负极材料行业品牌企业璞泰来调研报告
【2020年度盘点】15家国内外负极企业扩产“追踪”
【2020年度盘点】15家国内外负极企业扩产“追踪”【2020年度盘点】15家国内外负极企业扩产“追踪”负极材料| 扩产文章来源自：高工锂电网2021-01-04 10:21:30 阅读：22000全球范围内的负极材料产能上量，对企业而言既是机遇，同时也面临加速出局的风险。
关于恶意转载本网原创文章，故意删除高工锂电字眼的严正声明2020年以来，全球范围内的负极材料企业“阵营”不断壮大。
全球新能源汽车景气度持续攀升，海外动力电池市场与国内市场双向需求带动下，现阶段宁德时代、LG化学、松下、SKI、中航锂电、比亚迪、国轩高科等全球头部动力电池企业都在积极筹备扩产，驱动负极材料扩产提速。
高工产研锂电研究所（GGII）数据显示，2020年Q3国内负极材料出货量为11.7万吨，同、环比增长74.1%、61.2%，预计全年出货量增长有望超30%。
究其原因，一方面，国内新能源汽车市场复苏叠加欧洲新能源汽车市场爆发，动力电池产能利用率快速提升；另一方面，得益于欧洲锂电自行车市场需求提升、电动工具国际企业加快国内布局、智能手机新品“换机潮”、疫情期间在线教育和视频会议等模式带动数码电池市场火热。
终端不同细分领域需求带动锂电池出货量增加，对负极材料的需求量水涨船高。
高工锂电获悉，目前包括璞泰来（江西紫宸）、杉杉股份、国民技术（斯诺实业）、中科电气、翔丰华、凯金能源都在加紧部署负极材料产能与石墨化加工能力。
同时，今年诸多“新兵”加入负极材料扩产大军，包括福鞍碳材料、湖北宝乾、金泰能、闽光新材料、龙蟠科技、山河智能、华舜新能源相继宣布投资或开工负极材料项目。
在海外，今年韩国浦项化学、加拿大NextSource也在积极备充负极材料产能。
全球范围内的负极材料产能上量，对企业而言既是机遇，同时也面临加速出局的风险。
从竞争格局来看，负极材料行业“马太效应”凸显。
国内负极材料市场集中度持续提升，产品毛利率持续走低。
新进入者增多的情形下，企业整体面临较大的竞争压力，这对其在资金投入、技术提升和市场开拓等方面都提出了极大的考验。
2024年负极材料市场发展现状
2024年负极材料市场发展现状概述负极材料是锂离子电池的重要组成部分，对锂离子电池的性能和使用寿命起到至关重要的作用。
随着电动汽车和可穿戴设备等市场的快速发展，负极材料市场也呈现出快速增长的趋势。
本文将对负极材料市场的发展现状进行分析，探讨其未来的发展方向。
市场规模根据市场研究机构的数据显示，负极材料市场在过去几年中保持了稳定增长的趋势。
2019年，全球负极材料市场规模达到了X亿美元，并预计未来几年将以X%的复合年增长率增长。
其中，电动汽车市场的快速发展是推动负极材料市场增长的主要驱动力。
产品需求负极材料的需求主要来自于锂离子电池制造业。
随着电动汽车和可穿戴设备等市场的兴起，锂离子电池的需求也呈现出快速增长的趋势。
负极材料作为锂离子电池的核心材料之一，其需求也随之增加。
此外，新能源储存系统和移动通信设备等领域也对负极材料有着持续的需求。
主要市场负极材料市场主要分为三个主要地区：亚洲、欧洲和北美。
亚洲地区是全球负极材料市场的主要消费地，其市场份额约占全球总市场的X%。
中国作为全球最大的负极材料生产国，对负极材料市场有着重要的影响力。
欧洲和北美市场也呈现出稳定的增长趋势，受益于电动汽车和可再生能源的发展。
市场竞争负极材料市场竞争激烈，主要厂商分布广泛。
目前，市场上主要的负极材料供应商包括XX、XX和XX等。
这些公司通过提供高质量和高性能的产品来吸引客户，并通过不断的研发和创新来保持竞争优势。
此外，一些新兴的负极材料公司也在市场中崭露头角，通过提供更具性价比的产品来获得市场份额。
发展趋势负极材料市场未来的发展趋势可以从以下几个方面来看：1.高能量密度材料的需求增加：随着电动汽车市场的发展，对高能量密度负极材料的需求也在不断增加。
高能量密度材料可以提供更高的能量储存密度，延长电池的续航里程，因此具有巨大的市场潜力。
2.新型材料的应用：随着科技的进步，新型负极材料的研发也在不断推进。
例如，硅材料、硅基复合材料和硅酸盐材料等具有高容量和高能量密度的材料被广泛关注。
锂电池产业专题报告
锂电池产业专题报告一、新能源汽车电池相关主题投资价值1.1、全球碳中和背景下，新能源车行业迎发展机遇2016年全球178个国家缔结气候变化协定巴黎协定，对2020年以后减排目标与行动作出统一规划，该协定长期目标为将全球平均气温较工业化时期上升幅度控制在2摄氏度内，并尽力控制在1.5摄氏度以内。
此后中、美、欧陆续发布碳中和目标，其中美、欧将碳中和时间点定为2050年，中国提出到2030年碳排放达到峰值，2060年实现碳中和的目标。
以中国为例，中国将碳中和目标进一步细化，提出十四五期间单位国内生产总值能源消耗和二氧化碳排放分别降低13.5%、18%，到2030年，单位国内生产总值能耗大幅下降，单位国内生产总值对应的二氧化碳排放比2005年下降65%以上，非化石能源消费比重达到25%左右。
根据自然资源保护协会，2017年交通运输占中国石油消费的57.7%，减少交通运输油耗量成为控制化石能源消耗的重中之重。
在全球碳中和的大背景下汽车电动化成为了节能减排的必选项，新能源汽车行业迎来发展机遇。
1.2、新能源汽车市场由政策驱动转向市场驱动历经十余年发展，中国新能源汽车从政策驱动转向市场驱动。
2012年以前新能源汽车年产量尚未突破1.5万台，行业处于发展初期。
2013年-2015年，中国加大对新能源汽车扶持力度，进一步增加新能源汽车试点城市，这一时期新能源汽车产销量年复合增速分别达314.9%与333.2%。
2016年财政部曝光骗补事件，行业整顿开始，中央调整了补贴政策，新设补贴上限并将事前拨款变为事后清算。
2017年开始新能源汽车进入新的发展阶段。
这一时期补贴政策逐年退坡，后补贴时代双积分政策接力，续航里程长的新能车所获积分高，多余正积分可通过交易转让。
2021年中国新能源汽车产量同比增长169.7%，销量同比增长165.1%，进入市场驱动的新阶段。
根据中国节能与新能源汽车技术路线图规划，2025年、2030年、2035年新能源汽车占总销量的比重分别为20%、40%、50%。
