在钢筋连接的设计时应按照一些原则，如接头的地方应尽量在受力较小处设置。
陈青来钢筋平法问题解答
山东大学陈青来教授答疑平法国家建筑标准设计中的问题陈青来钢筋平法问题答疑平法改变了传统的那种将构件从结构平面布置图中索引出来，再逐个绘制配筋详图的繁琐方法，是混凝土结构施工图设计方法的重大改革。
平法已在全国全面普及并向纵深发展。
平法追求的是一个过程，在这个过程中平法会不断地否定自身并进一步完善。
随着平法的不断推陈出新，也要求我们在对平法深刻理解的基础上不断学习和应用新的理论和技术。
今年的6月-9月，广联达公司在全国陆续开展了21场陈青来平法讲座，希望通过此类讲座能够提升广大造价人员对平法的应用能力，在讲座最后的答疑环节，很多造价人员围绕新图集06G101-6和03G.11G系列图集提出了自己多年来对平法的疑问，本期我们特选择了答疑环节的部分问题。
希望能够帮助大家更好的理解和应用平法。
本期专家支持：冯俊国2000年毕业后从事施工工作，具有丰富的施工经验。
2003年进入广联达公司后，担先后担任过公司的钢筋、图形软件高级应用讲师及服务经理，精通平法，曾多次担任大型平法讲座的讲师。
目前为广联达总公司钢筋产品经理。
06G101-6问题1、06－6P45第三条如ex尺寸大，较大者方向钢筋设置在下，请问到底是哪个方向？答：图集中注解第5条已经明确规定了水平为X方向，垂直为Y方向，而且图示也已经非常清晰了，ex指的是x方向的柱外缘到基础外缘的长度，ey，指的是y方向的柱外缘到基础外缘的长度，二者要判断大小，哪个值大，哪个方向的钢筋就放置在下。
2、06－6基础梁端无外伸构造与04G101-3P29不同，为什么？答：06G101-6和04G101-3所涉及的基础类型不同，它们的受力情况是不一样的，同时在新的图集中也考虑了一些新的处理方式，像柱的插筋构造也是有区别的。
3、06101-6P53柱宽基础梁时，加腋筋竖筋如￠8@200在封闭范围内全部布置吗？还是仅图上示意根数？答：在加腋的这个位置，布置的是钢筋网片，如果只是图上的3根，那要200的间距干嘛！只是在计算的时候La长度范围是不用布置的，图示主要表达的是这个意思。
钢筋连接规范 (2)
钢筋连接规范1. 引言钢筋连接是混凝土结构设计中重要的一环，连接的质量直接影响到结构的安全性和稳定性。
本文档旨在介绍常用的钢筋连接规范，包括连接的类型、要求、施工方法等内容，以供设计人员、施工人员和监理人员参考。
2. 钢筋连接的类型钢筋连接主要分为以下几种类型：2.1 搭接连接搭接连接是将两根钢筋搭接在一起，然后通过焊接、螺纹等方式进行连接。
搭接连接适用于直径较小的钢筋，连接效果较差，一般不宜用于重要结构。
2.2 焊接连接焊接连接是将两根钢筋通过焊接方法连接在一起。
焊接连接的优点是连接强度高、刚度大，适用于大直径钢筋和重要结构。
2.3 螺纹连接螺纹连接是通过螺纹钢套和螺栓将两根钢筋连接在一起。
螺纹连接的优点是可靠性高、方便拆卸，适用于细直径和长钢筋的连接。
3. 钢筋连接的要求钢筋连接的质量对结构的安全性和稳定性有着重要的影响，因此连接的要求应符合以下几点：3.1 强度要求钢筋连接的强度要求应满足设计要求，在荷载作用下不出现断裂或滑移现象。
对于焊接连接，焊缝应达到规定的焊接强度。
3.2 刚度要求钢筋连接的刚度要求应满足结构设计的刚度要求，确保结构在荷载作用下不发生过度变形或破坏。
3.3 耐久性要求钢筋连接的耐久性要求应满足结构使用年限的要求，防止连接部位出现腐蚀或其他损坏情况。
3.4 工艺要求钢筋连接的施工工艺要求应符合相关的规范和标准，确保连接的质量和可靠性。
对于焊接连接，应符合焊接工艺规范的要求。
4. 钢筋连接的施工方法钢筋连接的施工方法根据连接的类型和具体情况有所不同，下面分别介绍常见的搭接连接、焊接连接和螺纹连接的施工方法。
4.1 搭接连接的施工方法搭接连接的施工方法主要包括剪切钢筋、清理钢筋表面、对齐搭接长度、焊接等步骤。
具体施工流程如下：1.将需要连接的两根钢筋剪切至合适的长度。
2.清理钢筋表面，将油污、锈蚀等杂质清除干净。
3.对齐搭接部位的长度，确保搭接的钢筋完全重叠。
4.通过焊接、螺纹等方式进行连接，确保连接的质量和可靠性。
广联达钢筋问答
06G101-6问题1、06－6P45第三条如ex尺寸大，较大者方向钢筋设置在下，请问到底是哪个方向？答：图集中注解第5条已经明确规定了水平为X方向，垂直为Y方向，而且图示也已经非常清晰了，ex 指的是x方向的柱外缘到基础外缘的长度，ey，指的是y方向的柱外缘到基础外缘的长度，二者要判断大小，哪个值大，哪个方向的钢筋就放置在下。
