电液推杆的设计依据
电液推杆概述
电液推杆概述1.1、电液推杆简介电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。
已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，不会烧毁或损坏其它机件。
电动推杆和电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。
在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。
7、投资小。
气缸需建昂贵的空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。
8、维修方便。
在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。
1.2、电液推杆的工作原理及功能1.2.1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
1.2.2、主要功能（1）过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。
电动液压推杆系列
电动液压推杆系列概述：DYT、DYTB型系列电动液压推杆(简称电液推杆)适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制。
现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
原理与功能l、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点。
电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。
电机虽在转动，但不会烧毁。
3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。
4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求，在额定饿输出里范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
选型说明电液推杆主要是由推的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组成，还可根据用户的特殊要求，配套三种调节功能，即：速度调节，推，拉力，调节，行程调节(行程开关定位)。
除了上述三种调节功能订货时必须文字注明外，其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。
以下举“DYTZBl000—500／110—X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。
l、如何选型：某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆。
其最大推力10KN。
行程500HH，最大速度110mm／s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为：DYTZBl000—500／110一X。
(B为防爆标记，X表示向下推)2、型号编制的方式：4、DYTZ型整体直式电液推杆。
电液推杆技术规格书 1
鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司
营盘壕矿井
分离式电液推杆技术规格书
编制：
审核：
审核：
批准：
能化公司专业部门：
能化公司专业技术负责人：
能化公司分管领导：
鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司
2018年3月
分离式电液推杆技术规格书
一、设备用途及基本要求
为确保选煤厂设备安全可靠运行，设备的零部件能够及时更新和维护保养，特计划分离式电液推杆，作为备用，能够及时更换和满足现场生产需要。
二、设备技术要求及主要规格参数
1、型号XDGF20000-200-800。
2、结构紧凑，安装方便，占据空间小，维护方便。
3、可带负荷启动，具有过载保护功能。
4、回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变。
5、因故断电，推杆自锁，避免发生事故。
6、具有机电液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，不渗油，在恶劣的工作环境下，不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长。
三、供方责任范围
1、所供设备、零部件应为运行可靠、品质优良的产品，符合相关行业标准或国家标准。
2、提供所供零部件的使用说明书、合格证。
3、产品售后服务保修期为一年。
4、供方对所售产品实行三包（按国家规定执行）：产品如发生故障，4小时内作出反应，公司技术人员保证24小时到现场解决。
质保期内如发生设备故障，由需方通知供方，供方自接到通知之日起
24小时内派专业人员到现场进行处理，维修费用由供方承担。
