开关柜典型故障分析及解决方案
高低压开关柜常见故障及解除方法
高低压开关柜常见故障及解除方法高低压开关柜是电力系统中的重要设备,用于控制和分配电力。
然而,由于长期使用或其他原因,高低压开关柜可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的高低压开关柜故障,并提供解除方法。
一、断路器跳闸断路器跳闸是高低压开关柜中常见的故障之一。
断路器跳闸可能由以下原因引起:1. 过载:当电流超过断路器额定电流时,断路器会自动跳闸以防止设备过载。
解除方法:检查负载是否过大,如果是,减少负载或增加额定电流的断路器。
2. 短路:当两个电极之间出现低阻抗的连接时,会导致短路故障。
解除方法:首先切断电源,然后检查是否有导致短路的电线或设备。
修复短路后,重新启动开关柜。
二、漏电保护器跳闸漏电保护器是用于检测漏电的设备,当发生漏电故障时,漏电保护器会自动跳闸以防止触电事故。
漏电保护器跳闸可能有以下原因:1. 漏电故障:当电流通过带有漏电的路径时,漏电保护器会检测到电流不平衡并跳闸。
解除方法:首先切断电源,然后检查可能导致漏电的电线、插座或设备。
修复漏电问题后,重新启动开关柜。
2. 漏电保护器故障:漏电保护器本身可能会出现故障,导致误报跳闸。
解除方法:检查漏电保护器的状态和连接情况,如有问题,及时更换或维修。
三、电源故障电源故障是导致高低压开关柜无法正常运行的常见原因之一。
电源故障可能包括:1. 供电中断:当外部电源中断或供电线路出现问题时,开关柜将无法得到正常的电源供应。
解除方法:检查供电线路和开关柜接线是否正常,修复供电问题后,重新启动开关柜。
2. 电源过压或欠压:当电源电压超过或低于额定电压范围时,开关柜可能会受到影响。
解除方法:使用合适的电压稳定设备或调整电源电压,使其恢复到正常范围内。
四、接线故障高低压开关柜的接线故障可能导致电气连接不正确或不稳定,从而影响开关柜的正常工作。
接线故障可能包括:1. 插头松动或损坏:如果插头连接不牢或插头本身出现损坏,可能会导致接触不良或电路断开。
解除方法:检查插头连接是否牢固,如有必要,更换损坏的插头。
10kv高压开关柜故障原因分析及防范研究
10kv高压开关柜故障原因分析及防范研究10kv高压开关柜是电力系统中重要的组成部分,它承担着电力传输、分配和控制的重要功能,因此其正常运行对整个电力系统的安全稳定至关重要。
在实际运行过程中,高压开关柜偶尔会出现故障,影响电力系统的运行和安全。
对10kv高压开关柜的故障原因进行分析及防范研究显得尤为重要。
一、故障原因分析1. 设备老化10kv高压开关柜通常使用寿命较长,长时间运行后,设备内部的元器件和连接部件容易出现老化、裂损和磨损,导致接触不良、绝缘破损等故障。
设备老化是10kv高压开关柜故障的常见原因之一。
2. 操作不当人为操作不当也是导致10kv高压开关柜故障的重要原因。
不按规定操作、使用过大的开关电流、长时间过载运行等都会导致设备过热、接触不良、绝缘破损等故障。
3. 外部环境高压开关柜所处的外部环境也会影响其正常运行。
高温、潮湿、腐蚀性气体等环境条件会加速设备的老化,导致故障的发生。
4. 设备质量问题在生产制造过程中,10kv高压开关柜的质量问题也会导致设备故障。
元器件选材不当、制造工艺不合规、设计缺陷等都可能导致设备故障。
二、防范研究1. 定期维护为了延长设备的使用寿命,减少故障的发生,需要对10kv高压开关柜进行定期的维护保养。
包括清洁设备、检查连接部件、紧固螺丝、测量绝缘电阻、及时更换老化元器件等。
2. 加强操作培训对操作人员进行专业的操作培训,提高其对设备操作的技术水平和安全意识,避免因为操作不当导致设备故障。
3. 环境监测加强对高压开关柜周围环境条件的监测,及时发现并排除外部环境对设备的影响,减少故障的发生。
4. 选用高质量设备在采购10kv高压开关柜时,要选择正规厂家生产、质量有保障的设备,避免因为设备质量问题导致故障的发生。
5. 安全防护为了确保高压开关柜的安全运行,需要加强对设备的安全防护措施,包括绝缘检测、接地保护、防爆措施等,提高设备的安全性。
对10kv高压开关柜的故障原因进行分析及防范研究,有助于确保设备的安全、稳定运行,保障整个电力系统的可靠性。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施高压开关柜是电力系统中非常重要的设备,一旦发生故障会对整个电力系统造成严重影响。
对高压开关柜的故障原因进行分析,并采取相应的措施来避免或解决故障是非常必要的。
高压开关柜故障原因分析:1. 电气设备老化:高压开关柜中的电气设备经过长时间的运行,其设备老化会导致设备的绝缘性能下降,电气部件的耗损增加,从而造成故障。
措施:定期对开关柜的电气设备进行检查、维护和更新,及时更换老化损坏的设备。
2. 温度过高:高压开关柜长时间运行或环境温度过高,会造成设备内部温度过高,从而导致电气设备绝缘失效、触头不良接触等故障。
措施:加强对高压开关柜的温度监控,确保设备正常运行温度范围内,并加强通风降温的措施。
3. 污秽和潮湿:高压开关柜容易受到污秽和潮湿等外界环境影响,会导致设备内部绝缘击穿、触点氧化等故障。
措施:保持开关柜周围环境的清洁和干燥,定期对柜体进行清洁和绝缘处理,对重要设备进行密封处理。
4. 设备操作错误:高压开关柜的操作操作不当会导致触点不良接触,高压设备超载等故障。
措施:加强对开关柜设备操作人员的培训,确保人员掌握正确的操作流程和操作要点。
5. 设备缺陷和材料质量问题:开关柜设备的缺陷或者材料质量问题,如断路器、绝缘子等质量问题,会导致设备故障。
措施:严格把关设备的质量,避免潜在的设备缺陷和材料质量问题,确保设备的可靠性和安全性。
高压开关柜故障的解决措施:1. 检查故障点:发现高压开关柜故障后,需要进行全面的检查,确定故障点所在,可借助仪器设备进行故障点的定位。
2. 换件修复:对于一些小的故障,可以通过更换故障件进行修复,如更换损坏的电气设备或部件。
3. 检修维护:定期对高压开关柜进行检修维护,加强设备的养护工作,做好清洁、绝缘处理等工作,以延长设备的使用寿命。
4. 巡视巡检:加强对高压开关柜的定期巡视巡检工作,及时发现并排除潜在的故障隐患,防患于未然。
5. 系统改造升级:对于老化严重、频繁出现故障的高压开关柜,可以考虑进行系统的改造升级,提高设备的可靠性和安全性。
低压开关柜的常见故障分析
