二季度检查质量分析报告
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O 策划书即是项目实施战略，应作为全面的实施纲领、 目标指标体系、计划、流程、标准和绩效考核准则， 非技术负责人一人编制，应是项目部分析、商量，共 同决策而形成的统一行动准则，策划是活动，而不是 编制策划书为目的，否则无法作为履行责任的依据。
O 3、自检与整改制度落实不深入。①质检制度不 落实、质检工作不量化，对于查出的质量问题 ，质量员只是简单的口头交底，检查无记录， 无视后期质量的整改情况。②班组自检活动不 规范，管理人员对现场作业班组管理不严格， 直接导致其自检敷衍、无现场标识、无专人监 督，相关过程控制责任人走马观花，对质量缺 陷视而不见。③整改留于表象，未分析深层次 原因，质量缺陷逐层出现无改观、层层修补。
预防措施：采用和易性好的砂浆，应推广刮浆法、挤浆法、三一砌筑 法，控制上墙前的含水率；及时勾缝，勾完缝应扫缝，较少对墙面 的污染，天气干燥时，勾缝后应喷水养护
墙体通缝
组砌方法不 对，混砌
灰缝大小不 统一
砌块缺凌掉 角较多
示范做法
O 5、项目对外观质量关注度高于隐蔽钢筋绑 扎质量，造成钢筋保护层控制不足、柱钢 筋竖向间距不均、电渣压力焊偏位、柱根 部（梁内）缺少箍筋等结构隐患
O 一、技术质量管理
O 从检查情况看各项目部人员配备基本到位，质 保体系也已建立完善。工程质量基本受控，国 家强制性标准得到贯彻落实。与复工检查相比 有明显改进的地方有：项目检查与整改活动开 展有提高，多数项目部可提供原始检查记录； 项目更加重视例会的改进作用，协调、沟通与 分析改进活动更加规范的实施。但在个别项目 上还存在管理思路陈旧，前期无策划，过程无 监督，事后无检查，造成管理混乱，施工管理 资料缺失，主要表现在：
质量问题：构造柱上下不垂直，齿口不清晰，马牙槎极其不美观
原因分析：技术交底不清，施工人员对马牙槎留设随意，过程控制失控
预防措施：构造柱和圈梁的设置严格按照图纸和规范要求施工，马牙 槎长长度通常不小于6cm，上下要垂直，模板支设采用对拉螺杆，禁用 大刀片，在马牙槎四周粘贴海绵条预防漏浆。
留槎随意
马牙槎不同步
南通二建上海公司东元坊项目观摩会 暨安全质量检查讲评会
2013年8月
二季度检查分析报告
江苏南通二建集团上海公司
O 为了深入贯彻落实上海公司年初工作会议精神， 全面了解和掌握在建工程质量状况，推动各项目 部进一步加强建设工程质量管理工作，提升项目 部创新创优意识，大力推进集团公司标准化施工 方法，根据年度工作安排，在集团公司检查的基 础上，我上海公司于六月下旬开始对上海管辖市 场的在建工程就工程质量、技术管理、资料管理 等进行了系统的检查。本次共检查26个项目，建 筑面积共计213万m2。检查依据国家施工质量验 收规范、强制性标准条文、地方标准及公司三体 系文件等。检查共计开出检查记录整改单20份， 施工技术交底单4份。现将检查情况进行通报：
线，将该处松散 颗粒凿除，冲洗 充分湿润后，视 破损程度用1：2 或1：2.5水泥砂浆 抹补齐整，或支 模用比原来高一 级混凝土捣实补 好，认真养护。 修补要求色差均 匀，方正统一。
质量问题：窗框 下未设置窗台梁， 或窗台梁未伸入 两侧墙体，易在 此处形成渗漏。
正确的做法
示范做法
现场挂牌交底
Leabharlann Baidu 示范做法
原因分析：框架柱与梁交接处缺少核芯箍筋。 解决办法：补加U型箍筋。 预防控制：施工前做钢筋交底杜绝此类事情发生。
原因分析：浇筑砼时，没有能有效的控制墙体钢筋的位置，造成局部墙体 钢筋外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板
形成的质量问题：墙柱漏筋，主体钢筋无保护层
预防措施：严格做好钢筋绑扎的过程控制工作，封模前做好钢筋的隐蔽 验收工作，确保钢筋尺寸、定位准确无误
采用大刀片+木方 形式进行固定，强 度不足，易涨模漏 浆