如系需方原因造成故障，供方除有偿提供零配件外，无偿提供技术咨询和现场修理服务。
电动推杆相关参数
DYT(B)型系列新型电液推杆概述DYT(B)型系列电液推杆（简称电液推杆）适用于需往复推拉直线运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中（程序）控制。
现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
原理和功能1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。
电机虽在转动，但绝不会烧毁。
3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状态。
4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
与同类产品的比较电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，却不会烧毁损坏其它机件。
电动推杆和电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。
电液推杆工作原理
电液推杆工作原理
电液推杆是一种常见的液压传动装置，它通过电动机驱动液压泵，将液压油压力转换为机械能，实现线性运动。
它在工业生产中广泛应用，能够实现高精度、高效率的动作控制。
下面我们将详细介绍电液推杆的工作原理。
首先，电液推杆的工作原理基于液压传动的基本原理。
液压传动是利用液体传递能量的一种传动方式，通过控制液压油的流动和压力来实现机械运动。
电液推杆中的液压泵将电动机提供的机械能转换为液压能，液压能通过液压缸驱动推杆进行线性运动。
其次，液压泵是电液推杆的关键部件之一。
液压泵通过旋转运动将液压油吸入泵腔，然后通过压力控制阀控制液压油的流动方向和压力，将液压油输出到液压缸中。
液压缸接收到液压油后，将液压能转换为机械能，推动推杆进行线性运动。
另外，电液推杆的工作原理还涉及到液压控制系统。
液压控制系统通过控制液压油的流动和压力，实现对液压缸的精确控制。
通过改变液压油的流量和压力，可以实现推杆的速度控制、位置控制和力控制，满足不同工况下的运动要求。
最后，电液推杆的工作原理还包括传感器和控制器。
传感器可以实时监测推杆的位置、速度和力度等参数，将这些参数反馈给控制器。
控制器根据传感器反馈的信息，通过控制液压泵和液压缸的工作状态，实现对推杆运动的精确控制。
总之，电液推杆通过液压传动实现了电能到液压能再到机械能的转换，具有高效率、高精度和可靠性高的特点。
它在各种工业领域中得到了广泛应用，如冶金、机械制造、航空航天等领域。
通过深入了解电液推杆的工作原理，可以更好地应用和维护电液推杆，提高设备的运行效率和可靠性。
制动器电液推杆工作原理
制动器电液推杆工作原理
制动器电液推杆是用于汽车制动系统的一种重要部件，其工作原理如下：
1. 当驾驶员踩下制动踏板时，将通过机械传动或者电子信号传递到制动器电液推杆上。
2. 制动器电液推杆内部包含有一个活塞，当收到制动信号后，活塞会向前运动。
3. 活塞前端连接着制动主缸，后端连接着制动泵。
4. 当活塞运动向前时，会将制动液推入到制动主缸中。
5. 制动主缸内部也有一个活塞，当液体进入主缸后，活塞也会向前运动。
6. 当主缸活塞向前运动时，液压力会通过制动管路传递给轮子上的制动器。
7. 制动器会根据液压力的大小来施加制动力，通过摩擦来减速车辆。
8. 当驾驶员松开制动踏板时，制动器电液推杆会通过弹簧力或者其他机械装置将活塞推回原位，减少制动力。
通过这种工作原理，制动器电液推杆能够将驾驶员的制动信号
转化为液压力，经由制动管路传递给制动器，实现汽车的制动功能。
dytp电液推杆技术参数
dytp电液推杆技术参数电液推杆是一种通过液压系统控制的线性位移执行器，广泛应用于工业领域的各种机械设备中。
其技术参数包括推力、行程、速度、重量、材料等，下面将详细介绍这些参数的相关内容。
首先是推力，即电液推杆能够提供的最大力量。
推力是一个非常重要的参数，它决定了电液推杆能够承受的负载大小。
一般来说，推力越大，电液推杆的应用范围就越广。
推力通常以牛顿（N）为单位进行表示。
其次是行程，即电液推杆的线性位移范围。
行程决定了电液推杆能够实现的最大位移长度，一般以毫米（mm）为单位进行表示。
行程的长度是根据具体应用需求来确定的，需要根据实际情况选择合适的行程长度。
速度是指电液推杆在工作过程中的线速度。
电液推杆的速度可以通过调节系统中的液压流量和压力来控制。
速度通常以毫米/秒（mm/s）的单位进行表示。
速度的选择需要根据具体应用要求来确定，需要考虑到工作效率和负载要求之间的平衡。
重量是指电液推杆本身的重量。
重量通常以千克（kg）为单位进行表示。
电液推杆的重量与其结构和材料有关，需要根据具体应用要求来选择合适的重量范围。
较轻的推杆通常更适合需要频繁移动或受限空间的应用，而较重的推杆通常更适合需要承受较大负载的应用。
材料是电液推杆的另一个重要参数。
推杆的材料通常是选用高强度的合金或钢材制成，以确保其具有足够的力学强度和抗腐蚀性能。
材料的选择需要根据具体的工作环境和需求来确定，以确保电液推杆能够在不同的工况下长时间稳定可靠地工作。
除了上述参数外，还有一些其他的技术参数也需要考虑，例如功率、工作温度范围、精度等。