2、06－6基础梁端无外伸构造与04G101-3P29不同，为什么？答：06G101-6和04G101-3所涉及的基础类型不同，它们的受力情况是不一样的，同时在新的图集中也考虑了一些新的处理方式，像柱的插筋构造也是有区别的。
3、06101-6P53柱宽基础梁时，加腋筋竖筋如￠8@200在封闭范围内全部布置吗？还是仅图上示意根数？答：在加腋的这个位置，布置的是钢筋网片，如果只是图上的3根，那要200的间距干嘛！只是在计算的时候La长度范围是不用布置的，图示主要表达的是这个意思。
这一段距离是锚固了。
而且伸入相邻的基础梁，想布置钢筋也比较费事了，梁里面多的是钢筋。
4、06G101-6P61桩顶纵筋在承台内的锚固应伸至承台顶？答：图集中注解第3条已经说明这个问题了，只要伸入承台内的长度满足Lae和35d的要求就可以了，这个和柱的钢筋要到顶是不一样的。
桩和承台都是基础构件，承台是为了扩大受力截面，更好的承载上部构件，如果桩足够大的话，就没有必要设置承台了。
5、06G101-6 P51页，内容是否与04G101-3的内容相同？还有其他的内容，是否也相同？答：这个是不同的，看图的时候要仔细，非贯通纵筋在-3中取值除了L0/3以外，还有一个a值来控制的，在-6中没有这个控制条件了。
其它的内容有相同也有不同的地方，仔细阅读即可。
6、06G101-6中是否是取消04G101-3中对a=1.2la+hb+0.5hc的规定？答：06G101-6中的基础梁在取值的时候是没有这个控制条件，但是，这不代表取消03G101-3中的相关规定，这本图集包含的内容是独基、条基和桩承台，这些和筏板基础是不同的，两本图集可以对照进行学习，但是，不能否定对方的内容。
钢筋的连接方法
钢筋的连接方法(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钢筋的连接方法钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。
受力钢筋的接头宜设在受力较小处。
在同一根钢筋上宜少设接头。
轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d ＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋横向净距s不应小于钢筋直径，且不应小于25mm,纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为 1.3L1，凡搭接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一接头区段。
同一接头区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
一般不大于50%。
钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率（图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%）拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。
当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类、板类及墙类构件，不宜大于50%；对柱类构件，可根据实际情况放宽。
纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算：ll＝ζla （9.4.3）式中 ll——纵向受拉钢筋的搭接长度； la——纵向受拉钢筋的锚固长度，按本规范第9.3.1条确定；ζ——纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数，按表9.4.3取用。
梁、柱的纵向受力钢筋搭接时对箍筋的设置（1）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置钢箍。
（2）当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
非接触方式钢筋绑扎搭接连接的工作机理分析及应注意的问题