示范做法
示范做法
质量问题：砂浆灰缝不饱满，灰缝不直，墙面勾缝粗糙，缝内残浆未净 原因分析：砂浆搅拌不均，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦刀铺刮 砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满；采用大缩口铺灰方法，是砂浆饱度降 低；砌筑过程中未及时勾缝，停歇时间过长，灰缝内有积灰，使勾缝早 期脱水收缩开裂；积灰影响勾缝砂浆与底灰粘结
O 上海机动车检测中心项目部在施工中一开 始就高标准、高起点，围绕着创优目标， 落实各项创优措施，项目率先应用BIM管理 技术，培育项目管理团队的建设。
O 但在这次检查中也发现个别项目部质量意 识淡薄，质量通病没有得到有效控制，具 体表现在：
O 1、个别施工现场不重视模板及排架的支设 ，排架间距超过规范和方案要求，在荷载 集中的大梁下未能按照方案要求增设应有 的竖向支撑，部分增加的竖向支撑未与整 体排架相连，排架整体稳定不够；梁、柱 模板支设对拉螺栓密度不够，造成砼涨模 、扭曲变形等；
示范做法
模板下口搁置木方
拆模后的效果
形成质量问题：混凝土表面粘 连模板表皮，造成麻面；
原因分析：模板老化，模板在 封模前为清理干净，脱模剂不 均匀或未涂抹；
O 3、剪力墙阴阳角不方正，阴角变形，阳角 漏浆
推荐阴阳角控制做法
O 4、二次结构混凝土圈梁、过梁、构造柱混 凝土振捣不密实，结构表面孔洞、麻面、 变形，构造柱马牙槎上下不垂直、二结构 砌筑随意，通缝、亮缝、混砌、灰缝大小 等质量通病集中出现。
外墙上下楼层错台控制措施
形成质量问题：墙柱根部烂根， 扭曲变形
原因分析：首排螺栓高度过 大，地面收光不平整，配模 底部高度留设过大或缝隙堵塞 不严，砼浇筑时浆液流失等造 成
预防措施：首道螺杆起步高 度不大于20cm，并在底部铺 3-5cm厚的与砼同强度等级的 砂浆，或搁置木方，相对固定 砼入模的部位
O 2、部分项目由于管理不到位，造成混凝土 墙柱烂根、楼层之间错台明显；
原因分析：施工缝处模板拼缝不严，接缝处方楞离地距离过大，造成柱模 下口刚度不足，在柱砼浇筑和振捣时，下口模板向外扩张变形；施工放线 不准确
形成质量问题：混凝土错台现象明显
预防措施：模板施工是接口处拼缝严密，加大接口处抗弯刚度，对施工放 线进行有效的符合，无误后方可施工
O 1、交底活动形式单一。我们一直推行的实 物样板交底、PPT交底专题会、通病防治对 策分析会、现场操作观摩、节点详图交底 、现场挂牌交底等多种形式，已经在多数 项目开展，但对于新开工的项目还未见在 现场实质性推行，个别项目实物样板区成 了展示，而非样板交底区。
O 2、不重视前期策划，技术管理留于形式。多数项目部 未认识到图纸深化设计的重要性，施工策划依赖经验 情况依然普遍，对项目情况缺乏全面分析、目标不够 量化，经验化施工痕迹明显。职责分工不清，施工组 织、现场布置混乱，抓不住施工重难点及关键环节， 对劳务队伍的放样无审核，班组协作不协调等，致使 工种矛盾冲突多发，边做边想、边想边改，项目的实 物质量一直存在修补和整改。
二、实物工程质量
O 本次检查发现在建工程主体质量提高明显 ，各类通病防治措施以及创新创优做法都 积极推广使用，例如：东元坊、金山新城2 标能够坚持实施品牌战略，在施工中，围 绕着创建优质工程这一主体目标，抓好各 个施工环节的控制，施工前做好样板引路 ，抓好技术交底的有效性和针对性，过程 中加大了检查力度，同时积极推广集团公 司先进的管理经验及创优做法，确保了工 程一次成优。项目质量稳定修补少，框架 结构施工经验足，细部节点创新做法多， 节点处理美观。
O （二）、确保项目质量预控措施有效
