封井器图及井身结构[1]

常用井下器具图集

总长：470mm；外径：114mm；内径： 0mm；耐温能力：≥120℃；用途：丢手可钻油管桥塞。
一、常用油井井下器具（18）
名称：YGQS-148可钻油管桥塞；座封方式：依靠投送器油管内打压；座封压力：18MPa；耐压能力：≥35MPa；丢手方式：打压18MPa 同时上提6-8吨；
总长：500mm；外径：148mm；内径： 0mm；耐温能力：≥120℃；用途：堵水（堵底层水）。
一、常用油井井下器具（13）
名称：HKLQS-114可捞油管桥塞投送器；座封方式：油管内打压；座封压力：12-15MPa；耐压能力：≥35MPa；丢手方式：打压12-15MPa ；
总长：960mm；外径：114mm；内径： 30mm；耐温能力：≥120℃；用途：丢手可捞油管桥塞。
内径： 62mm；
耐温能力：≥120℃；泄油方式：正转管柱；
用途：锚定管柱防蠕动、防偏磨、作业时将井液泄放入井中，保护环境。
一、常用油井井下器具（21）
名称：HYM-114液压锚定器；座锚方式：油管内打压；座锚压力：8-12MPa；耐压能力：≥25MPa；解锚方式：上提管柱
总长：900mm；外径：114mm；内径： 62mm；耐温能力：≥120℃；用途：锚定管柱防蠕动、防偏磨。
封隔器比较：扶正体及卡瓦牙结构、锥体的结构和角度不一样，耐下压能力较好）；
座封方式：上提正转下放；座封负荷：6-8吨；总长：900mm；外径：114mm；内径： 50mm；
耐压能力：上压≥25MPa，下压≤ 15MPa；耐温能力：≥120℃；解封方式：上提管柱；用途：堵水、找水、找漏等。
一、常用油井井下器具（6）

井身结构图绘制-PPT课件

二、井身结构的组成及作用
4、油层套管油井内最后下入的一层套管，称为油层套管，又叫完井套管，简称套管。作用：加固油层井壁，封隔油、气、水层，建立一条封固严密的永久通道，保证油井能够进行长时期的生产。

下入深度应超过油层底界30m 以上，足够长的沉砂口袋，直径尺寸一般168mm、140mm等。

6、射孔的箭头应朝外。
7、射孔与油层分层的名称和数据不对称。 8、水泥返高是距离地面的高度，不是距离井底的高度。 9、地面基线、完钻井身底线的绘制。

三、有关名词解释
3、方补心：旋转钻井时，带动井下工具旋转的转盘中间用来卡住方钻杆的部件。 4、油补距（补心高差）：在旋转钻井时，指转盘方补心上平面到套管四通上部平面间的距离。
5、套补距：指转盘方补心上平面到套管法兰上部平面之间的距离。
三、有关名词解释

6、完钻井深（钻井井深）：完钻井裸眼井底至转盘方补心顶面的高度。 7、套管深度：是指转盘方补心上平面到油层套管鞋位置的高度。

1、油
管：油气从井底流到井口通道，控制油流，便于
井下作业。

2、水力锚：利用水力锚咬合力克服顶力，从而固定油管。 3、封隔器：保护套管，分层开采。

4、节流器及单流凡尔：调节层间矛盾，达到各层合理压
差下生产，有举油作用。

5、筛 6、堵
管：油流通过筛管孔眼进入油管。头：堵塞人工井底脏物进入油管或堵塞一定部位。
射孔数据人工井底
2518.0-2545.5m 2570.2-2590.0m 2614.7m
四、绘制井身结构图注意事项

