2018年化学工程与工艺金工实习总结范文与2018年化学工程学院教学工作总结汇编.doc
化学工程与工艺金工实习报告
化学工程与工艺金工实习报告紧张又充实的实习生活又将谢下帷幕,你梳理过这段时间的实习生活吗?这时候最关键的一步就是写实习报告了。
千万不能认为实习报告随便应付就可以,以下是小编为大家整理的化学工程与工艺金工实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
化学工程与工艺金工实习报告篇1两周的金工实习结束了,在这两周里,我学到了很多有用的知识,我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,金工实习时我们工科学生的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
钳工:在做钳工之前我并不知道它是做什么的,一开始我总以为金工实习不过是开开机器,玩玩电脑,但第一天的钳工真实给了我一个下马威,从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应,但大家谁都没有怨言,全都很努力地工作着,我们的工作是用铁棒制作螺母,这在以前看来是机会不可能的事情,人家所谓的铁杵磨成针,大概就是指钳工们吧,最后,看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母,虽然形状各异,但对我们来说却是异常珍贵的,更让我们懂得了劳动的含义。
车工:车工也许是听说过最多的工种了,从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的,一开始接触车床真有一些紧张,毕竟有一些危险性,但听过老师细心的讲解后,心里便有了底,并可以自己车一些简单的模型了。
铣工:铣工与车工挺类似,但由于有冷却液,所以比较脏,老师说这是无法避免的,想想那些常年在车间工作的工人,我们这点有算什么呢。
加工中心:前三天的工作都是在车间里,尽管很累,但我们都很充实地工作着,但第四天的工作便完全不一样了,我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所,出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里,终于感到现代化的滋味了,由于本来就对软件方面比较擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。
数车和数铣:之所以把数车和数铣放在一起,是因为二者有很大的相似性,由于之前接触过车工和铣工,所以对数车和数铣也就更加感兴趣了,通过这两节课我对车工和铣工有了更深的了解,同时也体会到了现代化的科技所带来的巨大变化,以及对生产力革命性的变革。
化学工程与工艺专业金工实习报告范文3篇
化学工程与工艺专业金工实习报告范文化学工程与工艺专业金工实习报告范文精选3篇(一)[公司名称]化学工程与工艺专业金工实习报告一、实习单位基本情况介绍[公司名称]是一家专注于化学工程与工艺领域的公司,致力于提供专业化的工艺技术咨询和解决方案。
公司拥有一流的工艺设备和技术团队,为客户提供优质的服务。
本次实习在公司的金工部门进行,主要任务是参与金工项目的设计和生产,并了解金工方法和工艺。
二、实习内容和任务1. 参与金工项目的设计:包括工艺流程设计、设备选型以及安全和环保措施的制定。
2. 生产过程中的工艺控制:了解生产工艺的要求和实施措施,学习如何控制金工过程中的温度、压力和化学物质的浓度等参数。
3. 实习期间参与金工项目并进行实际操作:熟悉不同金工方法和设备的使用,学习如何进行装配和维护。
4. 参与金工产品的测试和质量控制:学习如何进行金工产品的测试和质量检验,包括性能测试、压力测试和耐腐蚀性能测试等。
三、实习心得及收获通过这次实习,我对金工领域有了更深入的了解和认识。
在实习期间,我能够亲身参与金工项目的设计和生产过程,了解了金工工艺的具体要求和实施措施。
在实际操作中,我学会了如何使用不同的金工设备,并注重安全和环保措施。
同时,我也学会了如何进行金工产品的测试和质量控制,保证产品的质量和性能。
通过实习,我不仅提高了自己的金工技能,还培养了团队合作和沟通能力。
四、困难与建议在实习过程中,我遇到了一些困难。
首先,由于对金工领域的学习和了解较少,刚开始接触一些金工设备时感到有些陌生和困惑。
其次,在金工项目的设计和生产过程中,需要考虑到工艺流程的合理性和设备的性能选择,这对我来说是一个挑战。
在这方面,我认为增加一些相关课程的学习和培训是非常有必要的。
针对上述困难,我有一些建议。
首先,学校可以加强金工领域的教育和实践培训,提供更多的实习机会。
其次,在实习过程中可以增加更多的指导和辅导,帮助学生更好地适应工作环境和项目要求。
最新金工实习报告--化学工程与工艺-范文文档