低压开关柜的常见故障分析低压开关柜作为电力系统的重要组成部分,在电力传输和配电中扮演着至关重要的角色。
然而,由于长期运行和各种外界因素的影响,低压开关柜也会遭遇各种故障问题。
本文将针对低压开关柜的常见故障进行分析,并提供相应的解决方法。
一、过载故障过载是指低压开关柜的负荷超过了额定值,导致电流过大,进而导致开关柜过热甚至烧毁。
过载故障可能发生在短时间内,也可能是长时间过载引起的。
其主要原因包括负荷过大、电路设计不合理、通风不良等。
解决方法:1. 调整负荷分配:合理分配电力负荷,避免某一开关承担过多负荷。
2. 定期检查通风系统:保证低压开关柜周围的通风良好,及时清理灰尘和杂物。
3. 加装散热装置:在低压开关柜内部安装散热装置,提高其散热性能。
二、短路故障短路是指电路中两个或多个不同电位点之间发生电流异常的现象。
低压开关柜的短路故障可能由导线短路、设备绝缘破损等因素引起。
短路故障会导致电流急剧增加,进而引发设备损坏、电弧等严重后果。
解决方法:1. 及时检修设备:在发生短路故障后,首先需切断电源,然后检修设备绝缘是否破损,并进行修复或更换。
2. 加强绝缘措施:定期检查设备的绝缘性能,及时发现并修复绝缘破损情况。
3. 安装短路保护器:在低压开关柜中安装短路保护器,能够及时检测到短路情况并切断电源,保护设备和人身安全。
三、漏电故障漏电是指电流在绝缘故障或设备损坏的情况下,通过绝缘体或人体等非正常导电路径流向大地。
低压开关柜的漏电故障常常发生在温湿度高、通风不良的环境中。
漏电故障不仅会造成电能浪费,还会对设备和人身安全带来威胁。
解决方法:1. 定期检测漏电电流:通过专用仪器或监测系统定期检测低压开关柜的漏电电流,及时发现异常情况。
2. 替换老化设备:对老化的设备进行及时更换,以降低漏电故障的概率。
3. 加强绝缘检测:定期检查低压开关柜的绝缘性能,确保绝缘完好。
四、接触不良故障接触不良是指低压开关柜内部的接线端子或连接器出现松动或腐蚀等情况,导致电流不稳定或传导中断。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中非常重要的设备,用于控制和保护电力设备以及线路。
由于长期使用和其他外部因素的影响,高压开关柜偶尔会出现故障。
本文将对10kV高压开关柜故障进行分析,并提出相应的解决方案。
1. 电气故障:主要包括高压开关柜内部的电路故障,比如短路、接地故障等。
这些故障可能导致设备无法正常运行,甚至对设备造成损坏。
3. 绝缘故障:在高压开关柜中,绝缘故障是比较常见的问题。
绝缘故障可能导致设备的绝缘性能下降,进而影响设备的安全运行。
4. 其他故障:如温度过高、湿度过大等环境因素也可能导致高压开关柜的故障。
二、高压开关柜故障分析的方法1. 检查设备状态:首先要对高压开关柜进行全面的检查,了解设备的工作状态。
包括观察设备的运行指示灯、仪表等,以便发现异常情况。
2. 检测绝缘状态:对高压开关柜的绝缘状态进行检测,通过绝缘电阻测试、介质损耗测试等手段进行检测,确保设备的绝缘状态符合要求。
3. 运行试验:通过对高压开关柜进行运行试验,观察设备的运行情况,以便发现设备是否存在异常现象。
4. 数据分析:通过设备运行数据的分析,比如电流、电压、温度等参数的监测,对设备的运行情况进行分析,找出设备可能存在的问题。
5. 故障排除:对发现的故障进行排除,修复设备,确保设备正常运行。
1. 加强设备的维护保养工作,定期对设备进行检修,保持设备的良好状态。
2. 加强设备的监测和检测工作,通过先进的设备监测技术,及时发现设备的异常情况。
3. 提高设备的智能化水平,通过智能检测系统对设备进行持续监测,及时发现设备可能存在的问题。
4. 加强员工的培训,提高员工对设备的操作和维护水平,确保设备的正常运行。
5. 定期对设备进行全面的检测,发现并解决可能存在的问题,确保设备的安全运行。
对于10kV高压开关柜的故障分析,需要采取全面的分析方法,通过对设备的全面检查、数据分析和运行试验,及时发现并解决设备可能存在的问题。
10 kV开关柜电气故障分析与处理
10 kV开关柜电气故障分析与处理10 kV开关柜电气故障是在电力系统中常见的故障之一,其故障原因复杂多样,需要进行详细的分析与处理。
本文将对10 kV开关柜电气故障的分析与处理进行探讨。
一、故障分析10 kV开关柜电气故障分为内部故障和外部故障两个方面。
1. 内部故障内部故障主要包括开关柜元器件故障和设备损坏等问题。
开关柜元器件故障可能是由于元器件老化、接触不良、过载等原因引起的。
例如,断路器烧坏、继电器失灵、电容器积灰等都可能导致内部故障。
设备损坏可能是由于外部因素,如过电压、雷击、短路等引起的。
例如,雷电击中开关柜可能导致设备烧坏;短路电流过大可能导致元器件损坏。
外部故障主要包括电源线路故障和负载故障两个方面。
电源线路故障可能是由于供电线路的故障,如开路、短路等引起的。
例如,供电线路断开可能导致开关柜无法正常通电;短路电流过大可能导致线路故障。
负载故障可能是由于负载电流过大或不平衡引起的。
例如,负载电流过大可能导致设备过载,从而引发故障;负载不平衡可能导致设备工作不稳定,影响系统的正常运行。
二、故障处理对于开关柜内部故障,首先需要检查断路器、继电器、电容器等元器件是否正常。
如果发现元器件烧坏或失灵,应及时更换;如果发现电容器积灰,应清洗或更换。
如果发现设备损坏,需要进行维修或更换。
对于损坏严重的设备,建议更换全新设备。
对于电源线路故障,需要检查供电线路是否完好。
如果发现供电线路断开或短路,应及时维修或更换。
对于负载故障,需要检查负载电流是否过大或不平衡。
如果发现负载电流过大,应对负载进行合理划分或增加负载均衡;如果发现负载不平衡,应对负载进行调整。
同时,应加强对开关柜的维护工作,定期进行巡检,清理开关柜内部的杂物和灰尘,检查设备的接触是否良好。
开关柜典型故障分析
开关柜典型故障分析引言开关柜作为电力系统中的重要组成部分,主要用于控制、保护和分配电能。
然而,由于长期使用、环境恶劣等原因,开关柜可能会出现各种故障。
正确分析和定位故障是维护电力系统安全稳定运行的关键所在。
本文将对开关柜的典型故障进行分析,并提出相应的解决方案。
1. 电气接触不良电气接触不良是开关柜常见的故障类型之一。
在长时间运行中,开关柜的接线端子等电气接触部分会受到电流的冲击和振动,导致接触不良。
