年度检修安全技术措施
检修低压电气设备安全技术措施
检修低压电气设备安全技术措施1.断电操作：在进行低压电气设备的检修前，首先必须将设备断电并切断电源，以确保操作人员不会受到电击的危险。
断电操作应遵循相关安全操作规程，并确保设备处于可靠的断电状态。
2.安全隔离：对于低压电气设备，应设有可靠的安全隔离装置，如继电器、刀开关等。
在进行检修工作前，必须将设备与电源完全隔离，以防止电流通过设备。
3.接地保护：低压电气设备应设置良好的接地系统，以保护操作人员的安全。
在检修过程中，应保持设备的接地良好，并确保对设备进行绝缘测试。
4.个人防护装备：操作人员在进行低压电气设备检修时，应配备适当的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等。
这些装备可以提供额外的保护，减轻事故发生时的伤害。
5.专业培训：操作人员在进行低压电气设备检修前，应接受相关的专业培训，并熟悉设备的操作和维护知识。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行检修工作，以保证操作的安全性和有效性。
6.现场标识：在低压电气设备检修现场应设置明显的警示标识，以提醒其他人员不要接近或触摸设备。
警示标识应明确指示有关的危险和注意事项，并保持清晰可见。
7.定期检修与维护：低压电气设备需要定期进行检修与维护，以确保其正常运行和安全使用。
定期检修和维护应按照相关规程进行，并由经验丰富的专业人员执行。
8.作业检查与审查：在低压电气设备检修完成后，应进行作业检查和审查，以确认设备的安全性和有效性。
这可以避免后续的问题和事故，并提供检修工作的质量保证。
在执行低压电气设备的检修工作时，严格遵守上述安全技术措施是至关重要的。
这不仅有助于保护操作人员的生命安全和身体健康，还可以保护设备和维护设备的正常运行，提高设备的使用寿命和效益。
2024年年终检修安全管理要求
2024年年终检修安全管理要求为了确保设备的安全运行和工作人员的健康与安全，每年年末都需要进行设备的检修和维护工作。
本文将会介绍2024年年末检修安全管理的主要要求。
一、制定检修计划在进行年末检修之前，首先需要制定一个详细的检修计划。
这个计划应包括检修的目标、时间表、负责人和所需资源等信息。
负责制定检修计划的人员应了解设备的运行情况和检修要求，并确保计划的合理性和可行性。
二、开展安全培训在进行年末检修之前，必须对参与检修工作的人员进行必要的安全培训。
培训内容应包括相关的安全规程、操作规范、应急处理措施等。
培训的目的是提高工作人员的安全意识和技能，减少事故的发生。
三、做好安全防护在进行设备检修工作时，必须做好相应的安全防护工作。
包括但不限于：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；确保工作区域的安全，如设立警示标志、禁止非工作人员进入等；规范操作流程，杜绝违章操作等。
四、确保设备安全在进行年末设备检修时，必须确保设备的安全。
具体要求包括但不限于：检查设备的运行状态，如电气设备的电压、电流是否正常、机械设备的运转是否平稳等；检查设备的关键零部件是否存在磨损、老化等问题，需要及时更换；对设备进行清洁和润滑，保持设备的良好工作状态。
五、及时处理异常情况在进行设备检修时，如果发现任何异常情况，必须立即停止工作，并及时采取相应的应急措施。
例如，如果发现设备存在安全隐患，应立即进行报修或停机处理；如果发现设备存在故障，应及时进行维修或更换；如果发现工作环境存在危险因素，应立即采取措施进行清除或隔离。
六、记录和总结检修工作在进行年末设备检修后，必须对所进行的工作进行记录和总结。
包括但不限于：检修的时间、内容和结果等；发现的问题和处理措施；工作人员的工作情况等。
这些记录和总结将有助于今后的检修工作改进和经验积累。
七、定期检查和维护年末设备检修仅是一次大的检修工作，为了确保设备的长期安全运行，还需要定期进行设备的检查和维护工作。
检修计划及安全技术措施
检修计划及安全技术措施随着工业技术的不断发展，越来越多的设备和机器已经被应用在生产和制造中，从而使得公司和企业在生产制造中更加高效、便捷。
不过，工业生产往往具有一定的风险性，随时可能发生事故。
为了能够在生产制造中保障员工的安全和设备的正常运行，在此，我们制定了一份检修计划及相应的安全技术措施，来确保生产场所的安全和正常工作的进行。
检修计划为了维护设备的正常运行和员工的安全，公司应根据生产周期和设备使用时长制定检修计划，并严格执行。
检修时，需根据设备的使用情况，进行相应检查、更替和维护工作。
具体执行步骤如下：步骤一：检查设备在检修之前，需要对使用设备进行全面检查，明确需要维修或更换的部件，减少因漏检疏忽导致的故障出现。
步骤二：制定修理方案根据设备检查的情况，制定具体的修理方案，并与技术人员和维修人员进行交流。
步骤三：安全措施在检修过程中，需要加强安全措施，遵循安全指导标准，确保技术人员和维修人员的安全。
步骤四：准备维修材料根据制定的修理方案，准备好维修需要的材料和工具。
步骤五：开始维修在安全措施到位的情况下，技术人员和维修人员开始执行修理方案，维修设备。
步骤六：保养工作维修工作完成后，需要对设备进行保养，以确保设备的正常使用和延长使用寿命。
安全技术措施在生产制造过程中，工人身体健康和人身安全是企业最重要的的课题。
为此，我们在生产中完善了一系列安全措施，以确保工作场所的安全和工人的身体健康，如下：坚持现场管理制度严格按照现场管理制度来进行现场管理，对所有常规工作及风险特殊工作督促操作员透彻理解岗位及工序，坚持纪律性管理，确保作业可靠，员工尽心尽力。
在生产操作前进行安全培训在员工操作生产设备前，对员工进行相关安全培训，让员工了解设备特点，熟悉劳动防护设备的使用说明，避免忽略安全操作规程而引发事故。
建立安全档案建立专门的安全档案，对员工进行安全培训、考试、管理、检查及有关记录的制度和流程，追溯员工操作情况，及时纠正员工操作中的不良，从源头上保障操作员的安全。
年终检修安全管理要求范文
年终检修安全管理要求范文年终检修是企业生产经营的重要环节，为了确保检修工作的顺利进行并保障安全，必须严格遵循安全管理要求。
