FC简易操作说明

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fc光纤接头正确操作方法

fc光纤接头正确操作方法

fc光纤接头正确操作方法光纤接头是将光纤连接在一起的重要组件,其正确的操作方法能够确保光纤传输的质量和稳定性。

本文将详细介绍FC光纤接头的正确操作方法,包括准备工作、操作步骤和注意事项,旨在帮助读者正确使用FC光纤接头,提高光纤传输效果和工作效率。

【操作步骤】1. 准备工作在进行FC光纤接头操作之前,需要对一些工具和材料进行准备:- FC光纤接头:确保接头质量可靠,无损坏和污染;- 清洁纤维布:用于清除光纤端面的灰尘和油污;- 清洁液:选用适合光纤接头的清洁液;- 显微镜:用于检查光纤端面的质量;- 铁笔:用于标记光纤接头;- 适配器:用于连接光纤接头和设备。

2. 操作步骤步骤一:检查和清洁- 使用显微镜检查光纤接头的端面,确保其干净、光滑、光洁;- 使用清洁纤维布浸湿清洁液,轻轻擦拭光纤端面,避免用手直接触摸;- 使用干净的部分再次擦拭光纤端面,确保彻底清洁。

步骤二:标记光纤接头- 使用铁笔在光纤接头上进行标记,以区分不同连接。

步骤三:插入光纤接头- 将光纤接头从适配器中取出,并确保其端面不受损;- 轻轻将光纤接头插入目标设备的光纤插孔中,确保插入的深度适当;- 使用手拨动插入的光纤接头,确保其与设备光纤插孔连接牢固。

步骤四:固定光纤接头- 根据设备的不同情况,使用夹具、保护套等方式固定光纤接头。

步骤五:检查连接质量- 使用显微镜检查光纤接头的连接质量,确保端面没有划痕、裂纹和污染;- 如果发现问题,可重新清洁光纤端面并重新连接。

3. 注意事项- 操作前应确保清洁工具和材料的干净和可靠;- 使用清洁液时,应遵循厂家的指导和安全操作规程;- 手握光纤接头时要轻柔,避免用力过大导致损坏;- 操作过程中避免光纤接头碰撞或摔落,防止损伤;- 在操作前后,要定期清洁光纤接头和适配器,确保其稳定性和可靠性。

FC光纤接头的正确操作方法对于光纤传输的质量和稳定性起着至关重要的作用。

准备工作、操作步骤和注意事项是保证正确操作的关键。

贝克曼库尔特FC500 日常操作流程

贝克曼库尔特FC500 日常操作流程

FC500 日常操作流程开机前之准备补充鞘液(至8~9分满)并倒去废液瓶中之液体。

开机打开电源箱前门,按ON按钮。

依一般程序开启您的计算机进入WINDOWS界面,点选桌面上的图标,即可进入软件。

样本检测1.仪器光路和流路的检测把QC FLOW-CHECK的方案拖到工作区内。

在试管中加5滴FLOW-CHECK微球和500ul的PBS,混合后上样检测,收集5000个颗粒停止。

(蓝光、红光用不同的微球)如果HPX-CV< 3,表明仪器状态好,可以检测样本。

如果HPX-CV>3, 表明流路有气泡或堵塞,请按工具栏中的键排气泡。

2.检测样本:把所需的方案拖至工作区内。

上样已制备好的样本,收集至一定的细胞数,按工具栏上的即停止键,停止收集。

按工具栏上图标,保存数据。

3.分析数据:点选桌面上的图标,即可进入软件。

按工具栏上图标,打开数据,进行分析即可。

清洗,关机1. 准备5%漂白水1 管和双蒸水3管。

2. 点击工作区右侧的工具栏中的图标后,把CLEANING PANEL拖至工作区下方。

依次把一管漂白水和3管双蒸水放到MCL转盘的1,2,3,4号位,点击中的键,开始清洗。

3. 点击工具栏上的和图标,在真空管中加满双蒸水,分别放到MCL转盘的1,2 号位。

4 先用50%漂白液,之后用70%酒精清洗样本台周围,特别要注意样本台和样本针探头。

6 将装有2ml双蒸水的试管MCL转盘的1号位。

7 按下软件右上角的关闭软件。

8.点选桌面上的CXPOFF图示,您会听到机器关闭的声音。

9.打开电源箱前门, 按OFF按钮。

10.正常程序关掉电脑和打印机,显示器。

FC18简单操作说明

FC18简单操作说明

火灾自动报警系统操作说明一、首先把消防控制中心的火灾自动报警主机电源开关合上,为系统提供正常的供电电源(相对应指示灯亮)。

二、用户级别1)本系统包含3个不同的用户级别(等级1是默认的任何人、等级2是保卫人员、等及3是调试人员)。

2)不同的用户等级有不同的权限和不同的界面,输入相对应等级的密码可登录不同级别的操作界面.三、如何登录1)按菜单键显示主菜单,选择登录选项按OK键,密码输入窗口弹出,键入相应的2/3级密码即可登录.四、如何退出1)系统自动退出:在没有任何操作的情况下,用户将在系统设定的登录时间过后自动退出到1级用户。

2)手动退出:按菜单键显示主菜单,选择登录选项下拉退出选项,按OK 键即可退出.五、状态类型1)报警主机包含了7种类型的状态:正常、火警/启动、故障、监管、屏蔽、测试/移动测试.六、火警事件处理1)按确认/消音键将蜂鸣器消音.2)找出火警发生地点,通知相关人员现场核实火情.3)真实火情:火情可控的情况下,现场人员利用就近灭火设施(灭火器、消火栓等)当场扑灭,处理完后按复位键。

如果火情很紧急,立即打电话报警,同时按下主机操作面板上的自动键(主机状态为手动模式下),进行一系列消防联动,疏散相关楼层人群,以免造成不必要的伤害。

4)虚假火情:相关人员现场检查报警范围内的情况,是否有大量灰尘或烟雾,情况正常,通知控制室人员对主机进行复位。

七、故障事件处理1)按确认/消音键将蜂鸣器消音。

2)通知维保人员处理。

八、监管事件处理1)按确认/消音键将蜂鸣器消音。

2)查看监管事件发生地点,根据实际情况判断是否要到现场进行处理。

九、启动/反馈事件处理1)按确认/消音键将蜂鸣器消音.2)查看启动/反馈发生地点根据实际情况判断是否要到现场进行处理。

十、实时事件查询1)按菜单键显示主菜单事件菜单显示,选择任意一种需要查询事件,然后按OK键,全部符合要求的事件将被显示在浏览窗口中。

十一、如何进行屏蔽(隔离)/开放1)当有建筑装修、设备损坏或失效时,需要对其进行屏蔽.当装修或替换完成后,需立即将其开放,使其恢复到正常状态(被屏蔽的设备不会在向控制器发送信息)。