这种故障一般表现为断断续续的电流、电压波动,甚至可能出现设备跳闸。
解决方案: - 定期对开关柜的接线端子进行检查和紧固。
- 使用质量可靠的接线材料,保证接触部分良好的导电性能。
- 注意开关柜使用环境的湿度和温度,避免导致接触不良的因素。
2. 绝缘击穿绝缘击穿是指开关柜绝缘部分发生跳闸、放电和击穿等现象,导致电压不能正常传递的故障。
这种故障可能由于介质老化、灰尘积聚、湿度过高等原因引起。
解决方案:- 定期对开关柜绝缘部分进行维护,清除灰尘和积水等。
- 优化开关柜的设计,采用高质量的绝缘材料。
- 控制开关柜使用环境的湿度,避免湿度过高对绝缘性能的影响。
3. 过载故障过载故障是指开关柜在负荷超过其额定容量时出现的故障。
在长时间高负荷运行下,开关柜内部的电气元件可能受到过大的电流冲击,导致元件损坏、电路短路和设备跳闸等问题。
解决方案: - 选择合适容量的开关柜,避免长时间高负荷运行。
- 定期检查开关柜内部的电气元件,及时更换老化和损坏的元件。
- 合理分布负荷,避免在某一开关柜上堆积过大负荷。
4. 温升过高温升过高是指开关柜运行过程中产生过多的热量,导致开关柜温度升高超过设计要求的故障。
温升过高可能由于电气元件损坏、通风不良等原因引起。
解决方案: - 确保开关柜通风良好,避免过多热量的积聚。
- 定期检查电气元件的工作状态,及时更换损坏或老化的元件。
- 采用散热好的材料和结构设计,提高开关柜的散热性能。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜是电力系统中非常重要的设备,一旦出现故障会带来严重的影响甚至危及人身安全。
对于高压开关柜的故障原因进行分析并采取相应的措施非常重要。
本文将针对10KV高压开关柜故障原因进行分析,并提出相应的解决措施,以确保设备的安全可靠运行。
一、10KV高压开关柜故障原因分析1. 绝缘老化10KV高压开关柜的绝缘部件长时间工作后容易出现老化,绝缘性能下降,从而造成漏电、短路等故障。
尤其是在潮湿环境中,绝缘老化的速度会更快。
2. 电气元件故障高压开关柜中的电气元件如断路器、隔离开关、熔断器等如果出现接触不良、烧损、断裂等故障,就会影响设备的正常运行。
3. 环境因素高压开关柜的工作环境复杂,可能受到温度、湿度、灰尘等环境因素的影响,若没有及时清洁和维护,就会导致设备故障。
4. 设备操作不当在使用过程中,如果操作人员未按照规定操作,例如频繁合闸分闸、过载操作等,都会对设备造成不可逆的损坏。
5. 设备质量问题高压开关柜的质量直接影响设备的使用寿命和安全性,如果采购的设备质量不合格或存在制造缺陷,就会导致设备故障。
6. 其他原因其他原因包括外部因素影响、设备设计缺陷等。
二、10KV高压开关柜故障应对措施1. 定期维护定期对高压开关柜进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、温升测试等,并及时处理绝缘老化和电气元件故障。
2. 严格环境管理对高压开关柜周围的环境进行管理,保持干燥清洁,防止灰尘和湿度对设备的影响。
3. 规范操作对操作人员进行专业培训,制定操作规程,严格按照操作规程进行操作,避免操作不当导致设备故障。
4. 质量管控在采购设备时,要选择正规厂家生产,对设备进行质量检测,确保设备质量符合要求。
5. 安全预防安装漏电保护装置、过载保护装置等安全装置,提前预防可能出现的故障。
6. 定期检测定期进行高压开关柜的检测维护,包括局部放电监测、SF6气体检测等,发现问题及时处理。
7. 设备更新对老化严重的高压开关柜及时进行更新换代,选择高质量设备替代老旧设备。
KYNB-高压开关柜常见故障分析
KYNB-高压开关柜常见故障分析高压开关柜是电力系统中的重要设备,它的正常运行对于整个电力系统的稳定运行至关重要。
在实际使用中,高压开关柜常常会出现各种故障,影响正常运行和安全性。
对于高压开关柜常见故障的分析和处理显得尤为重要。
一、常见故障一:开关柜开关无法合闸1. 故障原因:开关柜开关无法合闸通常是由于以下原因引起的:① 电气元件损坏,导致合闸电路不通;② 联轴器损坏,无法有效传动合闸机构;③ 因电动机、蜗轮、蜗杆等零部件损坏,无法使合闸机构转动;④ 合闸弹簧损坏或者机构卡挂,导致无法使合闸机构闭合。
对于开关柜开关无法合闸的故障处理,可以通过以下步骤来解决:① 先检查电源线路,保证开关柜有正常的电源输入;② 通过检查各部分的压力表、电流表等仪表,确保每个部位的工作状态;③ 对于损坏的电气元件,需要及时更换或者修复;④ 检查联轴器、电动机、蜗轮、蜗杆等零部件,确保其正常运转;⑤ 对于合闸弹簧损坏或者机构卡挂的情况,需要及时进行修理或者更换。
二、常见故障二:开关柜闪络开关柜闪络通常是由于以下原因引起的:① 绝缘子受潮或者受污染,导致绝缘破坏;② 开关柜内部有异物进入,导致绝缘子间短路;③ 环境温度过高,导致绝缘子间击穿。
对于开关柜闪络的故障处理,可以通过以下步骤来解决:① 定期清洁和维护开关柜绝缘子,保证其表面洁净,并且及时排除积水、积尘等。
② 检查开关柜内部是否有异物进入,避免短路现象发生。
③ 对于环境温度过高的情况,可以通过增加散热装置或者降低环境温度来解决。
开关柜温升过高通常是由于以下原因引起的:① 开关柜内部电流过载,造成局部温度过高;② 开关柜内部接触不良,造成局部高阻;③ 开关柜内部空气循环不畅,导致散热不良。
对于开关柜温升过高的故障处理,可以通过以下步骤来解决:① 对于电流过载引起的温升过高,需要减小负载或者增加设备容量;② 定期检查开关柜内部电器元件的接触情况,确保其良好接触;③ 清洁和维护开关柜内部空气循环设备,保证其畅通。
开关柜典型故障分析
高压开关柜典型故障分析电力系统广泛使用10kV(含6kV)—35kV开关柜,担负着发电厂用电、变电站和用户供电的任务,且用量大,分布广。
由于1OkV -35kV开关柜的设计、制造、安装和运行维护等方面均存在不同程度的问题,因而开关柜事故率比较高,危及人身、电网和设备安全,影响供电可靠性。
一、下面列举几种类型的开关柜事故(故障)案例:(一)开关柜防爆性能不足或防误性能不完善,危及人身安全;由于开关柜防爆性能不足或防误性能不完善,近几年省内外发生多起人身伤害事件,以下列举四起事故:1. 2006年2月24日,某220kV变电站10kV高压开关柜(GGX2型)由于馈线故障,开关发生拒动,运行人员在处理开关拒动过程中,当拉开开关,确认开关位置指示处于分闸位置后,操作拉开隔离刀闸时,发生弧光短路,造成2人重伤1人轻伤。