这些参数的选取和确定需要综合考虑具体应用要求、成本和性能之间的平衡。
总而言之，电液推杆的技术参数是根据具体应用需求来确定的，不同的应用需要不同的参数选择。
在选择电液推杆时，需要综合考虑推力、行程、速度、重量、材料等参数，以确保推杆能够满足工作要求并具有良好的可靠性和寿命。
电液推杆
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电液推杆产品特点
电液推杆产品特点 （1）结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。 （2）可带负荷起动，具有过载保护功能。 （3）回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置 并自锁，且保持输出力不变。 （4）推拉力，速度（用户要求）无级可调，驱动力范围极广。 （5）动，动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外 来冲击力，行程控制精确（≥0.5mm）。 （7）机电液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭 钢筒里，体积小，不渗油，在恶劣的工作环境下，不吸尘，不 进水，内部不锈蚀，使用寿命长。
电液推杆产品结构
液压控制阀组主要由溢流阀，吸油单向阀， 调速阀（用户要求），液控单向阀（液压锁） 等组成，也可根据电液推杆的工作特性，设 计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。 一般有推出自锁，拉回自锁和推拉均自锁； 运行速度有可调速型，不可调速型；电液推 杆工作角度有水平推，向上推（包括斜向 上），向下推（包括斜 向下）等几种。
电液推杆工作原理
电液推杆是一种机、电、液一体化的新 型柔性传动机构，它以执行机构（油 缸）、控制机构（液压控制阀组）和动 力源（油泵电机等到）组成。根据现场 安装空间及用户使用情况电液推杆可有 多种结构形式（具体见电液推杆外形尺 寸图，也可根据用户要求定制样式）。 电动机通过正反转驱动双向液压泵正反 输出压力油，经液压控制阀送至油缸， 也实现活塞杆的往复运动。
电液推杆
山东中煤zmjt057
目录
电液推杆产品介绍 电液推杆工作原理 电液推杆产品结构 电液推杆产品特点
电液推杆产品介绍
电液推杆产品介绍 电液推杆是一种集机、电、液为 一体的液压驱动机械手， zmjt057适用于需要往复推拉直 线（或往复旋转一定角度）运动， 也可用于需要上升、下降或夹紧 工作物的场所，并可实现远距离 危险地区的集中或自动控制。 zmjt057
电液推杆工作原理、结构性能、型号表示方法及电液推杆电气线路图
一、电液推杆概述：DYT系列电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线〔或往复旋转一定角度〕运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远间隔危险地区的集中或自动控制。
已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利建材、运输等部门，是一种通用的动力源。
二、电液推杆工作原理与构造性能：1、工作原理：电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，它以执行机构〔油缸〕、控制机构〔液压控制阀组〕和动力源〔油泵电机等到〕组成。
根据现场安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种构造形式〔详细见电液推杆外形尺寸图，也可根据用户要求定制款式〕。
电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油，经液压控制阀送至油缸，也实现活塞杆的往复运动。
2、构造性能：液压控制阀组主要由溢流阀，吸油单向阀，调速阀〔用户要求〕，液控单向阀〔液压锁〕等组成也可根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。
一般有推出自锁，拉回自锁和推拉均自锁；运行速度有可调速型，不可调速型；电液推杆工作角度有程度推，向上推〔包括斜向上〕，向下推〔包括斜向下〕等几种。
电液推杆主要有以下优点：〔1〕构造紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。
〔2〕可带负荷起动，具有过载保护功能。
〔3〕回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变。
〔4〕推拉力，速度〔用户要求〕无级可调，驱动力范围极广。
〔5〕因故断电，推杆自锁，防止发惹事故。
〔6〕采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来冲击力，行程控制准确〔≥0.5mm〕〔7〕机电液一体化全封闭构造，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不渗油，在恶劣的工作环境下，不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长。