O 在质量目标策划明确后，应有相应的预控措施。针 对具体施工项目，重点保证施工组织设计的科学性 和指导性，施工方案的针对性和实用性，技术交底 的可行性和可操作性，并贯彻预防为主的方针。施 工方案的编制和技术交底技术负责人不能仅仅通过 网上下载或者凭自己施工经验自行在办公室内完成 ，而应在编制前组织项目部管理人员和劳务班组召 开技术方案编制会议，听取大家的施工建议和意见 ，结合项目的实际情况，编制具有针对性、实用性 、可操作性的施工方案，同时交底方法要求采用实 物样板交底，在工序施工过程中穿插使用幻灯片、 现场挂牌等进行交底。
原因分析：大梁下立杆金鸡独 立，未与整体排架相连，排架 整体稳定性不理想。
形成质量问题：大梁涨模，扭曲 变形，大梁局部下沉
预防措施：梁下立杆间距严格按 照方案设置，并与整体排架相连
形成质量问题：梁柱涨模
原因分析：梁柱螺杆设置不合理， 截面超过600mm未设置对拉螺杆， 造成刚度不足
预防措施:对拉螺杆，楞木等间距严 格按照规范要求设置；层高2.9-3.2米 的墙柱必须设置5排对拉螺杆，木方 间距为150mm。
墙柱凌角粉刷前做好护角工作
O 7、本次检查中发现个别项目部对于分包单 位的管理缺失，任其在我原有混凝土结构 上随意开槽、凿洞、切断钢筋，严重影响 其承重结构；安装工程吊杆布设凌乱，管 线穿墙用砂浆封堵密实，消防喷淋吊杆缺 少、不油漆等等，而作为总包单位未有采 取必要的措施进行及时制止，认为其是甲 方分包，其施工质量好坏不管我们的事， 此类工程一旦分包出事，而直接影响的是 总包管理。为此，项目上要严格分包管理 ，要以联系单或告知书的形式下发给分包 单位，同时抄送给甲方和监理单位进行告 知。
O （三）、加强项目施工过程的监控
O 在严密的预控措施和严格的管理基础上，要实现质量 目标，主要靠规范化的操作质量来保证，而规范化的 操作质量靠施工全过程的质量控制来保证，因此过程 监控是核心工作。质量管理和质量检查不能仅仅只关 注事后的实物质量，还应关注事先策划和事中控制； 不能只对不合格品本身就事论事，还应关注导致不合 格品发生的原因，关注项目部技术管理情况、质量检 查情况和有效性；不能走马观花，说完就算，还应形 成检查记录，对检查中发现的问题要落实整改并验证 。项目部应将班组自检制度作为劳务管理的重要环节 ，规范班组自检行为，形成各道工序的质检记录单（ 或在图纸上标识），记录单上明确施工监控、质量检 查与整改验收的责任人，留存检查记录。
质量问题：网格布铺贴随意，未与基层砂浆有效结合，成型后易开裂
原因分析：交底不清，施工人员技术素质较差，过程监控不到位 纠正措施：网格布铺贴应与基层有效结合，各细部节点应交底到位，
加强过程监控
质量问题：安装线盒墙面开 槽随意
免开槽砌筑方法
质量问题：结构 错台及蜂窝麻面 修补不规范 修补方法： 可弹
原因分析：土建安装不协调配合施 工分包单位不注意成型保护，尤其 是甲方直接指定分包单位，不服从 总包单位的管理
预防措施：签订定总分包单位质量管 理协议，一开始注重对分包单位的管 理控制，必要时签发联系单，并引入 甲方监理共同管理。
O 针对以上查出的各类问题，项目部应加强 管理，在施工中做好事前策划和过程控制 ，严格施工交底制度，施工技术交底不仅 仅在书面上进行，更应采取样板引路措施 ，使操作工人更直观的接受如何施工；施 工过程中项目部管理人员根据项目自身特 点编制质量通病防治手册，下发至各相应 操作班组，组织人员学习，尽量减少质量 通病的发生；管理人员要做好检查记录， 对于违反操作程序和规范要求的严格制止 ，并提出整改措施，对于好的做法在项目 上加以推广。
O （一）、提前做好项目施工策划
O 策划管理是整个工程技术质量管理活动的起始方向 和龙头，在工程项目签定施工合同后，首先要根据 合同的总体质量目标确定分阶段的质量目标，并配 备相应的资源，包括组织机构设置、质量保证体系 的建立、机具材料选择等内容。质量策划是解决目 标确立后如何组织实现的问题，根据工程特点，首 先将质量目标按分部分项工程层层分解，划分基础 、主体结构、装修等各阶段目标，然后根据项目部 的技术水平与施工管理能力，分包队伍素质与操作 水平，材料质量等因素进行资源配置和责任落实。