早， 对设备机具 要求最低 的连接形式 。 长期 以来 ， 工程 界对于钢筋的绑扎搭接特别是非接触 方式的绑扎搭接 方式普 遍存在着一种认 为其可靠性偏低 的误 区。 本文 试 图通过对非接触钢筋绑扎搭接 方式工作机理 的解析 扭 转这一观念 ， 并对 非接触 方式钢 筋绑扎搭接 方式 的
ｔ ｕ ｈ ｄ ａ ｄ ｎ ｎ— ｏ ｃ ｅ ｏ ｎ ｃｉ ｎ ｍｏ ｅ Ｔ ｅ ｍｅ ｈ ｎｃ ｌ ｐ ｉ ｃｐ ｅ ａｌｉ ｒ ｎ ｆ ｒ ｔ ｅ ｆ ｒ ｅ ｂ ｔｅ ａ ｎ ｈ ｒ ｏ ａ ｅ ｗ ｔ ｏ ｃ ｅ ｎ ｏ ｔ ｕ ｈ ｄ ｃ ｎ ｅ ｔ ｄ ． ｈ ｃ ａ ｉａ ｒｎ ｉ ｌ ｌ ｓ ｔａ ｓｅ ｈ ｏ ｃ ｙ ｓ ｌ ｂ ｒ ａ ｃ ｏ ．Ｃ ｍｐ ｒ ｉ ｏ ｅ ｈ ｔ ｄｔ ｎ ｌｔｕ ｈ ｄ ｃ ｌ ｇ ｔ ｎ ｒ ｉ ｏ ａ ｏ ｃ ｅ ｏ ｌ ａｉ ｍｏ ｅ ｈ ｏ ｔ ｕ ｈ ｄ ｏ ｅ ｌｐ ｍｏ ｅ ｓ ｍｏ ｅ ａ ｃ ｒ ｉ ｈ ｎ ｈ ｒ ｐ ｉ ｃ ｐ ｅ ａ ｄ ｈ ｖ ｉｈ ｒ ａ ｉ ｉ ｏ ｄ ，ｔ ｅ ｎ ｎ— ｏ ｃ ｅ ｖ ｒ ｄ ｉ ａ ｒ ｃ ｏ ｄ ｗ ｔ ｔ ｅ ａ ｃ ｏ ｒｎ ｉ ｌ ｎ ａ ｅ ｈ ｇ ｅ ｈ ｒｌ ｂ ｌ ｙ Ｔｈ ｏ — ｏ ｃ ｅ ｖ ｒａ ｄ ａ ｅ ｅ ｕ ｌｓｒ ｎ ｔ ｏ ｔ ａ ｆｍｅ ｈ ｎ ｃ ｌａ ｄ ｍｅ ｏ ｎ ｃｉ ｎ ｔ ｅ ａ ｆ ｃ ， ｎ ａ ｅ ｅ ｉ ｉ ｔ ． ｅ ｎ ｎ ｔｕ ｈ ｄ ｏ ｅ ｌｐ ｍｏ ｅ ｈ ｖ ｑ ａ ｔ ｇｈ ｔ ｈ ｔ ｃ ａ ｉａ ｎ ｈ ｃ ｎ ｅ ｔ ｏ ｇ ｔ ｍｅ ｅ ｆ ｔ ａ ｄ ｈ ｖ ａ ｉ ｅ ｏ ｏ ｓ ｅ ｓ ｎ ｈ ｓ ｄ ａ ｔ ｇ ｎ ｍｉ ｄ ｅ ａ ｄ ｓ ｌ ｄ ａ ｔｒｓｅ ｌ ａ ｏ ｎ ｃ ｉｎ ｙ ｔ ｅ ｉ ａ ｖ ｎ ａ ｅ ｉ ｄ ｌ ｎ ｍａ ｌ ｉ ｍｅ ｅ ｔｅ ｒｃ ｎ ｅ ｔ ． ｓ ｂ ｏ Ｋｅ ｗｏ ｄ ：ｓｅ ｌ ａ ｏ ｎ ｃｉ ｎ ｎ ｎ ｔｕ ｈ ｄ ｍｏ ｅ ｒｌ ｂ ｌ ｙ ｒ ｌｔ ｅ ａ ｖ ｎ ａ ｅ ａ ｐ ｉ ａ ｉ ｔ ｙ ｒ ｓ ｔ ｅ ｒｃ ｎ ｅ ｔ ； ｏ — ｏ ｃ ｅ ｄ ； ｅｉ ｉ ｔ ； ｅ ａｉ ｄ ａ ｔ ｇ ； ｐ ｌ ｂｌ ｙ ｂ ｏ ａ ｉ ｖ ｃ ｉ
常用钢筋连接方法
常用钢筋连接方法
1. 扭剪型钢筋连接：将两段钢筋在连接处用钢筋扭剪机剪切成花纹，使钢筋相互搭接在一起，形成连接。
2. 焊接型钢筋连接：将钢筋在连接处经过热处理后焊接在一起，形成连接。
3. 卡套型钢筋连接：在钢筋连接处加一个套子，将两端钢筋分别插入套子内，并互相搭接在其中，形成连接。
4. 螺栓型钢筋连接：钻孔后在钢筋连接处安装螺栓和螺母，将两端钢筋夹在中间，形成连接。
5. 扎钢丝型钢筋连接：将钢筋在连接处用钢丝扎牢，形成连接。
6. 槽口型钢筋连接：在钢筋连接处开槽，将两端钢筋互相搭接在槽内，形成连接。
7. 双筋对接型钢筋连接：在连接处两根钢筋相对平行，另加一根钢筋将两根钢筋夹在中间，形成连接。
8. 箍筋型钢筋连接：在连接处加入一根或多根箍筋，将两端钢筋捆绑在一起，形成连接。
钢筋工程锚固搭接方案
钢筋工程锚固搭接方案概述钢筋是混凝土里面的一个重要的组成部分，而这些钢筋需要在混凝土的施工过程中进行锚固搭接，以确保整个结构的稳定性和牢固度。
不同的结构和设计要求会有不同的锚固搭接方案。
在本文中，我们将介绍一些常用的钢筋工程锚固搭接方案，包括机械连接、纵向叠接、斜向叠接、焊接和粘接。
针对这些方案，我们将详细介绍其特点、适用范围、优缺点等。
机械连接机械连接是一种常用的钢筋锚固搭接方式，它通常采用螺栓、销子等机械零件将钢筋连接在一起。
这种方式适用于大直径钢筋的连接。
机械连接的特点是连接牢固、安装方便，便于维护和更换。
同时，机械连接也可以适应不同规格的钢筋连接，具有较好的通用性。
然而，机械连接也存在一些缺点。
例如，它需要增加额外的金属组件，增加了工程成本。
而且，机械连接在地震等恶劣条件下易出现松动。
纵向叠接纵向叠接属于东南网壳结构中常见的一种连接形式，适用于较小直径的钢筋。
在纵向叠接过程中，钢筋的两端各留出一部分位置进行搭接。
纵向叠接的优点是连接简单、操作方便。
在使用纵向叠接时，只需要将两根钢筋重叠在一起，再将两端用钢筋编织在一起即可。