本文将从组织管理、人员安全、设备保障和应急措施等方面探讨年终检修安全管理要求。
一、组织管理1、成立专门的检修安全管理小组，由资深管理人员担任组长，负责制定和组织实施年终检修的安全管理工作。
同时，安排专人负责检修工作的安全监督和指导，确保每个环节的安全得到保障。
2、制定详细的检修计划，包括检修项目、工作流程和时间节点等，确保各项工作有序进行。
同时，要充分考虑安全风险，制定相应的应急预案，为可能发生的事故做好准备。
3、积极开展检修安全教育培训，加强员工安全意识的培养。
在检修前进行安全技能培训，提高员工的安全操作能力；在检修过程中定期组织安全技术交流和经验分享，促进员工的安全思维和防范能力的提升。
二、人员安全1、人员招募和培训时要严格把关，确保具备相应的职业技能和安全知识。
在招募过程中，要注重对应聘者的安全意识和事故责任承担能力的考察，选拔具有较高安全素质的员工。
2、严禁违章操作和疲劳作业，制定严格的作业时间安排，并设置适当的休息和放松机制，避免因疲劳导致的事故发生。
3、遵守安全规章制度，强化岗位责任意识。
每个岗位的人员都要明确职责和权限，严格按照规章制度进行操作，严禁擅自改变或违反操作程序。
三、设备保障1、对检修设备进行全面检查和维护，确保设备的安全运行。
检修前要做好设备的检查和保养工作，及时发现并排除潜在安全隐患。
2、应用现代化技术手段进行安全监控，建立设备运行数据的日志记录和分析系统，及时预警和排查可能存在的问题。
3、配备必要的安全保护装置和个人防护用品，确保员工的人身安全。
按照操作规程要求，配备适当的防护设备，例如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护员工免受可能的伤害。
四、应急措施1、建立健全的应急预案，明确各级人员的职责和行动方案。
在预案中包括应急联系方式、应急演练计划等，以保证在突发事故发生时能够迅速、有效地应对。
年度检修安全技术措施
1.事前准备工作：在进行年度检修之前，要对设备设施进行全面检查，确保其运行状态良好，不存在安全隐患。
同时制定详细的年度检修计划，明确任务分工和责任。
2.安全教育培训：在进行年度检修之前，对参与检修工作的人员进行全面的安全教育培训，包括工作流程、操作规范、风险评估等方面的知识，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3.风险评估：根据设备设施的具体情况，对可能存在的风险进行评估，并制定相应的风险控制措施。
例如，对于高温、高压、有毒有害物质等方面的风险，要严格执行相应的操作规范和防护措施，确保人身安全。
4.安全防护设施：在年度检修期间，要为工作人员提供必要的安全防护设施，如安全帽、防护服、防护眼镜等，以降低事故发生的可能性，并确保工作人员的安全。
5.安全审查：对于年度检修过程中可能存在的安全隐患，要进行及时的安全审查，以确保整个检修过程的安全。
对于发现的安全隐患，要立即采取措施予以解决，确保不影响设备设施正常运行和工作人员的安全。
6.紧急预案：制定完善的紧急预案，对可能发生的事故进行演练和评估。
要明确事故发生时的应急响应措施，确保能够及时有效地应对事故，并最大限度地减少事故造成的损失。
7.安全监测：在年度检修期间，要加强对设备设施的安全监测，定期对关键设备进行检查和维护，及时发现并解决可能的安全问题。
8.安全回顾总结：在年度检修结束后，进行安全回顾总结，总结经验和不足，找出问题所在，并提出改进措施。
同时，要及时修订和完善安全管理制度，以提高年度检修安全的水平。
总之，年度检修安全技术措施是为了保障设备设施正常运行和工作人员安全的重要环节。
通过充分的事前准备、安全教育培训、风险评估等措施，可以有效预防事故的发生，最大限度地减少事故造成的损失。
保障安全检修的技术措施
保障安全检修的技术措施在工业生产过程中，设备的安全性非常重要。
为了确保设备的正常使用并防止设备故障潜在的不安全隐患，需要进行安全检修。
本文将介绍一些保障安全检修的技术措施。
预防事故的技术措施预防设备故障的技术措施在设备的日常使用过程中，需要定期进行设备的保养和维护，特别是针对设备易损件和高压元件需要更加重视。
这样才能减少设备突然故障的概率，避免严重的事故发生。
预防电气事故的技术措施针对电气事故，需要把安全措施落实到位。
比如，设置绝缘监测设备、绝缘电阻的监测装置、漏电保护装置等，可以及时发现并修复漏电、绝缘劣化、感应电压等方面的问题。
此外，在配电过程中，需要确保高压、低压线划分明确，定期检查设备的接地并温故知新。
安全检修的技术措施保障作业人员安全的技术措施针对安全检修人员，可以采用下列技术措施来保障人员的安全：•严格落实操作规程，至少需要两人并办理好进场手续后，才能进入施工现场。
•检查设备的电源是否已经关闭或采取安全措施，工作人员身穿防静电服，检查工具是否符合要求。
•进行完善有序的施工现场管理，确保现场整洁干净。
采取紧急救援措施在一些不可预测的情况下，比如设备突然故障等，需要采取紧急救援措施，保障工作人员的安全。
以下是一些常见的紧急救援措施：•针对可能出现的火灾事故，需要与公司消防部门通力合作，预先准备好消防器材，制定逃生预案。
•针对电气事故，操作人员需要正确使用个人防护装备，尽量保持安静，及时报警并通知施工人员的亲属。
结论以上是保障安全检修的一些技术措施，这些措施能够干净利落地解决安全问题，是合理和可行的。
在未来的生产和施工过程中，我们还需要不断改进和完善安全检修技术，提高安全生产意识，要求施工人员牢记安全行业规定。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施背景工作面的停产检修是煤矿生产中一项基础性任务。
检修期间，为保证安全生产，需要采取一系列技术措施确保各种设施、设备的安全运行，防止作业区内发生意外事故。
安全生产技术措施1. 安全检查在停产检修前，需要对检修区域和各项设备进行全面检查，发现问题及时整改或更换损坏设备。
同时，还要对所有参与停产检修的人员进行安全培训，强化他们的安全意识和业务素质。
2. 确定安全防护措施根据检修作业区的实际情况，确定安全防护措施，如设置安全警示牌、施加安全锁定等，确保人员和设备的安全。