三、型号表示方法：四、电液推杆电气线路图〔仅供参考〕：。
电动推杆DYT(B)、XDG(B)电液推杆
DYT电液推杆订购150-637-33397—王使用说明书目录一、关于推杆1.1 概述1.2 推杆的工作条件1.3 常用推杆的几种型式1.4 推杆的液压原理及电器控制方法业时，活塞杆伸长度KKY-1050型不得大于40mm，KKYII-80型不得大于38mm，KKYIII-500型不得大于36mm。
二、推杆的安装推杆的包装与开箱2.2 关于支座2.3 液压油的选择及加油量2.4 电源的要求三、推杆的使用3.1 使用前应注意的几个问题3.1.1 必须去除排气螺钉3.1.2 如何正确连接行程开关3.1.3 如何正确连接电机3.2 如何正确调节电液推杆3.2.1 如何调节推杆行程3.2.2 如何调节系统压力3.2.3 如何调节推杆速度四、推杆的正确保养五、故障诊断及排除方法一、关于推杆1.1 概述DYT、DYTB系列电液推杆可做往复推杆直线或往复旋转一定角度的运动，适用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也适用于与远距离及高空危险地区，广泛适用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、水泥、化工、水利、运输等部门。
1.2 推杆的工作条件①推杆应在不含腐蚀性、不易燃易爆的介质环境中使用。
如遇有上述情况，推杆应注明属特殊规格。
②工作环境温度：-35℃~60℃③相对湿度：<95%④无强烈震动。
⑤满负荷工作时，不应超出推拉力。
⑥海拔高度符合GB755规定。
1.3 常用推杆的几种型式电液推杆常用的结构型式有三种（图一、图二、图三）。
根据不同的现场环境及工作要求，还有其他的许多型式，可按双方技术合作的具体情况另定。
A:整体直式（DYTZ型)（接上页)故障诊断及排除方法故障原因分析排除方法活塞杆不能往返运动阀被卡死清洗或更换活塞杆空载正常，带负荷不能工作1.溢流阀可能压力太小加大系统压力2.组合密封垫损坏更换组合垫3.所用液压油太稀更换液压油或重新加大系统压力不自锁1.液压锁内泄漏更换、清洗液压锁2.Y圈损坏更换Y圈外泄漏1.密封件损坏更换密封件2.加油太多参照标牌加油3.排气螺钉未拆拆除排气螺钉四、推杆的正确保养推杆一般在使用半年内，要检查油的质量，特别是季节变更时，一定要注意油的粘度，粘度不适应时，必须更换。
电动推杆结构图及原理1
电动推杆结构图及原理时间:2009-12-31 20:12来源:未知作者:admin 点击: 582次华纳电气全国总代理深圳市伟纳仕电气有限公司1、电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。
可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
电动推杆是通用型的辅助驱动装置，可广泛运用于电力、机械、冶金、交通、矿山、石油、化工、起重、运输、建筑、粮饲加工等行业。
具有性能可靠，动作灵敏，运行平稳，推拉力相同，环境适应性好等特点。
主要结构电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成。
工作原理电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。
把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。
如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。
通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程。
行程控制装置经电机齿轮上的涡杆带动涡轮转动，使涡轮内的小丝杆作轴向移动，由连接板带动限位杆相应作轴向移动，至所需行程时，通过调节限位块压下行程开关断电，电动机停止运转（正反控制相同）。
2、电液推杆概述：DYT系列电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。
已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。
2.电液推杆工作原理：电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，它以执行机构（油缸）、控制机构（液压控制阀组）和动力源（油泵电机等到）组成。
根据现场安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种结构形式（具体见电液推杆外形尺寸图，也可根据用户要求定制样式）。
电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油，经液压控制阀送至油缸，也实现活塞杆的往复运动。
DYTP型平行式电液推杆的工作原理
DYTP型平行式电液推杆的工作原理DYTP型平行式电液推杆的概述：DYT（B）型系列电动液压推杆（简称电液推杆）适用于往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中（程序）控制。