这种方式不需要额外的金属零件，成本较低。
但是，纵向叠接的缺点也不容忽视。
由于其连接面积较小，连接强度有限；加之钢筋直径较小，延伸长度不够，没有足够的锚固长度，容易造成叠接部位的松动。
斜向叠接斜向叠接是将相邻的两根钢筋交叉叠加，形成一个夹角。
这种方式适用于对连接强度和灵活性要求较高的工程。
斜向叠接的优点是其连接强度高，耐震、抗震性能强。
同时，其还具有较好的延性，能够适应一定的变形。
然而，斜向叠接也存在缺点。
由于斜向叠接需要将相邻的两根钢筋交叉绑定，操作比较繁琐，需要一定的技术操作；而且斜向叠接的弯曲过程可能会造成钢筋表皮层的局部剥落。
焊接焊接是将两根钢筋通过电焊的方式连接在一起，具有连接强度高、施工速度快、所需工具简单等优点。
焊接也是施工中常用的一种钢筋连接方式。
然而，焊接也存在着缺陷。
钢筋的三种连接方式,该如何选择
钢筋的三种连接方式，该如何选择？钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣，现结合规范、标准对几种常见的钢筋连接方式进行分析对比，以方便今后工程设计和施工人员正确选用。
一、绑扎搭接1、适用和不适用范围国家标准GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8．4钢筋的连接”里“8．4．2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm”。
钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为：“8．4．9需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”；轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋；直径超过25mm的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。
2、优点一般钢筋工在任何环境条件下均可操作，无需额外加工、安装和检测设备，施工速度较快，质量有完全保证。
3、缺点与不足1)在搭接区域内多出一倍的接头钢筋，钢筋过多占用截面面积，杆件节点处钢筋打架放不开，不利用浇筑和振捣密实混凝土；2)使用钢材最多；3)传力性能最差。
二、焊接连接钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这5种，应满足国标GB50010-2010混凝土结构设计规范和行标JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程的相应要求。
1、适用和不适用范围由GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8．4钢筋的连接”里“8．4．9需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知：除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用；但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋，其焊接应经试验确定，余热处理钢筋不宜焊接。
2、优点有些焊接接头价格较便宜，可在允许留接头的范围内任何位置施焊(若具备焊接条件)。
3、缺点与不足1)需要专门的施工设备和材料及电力，能源消耗最大；2)对人员要求严格，对施工环境有一定要求，不能随时随地采用：如电渣压力焊只能用于竖向钢筋连接，闪光对焊、气压焊只能在加工场施焊和连接有限长度钢筋；3)质量不能完全保证，易出不合格品，浪费较多。
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求1、钢筋接头（1）钢筋接头1）钢筋连接：①竖向钢筋：当d<16mm时，采用绑扎搭接，当16mm≤d<20mm时，采用电渣压力焊连接，当d≥20mm时，采用机械连接。
②框架梁板筋：当d<16mm，采用绑扎搭接，当d≥20mm时，采用机械连2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制（2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