FC系列中文操作说明(神港)

FC系列中文操作说明(神港)
运行和维护的注意事项
注意
• PID自整定(AT)的执行,请在试运行时实施。 • 为防止触电及发生调节仪故障,通电中请勿触及端子。 • 在实施端子锁紧或清洁作业时,必须在调节仪电源关闭的情况下执行。
通电期间作业,可能因触电而产生重大人身伤害。 • 在清洁时,请用柔软的干布。 • 应避免用硬物撞击和刮擦显示器。
功能
1
控制方式制 PID 控制 PD 控制 ON/OFF 控制
加热/冷却 3
加热(反作用)动作 冷却(正作用)动作
报警 1
无待机动作
待机
4
待机动作
报警 2
无待机动作
待机
5
待机动作
/
6
输入传感器
7*
K, J, R, B, N, PL- , Pt100, JPt100 S, E, T, C, 4 ~ 20mA, 0 ~ 20mA,
FC 系列数字显示调节仪 使用说明书
目次
前言
1 简介……………………………………………………………………………………………………………(1)
2 各部分名称和功能……………………………………………………………………………………………(2) 3 设定……………………………………………………………………………………………………………(3) 3.1 拔出内部组件 ………………………………………………………………………………………………(3) 3.2 开关设定 ……………………………………………………………………………………………………(4) 3.3 插入内部组件 ………………………………………………………………………………………………(5) 4 操作……………………………………………………………………………………………………………(6) 4.1 操作流程图………………………………………………………………………………………………….(6) 4.2 操作……………………………………………………………………………………………………………(8)

多媒体一体机(fc-3000)使用说明书

多媒体一体机(fc-3000)使用说明书
‐4‐
1.1 概述
第一章 多媒体一体机的简介
在现代教育领域中,随着计算机和信息技术的发展,多媒体教学作为一种 先进的教学手段日益普及。各类教育和培训单位,都在建设多媒体教室或多功 能厅,传统的建设方案是配备投影机、计算机、投影屏幕、影碟机、功放、音 箱、无线麦克风等设备,达到声音、图像、文字同步的教学效果。
第8章附录......................................................................27
8.1疑问解答....................................................................................28 8.2规格说明................................................................................... 29 8.3产品的保修..................................................................................30
●请自行将设备连接互联网,更新设备中杀毒软件的病毒库。F9一键恢复后杀毒软件的病毒 库也将恢复到出厂设置,请根据需要连接互联网更新。
●插入U 盘,移动硬盘等外部存储设备时,请保持外部存储设备不被感染木马、蠕虫等病 毒,如果感染将导致系统运行速度缓慢。
‐3‐
目录
第一章多媒体一体机简介..........................................................5
第三章中控.....................................................................12

西门子FC18R消防火灾控制器基本操作

西门子FC18R消防火灾控制器基本操作

西门子FC18R消防火灾报警控制器基本操作液晶屏幕:在设定时间内没有任何操作和事件发生,液晶屏幕将自动关掉背光,按任意键可重新启动背光;打印机:绿色指示灯表示打印机通电状态(亮—通电,灭—未通电);红色指示灯表示打印机工作状态(亮—在线,灭—未在线);SEL:选择打印机在线/离线状态,LF:在离线状态下走纸火警指示灯:无火警信息指示灯熄灭,有火警信息指示灯点亮,当所有火警信息消除,按“复位键”指示灯灭;监管指示灯:有监管信号时指示灯点亮,当监管信号消失按“复位键”指示灯灭;故障指示灯:当有故障时指示灯点亮,故障消除指示灯灭;启动指示灯:当有控制设备(如控制模块,主板端口,远程控制设备)启动时,指示灯点亮;启动无反馈时指示灯闪烁;启动信号消失,按“复位键”指示灯灭;反馈指示灯:当控制器接收到反馈信号指示灯亮,反馈信号消失指示灯灭;主电指示灯:当主电供电时指示灯亮,当主电不供电时指示灯灭;备电指示灯:当备电供电时指示灯亮,当备电不供电时指示灯灭;屏蔽指示灯:控制器处于系统启动状态时闪烁;有设备被屏蔽时指示灯常亮,没有设备被屏蔽指示灯灭测试指示灯:有设备处于测试状态或移动测试状态时指示灯亮,没有设备处于测试状态指示灯灭自动:只允许在2、3级用户下操作,自动指示灯亮处于自动状态,全部联动设备由控制器依据逻辑联动关系自动联动手动:只允许在2、3级用户下操作,手动指示灯亮处于手动状态,全部联动设备只能手动执行确认/消音:只允许在2、3级用户下操作,按下消音键本机所有类型声音消失(备电欠压除外)。

在联机情况下按主机消音键,则主机从机声音都被消音,指示灯灭;按从机消音键则从机消音主机状态不变:如果有事件存在且没有按消音键,指示灯闪;如果有事件存在且已经消音没有新事件发生,指示灯灭;如果有事件存在且已经消音但有新事件发生,指示灯闪烁;如果没有事件,指示灯灭。

复位:只允许在2、3级用户下操作,在联机状态下,主机按下此键,非火警事件、火警事件主从机皆被复位;从机按此键,非火警事件在从机本机上被复位,同时主机上从机事件也被复位,火警事件在从机上被复位,主机上关于该从机火警事件不能复位,直至直至主机火警事件被复位。

FC 阀门定位器说明书V

FC 阀门定位器说明书V

产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动恕不另行通知电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)产 品 说 明 书(V1.0)通 用 型目录一、 概述 (1)二、 电气性能指标 (1)三、 主要技术指标 (2)四、 操作显示面板 (3)五、 接线方法 (4)六、 产品使用方法 (5)七、 产品输入输出信号标定 (6)八、 出厂恢复与辅助设置 (7)九、 错误代码列表 (8)十、 用户软件操作流程图 (8)符-oh-。

