连采三队上报钻孔进尺规定

煤矿钻孔管理规定

某煤矿矿顶（底）板巷穿层钻孔施工、验收、抽采管理暂行规定为进一步提高顶（底）板巷穿层钻孔施工质量，加强穿层钻孔抽采效果，特制定本管理规定。

一、钻孔开孔选择钻孔施工地点巷道（钻场）空间必须满足钻机打钻需要，处于巷道断层破碎带的必须进行喷、注浆处理后才能施工。

二、钻孔施工基本要求穿层钻孔孔径2108mm,开孔间距230On1,上向孔必须施工至煤层顶板2100OmnI,下向孔施工至煤层底板23000mm。

若需要更改钻孔孔径、开孔间距及进入顶（底）板深度的，必须报请矿总工程师同意。

三、钻孔封孔要求钻孔封孔必须带压封孔，注浆泵优先选择注浆压力不低于4MPa的电动注浆泵。

采用快速膨胀剂进行注浆，配比重量为1:1;采用水泥浆液配比，封孔浆液的重量比（水：水泥）为1:1.5。

1、上向孔（倾角＞5°）封孔要求封孔管管径250mm,封孔管长度214mm,其中最前端为一节InI花管护孔。

封孔有效深度212m。

注浆管长度22m,孔口段采用聚氨脂快速固定封孔管，聚氨酯封堵长度20.5m,封孔管及注浆管外露长度150mm-200mmo聚氨脂来劲后，采用注浆泵向注浆管内注浆，当封孔管返浆后停止注浆，孔口用水泥抹平。

2、平孔（倾角0°~5°）封孔要求封孔管管径25On1nI,封孔管长度214mm,注浆管长度22m,返浆管长度210%封孔有效深度212m。

封孔管两端采用聚氨脂进行封堵,封堵长度20∙5m,封孔管及注浆管外露长度为150mm~200mm。

待聚氨脂来劲后，采用注浆泵带压封孔。

当返浆管返浆后向孔内适当补浆。

3、下向孔(倾角＜0°)封孔要求封孔管管径25Omrn,采用全程封孔。

过煤段及以下采用花管护孔。

注浆管长度22m,返浆管长度2m,封孔有效深度212m。

封孔管两端采用聚氨脂进行封堵，封堵长度20.5m。

封孔管及返浆管外露长度为150mm-200mm,待聚氨脂来劲后，采用封孔泵向注浆管内注浆，当返浆管返浆后向孔内适当补浆。

钻孔检查管理制度

钻孔检查管理制度
合理调整钻孔参数是瓦斯抽放管理的关键环节，因此对于钻孔、钻场各参数的检查至关重要。

为进一步强化瓦斯抽放管理，提高矿井瓦斯抽放率，根据《煤矿瓦斯抽放规范》，结合实际，特制定本制度。

一、一个工作面的钻孔施工完毕（包括管路连接）后，要将施工过程中钻孔的岩性资料，施工情况详细记录汇总。

二、钻孔每三天至少检查一次瓦斯流量、负压、浓度等参数，并对抽放钻孔有关参数进行及时调节。

三、每个工作面连接的支管，包括钻孔连接装置在投用前，必须进行打压实验，对每个连接口，漏气点要进行封堵处理，保证整个系统的气密性。

四、日常检查中，要注意对钻孔的连接及钻场的支护情况的检查，发现异常情况要详细记录并及时汇报主管领导。

五、对抽放系统内存在的各种隐患，要详细记录并及时汇报，对隐患的整改情况，要严格执行监督反馈制度。

六、在调整（包括打开、关闭）抽放钻孔时，要结合工作面生产情况，钻孔检测情况，经主管领导同意后，方可进行，严禁任何人私自调整，否则追究相关责任。

七、对钻孔参数检测、管路系统运行情况，每七天至少要检查填报一次，以便及时掌握抽放情况。

XXX煤矿钻孔施工验收制度

XXX煤矿钻孔施工验收制度为切实贯彻落实我矿“逢掘必探、先抽后采掘”的工作原则，加强防治水、瓦斯抽放技术管理，为采掘工作提供必要的安全保障，提高瓦斯抽放效果，防止钻孔施工不合理、杜绝打假钻等行为存在，更近一步加强钻孔施工管理，规范钻孔施工竣工验收工作，保证井下现场钻孔施工质量，特制定《钻孔施工验收制度》。

一、验收范围瓦斯抽放钻孔、地质钻孔、探放水钻孔3类钻孔。

二、检查验收内容；（一）开孔位置：开孔距底高度、距帮宽度。

（二）钻孔进尺：孔口进入煤层部分——终孔位置的长度（三）钻孔技术参数：方位角（或轴向夹角）、倾角（相对轴向）、钻孔直径、钻孔性质（1、前探2、顺层钻场条带抽放3、顺层回采区域抽放）。