2、电渣压力焊施工（1）钢筋端头制备：1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。
2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。
4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后，方可正式生产。
当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。
钢筋的连接方法
钢筋的连接方法钢筋连接是混凝土结构中非常重要的一环，直接关系到结构的安全和稳定性。
在建筑工程中，钢筋连接的质量直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。
因此，正确的钢筋连接方法对于建筑工程至关重要。
首先，我们来介绍一种常见的钢筋连接方法——焊接连接。
焊接连接是将钢筋通过电弧焊接的方式进行连接，这种连接方式具有连接牢固、抗拉强度高的特点。
但是焊接连接也存在一些问题，比如焊接过程中产生的热量可能会影响钢筋的力学性能，还可能会造成钢筋表面的氧化，影响连接的质量。
因此，在使用焊接连接时，需要严格控制焊接参数，确保焊接质量。
其次，机械连接是另一种常见的钢筋连接方法。
机械连接是通过螺纹、套筒等机械装置将钢筋连接在一起，这种连接方式具有施工方便、连接速度快的特点。
同时，机械连接也能够保持钢筋原有的力学性能，不会对钢筋产生热影响。
但是，在使用机械连接时，需要严格按照规范要求进行操作，确保连接的牢固性和稳定性。
此外，粘接连接也是一种常见的钢筋连接方法。
粘接连接是通过专用的胶粘剂将钢筋连接在一起，这种连接方式具有施工简便、无需专门设备的特点。
但是粘接连接也存在一些问题，比如胶粘剂的质量和环境温度对连接质量有较大影响，连接的质量难以保证。
因此，在使用粘接连接时，需要选择质量可靠的胶粘剂，并严格按照规范要求进行操作。
除了上述介绍的几种常见的钢筋连接方法外，还有一些其他的连接方法，比如套筒连接、搭接连接等。
不同的连接方法适用于不同的工程要求和施工环境，施工单位需要根据实际情况选择合适的连接方法，并严格按照规范要求进行操作，确保连接质量。
总的来说，钢筋连接是混凝土结构中非常重要的一环，连接质量直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。
在选择和使用钢筋连接方法时，施工单位需要严格按照规范要求进行操作，确保连接质量，保障建筑工程的安全性和稳定性。
钢筋工程施工钢筋的连接
钢筋工程施工钢筋的连接
首先，我们来谈谈机械连接方式。
螺纹连接是一种常用的机械连接方式，它主要是通过将两根钢筋在端部进行加工成螺纹，然后用螺纹套筒将它们连接在一起。
这种连接方式具有简便、安全、可靠的特点，一般适用于直径较大的钢筋。
在螺纹连接时，要保证螺纹的准确度和工艺标准，避免出现干涉或螺纹不牢固等情况。
另一种机械连接方式是搭接连接，即将两根钢筋在连接点处搭接起来，然后用箍筋将其箍紧，以确保连接的牢固性和稳定性。
搭接连接适用于直径较小的钢筋，它可以有效减少螺纹连接的工程量，提高施工效率。
但在搭接连接时，需要注意搭接长度的要求和箍筋的数量，避免出现连接不牢固或箍筋间距不足等问题。
除了机械连接方式外，焊接连接也是一种常用的钢筋连接方式。
焊接连接主要是通过电焊将两根钢筋焊接在一起，形成一个整体。
焊接连接具有连接牢固、结构简洁的特点，适用于一些特殊形状或要求较高的钢筋连接。
但在焊接连接时，需要考虑焊接质量和焊接工艺的控制，避免焊接过热或焊接不牢固等问题。
在钢筋连接施工中，还需要注意一些连接的质量控制和验收标准。
例如，在机械连接中，需要检查连接部位的螺纹是否完整、连接是否牢固；在焊接连接中，需要检查焊接部位的焊缝是否均匀、焊接质量是否合格。
同时，还需要了解相关的连接验收标准和规范，确保连接质量符合要求。
总的来说，钢筋的连接是钢筋工程中一个非常重要的环节，它直接关系到工程的质量和安全。
在进行钢筋连接施工时，需要选择合适的连接方式，并且按照相关规范和标准进行操作，确保连接的牢固性和稳定性。
只有做好了钢筋连接工作，才能保证整个钢筋工程的质量和安全。
框架梁中间层中间节点外钢筋搭接
框架梁中间层中间节点外钢筋搭接