U5等于-oh-状体下才能进入到U6、U7手动转角标定。

当U5在数字密码状态时,按下键递减数据,可回到-oh-状态。

当按住▲或▼键不动时,数据以恒定的速度快速递增和递减。

U0-U13按▲或▼键修改设置参数堵转测试:当发给执行器动作指令时,若在xx.x 秒都没有动作,将发出-E4-(或-E5-)错误代码,并停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒,若故障消除,则清除错误代码且解除报警状态,继续工作。

若没有解除,则再停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒。

如此往复动作3回合,都没有消除故障,则永远出现-E4-(或-E5-)错误代码和报警,等待人为断电故障排查。

3、故障报警:当产品有报警接口,且出现故障代码时,报警继电器由常开转为常闭。

代码消失,报警继电器恢复常开,完全与故障代码同步。

注意:无效回差时间(传动误差)较大时,应将堵转时间设定大些避免误报警!执行器电机连接线脱接、过热保护、执行器传动齿轮间隙大、电位器安装时传动齿轮之间间隙大、电位器脱接或质量不良等因素,都会产生堵转处理程序,所以出现此故障,请先排查执行器问题。

补充说明:1、U0-U4菜单的功能可在线调试,可定位器处于自动控制状态,当某参数发生改变时,定位器能根据新参数实时调控。

2、在U5菜单时,U5与-oh -交替显示。

丹佛斯变频器FC51快速指南

丹佛斯变频器FC51快速指南

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE快速指南VLT® Micro Drive1快速指南1.1 安全性1.1.1警告高电压!变频器与交流主电源输入线路相连时带有高电压。

安装、启动和维护工作只应由具备资质的人员来完成。

如果执行安装、启动和维护工作的人员缺乏资质,将可能导致死亡或严重伤害。

高压变频器与危险的主电源电压相连。

操作时应特别注意,以防电击。

只有受过培训并且熟悉电子设备的人员才能安装、启动或维护本设备。

即使设备已断开与主电源的连接,触碰电气部件也可能会导致生命危险。

此外还应确保其他电压输入也已经断开(直流中间电路的连接)。

请注意,即使 LED 指示灯熄灭,直流回路上也可能存在高压。

对于所有 M1、M2、M3 规格的变频器,在接触它们可能带电的部分之前,请至少等待 4分钟的时间。

对于所有 M4 和 M5 规格,请至少等待 15分钟。

意外启动!当变频器接通交流主电源时,电动机随时可能启动。

变频器、电动机和任何传动设备必须处于运行就绪状态。

如果在变频器连接到交流主电源时没有处于运行就绪状态,将可能导致死亡、重伤以及设备或财产损失。

意外启动当变频器接通交流主电源时,电动机可能因为下述原因而启动:外部开关操作、串行总线命令、输入参考值信号或某个故障状态被消除。

请适当注意,以防意外启动。

漏电电流(>3.5mA)遵守对漏电电流超过 3.5mA 的设备进行保护性接地的国家和地方法规。

变频器 技术在高功率下会进行高频切换。

这会在接地线路中产生漏电电流。

变频器 输出功率端子中的故障电流可能包含直流成分,这些直流成分可能对滤波电容器充电,从而导致瞬态地电流。

接地漏电电流取决于不同的系统配置,包括射频干扰滤波、屏蔽型电动机电缆和 变频器 功率。

EN/IEC61800-5-1(功率变频器系统产品标准)要求,如果漏电电流超过 3.5 mA,则须给予特别注意。

Danfoss VLT AutomationDrive FC 300 变频器操作手册说明书

Danfoss VLT AutomationDrive FC 300 变频器操作手册说明书

目录如何阅读这些操作说明3认证5符号5缩略语6安全说明和一般警告7处理说明7软件版本8高压警告8安全说明8避免意外启动9FC 300 的安全停止9安全停止功能的安装(仅限 FC 302 以及 FC 301 - A1 机箱)10IT 主电源10如何安装11如何开始11附件包13机械安装14电气安装17拆除外接电缆的挡板17主电源连接和接地18电动机连接20保险丝22电气安装,控制端子24连接示例25启动/停止25脉冲启动/停止25加速/减速26电位计参照值26电气安装,控制电缆27开关 S201、S202 和 S80128最终设置与测试29附加连接31机械制动控制31电动机热保护31如何编程33 FC 300 图形化和数字式 LCP33如何在图形化 LCP 上设置33如何在数字式本地控制面板上进行设置34快捷设置36参数列表39参数选择40一般规格67警告和报警73警告/报警信息73索引80如何阅读这些操作说明VLT® AutomationDrive FC 300 可为电动机提供非常高的主轴性能。

请仔细阅读本手册,以了解正确的使用方法。

如果不能正确地使用本变频器,则可能导致本变频器或相关设备无法正常工作、缩短它们的使用寿命或引起其它问题。

这些操作说明将帮助您初步了解、安装、设置 VLT® AutomationDrive FC 300,并对其进行疑难解答。

VLT® AutomationDrive FC 300 提供了 2 种主轴性能水平。

VLT® AutomationDrive FC 300 提供了 2 种主轴性能水平。

FC 301 提供了从分级速度 (U/f) 到 VVC+ 的性能,它仅用于异步电动机。

FC 302 是一款既可以用于异步电动机又可以用于永磁电动机的高性能变频器,它可以满足各种电动机控制原理的需要,如分级速度 (U/f)、VVC+ 和磁通矢量电动机控制。

FC2000说明书

FC2000说明书

第一章1.0 简介为了计算气体的总能量、体积量和瞬时流量而设计了2000型气体测量修正仪。

在计算时,使用了涡轮流量计的脉冲输出(或者超声流量计的输出)以及温度变送器和测量管线压力的压力变送器的输出。

如果需要的话,该修正仪可以使用预先设定的或者实时输入的气体相对密度(即比重)、气体的组分数据和热值。

为了计算气体流量,采用了以下几种计算气体压缩因子(Z因子)的方法,如:AGA 8,ISO12213和AGA 3 ,NX19。

对于一些特定应用场所,也可以采用固定的Z因子。

修正仪能够对所有实时输入的信号进行上、下限报警,而在报警的状态下,可以使用默认值来取代处于报警状态的参数以进行流量计算。

对于发生和取消报警的时间都有指示,同时也提供报警的输出信号。

本修正仪的特点是它采用数字通讯,温度与压力变送器都采用HART协议进行通讯,从而消除了校准修正仪及调节电位器的必要。

这一特点也限制了由于环境温度所带来的流量测量误差,只有温度和压力变送器的温度系数会产生误差。

修正仪有两个RS232/RS485串行数据通讯接口,为了能和系统的其他器件通讯,通讯协议为MODBUS ASCII,还有一个ASCII的串行通讯协议可以和大多数打印机通讯。