硅纳米负极材料概念股
硅纳米负极材料概念股硅纳米负极材料是一种具有广泛应用前景的新材料，它能有效提高锂离子电池的续航能力和安全性。
随着科技的不断进步和市场需求的日益增长，硅纳米负极材料产业迎来了快速发展期。
在此背景下，投资者对硅纳米负极材料概念股的关注度也逐渐提高。
本文将为您介绍几家涉及硅纳米负极材料研发和生产的上市公司。
1.深圳贝特瑞：作为全球领先的锂离子电池负极材料供应商，深圳贝特瑞在纳米材料领域具有丰富的研发经验和技术实力。
公司致力于锂离子二次电池用的负极材料及纳米材料应用，产品包括硅纳米负极材料。
近年来，贝特瑞在硅纳米负极材料领域取得了显著的成果，相关产品已成功应用于国内外知名企业的锂离子电池产品中。
2.璞泰来：璞泰来主营业务为锂离子电池负极材料、自动化涂布机、涂覆隔膜、铝塑包装膜、纳米氧化铝等关键材料及工艺设备研发、生产和销售。
公司在硅纳米负极材料领域具有较高的技术水平，产品广泛应用于新能源汽车、储能等领域。
近年来，璞泰来的硅纳米负极材料产品市场需求旺盛，为公司带来了稳定的业绩增长。
3. 中国宝安：中国宝安旗下拥有深圳贝特瑞，后者是全球锂离子电池负极材料领域的领军企业。
在硅纳米负极材料领域，中国宝安具有强大的研发实力和市场竞争力。
公司积极响应国家对新能源产业的政策支持，加大硅纳米负极材料研发投入，有望在未来的市场竞争中占据有利地位。
4.西部材料：西部材料主要从事稀有金属材料、复合材料、纳米材料等新材料的研发、生产和销售。
公司在硅纳米负极材料领域具有较强的技术实力，产品已应用于锂离子电池、新能源汽车等行业。
随着市场需求的增长，西部材料在硅纳米负极材料领域的业务有望进一步拓展。
5.楚江新材：楚江新材是一家专注于新材料领域的上市公司，涉及硅纳米负极材料、碳纳米管、锂离子电池等领域。
公司积极布局硅纳米负极材料研发和生产，产品已进入国内外市场。
未来，随着新能源产业的快速发展，楚江新材在硅纳米负极材料领域的市场份额有望持续提升。
2024年负极材料市场分析现状
2024年负极材料市场分析现状引言负极材料在电池中扮演着重要的角色，直接影响了电池的性能和寿命。
随着新能源领域的迅猛发展，负极材料市场也呈现出快速增长的趋势。
本文将对当前负极材料市场的现状进行分析，并探讨未来的发展趋势。
1. 负极材料市场概述负极材料通常由金属氧化物、碳材料和硅材料等组成。
市场上主要的负极材料有石墨、硅、锂钛酸锂等。
随着新能源产业的发展，负极材料市场也不断扩大。
目前，全球市场上负极材料的需求主要来自电动汽车和储能设备等领域。
2. 需求驱动因素负极材料市场的快速增长得益于多方面的需求驱动因素。
首先，全球对清洁能源的需求不断增加，推动了电动汽车等新能源产品的快速发展，进而带动了负极材料的需求增长。
其次，能源储存技术的进步也推动了储能设备市场的发展，为负极材料市场创造了更多的需求。
此外，政府的支持和政策激励也对负极材料市场的发展起到了积极作用。
3. 市场竞争格局目前，全球负极材料市场呈现出竞争激烈的格局。
主要的负极材料供应商包括巴斯夫、科思创、中信国安等。
这些公司拥有强大的研发实力和生产能力，在市场中占据着一定的份额。
此外，新的参与者也在不断涌现，使得市场竞争更加激烈。
面对激烈的市场竞争，负极材料供应商需要通过技术创新和产品差异化来获得竞争优势。
4. 技术进展和创新随着负极材料市场的发展，技术进步和创新成为了推动市场增长的关键因素。
目前，负极材料市场的主要技术创新方向包括提高能量密度，延长电池寿命，提高快速充电性能等。
例如，一些公司正在研发更高容量的负极材料，以提高电池的能量密度；同时，一些新型材料的引入可以延长电池的寿命。
这些技术创新有助于提升负极材料的市场竞争力。
5. 发展趋势展望未来，负极材料市场将继续保持快速增长的态势。
一方面，随着全球清洁能源需求的持续增加，电动汽车和储能设备市场的发展将为负极材料市场提供更多的需求。
另一方面，随着技术的进步和创新，负极材料的性能将得到进一步提升，这也将推动负极材料市场的发展。
君联资本的投资创富模式研究----以宁德时代为例
君联资本的投资创富模式研究----以宁德时代为例一、君联资本概述君联资本成立于2001年4月，前身为联想投资，注册资本为1亿，总部位于北京。
这是联想控股的一家风险投资服务提供商，主要经营初创期风险投资和扩展期成长投资业务。
2015年，北京君诚合众投资管理合伙企业（有限合伙）出资8000万成为君联资本管理股份有限公司的大股东，拥有君联资本80%的股份，联想控股股份有限公司拥有君联资本20%股权。
根据北京基金业协会发布的”2021-2022年度中国PE/VC行业评选“榜单。
君联资本成功入围”中国碳中和领域活跃投资机构二十强“榜单。
说明了君联资本在私募投资领域中的投资实力、投资绩效、投资选择等方面具有优势。
君联资本总投资项目747个，主要投资行业包括：医疗健康、先进制造、新一代信息技术、电子商务、文化娱乐等。
医疗健康投资项目191起，企业服务90起，是所有投资领域中投资数量最多的；企业服务行业90起，与医疗健康行业相差较大；电子商务、汽车交通、生产制造、文娱传媒行业的数量也相对较多。
二、君联资本投资宁德时代（1）宁德时代简介宁德时代是全球领先的动力电池和储能电池企业。
根据 SNE Research 统计，公司 2017-2021 年动力电池使用量连续五年排名全球第一，2021 年宁德时代动力电池使用量市占率为 32.6%。
2021 年全球前十动力电池企业使用量占比为91.2%，其中排名前三名分别为宁德时代、LG 化学、松下电器。
根据 ICC 鑫椤资讯数据，2021 年公司全球储能电池产量市占率第一。
宁德时代包括三大板块的业务。
动力电池行业：近年来，受益于政策推动、技术进步及配套设施普及等因素，全球新能源车市场持续增长，带动动力电池行业规模快速提升。
储能行业：以风电、光伏等为代表的清洁能源装机持续增长。
由于清洁能源发电存在不稳定、不均衡的特点，电化学储能产品可提升供电可靠性及稳定性，其应用普及有助于清洁能源的广泛利用。
璞泰来研究报告
璞泰来研究报告1.负极：负极龙头剑指高端，降本增效“三步走”1.1人造石墨负极龙头，客户结构优质公司负极材料具备高性能、优品质、差异化的特点，已于人造石墨高端市场稳居行业龙头地位。
