5铝扣板吊顶施工工艺标准
铝扣板吊顶施工工艺
铝扣板吊顶施工工艺1、施工准备:在进行铝扣板吊顶施工前,需要确保以下条件已经满足:所有材料已经配备齐全,并且已经进行了检验或复试,并填写好检查记录;室内墙面装饰施工和地面湿作业已经完成,并且已经经过了检验合格;在安装饰面板之前,吊顶内的管道和设备已经安装、调试完成,并经过了检验合格办理完交接手续;吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已经封堵处理完毕;所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经过了检验合格。
2、材料要求:在现场施工前,需要做好材料下料、订购、运输、仓储工作;在运输吊顶龙骨时,需要注意垫置、平放,防止翘曲、变形;在材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定,以避免面板表面被污染或边角部位被损坏;对于金属饰面板的设计、采购及安装,需要满足以下要求:铝扣板吊顶材料应符合相关规范的要求,应通过计算确定铝板的厚度及吊挂件、龙骨的强度及型号;设计与施工应有相应的措施保证吊顶具有足够的强度和稳定性,在碰撞情况下能保证不发生铝板坠落、变形等问题;吊挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品;材料的表面喷涂应符合要求,并且需要经过招标人和设计单位的认可。
3、施工工艺:铝扣板吊顶的施工工艺流程如下:弹标高线→安装吊杆→安装天花转换层→安装龙骨→安装铝板→竣工验收。
4、操作工艺:在进行铝扣板吊顶施工时,需要进行以下操作工艺:弹线:根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。
弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平,然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上(指站台顶面无墙而设),龙骨和吊杆位置线弹到楼板上;安装吊杆:可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆;安装膨胀螺栓,螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规定与吊杆搭接焊的长度;吊杆与连接件间的连接要牢固,这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接,连接方法(是套丝连接还是焊接)按设计规定办理;对吊杆及焊缝要进行防腐处理。
在安装完毕后,应及时清理施工现场,保护好已安装的吊顶,避免划伤、损坏等情况发生。
铝扣板天花施工方法和技术措施
(一)铝扣板天花施工方法和技术措施一)主要施工工艺要求1.固定方法龙骨兼卡具固定法,利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上,龙骨兼具龙骨与卡具双重作用,同板块配套供应。
2.铝板安装⑴板的固定:安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。
安装扣板时,从一个方向开始,依次安装。
如果龙骨本身兼卡具,在安板时,只要将扣板轻轻用力压一下,扣板便会卡在龙骨上。
因为扣板比较薄,富有一定弹性,扩张较为容易。
(2)接缝处理:安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。
接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。
接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m 线检查,不足5m 者拉通线检查),接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。
整个方板顶棚表面平整度偏差,不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直奔条,不得稍有弯斜。
方板接头可以齐缝,亦可错缝,应按具体设计规定办理。
3.细部调整与处理(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。
灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设的组成部分,但是在吊顶装饰中,它们除了具有本身的专业功能外,亦是吊顶装饰中的组成部分。
所以,选择合适得体的灯饰及风口笛子,对吊顶装饰效果影响较大,特别是灯饰,更占有举足轻重的地位。
这一点首先得从设计上考虑。
从施工的角度分析,灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物,位置显著,如果安装质量较差,在装饰效果上很能夺人眼目。
如若其他部位做得很好,就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进,那么,这种吊顶仍然很难让人感到满意。
至于设计上如何选择,可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。
(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。
对于软质铝合金板吊顶,其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。
特别是龙骨兼卡具的吊顶,两者混在——起更不合适。
因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶,设计时只考虑了板及龙骨本身的质量,其他荷载再加到龙骨上是不合适的。
铝扣板天花施工方法和技术措施
铝扣板天花施工方法和技术措施一)主要施工工艺要求1.固定方法龙骨兼卡具固定法,利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上,龙骨兼具龙骨与卡具双重作用,同板块配套供应。
2.铝板安装⑴板的固定:安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。
安装扣板时,从一个方向开始,依次安装。
如果龙骨本身兼卡具,在安板时,只要将扣板轻轻用力压一下,扣板便会卡在龙骨上。
因为扣板比较薄,富有一定弹性,扩张较为容易。
(2)接缝处理:安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。
接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。
接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m 线检查,不足5m 者拉通线检查),接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。
整个方板顶棚表面平整度偏差,不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直奔条,不得稍有弯斜。
方板接头可以齐缝,亦可错缝,应按具体设计规定办理。
3.细部调整与处理(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。
灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设的组成部分,但是在吊顶装饰中,它们除了具有本身的专业功能外,亦是吊顶装饰中的组成部分。