为了使操作数据和流量测量结果具有最大的安全性同时保持辅助功能的灵活性,修正仪具有编辑功能:既可以更改已选定的数据同时又利用临界数据保持其安全性。

为确保所有的信号都在设计要求的范围内,对所有的输入输出信号都进行测试。

当报警发生和清除时,每一个报警显示都记录发生和清除的时间。

如有报警发生时,可以选定将报警期间的累计总量单独累计并单独显示。

第二章2000型气体测量修正仪,它包括一个19英寸标准尺寸的安装支架(但只有1/2 宽),还包括和母板连接的许多接插件式的印刷电路板。

修正仪的前面板包括一个液晶显示屏,键盘,操作按钮和LED显示器。

液晶显示屏(LCD)是图形点阵式的,用于显示输入数据和流量信息。

THERMOLEC电热器类型FC、SC、FT和ST的安装、操作和维护指南说明书

THERMOLEC电热器类型FC、SC、FT和ST的安装、操作和维护指南说明书

Electric Heating and ControlsSept 2002TEL: 514-336-9130FAX: 514-336-3270Installation, Operating and Maintenance Instructions forTHERMOLEC electric heaters -type FC & SC -(or tubular FT & ST).1- Mechanical Installation of THERMOLEC heaters.1.1Handling.1. Remove the shipping covers just before installation.2. Inspect the heater carefully and report any damage to the manufacturer.DO NOT INSTALL A DAMAGED HEATER.1.2Installation.Heater Position1.2.1The axis of the duct must always be perpendicular to the face of the heater.1.2.2The heating elements must always be installed horizontally.Model SC or ST (Slip-in type) (Please see drawings page 4).1.2.3Cut an opening in the side of the duct.1.2.4Slip the heater into the duct until the hole is completely covered by flanges around the heater.1.2.5Fasten the heater to the duct with sheet metal screws and seal openings with a suitable sealing compound.1.2.6If the heater is heavy, use additional hangers to support the heater.Model FC or FT (Flanged type) (Please see drawings page 4).1.2.7Flange both ends of the duct outwards on three sides to match the heater’s flanges.1.2.8Fasten the heater to the duct with sheet metal screws. (For heavy heaters, use nuts and bolts and additional hangers to support the heater).1.2.9Seal openings with a suitable sealing compound.1.2.10Spacing Requirements to obtain Optimal Operating Conditions (Please see drawings page 4).• 24 inches between the heater and filter frames.** inches between the heater and elbows in the duct.** inches between the heater and branches in the duct.** inches between the heater and sharp transitions of the duct.** = minimum distance = the largest of two dimensions (W or H ) up to 48”.Examples:heater of 12” x 12”minimum distance 12”.heater of 30” x 12”minimum distance 30”.Heater of 60” x 30”minimum distance 48”.• 48 inches between the heater and a double outlet fan, (except with split duct design)• 24 inches between the heater and access doors or diffusers, (except if a metal screen is supplied with the heater.• 1 inch between the duct at the outlet side and combustible materials for a length of 72”, (for vertical ducts only).• For the flanged type, 24 inches between the control box cover and obstructions to allow space for installation and service.• For the slip-in type, width of the duct (dimension W) + depth of the control box + ten (10) inches between the control box cover and obstructions to allow slipping the heater out the duct and to allow safe servicing.THERMOLEC2060, rue Lucien-Thimens,Montréal, Québec, Canada H4R 1L112.12Important Notes• Do not install a duct heater in a vertical duct directly above a ceiling diffuser or an opening in the ceiling.• Do not install standard heaters outdoors. Order a heater with weatherproof control box instead.• Do not install spray humidifiers upstream of duct. Install it downstream instead.• Do not cover the control box with thermal insulating materials.• Use special air intake louvers of weatherproof construction for preheat duct heaters to avoid intake of water or snow particles.Make sure that motorized damper blades are not blocked with snow or dirt. Inspect the dampers regularly to ensurea suitable airflow.2- Electrical Installation of THERMOLEC heaters.2.1Disconnect all power sources before opening the control box and working within.2.2Read the nameplate carefully and consult wiring diagram before starting to wire.2.3Supply wires:Use only wires suitable for 75°C. Wires shall be sized according to the Canadian Electrical Code requirements.All wires must be brought in through knock-outs.2.4Disconnecting means:Install a disconnect switch close to the heater according to the code unless a disconnect switch is already built intothe heater.2.5Control circuit wiring:Use class 2 wiring for control circuit connections to the duct heater.2.6Magnetic contactors:If magnetic contactors are mounted outside of the duct heater, use only contactors approved for:• 250,000 operations when controlled by auto-reset thermal cut-out (A) and by other switching devices in series with this cut-out (thermostat, step controller, air flow switch, etc.).• 100, 000 operations when controlled by auto-reset thermal cut-out (A) alone.• 100,000 operations when controlled by auto-reset thermal cut-out (A) plus manual reset cut-out in series.(A&M).