事故后现场检查发现:该开关操作机构A、B相拐臂与绝缘拉杆连接处松脱,造成A、B相主触头未分开,在操作拉开隔离刀闸时发生弧光短路。
由于906柜压力释放通道设计不合理,下柜前门强度不足,弧光短路时被电弧气浪冲开,造成现场人员被电弧灼伤。
开关柜的上述问题是人员被电弧灼伤的直接原因。
2. 7月1日,某单位发生一起因变电运行人员擅自打开10千伏开关柜柜门,误碰带电部位造成的人身触电死亡事故。
设备缺陷是事故发生的又一间接原因。
由于6522A相刀闸动触头绝缘护套老化,松动后偏移,刀闸断开时护套卡入动触头与刀闸接地侧的静触头之间,造成刀闸合闸时卡涩合不上。
且该GG-1A型高压开关柜系60年代设计的老旧产品,96年生产,97年投运;原安装有机械程序防误锁,于2002年改造为微机防误装置,由于此型号的高压开关柜原设计不完善,不能实现线路有电强制闭锁。
3. 2009年9月30日,某220kV变电站发生一起10kV开关柜内部三相短路,电弧产生高温高压气浪冲开柜门,造成2名在开关柜外进行现场检查的运行值班员被电弧灼伤,其中1人于10月1日死亡。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜是电力系统中重要的设备,它承担着电力传输和配电的重要功能。
由于各种原因,10KV高压开关柜在运行过程中可能会出现各种故障,影响正常的电力运行。
对10KV高压开关柜的故障原因进行分析,并提出相应的措施,对确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、电压过高或过低电压过高或过低是10KV高压开关柜故障的常见原因之一。
当电压过高时,会导致设备绝缘性能下降,甚至造成设备击穿。
而电压过低则会导致设备无法正常工作,影响电力传输和配电。
这些问题可能是由于供电系统中的设备故障、线路故障、电压波动等原因引起的。
针对电压过高或过低的问题,首先需要对供电系统进行全面的检测和监测,及时发现并处理供电系统中存在的问题。
可以考虑安装电压稳定器或调压装置,稳定供电系统中的电压水平,以确保10KV高压开关柜正常运行。
二、温度过高温度过高是10KV高压开关柜故障的另一个常见原因。
高温会导致设备绝缘材料老化,接触件膨胀,甚至引起绝缘击穿。
而且,高温还会影响设备的散热效果,降低设备的工作效率。
为了解决温度过高的问题,可以采取以下措施:首先是对设备的散热系统进行加强,确保设备在运行过程中能够有效地散发热量。
定期对设备进行维护和清洁,保持设备的散热系统畅通无阻。
可以考虑在设备周围增加通风设施,增加设备的通风量,降低设备的工作温度。
三、机械振动机械振动是10KV高压开关柜故障的潜在原因之一。
设备在长期运行过程中,可能会受到外部振动的影响,导致设备零部件松动、断裂甚至破损,从而引发设备故障。
要解决机械振动带来的问题,首先需要对设备周围的环境进行评估和监测,确保设备周围没有外部振动源。
可以通过改进设备的结构设计和安装设备防振装置等措施,减小外部振动对设备的影响,提高设备的抗振能力,确保设备的安全运行。
四、绝缘老化解决绝缘老化问题的关键在于加强设备的维护和检测工作。
定期对设备的绝缘材料进行检测和评估,及时发现并更换老化严重的绝缘材料,以确保设备的绝缘性能符合要求。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜是电力系统中非常重要的设备,它起着保护、控制和分配电能的作用。
在长期的使用过程中,开关柜也会出现各种故障,影响到电力系统的正常运行。
对于开关柜的故障原因进行分析并采取相应的措施显得尤为重要。
本文将从故障原因和相应的解决措施两个方面进行详细阐述。
一、故障原因分析1. 绝缘老化随着开关柜的使用时间的增长,绝缘材料会逐渐老化,导致绝缘性能下降。
这样会造成绝缘击穿、漏电等故障。
2. 强磁场干扰开关柜周围的强磁场会对开关柜的电气设备产生影响,导致设备异常运行,甚至故障。
3. 湿度和环境条件潮湿的环境会导致开关柜内部的设备腐蚀,影响设备的正常工作。
高温、低温等极端环境条件也会对开关柜产生一定的影响。
4. 设备质量问题制造商在生产过程中的设备质量问题也是导致开关柜故障的一个重要原因。
5. 操作不当不规范的操作和维护也会导致开关柜的故障,比如设备过载运行、频繁操作等。
6. 其他原因诸如外部电磁干扰、雷击等因素也有可能导致开关柜故障。
二、解决措施1. 定期检测绝缘性能针对绝缘老化问题,可以定期对开关柜的绝缘性能进行测试,及时发现绝缘老化情况,采取相应的维护措施。
2. 减小强磁场干扰开关柜周围的强磁场应尽量避免,如果无法避免,可以对开关柜进行屏蔽,或者采用干扰抑制技术。
3. 控制环境条件在开关柜使用的环境条件下,可以加强环境控制措施,保证开关柜处于适宜的使用环境。
5. 规范操作和维护对操作和维护人员进行规范的培训和指导,保证操作和维护的规范性和准确性。
10KV高压开关柜的故障原因各种各样,但通过定期的检测、保养和规范的操作,可以有效预防和解决这些故障,确保电力系统的正常运行。
在使用过程中,还需要严格按照规范进行操作,确保设备运行在安全、稳定的状态下,这样才能更好地保障供电的可靠性和安全性。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜是电力系统中一种常用的高压设备,由于其工作环境恶劣,设备老化等原因,常会发生故障。
以下对10kV高压开关柜故障进行分析。
高压开关柜故障一般可以分为以下几类:接触不良、漏电、短路、断路等。
接触不良是高压开关柜常见的故障类型。
接触不良会导致柜内部电流不畅,从而影响设备的正常运行。
接触不良一般是由于连接处锈蚀、脱落、变形等引起的,需要检查并修复连接处的问题。
高压开关柜的漏电故障也比较常见。
漏电故障主要是由于设备绝缘引起的,一般是由于设备老化、有外来物体进入等原因造成的。
在发生漏电故障时,应及时检查设备绝缘情况,如有需要可更换绝缘材料。
短路是高压开关柜的严重故障,一旦发生短路会引起设备的停电。
短路故障一般是由于设备内部绝缘损坏、短路导线等原因引起的。
在发生短路故障时,应迅速切断电源,并检查设备内部绝缘情况,修复或更换短路导线。
高压开关柜故障的分析需要查看设备的连接处、绝缘情况、开关和导线等部件,确定故障原因并采取相应的措施进行修复。