金工实习报告--化学工程与工艺通过为期两周的金工实习,学习了一些金属加工方面的知识,也得到了很好的动手锻炼机会,加强动手能力。
首日的安全教育中,展示了实习过程中应注意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金工实习不是绝对安全的,有许多地方一不小心就会发生意外,出现严重后果,甚至会出现生命危险。
要避免发生这种事情,需要认真了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意!这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。
钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。
锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。
效率很低,却能亲自动手,初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。
焊接:包括电弧焊和气焊、气割等。
电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所掌握。
气焊时没学习好送进焊丝的方法,经常出现粘丝,焊出工件质量不高。
化学加工:整个加工过程工序较多,而且要一步步地做。
稍不小心可能就会使整个工件报废。
化学加工是表面处理技术的其中一种方法。
通过处理改变材料表面的特性,提高材料的功能。
铸造:因为只有一个下午的缘故,只学习了如何用型砂做铸型。
型砂的质量很关键,太干时会粘得不够牢固,会出现“一盘散砂”,严重影响铸件质量。
车工:介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题,并说出了车床操作时发生过的意外。
安全问题仍是不能忽视!车床的操作并不复杂,主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等,就能按要求做出合格工件。
利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等,是使用较普遍的机床。
铣工:与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。
铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。
有顺铣和逆铣之分,而一般加工多会使用逆铣。
数车和数铣:都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的车床和铣床一样。
化学工程与工艺专业实习总结范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》化学工程与工艺岗位工作实习期总结转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。
这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结化学工程与工艺岗位工作实习这段时间自己体会和心得:一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。
在化学工程与工艺岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。
同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。
通过这两个月的实习,并结合化学工程与工艺岗位工作的实际情况,认真学习的化学工程与工艺岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。
在化学工程与工艺岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在化学工程与工艺岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对化学工程与工艺岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
化学工程与工艺金工实习总结
化学工程与工艺金工实习总结近期,在某化工公司进行为期一个月的化学工程与工艺金工实习。
通过这个实习,我对化学工程与工艺金工领域有了更深的了解,也提升了自己的实际操作能力和实践经验。
在实习期间,我主要参与了生产线上的一些日常操作工作,包括设备操作、生产现场管理等。
通过参与实际操作,我对化学工程装置和过程有了更直观的了解,并学会了正确操作和维护设备的方法。
在操作过程中,我遵守操作规程,严格执行安全操作程序,保证了操作的安全性和高效性。