• 6,000 operations when controlled by manual reset cut-out (M) alone.2.7External Controls ratings:Rating of external control devices shall be suitable for handling the VA ratings as marked on the nameplate,otherwise, a back-up relay must be used.2.8Air Flow Interlock:Heaters are generally supplied with one extra terminal marked (1) for fan interlock or air sensing device connection.Remove jumper between terminals I and C before connecting the fan interlock, Select a suitable air flow sensingdevice of the differential pressure sensing type, with snap acting contacts. A slow make, slow brake device maycause undue cycling and in some instances chattering of the contactors. When fresh air dampers are used, makesure the heater is properly interlocked to prevent it from being energized before the damper is fully open.3- Operating THERMOLEC Heaters.3.1Minimum air flow.Ensure that sufficient air flow as marked on the nameplate is passing through the heater. Air flow should be evenlydistributed across the entire face of the heater. Use air turning vane at duct elbows and splitter damper at ductbranch-offs to streamline the air flow in the heater. Use suitable air flow sensing device or interlock the heater withfan. An insufficient air flow will lead to the opening of the auto-reset thermal cut-out or damage to the heatingelements.3.2Warning.The air flowing through the duct where the heater is installed shall not contain any combustible particles, nor anyflammable vapor or gas.3.3Air Temperature.The air temperature should not exceed 27°C (81°F) at the heater inlet and 66°C (151°F) at the outlet.3.4Minimum static pressure and air direction.The heater is protected by a differential pressure switch. To keep the contact of this switch closed, it is necessary tomaintain a minimum total pressure of 0,07 inches of water for a constant flow.Unless otherwise specified, all Thermolec heaters operate horizontally or vertically with the airflow in eitherdirection. This unique feature allows the contractor maximum flexibility in installation and avoidance of problems.(Please see drawings page 4)3.5Manual-reset thermal cut-outThis protection device is standard on all heaters of less than 300V and 30 KW and is optional on all other heaters.Please check the auto-reset thermal cut-out BEFORE re-setting the manual thermal cut-out. If any defest has beendetected in the auto-reset thermal cut-out, it will be necessary to replace it before re-setting the manual-resetthermal cut-out.4- Maintenance.All THERMOLEC heaters have been designed to operate long term without problems. Those responsible for equipment and maintenance should be aware of the following suggestions.,4.1Visual Inspection.THERMOLEC strongly recommends a periodic inspection. This precautionary step will help to keep your installationsoperating well. Note these eventual first signs of problems: Accumulation of dust on the heating elements, signs ofoverheating on the heater frame, traces of water or rust on the control box4.2Electrical Inspection.Two weeks after startup , all electric connections to contactors should be checked and tightened up. Before eachheating season, check the resistance between the heating elements and ground.It is also recommended to check the electrical connections to heating elements, magnetic contactors, and mainpower lugs. This inspection is recommended monthly during the first four months of operation. After that, twoinspections per heating season are sufficient4.3What are the checkpoints?-Check all fuses;-Check the resistance to ground for each circuit;-Check the resistance phase to phase for each circuit;-Check the tightening of connections at all contactors and heating elements;-Check all contactors.4.4Off-season maintenanceWhere tubular heating elements are used, THERMOLEC strongly recommends that you start the heating systemfrom time to time. This precaution will prevent moisture from percolating through the terminal gaskets intothe heating element and accumulating in the insulating powder.Should a heater be shut off for a long period, we recommend that you check carefully the resistance to ground for eachcircuit. It is important not to power a heater when too a low resistance to ground has been measured. It is alsorecommended to pay attention to any other heater operating in normal conditions.Control components such as step controllers or modulating valves (SCR) should be maintained and checked according to respective manufacturers instructions. Any defective components should be replaced only with identical origin parts.Warranty1 -THERMOLEC LTD guarantees it’s heater resistance elements against any defect in workmanship and material for a period of two years and other built-in components for a period of one year, starting from the date of shipment from it’s factory.2 -THERMOLEC LTD will repair or replace without charge, in its factory or in the field at its own discretion, the heater or part, which upon manufacturer examination, is considered to be defective.3 -Misuse of this product, or repairs made by others without THERMOLEC LTD’s authorization, will void this warranty.4 -THERMOLEC LTD shall not be held responsible for damage or delay and shall not be held liable for any charges resulting from the removal or replacement of the allegedly defective heater.5 -THERMOLEC LTD shall not be held responsible for any incidental orconsequential damage or delay due to workmanship or material. No additional charge will be accepted for repair, replacement or modification if prior written authorization was not obtained from THERMOLEC LTD.6 -Any control device or accessory, supplied with the heater, to be mounted orconnected remotely, will only be guaranteed by the manufacturer per conditions stated in paragraph 5.Installation of the FLANGED type FC or FTInstallation of the SLIP-IN type SC or STHeaterHeater Heater too close to a fan Heater too close to a filter Filtre frameHeater too close to an elbowAvoidthese overheatingconditlionsHeater too close to a transitionMinimum recommended distancefor safety and serviceObstructionObstruction24”Type FC or FTType SC or STDimension “W” + 10”Dim. “W”Universal mounting of Thermolec heatersAir DirectionTHERMOLEC HEATERAir DirectionTHERMOLEC HEATER。