井下工具之一.ppt

参数
总长，mm 最大外径，mm
内通径，mm 座封载荷，kN 工作温度，℃ 工作压力，MPa 适用套管，mm
胶筒型号
Y111－102 725 102 50
60－80
120 8
127 YS100－12－15
型
号
Y111-114
790
114
62
60－80
120
8
139.7
YS113－12－15
内通径，mm
扶正块外径 mm
张开压缩
胶筒型号
工作压力MPa
上压下压
工作温度，℃
座封载荷，kN
防坐距，mm
Y211－104 104 1565 40 120 105
YS100－12－15 25 8
120
60－80 480
型
号
Y211－114
114
1575
54
133
116
YS114－12－15
25
8
120
K344-114-X-BY系列封隔器
§1-2 封隔器介绍
一、Y111封隔器
§1-2 封隔器介绍
一、Y111封隔器
1.用途：用于分层卡堵水、找水和试油等。 2.结构:
上接头调节环
胶皮筒
隔环中心管承压接头座封剪钉键压缩距垫环下接头
§1-2 封隔器介绍
一、Y111封隔器
3．工作原理
座封：按所需座封高度（油管挂上平面距顶丝法兰高度）下放管柱。因承压接头和下接头与尾管（或卡瓦封隔器、或支撑卡瓦）相接，以井底（或卡瓦式封隔器、或支撑卡瓦）为支点，座封剪钉在一定管柱重力作用下被剪断使上接头、调节环、中心管和键一起下行，压缩胶筒，使胶筒外径变大，封隔油套管环形空间。解封：上提管柱，胶筒恢复原状。

石油工程技术井下作业井身结构及完井方法

井身结构及完井方法1井身结构所谓井身结构，就是在已钻成的裸眼井内下入直径不同、长度不等的几层套管，然后注入水泥浆封固环形空间间隙，最终形成由轴心线重合的一组套管和水泥环的组合。

如图1所示。

图1井身结构示意图1—导管；2—表层套管；3—技术套管；4—油层套管；5—水泥环1.1导管井身结构中靠近裸眼井壁的第一层套管称为导管。

导管的作用是：钻井开始时保护井口附近的地表层不被冲垮，建立起泥浆循环，引导钻具的钻进，保证井眼钻凿的垂直等，对于不同的油田或地层，导管的下入要求也不同。

钻井时是否需要下入导管，要依据地表层的坚硬程度与结构状况来确定。

下入导管的深度一般取决于地表层的深度。

通常导管下入的深度为2～40m。

下导管的方法较简单，是把导管对准井位的中心铅垂直方向下入，导管与井壁中间填满石子，然后用水泥浆封固牢。

1.2表层套管井身结构中的第二层套管叫做表层套管。

表层套管的下入深度一般为300～400m，其管外用水泥浆封固牢，水泥上返至地面。

表层套管的作用是加固上部疏松岩层的井壁，供井口安装封井器用。

1.3技术套管在表层套管里面下入的一层套管(即表层套管和油层套管之间)叫做技术套管。

下入技术套管的目的主要是为了处理钻进过程中遇到的复杂情况，如隔绝上部高压油(气、水)层、漏失层或坍塌层，以保证钻进的顺利进行。

下入技术套管的层次应依据钻遇地层的复杂程度以及钻井队的技术水平来决定。

一般为了加速钻进和节省费用，钻进过程中可以通过采取调整泥浆性能的办法控制复杂层的喷、坍塌和卡钻等，尽可能不下或少下技术套管。

下入技术套管的层次、深度以及水泥上返高度，以能够封住复杂地层为基本原则。

技术套管的技术规范应根据油层套管的规范来确定。

1.4油层套管油井内最后下入的一层套管称为油层套管，也称为完井套管，简称套管，油层套管的作用是封隔住油、气、水层，建立一条封固严密的永久性通道，保证石油井能够进行长时期的生产。