定期的保养和检查也是预防故障的重要措施。
10 kV开关柜电气故障分析与处理
10 kV开关柜电气故障分析与处理10 kV开关柜是电力系统中的重要设备,其正常运行对于电力系统的稳定运行起着关键作用。
由于各种原因,10 kV开关柜在运行过程中可能发生故障,影响其正常运行。
本文将对10 kV开关柜电气故障进行分析与处理,并提出相应的解决方案。
一、故障分析1. 电气故障的常见类型10 kV开关柜电气故障主要包括短路故障和接触不良故障两种类型。
短路故障指的是电路中的两个节点之间发生了电气连接,导致电流直接从一个节点流向另一个节点,导致电流突变、电压降低等现象。
接触不良故障则是指开关柜中的接触件接触不良,造成电流传输不畅,导致电路断开、电器设备无法正常工作等问题。
2. 故障原因分析(1)短路故障的原因短路故障的原因主要包括以下几种:① 外部因素:如雷击、灌水、电弧等。
② 设备老化:开关柜设备长时间使用,可能因为零部件老化、绝缘材料老化等原因导致短路故障的发生。
③ 设备设计不合理:开关柜的设计不合理也会导致短路故障的发生,如导线间距过小、绝缘材料质量不过关等。
① 接触件腐蚀:由于开关柜长时间使用,接触件可能会因为腐蚀而导致接触不良,进而引发故障。
② 设备松动:设备长时间振动,可能导致设备松动,进而引发接触不良故障。
二、故障处理1. 短路故障的处理(1)分析故障点:通过检查短路发生的具体位置,分析短路原因。
(2)隔离故障点:确认发生短路的设备,进行隔离处理,确保短路不扩大。
(3)消除故障原因:根据分析结果,采取相应的措施消除故障的原因,如更换老化零部件、修补设备绝缘材料等。
(4)恢复正常运行:在处理完毕后,对设备进行检测,确保短路故障完全消除,并重新接通电源,使设备恢复正常运行。
(2)清洁接触件:对于接触腐蚀的部分,采取清洗的方式将腐蚀物清除。
(3)紧固设备:对于松动的设备,进行紧固处理,确保设备稳定运行。
(4)更换接触件:对于损坏严重的接触件,需要及时更换,确保设备正常运行。
三、故障预防措施1. 定期检测和维护:对于10 kV开关柜,应定期进行电气检测和维护工作,及时发现和处理设备老化、松动、腐蚀等问题。
开关柜典型故障分析及解决方案
高压开关柜典型故障分析及解决方案电力系统广泛使用10kV(含6kV)—35kV开关柜,担负着发电厂用电、变电站和用户供电的任务,且用量大,分布广。
由于1OkV-35kV开关柜的设计、制造、安装和运行维护等方面均存在不同程度的问题,因而开关柜事故率比较高,危及人身、电网和设备安全,影响供电可靠性。
一、下面列举几种类型的开关柜事故(故障)案例:(一)开关柜防爆性能不足或防误性能不完善,危及人身安全;由于开关柜防爆性能不足或防误性能不完善,近几年省内外发生多起人身伤害事件,以下列举四起事故:1. 2006年2月24日,某220kV变电站10kV高压开关柜(GGX2型)由于馈线故障,开关发生拒动,运行人员在处理开关拒动过程中,当拉开开关,确认开关位置指示处于分闸位置后,操作拉开隔离刀闸时,发生弧光短路,造成2人重伤1人轻伤。
事故后现场检查发现:该开关操作机构A、B相拐臂与绝缘拉杆连接处松脱,造成A、B相主触头未分开,在操作拉开隔离刀闸时发生弧光短路。
由于906柜压力释放通道设计不合理,下柜前门强度不足,弧光短路时被电弧气浪冲开,造成现场人员被电弧灼伤。
开关柜的上述问题是人员被电弧灼伤的直接原因。
2. 7月1日,某单位发生一起因变电运行人员擅自打开10千伏开关柜柜门,误碰带电部位造成的人身触电死亡事故。
设备缺陷是事故发生的又一间接原因。
由于6522A相刀闸动触头绝缘护套老化,松动后偏移,刀闸断开时护套卡入动触头与刀闸接地侧的静触头之间,造成刀闸合闸时卡涩合不上。
且该GG-1A型高压开关柜系60年代设计的老旧产品,96年生产,97年投运;原安装有机械程序防误锁,于2002年改造为微机防误装置,由于此型号的高压开关柜原设计不完善,不能实现线路有电强制闭锁。
3. 2009年9月30日,某220kV变电站发生一起10kV开关柜内部三相短路,电弧产生高温高压气浪冲开柜门,造成2名在开关柜外进行现场检查的运行值班员被电弧灼伤,其中1人于10月1日死亡。
电气设备运维相关知识:开关柜常见的12大故障以及故障排查方法
电气设备运维相关知识:开关柜常见的12大故障以及故障排查方法变配电运行中开关柜应用非常多,几乎大部分的变电所,配电室都少不了。
但是电气设备在运行过程中都免不了要出现故障,当开关柜出现故障的时候,能否可以及时有效的处理就是对做运维技术的考验了。
我们一起来看一下开关柜常见故障及排查方法。
一、开关柜常见有哪些故障(1)开关柜拒合闸。
(2)开关柜拒分闸。
(3)开关柜红灯不亮。
(4)开关柜绿灯不亮。
(5)电流互感器有异常声音。
(6)闭锁失灵,在合闸状态时,网门能被打开。
(7)开关柜的工作灯不亮。
(8)隔离开关拒分拒合。
(9)手车开关柜遥控合不上闸。
(10)机构分合闸指示牌位置不对。
二、开关柜合不上闸处理1.GG1A型开关柜合不上闸的原因。
(1)操作不当。
(2)合闸电源消失。
(3)控制回路断线。
(4)转换开关接触不良。
(5)合闸线圈断线。
合闸接触器线圈断线。
(6)辅助触点接触不良。
(7)其它机械方面故障,如传动机构连杆脱落、合闸铁芯卡涩,断路器分闸后机构没有复位等。
处理方法:(1)首先在绿灯亮的情况下,再合一次闸,如果合上,说明是转换开关没合到位,属于操作不当。
(2)如果绿灯亮,接触器动作,应该检查合闸电源是否正常,如电源开关没投、合闸熔断器熔断等原因并处理。
检查熔断器是否熔断的方法有两种:一种为带电检查,一种为取下后用欧姆档检查。
(3)如果绿灯不亮,那么首先检查控制熔断器和小开关是否熔断或者跳闸。
若果发现问题,应及时更换。
(4)辅助触点接触不良,绿灯不亮,打开机构盖,检查合闸回路辅助触点,调整小拉杆到合格位置。
什么位置算合格?(5)合闸接触器线圈断线,或者接点卡劲。
更换接触器或者拆下检修。
(6)转换开关接触不良,用短路线将5-8接点短路后能合闸,说明接点接触不良,拆检修或者更换。
(7)打开机构盖,用手动合闸检查合闸顶杆是否能过托架2mm,如果不能说明合闸铁芯行程不够,应调整铁芯顶杆长度。
(8)打开机构盖,检查机构在上一次分闸后是否回位。
10 kV开关柜电气故障分析与处理
10 kV开关柜电气故障分析与处理10 kV开关柜是电力系统中常见的一种电气设备,它承担着电能的分配、控制和保护等重要功能。