所以,选择合适得体的灯饰及风口笛子,对吊顶装饰效果影响较大,特别是灯饰,更占有举足轻重的地位。
这一点首先得从设计上考虑。
从施工的角度分析,灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物,位置显著,如果安装质量较差,在装饰效果上很能夺人眼目。
如若其他部位做得很好,就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进,那么,这种吊顶仍然很难让人感到满意。
至于设计上如何选择,可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。
(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。
对于软质铝合金板吊顶,其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。
特别是龙骨兼卡具的吊顶,两者混在——起更不合适。
因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶,设计时只考虑了板及龙骨本身的质量,其他荷载再加到龙骨上是不合适的。
铝扣板吊顶工程施工方法方案工艺 (2)
铝扣板吊顶工程施工方法方案工艺铝扣板吊顶是由铝合金材质,利用拼装铝扣板吊顶构件完成了吊顶系统。
铝扣板吊顶外表平整美观,寿命长,易清洗,具有通风卫生、防水防潮、防火防腐等特性,在现代建筑装饰中广泛应用,是一种理想的装饰材料。
本文将为大家详细介绍铝扣板吊顶工程的施工方法方案及工艺。
一、铝扣板吊顶工程前期准备1.制定施工方案:施工方案应根据设计图纸和相关规范制定,包括工程概述、工程量清单、材料设备清单、质量要求、安全措施、施工进度计划等内容。
2.检查施工材料:铝扣板吊顶材料应符合相关标准,如铝扣板采用国家认证产品,龙骨、吊杆应符合相关技术标准要求。
3.安排施工队伍:施工队伍应有施工经验丰富的技术工人,班组长及施工管理人员。
4.制定安全生产计划:制定完善的安全生产管理措施以保障安全施工。
二、铝扣板吊顶施工工艺流程施工工艺步骤如下所述:1.确定吊顶安装高度并水平定位•利用水平仪测定吊顶高度并进行标记;•安装暂扣板辅助固定抬杆;•进行吊杆水平定位并进行固定(注意:吊杆应符合要求),且吊杆应≤2000mm;2.根据吊顶尺寸剪裁铝扣板•根据吊顶尺寸剪裁铝扣板;•为避免误差,采用根据尺寸套件,严格按照标准进行剪裁;•剪裁完毕后,进行检查验收。
3.铝扣板吊顶的拼装•固定封边龙骨位置;•将排线好的铝扣板依次放入封边龙骨上,固定方式采用拉钢钉固定;•依次拼装铝扣板直至铝扣板拼装完毕;•进行同高度位置铝扣板拼装;•拼装完毕后对铝扣板进行检查验收。
4.布置吊顶配套设施,粗装龙骨及吊灯•安装跑线,并布置配套吊顶设施,如灯具、通风口等;•找出吊顶的标高点,采用电钻固定吊灯杆;•安装辅助龙骨。
5.龙骨的安装•安装U型龙骨,并利用龙骨的U型和边框的插口进行搭接固定。
•开槽等细节工作在龙骨安装后进行处理。
•铝扣板密贴龙骨,保持铝扣板与龙骨贴合紧密,无晃动,口口相连接,无任何缺陷。
6.边框安装•边框的长短应事先加以考虑,以免浪费材料和影响效果。
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺第一步:施工前准备工作1.首先需要进行施工前的准备工作,包括制作施工方案、确定材料和器具的种类和数量、了解施工现场的情况等。
2.除去旧吊顶或墙面的杂物和残留物,并清洁干净施工区域。
第二步:安装横梁1.根据设计要求,在墙面上布置好主横梁的位置,并用水平仪调整好横梁的水平度。
2.使用锤子或电钻等工具,在墙面上预先打好横梁的安装孔,并插入膨胀螺栓。
3.用螺丝刀将横梁固定在墙面上。
第三步:安装龙骨1.根据设计要求,将龙骨固定在横梁上。
可以使用螺丝将龙骨侧向固定在横梁上,也可以使用吊线确定龙骨的位置。
2.确保龙骨之间的间距和平行度符合设计要求。
第四步:安装扣板1.清洁好待安装的铝扣板,并根据需要进行尺寸修剪。
修剪好的铝扣板要保证边缘平整,无毛刺。
2.将修剪好的铝扣板依次插入龙骨上,并逐渐向下推压,使其与龙骨完全贴合。
扣板之间的间距要保持一致,同时要注意不要刮伤壁面。
第五步:安装照明灯具1.根据设计要求,预留好照明灯具的安装位置,并将照明灯具的线路嵌入龙骨中。
2.安装好照明灯具,注意保证灯具的安装牢固,线路接口的可靠性。
第六步:进行尾部处理1.在吊顶的尾部,根据需要进行板材的修剪。
修剪好的板材要保证边缘平整,无毛刺。
2.将修剪好的板材插入到尾部,并用特殊的装饰线条进行封边处理,确保吊顶的整体美观。
第七步:验收和清理1.完成施工后,对吊顶进行验收。
包括检查各个部位的安装是否符合工艺要求,检查吊顶的平整度和边缘的统一性。
2.清理施工现场,将吊顶施工过程中产生的杂物和垃圾清理干净,保持施工现场的整洁。
铝扣板吊顶的施工工艺主要包括上述步骤,施工过程中需要注意质量控制和安全施工。
在选择材料和工具时要严格按照设计要求,并根据施工现场实际情况灵活调整施工方案。
在施工过程中要保持施工区域的整洁,确保施工质量和安全,最终完成一套美观、耐用、实用的铝扣板吊顶。
铝扣板吊顶施工工艺及验收标准
二、操作工艺
1、弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙
2
Φ6
3、在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5、安装主龙骨
T形
,
固。
6
300-600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
7、罩面板安装
扣板安装
规格一般为100mm*100mm;150mm*150mm;200*mm200mm;600mm*600mm等多种方形塑料板,还有宽度为100mm;150mm;200mm;300mm;600mm等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
铝扣板吊顶工程施工方案
一、工程概况铝扣板吊顶工程是现代建筑装饰中常用的一种施工方式,具有美观、耐用、防火、防潮等优点。
本方案旨在为铝扣板吊顶工程的施工提供一套完整、详细的施工流程和质量标准。
二、施工准备1. 材料要求:(1)铝扣板:材质应符合国家标准,具有防火、防潮、抗腐蚀等特性。
(2)龙骨:采用轻钢龙骨,具备足够的承载能力和稳定性。
(3)配件:包括吊杆、挂件、密封条、胶粘剂等。
2. 主要机具:(1)电动工具:电钻、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机等。
(2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
3. 作业条件:(1)施工前应熟悉施工现场,了解吊顶设计要求。
(2)施工前对房间净高、洞口标高、吊顶内管道、设备及其支架的标高进行检查测量。
(3)检查材料进场验收记录和复验报告。
三、施工工艺1. 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:(1)用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出500mm水平点,弹出水准线。
(2)从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