璞泰来18-21年市占率分别为14.4%、16.3%、17.7%、15%，和杉杉并列，市占率仅次于天然石墨龙头贝特瑞。
公司核心管理层分工明确，由行业顶尖专家带领各团队运作。
梁丰董事长作为投资管理专家，专注于公司的战略规划与布局，对提升集团决策与治理结构、团队建设与协作、激励机制、资本及财务实力等进行有效指导。
陈卫总经理作为ATL创始人之一，在锂离子电池、相关材料及自动化工艺领域拥有丰富的经验与行业资源，为公司与下游客户的深度合作提供纽带。
冯苏宁则为负极领域泰斗，曾在中国负极技术发源地鞍山热能研究院担任工程师，并担任杉杉负极总经理，其在任时间段内杉杉稳居中国负极行业第一。
印发的新能源汽车产业发展规划（2021－2035年）中明确指出2025年中国新能源汽车渗透率达到20%的目标，我们据此预测2025年新能源汽车销量1900万辆。
我们对未来五年中国新能源汽车、消费、储能、电动工具、两轮车领域对负极材料及其中人造石墨的需求进行了测算，得到2021-2025年人造石墨需求分别为43/75/100/123/141万吨，年均复合增长率34.57%。
目前，人造石墨负极材料由于在长循环、高倍率、低温性能上的优势占据市场主流地位。
2020年中国负极材料出货量为37万吨，其中，人造石墨出货量30.1万吨，占比为81.35%。
天然石墨负极材料仍占据市场一定份额，硅基等新兴负极材料出现小规模市场应用。
受益于新能源汽车、消费电子及储能电池需求带来的锂离子电池产量增长，作为锂离子电池主要负极材料的人造石墨负极材料将保持较高增长速度，是负极材料行业未来主要增长点。
人造石墨和天然石墨相比，制造工艺更为繁琐，技术壁垒较高，因此天然石墨厂家进入人造石墨领域并没有太大优势。
负极新材料可行性研究报告
负极新材料可行性研究报告一、研究背景锂离子电池作为新型电池，具有高能量密度、长循环寿命、轻便等优点，在电动车、储能系统等领域有着广泛的应用前景。
然而，现有的锂离子电池在使用过程中存在一些问题，比如安全性不高、充放电速率慢等。
因此，研究新型负极材料成为提高锂离子电池性能的重要途径之一。
二、研究内容1. 负极材料的选取：根据目前的研究现状，我们选取了石墨、碳纳米管、硅基材料等作为负极材料进行研究。
2. 负极材料的性能测试：对选取的负极材料进行性能测试，包括循环寿命、比容量、充放电速率等参数的测试。
3. 负极材料的微观结构分析：通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜等技术对负极材料的微观结构进行分析，探讨不同材料对电池性能的影响。
4. 负极材料的可行性评估：根据性能测试和微观结构分析的结果，对不同负极材料的可行性进行评估，并提出优化建议。
三、实验方法1. 材料制备：根据选取的负极材料，制备相应的电极片。
2. 性能测试：采用循环伏安法、恒流充放电法等测试方法对负极材料的性能进行评估。
3. 微观结构分析：利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜等技术对负极材料的微观结构进行分析。
四、预期结果1. 根据性能测试结果，判断不同负极材料在锂离子电池中的应用前景。
2. 分析负极材料的微观结构，找出对电池性能影响较大的因素。
3. 对比不同负极材料的性能，提出优化方案，以提高电池的性能。
五、结论通过对负极新材料的可行性研究，我们可以得出以下结论：1. 碳纳米管等新型负极材料具有较高的循环寿命和比容量，适合用于提高电池性能。
2. 硅基材料虽然具有较高的比容量，但在循环寿命和充放电速率方面存在较大问题，需要进一步研究。
3. 通过优化新型负极材料的结构和成分，可以进一步提高锂离子电池的性能。
以上就是本次负极新材料可行性研究的报告，希望对锂离子电池的研究和应用有所帮助。
锂电池行业的各大龙头
锂电池⾏业的各⼤龙头锂电池⾏业的各⼤龙头1、宁德时代：动⼒电池龙头全球领先的动⼒电池企业,连续三年全球排名前三位,2017年出货量全球第⼀,是配套车型最多的动⼒电池⼚商。
2、赣锋锂业：锂业龙头公司已成为全球锂⾏业上下游⼀体化的国际领先企业。
⽬前拥有五⼤类逾40种锂化合物及⾦属锂产品的⽣产能⼒，业务贯穿上游锂资源开发、中游锂盐深加⼯及⾦属锂冶炼、下游锂电池制造及退役锂电池综合回收利⽤，形成了⼀套锂⽣态系统。
3、天齐锂业：锂资源龙头天齐锂业布局了全球最优质的锂资源，控股泰利森，泰利森拥有全球品质最⾼的硬岩型锂矿格林布什锂辉⽯矿，参股SQM，SQM拥有全球最优质盐湖Atacama盐湖的开采权。
4、华友钴业：钴业龙头纵向⼀体化布局的钴产业链龙头。
公司围绕上控资源、中提能⼒和下拓市场，全⾯实施“两新、三化”发展战略，即以锂电新能源材料和钴新材料为核⼼，实现产品⾼端化、产业⼀体化和经营国际化产业格局。
全⼒打造从钴镍资源、冶炼加⼯、三元前驱体、锂电正极材料到资源循环回收利⽤的新能源锂电产业⽣态。
5、恩捷股份：隔膜龙头公司锂电隔膜产能全球第⼀，国内市占率近50%，国内客户有宁德时代、⽐亚迪、国轩⾼科等，海外客户有LG、三星和松下等。
公司通过质量与总成本领先的竞争优势，前瞻性扩产迅速成长为全球龙头。
6、天赐材料：电解液龙头深耕电解液⼗余载，纵向布局分享六氟上⾏周期。
公司于⽇化材料⾏业起步，2007年开始量产电解液，2020年市占率接近30%，居于同业⾸位。
7、当升科技：正极材料龙头公司是锂电池正极材料龙头企业，2009年在市场占有率达到10.40%，是中国第⼀、世界第三⼤锂电池正极材料专业供应商，也是国内率先出⼝锂电正极材料的供应商。
公司在国际前6⼤锂电巨头中拥有5家客户，包括三星SDI、LG化学、三洋能源、深圳⽐克和⽐亚迪等公司。
8、璞泰来：负极材料龙头公司为⼈造⽯墨负极龙头，⾏业地位稳固，客户资源优质。
公司注重差异化竞争，产品性能优异，奠定了⾼端⼈造⽯墨龙头地位。
锂电行业深度系列九：粘结剂,国产替代与技术迭代并行
776.45397.43298.7280.3061.68%38.32%1.00%1.00%70.0040.001900.0075.510.7644.18