同时，还应采用可靠的通风设施和防尘措施，保持作业区空气清新。
3. 能源隔离对检修区域内的电力、气体、水、供暖设备进行能源隔离，避免出现不安全因素。
4. 通风设备检查和清洁在检修期间，通风设备的正常运行对保证作业区环境质量至关重要。
因此，在检修前应对通风设备进行全面检查和清洁，保证通风设备的正常运转。
5. 引导标志在检修期间，需要明确的指示牌和引导标志，以引导工作人员按要求进行检修，避免发生安全事故。
6. 公共设施维护在检修期间，还需要对公共设施进行维护，比如通道和照明设施等，保障检修期间人员出入安全和设备正常运行。
7. 定时巡检在检修期间，需要定时对检修区域进行巡查，确保各设备、设施正常运转，消除安全隐患，及时发现和解决问题。
结论在工作面停产检修期间，必须严格遵守安全生产技术措施。
通过检查、维护、引导、巡视等措施，确保设备正常运行，防止发生意外事故，保障检修成功完成。
同时，还应不断加强人员的安全培训和安全意识，提高其安全生产技能和素质，为保证煤矿生产的安全和稳定做出积极贡献。
检修计划及安全技术措施
检修计划及安全技术措施检修计划及安全技术措施随着现代工业、交通等领域的发展，各种设备和设施的运转已经成为我们日常生活和生产工作中必须关注的问题。
维修技术和安全措施是工厂和企业的管理人员必须关注的问题，要保证设施的正常运转和工作人员的安全。
因此，制定一个完善的检修计划和安全技术措施是非常关键的。
检修计划的制定检修计划是维修设备的核心内容，它包括以下几个方面：1. 工厂和企业应该建立新设备的定期更换计划，以确保设备的顺利运转，并提前预防和解决设备运转中出现的问题。
2. 制定各种设备的常规维修计划，定期对设备进行检查和维护工作，以防止其在使用过程中出现故障或损坏。
3. 检修工作必须经过设备管理部门进行，并由专业的维修人员进行操作，以确保维修工作的质量。
4. 对需要进行紧急维修的设备，必须合理制定应急维修计划，以及必要的紧急救援措施，以确保员工的安全。
5. 检修计划必须包括相关设备的备件库存计划，确保备件的准备工作，并且及时进行库存补充工作。
6. 针对大型设备和个别设备，有必要制定专门的维修计划，以确保设备发挥最佳工作状态。
安全技术措施针对不同种类的设备，采用不同的安全技术措施也是非常必要的。
以下是一些常用的安全技术措施：1. 内部安全培训：新员工入职前应进行培训，包括基本的安全知识和操作技能，以及工厂和企业的内部安全要求。
2. 安全劝导：为确保员工安全，必须在每个工作日的开始和结束时进行一次安全劝告，以确保员工的安全意识和操作规范。
3. 安全奖励制度：通过奖励员工遵守安全制度，减少事故发生率，提高安全意识。
4. 安全检查：定期对工厂和企业设备进行检查、排查以及维修，确保生产环境的安全和设备的运行顺畅。
5. 危险化学品档案管理：对危险化学品进行档案管理、控制、限制和补给带的要求，以确保员工的安全。
总之，制定一个完善的检修计划和安全技术措施是非常关键的，不仅可以提高设施的正常运转和员工的安全，而且可以提高工厂和企业的运作效率、提高经济效益。
年度检修安全技术措施
年度检修安全技术措施年度检修对于保障设备和设施的安全运行至关重要。
为了确保检修期间的安全性，必须制定并严格遵守一系列安全技术措施。
本文将介绍一些常见的年度检修安全技术措施，并解释其重要性。
1. 安全培训和意识提醒：在年度检修开始前，所有参与检修工作的人员都应接受必要的安全培训。
培训内容包括紧急疏散程序、使用个人防护装备的方法以及处理宪章等。
此外，在整个检修期间，还应定期提醒员工注意安全问题，以确保他们时刻保持警惕。
2. 隔离和标识：年度检修期间，可能需要对设备和区域进行隔离，以确保人员的安全。
隔离区域应明确标识，并根据需要进行合适的围栏或警告标志设置。
这些措施有助于防止未经授权人员进入危险区域，从而减少潜在的安全风险。
3. 个人防护装备：在进行年度检修工作时，必须使用适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防护手套、护目镜和护耳器等。
根据具体的工作环境和任务，可能需要特定类型的防护装备。
确保所有员工明确了解并正确使用适当的个人防护装备，以降低事故和伤害的风险。
4. 使用安全工具和设备：在进行年度检修期间，使用安全工具和设备是非常重要的。
确保所有工具和设备都经过检查，并且良好维护。
使用损坏或不合格的工具和设备可能导致事故和伤害。
此外，定期对工具和设备进行维修和保养，以确保其安全性和可靠性。
5. 紧急事故预防计划：在年度检修期间，应制定并实施紧急事故预防计划。
该计划应包括火灾、泄漏、中毒和其他紧急情况的预防和应急措施。
员工必须明确了解紧急疏散路线和适当的应急程序，以应对可能发生的紧急情况。
6. 定期检查和监测：在年度检修期间，定期检查和监测设备的状态非常重要。
通过使用合适的检测工具和设备，可以及时发现和处理故障和问题。
确保所有设备和设施都保持良好的工作状态，并及时修复和更换任何有缺陷的部件。
7. 与外部承包商的合作：在年度检修期间，往往需要与外部承包商合作。
确保外部承包商了解并遵守安全规定非常重要。
执行必要的审查和合同要求，以确保他们的员工具备相关的安全资质和经验。
春节集中停产检修期间安全技术措施
春节集中停产检修期间安全技术措施在春节期间集中停产检修期间，为了确保工作的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施来保障安全。
下面将介绍一些常见的安全技术措施。
首先，要做好安全教育和培训。
在集中停产检修前，要组织相关安全教育和培训，包括安全意识和操作规程的培训。
通过培训，提高员工对于安全问题的认识和应急响应的能力，确保大家在停产检修期间严守规章制度。
其次，要加强机电设备检修。
在停产期间，机电设备的检修是十分关键的一环。
要对关键设备进行全面检查，确保其完好可用。
同时，要对设备的安全防护装置进行系统检查，确保其正常运转。
对于存在问题的设备，要及时进行修理和更换，避免安全事故的发生。
第三，要加强现场安全管理。
在集中停产检修期间，要加强现场安全管理。