根据新规范要求，梁下部纵向钢筋采用搭接连接时，应在应力较小部位，即距离节点或支座边缘约50厘米处（距离为梁截面有效高度的1、5倍），按设计规范要求搭接，对框架梁要按抗震设防要求进行搭接连接，保证搭接长度。
应注意，搭接区段面积百分率一般不应超过25%，同一根钢筋不能有两处及两处以上搭接连接，保证梁底有不少于两根通长纵向受力钢筋最好。
关于是否采用非接触搭接连接，还存在争议，还处在研究和试验及推行和论证阶段。
根据各地和多年的施工经验，参考相关研究资料，本人认为，在梁体非关键部位（应力较小处和非箍筋加密区，或梁跨三分之一靠近节点或支座段范围内）可采用非接触搭接连接，搭接钢筋净间距不小于3厘米，以不小于混凝土粗集料（石子）粒径为宜，确保钢筋和混凝土的握裹。
在搭接长度两端可竖立钢筋头绑扎以控制间隙。
（见到有的工地在梁上部和梁节点部位也采用了非接触搭接连接，不知可否？请专家指导！）
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钢筋如何非接触搭接
钢筋非接触性搭接具体的做法为搭接长度范围内，钢筋自然弯曲，使钢筋搭接的净间距大于25mm。
一般采用25mm钢筋头把两搭接钢筋分开，他们的交叉点都要绑扎，非接触搭接时钢筋和混凝土接触面大，受力效果好。
缺点是受力不是轴向的。
一,1、钢筋混凝土的一个重要原理就是钢筋和混凝土的协同作用，其关键是混凝土要充分地包裹钢筋。
因此，保证混凝土360度圆周地包裹钢筋是十分必要的，这就是“非接触性锚固”和“非接触性搭接”的意义。
2、如果两根钢筋是“平行接触”——传统的“绑扎搭接连接”就是这样做的——在连接区的每根钢筋都有1/4左右的表面积没有被混凝土充分包裹，这就严重地影响了钢筋混凝土的质量，进而影响了钢筋混凝土结构的可靠性和安全性。
实验证明，在受拉试验中的“绑扎搭接连接”的钢筋混凝土杆件，其破坏点都在“绑扎搭接连接区”。
尽管一再增加“绑扎搭接连接区”的钢筋长度，仍然无济于事，破坏点还是在“绑扎搭接连接区”。
3、如何实现“非接触性锚固”和“非接触性搭接”呢？3G101-1图集35页右上图给出“非接触性锚固”的做法，就是使用垂直方向的梁纵筋或插入一些钢筋头，把可能平行接触的两根钢筋隔离开来。
在04G101-4图集中虽然没有明确给出具体的施工图例，但是我们可以参考03G101-1图集35页右上图所给出的方法，使用垂直方向的钢筋头，把绑扎搭接的两根钢筋隔离开来。
04G101-4图集27页注2中的这段话：“在搭接范围内，相互搭接的纵筋与横向钢筋的每个交叉点均应进行绑扎”，就是这个意思。
施工工艺的新要求不可避免地带来工程预结算方面的问题。
现在有的监理和审计人员，对“传统的绑扎搭接连接”所增加的钢筋用量尚且不同意计入钢筋工程量，现在新工艺又增加了“横向的垂直钢筋”，使得绑扎搭接连接的钢筋用量大大增加，这些“绑扎搭接连接增加的钢筋用量”就更难以结算了。
钢筋接触搭接与非接触搭接试验分析比较
钢筋接触搭接与非接触搭接试验分析比较江德保;顾晓静【摘要】介绍了钢筋接触搭接与非接触搭接的做法与要求,结合具体实验,对两种搭接方式的传力性能进行了计算分析,结果表明:在相同配筋率和搭接长度下,钢筋采用接触搭接时传力性能更好.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2014(040)036【总页数】2页(P26-27)【关键词】钢筋;搭接;实验;数据;受拉构件【作者】江德保;顾晓静【作者单位】九江学院土建学院,江西九江332005;九江学院土建学院,江西九江332005【正文语种】中文【中图分类】TU375钢筋和混凝土是土木工程中应用最为广泛的材料，钢筋混凝土构件的施工过程中，不可避免的有大量的钢筋连接情况。
GB 50010-2010混凝土结构设计规范规定了三种钢筋连接方式：焊接、绑扎搭接和机械连接。
绑扎搭接连接通常是采用将两根钢筋并在一起用绑丝绑扎的工艺，所以一般也称为绑扎搭接。
绑扎搭接的搭接长度及接头百分比等基本构造要求应满足GB 50010-2010混凝土结构设计规范及11G101-1中相关规定。
钢筋绑扎搭接因为操作简便，直观易于检查，性能可靠，在施工中得到比较广泛应用。
虽然焊接和机械连接因为传力可靠，节约钢材，施工方便正逐步取代绑扎搭接，但对一些局部施工困难的部位和较小直径的钢材还是较多的采用绑扎搭接。
绑扎搭接包括接触搭接和非接触搭接两种连接方式。
但是绑扎仅仅起到固定作用，钢筋之间应力的传递是通过钢筋与混凝土之间的握裹力来实现的。