油层套管下入深度必须满足封固住所有油、气、水层。

培训3井身结构

一、井身结构及井口设备
一、井身结构及井口设备
水井管柱示意图
二、油水井管理知识
第一节
一、清蜡与防蜡：清蜡与防蜡：蜡在井筒举升过程中析出来会粘结在管壁上，蜡在井筒举升过程中析出来会粘结在管壁上，缩小油管的流通截面增加油流阻力，影响油井生产，在集输过程中，会增加回压，积，增加油流阻力，影响油井生产，在集输过程中，会增加回压，影响油井产量。响油井产量。
油井管理
二、油水井管理知识
（二）油井清蜡措施：油井清蜡措施： 1、机械清蜡：、机械清蜡：（1）检泵清蜡。）检泵清蜡。（2）刮蜡片清蜡。）刮蜡片清蜡。 2、热力清蜡：、热力清蜡：（1）蒸汽洗井（汽化水洗井）。）蒸汽洗井（汽化水洗井）。（2）热水（热油）洗井。）热水（热油）洗井。（3）混汽洗井。）混汽洗井。热洗的要求：施工中注意洗井液的温度和排量，避免卡泵的发生，清蜡要彻底，热洗的要求：施工中注意洗井液的温度和排量，避免卡泵的发生，清蜡要彻底，确保洗后油井能恢复正常生产。确保洗后油井能恢复正常生产。
第四采油厂地质研究所
目
录
一、井身结构及井口设备二、油水井管理知识
一、井身结构及井口设备
第一节井身结构
井身结构是下入井下不同直径的钢管，主要包括：导管、表层套管、井身结构是下入井下不同直径的钢管，主要包括：导管、表层套管、技术套管、油层套管、油管。它是保证油井生产的一个重要组成部分。套管、油层套管、油管。它是保证油井生产的一个重要组成部分。
二、油水井管理知识
（三）试注：目的是为了了解地层吸水能力的大小，常用吸水指数表示。长短试注：目的是为了了解地层吸水能力的大小，常用吸水指数表示。以注水量稳定为原则，一般要试注天以注水量稳定为原则，一般要试注3-5天。（四）投注：指转入正常注水。投注：指转入正常注水。二、注水井的管理要点：总目标是均衡、合理、有效的注水。概括为：“三定、注水井的管理要点：总目标是均衡、合理、有效的注水。概括为：三定、

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井身结构图的绘制方法
确定井身结构图的尺寸和比例
绘制井身结构图的基本框架
标注井身结构图的主要参数
绘制井身结构图的辅助线
绘制井身结构图的细节部分
检查井身结构图的准确性和完整
性
井身结构图的分析与解读
井身结构图的组成：包括井筒、套管、油管、水泥环、地层等
井身结构图的作用：展示井身结构，便于理解和分析井身情况
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05
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钻井井下工具图谱加详细解释