形成的质量问题：竖向钢筋偏位，间距不均
示范做法
竖向钢筋采用塑料卡具式垫块定位
示范做法
示范做法
O 6、检查中还发现内墙粉饰色差不均匀、阴 阳角不方正，墙体表面收理不平整，墙柱 棱角粉饰前未做好护角，网格布粘贴随意 ；为此，在施工中我们管理人员应在施工 前落实交底制度，在施工过程中加强过程 检查和过程控制，把类似问题从源头上解 决。
O 3、自检与整改制度落实不深入。①质检制度不 落实、质检工作不量化，对于查出的质量问题 ，质量员只是简单的口头交底，检查无记录， 无视后期质量的整改情况。②班组自检活动不 规范，管理人员对现场作业班组管理不严格， 直接导致其自检敷衍、无现场标识、无专人监 督，相关过程控制责任人走马观花，对质量缺 陷视而不见。③整改留于表象，未分析深层次 原因，质量缺陷逐层出现无改观、层层修补。
预防措施：采用和易性好的砂浆，应推广刮浆法、挤浆法、三一砌筑 法，控制上墙前的含水率；及时勾缝，勾完缝应扫缝，较少对墙面 的污染，天气干燥时，勾缝后应喷水养护
墙体通缝
组砌方法不 对，混砌
灰缝大小不 统一
砌块缺凌掉 角较多
示范做法
O 5、项目对外观质量关注度高于隐蔽钢筋绑 扎质量，造成钢筋保护层控制不足、柱钢 筋竖向间距不均、电渣压力焊偏位、柱根 部（梁内）缺少箍筋等结构隐患
O 一、技术质量管理
O 从检查情况看各项目部人员配备基本到位，质 保体系也已建立完善。工程质量基本受控，国 家强制性标准得到贯彻落实。与复工检查相比 有明显改进的地方有：项目检查与整改活动开 展有提高，多数项目部可提供原始检查记录； 项目更加重视例会的改进作用，协调、沟通与 分析改进活动更加规范的实施。但在个别项目 上还存在管理思路陈旧，前期无策划，过程无 监督，事后无检查，造成管理混乱，施工管理 资料缺失，主要表现在：
质量问题：构造柱上下不垂直，齿口不清晰，马牙槎极其不美观
原因分析：技术交底不清，施工人员对马牙槎留设随意，过程控制失控
预防措施：构造柱和圈梁的设置严格按照图纸和规范要求施工，马牙 槎长长度通常不小于6cm，上下要垂直，模板支设采用对拉螺杆，禁用 大刀片，在马牙槎四周粘贴海绵条预防漏浆。
留槎随意
马牙槎不同步
南通二建上海公司东元坊项目观摩会 暨安全质量检查讲评会
2013年8月
二季度检查分析报告
江苏南通二建集团上海公司
O 为了深入贯彻落实上海公司年初工作会议精神， 全面了解和掌握在建工程质量状况，推动各项目 部进一步加强建设工程质量管理工作，提升项目 部创新创优意识，大力推进集团公司标准化施工 方法，根据年度工作安排，在集团公司检查的基 础上，我上海公司于六月下旬开始对上海管辖市 场的在建工程就工程质量、技术管理、资料管理 等进行了系统的检查。本次共检查26个项目，建 筑面积共计213万m2。检查依据国家施工质量验 收规范、强制性标准条文、地方标准及公司三体 系文件等。检查共计开出检查记录整改单20份， 施工技术交底单4份。现将检查情况进行通报：
线，将该处松散 颗粒凿除，冲洗 充分湿润后，视 破损程度用1：2 或1：2.5水泥砂浆 抹补齐整，或支 模用比原来高一 级混凝土捣实补 好，认真养护。 修补要求色差均 匀，方正统一。
质量问题：窗框 下未设置窗台梁， 或窗台梁未伸入 两侧墙体，易在 此处形成渗漏。
正确的做法
示范做法
现场挂牌交底
Leabharlann Baidu 示范做法
原因分析：框架柱与梁交接处缺少核芯箍筋。 解决办法：补加U型箍筋。 预防控制：施工前做钢筋交底杜绝此类事情发生。
原因分析：浇筑砼时，没有能有效的控制墙体钢筋的位置，造成局部墙体 钢筋外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板
形成的质量问题：墙柱漏筋，主体钢筋无保护层
预防措施：严格做好钢筋绑扎的过程控制工作，封模前做好钢筋的隐蔽 验收工作，确保钢筋尺寸、定位准确无误
采用大刀片+木方 形式进行固定，强 度不足，易涨模漏 浆
示范做法