在长期运行的过程中,由于各种原因,10 kV开关柜可能会出现电气故障,严重影响到电力系统的安全和稳定运行。
及时准确地分析和处理10 kV开关柜电气故障至关重要。
本文将针对10 kV开关柜电气故障进行分析与处理,以期能够帮助读者更好地了解和掌握相关知识。
一、10 kV开关柜电气故障的分类1. 外部环境因素引起的故障:如雷击、污秽物质侵入等;2. 设备本身因素引起的故障:如绝缘老化、设备损坏等;3. 运行维护不当引起的故障:如操作失误、维护不到位等。
二、10 kV开关柜电气故障的常见表现1. 电气设备发生异常噪音;2. 设备外壳温度升高;3. 设备绝缘阻值降低;4. 设备运行不稳定,频繁跳闸;5. 设备发生异味、冒烟等异常现象。
三、10 kV开关柜电气故障的分析与处理1. 对外部环境因素引起的故障,要加强设备的防护措施,防止外部因素对设备的影响;2. 对设备本身因素引起的故障,要加强设备的维护和检修,定期进行设备的绝缘测试和电气参数测试,及时发现问题并进行处理;3. 对运行维护不当引起的故障,要加强对设备操作人员的培训和管理,确保设备的正常运行和维护。
四、10 kV开关柜电气故障的处理技术1. 针对设备发生异常噪音,可以通过加强设备的固定和补充润滑油等方式进行处理;2. 针对设备外壳温度升高,可以通过加强设备散热和通风等方式进行处理;3. 针对设备绝缘阻值降低,可以通过进行绝缘处理或更换绝缘材料等方式进行处理;4. 针对设备运行不稳定,频繁跳闸,可以通过定期检修和替换设备部件等方式进行处理;5. 针对设备发生异常现象,可以通过及时对设备进行停机检修和更换部件等方式进行处理。
在处理10 kV开关柜电气故障时,需要充分考虑设备的工作环境、设备的使用情况和设备的工作参数等因素,从而可以更加深入地了解故障的原因和性质,进而采取更加有效的处理措施,确保设备的安全和稳定运行。
10 kV开关柜电气故障分析与处理
10 kV开关柜电气故障分析与处理10 kV开关柜作为重要的电力设备,在运行过程中难免会遇到一些电气故障问题,需要及时分析和处理。
本文将针对一些常见的10 kV开关柜电气故障进行分析和处理方法的介绍。
一、断路器跳闸1. 故障表现:断路器跳闸,导致线路停电。
2. 原因分析:断路器跳闸的原因有很多,可能是电器元件老化,或者是外部因素导致的故障,比如过载、短路、接触不良等。
具体的原因需要根据具体情况进行分析。
3. 处理方法:首先要确定导致断路器跳闸的原因,然后根据具体情况进行相应的处理。
比如如果是过载导致的断路器跳闸,可以考虑减小负载;如果是短路导致的断路器跳闸,则需要找到短路点并及时处理;如果是接触不良导致的断路器跳闸,则需要检查接口处是否存在污染或松动的情况,并进行清洁或紧固处理。
二、电缆接头发热1. 故障表现:电缆接头位置发热,温度过高,可能会引起火灾等危险情况。
2. 原因分析:电缆接头发热的原因可能是因为接头处接触不良,导致接头电阻增加,从而产生过多的热量。
另外,电缆接头老化、电缆绝缘破损等也可能引起接头发热。
3. 处理方法:对于电缆接头发热问题,需要尽快排除隐患,并及时进行处理。
首先需要检查电缆接头处是否存在接触不良或其他故障,如有故障及时进行处理。
同时,维护人员需要定期检查电缆接头,并进行清理和维护工作。
三、继电器故障1. 故障表现:继电器无法正常工作,从而导致设备无法正常运行。
3. 处理方法:如果继电器故障,需要首先找到故障点,并进行检查和排除。
如果是电器元件老化,需要更换损坏的部件;如果是由于过载、短路等问题导致的故障,则需要根据具体情况进行相应的处理措施。
四、保护器误动作1. 故障表现:保护器误动作,可能会导致误切电等问题。
2. 原因分析:保护器误动作的原因有很多,可能是由于保护器设置错误、设备故障、线路干扰等多种原因导致的。
3. 处理方法:保护器误动作问题需要根据具体的原因进行处理。
低压开关柜常见故障及处理方法
低压开关柜常见故障及处理方法一、低压开关柜常见故障分析1.跳闸故障:低压开关柜跳闸是指低压开关柜在工作中发生异常,导致断开电路供电。
常见跳闸原因包括过载跳闸、短路跳闸和地故障跳闸等。
过载跳闸是指电流超过设备额定值导致保护装置动作;短路跳闸是指电路发生短路导致断开电路;地故障跳闸是指电路发生接地故障导致断开电路供电。
2.温度过高故障:低压开关柜在长时间的运行过程中会产生一定的热量,若柜内散热不良或负载过大,可能导致开关柜温度过高。
温度过高故障会降低设备的工作效率,造成设备老化甚至设备烧毁。
3.绝缘故障:低压开关柜绝缘故障是指设备内绝缘性能下降或破损导致电弧放电及漏电等问题。
绝缘故障会导致设备短路或着火,严重时会对人身安全产生威胁。
4.机械故障:低压开关柜在长时间的运行中可能会出现机械故障,如接触不良、机构脱落或松动、机械部件磨损等。
机械故障会影响开关柜的正常工作,导致设备失效甚至引发其他故障。
二、低压开关柜常见故障处理方法1.跳闸故障处理方法:a.压板或熔断器过热跳闸:检查过载情况,清理过多负载,适当增加设备容量或更换熔断器;b.短路跳闸:排除短路原因,修复或更换受损电器设备;c.地故障跳闸:找出地故障点,修复或更换受损电气设备。
2.温度过高故障处理方法:a.检查电器设备负载是否过大,适当减少负载或增加设备容量;b.检查低压开关柜内部散热是否良好,清理内部灰尘和障碍物,保证空气流通;c.检查设备通风系统是否正常运行,如风扇是否工作良好,设备散热片是否损坏。
3.绝缘故障处理方法:a.定期进行设备绝缘测试,发现问题及时采取措施修复;b.检查设备绝缘材料是否有老化、损坏现象,及时更换;c.检查设备的接地线是否良好连接,保证设备接地良好。
4.机械故障处理方法:a.定期进行机械部件的检查和维护,确保机械部件的正常运行;b.检查接触点是否干净,清理或更换不良接触点;c.对松动的机构部件进行紧固。
以上是低压开关柜常见故障及处理方法的介绍,对于低压开关柜的正常运行和设备的安全,定期的检查和维护是非常重要的。
开关柜常见故障及原因
开关柜常见故障及原因开关柜是用于电力系统中控制和保护设备的重要设备,通常由断路器、接触器、继电器、变压器等部件组成。
然而,由于长期使用或其他原因,开关柜有可能会出现各种故障,影响正常的运行。
下面将介绍一些常见的开关柜故障及其原因。
1. 断路器无法断开当断路器无法正常断开时,可能的原因包括:- 接触不良:接触器接触不良或是由于腐蚀而导致接触不良,影响了断路器的正常操作。