（四）钻孔封孔：抽放钻孔施工后立即连管抽放、封孔长度8m、封孔材料使用马丽散。

（五）竣工时间要精确至班，连管抽放时间必须精确至分。

（六）验收后要在施工人员、验收人员在小票签字。

三、验收方式（一）钻孔进尺验收1、前探钻孔前探钻孔：施工完成申请驻矿安监员查验及当班带班矿长签字确认。

抽放钻孔：由当班矿长同时验收签字确认。

（二）质量验收及抽查由矿级领导、安全科、技术科随机抽查。

（四）公司领导在日常下井时可随时对各项施钻工作进行检查考核。

四、钻孔质量标准（一）每个钻孔长度必须按设计规定及措施要求施工到位，超过施工范围的或不足设计深度的要说明原因。

（二）抽放钻孔的封孔长度、质量及连管抽放部分符合规定严密不漏气（地质孔的长度、孔径、倾角、方位角、开孔高度、孔间距要符合本节（一）、（三）、（四）条要求）。

（三）钻孔开孔直径、终孔直径必须按设计施工。

（四）钻孔倾角符合设计或现场要求。

俯孔不能施工成仰孔或水平孔，仰孔不能施工成俯孔或水平孔，倾角误差不大于±2°；方位角（或偏角）误差不大于±2°，开孔高度误差不大于±100mm，孔间距误差不大于±100mm。

（五）孔口负压在13KPa 以上。

钻孔施工、抽放检查验收管理制度

钻孔施工、抽放检查验收管理制度钻孔施工、抽放检查验收管理制度1、钻孔必须按批准的设计施工，参数误差在允许范围内，钻孔开孔必须由工区技术人员或跟班干部根据设计现场划出标记。

2、钻孔施工过程中，工区跟班干部必须现场检查所施工钻孔定位及施工参数，发现未按设计施工或施工参数误差超过允许范围的，一律做废，重新开孔或补打，通防部进行不定期抽检，凡发现未按要求施工的，处罚施工班长100元/孔，跟班区长50元/孔。

3、工区每天必须上报钻孔施工报表，标清施钻地点、钻孔参数、施工人、验收人、煤岩状况等。

技术员必须根据上报的钻孔报表及时填绘竣工图，做到工程资料与工程进度同步。

4、填绘钻孔竣工图时，必须按实际施工钻孔参数及控制范围上图，要与设计图对比，与设计要求相差较大的，要说明原因。

尤其是钻孔控制范围、钻孔终孔间距等主要指标不能满足抽采效果的，必须及时补孔。

5、工区建立竣工钻孔分析对比制度，每天由技术主管召集区长、施工班组长等对本日施工钻孔与设计进行对比分析，对未按要求施工的或未打到预期位置的，必须立即安排补孔，并对相应人员做出处罚及改进措施，防止出现盲区或空白带。

6、钻场(孔)完工联抽后两天内，工区必须及时报验并提供竣工验收资料。

内容包括：批准的钻孔(场)设计、施工记录及钻孔验收记录、钻孔施工参数表、钻孔竣工图、设计图与竣工图对比说明等。

未及时进行报验或资料报验不全的，对技术主管罚款200元/次。

7、通防部组织对完工的钻孔(场)进行验收，参加的部门有：通防部、监理、地测部、基建办、人资部、安监部、通风工区等部门。

验收过程中，要重点对竣工钻孔是否符合防突规定、抽采规范及能化公司相关要求、整体控制范围是否符合设计要求、钻孔布置是否均匀、封孔联抽是否符合规定等进行检查分析，达不到上述要求的，不予验收为合格，不支付工程款。

8、对验收合格的钻孔竣工工程，竣工资料原件上交基建办存档，通风工区、通防部各留存一份。

人资部以竣工验收工程量拔付工资。

煤矿连采(掘)工作面动态达标标准

连采（掘）工作面动态达标标准一、行车路线管理标准1.行车路面无积水（标准）、无淤泥、无杂物、无浮煤。

2.路面平整，坑洼处用碎石铺垫两层，下用2-4料，上洒1-2料，以公司下发的相关文件为准。

3.拐弯处指向牌醒目、明确。

4.在进入连采生产区域处设置栅栏，高度适中，长度为巷宽，并设置“行车不行人，行人不行车”警示牌。

5.正常生产时，各地点的警示牌能按要求设置。

跟班队长须在岗。

二、交接班地点管理标准1.顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物。

2.物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工用餐桌椅、饮水机等摆放，整齐；检查记录箱箱体洁净，无污渍，与存放的记录本对应，记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画。

3.交接班地点照明符合要求。

三、巷道成形及文明生产管理标准1.巷道成形良好，宽度光左光右≤100mm，高度－50≤H≤+20，几何尺寸符合《作业规程》规定。

2.生产班交班前，及时清理浮煤，确保无积水。

3.每循环对顶底煤探测厚度，在顺槽左帮距底板2米处按照高400mm、宽300mm用┝符号喷白漆，左边至上而下为顶煤厚度，巷高，底煤厚度，右边横线上为当班班长姓名缩写，下边为时间，巷道支护完毕对本班掘进位置进行白漆标识，左侧为当班进尺，右侧横线上部为班次，采用班长姓名拼音头字母，下部为时间，高为300mm，宽为200mm，标识在巷道右帮，高度均控制在1.8-2.0m范围内。