现场应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
同时，要合理安排工作场所的布置，确保通道畅通，紧急出口的位置清晰可见。
与此同时，还应设置必要的安全防护装置，如安全网、护栏、防护挡板等，以保障工作的安全进行。
第四，要加强火灾防控。
火灾是集中停产检修期间最容易发生的一种安全事故。
要加强火灾防控工作，确保场内没有易燃易爆物品存放，要保持现场的整洁和通风。
此外，要定期检查和维护消防设施，确保其正常运转。
还要组织人员进行灭火器的操作培训，提高员工的火灾应急处理能力。
最后，要注意机械操作的安全。
在集中停产检修期间，机械操作是不可避免的。
要确保操作人员经过严格的培训和考核，并且符合操作资格要求。
在操作过程中，要注意相关的安全规范，如佩戴安全帽、手套等个人防护装备，按照操作规程进行操作，以避免事故的发生。
综上所述，在春节期间集中停产检修期间，为了保障安全，需要采取一系列的安全技术措施。
这包括做好安全教育和培训、加强机电设备检修、加强现场安全管理、加强火灾防控和注意机械操作的安全。
只有全面加强安全管理，才能确保停产检修期间的工作安全进行。
检修计划及安全技术措施
检修计划及安全技术措施检修计划及安全技术措施一、检修计划检修计划是为了保障设备的正常运行和使用寿命而制定的一项重要计划。
检修计划需要以科学、规范、合理的方式制订，以确保检修过程中出现的安全问题得到合理管控。
检修计划部分内容如下：1. 检修项目的明确。
对于需要进行检修的设备进行详细描述，并明确具体需要检修的项目，以确保检修的针对性。
2. 检修时间计划和检修周期。
在明确具体检修项目的同时，还需要考虑检修时间的安排，这样才能做到合理利用时间。
3. 检修过程中注意事项。
在检修计划中还需要详细说明检修过程中需要注意的内容，这样可以让检修人员在实际操作时能够更好地遵守规定，做到合理安全地进行检修工作。
二、安全技术措施在检修过程中，安全技术措施是非常重要的一项工作。
安全技术措施的实施对于保障检修人员的安全作用非常关键，这样才能做到实际检修过程中做到合理安全和有序进行。
安全技术措施主要包括以下方面：1. 架设安全防护设备。
在检修设备时，如果需要对设备进行拆卸，就需要使用一些特定的工具。
在这种情况下，我们应该在其周围架设安全防护设备，以避免安全意外发生。
2. 做好电器安全。
在检修过程中，如果涉及到电气流经，必须做好电器检修，例如紧急救援电源的调试和接线过程等。
3. 进行完整的安全检查。
在开展检修过程前，应该仔细地检查维护设备的安全性，确保设备的运行具有可靠性，使用过程安全无危险。
4.注意防火工作。
在检修时应特别注意防火工作。
这样才能够做到真正控制事故的发生，做到顾全大局的安全工作。
5. 进行安全教育培训。
针对所有参与检修过程的工作人员，应该进行安全教育和专业培训，提高他们的自我安全意识和对于安全的重视程度。
6. 使用正确的工具和仪器。
不要擅自使用那些没有经过检验的工具和仪器，保证要使用正确的工具，不可够用超时的工具。
总之，检修计划的做法和安全技术措施的实施，这些都是非常关键的工作，需要在具体实施的过程中认真做好，保障检修安全、有效开展计划，让设备的使用性更加稳定可靠。
综采工作面检修安全技术措施
综采工作面检修安全技术措施工作面是指在煤矿或其他采矿场所中进行采掘工作的地方，因为采掘工作风险较大，所以综采工作面的检修安全技术措施非常重要。
以下是一些常见的综采工作面检修安全技术措施：1.确保人员安全：-在进行综采工作面检修前，必须对相关人员进行培训，使其具备必要的安全知识和技能。
-组织人员进行身体健康检查，确保其身体状况适合从事这项工作。
-配备足够数量的急救设备和紧急救援人员，以及组织适时的演练。
2.检查设备：-在进行综采工作面检修前，需要对设备进行彻底的检查和维护，确保其正常运行。
-设备需要符合相关的安全标准和规范，必须使用符合标准的安全防护装置。
3.确保通风系统正常运行：-检修工作面时，通风系统的正常运行对于人员的安全非常重要。
因此，需要定期检查通风系统的工作状况，并清除通风系统中的堵塞物。
-同时，需要保证通风系统在检修期间稳定运行，以保持工作面的正常通风。
4.控制火源和爆炸风险：-综采工作面可能存在煤尘积聚和可燃气体积聚的风险，因此，在进行检修工作前，需要清除工作面内的煤尘和可燃气体。
-工作面应配备足够数量的灭火器和其他灭火设备，并严格遵守相关的防火安全规定。
5.建立安全警示和指引标识：-在综采工作面上设置清晰可见的安全警示标志，以提醒人员注意安全事项和危险区域。
-设置指引标识，指导人员迅速找到紧急出口和逃生通道。
6.管理水源和防止涌水：-综采工作面可能会遇到地下水的涌入和积聚，因此需要定期清理和维护水源，以确保地下水不会对工作面和人员造成威胁。
-同时，需要定期检查和维护排水系统，确保其正常工作。
7.定期进行安全检查：-为了确保综采工作面的安全，需要定期进行安全检查和评估。
通过检查，尽早发现和解决潜在的安全隐患，并及时采取措施进行整改。
总之，综采工作面的检修安全技术措施非常重要，这些措施可以确保人员在工作面上的安全，并降低事故发生的可能性。
同时，需要持续加强培训和宣传工作，提高人员的安全意识和技能，以确保综采工作面的安全稳定运行。
年度检修计划的风险点和防范措施
年度检修计划的风险点和防范措施一、风险点1. 人员不足：由于年度检修通常需要大量的人力资源，如果人员不足，可能会导致工作难以完成或延误进度。
2. 设备故障：在检修过程中，可能会发现设备存在故障或损坏，这会影响到整个检修计划的顺利进行。
3. 安全事故：检修作业通常需要进行高强度的操作，存在一定的安全风险，例如高空作业、使用危险化学品等，一旦发生安全事故，将对人员造成伤害甚至生命危险。
4. 过度预算：由于年度检修通常需要投入大量的资金，如果预算不合理或者无法控制成本，可能会导致项目超支。
二、防范措施1. 人员管理：提前评估人力需求，合理安排人员，确保人手充足。
同时，对参与检修的人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
2. 设备维护：在年度检修之前，对设备进行全面检查和维护，确保其正常运转。
同时，备好备用设备和零部件，以备不时之需。