目前我国在施工中广泛采用接触搭接的方法，即两根同向受力钢筋直接用绑丝绑扎在一起。
GB 50010-2010混凝土结构设计规范以及11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图中对接触绑扎搭接提出了具体的要求，但是对于非接触搭接只是在板的标准构造详图中做了简单的要求，主要包括搭接长度和钢筋间距a 的要求，如图1所示。
对于其他混凝土构件如柱、梁、墙中是否可以采用非接触搭接并没有提及。
钢筋的连接方法全套
钢筋的连接方法在建筑施工过程中，钢筋作为一种重要的原材料，得到了广泛的应用。
初步的建筑框架都是由钢筋搭设而成的，在两根钢筋相互连接之时，会涉及到一个名叫钢筋接头的相关建筑名词。
它主要指的是钢筋之间相互连接的方式。
钢筋接头与钢筋的连接形式密切有关。
钢筋接头连接方法分为绑扎的形式、电焊的形式、对焊的形式、机械接头。
接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。
抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。
在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。
1.接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。
抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
随着施工的发展，对钢筋笼制作的要求越来越高，新的要求靠手工是无法完成的，比如：采用的主筋直径越来越大，最大直径可达50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢，最大直径可达16mm;-个12米长的笼子重量可达8吨；径向或轴向并排使用两个主筋；根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋，可以节省材料等。
这些对笼子的连接都提出了新的要求，在生产施工中要不断实践，以求生产成本低，施工速度快，施工质量高。
1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位；2、同一断面的接头率应得到有效控制；3、一般的设计结构说明中会有要求；4、GB50204-2002（2011版）有相应的规定；5、钢筋焊接技术规程有规定；6、平法图集有规定图样；7、相应的机械连接技术规程也有规定；钢筋接头规范焊接方式在钢筋接头所采用的是电焊或者是闪光对焊的时候，应该以闪光对焊为主。
钢筋竖向方向搭接方式
钢筋竖向方向搭接方式
钢筋在混凝土结构中作为承载力的主要成分之一，经常需要在搭接处加强钢筋的连接性，以提高混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋的搭接方式有很多种，其中竖向方向搭接方
式较为常见。
本文将介绍钢筋竖向方向搭接的常见方式及其适用场合。
1. 直接端对端搭接
直接端对端搭接是指将两根钢筋的末端重叠在一起，然后用钢丝绑扎或焊接固定的方
式将它们连接起来。
这种搭接方式的优点是简单易行，不需要复杂的工具或设备。
但是，
这种连接方式的缺点是连接点强度较低，易于产生裂纹或断裂，因此在要求强度较高的情
况下不适宜使用。
2. 利用钢套筒连接
利用钢套筒连接是将两根钢筋的末端嵌入一个钢套筒中，然后打入螺栓或轴承钢固定。
这种连接方式的优点是强度高、连接牢固，并且易于调整钢筋的位置。
但是，这种连接方
式需要使用钢套筒和螺栓等较多的材料和设备，成本较高，因此在一些较简单的混凝土结
构中较少使用。
总之，钢筋竖向方向搭接方式有很多种，每种方式都有其适用场合和优缺点。
在选择
钢筋连接方式时需要充分考虑混凝土结构的设计要求和具体施工环境，同时结合施工成本
和工期等因素，选用最合适的连接方式。
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钢筋非接触性搭接
具体的做法为搭接长度范围内，钢筋自然弯曲，使钢筋搭接的净间距大于
25mm。
一般采用25mm钢筋头把两搭接钢筋分开，他们的交叉点都要绑扎，非接触搭接时钢筋和混凝土接触面大，受力效果好。
缺点是受力不是轴向的。
一,