我时刻保持警惕,注意观察设备运行状态,及时发现问题,并及时上报和处理。
同时,我与同事合作默契,互相配合,共同完成了各项工作任务。
在实习期间,我还参与了一些工艺金工相关的实验和研究,包括研究某种化学反应的反应机理和条件优化,以及设计新工艺流程等。
通过实验和研究,我对化学反应的机理和条件有了更深入的了解,也学会了合理设计和优化工艺流程的方法。
在实验和研究中,我认真记录实验数据和观察结果,分析实验结果,并提出了一些改进和优化的建议。
我与导师和同事进行了充分的交流和讨论,相互分享经验和见解,增进了自己的专业知识水平。
通过这个实习,我不仅学到了专业知识和实践技能,还培养了自己的团队协作能力和沟通能力。
在团队合作中,我能够积极参与讨论和工作,充分发挥自己的潜力,与他人共同解决问题。
在与导师和同事的交流中,我学会了如何更好地表达自己的想法和理解,并理解和接受他人的观点和意见。
在未来的学习和工作中,我将继续努力提升自己的专业知识和实践能力,不断学习和探索新的科学技术,为化学工程与工艺金工领域的发展做出贡献。
同时,我也会继续培养自己的团队合作能力和沟通能力,与他人合作,共同解决问题,实现共同发展。
总结起来,这次化学工程与工艺金工实习是我宝贵的学习和成长经历。
通过实践,我不仅学到了专业知识和实践技能,还培养了团队协作能力和沟通能力。
我相信,在今后的学习和工作中,这些经验和能力都将给我带来更广阔的发展机会和更多的成功。
2018年3月金工实习报告范文:化学工程与工艺
2018年3月金工实习报告范文:化学工程与工艺学校:华南理工大学学院:化工与能源学院班级:03化工(1)姓名:骆燕学号:xx37001045实习号:020实习之前金工实习是工科院校大多数专业学生的必不可少的实践性教学环节。
作为化工专业的学生,我们当然不可避免的要经过这一环节。
是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?个中滋味,只有金工实习过的同学才能体味出来。
实习的第一天。
同学们都很兴奋,带着小学生春游一般的心情到培训楼六楼看安全教育录像。
录像很旧,看上去像是70年代拍摄的。
“安全第一”大概是出现频率最高的词了,我们这些大学生,动手能力很差,稍一疏忽就会出现危险。
看到录像上被机器截断了手的男生,因为粗心大意而触电死亡的工人,我们个个都心惊胆颤,好像面临着死亡的威胁一样。
接着,老师举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故,再次给我们强调了注意安全的重要性。
我一听到这些活生生的例子,就觉得心惊胆颤,顿时提高警惕――我可不想成为老师下次讲课时案例的主角!然而,随着实习的日子越来越长,工艺越来越娴熟,慢慢就发现只要细心,按照老师的要求做,基本不会有什么危险的。
钳工早就听说过钳工是所有工种里最苦最累的,没想到第一天实习就遇上了。
其实工作很简单,只是做一个螺母。
但痛苦的是,螺母居然要纯手工制作,先从一根圆棒上锯下12mm的圆柱,然后用锉刀锉成六边形的螺母形状,最后打孔,攻螺纹。
开始大家精神百倍,钢锯使得力道十足,一个小时之后,大家就有点受不了了。
明明已经21世纪了,生产早已经实现自动化了,我们为什么还要手工做螺母呢?即使是最熟练的师傅,一天也顶多做十几个,这样的生产率在竞争如此激烈的市场下,工厂早就破产了。
有的同学打趣说,我们这是学李白笔下的老妇呢,只要功夫深,铁杵磨成针,只是不知道李白说的是不是真的。
我们磨阿,磨阿,磨……终于,在下午5点时,心血的结晶出现了,虽然做的不完美,很多瑕疵,但毕竟是自己劳动一天的成果,因此一定会将它珍藏到老的。
化学工程与工艺专业金工实习报告例文
化学工程与工艺专业金工实习报告例文离开安静的教室,我们怀着一份好奇,一份激动走进了车间,开始了在学校工业培训中心进行的为期两周的金工实习。
期间,我们接触了车、铣、铸、锻、热处理,线切割等工种。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在7小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到做出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了10天的认知实习。
像我校学生这样集中的实习,实际上并不是真正的要让每一学生熟练掌握操作每一个工种,从时间的安排来讲这也是不可能的。
从金工实习老师那儿了解:其真正的目的在于,学生在每天七个小时的时间里接触到了大量新的信息,在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试,甚至需要融入自己的创新思路。
这些东西不是靠师傅讲出来的,而是要让每个人在实习过程中去“悟”的。