赛莫飞fc酶标仪操作方法

赛莫飞fc酶标仪操作方法

赛莫飞fc酶标仪操作方法
赛莫飞FC酶标仪是一种常见的用于测定酶活性的仪器,下面是它的操作方法:
1. 打开仪器电源,仪器开机后进入待机状态。

2. 准备好需要检测的酶样本和标准品,按照实验方案进行稀释和配制。

3. 打开仪器上的操作界面,选择酶标仪程序。

4. 将每个酶样本或标准品加入微孔板中的相应孔位,注意每个样品的添加顺序和体积。

5. 将微孔板放入酶标仪的托盘中,注意对齐孔位,并确保盖子密封严实。

6. 关闭仪器盖子,点击操作界面的启动按钮,仪器开始自动读取各个孔位的吸光度。

7. 读取完毕后,仪器会自动显示读数结果,并可以选择将结果保存或打印。

8. 若需要进行多次测定,可重新添加样品到微孔板中,重复步骤4-7。

9. 实验结束后,关闭仪器电源,清理微孔板和仪器表面。

需要注意的是,具体的操作步骤可能会有所不同,可以参考仪器的使用说明书或向仪器厂家咨询。

FC4操作手册

FC4操作手册

一.安全检查1.首先先检查所有红色的急停开关(3个)和暂停开关(1个)没有被压下,如被压下请右旋打开;检查机器四个刀轴和台面的移动范围内没有障碍物,清除台面上无关的物品,查看机器的四个刀轴上刀具是否锁紧,2.检查气压单元主气压值是否符合机器要求?标准气压要求6ba3.检查自动加油泵内的油量是否不足,当油量过低时及时地补充二.开机1打开空气开关,并保证气压为0.6bar ,再打开电控右侧柜主电源开关,按控制面板上的电源指示灯亮,操作者只需等待打开机器的PC电脑并自动联接OSAL 和FC-CNC 控制软件,显示如下界面,2.解除所有的急停开关和暂停开关,按控制面板上的开机按钮,开机按钮的灯会亮起,点上图的OK 按F10menu进入模式选择界面如下图所示鼠标点击上图右上角的F2显示加式参数列表,鼠标点击上图右上角的F3显示台面上压料夹摆放坐标列表,鼠标点击上图右下角的F7显示加工程式时刀具参数,包括各个刀具的转向直径补偿量转速鼠标点击上图右下角的F10menu进入模式选择界面如下图所示左边的F1~F9以次代表F1Heads 刀具参数,刀具的直径转速旋转方向,F2 Clamp /posit 压料夹坐标列表压料夹坐标位置F4 Feed 加工速度可以编辑加工速度F5 Mamual 进入手动模式F6Testing cycle 测试模式,可对多个或单个刀轴进行加工测试检查,F7Program 程式管理模式F8disconect 联接状态在图标为绿色的情况下表示PC 和NC为联接状态F9 exit 退出FCCN控制界面三.激活小键盘和打开安全门开机后鼠标点击上图右侧的F4opendoor打开安全门为绿色时表示激活鼠标点击上图右侧的F5keypad激活小键盘,为绿色时表示激活(正常状态下开机后KEYPAD和KEYPADENABLESPINDLE都要求是高亮黄颜色激活状态如下图所示)四.机器开机回原点将台面上方的压料气缸压下,再将小键盘上的速率旋钮打到最小,按控制面板上的回原点按钮或者按上图右边的F2autohome,然后通过旋转小键盘上的速率旋钮将各轴的移动速度渐渐加快,左右四个刀轴会自动远离台面移动到机器设定的原点后,台面X轴才会自动移动退回到原点位置,在机器移动前确认机器的移动范围内没有人员和物料以免造成碰撞五.手动模式按F6JOG 为绿色时,如下图所示此时将小键盘上的速率旋钮打到最小,按小键盘上的+X,小键盘上的速率旋钮调大,X轴会移动台面,如按电脑上的1或3或4,再按小键盘上的+Y,1号刀头2号刀头3号刀头4号刀头会分别向台面方向移动,按-Y各刀轴会分别向远离台面方向移动五.程式调入与激活先在专用的编程软件里将刀具路径编写好,然后产生NC代码,才可以把NC代码调用。

卡西欧 FC-200V FC-100V 计算器 用户说明书

卡西欧 FC-200V FC-100V 计算器 用户说明书

廢計算器處理
• 切勿焚燒計算器。否則會使計算器某些元件突然激 射,可能會導致火災或人身傷害。
Ck-4
操作注意事項
• 首次使用計算器之前,務必先按下 O 鍵。 • 即使計算器可正常操作,也應至少每隔三年 (FC-200V) 或兩年 (FC-100V) 更換一次電池。 電量耗盡的電池可能會發生泄漏,造成計算器損坏或故 障。切勿將電量耗盡的電池留在計算器內。 • 計算器隨附的電池,在裝運与存放期間可能會出現輕微 的放電。因此,電池壽命可能比正常預計的要短,需要 提前更換。 • 電力不足可能會使存儲器內容損坏或完全丟失。應始終 保存所有重要數据的書面記錄。 • 應避免在易于受到极高或极低溫度的地區使用或存放計 算器。 很低的溫度可能引起顯示反應緩慢、顯示完全故障以及 縮短電池壽命。此外,應避免計算器受到太陽光直射、 靠近窗戶放置、靠近加熱器或暴露在任何高溫的地方。 受熱會使計算器机殼褪色或變形并損坏內部電路。 • 應避免在易于受到大量濕气与灰塵影響的地方使用与存 放計算器。 切勿將計算器放置在可能被水濺到的地方或是暴露于高 濕度或高灰塵的環境中,這樣會損坏內部電路。 • 切勿跌落計算器或以其它方式使其受到強力沖擊。 • 切勿扭曲或彎曲計算器。 請不要將計算器放入您的褲袋或其它緊身服內,這樣可 能會使計算器扭曲或彎曲。 • 切勿拆開計算器。
第二功能
SHIFT ALPHA
VARS
鍵帽功能
Y}
t
• 第二功能鍵的不同顏色文字的含義表示如下。 如果按鍵標記 表示: 文字是這種顏色: 黃色 鍵,然後按下此鍵,即可 按下 使用此應用功能。
ALPHA
SHIFT
紅色
SHIFT
按下 鍵,然后按下此鍵,即可 輸入可用的變量或常數。

FC300 变频器 说明书

FC300 变频器 说明书
供了在 PC 上安装和使用该软件的信息。 您也可以通过联机方式从 /drives 获取 Danfoss Drives 技术资料。 认证
安全说明和一般警告 ...................................................... 7
高压警告 .................................................................. 7 安全说明 .................................................................. 7 避免无意启动 .............................................................. 7
"如何安装"内容的页面标识
MG.33.A1.41 - VLT 是 Danfoss 的 注 册 商 标
3
FC 300 操作手册
如何阅读这些操作说明
第 4 章,如何编程,介绍了如何通过本地控制面板来操 作 FC 300 以及对其编程。
"如何编程"内容的页面标识。
第 5 章,一般规格,详细介绍了有关 FC 300 的技术数据。
第 1 章,如何阅读这些操作说明,简单介绍了本指南,并 且说明了本文中使用的认证、符号和省略用语。
第 2 章,安全说明和一般警告,详细介绍了如何正确操 作 FC 300。
"如何阅读这些操作说明"内容的页面标识。
第 3 章,如何安装,指导您完成机械安装和技术安装。
"安全说明和一般警告"内容的页面标识。
提供了通过 Profibus 现场总线来控制、监测和对该变频器编程的所需信息。 - VLT AutomationDrive FC 300 DeviceNet Operating Instructions(VLT AutomationDrive FC 300 DeviceNet 操作说明),