0.31 0.3 0.51.20.5 0.35 0.5 000007.4
国内企业
• SBR粘结剂方面， 目前锂电企业使用进口材料较多，例如日本瑞翁、 日本JSR、A&L，德国巴斯夫等；国内生产企业包括，茵地乐、深圳研一、晶瑞电材等。• CMC粘结剂同样使用进口材料为主，例如日本大赛璐、诺力昂，美国雅诗兰，国内生产企业包括金邦电源，重庆力宏，松柏股份等
0.04
0.11
0.31
0.64
1.13
PAA单价 (万元)
20
20
18
18
15
硅基负极粘结剂市场空间 (亿元)
0.75
2.29
5.60
11.45
17.00
负极粘结剂 (CMC+SBR) 的行业格局
图6：负极粘结剂 (CMC+SBR) 的全球行业格局
美国粘结剂企业
欧洲粘结剂企业
中国粘结剂企业
日本粘结剂企业
>90%
全球三元正极用粘结剂需求
全球锂电池总需求量 (GWh)全球三元电池总需求量 (GWh)全球磷酸铁锂电池总需求量 (GWh)全球钴酸锂电池总需求量 (GWh)动力电池比例其他 (消费+储能电池比例)PVDF动力电池添加比例 (%)PVDF其他电池添加比例 (%)PVDF单价(进口级，动力电池使用)PVDF单价(国产级，其他锂电使用)三元正极材料单耗 (吨)全球三元正极材料需求量 (万吨)三元正极粘结剂粉体需求量 (万吨)三元正极粘结剂市场空间 (亿元)
锂电池负极材料行业市场调研报告
锂电池负极材料行业市场调研报告目录1An Overview Of The Annual Work行业发展概述2Work Completion行业发展环境3Successful Project Display行业市场分析4Next Year's Work Plan行业现状分析5Next Year's Work Plan行业前景分析行业发展概述01P r o f e s s i o n a l p r e s e n t a t i o n t e m p l a t e01行业定义锂电池负极材料在锂电池中起储存和释放能量的作用，主要影响锂电池的首次效率、循环性能等。
锂电池负极材料由碳系或非碳系材料等负极活性物质、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂，均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、辊压而成。
负极材料是锂电池的重要原材料之一，占锂电池成本近10%。
负极材料根据其负极活性物质的不同可分为碳系和非碳系负极材料两大类:（1）碳系负极材料具体可分为石墨、硬碳、软碳和石墨烯等负极材料，其中，石墨材料可进一步分为天然石墨、人造石墨和中间相碳微球；（2）非碳系负极材料包括钛基材料、硅基材料、锡基材料、氮化物和金属锂等（见错误!未找到引用源。
）。
石墨材料分类中的天然石墨和人造石墨负极材料具备导电率高、锂离子扩散系数大、嵌锂容量高和嵌锂电位低等特点，相比其他类型锂电池负极材料应用，天然石墨和人造石墨在电池比容量、首次效率、循环寿命、安全性等方面具备综合优势，且原材料来源广泛、价格便宜，是目前主流的锂电池负极材料，占锂电池负极材料的90%左右（见错误!未找到引用源。
）。
产业链上游产业链中游化工、矿石、磨机、窑炉、石墨化加工天然石墨负极、人造石墨负极、中间相碳微球、钛酸锂、硅碳负极中国锂电池负极材料行业产业链分为三部分:产业链上游参与者为石油化工、煤化工、矿石等原材料和设备供应商以及外协加工服务提供商，产业链中游主体为各类锂电池负极材料生产企业，产业链下游由锂电池电芯生产企业构成（见错误!未找到引用源。
锂电负极材料行业深度报告
锂电负极材料行业深度报告正文目录1. 负极材料种类丰富，性能衡量指标多样 (5)2. 电动化带动需求扩张，中国龙头加速全球供应 (8)2.1. 持续深耕实现国产化，中国龙头优势显现 (8)2.2. 下游需求持续扩张，总量增长确定性强 (10)3. 行业具备多层壁垒，格局向“四大多小”演变 (16)3.1. 资金和技术构成进入门槛，行业壁垒较高 (16)3.2. “三大多小”格局向“四大多小”格局演进 (17)4. 保供降本为短期诉求，技术迭代为行业主旋律 (18)4.1. 石墨负极应用分化，硅基材料潜力较大 (18)4.2. 主流厂商积极布局“一体化”，石墨化技术有望加速迭代 (19)5. 行业重点公司梳理 (26)5.1. 璞泰来：人造石墨龙头，工艺技术行业领先 (26)5.2. 贝特瑞：天然石墨龙头，硅基负极领先者 (27)5.3. 杉杉股份：综合锂电龙头，加速产能布局 (28)5.4. 中科电气：负极领域新星，一体化产能布局加速 (29)5.5. 福鞍股份：携手负极龙头贝特瑞，进军人造石墨高景气赛道 (30)5.6. 翔丰华：国内纯正负极新贵，加速扩产放量 (31)6. 风险提示 (32)图表目录图1：锂电池成本结构（单位：%） (5)图2：2019年负极材料占NCM811电芯成本（单位：%） (5)图3：2019年负极材料占铁锂电芯成本（单位：%） (5)图4：负极材料主要分类 (6)图5：2020年全球负极材料市场格局（单位：%） (10)图6：2016-2020年中国和全球负极材料产量及中国占比（单位：万吨、%） (10)图7：2020年锂电池下游应用占比（单位：%） (10)图8：2020年锂电池下游应用出货量（单位：GWh） (10)图9：2015-2021我国负极材料出货量及同比增长（单位：万吨、%） (11)图10：2015-2020我国负极材料市场规模及同比增长（单位：亿元、%） (11)图11：2013-2021H1年全球智能手机销量（单位：亿台） (11)图12：2013-2021H1全球PC出货量（单位：亿台） (11)图13：2013-202H1年我国智能手机出货量（单位：亿台） (12)图14：2018-2020年全球可穿戴智能设备出货量（单位：亿台，亿块） (12)图15：2014-2023E全球数码电池需求量及增速（单位：GWh、%） (12)图16：2014-2023E中国数码电池需求量及增速（单位：GWh、%） (12)图17：2019年中国储能市场份额（单位：%） (13)图18：2020年中国储能市场份额（单位：%） (13)图19：2013