金工实习的过程就像一个五味品,充满了酸,甜,苦,辣……感觉之一:累!虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的准备,但是没有想到金工实习会这么类。
我们是B2组,第一天是车工。
整整一天,我们差不多都在站着,车床的声音也不小,加工工件时还要小心飞出的铁屑,以免出事故。
第二天早上一起床,大家都在“讨论”自己的腰疼,腿疼,屁股疼。
从这点可以看出,我们真是太“欠锻练”了。
其实,车工还真不算累。
要说最累的,还得是分到钳工的同学。
不停的锯啊锯,磨啊磨,都得自己操作。
劳动强度很大。
看到有的同学们的手几乎都磨红了,有些还磨起了泡。
感觉之二:很有成就!当我们车出一个个符合规格的零件时,当我们设计的程序铸出一个个有模有样的工件时,成就感就油然而生。
虽然我们铸出的零件还有很多的沙点,虽然我们做的’工件还有些简陋或者根本不能用,我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。
这些金工实习的纪念品,我将永远保留。
也许过了几年或者几十年,当我再看起它们,就会回想起快乐的大学生活,还有那写满汗水与成就感的金工实习。
化学工程与工艺金工实习报告范文
化学工程与工艺金工实习报告范文撰写人:___________部门:___________化学工程与工艺金工实习报告范文两周的金工实习结束了,在这两周里,我学到了很多有用的知识,我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,金工实习时我们工科学生的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
钳工在做钳工之前我并不知道它是做什么的,一开始我总以为金工实习不过是开开机器,玩玩电脑,但第一天的钳工真实给了我一个下马威,从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应,但大家谁都没有怨言,全都很努力地工作着,我们的工作是用铁棒制作螺母,这在以前看来是机会不可能的事情,人家所谓的铁杵磨成针,大概就是指钳工们吧,最后,看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母,虽然形状各异,但对我们来说却是异常珍贵的,更让我们懂得了劳动的含义。
车工车工也许是听说过最多的工种了,从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的,一开始接触车床真有一些紧张,毕竟有一些危险性,但听过老师细心的讲解后,心里便有了底,并可以自己车一些简单的模型了。
铣工第 2 页共 2 页铣工与车工挺类似,但由于有冷却液,所以比较脏,老师说这是无法避免的,想想那些常年在车间工作的工人,我们这点有算什么呢。
加工中心前三天的工作都是在车间里,尽管很累,但我们都很充实地工作着,但第四天的工作便完全不一样了,我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所,出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里,终于感到现代化的滋味了,由于本来就对软件方面比较擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。
数车和数铣之所以把数车和数铣放在一起,是因为二者有很大的相似性,由于之前接触过车工和铣工,所以对数车和数铣也就更加感兴趣了,通过这两节课我对车工和铣工有了更深的了解,同时也体会到了现代化的科技所带来的巨大变化,以及对生产力革命性的变革。
化学工程与工艺专业实习报告3篇_实习报告_
化学工程与工艺专业实习报告3篇一、实习的目的和意义“化学工程与工艺专业”是工科专业,是与实际生产联系紧密的一个专业。
所以我们在本科的四年的学习中,不仅要掌握化工相关的理论知识,跟要理论联系实践,逐渐接触实际的工业生产过程,为将来毕业参加工作打下坚实的基础。
这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步,让我们实地参观常见机械,了解电工知识和技能,了解工件生产的基本流程。
大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课,对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了一定的了解,但仅仅是停留在书本图片上的认知。
此次去材料所的认识实习,让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。