巷道掘进标识和顶底煤标识规范，清晰，数据能反映巷道实际情况；无与安全生产有关的乱写乱画。

4.煤机、锚杆机拖曳电缆存放点无淤泥、积水，电缆盘放整齐。

5.非生产期间作业生产区域内应保持无积水、淤泥和杂物，文明生产良好。

四、巷道支护标准1.顶板和帮部支护进度和强度，满足安全生产需要，距工作面迎头距离符合《作业规程》规定；空顶警示杆悬挂在倒数第二排锚杆或钢带上，空顶警示杆下端距底板的距离不超过1.5米。

2.锚索滞后工作面迎头距离在《作业规程》中明确规定，并严格执行。

抽放钻孔、抽放浓度管理规定

抽放钻孔、抽放浓度管理规定抽放钻孔、抽放浓度管理规定为加强XXXXXX公司瓦斯抽采精细化管理模式，保证瓦斯抽采达标，确保公司瓦斯治理目标及安全发展。

根据公司实际，特制定瓦斯抽放及钻孔管理规定如下：1、钻孔施工必须有经过审批手续的设计，并且悬挂施工现场，施工完的钻场，还必须上装竣工图。

2、钻机进入钻场前要前清理到设计高度，设计钻孔中有俯孔时，钻场高度不小于3m。

对需布孔的巷帮或底板必须清至硬壁，并平整施钻现场。

3、开孔前由工区技术员定出方位线，并按设计标出开孔左侧，没标清开开孔位置的，不得施工。

4、钻孔必须按设计参数打设，方位角、倾角偏差不大于±1º，开孔位置不许出现偏差。

不符规定要求的，不予计算钻孔进尺。

5、钻孔必须打到设计深度，见煤钻孔以过煤0.5m为现场掌握深度。

钻场的当班负责人必须清楚记录见煤深度、煤（岩）层厚度及动力现象等。

记录与现实情况明显明显不符或与相邻钻孔区别较大的，不计量。

6、钻孔达到预定深度后，在抽钻杆前必须压风吹孔，吹净孔内煤粉后方可拔钻。

钻孔量验收记录签字符合要求，否则不计量。

7、未达至预定深度或未见煤钻头为无效孔必须封闭，并不予计量。

8、钻孔施工完必须立即挂牌，标清孔号、施工人、验收人、日期等。

与设计明显不符的钻孔必须重新打孔。

否则处罚当班施工人及工区跟班干部每孔50元。

9、封孔段长度按设计要求执行，设计未要求的，不小于8m。

封孔时PE管里端必须绑紧，封堵长度不小于0.5m，封孔马丽散需要量合适含镁不浪费，在新规定时间内送入孔内。

孔口外露不大于0.3m。

10、水泥、水、水玻璃按规定（重量100：80：3）配比，严禁浪费。

按计量装置搅拌均匀，超过设计用量一倍的，分析原因。

11、封孔材料能复用的，必须及时退下复用。

不能复用的，回收井上材料库。

12、封孔管路接头必须有效保证严密不漏气，必要时在接头处涂抹马丽散。

封完孔一个原班后联抽。

13、抽放钻场必须安设负压表、流量计、放水器。

XX煤矿钻探队管理规定

XX煤矿钻探队管理规定为保证我矿井下瓦斯抽采钻孔施工质量和工程量符合设计要求，加强钻孔验收管理，明确钻孔验收标准，完善钻孔验收程序，保证钻孔验收工作的顺利进行，确保钻孔施工质量，特制定本规定。

一、钻孔合格标准1、钻孔位置、间距、方位、角度、孔深（穿层钻孔必须分别填写煤岩深度）符合设计。

2、钻孔原始记录上日期、孔号、角度、孔深、打钻异常现象记录齐全，安瓦人员及现场跟班矿长现场签字。

3、终孔原始记录必须填写单根钻杆长度、个数、孔径、设计参数及施工钻孔的现关参数。

二、有下列特殊情况之一者，为合格钻孔1、地质条件发生变化，钻孔见岩达不到设计深度。

2、地质条件发生变化，钻孔角度调整，不能按设计角度施工。

3、因钻场支护，棚距、设备等影响，钻孔不能按规定间距和位置施工（如无特殊情况，应先汇报调度室，经调度室或生产技术科许可方可施工）。

4、因钻孔加密、重新编号，孔号与原始孔编号不一致。

5、掉钻杆钻孔，以退钻杆数量计算孔深。

6、施工过程中掉钻杆追究相关责任人，相应照价处罚。

三、钻孔不合格标准1、无第二条规定特殊情况者，钻孔位置、间距、方位、角度、深度不符合设计要求。

2、钻孔原始记录填写不全，孔号不明或重号。

3、升井后原始记录送交时间超过24小时。

三、钻孔施工单位打钻前，现场必须满足下列要求：1、各类牌板齐全（包括钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板），吊挂整齐，内容全面清晰。