-2020年中国电化学储能累计装机规模（单位：MW、%） (13)图20：2019年我国电化学储能应用场景占比（单位：%） (13)图21：2020年中国已投运电力储能项目类型分布情况（单位：%） (14)图22：2010-2020年全球锂离子电池组平均价格及同比增速（单位：$/KWh、%） (14)图23：2017-2020中国储能锂离子电池出货量（单位：GWh，%） (14)图24：2015-2021全球新能源汽车销量及同比增速（单位：万辆、％） (15)图25：2015-2021中国新能源汽车销量及同比增速（单位：万辆、％） (15)图26：2020-2021负极材料市场集中度（单位：%） (17)图27：2020年负极材料TOP7企业销量（单位：万吨） (17)图28：2020年我国天然石墨主要企业市占率（单位：%） (18)图29：2021年我国天然石墨主要企业市占率（单位：%） (18)图30：2020年我国人造石墨主要企业市占率（单位：%） (18)图31：2021年我国人造石墨主要企业市占率（单位：%） (18)图32：2014-2021年人造石墨出货量及占比（单位：万吨、%） (19)图33：2014-2021年天然石墨出货量及占比（单位：万吨、%） (19)图34：2015-2020年我国硅基负极材料出货量及同比增长（单位：万吨、%） (19)图35：2019E-2025E全球硅基负极材料需求量（单位：万吨） (19)图36：江西紫宸人造石墨工艺流程图 (20)图37：2020年江西紫宸人造石墨成本结构（单位：%） (21)图38：2020年江西紫宸石墨化成本结构（单位：%） (21)图39：2021年中国锂电负极石墨化产能分布（单位：%） (21)图40：2021年中国锂电负极材料产能分布（单位：%） (21)图41：石墨化加工费自2020年12月以来不断走高（元/吨） (23)图42：受石墨化加工费影响人造石墨负极价格不断上涨（单位：元/吨） (23)图43：主要人造石墨厂商的月度排产受限于石墨化不足（单位：吨，%） (24)图44：2016-2021璞泰来营业收入及同比增长（单位：百万元、%） (26)图45：2016-2021璞泰来归母净利润及同比增长（单位：百万元、%） (26)图46：2021年璞泰来营收结构（单位：%） (27)图47：2016-2021璞泰来销售毛利率（单位：%） (27)图48：2016-2021贝特瑞营业收入及同比增长（单位：百万元、%） (27)图49：2016-2021贝特瑞归母净利润及同比增长（单位：百万元、%） (27)图50：2021年贝特瑞营收结构（单位：%） (28)图51：2016-2021贝特瑞销售毛利率（单位：%） (28)图52：2016-2021杉杉股份营收及同比（单位：百万元，%） (28)图53：2016-2021杉杉股份归母净利润及同比（单位：百万元，%） (28)图54：2021年杉杉股份营收结构（单位：%） (29)图55：2016-2021杉杉股份毛利率（单位：%） (29)图56：2016-2021Q1-3中科电气营收及同比（单位：百万元，%） (29)图57：2016-2021Q1-3中科电气归母净利润及同比（单位：百万元，%） (29)图58：2021H1中科电气收入构成（单位：%） (30)图59：2016-2021Q1-3中科电气毛利率（单位：%） (30)图60：2016-2021Q1-3福鞍股份营业收入及同比增长率（单位：百万元，%） (30)图61：2016-2021Q1-3福鞍股份归母净利润及同比增长率（单位：百万元，%） (30)图62：2021H1年福鞍股份收入构成（单位：百万元，%） (31)图63：2016-2021Q1-3年福鞍股份销售毛利率（单位：%） (31)图64：2016-2021翔丰华营收及同比（单位：百万元，%） (31)图65：2016-2021翔丰华归母净利润及同比（单位：百万元，%） (31)图66：2021年翔丰华营收结构（单位：%） (32)图67：2016-2021翔丰华销售毛利率（单位：%） (32)表1：负极材料主要性能指标及介绍 (6)表2：锂电池负极材料特性对比（单位：mAh/g，%，次） (7)表3：不同类型负极材料优缺点、应用领域及发展方向对比 (8)表4：第一阶段锂电负极国产化进程中的重要突破 (8)表5：第二阶段锂电负极国产化进程中的重要突破 (9)表6：第三阶段锂电负极国产化进程中的重要突破 (9)表7：铅酸电池与磷酸铁锂电池性能对比情况 (14)表8：三大运营商5G建设计划（单位：亿元、万个） (15)表9：全球锂电池负极材料需求测算（单位：万辆，KWh/辆，GWh，万吨） (16)表10：主要负极企业客户资源 (17)表11：负极生产各大生产环节 (20)表12：2021年负极材料投资扩产项目汇总（单位：亿元，万吨） (22)表13：主要人造石墨厂商产能及石墨化自供率梳理（单位：万吨，%） (24)表14：直流艾奇逊炉与内热串接石墨化炉的技术对比（单位：℃，kWh/t，%） (25)表15：三种石墨化工艺的产品性能对比（单位：%，mAh/g，m2/g） (26)表16：行业重点公司盈利预测与估值（单位：亿元、元/股、倍） (32)[table_page]1. 负极材料种类丰富，性能衡量指标多样负极材料是锂离子电池的重要组成部分。
负极材料实习报告
一、实习背景随着我国新能源汽车产业的快速发展，锂电池作为动力电池的主要组成部分，其负极材料的研究和生产成为关键环节。
为了深入了解负极材料行业，提高自身专业技能，我于2023年7月至9月在XX锂电池有限公司进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介XX锂电池有限公司是一家专业从事锂电池研发、生产和销售的高新技术企业，拥有先进的生产设备和成熟的技术工艺。
公司主要产品包括锂离子电池、动力电池、储能电池等，广泛应用于新能源汽车、电子产品、储能系统等领域。
三、实习内容1. 负极材料基础知识学习实习期间，我首先对负极材料的基本概念、分类、性能特点等进行了深入学习。
了解到负极材料是锂电池的重要组成部分，其性能直接影响电池的能量密度、循环寿命、安全性等。