3. 安全管理：制定详细的安全操作规程，确保每个环节都符合安全要求。
加强安全培训和意识教育，提醒工作人员时刻保持警惕。
4. 预算控制：在制定年度检修计划时，充分考虑各项费用，并制定详细的预算计划。
在执行过程中，对预算进行严格控制，合理分配资金。
5. 风险评估：在制定年度检修计划之前，进行全面的风险评估，识别可能存在的风险点，并制定相应的应对措施，以便在风险发生时能够及时应对。
6. 监督与检查：建立监督与检查机制，对年度检修过程进行全程监控和检查，及时发现问题并进行处理，确保整个检修过程的顺利进行。
7. 沟通协调：加强各部门之间的沟通与协调，确保各项工作有序推进。
及时沟通和解决问题，避免出现工作中的矛盾和纠纷。
8. 经验总结：每次年度检修结束后，及时总结经验教训，找出问题所在，并制定改进措施，为下次的检修工作提供参考。
年度检修计划的风险点和防范措施是多方面的，需要从人员、设备、安全、预算等方面进行综合考虑和管理。
只有通过合理的规划和有效的措施，才能确保年度检修计划的顺利进行，减少风险的发生，保证项目的质量和安全。
保证检修安全的技术措施
保证检修安全的技术措施在各种电力设备和工业设备中，为了保障设备正常运行和维护，经常需要进行检修维护工作。
然而，检修工作存在着一定的危险性，对工作人员的安全保障成为重要问题。
针对这个问题，本文将介绍几个保证检修安全的技术措施。
1. 检修前的安全检查在进行设备检修前，需要对检修相关区域进行安全检查。
包括了仔细查看相关设备是否完好并安全，确认相关电源线路是否经过检验并处于合规状态。
如果发现问题，需要及时汇报给上级处理，并在设备安全恢复后再进行检修维护。
2. 防止事故的安全控制措施针对检修期间可能发生的事故进行控制和预防是非常关键的。
在进行检修时，需要进行多重安全措施，如：•安装室外隔离栏杆•安装闭路电视监测设备•安装防护手套等检修装备3. 使用吊篮和安全带一些电力设备和工业设备比较高，需要在高处进行检修。
针对这种情况，需要使用吊篮和安全带进行保护。
安全带能够防止工作人员从高处落下，而吊篮能够保护工作人员在检修高处时的稳定性。
4. 确认设备维护人员有相关技能在进行设备检修时，需要参考设备厂商提供的设备维护指南，并确保设备维护人员有相关的技能。
设备维护人员需要熟悉设备检修流程，正确使用维护工具，并在检修过程中注意安全保障。
5. 对设备进行定期维护和检查设备定期维护和检查，对于保障设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
设备维护人员需要按照设备厂商提供的维护手册进行定期维护和检查，避免因操作不当或设备老化等原因导致设备故障和事故。
综上所述，保障检修安全是各种电力设备和工业设备的必要工作。
通过安全控制措施、一定的安全装备和设备维护技能的培训，可以有效防止事故的发生，确保设备的正常运行和人员的安全保障。
检修采煤工作面安全技术措施
检修采煤工作面安全技术措施检修采煤工作面安全技术措施随着煤炭资源的逐渐减少和采掘技术的不断提升，煤矿采煤工作面的安全风险越来越大，为了保证人员的安全以及正常的生产秩序，需要对采煤工作面进行定期的检修。
为了确保检修过程的安全性，可以采用以下技术措施：1. 设立明确的区域在开始检修之前，首先需要将采煤工作面所在的区域进行划定，确保明确的界线，防止其他区域的人员进入检修区域，造成意外伤害。
可以通过设置牌子、指示牌等方式将区域划分出来，提醒其他人员避开该区域。
2. 禁止使用明火在检修过程中，需要严格禁止在采煤工作面内使用明火，避免引起火灾事故。
同时，还需注意检修区域内是否存在可燃物，如有可燃物需要将其清除干净，保持检修区域干燥。
3. 严格检测气体采煤工作面内的瓦斯等气体是煤矿较大的安全隐患之一，为了保证检修过程的安全性，需要在进行检修前进行充分的气体检测，确保气体浓度不超过标准限制值，防止因为气体泄露等原因导致事故的发生。
4. 使用先进的设备在采取采煤工作面安全技术措施时，还可以使用先进的设备，如机器人、无人机等帮助进行检测。
此外，还可以使用非开挖的设备对工作面进行维修，避免人员进入危险区域从而减少事故的发生。
5. 采用声光信号在检修过程中，工作面内的声光信号也是保证检修安全的一项重要措施。
可以通过报警器、红绿灯等设备对工作面进行警示，提醒到场的人员注意安全。
6. 建立完善的安全管理制度最后，在检修采煤工作面安全技术措施中，还需要建立完善的安全管理制度，制定明确的安全操作规程。
在制定规程时，需充分考虑人员的安全和各种不同情况下的措施，以应对可能出现的各种安全问题，确保工作面检修工作的高效顺利进行。
总之，在对采煤工作面进行检修时，需要严格遵循相应的安全技术措施，确保检修工作的安全性和可靠性。
未来，还需要持续探索新的安全技术手段，提高营救、救援、防范意外事故的工作效率。
只有不断强化安全管理意识，采用先进技术设备，严格执行操作规程，才能保障采煤工作面的安全运营，实现真正的健康、和谐发展。
地面变电所检修安全技术措施
地面变电所检修安全技术措施
主要包括以下几个方面：
1. 安全巡视：在进行检修前，必须进行全面的安全巡视，确保变电所设备无异常，无漏电、漏油、漏气等问题。
2. 设立警戒区域：在进行检修期间，应设立警戒区域，划定区域边界，并采取明确的标志和警示牌，防止非授权人员进入。
3. 施工人员穿戴防护设备：检修人员必须穿戴符合要求的防护服装、安全帽、绝缘手套、绝缘靴等，以保障个人安全。
4. 断电操作：在检修前必须切断所有电源，确保电力系统无电，在操作过程中，不得随意接通电源。
5. 绝缘措施：进行检修时，必须要有绝缘工具，如绝缘带、绝缘垫、绝缘板等，使用工具和设备前要确认其绝缘性能。
6. 检修工具正确使用：检修人员必须熟悉使用各类工具，遵循操作规程和安全操作规范，确保工具的正确和安全使用。
7. 安全警示与防护标志：在变电所内应设置安全警示标志，标明安全警戒线、禁止通行区域、高压区域、停电示意等。
8. 防火安全：禁止在变电所内吸烟、明火作业，严禁使用易燃、易爆物品，保持现场整洁，防止火灾事故的发生。
9. 安全防护措施：对于高压设备，应设置绝缘箱、防护网等安全设施，保障检修人员的安全。