(3)按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900-1200mm,一般取1000mm为宜。
2. 固定吊挂杆件:(1)采用膨胀螺栓规定吊杆挂件。
(2)吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,长度应满足设计要求。
(3)吊杆的一段同膨胀螺栓连接,另一端与龙骨连接。
3. 安装龙骨:(1)按照弹出的龙骨分档线,安装边龙骨、中龙骨。
(2)龙骨连接应牢固,避免松动。
4. 安装铝扣板:(1)将铝扣板按设计要求铺设在龙骨上。
(2)铝扣板应平整、无翘曲,安装缝隙均匀。
(3)安装完毕后,检查铝扣板与龙骨的连接是否牢固。
5. 验收:(1)检查吊顶标高、尺寸、起拱和造型是否符合要求。
(2)检查铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色是否符合要求。
铝扣板吊顶施工工艺流程
铝扣板吊顶施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→安装收口线(跌级吊顶)→石膏天花线→刮腻子→饰面涂料5、施工技术要求:(1)弹线:根据楼层标高水平线及设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900-1200mm,吊点分布要均匀。
(3)安装主龙骨:间距宜为900-1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装边龙骨:边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。
(5)安装次龙骨:间距宜为400-600mm,次龙骨悬挑不大于150mm。
(6)安装铝扣板:铝扣板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装硅钙板。
安装硅钙板用自攻螺钉固定,固定间距为150-170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深度以0.5mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
(7)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
6、质量要求:(1)铝扣板吊顶要表面平整,洁净,无污染。
边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角,色泽一致,美观;龙骨顺直,接缝严密平直;收口条割向准确,无缝隙,无错台,无划痕、麻点、凹坑,色泽一致,美观。
(2)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。
如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。
(3)所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,即要有上劲,又要有下劲,上下都不能松动。
(4)控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直。
对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。
铝扣板吊顶施工工艺
铝扣板吊顶工程施工工艺一、施工准备(一)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目.3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行的构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等(三)施工工具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210-2001)的规定三、工艺流程基层弹线——安装吊杆—-安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装铝合金方板——饰面清理——分项、检验批验收四、施工工艺1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线.2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上,吊杆选用Φ8钢筋,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内,安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
(完整版)铝扣板吊顶工程施工工艺
铝扣板吊顶工程一、施工准备(一)作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、质量要求(一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。
表2-1(二)明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
表2—2三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
铝扣板吊顶的施工工艺
铝扣板吊顶的施工工艺吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。
吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。
施工准备(一)作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚舱盖面板加装前,应作回去墙、地湿作业工程项目。
3.乘不好顶棚施工操作方式平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备工作铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。
施工工艺1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹头顶棚标高水平线,并找到房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上图画不好龙骨分档边线线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.加装主龙骨:主龙骨通常采用c38轻钢龙骨,间距掌控在1200mm范围内。
加装时使用与主龙骨服务设施的吊件与吊杆相连接。
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5.加装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,加装与板服务设施的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度须要多根沿袭杨开第时,用次龙骨连接件,在搬运次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后紧固。
6.加装金属板:铝扣板加装时在加装面积的中间边线横向次龙骨方向扎一条基准线,对齐基准线向两边加装。
加装时,重拎钳子,必须顺着甩边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