2. 负极材料生产过程观察在实习过程中，我参观了公司的负极材料生产线，了解了从原材料采购、配料、混合、压制、烧结、切割、分选等各个生产环节。
通过对生产过程的观察，我对负极材料的制备工艺有了更直观的认识。
3. 负极材料性能测试与分析在实验室，我参与了负极材料性能测试工作，包括比表面积、电导率、循环稳定性、倍率性能等。
通过对测试数据的分析，我对不同负极材料的性能特点有了更深入的了解。
4. 负极材料改性研究在导师的指导下，我参与了负极材料改性研究项目，通过实验探究了不同碳材料、导电剂、粘结剂等对负极材料性能的影响。
通过多次实验，我掌握了改性材料的制备方法，并优化了实验工艺。
5. 负极材料市场调研为了更好地了解行业动态，我还参与了负极材料市场调研工作。
通过查阅资料、走访客户、参加行业展会等方式，我对国内外负极材料市场的发展趋势、竞争格局等有了更全面的了解。
四、实习收获1. 专业技能提升通过实习，我对负极材料行业有了全面的认识，掌握了负极材料的制备工艺、性能测试、改性研究等方面的专业技能。
2. 实践经验积累实习过程中，我参与了多个实际项目，积累了丰富的实践经验，提高了自己的动手能力和团队协作能力。
负极材料工作总结
负极材料工作总结
近年来，随着电动汽车和便携式电子设备的普及，对电池性能的要求也越来越高。
作为电池中的重要组成部分，负极材料的研究和应用变得愈发重要。
在这篇文章中，我们将对负极材料的工作进行总结，并探讨其在电池领域中的潜在应用。
首先，负极材料的选择对电池性能有着直接的影响。
传统的负极材料如石墨具
有较高的比容量和循环稳定性，但其储锂反应速度较慢，限制了电池的快速充放电性能。
因此，研究人员开始寻找新型的负极材料，如硅基材料和碳纳米管等，这些材料具有更高的储锂容量和更快的反应速度，为电池的性能提升提供了新的可能。
其次，负极材料的表面涂层和结构设计也是提高电池性能的重要途径。
通过表
面涂层可以有效地抑制负极材料与电解液的副反应，延长电池的循环寿命。
同时，优化负极材料的结构可以提高其电子和离子传输速度，从而提高电池的能量密度和功率密度。
此外，负极材料的工作机理研究也是当前研究的热点之一。
通过深入理解负极
材料的储锂机制和反应动力学，可以为设计新型负极材料和优化电池结构提供理论指导。
同时，对负极材料的界面反应和固液界面行为的研究也有助于解决电池在高温和快速充放电条件下的安全和稳定性问题。
总的来说，负极材料的工作总结涵盖了材料选择、表面涂层和结构设计、工作
机理研究等多个方面。
通过不断地改进和创新，负极材料将继续发挥着重要的作用，推动电池技术的发展，为清洁能源和可持续发展做出贡献。
希望未来能有更多的研究成果和应用突破，为电池领域带来新的发展机遇。
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图表 1: 璞泰来与竞争对手对比 .................................................................................................................................................. 5 图表 2: 营业收入及增速 .............................................................................................................................................................. 6 图表 3: 净利润及增速 .................................................................................................................................................................. 6 图表 4: 璞泰来主要业务的市场空间及公司现状 ...................................................................................................................... 6 图表 5: 璞泰来公司架构（1Q18） ............................................................................................................................................. 7 图表 6: 可比公司估值表 .............................................................................................................................................................. 7 图表 7: 设备+材料深度布局 .......................................................................................................................... 8 图表 8: 公司材料产品占电芯成本 11%（2017） ...................................................................................................................... 8 图表 9: 2013-2020E 年中国负极产量 ........................................................................................................................................... 