10. 紧急救援措施：应设立紧急救援预案和设备，对可能发生的紧急情况进行演练，确保能够及时有效地进行紧急救援。
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检修设备安全技术措施
检修设备安全技术措施
1、检修电气设备时，要断掉对应设备的配电柜电源，确认安全后开始检修作业。
2、作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时汇报不准擅自操作。
3、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对易损件或必须更换的零部件进行更换。
4、检修过程中，严禁带电作业，严格遵守停送电制度，严格按照电气检修操作规程进行作业，停电后必须验电、放电，并挂“禁止送电”停电牌，设专人进行看护，并做到“谁停电、谁送电；谁挂牌、谁摘牌”。
5、停送电要有专人负责，不准用电话联系停送电，检修过程中不检修人员同意，任何人不准自行送电。
6、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》和《煤矿设备完好标准》进行。
设备检修维护期间的安全措施
设备检修维护期间的安全措施1.制定全面的检修计划：在开始任何维护工作之前，必须制定详细的检修计划。
该计划应明确列出所有维护步骤，包括所需的工具和材料，并指定负责人和时间限制。
这样可以确保维护工作有条不紊地进行，并减少潜在的安全风险。
2.提供必要的培训：在进行设备检修维护之前，所有相关人员必须接受必要的培训。
这包括对安全规程和风险认识的培训，以及对维修过程和使用的特定工具和设备的培训。
只有经过适当培训的人员才能参与维修工作，以降低事故发生的风险。
3.提供个人防护装备（PPE）：在设备检修期间，为所有参与维修工作的人员提供适当的个人防护装备。
这可能包括安全帽、护目镜、耳塞、面罩、手套和安全鞋等。
这些PPE将帮助保护维修人员免受潜在的伤害，例如头部受伤、灼伤或噪音污染。
4.确保设备停电和断电：在开始设备检修工作之前，必须确保设备已经停电和断电。
这意味着必须拆除所有电源并切断其连接。
此外，应明确指示维护人员使用绝缘手套和工具进行维修，以避免电击风险。
5.设置安全警告和警示标志：在维修期间，在设备周围设置明显的安全警告和警示标志，以警示其他人员不要接近维修区域。
这种标记可以提醒其他人员设备正在修理中，避免不必要的事故发生。
6.定期检查设备状态：维修过程中，应经常检查设备的状态。
这包括检查设备是否牢固固定，是否有松动的零件或其他可能的安全隐患。
在检修期间，如果发现任何问题，应立即停止工作并通知负责人。
在设备检修维护期间，安全是最重要的优先事项之一、通过制定全面的维护计划、提供适当的培训和个人防护装备、确保设备停电和断电、设置安全标志、定期检查设备状态以及准备好紧急应对措施，可以大大降低维修过程中发生事故的风险。
检修安全工作计划及措施
检修安全工作计划及措施一、前言检修工作是企业正常运行的重要组成部分，也是保障设备运行安全的关键环节。
为了保证检修工作顺利进行，提高检修工作的质量和效率，必须制定一份合理有效的检修安全工作计划及措施。
本文将从检修安全的目标、范围、要求、计划、措施等方面进行详细阐述，以期达到保证检修工作安全的目的。
二、检修安全的目标1. 提高检修工作的质量：通过严格的检修安全措施，减少事故发生的可能性，保障设备的修复质量。
2. 提高检修工作的效率：优化维修流程，缩短设备的停机时间，尽快恢复设备的正常运行。
3. 提高员工的安全意识和技术能力：通过进行安全教育和培训，提高员工的安全意识，加强员工的安全培训，提高员工的技术能力，降低故障发生的风险。
三、检修安全的范围1. 设备的检修：包括设备的维护、保养、修复等工作。
2. 工艺系统的检修：包括工艺流程的优化、改进等工作。
3. 基础设施的检修：包括电力、供水、供气等基础设施的维修、保养等工作。
四、检修安全工作的要求1. 确定检修工作的负责人：由专门的检修组负责检修工作，并设立检修组长来统一组织和管理。
2. 制定详细的检修计划：根据设备的实际情况和需要，制定详细的检修计划，包括检修的时间、地点、范围、流程等。
3. 保证检修人员的安全培训：确保检修人员具备相关的技术知识和安全操作能力，做到知识清晰、操作规范。
4. 严格执行安全操作规程：检修人员必须按照规程进行操作，严禁违章作业和超负荷操作。
5. 做好检修工作的现场管理：加强现场管理，确保检修过程中的安全和秩序，严禁乱堆乱放、乱丢乱倒垃圾等现象发生。
6. 做好事故防范工作：加强对设备的检查和监控，及时发现问题并进行处理，确保设备的安全运行。
7. 建立健全的检修安全管理机制：建立健全的检修安全管理机制，保障检修工作的顺利进行。
五、检修安全工作计划1. 根据实际情况，制定年度、季度、月度、周度的检修工作计划，明确检修的时间、地点、范围、任务、流程等。
检修计划及安全技术措施
某企业检修计划及安全技术措施的成效评估
检修效果评估
通过设备运行状况的监测和生产数据的统计，该企业对检修效果进行了评估，确保检修 工作达到了预期目标。
安全事故率统计
该企业统计了检修期间的安全事故率，并与之前的数据进行了对比分析，结果表明安全 技术措施的有效性。
综合效益评估
该企业从设备运行稳定性、生产效益和安全管理等方面对检修计划及安全技术措施的综 合效益进行了评估，为企业今后的检修工作提供了有益的参考。
02
03
制定安全操作规程
确保员工了解并遵循安全 操作规程，降低操作过程 中的风险。
配备安全防护装备
为员工提供必要的安全防 护装备，如手套、护目镜 、耳塞等，以减少事故发 生时对身体的伤害。
定期进行安全培训
提高员工的安全意识和技 能，使他们能够识别和应 对潜在的安全风险。
预防设备故障
定期维护保养
按照设备维护保养规定，定期对设备进行检查、润滑 、清洁等，确保设备正常运行。
持续改进
根据反馈结果和实际经验，持续优化检修计划和 安全技术措施，提高设备维护和检修工作的安全 性和效率。
跨部门协作
加强跨部门之间的协作，共同参与检修计划的制 定和安全技术措施的实施，确保各项措施的有效 执行。
05
案例分析