示范做法
质量问题：砂浆灰缝不饱满，灰缝不直，墙面勾缝粗糙，缝内残浆未净 原因分析：砂浆搅拌不均，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦刀铺刮 砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满；采用大缩口铺灰方法，是砂浆饱度降 低；砌筑过程中未及时勾缝，停歇时间过长，灰缝内有积灰，使勾缝早 期脱水收缩开裂；积灰影响勾缝砂浆与底灰粘结
O 上海机动车检测中心项目部在施工中一开 始就高标准、高起点，围绕着创优目标， 落实各项创优措施，项目率先应用BIM管理 技术，培育项目管理团队的建设。
O 但在这次检查中也发现个别项目部质量意 识淡薄，质量通病没有得到有效控制，具 体表现在：
O 1、个别施工现场不重视模板及排架的支设 ，排架间距超过规范和方案要求，在荷载 集中的大梁下未能按照方案要求增设应有 的竖向支撑，部分增加的竖向支撑未与整 体排架相连，排架整体稳定不够；梁、柱 模板支设对拉螺栓密度不够，造成砼涨模 、扭曲变形等；
示范做法
模板下口搁置木方
拆模后的效果
形成质量问题：混凝土表面粘 连模板表皮，造成麻面；
原因分析：模板老化，模板在 封模前为清理干净，脱模剂不 均匀或未涂抹；
O 3、剪力墙阴阳角不方正，阴角变形，阳角 漏浆
推荐阴阳角控制做法
O 4、二次结构混凝土圈梁、过梁、构造柱混 凝土振捣不密实，结构表面孔洞、麻面、 变形，构造柱马牙槎上下不垂直、二结构 砌筑随意，通缝、亮缝、混砌、灰缝大小 等质量通病集中出现。
外墙上下楼层错台控制措施
形成质量问题：墙柱根部烂根， 扭曲变形
原因分析：首排螺栓高度过 大，地面收光不平整，配模 底部高度留设过大或缝隙堵塞 不严，砼浇筑时浆液流失等造 成
预防措施：首道螺杆起步高 度不大于20cm，并在底部铺 3-5cm厚的与砼同强度等级的 砂浆，或搁置木方，相对固定 砼入模的部位
O 2、部分项目由于管理不到位，造成混凝土 墙柱烂根、楼层之间错台明显；
原因分析：施工缝处模板拼缝不严，接缝处方楞离地距离过大，造成柱模 下口刚度不足，在柱砼浇筑和振捣时，下口模板向外扩张变形；施工放线 不准确
形成质量问题：混凝土错台现象明显
预防措施：模板施工是接口处拼缝严密，加大接口处抗弯刚度，对施工放 线进行有效的符合，无误后方可施工
O 1、交底活动形式单一。我们一直推行的实 物样板交底、PPT交底专题会、通病防治对 策分析会、现场操作观摩、节点详图交底 、现场挂牌交底等多种形式，已经在多数 项目开展，但对于新开工的项目还未见在 现场实质性推行，个别项目实物样板区成 了展示，而非样板交底区。
O 2、不重视前期策划，技术管理留于形式。多数项目部 未认识到图纸深化设计的重要性，施工策划依赖经验 情况依然普遍，对项目情况缺乏全面分析、目标不够 量化，经验化施工痕迹明显。职责分工不清，施工组 织、现场布置混乱，抓不住施工重难点及关键环节， 对劳务队伍的放样无审核，班组协作不协调等，致使 工种矛盾冲突多发，边做边想、边想边改，项目的实 物质量一直存在修补和整改。
二、实物工程质量
O 本次检查发现在建工程主体质量提高明显 ，各类通病防治措施以及创新创优做法都 积极推广使用，例如：东元坊、金山新城2 标能够坚持实施品牌战略，在施工中，围 绕着创建优质工程这一主体目标，抓好各 个施工环节的控制，施工前做好样板引路 ，抓好技术交底的有效性和针对性，过程 中加大了检查力度，同时积极推广集团公 司先进的管理经验及创优做法，确保了工 程一次成优。项目质量稳定修补少，框架 结构施工经验足，细部节点创新做法多， 节点处理美观。
O （二）、确保项目质量预控措施有效