认识实习的目的是理论联系实际,使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合,使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识;在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识;增强学生读懂复杂图纸的能力;为提高学生的工程设计能力,为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。
二、实习内容简述12月14日,我们来到化院材料科学研究所,展开了约两个小时的“认识实习”课程,王老师是我们此次课程的主讲人。
中山大学材料科学研究所成立于1985年,前身是国内第一所abs中试车间。
主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究;固态变相理论和实验研究;金属和陶瓷功能材料研究;高tc 超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。
王老师向我们介绍了金工的三大工种:机床工、钳工和电焊工。
其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析,并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。
我将实习笔记结合网上查找的相关资料,整理如下:1.机床工机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。
我们首先参观的是车床。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
化学工程与工艺金工实习报告(二篇)
化学工程与工艺金工实习报告一、实习背景化学工程与工艺是一门综合性的学科,旨在研究和开发化学工业生产中所使用的各种过程和设备。
金工是化学工程与工艺中的一项重要实践内容,它包括金属的加工、铸造、焊接、锻造等工艺,旨在使金属材料发挥最佳性能。
本次实习是化学工程与工艺金工实习,通过实践操作和实验研究,全面了解和掌握金工实践中的基本原理和技术要点。
二、实习目的通过实习,我旨在达到以下几个目的:1. 理解和掌握金工实践中的基本原理和技术要点;2. 学习和掌握金属的加工、铸造、焊接等工艺技术;3. 培养对金工实践中安全操作的意识和技能;4. 增加对化学工程与工艺的实践经验,为今后的工作和研究打下基础。
三、实习内容1. 金属加工:通过学习和操作金属冷加工、热加工等工艺,掌握金属材料的切削、冷弯、压延等加工方法。
2. 金属铸造:学习和操作金属铸造技术,了解铸造过程中的原理和要点,掌握熔炼、浇注、冷却等操作方法。
3. 金属焊接:学习和操作电弧焊接、气体保护焊接等工艺,了解焊接原理和技术要点,掌握焊接操作的安全与规范。
4. 金属锻造:学习和操作金属锻造技术,了解锻造原理和工艺流程,掌握锻造操作的技巧和要点。
四、实习步骤及心得体会1. 金属加工:首先,我学习了金属材料的性能和切削工具的使用方法,然后通过实践操作,掌握了金属的切削、冷弯、压延等加工方法。
在实践中,我注意到金属加工中的安全问题非常重要,必须戴好防护眼镜、手套等个人防护装备,避免发生切削等意外事故。
2. 金属铸造:在金属铸造实践中,我首先学习了铸造的基本原理和要点,然后操作了熔炼设备和浇注设备,实践了金属铸造的整个流程。
在实践中,我发现控制好铸造温度和浇注速度是保证铸件质量的关键,需要仔细调节和操作。
3. 金属焊接:在金属焊接实践中,我学习了电弧焊接和气体保护焊接的原理和技术要点,然后通过实践操作,掌握了焊接设备的使用方法和操作技巧。
在实践中,我发现焊接时一定要注意安全,避免产生火花和飞溅,必须保持良好的通风,以防止有害气体产生。
化学工程与工艺金工实习总结
化学工程与工艺金工实习总结实习目的与岗位认识在化学工程与工艺专业的学习过程中,实习是至关重要的一环。
我参加金工实习的目的在于通过实际操作,将理论知识与实践相结合,深化对化学工程与工艺的理解,同时,提高自己的动手能力和解决问题的能力。
金工实习岗位主要涉及化学工艺流程的操作、设备维护、生产管理等方面。
在这个岗位上,我深刻认识到理论与实践的紧密联系。
只有理论知识是远远不够的,实际操作中的每一个细节都可能影响到整个工艺流程的稳定性和效率。
实习过程与问题解决在实习过程中,我遇到了许多挑战和问题。
其中最常见的问题是设备故障和工艺流程不稳定。
例如,在某次实验中,我发现反应器的温度无法稳定控制在预设范围内,导致产品质量不达标。
经过反复试验和分析,我发现是温度传感器出现了问题,及时更换后,问题得到了解决。
另一个问题是设备维护。
由于设备长时间运行,容易出现磨损和老化,需要定期进行维护和保养。
通过实习,我学会了如何检查和维护设备,确保其正常运行。
实习总结与收获通过这次金工实习,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