某企业检修计划及安全技术措施的实施
检修计划的制定
该企业根据设备运行状况、生产需求和安全风险评估结果，制定了详细的检修计划，明确了检修项目、时间、人员和 安全技术措施。
01
评估检修效果
根据设备运行状况、故障率等指 标，对检修计划的实施效果进行 评估。
02
03
分析问题与不足
持续改进
分析检修计划在实施过程中存在 的问题和不足，找出原因并提出 改进措施。
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检修安全技术措施为了保证我矿各联队在检修期间安全、规范作业，特制定本施工安全技术措施，所有参与检修施工单位，必须按照本措施展开检修工作。
1、 施工时间：2011年06月24日～2011年06月30日2、 施工地点：新益煤矿3、 施工单位：全矿各联队4、 施工注意事项：1、 各联队严格按照检修计划展开；2、 各联队施工严格遵守《煤矿安全规程》及《作业规程》相关规定执行；3、 施工前先认真检查存在的安全隐患，坚决执行先处理后施工的原则。
2、成立检修安全监管小组，实行安全员跟班监管，认真监督施工人员，督促各项安全措施落实到位，及时制止违章作业，消除安全隐患。
3、对检查刮板机、更换11051采面刮板机刮板、链条、煤仓下口烧焊等重点工程必须实行队长和工程技术人员跟班监管，保障施工质量和安全。
4、施工前各联队负责人或工程技术人员必须进行安全技术交底。
5、施工人员进入施工现场，必须正确穿戴好各种劳动保护用品。
6、作业地点照明要保持良好，作业现场及时清理，防止物体坠落和人员绊倒。
7、杜绝立体交叉作业。
5、 起重工作安全注意事项1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查，重点检查起吊钢丝绳是否完好，是否符合起吊重量要求，钢丝绳的捆绑是否符合要求，人员站位是否正确，起吊工具和各固定装置是否可靠，对起吊物要绑扎牢固，棱角处要采取措施过渡，经检查无隐患后方可工作。
2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查确认，做好安全警示及准备工作，发现不安全情况时，应及时联系指挥或操作人员。
3、起吊时必须有专人指挥，口号清晰、明了。
4、起吊重物时，工作人员应与重物要保持一定的安全距离，严禁任何人员停留在吊物下方。
6、 高处作业安全注意事项1、不得安排患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行高处作业。
2、2米以上（含2米）的各种高处作业，周围又无安全依托的，必须系挂安全带，安全带要高挂低用，系挂牢固。
7、 电气、设备检修安全注意事项1、 遵守电气安全技术操作有关规定。
2、电气设备在拆修前，技术负责人或班长必须向工作人员说明修理范围、技术要求及安全措施。
3、电气设备在拆修前，必须事先断开电源，取下熔断器，并在电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，或在开关箱上加锁。
4、机械设备的附属电气大修，事先须与机械设备操作人员或修理人员取得联系。
电气部分与机械同时进行大修时，双方工作人员必须相互配合。
上下、左右多层次作业时，必须有专人统一指挥，采取切实可行的安全防范措施，不得只顾自己。
5、电机与电器拆修时，线头应编号并用绝缘材料包扎好。
高压电器、线路拆除后的接头必须短路接地。
6、在带电设备附近作业时，工作人员必须与带电设备保持一定的安全距离。
7、电机大修解体拆线圈时，摆放要平稳，防止滚动砸手，旧绕组拆除不得用手拉，防止漆包线伤手。
8、高处电气设备大修时，工作区域应有人警戒并采取安全防范措施。
检修人员必须系好安全带，工具、材料、配件须装工具袋或用绳索传递，不准抛掷传递，以免掉落伤人。
9、使用酒精、汽油清洗时，应远离明火，操作人员不许吸烟。
10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必须有专用的容器，且要置于通风良好的房间。
11、所有电气设备的大修，必须严格按线路图（原理图）、布线图进行，不得任意更改，特别是安全保护装置，不得随意拆除。
12. 电机通电试验时，要放稳，外壳必须接地，并挂警示牌或有人监视。
短路试验时，禁止用手去握住转轴。
13、带机械设备的电气大修完工后，需要通电试车时，必须与机械修理人员或使用人取得联系，互相配合，如机械尚未修完，不具备试车条件时，不得单方面强行通电试车。
14、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线，必须遵守下列规定：检修或搬迁前，必须切断电源，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬“有人工作，禁止合闸”的警示牌”。
大规模停送电或涉及到其他工作人员的工作及安全时，须事前通知井下调度，待调度通知各相关人员后方可停送电。
八、焊接、切割工作安全注意事项1、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。
2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。
乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于１０ｍ（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；如需要使用卧放乙块气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。
3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏工作。
4、使用氧气瓶前，应先稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用；开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启，避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