5铝扣板吊顶施工工艺标准
第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准1.分项工程简介及适用范围方形铝扣板有很多规格,包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。
方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。
表面冲孔可以通气吸音,扣板内部铺一层薄膜软垫,潮气可透过冲孔被薄膜吸收,所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用.市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板,也可根据设计要求定制不同规格的产品.方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀,耐衰变,易清洁,优雅大方,安装容易,检修方便等优点.可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。
2.施工准备2。
1.技术准备及要求1)方形铝扣板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
2)方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。
3)深化设计图纸已完成,并通过审批。
4)施工方案已编制完成,并通过审批。
5)所需要的技术人员已到位,并具有上岗证书.2。
2.材料准备及要求2。
2.1。
材料种类1)面层材料:按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材。
如下图所示:图2.2。
1-1 方形铝板样品1 图2。
2.1—2 方形铝板样品2 2)其他材料:龙骨、吊杆、钢材等.如下表所示:三角龙骨L30X30角钢三角龙骨挂件L形边角拉爆锚栓吊顶丝杆38系列、50系列主龙骨主吊件钢钉木针1)龙骨主件:主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。
2)骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求.3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求.4)方形铝扣板板材:方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。
以上材料均应有齐全的厂家三证(经营许可证、税务登记证、资质证)和产品合格证、质保书、检验报告。
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铝扣板吊顶工程施工工艺
铝扣板吊顶工程一、施工准备(一)作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工.(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等.(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、质量要求(一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。
表2-1(二)明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
表2—2三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内.3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上.当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
铝扣板吊顶工艺及验收标准
铝扣板吊顶工艺及验收标准一、施工工艺顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条二、操作施工工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
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第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准1.分项工程简介及适用范围方形铝扣板有很多规格,包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。
方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。
表面冲孔可以通气吸音,扣板内部铺一层薄膜软垫,潮气可透过冲孔被薄膜吸收,所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用。
市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板,也可根据设计要求定制不同规格的产品。
方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀,耐衰变,易清洁,优雅大方,安装容易,检修方便等优点。
可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。
2.施工准备2.1.技术准备及要求1)方形铝扣板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
2)方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。
3)深化设计图纸已完成,并通过审批。
4)施工方案已编制完成,并通过审批。
5)所需要的技术人员已到位,并具有上岗证书。
2.2.材料准备及要求12)其他材料:龙骨、吊杆、钢材等。
如下表所示:1龙骨主件:主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。
2)骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4)方形铝扣板板材:方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。
以上材料均应有齐全的厂家三证(经营许可证、税务登记证、资质证)和产品合格证、质保书、检验报告。
扣板运输、存放应用硬纸盒封装;根据安装需用数量进行领用。
扣板安装之后再撕掉面层保护膜。
2.3.主要机具2.4.作业条件1)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3)搭好顶棚施工操作平台架子。
3.施工工艺3.2.操作工艺1)弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3)安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4)安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5)安装三角龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的三角龙骨,三角龙骨通过配套三角吊挂件吊挂在主龙骨上。