现已广泛用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、石油、水利、机械、化工、水泥、粮食、交通运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
DYTP型平行式电液推杆的原理与功能：1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确的溢流，实现过载自动保护。
电机虽在转动，但不会烧毁。
3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。
4、可根据用户的要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户的要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户的要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
DYTP型平行式电液推杆与同类产品的比较：电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样正常运转，却不会烧毁或损坏其他机件。
电动推杆、电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆、电动执行机构却很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，所以驱动里范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效地缓解外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
电液推杆原理
电液推杆原理
电液推杆是一种基于液压原理工作的装置，它可以通过液体的压力来推动线性运动。
它由一个液压缸和一个活塞杆组成。
工作原理如下：当液压油进入液压缸时，它会施加压力在活塞上。
这个压力会把活塞向外推动，从而推动活塞杆。
活塞杆的线性运动可以通过液压油的压力来控制。
当液压油被排出液压缸时，活塞会回到初始位置。
电液推杆通常配备了一个电控系统，可以通过电磁阀来控制液压油的流动。
通过改变电磁阀的开闭状态，可以控制液压油进入或排出液压缸，从而控制活塞的运动。
电液推杆可以实现快速和精确的线性运动，广泛应用于工业生产中的自动化设备。
电液推杆的优点是具有较大的推力和较长的行程，可以根据实际需求进行定制。
它的缺点是体积较大，且需要液压系统的支持。
此外，电液推杆的维护成本较高，需要定期更换液压油和检查液压元件的状态。
总之，电液推杆通过液压原理实现线性运动，可以广泛应用于工业自动化领域。
它具有较大的推力和较长的行程，但也需要注意维护和保养。
液压推杆
DYT(B)、XDG（B）型系列电液推杆概述DYT(B)、XDG（B）型系列电液推杆（简称电液推杆）适用于需往复推拉直线运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中（程序）控制。
现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
原理和功能1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。
电机虽在转动，但绝不会烧毁。
3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状态。
4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
与同类产品的比较电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，却不会烧毁损坏其它机件。
电动推杆和电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。
dytp电液推杆技术参数
dytp电液推杆技术参数
"dytp电液推杆"或称为"电液伺服推杆"是一种使用电动机和液
压系统来驱动的推杆装置，用于产生线性运动。
其技术参数可以包括以下几个方面：
1. 推力：指推杆能够提供的最大推力，通常以牛顿（N）为单
位来衡量。
2. 行程：指推杆能够实现的最大位移距离，通常以毫米（mm）为单位来衡量。
3. 速度：指推杆的运动速度，即单位时间内推杆位移的距离。
通常以毫米/秒（mm/s）或米/秒（m/s）为单位来衡量。
4. 加速度：指推杆的加速或减速能力，即单位时间内推杆速度的变化。
通常以毫米/秒²（mm/s²）或米/秒²（m/s²）为单位来
衡量。
5. 控制方式：指推杆的控制方式，可以是开关控制、程控控制或伺服控制等。
不同的控制方式对推杆的精度、稳定性和响应速度等方面有不同的要求。
6. 工作温度：由于电液推杆通常应用于工业领域，因此其工作温度范围也需要考虑，以确保其在各种环境条件下的正常运行。
7. 电源要求：指电液推杆所需的电源电压、频率和相数等，以及其对电源稳定性和电源容量的要求。
以上仅列举了一些常见的技术参数，实际的技术参数会根据具体产品的设计和应用需求而有所差异。
如果您具体需要了解某种型号或具体产品的技术参数，请提供更多详细信息。
推杆的工艺设计与说明书
推杆的工艺设计与说明书1. 引言推杆是一种常见的机械装置，广泛应用于各个领域的机械设备中。