1、钢筋混凝土的一个重要原理就是钢筋和混凝土的协同作用，其关键是混凝土要充分地包裹钢筋。
因此，保证混凝土360度圆周地包裹钢筋是十分必要的，这就是“非接触性锚固”和“非接触性搭接”的意义。
2、如果两根钢筋是“平行接触”——传统的“绑扎搭接连接”就是这样做的——在连接区的每根钢筋都有1/4左右的表面积没有被混凝土充分包裹，这就严重地影响了钢筋混凝土的质量，进而影响了钢筋混凝土结构的可靠性和安全性。
实验证明，在受拉试验中的“绑扎搭接连接”的钢筋混凝土杆件，其破坏点都在“绑扎搭接连接区”。
尽管一再增加“绑扎搭接连接区”的钢筋长度，仍然无济于事，破坏点还是在“绑扎搭接连接区”。
3、如何实现“非接触性锚固”和“非接触性搭接”呢？
3G101-1图集35页右上图给出“非接触性锚固”的做法，就是使用垂直方向的梁纵筋或插入一些钢筋头，把可能平行接触的两根钢筋隔离开来。
在04G101-4图集中虽然没有明确给出具体的施工图例，但是我们可以参考
03G101-1图集35页右上图所给出的方法，使用垂直方向的钢筋头，把绑扎搭接的两根钢筋隔离开来。
04G101-4图集27页注2中的这段话：“在搭接范围内，相互搭接的纵筋与横向钢筋的每个交叉点均应进行绑扎”，就是这个意思。
施工工艺的新要求不可避免地带来工程预结算方面的问题。
现在有的监理和审计人员，对“传统的绑扎搭接连接”所增加的钢筋用量尚且不同意计入钢筋工程量，现在新工艺又增加了“横向的垂直钢筋”，使得绑扎搭接连接的钢筋用量大大增加，这些“绑扎搭接连接增加的钢筋用量”就更难以结算了。
对于绑扎搭接连接，建筑工程预算定额中所设定的“4.5%”的钢筋损耗，早就包不住了。
国家的建筑工程预算基础定额没有考虑这一问题，而各省编制的建筑工程预算定额大都是互相抄来抄去的，更是没有考虑这一问题。
二,
1、03G101-1图集35页右上图让左边的钢筋拐一个斜弯，抬升起来穿越中间支座。
其中钢筋抬升的高度a是一个比较复杂的算式。
其中的意义在什么地方？
2、上图两钢筋之间的“四个黑点”，当前梁垂直方向上没有梁存在的情况下，又代
表什么？
答：1、上一个问题讲过“框架梁的下部纵筋一般都在中间支座锚固”。
03G101-1图集35页右上图正是解决框架梁下部纵筋在中间支座锚固的构造问题的——这里提供了一个“非接触性锚固”的方法。
所谓“非接触性锚固”就是从支座两边锚入中间支座的两根钢筋不要平行接触，而要离开一定的净距（≥25mm）。
我们大家都知道，梁柱交叉的节点区域是钢筋密度最大的地区。
为了保证梁的下部纵筋之间达到规定的“水平净距”（下部纵筋的净距为不小于25mm和1倍的钢筋直径），所以中间支座两边的下部纵筋不能在支座“水平地并排摆放”。
因此，35页右上图让左边的钢筋抬升起来穿越中间支座，形成一个垂直方向上的“非接触性锚固”的格局。
至于“抬升高度a的复杂算式”，简单地说来，就是要保证两根钢筋的垂直“净
距”≥25mm。
保持钢筋之间的净距是很重要的。
因为钢筋混凝土是钢筋和混凝土的协同作用，只有在钢筋被混凝土360度严密包围时才能达到最佳效果。
2、35页右上角的图中两钢筋之间的“四个黑点”，就是起到保证两根钢筋的垂直“净距”≥25mm的作用。
在本图中这“四个黑点”是用“另一方向的梁下部钢筋”来充当的。
当前梁垂直方向上没有梁存在的情况下，则可以采用几个“钢筋头”来完成这个使命。
钢筋机械锚固
混凝土规范GB50010之9.3.2.图为三种机械锚固形式，他们各自附加锚固端头长度该如何确定？机械锚固用于什么地方？
钢筋机械锚固形式可用于任何时候，任何地方，只要你满足采用机械锚固的要求及可。
附加锚固端头的长度规范里面有，如下。
当HRB335级、HRB400级和RRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为按本规范公式(9.3.1-1)计算的锚固长度的0.7倍。
机械锚固的形式及构造要求宜按图9.3.2采用。
采用机械锚固措施时，锚固长度范围内的箍筋不应少于3个，其直径不应小于纵向钢筋直径的0.25倍，其间距不应大于纵向钢筋直径的5倍。
当纵向钢筋的混凝土保护层厚度不小于钢筋公称直径的5倍时，可不配置上述箍筋。
末端与钢板穿孔塞焊，这类情况如果设la=35d d=25，则钢板厚D=25,钢板以右=(0.7*35-1)d=(24.5-1)d=23.5d
附加锚固区长度为都是5d。
第一种情况应当从弯起部位开始算，它与第三种情况比较相似，只是一个是焊接，一个是弯了一下。