我不仅学会了如何操作设备、维护设备,还学会了如何分析和解决问题。
这些实践经验对于我未来的学习和工作都具有重要意义。
同时,我也认识到了自己的不足之处。
例如,在某些复杂问题上,我还缺乏足够的理论知识和实践经验,需要进一步加强学习和实践。
对于实习过程中的不足之处,我认为可以从以下几个方面进行改进:一是加强理论知识的学习,为实践操作提供更有力的支撑;二是多参与实际操作,积累更多的实践经验;三是加强与同事和导师的交流和学习,共同进步。
个人体会与未来展望这次金工实习让我收获颇丰,不仅提高了我的专业技能和实践能力,还让我更加明确了自己的职业规划和发展方向。
我深刻认识到,化学工程与工艺是一个需要不断学习和实践的领域,只有不断进取,才能在这个领域取得更大的成就。
展望未来,我将继续努力学习化学工程与工艺的专业知识,不断提高自己的技能和实践能力。
金工实习工作总结范文(4篇)
金工实习工作总结范文不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作,正是这简单的操作,构成了实践和理论的结合。
这些机器加工成的工件简单也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
实习仅仅是三周,但是我们能学到的却很多,对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。
这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
金工实习工作总结范文(二)铣工这个工种实际操作的东西比较多。
早上老师给我们讲解了铣床的种类,标准规格,操作规范和要领,需要注意的安全事项,并为我们示范了图纸要求的带凹槽和凸条的尺寸工件的“铣”的过程。
接下来就是我们分组动手实际操作了。
一个早上我们都在面对着机床切削工件,瞄着目标对刀,计算尺寸,切了一次又一次,才完成了一个工件。
2018年金工实习报告--化学工程与工艺张新-优秀word范文 (1页)
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金工实习报告--化学工程与工艺张新
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化学工程与工艺金工的实习总结
化学工程与工艺金工的实习总结这是一篇由网络搜集整理的关于化学工程与工艺金工的实习总结的文档,希望对你能有帮助。
化学工程与工艺金工的实习总结1经过两星期的金工实习,本人受益匪浅,学到了众多生产技术。
实习的第一天,本人参与的是钳工,是最苦最累的一天。
钳工的工作十分简单,技巧性不强,却十分损耗体力。
我们先要把工件的一个圆面磨平。
仅此几个工序就耗去一个上午的时间。
再在一个表面画好一个正六边形,把圆面磨成六个边,又耗去两个小时。
再打孔,打螺纹,磨圆。
辛苦了一整天,终于完成了一个螺母。
听老师说,那些工具都已经有七八十年的历史,本人想,在那个年代,最熟练的老师傅一天也只能生产两三个螺母,生产力十分落后,而一个螺母的价值简直微不足道,工人们的生活水平可想而知。
实习的第二天,本人参与的是车工,是相对舒服的一天。
以前本人难以想象机械加工的工件公差会如此之小。
刀片的磨损,零件的松动老化,设计的偏差,机械被制造时的偏差,都是影响工件加工精度的因素。
不过当本人看到车床有精密的标尺时,以上因素的影响就微不足道。
熟练的老师傅可以把一小格三十等分,其精度已经够高了。
老师要求我们的公差带为-0.01~+0.01毫米,相比起老师傅就逊色多了。
车床加工的刀具为高速钢,固定工件的转盘转速为每分钟300转。
先对刀,再粗车,每次进四格,进刀速度为S3,当剩下0.5毫米时,开始精车,每次进两格,进刀速度为S1。
每车一次要用千分尺测一次。
本人在失败一次后,第二次就达到公差要求范围了。
实习的第三天是铣工,这天的工作比较简单。
老师要求我们把一个圆柱体加工成一个长方体。
先把圆柱体压紧,用铣刀往下加工四毫米,再换另外一面,作同样的操作。
两面加工完后用游标卡尺准确测量,直至加工到厚度为17毫米。
这样便可以加工另外两面。
加工过程中,由于铣刀与工件摩擦,需要加机油润滑并散热。
铣床虽然比较旧了,但从一些细节可以看出设计机械真的很不容易,要考虑的因素很多。
例如夹具上有一突起的地方,可以让机油分流,以避免油污堵塞上紧夹具的螺柱;纵向工作台的槽微微向内倾斜,让机油可以自动回流。
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2018年化学工程与工艺金工实习总结范文与2018年化学工程学院教学工作总结汇编2018年化学工程与工艺金工实习总结范文经过两星期的金工实习,本人受益匪浅,学到了众多生产技术。