Y111-114封隔器（补偿式）刚体最大外径114mm，最大通径62mm。

原理：借助尾管或卡瓦封的支撑，加钻压，上接头等在钻压作用下，下行剪断坐封剪钉，压缩胶皮筒，使其膨胀，达到坐封目的。

解封时，上提管柱，胶筒在弹性作用下恢复，实现解封。

用途：封隔油、气、水层，实现分层采油、分层改造、分层测试等措施。

FXY445-112封隔器FXZY341-114封隔器(一)规格型号:K344-110-(114)型封隔器, 外径: 112mm, 长度:932mm,内径: 62mm(二)结构:上接头, 密封圈, 胶筒座, 胶皮筒, 中心管, (滤网罩),下接头(三)原理:当封隔器下到预定位置后, 从油管内加液压液体经中心管轴向槽进入胶筒内腔. 使胶筒胀大,从而封隔油套环形空间.需解封时, 卸压即可,油套压差消失,胶筒靠自身弹力收回,即解封.(四)用途:注水, 酸化压裂, 找窜和封窜适用范围: 118(122) –132mm 套管内.(五)技术要求:(1)工具组装前, 毛刺、铁屑清除干净, 按要求组装, 丝扣涂丝扣油后上紧.Y111-114(一)规格型号:Y111-114型封隔器, 外径114mm, 长度: 767mm, 内径:62mm(二)结构:上接头, 调节环, O型胶圈, 胶筒, 隔环, 中心管, 承压接头, 坐封剪钉, 下接头组成.(三)原理:按所需坐封高度上提管柱, 然后下放到预定位置, 因承压接头和封隔器下接头和尾管相接, 并以此为支点, 坐封剪钉在一定管柱重量的作用下被剪断, 上接头等下行压缩封隔器胶筒, 使胶筒外径变大, 封隔套管环形空间,解封时上提管柱即可.(四)用途:与卡瓦封隔器及配套工具成分层测试, 分层采油,分层找水, 分层堵水等工艺管柱.适用: 117-132mm套管内.(五)技术要求:(1)封隔器下端接尾管长度一般不能大于50m, 或与卡瓦式封隔器配套使用(2)封隔器坐封高度决定于下入深度,座封载荷,和胶筒密封压缩距等因素.(3)坐封负荷一般80kN为宜.(4)操作平稳,防止猛提猛放,避免中途坐封.(5)封隔器密封件避开套管节箍位置.(6)可多级使用.(一)Y211-114型封隔器(二)结构：上接头,O型胶圈,胶筒,卡瓦座,扶正块,滑环销钉,中心管,下接头,卡瓦,锥体,座封剪钉(三)按所需座封高度上提管柱, 然后下放管柱,因扶正器在弹簧张力的作用下,使扶正器与套管壁产生摩擦力, 沿轨迹管的轨迹槽运动, 滑环销钉从短轨道上死点运动到长轨道的上死点,卡瓦被锥体撑开, 卡牢在套管壁上, 同时剪断剪钉, 胶筒在一定管柱作用下被压缩, 使胶筒直径变大, 而密封油套环形空间, 需解封时,上提管柱即可。

井身结构图1111

喇叭口
Φ100mm
1818.11m
油层套管：外径Φ139.7mm
2251.14m
人工井底
图例：
气层补射孔孔酸化
2066.2m
压
裂
差气层水层
气水同层需要酸化改造层
含水气层需要压裂改造层
补孔压裂连作
汪24-23井井身结构图井井身结构图
表层套管ф339.70 mm 172.39m
层位
F1-6 F1-7 F1-7 F2-1 F2-5 F3-1 F3-2 F3-3 F3-4 Y1-1 Y1-2 Y1-5 Y1-5 Y2-1 Y2-2 Y2-3 Y2-5 Y2-7 Y3-1
层号
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 21 22
砂岩
1.4 1.4 2.8 1.2 2.8 1.8 2.00 1.20 0.80 3.20 0.80 1.20 0.60 4.00 5.40 2.40 1.60 2.20 1.20
补孔压裂连作
宋183井井身结构图井井身结构图
水泥返高
1365.50m
层位 F 1-5 Y 1-3 Y 1-4 Y 1-5 Y 2-3
层号 5 11 13 14 16
砂岩 5.8 1.0 1.8 2.4 4.4
有效
油管 1.0 1.8 2.4 4.4
ф62 mm
1966.66m
油层套管ф139.7 mm 人工井底
表层套管：Φ339.7mm 导压喷砂器：层位层号砂岩有效
F1-1 F1-2 F1-4 F1-6 F3-3 Y1-2 Y1-5 Y1-6 Y1-6 Y1-7 Y2-5 Y2-6 Y2-7 Y2-7 Y3-1 5.0 2.0 3.8 1.5 0.8 1.6 0.6 7.0 1.0 2.8 2.4 1.4 3.8 3.6 0.6 4.2 3.2 1.1 0.8 1.6 6.7 1.0 1.2