当三角龙骨长度需多根延续接长时,用三角龙骨连接件,在吊挂三角龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6)安装金属板:方形铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7)清理:方形铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
8)吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:(1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;(3)隐蔽工程验收记录;(4)施工记录。
图3.2-1 方形铝扣板吊顶安装示意图1——吊顶丝杆;2——三角龙骨;3——主吊件;4——方形铝扣板;5——主龙骨3.3.施工操作要点及特殊部位做法天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花设计标高和平面总的形态,特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记,要求保证一定的密度,能反应天花造型折起浮。
这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况,如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
在取得了第一手的现场实测资料后,首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。
这方面工作要与材料供应商密切配合,特别注意材料的加工工艺和构造方式。
细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸,为施工提供必要的依据;第二方面是通过细化设计,确定材料的加工图和加工清单。
在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。
对特别复杂的天花造型和构件要制作1:1的模型,与此同时根据图纸在天花的节点部分,如吊挂处、支架边缘,天花转达折处,吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作,以便标识出以上控制点(线)的位置。
对复杂的部位,应在顶部制作1:1的木制大样,以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作,以确保放样绷线的准确性。
放线和放样绷线工作须要采用的仪器和工具:经纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。
放线和放样绷线工作应认真做好记录,有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。
其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作。
天花钢支架采用角铁和槽钢,主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。
金属吊顶支架跨度超过1.5M,采用Φ8吊筋和6#槽钢,跨度为1.5M内采用Φ8吊筋和L40*4角钢,支架间距根据龙骨吊筋间距定。
天花金属单板、灯槽支架主要采用L50*4角钢,一方面为龙骨提供支撑点,另一方面要有一定的强度,可结合金属板,灯槽龙骨安装一同进行。
天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔,膨胀螺栓固定角钢角码,与吊杆或角钢焊接。
所有钢构件均为镀锌,焊点部位须补刷防锈漆。
3.4.应注意的质量问题及防治措施1)吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2)轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4)方形铝扣板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5)压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。
4.质量标准质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
4.1.主控项目1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装位置正确,连接牢固,无松动。
3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固、平整色泽一致。
4)粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。
4.2.一般项目1)轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致。
无污染,反锈等缺陷。
3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接逢应严密。
4)轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表(见下表)轻钢骨架金属板顶棚允许偏差5.质量记录1)应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。
2)轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证,国家有关环保规范要求的检测报告。
3)工程验收应有质量验评资料。
6.成品保护1)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行o6)设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
7.安全、环保措施7.1.安全措施1)现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。
用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3)持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。
4)中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度.,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6)使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
7.2.环保措施1)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
2)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
3)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
4)在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。
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