实习的第一天,本人参与的是钳工,是最苦最累的一天。
钳工的工作十分简单,技巧性不强,却十分损耗体力。
我们先要把工件的一个圆面磨平。
仅此几个工序就耗去一个上午的时间。
再在一个表面画好一个正六边形,把圆面磨成六个边,又耗去两个小时。
再打孔,打螺纹,磨圆。
辛苦了一整天,终于完成了一个螺母。
听老师说,那些工具都已经有七八十年的历史,本人想,在那个年代,最熟练的老师傅一天也只能生产两三个螺母,生产力十分落后,而一个螺母的价值简直微不足道,工人们的生活水平可想而知。
实习的第二天,本人参与的是车工,是相对舒服的一天。
以前本人难以想象机械加工的工件公差会如此之小。
刀片的磨损,零件的松动老化,设计的偏差,机械被制造时的偏差,都是影响工件加工精度的因素。
不过当本人看到车床有精密的标尺时,以上因素的影响就微不足道。
熟练的老师傅可以把一小格三十等分,其精度已经够高了。
老师要求我们的公差带为 -0.01~+0.01毫米,相比起老师傅就逊色多了。
车床加工的刀具为高速钢,固定工件的转盘转速为每分钟300转。
先对刀,再粗车,每次进四格,进刀速度为s3,当剩下0.5毫米时,开始精车,每次进两格,进刀速度为s1。
每车一次要用千分尺测一次。
本人在失败一次后,第二次就达到公差要求范围了。
实习的第三天是铣工,这天的工作比较简单。
老师要求我们把一个圆柱体加工成一个长方体。
先把圆柱体压紧,用铣刀往下加工四毫米,再换另外一面,作同样的操作。
两面加工完后用游标卡尺准确测量,直至加工到厚度为17毫米。
这样便可以加工另外两面。
加工过程中,由于铣刀与工件摩擦,需要加机油润滑并散热。
铣床虽然比较旧了,但从一些细节可以看出设计机械真的很不容易,要考虑的因素很多。
例如夹具上有一突起的地方,可以让机油分流,以避免油污堵塞上紧夹具的螺柱;纵向工作台的槽微微向内倾斜,让机油可以自动回流。
实习的第四天,第五天和第六天是学习使用数铣软件和数控车床。
本人又再次领略到先进生产力带来的便利。
只要我们按部就班,就可以把整个操作过程用软件编写好,需要生产什么工件只要调用相应的程序就可以完成。
实习的第七天是学习电火花加工。
电火花加工是用于加工各种高熔点、高强度、高韧性材料。
我们选择了加工自己的钥匙。
用制动装置控制工具位置,使其对准工件要加工的位置,用工作液浸没工件并超过5厘米以上,用电脑控制加工深度,数分钟工件便成型。
实习的第八天学习的是化学加工。
这天的工作比较有趣。
我们利用铝的阳极氧化,设计出自己喜欢的图案。
其工艺流程为:机械抛光,除油脂,清洗,化学抛光或电解抛光,清洗,阳极氧化,清洗,中和,清洗,染色,清洗,封孔处理,检验。
实习的第九天学习的是焊接,分气焊和电焊两部分。
电焊产生的温度可高达6000度,气焊也达到3000度左右。
以前本人多次见过焊接的情景,但离操作还是很遥远的事情,今天却要亲自操作,感觉有点不可思议。
电焊分平焊,竖焊,t形焊和仰焊,我们学习的是平焊。
平焊时焊条与工件成70到80度,运动时有左右微小的来回摆动,使工件有足够的熔深。
气焊的技术要求更高,焊接前先打开氧气,再打开乙炔,调节好气体比例。
焊接时一手拿焊头,一手拿焊条,烧熔焊条液滴滴在焊逢上。
焊接的技术要求较高,需要多次的练习才能熟练掌握,经验十分重要。
2018年化学工程学院教学工作总结在我院的教学工作中,各位任课教师兢兢业业、任劳任怨,良好的完成了本学期的教学工作。
即使在北京市突发“非典”疫情时,所有任课教师及时按照学校的要求,调整了教学班级和教学计划,无一人、无一堂课无故缺勤。
在教学评分中,除两位教师被评为中以外,全部达到了优和良。
其中优秀率为46.2%,居全校各院之首。
各位班主任与学生及时保持联系和沟通,尤其是大一的班主任,主动与北区的学生保持电话联系,或到北区探望学生,以稳定学生的情绪,保证了学校教学工作的正常进行。
本学期我们还多次组织师生间的教学交流座谈。
当大二同学的英语四级模考成绩出来后,主管学生工作的党总支副书记和教学副院长及时与模考成绩较差的几个班级举办了座谈和动员会,通过与学生的交流,使学生认识到英语学习在大学阶段的重要性,以及对今后成才所具有的重要作用,鼓励同学以班级或以宿舍为单位,相互带动,相互促进,加紧努力,力争在全国四级统考中考出好成绩。
期中考试后,我院在北区组织了一次一二年级的表彰大会,院总支书记、副书记、教学副院长、行政副院长和各年级的辅导员、相关班主任等都到会,对在这次考试中取得全校前五名的班级进行了奖励。
由教学院长向学生介绍了我院近年来在科研和教学上所取得的突出成绩,尤其是在今年,我院谭天伟、陈建峰两位教授同时获得了国家科技发明二等奖,在全国如此众多的院校和科研院所中,我院就占了“国二奖”的九分之一;同时,我院汪文川教授入选中国科学院院士的有效侯选人。
这些科研方面的成就,极大的鼓舞了同学们对专业的爱好,增强了同学们的自信心和自豪感,对于培养同学们爱校、爱院有很大的帮助。