2、配备与钻杆配套的钻具，以及圈尺、坡度规、罗盘、线绳等量具。

3、配备防火设施。

4、施工单位技术人员必须在施工地点按设计图纸放线，并用红漆圈定开孔位置，标明孔号。

四、钻孔施工（一）钻孔施工期间钻机的安设必须符合以下要求：1、钻机必须使用压车柱（柱子必须有防倒绳），生根牢固，安全退路畅通。

2、每台钻机下部垫两块大板，大板长度以钻场宽度为准，确保钻机稳定。

3、每台钻机必须配底座。

4、钻孔开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。

在钻进过程中，若钻机有松动，必须重新稳钻，且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。

钻孔封孔联抽作业规范

钻孔封孔联抽作业规范
是指在地面上进行钻孔、封孔和联抽作业时所需要遵守的一系列规范和安全要求。

1. 资质要求：参与作业人员应持有相关的工作证书，具备相关的技术和安全培训。

2. 安全措施：在作业区域设置明显的警示标志，保证作业现场的安全通道畅通，配备必要的安全设施（如消防设备、急救箱等），并指定专人负责安全检查和事故处理。

3. 作业计划：在进行钻孔、封孔和联抽作业前，制定详细的作业计划，包括作业区域选择、作业顺序、作业时间等，并与相关部门进行沟通和协调。

4. 设备准备：确保钻孔、封孔和联抽作业所需要的设备和工具在良好的工作状态下，并进行定期的维护保养和检查。

5. 施工现场管理：对施工现场进行管理和布置，确保作业现场整洁有序，杂物清除及时，防止其对作业造成干扰。

6. 钻孔作业：按照设计要求和作业计划，在选定的位置进行钻孔作业，注意钻孔深度和钻孔速度的控制，避免过多的振动和漏钻现象。

7. 封孔作业：在完成钻孔后，按照设计要求进行封孔作业，使用适当的材料和工具进行封孔，并对封孔质量进行检查和验收。

8. 联抽作业：进行钻孔封孔联抽作业时，需根据设计要求和地质情况，采用合适的联抽设备和方法，确保联抽作业的效果和安全。

9. 废弃物处理：对作业中产生的废弃物进行分类和妥善处理，遵守环境保护法规，并与相关单位协商确定废弃物的处理方式。

10. 完工验收：作业结束后，进行相关的完工验收，检查钻孔、封孔和联抽作业的质量和安全情况，并编制相应的作业记录和报告。

以上是钻孔封孔联抽作业规范的一些基本要求，具体规范还需根据具体工程和现场情况进行制定。

在进行作业时，务必严格遵守相关规范和安全要求，确保作业过程安全、质量合格。

钻孔封孔联抽作业规范文

钻孔封孔联抽作业规范文第一章总则第一条为规范钻孔封孔联抽作业行为，提高作业质量和安全性，保护环境，制定本规范。

第二条本规范适用于钻孔封孔联抽作业的全部环节，包括前期准备、作业执行和后期整理等。

第三条本规范的具体要求是必须遵守的，任何单位和个人不得违反。

第四条钻孔封孔联抽作业应根据实际情况合理安排作业时间、人员和设备，确保作业安全和质量。

第五条承包单位、施工单位和工作人员应具备相应的专业知识和技能，严格遵守本规范。

第二章钻孔作业要求第六条钻孔作业前，应根据地质勘探结果和设计要求，制定详细的作业方案和安全措施，报经相关部门审核通过后方可施工。

第七条钻孔设备和工具应符合国家标准，经过检验合格方可使用。

第八条钻孔作业现场应设置明显的警示标识，标明施工单位和作业性质。

第九条钻孔人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十条钻孔过程中，应根据地层情况和要求，控制钻孔速度和工艺，避免产生较大的振动和噪音。