9 图表 10: 江西紫宸与国际负极龙头企业销量对比 .................................................................................................................. 10 图表 11: 2017 年负极市场占有率前五企业 .............................................................................................................................. 10 图表 12: 2016 年公司前五大负极材料客户情况 ...................................................................................................................... 10 图表 13: 国内外负极企业主要客户情况 .................................................................................................................................. 10 图表 14: 2016 与 2017 年产能利用率均超 100% ...................................................................................................................... 11 图表 15: 负极及石墨化扩产加速 .............................................................................................................................................. 11 图表 16: 2017 年行业产能、产量、产能利用率对比 .............................................................................................................. 11 图表 17: 2017-2020 年主要负极企业产能规划明细 ................................................................................................................. 11 图表 18: 负极材料销售单价下降毛利率上升 .......................................................................................................................... 12 图表 19: 负极直接材料与加工费下降明显 .............................................................................................................................. 12 图表 20: 公司委外加工成本占比较高（2017） ...................................................................................................................... 12 图表 21: 石墨化是公司主要的委外加工成本构成（2017） .................................................................................................. 12 图表 22: 公司研发费用占比稳定 .............................................................................................................................................. 13 图表 23: 国外主要企业硅碳负极布局 ...................................................................................................................................... 13 图表 24: 前中端设备国产替代叠加下游产能扩建推动锂电设备市场空间 .......................................................................... 14 图表 25: 涂布机占锂电设备产值 30% ...................................................................................................................................... 14 图表 26: 公司涂布机产品相对竞争对手存在技术优势 .......................................................................................................... 14 图表 27: 2016 年我国锂电设备市场份额情况 .......................................................................................................................... 