5、氧气、乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于1—2公斤表压的余气。
6、电焊机应按要求接地，防止触电事故。
7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上，禁止利用轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施，焊接作业点10m范围内不得有可燃、易燃物料（特殊区域作业时要设专人看护）。
9、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险，并打扫干净作业场所方可离开现场。
10、井下、主扇风机房、瓦斯抽放泵房等处烧焊时，必须检查周围20米范围内瓦斯含量低于0.5%后，方可作业。
九、安全技术措施：（一）井下、地面要害场所烧焊措施：1．施工前，施工方负责人必须向参加本次施工的人员传达本措施，并严格要求施工人员遵守我矿的安全管理。
2．施工人员要严格穿戴电气焊劳保用品。
3．施工人员在操作时，要严格按烧焊措施及《煤矿安全规程》有关规定，做到一人操作，一人监护，操作人员和监护人员必须持有效的资格证件。
4、施工前必须由现场安全负责人检查施工现场，发现安全隐患，立即处理，无问题后方可施工。
5、施工前由瓦检员检查施工现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5％时，方可施工，施工过程中必须对施工现场做不定期检查，如果瓦斯浓度超过0.5％，必须立即停止施工，并汇报矿调度室。
6、氧气瓶、乙炔瓶、氧气表、乙炔表、氧气带、乙炔带以及割锯必须确保无泄漏、仪表灵敏可靠、指示准确，各管口、接头处不得有污物或灰尘，连接牢固。
7、氧气瓶与乙炔瓶之间的间距不得少于20m，两瓶放置位置距施工地点不得少于10m。
8、施工地点下方要用不燃性材料设施接受火星。
9、施工时割下的工件要用工具接住，并用水冷却，严禁工件落地后随意扔掉。
10、气瓶的放置必须稳固、牢靠，施工过程中必须注意保护好气瓶、气带。
气瓶必须放置在施工地点的上风侧。
12、发生火灾时：⑴、迅速查明发火原因。
如气焊设备着火，尽一切可能关闭气瓶，并撤出气瓶。
⑵、电器设备着火时，可用灭火器进行扑灭，也可用沙土封盖灭火。
⑶、其它原因着火时，用灭火器灭火无效后，可用水扑灭或用沙土封盖灭火。
⑷、灭火人员要在进风侧位置进行灭火，同时要戴好自救器。
⑸、立即通知矿有关部门。
⑹、如火势扩大无法控制，现场人员应迅速沿避灾路线撤至安全地点。
13、施工结束后，施工地点周围及下方10m范围内再洒水一遍，灭绝火种。
由现场安全负责人指派专人在现场观察1小时，确认无隐患后方可撤离现场。
14、施工结束后，施工器材、火种要随施工人员一同升井，严禁在井下存放。
三、气割安全技术要求：1、不得用带有油污的手套，工作服和工具去接触气瓶及附件。
2、施工中，氧气瓶与乙炔瓶间距不少于20米，工作地点通风良好。
氧气瓶严禁靠近高温物体，乙炔瓶置于风头处且直立放置。
3、开启氧气瓶或乙炔瓶，或对其检查是否漏气时，严禁撞击，要轻开轻关，周围不允许有明火。
4、乙炔管堵塞时，严禁用氧气吹除，发生回火时，先关氧气后关乙炔，乙炔管着火可弯折软管将火熄灭。
5、旋开气瓶阀门不要太快，防止压力气流倍增，造成瓶阀冲出等事故。
6、施工中，要保护好气瓶、气带，避免因为外力损伤导致漏气发生事故。
五、设备入井及运输要求：1、设备入井必须持有审批签字齐全的烧焊措施由井口把钩工检查后，才允许下井。
2、设备装车时要平稳，不得互相碰撞，要轻装轻卸，避免震动。
3、氧气瓶，乙炔瓶必须装设防震胶圈和安全帽，瓶盖，以防震动折断瓶阀。
4、运氧气瓶的矿车不准同车运输易燃品，其中包括油脂和带有油污的物品。
（二）停送电安全技术措施1、停、送电前必须汇报矿调度室，经同意后方可施工。
2、施工人员必须是经过培训合格的专职电工并持证上岗。
3、施工前必须确认停电开关，防止停错电；施工时必须认清停电线路、设备，防止误触带电线路、设备。
4、停送电联系或停送电操作由专人负责，中途不准换人，否则值班员或看守停电开关人员有权拒绝停、送电操作，严禁约时停、送电。
5、停电前由施工负责人、监护人共同确认被停的电源开关或断路开关名称、编号必须与停电工作票上相符，否则禁止停电。
6、停电施工时，必须执行停电工作票。
被停的电源开关或断路开关，在切断电源时开关把手必须闭锁，并挂上“有人工作，严禁送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
7、停电后，施工人员在施工地点的上级电源侧，用电压相适应的合格电笔检验，检验无电后方可放电、三相短路接地。
凡涉及电气施工，必须按照《煤矿矿井机电设备完好标准》施工。
8、每次挂设接地线时先接接地端，后接线路端。
9、严禁任何人借我停电时间内在该停电线路上、设备上施工作业。
（三）其他安全技术措施1、参与检修作业的人员要严格执行“手指口述”操作要领、安全技术措施、安全技术操作规程和交接班制度，遵守劳动纪律，配戴好劳动防护保护用品；严格执行岗位责任制。
上岗前严禁喝酒，工作时必须做到精力集中，不得干与本职工作无关的事情 。
2、所有人员必须服从指挥，严禁违章作业，确保整个施工安全、顺利进行。
3、施工前必须对作业场所的设施条件和环境安全情况进行认真的检查，以确保作业时的人身和设备安全，焊接过程中必须确认好焊接点是否合理不会产生负面效果；4、为加强现场安全质量管理，保证此次检修工作顺利进行，所有检修项目必须实行队干跟班制度，重点负责施工现场的组织管理和安全质量检查工作。
施工现场负责人的主要职责是：检查上班施工中的遗留问题和本班有无不安全因素或质量问题。
在本班施工中，尤其在起吊、搬运、连接固定时，重点检查其绑扎、连接、绳扣、位置等是否牢固、合格、适当。
对存在的安全隐患或检修质量不符合要求时，任何人都有权制止或中断作业。
5、施工前组织所有人员认真学习本措施，并签字严格执行。
贵州新益矿业有限公司黔西新益煤矿年度检修安全技术措施编 制：机电部编制日期：2011.06.20。