第十一条钻孔作业完成后，应及时清理和处理钻孔废料和泥浆，保持施工现场的整洁。

第十二条钻孔结束后，应进行必要的检测和记录，确保钻孔质量符合设计要求。

第十三条钻孔作业结束时，应进行安全交底，交底内容包括钻孔过程中的安全事项和操作注意事项。

第三章封孔作业要求第十四条封孔前，应检查钻孔孔径和深度是否符合设计要求，确保封孔质量。

第十五条封孔材料应符合相关标准和规范，经过检验合格方可使用。

第十六条封孔材料的灌注顺序和方法应遵循相关要求，确保封孔密实。

第十七条封孔材料的固化时间和强度要求应满足设计要求，不得提前进行开挖作业。

第十八条封孔完毕后，应检查封孔材料的固化情况和质量，确保封孔效果。

第十九条封孔作业结束时，应进行封孔验收，验收内容包括封孔质量和固化情况。

第四章联抽作业要求第二十条联抽作业前，应检查钻孔和封孔质量，确保联抽顺利进行。

第二十一条联抽设备和管线应符合相关标准和规范，经过检验合格方可使用。

抽采钻孔验收制度范文

抽采钻孔验收制度范文《钻孔验收制度》第一章总则第一条为了规范钻孔验收工作，确保工程质量，提高工程施工效率，特制定本钻孔验收制度。

第二章钻孔验收工作的基本要求第二条钻孔验收工作必须按照国家有关规定、技术标准和本单位的工作要求进行。

第三条钻孔验收工作要求严格遵守安全生产和环境保护的相关规定，切实保障施工人员的人身安全和工程周围环境的安全。

第四条钻孔验收工作要坚持科学、客观、公正、严谨的原则，确保验收结果的真实性和可靠性。

第五条钻孔验收工作要加强与相关部门的沟通合作，共同推进工程的顺利进行。

第三章钻孔验收工作的组织和管理第六条钻孔验收工作由工程项目负责人负责组织和管理。

第七条钻孔验收工作应当根据实际情况制定详细的验收方案，明确验收的程序和要求。

第八条钻孔验收应当建立健全的档案管理制度，将验收结果及时归档保存，做好资料的整理和备份工作。

第九条钻孔验收工作要加强对施工单位的监督检查，发现问题及时采取措施进行整改。

第四章钻孔验收工作的具体要求第十条钻孔验收前，应对钻孔设备进行检查，确保设备完好，能够正常工作。

第十一条钻孔验收工作要进行岩样和土样的采集，对样品进行现场标识，明确标识的位置和采集的深度。

第十二条钻孔验收过程中要注重钻孔的安全施工和钻孔速度的控制，确保施工人员的人身安全和工程质量。

第十三条钻孔验收过程中要进行相应的仪器设备检测，确保仪器设备的准确性和可靠性。

第十四条钻孔验收结束后，要对钻孔的规格、深度等进行核对，确保符合要求。

第五章钻孔验收结果的评定和处理第十五条钻孔验收结果以验收报告的形式出具，由验收人员签字确认。

第十六条钻孔验收结果的评定要注重实际效果和技术标准的遵循，兼顾工程的经济效益和施工难度。

第十七条钻孔验收结果应及时通知相关部门和施工单位，共同研究解决存在的问题，并采取相应的整改措施。

第六章钻孔验收工作的监督和评估第十八条钻孔验收工作应当定期进行自查和互查，发现问题及时进行整改。

第十九条钻孔验收工作的评估应当定期进行，对钻孔验收工作的质量和效果进行评价和总结。

抽放钻孔、钻场验收制度

抽放钻孔、钻场验收制度
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抽放钻孔、钻场验收制度
制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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抽放钻孔、钻场验收制度
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抽放钻孔、钻场验收制度
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运
转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《抽放钻孔、钻场验收制度》，望本单位职工严格执行!
第一条所有抽放钻孔、钻场由观测工至少每三天检查观测一次，如遇特殊情况，要检查观测并将观测情况填写在钻孔抽放牌板上。