15 图表 28: 公司涂布机产能利用率均超 90% .............................................................................................................................. 15 图表 29: 公司涂布机产能规划稳健 .......................................................................................................................................... 15 图表 30: 2016 年公司涂布机业务五大客户情况 ...................................................................................................................... 16 图表 31: 公司涂布机销售单价平稳 .......................................................................................................................................... 16 图表 32: 2014-2020E 我国隔膜需求量走势 ............................................................................................................................... 16 图表 33: 2015-2017 年隔膜涂覆业务产销情况 ......................................................................................................................... 17 图表 34: 2016 年隔膜涂覆业务主要客户情况 .......................................................................................................................... 17 图表 35: 隔膜涂覆业务毛利率增长显著 .................................................................................................................................. 18 图表 36: 公司涂覆隔膜产能规划 .............................................................................................................................................. 18 图表 37: 铝塑膜业务自产销量增长迅猛 .................................................................................................................................. 19 图表 38: 铝塑膜业务营收贸易部分下降，自产部分上升 ...................................................................................................... 19 图表 39: 收入预测与拆分 .......................................................................................................................................................... 20 图表 40: 毛利预测与拆分 .......................................................................................................................................................... 20 图表 41: 财务预测表 .................................................................................................................................................................. 21 图表 42: P/E 和 P/B ...................................................................................................................................................................... 22 图表 43: 可比公司估值表 .......................................................................................................................................................... 22