本文将对推杆的工艺设计进行详细说明，包括设计原理、材料选择、加工工艺等方面的内容。
2. 设计原理推杆的设计原理是基于杠杆原理，通过外力作用于推杆的一端，使其产生一定的力或运动传递到另一端。
在设计推杆时，需要考虑所需的力度、行程、工作环境等因素，以确定推杆的尺寸、形状和材料选择。
3. 材料选择推杆常用的材料有以下几种：•钢材：具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于大型机械设备中的推杆。
•铝合金：具有较轻的重量和良好的刚性，适用于需要减轻设备整体重量的场合。
•不锈钢：具有优良的抗腐蚀性能，适用于工作环境较恶劣的情况。
在选择材料时，需要考虑到推杆所承受的力度和环境条件，以保证推杆具有足够的强度和耐久性。
4. 推杆的加工工艺推杆的加工工艺主要包括以下几个步骤：4.1 材料切割根据设计要求，将选定的材料进行切割，得到所需尺寸的推杆毛坯。
4.2 加工成型推杆的加工成型可以采用铣削、车削、钻孔等工艺，根据推杆的形状和尺寸进行相应的加工操作。
4.3 表面处理推杆的表面处理可以采用抛光、喷砂、电镀等方式，以提高推杆的表面平整度和外观质量。
4.4 装配与检验将加工好的推杆进行装配，并进行必要的检验，确保推杆的质量符合设计要求。
5. 推杆的使用与维护在推杆的使用过程中，需要注意以下几点：•避免超负荷使用，以免推杆断裂或变形。
•定期进行润滑保养，以减少磨损和摩擦。
•如发现推杆存在异常情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
6. 结论推杆是一种常见的机械装置，其设计原理、材料选择和加工工艺对推杆的性能和使用寿命起着重要影响。
通过合理的设计和制造工艺，可以确保推杆具有足够的强度和耐久性，满足设备的工作要求。
同时，在推杆的使用和维护过程中，需要严格遵守相关规定，以确保推杆的安全运行和使用寿命。
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电液推杆工作原理
电液推杆工作(gōngzuò)原理
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电液推杆原理图
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概况(gàikuàng)
电液推杆是往复直线运动的驱动装置，适用 于需要往复推、拉运动，也可用于上升、下 降或夹紧工作的场所，并可进行远距离、高 空及危险地点集中或程序控制，广泛适用于 冶金、电力、化工、煤炭、矿山、机械、水
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运动。
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安装
向电液推杆内注入洁净的46#液压油(注入 前要过滤)，装好加油口盖，检查密封性 能，接通电动机电源，将电液推杆安装在 工作位置(wèi zhi)连接好传动装置后，即可使
用。
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维护 1.本产品出厂前已经全部质检、调试，在正
常情况下不需要拆卸(chāixiè)维修。 2.使用前要加入清洁的46#液压油，油液清
洁是保证电液推杆正常工作的前提。
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3.液压油要每半年更换一次，更换时要用 煤油清洗电液推杆内部。
4.月检时应检查(jiǎnchá)各部件是否松动漏油， 及时处理。
5.电液推杆每年应更换内部密封件，保证 正常使用。
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内容(nèiróng)总结
电液推杆工作原理。3.产品(chǎnpǐn)采用全液压传动，动作灵活，工作 平稳，能有效缓冲外来的冲击。5.电液推杆的推力、拉力及工作速度可 按需要无级调整，这是电动推杆和气缸无法实现的，安全节能，在推力 或拉力及速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能小于电动推杆和气缸 。向电液推杆内注入洁净的46#液压油(注入前要过滤)，装好加油口盖， 检查密封性能，接通电动机电源，将电液推杆安装在工作位置连接好传 动装置后，即可使用
动力驱动装置。
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电液推杆工作(gōngzuò)原理图
【电液推杆工作原理最全解析】
【电液推杆工作原理最全解析】以下为您介绍一般电液推杆工作原理，包括电液推杆电气原理图、电液推杆液压原理图，若有疑问可直接致电电液推杆厂家要求技术支持。
（电液推杆液压原理图）电液推杆工作原理电液推杆是以电动机位电力源，通过电机的正反转，带动双向动力泵输出压力油，经过控制阀组，输送至油缸，实现油缸活塞杆的往复运动。
以下为您介绍电液推杆的心脏：组合阀的工作原理组合阀是电液推杆中的核心控制组件，其结构如（图2）所示，它通过阀体内部将两个溢流阀阀芯，两个单向阀阀芯、两个单向球阀阀芯连接，集合成结构及功能对称的组合阀。