第二条进入尾巷检查时，务必使用便携式沼气自动报警仪与自救器，带全当班工作所需的高浓度瓦斯检查器、相关的记录本、笔，扳手等工具，并认真仔细检查，保证完好。

第三条进入尾巷检查钻孔，务必双人进入，一前一后，从尾巷栅栏处开始，务必边走边检查沼气，当沼气浓度达到3%时，停止前进，退出尾巷，查明原因，进行处理。

第四条发现钻孔连接装置被顶帮落石砸坏与自动放水器里的水被抽放负压抽查时，要及时进行处理，保证抽放系统的正常运行。

第五条钻孔内瓦斯浓度低于25%时要进行调节，若经调节仍低于25%时，关闭该气门停止抽放。

某某单位(人）
202X年X月X日。

钻孔封孔及接抽管理制度

钻孔封孔及接抽管理制度第一章总则第一条为了规范钻孔封孔及接抽管理工作，确保安全、高效、环保的运作，保护地下水资源和地质环境，制定本制度。

第二条本制度适用于在钻探工程中进行钻孔封孔及接抽作业的单位和人员。

第三条钻孔封孔及接抽应符合国家和地方有关法律、法规、标准及技术规程的要求，并根据具体情况进行细化和完善。

第四条本制度的任务是指导和监督钻孔封孔及接抽作业，明确各项责任，保证施工效果，确保施工安全。

第二章钻孔管理第五条钻探工程应明确项目目标、工作指导和技术要求，并编制合理的施工方案。

第六条钻探设备和工具应符合国家标准和技术要求，定期进行检验、维护和保养，确保其正常运转。

第七条钻探地点应根据地质勘察结果确定，确保勘察的准确性和代表性。

第八条钻孔作业应按照施工方案进行，严格控制施工进度和质量。

第九条钻孔安全措施应到位，包括钻孔液处理、钻进气体排放等。

第十条钻孔完工前应进行验收，确保钻孔信息的准确性。

第三章封孔管理第十一条封孔应按照施工方案进行，确保封孔材料和工具的质量、数量和合理布局。

第十二条封孔前应清理孔眼，确保孔口整洁，避免污染。

第十三条封孔施工应按照标准和规范进行，涉及到地下水的封孔应增加防渗措施。

第十四条封孔完成后应进行验收，确保封孔质量。

第十五条封孔材料的选择应符合地质条件和封孔要求，避免材料的腐蚀和破坏。

第四章接抽管理第十六条接抽前应了解地下水水位、水质等基本情况，并制定合理的接抽方案。

第十七条接抽设备和工具应符合相关要求，保证其安全可靠。

第十八条接抽作业应按照方案进行，确保施工安全和水平衡。

第十九条接抽施工过程中应采取措施，防止水质污染和地质灾害，做好周边环境保护工作。

第二十条接抽完工后应进行验收，查看接抽成果的准确性和对地下水资源的影响。

第五章安全管理第二十一条钻孔封孔及接抽作业单位应建立完善的安全管理制度，明确人员职责和安全措施。

第二十二条作业人员应具备相应的证书和技术资质，接受必要的培训。

抽采钻孔验收制度模板

抽采钻孔验收制度模板1. 目的本制度旨在规范和指导钻孔验收工作，确保钻孔工程的质量和安全。

2. 适用范围本制度适用于所有进行钻孔工程的项目。

3. 定义3.1 钻孔：指在地下进行钻探、钻井、钻矿等操作的行为。

3.2 钻孔验收：指对钻孔工程进行检查和评估，以确保其符合相关质量和安全标准的过程。

4. 验收准备4.1 验收小组：由项目负责人、技术人员、安全人员等组成的钻孔验收小组，负责进行验收工作。

4.2 验收文件：准备验收记录表、验收报告等相关文件。

5. 验收程序5.1 钻孔前验收：在进行钻孔工作之前，验收小组应对钻孔所在地区进行勘察和分析，评估钻孔的可行性和风险。

5.2 钻孔过程验收：钻孔过程中，验收小组应定期对钻孔操作和安全措施进行检查，确保符合相关要求。

5.3 钻孔后验收：钻孔结束后，验收小组应对钻孔工程进行终验工作，检查钻孔质量和安全情况，并填写验收报告。

6. 验收标准6.1 钻孔质量：验收小组应根据相关标准和规范，对钻孔的直径、深度、竖直度等进行检查和评估。

6.2 钻孔安全：验收小组应对钻孔工程的安全措施、作业环境等进行评估，确保钻孔过程中无安全隐患。

7. 验收结果7.1 合格验收：当钻孔符合相关要求，并通过钻孔验收小组的评定时，验收结果为合格。

7.2 不合格验收：当钻孔未能符合相关要求，并未通过钻孔验收小组的评定时，验收结果为不合格。

8. 验收记录与报告8.1 验收记录表：记录钻孔的验收过程和结果，包括钻孔基本信息、验收时间、验收人员等。

8.2 验收报告：对钻孔工程进行全面评估和总结，并提出改进和优化建议。

9. 监督与改进9.1 监督：项目负责人应对钻孔验收工作进行监督和指导，确保实施到位。

9.2 改进：项目负责人应定期组织钻孔验收工作的评估和改进，提高验收标准和质量。

10. 其他事项10.1 本制度的制定和修改应经过相关部门和人员的批准。

10.2 本制度的执行应严格按照相关要求进行。

本制度经过项目负责人审定并生效。

钻孔施工管理规定

2016年各类钻孔施工管理规定
（二）钻孔施工要求
1、钻机安设合规 2、施工质量达标 3、施工异常处理 4、记录真实可靠 5、文明生产达标
使用压柱、配底座、安设牢固、人员退路畅通；钻进时速度压力适中，确保孔成型好。
钻孔方位和倾角误差≯±1º, 开孔间距和位置误差≯±100mm；瓦斯抽采孔的开孔中心
调度员安瓦员
• 开展现场验收工作。 • 内容：钻孔方位、倾角、开
孔位置、孔深、孔径等情况。 • 填制《各类钻孔终孔验收表》
并签字确认。 • 验收表必须实现编号管理。 • 钻孔深度以视频验收为准。
表
视频验收表》并在“备注栏”签字。
• 《各类钻孔终孔验收表》3份交调度员签字。
2016年各类钻孔施工管理规定
1、施工前管理
2、施工要求
二、钻
孔施工管理
3、施工安全管理
4、封孔连管管理
2016年各类钻孔施工管理规定
一、施工前要求
设计贯彻到位安全措施到位管理牌板到位设备量具到位施工放线到位防水设备到位视频监控到位施工通知到位
•••施按机工设电单计部放门位线和进，监入用控工红电作漆工地圈安 •技成•工通点小风•时检否钻完设•必全设可定角•位科•孔通预点的安装电命•过话•报指安•常设•坡等地煤施开钻有水•数录整术审单风配配打班队派查到条施成计负5开起孔等风报好工名；调挥备技到靠必水装全用备度）质巷工钻孔突沟m牌牌齐编批位队齐齐钻通、安各位件工责孔点、由科孔视在设度下钻部。的术位须泵到安科孔条地前配；规。安水清板板，制；、人钻量、位及穿抽负、频视置室，前知调全项，，现孔门设措，将、位装、带点，、件、全危理和内等并安员钻具标置层放责瓦系频打，对施，安度员准是对场设负直探孔的施；备施并防管通材线防险到钻容到按全贯注和孔队放斯统监钻在照杆（工提全室、备否准钻通计责放、进钻设及保排道风料绳护的位孔全位孔方等队线排，控地调明单规部彻、如前科瓦工具备；调采水风人孔和组施规持水等科及、及施。号位由长；放由系点度灯位施面，定门学钻皮度面孔侧必一、检作备不设安织需设按定完要检罗；；、技配预孔监统室及配验工工清吊完、习头尺室条、不须个通员是开到计全施要施安安好按查盘倾术合测和测内的视合收地记晰挂电带高超汇。、、参；。位含频或量头条检进测行件孔调不由整具。通备风的科严标禁定开。钻。