同时介绍了我校即将开展的优秀生培养计划,对学生的学习积极性也有了很大的促进作用。
党总支副书记石冰洁结合国内外教学研究的发展,向同学们介绍了人才培养与大学学习的关系,并介绍了今年的就业形势和考研的情况,让同学们了解到,一方面我校、我院毕业生的就业率和考研率比较高,但也存在着不少的困难学生,尤其是一些没有拿到“三证”的同学。
因此,为了保证同学们自身的成才和未来的成长,必须从现在开始努力。
期未考试前后,我院又分别与各专业的同学代表进行了教学工作的座谈,对目前教学工作所存在的问题、同学对任课教师的反映进行了深入的调查,对包括“双语教学”在内的一系列教学改革工作,听取了同学的意见。
并及时向同学强调了考试纪律。
二、教学与科研的互动要构建一个研究型的大学,必须有高水平的科研队伍和高水平的教学队伍。
科研与教学之间需要建立一个良好的互动关系,才能保障教学水平的不断提高和教师层次的上升,才能不断涌现出“教学名师”。
“科研是源、教学是流”,“问渠哪得清如许,为有源头活水来”。
只有源头的不断创新,才可能产生教学上的不断改革、进步的动力。
教学内容、教学体系、师资队伍的建设都离不开科研水平的提高。
作为一个科研大院,我院在科研与教学的互动上取得了较大的成绩,这体现在以下几个方面:1.教学管理上加大对教学的支持在教学管理上,我院依托于较强的科研力量,对教学工作提供了大量的支持。
为保证教学工作的顺利、良好的开展,我院每年都从科研创收中向教学一线提供40万元左右的补贴,分别用于实验室条件的改善、教师办公条件的改善、学生工作及学生活动经费、教师生活条件的改善、以及对公共课考试成绩达到全校前三名的班级及个人的奖励等。
这些补助和奖励措施极大的提高了教师和同学的积极性,对于提高我院的专业教学水平起到了重要的作用。
同时,在我院还一直强调教师上岗时,其教学工作的好坏是一个重要的指标;在职称晋升时,更是强调是否承担过一线教学任务。
这些管理制度和任课教师收入的提高,有效的缓解了几年来我院一直存在的教学与科研的矛盾。
同时,我院还积极鼓励从事教学工作的教师,要投入的科研中来,通过科研水平的提高,开阔知识面,以更好的服务于教学。
我院通过各种方式,鼓动和帮助一些长期从事教学的教师,参与科研项目和学历学位的提升中来。
以化工原理教研室为例,通过几年的不懈努力,目前化工原理教研组将计算机控制与采样技术应用到实验教学中,不断改进实验设备和装置,每年向国内各高校输出实验装置,在国内享有很高的知名度。
今年,该教研组主持了国家自然科学基金、863、北京市科技新星计划等一系列国家级和省部级纵向科研项目,以及大量的横向科研课题,科研到款逾百万元;教研组成员还作为主要技术骨干,参加了其他教师所主持国家自然科学基金、863及其他攻关项目等科研工作中。
在毕业论文(设计)的选题上,我院也一直坚持真题真做,使同学能在大学阶段参加一些国家重点的科研项目。
另外,在“非典”期间,我院化工原理教研组的杜俊祺老师,把自己通过科研所产生的杀毒技术贡献出来,为学校捐献了大量的活性氧杀毒剂,用于各个教学场地的消毒,也为保证教学工作的正常进行提供了很大的帮助。
2.教学内容上融入最新的科研成果教学内容的选择,直接影响着学生学习的兴趣和专业知识体系的构筑。
将最新的科研成果融入到教学内容中,不仅可以大大提高学生的学习兴趣,也可以通过案例分析,从而使学生了解本学科的应用,对构筑学生的专业知识体系有着极大的帮助。
在“十五”规划教材《化工原理》的建设上,教师将自己的科研成果加以总结和提练,在教材内容上融入了近年来新发展起来的新兴技术,例如膜分离等。
在面向21世纪课程教材《化工过程分析与合成》中,作为一门近年来整合较大的课程,不仅融入了人工智能、DCS控制、换热网络综合等内容,而且还将我院施宝昌教授的研究成果“相对费用函数法用于分离序列的综合”列了教材内容中,还将毕立群、朱群雄等人的研究成果提练为工业案例,在教学过程中得到了学生和国内同行的好评。
3.课程体系上合理配置,体现专业的现代发展动向为了使学生能够学到专业上最新技术成果,在课程体系设置上,除专业基础课、专业课、实验课和实习课外,我院还在化学工程与工艺专业开设了一门《现代化工技术选讲》。
该课程请各博士生导师和有科研上有突出成绩的年轻教师,结合自己的科研工作,在专业课学习的基础上,向同学们介绍化学工程的新的发展方向。
通过这门课程,使学生真正了解了化学工程与工艺“在做什么”,“能做什么”,从而使学生明白了化学工程并不是只有合成氨和化工厂,使学生对专业方向有了更多的了解,也树立起对专业的兴趣。
通过基础课、专业基础课、专业核心课的教学,使学生在学习的过程中,从基本的原理和知识逐渐入手,到专业课阶段开始渐渐地接触到化学工程与工艺的原理及应用方法,并在《现代化工技术选讲》中,了解到这些原理和方法可以应用于什么样的领域,并最终在毕业设计阶段,真正地投入到科研中去,用自己所学的基本知识和原理,针对实际问题进行分析,从而形成了一整套的知识体系。
化学工程学院教学工作总结。