组合阀主要功能为：调节系统压力、控制电液推杆输出力的大小、控制液流方向及活塞杆运动方向、系统过载保护等。
组合阀工作原理图：电液推杆组合阀原理图（图3），该图的组合阀通过阀体内部孔道将阀2、阀3、阀4、阀8、阀9、阀10组成功能对称的压力控制、方向控制回路，其主要功能为：调节系统压力控制液压系统输出压力的大小；控制液压流向及往返运动，系统过载保护。
电液推杆组合阀的工作原理：1.活塞杆外行时：电机正转时，双向泵左边油口为出油口，液压油经过单向阀3进入油缸5的无杆缸腔，同时液控单向阀8打开，油缸5的有杆缸腔的油经过8回油箱。
2.活塞杆内行时：电机反转，双向齿轮泵1右边油口为出油口，液压油进过单向阀9进入油缸5的有杆腔，同时控制单向阀4打开，油缸5的无杆腔的油经过阀4回油箱。
3.系统压力调节及过载保护：活塞杆外行时压力调节，由溢流球阀控制2控制，当过载时限定系统最高压力，即控制电液推杆输出的最大推力。
活塞杆内行过程压力调节，由溢流阀10控制当过载时系统最高压力，即控制单向阀输出的最大推力。
（电液推杆电气原理图）电液推杆安装与调试1、向电液推杆内注入洁净的46#液压油(注入前要过滤)，装好加油口盖，检查密封性能，接通电动机电源，将电液推杆安装在工作位置连接好传动装置后，即可使用。
2、按电器原理图及接线端子图接线，并确认推杆已加满液压油。
推杆推出机构的设计原理
推杆推出机构的设计原理
推杆推出机构的设计原理主要通过推杆的力学原理来实现。
推杆推出机构一般由推杆、导轨、挡块等部件组成。
设计原理如下：
1. 推杆设计：推杆是推出机构的核心部件，设计时需要考虑其材料和形状。
材料应具有足够的强度和硬度，以承受推动力和摩擦力的作用。
形状设计应考虑推动力的传递和转化效率，一般选择圆柱形或方形。
2. 导轨设计：导轨用于引导推杆的运动轨迹，保持推杆的稳定性和方向性。
导轨的设计应满足推杆的移动要求，一般选择直线导轨。
导轨的材料应具有较小的摩擦系数，以减小能量损耗。
3. 挡块设计：挡块用于限制推杆的运动范围，保证推杆推出机构的推动效果。
挡块的设计应考虑其位置和形状，以确保推杆在推动过程中不会受到不必要的干扰或撞击。
4. 摩擦减小设计：推杆推出机构在运动过程中会产生摩擦力，影响推动效果。
为减小摩擦力，可以采取以下设计措施：选择低摩擦材料、增加润滑剂、优化推杆和导轨的配合精度等。
5. 动力传递设计：推杆推出机构的推动力来源于外部动力，如液压、电动等。
在设计时需要考虑动力传递的效率和稳定性，选择合适的动力传递方式和装置。
总之，推杆推出机构的设计原理主要包括推杆设计、导轨设计、挡块设计、摩擦减小设计和动力传递设计。
通过合理的设计和优化，可以实现推杆的稳定、高效地推动机构的推出。
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• (3)了解外部负载情况。主要指外部负载的质量、 几何形状、空间体积大小、运动轨迹、摩擦阻力 及连接部位的连接形式等。例如液压翻斗自卸汽 车，电液推杆的外负载是翻斗（车厢）和所装的 货物，翻斗（车厢）上升倾斜时，电液推杆的轴 线发生摆动，这就要求活塞杆头部与翻斗（车厢） 的连接采用耳环式或销轴式，电液推杆底座与车 身的安装形式也要采用耳环式或耳轴式。
电液推杆：/
电液推杆的设依据
电液推杆与机器及机器上的机构直接相联系，对于不同的机构，电 液推杆的具体用途和工作性能也不同，因此设计之前，要进行全面 地分析和研究，收集必要的原始资料并加以整理作为设计的依据。
• (1)了解和掌握电液推杆在机器上的用途和 工作要求。满足机构的动作要求和用途是 设计电液推杆的主要目的。比如，液压翻 斗自卸汽车的电液推杆的作用是将翻斗 （车厢）举升成倾斜状态，使所载的物料 自动卸掉，其回程可在翻斗（车厢）的重 力作用下而完成。
• (2)了解电液推杆工作环境条件。工作环境 条件不同，电液推杆的结构和设计参数也 不尽相 同。比如用于采煤工作面液压支架
上的立（支）柱缸，工作条件恶劣，粉尘 大，支护（工作）压力变化大（负载变化 大），要求立（支）柱缸绝对安全可靠， 不允许有泄漏。
• 针对这种工作条件，设计时要考虑防尘措施；缸 体和柱塞的强度和稳定性要绝对可靠，安全系数 就要取大 些，密封性能要好。像精密外（内）圆
• (5)了解液压系统的情况。电液推杆的设计 是液压系统设计的一部分。设计已知液压 系统的电液推杆，应了解液压泵的工作压 力和流量大小，管路的通径和布置情况， 各种液压阀的安装和控制情况等。
• (6)了解有关国家标准、技术规定和其他参 考资料。借鉴已有的电液推杆的设计是十 分必要的。
电液推杆 ：http: //www. tengda -china .cn/
• (4)了解电液推杆运动形态及安装约束条件。 包括了解电液推杆的最大行程、运动速度 或时间、安装空间所允许的外形尺寸及电 液推杆的运动形式，例如电液推杆轴线固 定或摆动，作往复直线运动或往复摆动， 连续运动或间歇周期运动，缸体运动或活 塞杆运动。以作用力为主要要求的电液推 杆与以运动速度或时间为主要要求的电液 推杆，设计考虑的出发点也是不同的。
• 这种情况下的电液推杆可设计成单（活塞）杆单 作用电液推杆，也可设计成柱塞缸。再如汽车起 重机的吊臂电液推杆，为适应不同的起吊高度要 求和工作场地的转换，其吊臂电液推杆必须采用 伸缩式多级电液推杆，具体结构形式可以是单作 用的柱塞式多级电液推杆，或活塞式多缩电液推 杆，或末级活塞式的多级电液推杆。