连采标准化作业流程试行具体措施及管理办法[1]

关于连采三队标准作业流程试运行具体措施及管理办法为了保证我矿标准作业流程正式运行效果，现将公司下发的823项标准作业流程在我矿所有相关区队进行试运行，在试行中完善和提高标准作业流程的质量。

为了达到试行目的和效果，特制定本管理办法：一、柳塔矿标准作业流程领导、推行、试行小组（一）领导小组组长：张建祥副组长：刘强王刚成员：张文兵郝勇白洪亮冯晓栋孙智乔新冯晓东李俊宏职责：协调解决标准作业流程推广过程中遇到的问题。

分工：组长为我队标准作业流程推广的总指挥、副组长负责协调解决标准作业流程推广过程中遇到的重大问题、成员负责对柳塔矿作业流程进行全面负责。

（二）推行小组组长：张建祥副组长：王刚刘强成员：各班组长以上人员职责：检查、指导本专业的标准作业流程的推广；收集整理标准作业流程在推广过程中遇到的问题。

分工：张建祥负责一通三防作业流程的推广、刘强长负责机电业务流程的推广，王刚负责采掘作业流程的推广其他副队长为主负责日常检查作业流程推广区队的执行情况，收集整理推广中遇到的问题。

（三）试行小组组长：各班班长成员：各基层区队所有员工职责：柳塔矿标准作业流程的推广执行分工：组长为各区队标准作业流程推广的负责人，负责收集与上报区队员工在执行中遇到问题，成员为作业流程的执行人。

（四）问题汇总负责人负责人：刘强联系电话：8217765二、具体安排标准作业流程试行时间为2011年5月25日至7月30日。

根据公司文件要求，我矿将标准化作业流程试运行也分为四个阶段具体如下：（一）宣传动员阶段。

（5月25-6月5日）1、制定试行方案和保证试行效果的具体措施和考核办法,给班组下达试行的标准作业流程的任务，并就试行过程中的相关要求进行强调。

班组落实执行。

2、队长要对本单位的试行工作全面负责，技术员要对全队员工的培训工作负责，跟班副队长要对当班员工的作业情况进行监督和考核；班长要对本班员工的执行情况和效果进行打分和评价，进一步明确职责和分工，提高试行效果。