FC系列中文操作说明

FC系列中文操作说明

FC系列中文操作说明
欢迎使用FC系列(神港)智能设备!本操作说明将教您如何正确使
用该设备并获取最佳的使用体验。

请您仔细阅读并依照说明进行操作。

部件介绍:
1.电源按钮:通过按下此按钮,可以打开或关闭设备的电源。

2.电源指示灯:显示设备的电源状态,绿色表示设备开启,红色表示
设备关闭或处于待机状态。

3.屏幕:设备的显示屏幕,用于显示设备的各种信息和操作界面。

4.功能按钮:设备上配备了几个功能按钮,根据每个设备的不同,按
钮的功能也有所不同。

详细信息请参考设备的操作说明书。

B接口:用于连接设备和外部设备的USB接口,可以方便地进行
数据传输和设备充电。

操作流程:
1.打开设备电源:长按电源按钮约3秒钟,直到电源指示灯变为绿色,表示设备已开启。

2.屏幕操作:设备开启后,屏幕将显示主界面。

通过触摸屏幕上不同
的图标和按钮,可以进入不同的功能菜单和操作界面。

3.功能选择:根据您的需要,从主界面中选择相应的功能菜单或操作
选项。

在屏幕上通过触摸和滑动,您可以进行不同的操作和设置。

常见问题解答:
1.一开机电池就耗尽怎么办?
2.设备无法开启怎么办?
3.如何连接设备和外部设备?
答:请将外部设备的USB插头插入设备的USB接口,并确保连接稳定。

设备会自动检测并显示外部设备的相关信息。

4.如何进行设备的固件升级?
5.如何进行数据备份和恢复?
答:请使用设备附带的数据备份工具并按照界面提示完成备份和恢复
操作。

更多详细操作,请参考设备的操作说明书。

FC302系列变频器快速使用指南

FC302系列变频器快速使用指南

FC302系列变频器快速使用指南一、产品介绍1.高效性能:采用先进的电机控制技术,能够提供高效率和高可靠性的工作性能。

2.良好的适应性:适用于各种不同的电动机类型和应用场景,具有很好的适应性。

3.灵活性:提供多种不同的控制方式和接口,能够满足不同用户的需求。

4.易于安装和使用:采用用户友好的设计和界面,方便安装和操作。

二、硬件接线1.电源接线:将交流电源连接到变频器的电源端子上,确保电源电压和频率与变频器的额定参数相符。

2.电机接线:将电机连接到变频器的电机端子上,确认连接正确并紧固好螺母。

3.控制接线:根据需要,连接外部控制器或控制面板到变频器的控制端子上。

三、参数设置1.基本参数设置:首先,根据实际需求,设置变频器的基本参数,包括电源电压、电机额定功率等。

2.控制方式设置:根据需要选择合适的控制方式,如速度控制、扭矩控制等。

3.过载保护设置:设置变频器的过载保护参数,以保护电机免受过载损坏。

4.通讯参数设置:如果需要使用通讯接口与其他设备进行通讯,设置变频器的通讯参数。

四、调试和操作1.运行状态检查:在接通电源后,检查变频器的状态指示灯是否正常亮起。

如果指示灯闪烁或出现故障指示,请参考产品手册进行故障排除。

2.运行模式选择:根据需要选择适当的运行模式,如手自动切换模式、本地/远程控制模式等。

3.运行参数调整:根据实际需求,调整变频器的运行参数,如速度、频率等,并观察电机的运行情况,确保正常工作。

4.停机操作:在停止使用变频器时,先将负载释放掉,然后将变频器切换到停机状态,并关闭电源。

五、故障排除1.无法启动:检查电源电压是否正常,控制信号是否正确,是否存在过载或故障保护等问题。

2.电机运行异常:检查电机接线是否正确,是否存在过载或过热等问题。

3.控制信号异常:检查控制信号线是否正常连接和工作,是否存在干扰或故障等问题。

4.其他故障:根据实际情况,参考产品手册中的故障排除部分进行故障诊断和解决。

贝士德FC说明书

贝士德FC说明书

第一章、概述1.1前.言 (1)1.2检查与安全注意事项 (1)1.3规格型号表............................................................................................................. (4)1.4制动单元与制动电阻 (5)第二章、安装与接线2.1机箱结构和尺寸.............................................................................................................• •• 62.2安装要求............................................................................................................. .. (8)2.3接线要求............................................................................................................. .. (8)2.4接线说明............................................................................................................. .. (9)第三章、运行操作3.1操作面板................133.2操作键盘说明................ (13)3.3显示内容说明................ (14)3.4参数修改方法............................................................................................................. .. (14)3.5试运行............................................................................................................. (15)第四章、功能参数一览表 (16)附表1多段速一、二、三通断状态与频率的对应关系表 (36)附表1加减速时间选择一、二通断状态与加减速时间的对应关系表 (36)第五章、故障处理方法5.1维护检查注意事项.............................................................................................................•375.2定期检查专案............................................................................................................. .. (37)5.3故障信息及故障排除 (37)5.4故障及分析............................................................................................................. . (39)5.5常见异常现象及对策 (41)第六章、品质承诺........................................................................•43第一章概述1.1刖言FC300系列变频器是针对各种专用场合而精心设计的一款多功能高性能产品。

FC111快速设定指南(丹佛斯变频器调试)

FC111快速设定指南(丹佛斯变频器调试)