第二章第四节井身结构设计1PPT课件

最大允许压差（避免压差卡钻）
▪ ΔPN(ΔPa)
Gf Gp
当量泥浆密度
井身结构设计
1、正常作业时（起下钻、钻进）：起钻：最大钻井液密度：某一层套管的钻进井段中所用的最大钻井液密
度应不小于和该井段中的最大地层压力梯度当量密度与最大抽吸压力梯度当量密度之和。
ma x PmaxSw
ρmax:某层套管的钻进井段中所使用的最大钻井液密度，g/cm3； ρpmax该井段的最大地层压力梯度， g/cm3； Sw:考虑到上提钻柱时抽吸作用使井底压力降低，为了平衡地层压力
井底压力随作业不同而变化： (1)静止状态，井底压力＝环形空间静液压力； (2)正常循环时，井底压力＝环形空间静液压力+环形空间压力损失； (3)用旋转防喷器循环钻井液时，井底压力＝环形空间静液压力+环形空间压力损
失+旋转防喷器的回压， (4)循环出气涌时，井底压力＝环形空间静液压力十环形空间压力损失+节流器压
压力的差值过大．除使机械钻速降低外，而且也是造成压差卡钻的直接原因，这会使下套管过程中，发生卡套管事故。）。
套管层次和下入深度确定
考虑的因素
地层压力剖面
地层破裂压力剖面
工程参数(必封点确定）
正常作业：抽吸压力系
数地层Sw压、裂激安动全压增力值系S数f Sg、井深
出现井涌：抽吸压力系数Sw、地层压裂安全增值Sf、考虑液流情况下地层压力增加值 SK
Sk
pa 0.00981H x
关井后井内压力平衡方程 pmE pm pa
mEH (p Sw)H Sk Hx
mE p
Sw Sk
Hx H
x
井身结构设计
井身结构设计关键参数

石油工程技术井下作业不压井、不放喷井下作业控制装置

不压井、不放喷井下作业控制装置井下作业控制装置是对油气井实施压力控制，是对事故进行预防、监测、控制、处理的关键手段，是实现安全井下作业的可靠保证。

通过井下作业控制装置可以做到在井内带压的情况下，完成起下管柱的作业，既可以减少对油气层的损害，又可以保护套管，防止井喷和井喷失控，实现安全作业。

常规作业经常使用手动开关的井口控制器，高压井、气井以及大修取套井施工时，要使用液(气)动和手动双重开关的防喷器。

1井口控制装置常规作业使用的机械式井口控制装置如图1所示。

按其工作原理可分为井口控制部分、加压部分和油管密封部分。

图1不压井、不放喷井口作业装置1—分段加压吊卡；2—油管；3—安全卡瓦；4—自封封井器；5—加压支架；6—法兰短节；7—全封封井器；8—半封封井器；9—顶丝法兰；10—四通；11—套管1.1井口控制部分井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封井器、法兰短节和连接法兰组成。

其作用是在不压井起下作业时控制井口压力，使作业施工安全顺利地进行。

1.1.1自封封井器1.1.1.1结构和工作原理自封封井器由壳体、压盖、压环、密封圈、胶皮芯子和放压丝堵组成，如图2所示。

它依靠井内油套环空的压力和胶皮芯子自身的伸缩力使胶皮芯子扩张，起到密封油套环形空间的作用。

井内管柱和井下工具能顺利通过自封芯子，最大通过直径应小于115mm。

1.1.1.2使用要求1.1.1.2.1通过自封封井器的下井工具，外径应小于115mm。

外径超过115mm的下井工具，应用自封和半封倒入或倒出。

1.1.1.2.2通过较大直径的下井工具时，可在自封的胶皮芯子上涂抹黄油。

冬天使用时，应用蒸汽加热，以免拉坏胶皮芯子。

图2自封封井器结构示意图1—压盖；2—压环；3—密封圈；4—胶皮芯子；5—放压丝堵；6—壳体1.1.2半封封井器它是靠关闭闸板来密封油套环形空间的井口密封工具。

1.1.2.1结构和工作原理半封封井器由壳体、半封芯子总成、丝杠等组成，如图3所示。