抽采钻孔验收制度（3篇）

抽采钻孔验收制度一、预抽钻孔验收1、钻孔验收组组成组长：魏士平副组长：杜红玉陈五一王坤监督组。

李宝华张慧峰孟志刚杨亮煜史泽波米德芳等组长对外委钻孔施工、验收、工程质量全权负责。

2、验收制度1)、抽采科成立监督组，督察组成员每人每月现场验收钻孔不得少于____次，验收组人员由抽采队派出。

2)、验收组每班必须安排一名人在作业现场跟班。

验收组人员跟班由组长负责排勤，钻孔验收时，跟班人员必须现场对工程公司及抽采队施工钻孔进行。

未或下井不及时，影响施工单位正常施工，按影响时间折合成钻孔进尺向施工单位进行赔偿。

3)、下井前、必须到队按时参加班前会报道。

值班队干考上勤后方可下井、验收完成后要向队里汇报，并填写好记录，把验收单交到队部，由队里登记出勤，月出勤不得少于____个。

不得。

做到孔孔验收。

发现空班或漏检一次处罚____元。

累计二次取消验收员资格。

4)、施工单位现场要准备好验收工具及材料。

皮尺、罗盘等，并配合验收人员验收。

5)、钻孔施工单位现场要严格按照抽采科制定的钻孔施工方案编写施工作业安全技术措施，并经审批后，方可组织施工。

施工现场必须有钻孔施工作业安全技术措施，供验收人员对比。

6)、钻孔时要严格按照标定的孔位及施工措施中规定参数进行施工，不经通风科同意不得擅自改动。

验收组对钻孔验收项目包括施工位置、钻孔间距、开孔高度、钻孔深度、施工角度等参数。

施工位置误差不得超过米；钻孔间距、开孔高度误差不得超过____米；钻孔深度误差不得超过____米；施工角度误差不得超过____度。

7)、验收人员对钻孔冲洗进行验收，拔钻前首先用清水冲洗钻孔，排净孔内煤、岩粉，待返水变清后方可拔钻，且拔钻过程中要随时冲孔，保证孔内清洁，以便于封孔。

8)、验收人员、跟班队干和班组长要准备测量孔外余尺，清点钻杆数目，以核实孔深，并记录在册。

9)、验收人员对作业现场的文明生产、机电完好、安全防护等遵照标准进行监督检查，并及时安排整改。

钻孔封孔联抽作业规范

钻孔封孔联抽作业规范1. 引言钻孔封孔联抽作业是指在工程现场开展的钻孔、封孔和联抽等钻井作业的一种综合作业形式。

本文档旨在制定钻孔封孔联抽作业规范，以确保作业的高效、安全和质量。

2. 术语和定义•钻孔：指使用钻具、钻头等工作设备将地下深部开挖成竖井状的作业过程。

•封孔：指在钻孔施工完成后，使用水泥浆等材料封堵钻孔，以防止地下水或污水涌入孔内。

•联抽：指在封孔完毕后，使用抽水设备提取钻孔中的水泥浆和堵塞物等杂质。

3. 作业前准备3.1 材料和设备准备在进行钻孔封孔联抽作业前，必须确保以下材料和设备的准备：•钻具和钻头：根据工程要求选择合适的钻具和钻头。

•水泥浆和混凝土：用于封孔和联抽作业的材料。

•抽水设备：用于提取钻孔中的水泥浆和堵塞物的设备。

•钢丝绳和吊具：用于固定和悬挂钻具和抽水设备等。

•安全防护设备：包括头盔、安全带、安全网等。

3.2 环境评估在作业现场进行环境评估，确保施工区域周围的环境安全和稳定。

评估包括但不限于以下内容：•地下管线的位置和走向；•地下水位和水流情况；•地下岩层的稳定性；•作业现场的平面布局和周边施工的影响。

3.3 人员培训和安全教育对参与钻孔封孔联抽作业的人员进行培训和安全教育，确保其具备必要的技能和应急处理能力。

培训和教育内容包括但不限于以下方面：•钻井作业的基本知识和技巧；•钻孔封孔联抽作业的操作流程和注意事项；•安全防护设备的正确使用方法；•突发情况下的紧急处理方法。

4. 作业流程4.1 钻孔作业1.根据工程要求和设计要求，选择合适的钻具和钻头。

2.在作业现场布置好钻孔设备，并进行安全检查。

3.按照设计要求进行钻孔作业，注意钻孔的直径、深度和方向等参数。

4.钻孔过程中，定期检查钻孔设备和钻头的磨损情况，并及时更换。

5.钻孔作业完成后，对孔口进行清理，确保没有杂物和堵塞物。

4.2 封孔作业1.在钻孔作业完成后，根据设计要求和现场情况，选择合适的水泥浆或混凝土材料。

2.将水泥浆或混凝土倒入孔内，注满至设计要求的高度。

抽采钻孔验收制度电子版(二篇)

抽采钻孔验收制度电子版瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收管理制度一、钻孔设计1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。

2、钻孔包括。

防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。

3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制，经总工程师批准后执行。

必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数（孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。

4、钻孔施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。

二、钻孔施工1、通风队根据矿生产计划和生产需要，及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划，安排施工任务，并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。

2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。

设计时，必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采（排放）半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。

3、钻孔施工必须指定专人负责，施工人员必须持证上岗。

钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。

4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。

施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。

5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。

牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。

内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。

6、施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。

孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±____度。

无异常情况，钻孔深度必须施工到位。

7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。

机工、电工、钻工等必须到位，并持证上岗。

8、施工单位施工钻孔时，必须同时填写____份原始资料，原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。

抽采钻孔施工现场管理制度

抽采钻孔施工现场管理制度1、瓦斯抽采钻孔施工，必须严格按照设计、制定专项的规程措施并严格按照规程措施中规定的进行。

2、施工现场必须悬挂钻孔设计图牌板及测量工具（米尺、坡度规、罗盘）。

3、钻孔施工过程中下风向距施工钻孔1m范围内必须悬挂便携式瓦检仪。

4、钻孔施工过程中，出现卡钻、顶钻、喷孔、回水异常等现象，必须及时汇报抽采队、通风调度、抽采科，经同意后方可退钻。

5、钻孔施工现场必须备有防喷孔装置，在对采空区，本煤层打钻时必须使用放喷孔装置。

6、钻孔施工完毕后必须及时封孔，累计10个孔时及时通知抽采队并网抽采，钻孔封孔后不能及时并网的钻孔要采取措施进行包裹。

7、钻孔施工必须将钻孔内煤（岩）粉冲洗干净。

8、必须采取可靠措施将打钻场地的积水必须及时排空、淤煤风干后及时清走，没有皮带或煤溜等运输设备时，必须将淤煤整齐堆放在巷帮，待淤煤风干后及时联络运搬队清走。

9、钻孔施工过程中，钻机、钻杆等施工器具必须摆放、固定整齐，人员站位要符合要求。

10、每个钻孔施工完毕后，要立即挂设钻孔说明牌进行挂牌管理，钻孔说明牌包括钻孔倾角、钻孔深度、钻孔方位角、负责人、成孔时间等。

11、钻孔验收，由公司抽采队派专人对钻孔进行验收，验收为现场数钻杆和现场抽查，钻孔进尺确认后，由抽采队钻孔验收人员签字确认，否则，钻孔不予认可，验收深度低于设计深度70%的钻孔不计进尺。

12、钻孔方位角误差不得大于±0.5°，位置误差不得大于±0.1米，钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求。

13、钻孔必须按照设计要求进行编号，每条巷道依序进行编号，不得出现一条巷道多组编号，否则不予验收按报废钻孔处理，且不计入月、年抽采钻孔总进尺当中。

14、对于施工过程中出现的报废钻孔，要及时进行封堵，同时应及时向抽采科汇报，重新设计补打钻孔,。

15、报废钻孔必须在原钻孔附近补打，且抽采钻孔深度不得低于设计深度的70%，否则一律不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中。