- 机械部件故障:断路器的机械部件出现了故障,如弹簧失效、触头磨损等。
- 控制电路故障:控制断路器的电路出现了故障,如继电器故障、控制指令失效等。
- 过载:断路器受到了过载,导致无法正常断开。
2. 开关柜发生跳闸开关柜发生跳闸是比较常见的故障,可能的原因包括:- 过载:电路受到了过载,导致保护装置动作。
- 短路:电路发生了短路,保护装置起到了保护作用。
- 地闸故障:地闸出现了故障,导致跳闸。
- 过压或欠压:电路受到了过压或欠压,保护装置动作。
3. 开关柜发生漏电漏电是一种非常危险的故障,可能的原因有:- 绝缘损坏:开关柜内部的绝缘损坏,导致漏电。
- 接地故障:接地故障导致了漏电。
- 设备老化:开关柜设备老化,导致漏电现象出现。
- 潮湿环境:潮湿的环境会导致设备绝缘受损,增加漏电的可能性。
4. 开关柜电器元件烧毁电器元件烧毁可能会导致开关柜无法正常工作,可能的原因有:- 过载:电器元件长期受到过载工作,导致烧毁。
- 短路:电路发生短路,导致电器元件烧毁。
- 温升过高:由于环境温度过高、通风不良等原因导致电器元件温升过高而烧毁。
5. 开关柜操作不灵敏当开关柜操作不灵敏时,可能的原因包括:- 油封老化:断路器内部油封老化,导致操作不灵敏。
- 机械磨损:断路器内部机械部件磨损,影响了操作的灵敏度。
- 电气元件故障:开关柜内部的电气元件发生故障,导致操作不灵敏。
以上列举的开关柜常见故障及原因并不全面,还有其他一些可能导致开关柜故障的因素,比如操作不当、环境因素等。
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保护及二次控缆
母排
故障原因分析:10kV 农专Ⅰ线开关柜由于隔离插头接触不良,开关长期在满负荷运行,触头发热引起
梅花触头的弹簧退火变形,失去弹性,造成该隔离插头接触电阻变大,运行中发热烧熔,烧损触头周
围的绝缘件,最终绝缘击穿,造成触头相间短路故障。
2. 2010 年 8 月 12 日某变电站#1 主变低压侧 631 开关因发热造成开关柜内部三相短路烧毁。
动静触头过热的原因分析:这种刀闸合闸时,静触指与静触座间有间隙,接触的点、面少,在通过大 电流时,固定静触指与夹紧弹簧的螺栓和夹紧弹簧参与分流、导电,造成有些螺栓烧断(静触指丢落 的原因)和夹紧弹簧过热退火,也造成动、静触头接触不是很好,造成动静触头局部过热、熔焊。
图 1 61A1 刀闸 C 相触头的过热情况
故障原因分析:老鼠从隔壁柜电缆孔进入,再经 10kVI、II 段母线联络柜与隔壁柜间的接地铜排穿孔爬
到 10kVI、II 段母线联络柜,老鼠活动时引起短路。
(四)开关柜内组件绝缘爬距或绝缘距离不足引起开关柜故障 早期投运的开关柜支持瓷瓶及电流互感器等的外绝缘爬距较小,当运行中绝缘表面出现凝露或有污秽 时,系统中出现不高的过电压或运行电压下发生绝缘件沿面闪络。还存在对地和相间距离不够,在系 统单相接地谐振或雷电等过电压情况下,直接造成对地或相间击穿。 《福建省电力有限公司户内交流金属封闭高压开关柜订货技术规范》(闽电生产〔2008〕480 号)高压 开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距(即高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压之 比)相应值的应用范围应不小于 18mm/kV。单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,柜内各相导体的相间 与对地距离、手车开关隔离触头与静触头绝缘护罩的净空气距离、相间隔板与绝缘隔板的净空气距离: 12kV 为 125mm,40.5kV 为 300mm。 《户内交流高压开关柜订货技术条件》(DL 404-1997)规定:在金属封闭式高压开关柜中,凡采用非
开关柜无线无源测温中科微声测温传感器 WD/N
此外,开关柜故障的原因还有检修预试时在开关柜遗留工具或短接线接地线、误操作等。开关柜故障 往往会出现“火烧连营”事故,多面开关柜被电弧烧毁, “惨”不忍睹。造成事故扩大的原因主要有 三点:首先,由于开关柜母线室是连通的,当一个间隔故障时,电弧侵犯邻柜造成“火烧连营”;其次, 继电保护整定配合不尽合理,保护动作时间过长或保护有缺陷不动作靠上一级保护动作隔离故障,故 障时间长造成电弧损害加重;最后一个原因则是高压电弧故障时引起保护损坏或直流电源故障,造成保 护失灵,短路长时间不消失,整个高压室几乎所有的开关柜均烧毁,最后连主变 lOkV 低压架空母线都 被弧光烧断,直至越级跳闸,往往连主变也被长时间短路所损坏。 二、防范措施: (一)加快老旧开关柜(如 GG1A、GGX2、XGN 型等)改造或完善化大修。各单位要按《关于印发 2008-2010 年县供电企业电气设备技改、大修指导性意见的通知》(生变〔2007〕145 号)加大老旧开 关柜技改力度,运行时间短、达不到技改的条件的开关柜要按省公司完善化方案开展完善化大修。 开关柜内绝缘可靠性低的酚醛环氧类绝缘子和爬距不足的绝缘子安排更换为符合要求的瓷绝缘子。母 线加阻燃热缩绝缘套,绝缘套本身应耐受 20 U,的交流耐压,目的是防止小动物爬人柜内造成短路,也可 防止因烟气、游离气体进人时空气间隙绝缘降低造成的弧光短路。 (二)做好开关柜订货、出厂前验收、安装与验收管理工作 根据国际、电力行业标准和《预防交流高压开关事故措施》(国家电网公司生〔2004〕641 号)、《预防 12kV-40.5kV 交流高压开关柜事故补充措施》(国家电网生〔2010〕811 号)、《福建省电力有限公司户 内交流金属封闭高压开关柜订货技术规范》(闽电生产〔2008〕480 号)等文件,做好开关柜招标文件、 订货技术协议的审查工作,开关柜出厂前赴厂验收,开关柜安装调试过程安排专业人员开展技术监督 工作,组织做好开关柜投产前的验收工作。 把好 10kV 开关柜的选型及采购关。选型要注意开关设备有关参数是否满足现场运行条件。对开关柜所 配的元件应严格把关,尽量选用运行情况良好的产品;并要求验收时,开关设备配置要有各元件试验 报告,特别是带电显示器的传感器的局放试验报告,杜绝不良设备入网。 (三)加强巡视运行管理
附图 2
附图 3:
(二)开关内设备接(触)头过热性故障 封闭式开关柜在运行中不能打开,因此难以测量运行中柜内接(触)头的实际温度,如不及时发现并 处理接(触)头过热性缺陷,严重威胁电力安全生产。固定式开关柜每个进出线间隔共有负荷电流流 过的 33 或 39 个接(触头),小车移动式开关柜每个进出线间隔共有负荷电流流过的 24 个(或更多)
II 段母线联络柜下柜门被冲开,下柜门上的观察窗与、断路器前柜门上电磁锁被高温熔化,后柜门下
方被电弧烧个洞。10kVI、II 段母线联络柜底部有只毛烧光的死老鼠,隔壁柜(备用柜)底部电缆孔洞
未封堵(该开关柜原为运行间隔,配网调整间隔,该柜内电缆调到其它开关柜,电缆抽走后孔洞未封
堵),10kVI、II 段母线联络柜与隔壁柜间的接地铜排穿孔未封堵。
高压开关柜典型故障分析及解决方案
电力系统广泛使用 10kV(含 6kV)—35kV 开关柜,担负着发电厂用电、变电站和用户供电的任务,且用 量大,分布广。由于 1OkV-35kV 开关柜的设计、制造、安装和运行维护等方面均存在不同程度的问 题,因而开关柜事故率比较高,危及人身、电网和设备安全,影响供电可靠性。 一、下面列举几种类型的开关柜事故(故障)案例: (一)开关柜防爆性能不足或防误性能不完善,危及人身安全; 由于开关柜防爆性能不足或防误性能不完善,近几年省内外发生多起人身伤害事件,以下列举四起事 故: 1. 2006 年 2 月 24 日,某 220kV 变电站 10kV 高压开关柜(GGX2 型)由于馈线故障,开关发生拒 动,运行人员在处理开关拒动过程中,当拉开开关,确认开关位置指示处于分闸位置后,操作拉开隔 离刀闸时,发生弧光短路,造成 2 人重伤 1 人轻伤。事故后现场检查发现:该开关操作机构 A、B 相 拐臂与绝缘拉杆连接处松脱,造成 A、B 相主触头未分开,在操作拉开隔离刀闸时发生弧光短路。由 于 906 柜压力释放通道设计不合理,下柜前门强度不足,弧光短路时被电弧气浪冲开,造成现场人员 被电弧灼伤。开关柜的上述问题是人员被电弧灼伤的直接原因。 2. 7 月 1 日,某单位发生一起因变电运行人员擅自打开 10 千伏开关柜柜门,误碰带电部位造成的人 身触电死亡事故。设备缺陷是事故发生的又一间接原因。由于 6522A 相刀闸动触头绝缘护套老化,松 动后偏移,刀闸断开时护套卡入动触头与刀闸接地侧的静触头之间,造成刀闸合闸时卡涩合不上。且 该 GG-1A 型高压开关柜系 60 年代设计的老旧产品,96 年生产,97 年投运;原安装有机械程序防误 锁,于 2002 年改造为微机防误装置,由于此型号的高压开关柜原设计不完善,不能实现线路有电强制 闭锁。 3. 2009 年 9 月 30 日,某 220kV 变电站发生一起 10kV 开关柜内部三相短路,电弧产生高温高压气浪 冲开柜门,造成 2 名在开关柜外进行现场检查的运行值班员被电弧灼伤,其中 1 人于 10 月 1 日死亡。 4. 2010 年 8 月 19 日,8 月 19 日,某单位在更换某 220kV 变电站 10kV I 段母线 PT 过程中,工作班 成员触碰到带电的母线避雷器上部接线桩头,造成 2 人死亡、1 人严重烧伤。 初步分析,事故主要原因为厂家设备一次接线错误。 根据国家电网公司典设和设备订货技术协议书,10 千伏母线电压互感器和避雷器均装设在 10 千伏母线 设备间隔中,上述设备的一次接线应接在母线设备间隔小车之后(见附图 1)。而开关柜厂家在实际接 线中,仅将 10 千伏母线电压互感器接在母线设备间隔小车之后,将 10 千伏避雷器直接连接在 10 千伏 母线上,导致拉开 10 千伏母线电压互感器 9511 小车后,10 千伏避雷器仍然带电(见附图 2)。 变电站运行人员按照工作票要求,拉出 10 千伏Ⅰ段母线设备间隔 9511 小车至检修位置,断开电压互 感器二次空开,在Ⅰ段母线电压互感器柜悬挂“在此工作”标示牌,在左右相邻柜门前后各挂红布幔 和“止步,高压危险”警示牌后,向调度汇报。变电站运行人员与工作负责人一同到现场对 10 千伏Ⅰ 段电压互感器进行验电,由于电压互感器位置在 9511 柜后,必须由施工人员卸下柜后档板才能进行验 电,在验明电压互感器确无电压之后,运行人员许可施工人员工作。由于电压互感器与避雷器共同安 装在 10 千伏Ⅰ段母线设备柜内(见附图 3),施工人员在工作过程中,触碰到带电的避雷器上部接线桩 头,造成人员触电伤亡。 图 1:
A相
B相
(五)开关柜组件质量(如过电压保护器、传感器等)劣引起开关柜故障
1. 9 月 30 日 8 时 31 分,某变电站 10kV 中亭 I 线 633 开关因过流Ⅰ段保护动作跳闸。现场检查 10kV
中亭 I 线 633 开关柜内过电压保护器 A、B 相爆炸,该开关柜前柜门下柜门被冲开,前柜门中柜门(断
金属制成的隔板来加强相间或相对地间绝缘时,7.2~12kV 高压带电裸导体与该绝缘板间还应保持不小 于 30mm 的空气间隙;40.5kV,保持不小于 60mm 的空气间隙,且为阻燃材料制成。 2008 年 9 月 6 日,某变电站#1 主变差动速断动作跳闸。从现场检查分析认为:#1 主变中压侧 33A 开 关柜过压保护器的 A、B 相跳线(从固定铝排引至过压保护器的连接铜线)过长,跳线弯曲弧度较大, A、B 相跳线同时侧向绝缘隔板,其跳线与绝缘隔板的电气距离(最小处)仅 5cm 左右。A、B 相跳线 之间的绝缘仅通过绝缘隔板隔离,长时间运行中造成 A、B 相跳线对绝缘隔板放电,绝缘档板被碳化 后,绝缘破坏并击穿,引起 A、B 相短路。
断路器 A 相 触指被电弧 烧损。
3. 2006 年 3 月 8 日,某单位在处理某变电站#1 主变 10kV 侧 61A3 刀闸缺陷时发现:⑴、61A3 刀闸断 不开,外观检查静触指存在局部过热痕迹。⑵、#1 主变 10kV 侧 61A1 刀闸下断口 A 相丢掉两只静触 指,静触头夹紧弹簧有过热的痕迹,C 相静触头夹紧弹簧有过热的痕迹(有三只弹簧熔在一起),C 相 支柱绝缘子上有被热气薰的痕迹。⑶、10kV 分段回路 6001 刀闸下断口 C 相丢掉一只静触指,静触头 夹紧弹簧有过热的痕迹(有一只弹簧熔在一起),上断口也存在类似的问题。 该变电站该段母线的开关柜型号为 GGX2, 61A1、61A3 刀闸和 10kV 分段回路 6001 刀闸均为户内高 压旋转式隔离开关,型号均为 GN30-10,4S 热稳定电流均为 40kA,额定电流:3150A(61A1、61A3 刀闸)、2000A(6001 刀闸)。