MAKING MODERN LIVING POSSIBLEFC111快速设定指南VLT®HVAC Basic Drive FC111一、FC111接线图每台水泵运行仅由变频器的一个输出控制每台水泵运行由变频器的两个输出控制:工频、变频运行● 固定模式:至多5台泵● 无需使用专门PLC 控制器● 循环模式:至多4台泵● 固定模式:无● 2个继电器及2个可编程数字输出可用● 循环模式:至多3台泵● 2个继电器、2个可编程数字输出、2个模拟量输出可用一泵一继模式一泵两继模式二、LCP操作面板使用说明文本显示屏菜单键返回键上键运行指示灯确认键警告指示灯报警指示灯下键手动运行停止/复位自动运行Menu可以通过查看Status、Quick Menu和Main Menu上方的三角形进行判断Hand On变频器手动运行,允许通过本地控制面板(LCP)控制变频器Off Reset 用于停止电动机,如果在报警模式下,报警将被复位Auto On变频器自动运行,可以通过控制端子或串行通讯来控制变频器如何设置参数:1、首次上电时,系统会要求用户选择首选语言,一旦选定后,在此后上电过程中将不再显示①开环应用向导②闭环设置向导③电动机设置④已完成的更改 (与出厂设置相比较)菜单键,通过连续点击,可以在“状态菜单(Status)”、“快捷菜单(Quick Menu)”和“主菜单(Mai 注意:端子27默认是惯性停车,只有当其接有24V输入时,方可允许手动运行,因此请确保将端子122、点击Menu按键,可以在快捷菜单(Quick Menu)和主菜单(Main Menu)之间进行切换3、快捷菜单状态下,提供了大多数应用所需的设置:与27连接Menu)”之间进行切换状态(Status)快捷菜单(Quick Menu)4、主菜单(Main Menu)中,可以对所有参数进行编程设置:0-**运行和显示13-**智能逻辑1-**负载和电动机14-**特殊功能2-**制动15-**变频器信息3-**参考值/加减速16-**数据读数4-**极限/警告18-**数据读数25-**数字输入/输出20-**FC闭环6-**模拟输入/输出22-**应用功能8-**通讯和选件24-**应用功能225-**多泵控制器5、参数调整一般可分为两类:一是在现有菜单中选择,二是数值直接修改,分别说明如下:6、使用开环应用向导(FC101 Wizard),当所有参数设置完成后,控制面板提示如下:“Wizard Completed Press OK to accept”,按[OK]键完成设置向导如何恢复出厂设置:1、在主菜单(Main Menu)中选择参数14-22 Operation Mode2、按操作面板上的[OK]键,进入参数调整状态3、选择[1]初始化,然后按[OK]键确定4、切断主电源,等待显示屏关闭5、重新连接主电源-此时变频器已复位6、请注意:参数组8-**、15-**中的部分参数不会因以上操作而改变I.现有参数菜单中选择II.直接修改参数数值三、FC111参数设定表_开环控制FC111开环应用设置向导参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能0-03Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国区域设定:国际或美国1-20Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24Motor Current 电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25Motor Normal Speed电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz 65 Hz 输入速度上限3-41Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率(参数1-23)的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率(参数1-23)下降到0的减速时间1-73Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机,请选择“启用”6-19Terminal 53 mod端子53模式[0]电流[1]电压1选择端子53是用于电流还是用于电压输入6-10Terminal 53 Low Voltage 端子53低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-11Terminal 53 High Voltage 端子53高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-12Terminal 53 Low Current 端子53低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-13Terminal 53 High Current 端子53高电流0-20mA 20输入与高参考值对应的电流3-02Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03Maximum Reference最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值5-40 Function Relay [0] Function 继电器1功能请参阅5-40 Function Relay 无功能选择用于控制输出继电器1的功能5-40 Function Relay [1] Function 继电器2功能请参阅5-40 Function Relay无功能选择用于控制输出继电器2的功能1-29Automatic Motor Adation电动机自适配关通过执行AMA来优化电动机性能说明:1、使用开关量输入信号时,请根据开关量输入的类型:源(PNP)、接收(NPN),相应设置参数5-00(端子18、19、27)、参数5-01(端子29)3、完成参数设置后,在表格的最终设置一栏中进行记录、存档以便于将来的维护2、如需使用自动能量优化(AEO),务必在开启该功能之前执行电机优化功能(AMA)参数名称FC111闭环应用设置向导参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能0-03 Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国区域设定:国际或美国1-20 Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22 Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23 Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24 Motor Current电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25 Motor Normal Speed电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14 Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz65 Hz 输入速度上限3-41 Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率(参数1-23)的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率(参数1-23)下降到0的减速时间1-73 Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机,请选择“启用”风机系统可启用本功能,水泵系统一般禁用3-02 Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03 Maximum Reference 最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-10 Preset Reference 设定值-100-100%0输入给定值6-29 Terminal 54 mode端子54模式[0]电流[1]电压1选择端子54是用于电流还是用于电压输入6-20 Terminal 54 Low Voltage 端子54低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-21 Terminal 54 High Voltage 端子54高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-22 Terminal 54 Low Current 端子54低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-23 Terminal 54 High Current端子54高电流0-20mA20输入与高参考值对应的电流6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb.Value 端子54低参考/反馈值-4999-49990输入与在参数6-20/6-22中设置的电压或电流值对应的反馈6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb.Value 端子54高参考/反馈值-4999-499950输入与在参数6-21/6-23中设置的电压或电流值对应的反馈6-26 Terminal 54 Filter Time Constant 端子54过滤器时间常数0-10s0.01输入滤波器时间常数20-81 PI Normal/Inverse control PI正常/反向控制[0]正常[1]反向0如果选择正常[0],则会对过程控制进行设置,让它在过程误差为正时增加输出速度。

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F C简易操作说明
集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
FX-501-C2简易操作说明
本操作说明仅代表FX-501-C2在切槽装配机上的使用,详细设置或应用到到其它场所请查看FX-501-C2的官方说明书。

1.复位设置
1.1、在待机画面按“MODE”键三下,显示“”。

1.2、按“SET”键一下,显示“”。

1.3、按“+”键四下,显示“”。

1.4、按“SET”键一下,显示“”。

1.5、按“+”键二下,显示“”。

1.6、按“SET”键一下,显示“”。

1.7、按“SET”键一下,显示“”并闪烁,这时感应器复位
中,完成后会自动返回待机画面。

2.输出设置(常开/常闭设置)
2.1、在待机画面按“MODE”键三下,显示当前输出设置状态。

“”代表设定值(绿色)比检测值(红色)低时有输出。

“”代表设定值(绿色)比检测值(红色)高时有输出。

2.2、按“+”键或“-”键选择所需要的输出设置。

2.3、按“MODE”键四下,返回到待机画面。

3.设定值调整
3.1、在没有放入检测物的状态下,观察并记录当前检测值(红色)。

3.2、在放入检测物的状态下,观察并记录当前检测值(红色)。

3.3、计算初步设定值:
①有料检测值>无料检测值时
初步设定值=(有料检测值-无料检测值)/2+无料检测值
②有料检测值<无料检测值时
初步设定值=(无料检测值-有料检测值)/2+有料检测值
3.4、通过按“+”键和“-”键输入初步设定值,完成后感应器会闪烁
几下并自动存储。

3.5、试运行并观察检测效果,需要时通过按“+”键和“-”键微调设
定值,以达到最佳效果。

4.震盘料反吹气逻辑
5.直震2胶盖反检测逻辑。

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