O 在质量目标策划明确后，应有相应的预控措施。针 对具体施工项目，重点保证施工组织设计的科学性 和指导性，施工方案的针对性和实用性，技术交底 的可行性和可操作性，并贯彻预防为主的方针。施 工方案的编制和技术交底技术负责人不能仅仅通过 网上下载或者凭自己施工经验自行在办公室内完成 ，而应在编制前组织项目部管理人员和劳务班组召 开技术方案编制会议，听取大家的施工建议和意见 ，结合项目的实际情况，编制具有针对性、实用性 、可操作性的施工方案，同时交底方法要求采用实 物样板交底，在工序施工过程中穿插使用幻灯片、 现场挂牌等进行交底。
原因分析：大梁下立杆金鸡独 立，未与整体排架相连，排架 整体稳定性不理想。
形成质量问题：大梁涨模，扭曲 变形，大梁局部下沉
预防措施：梁下立杆间距严格按 照方案设置，并与整体排架相连
形成质量问题：梁柱涨模
原因分析：梁柱螺杆设置不合理， 截面超过600mm未设置对拉螺杆， 造成刚度不足
预防措施:对拉螺杆，楞木等间距严 格按照规范要求设置；层高2.9-3.2米 的墙柱必须设置5排对拉螺杆，木方 间距为150mm。
墙柱凌角粉刷前做好护角工作
O 7、本次检查中发现个别项目部对于分包单 位的管理缺失，任其在我原有混凝土结构 上随意开槽、凿洞、切断钢筋，严重影响 其承重结构；安装工程吊杆布设凌乱，管 线穿墙用砂浆封堵密实，消防喷淋吊杆缺 少、不油漆等等，而作为总包单位未有采 取必要的措施进行及时制止，认为其是甲 方分包，其施工质量好坏不管我们的事， 此类工程一旦分包出事，而直接影响的是 总包管理。为此，项目上要严格分包管理 ，要以联系单或告知书的形式下发给分包 单位，同时抄送给甲方和监理单位进行告 知。
O （三）、加强项目施工过程的监控
O 在严密的预控措施和严格的管理基础上，要实现质量 目标，主要靠规范化的操作质量来保证，而规范化的 操作质量靠施工全过程的质量控制来保证，因此过程 监控是核心工作。质量管理和质量检查不能仅仅只关 注事后的实物质量，还应关注事先策划和事中控制； 不能只对不合格品本身就事论事，还应关注导致不合 格品发生的原因，关注项目部技术管理情况、质量检 查情况和有效性；不能走马观花，说完就算，还应形 成检查记录，对检查中发现的问题要落实整改并验证 。项目部应将班组自检制度作为劳务管理的重要环节 ，规范班组自检行为，形成各道工序的质检记录单（ 或在图纸上标识），记录单上明确施工监控、质量检 查与整改验收的责任人，留存检查记录。
质量问题：网格布铺贴随意，未与基层砂浆有效结合，成型后易开裂
原因分析：交底不清，施工人员技术素质较差，过程监控不到位 纠正措施：网格布铺贴应与基层有效结合，各细部节点应交底到位，
加强过程监控
质量问题：安装线盒墙面开 槽随意
免开槽砌筑方法
质量问题：结构 错台及蜂窝麻面 修补不规范 修补方法： 可弹
原因分析：土建安装不协调配合施 工分包单位不注意成型保护，尤其 是甲方直接指定分包单位，不服从 总包单位的管理
预防措施：签订定总分包单位质量管 理协议，一开始注重对分包单位的管 理控制，必要时签发联系单，并引入 甲方监理共同管理。
O 针对以上查出的各类问题，项目部应加强 管理，在施工中做好事前策划和过程控制 ，严格施工交底制度，施工技术交底不仅 仅在书面上进行，更应采取样板引路措施 ，使操作工人更直观的接受如何施工；施 工过程中项目部管理人员根据项目自身特 点编制质量通病防治手册，下发至各相应 操作班组，组织人员学习，尽量减少质量 通病的发生；管理人员要做好检查记录， 对于违反操作程序和规范要求的严格制止 ，并提出整改措施，对于好的做法在项目 上加以推广。
O （一）、提前做好项目施工策划
O 策划管理是整个工程技术质量管理活动的起始方向 和龙头，在工程项目签定施工合同后，首先要根据 合同的总体质量目标确定分阶段的质量目标，并配 备相应的资源，包括组织机构设置、质量保证体系 的建立、机具材料选择等内容。质量策划是解决目 标确立后如何组织实现的问题，根据工程特点，首 先将质量目标按分部分项工程层层分解，划分基础 、主体结构、装修等各阶段目标，然后根据项目部 的技术水平与施工管理能力，分包队伍素质与操作 水平，材料质量等因素进行资源配置和责任落实。
形成的质量问题：竖向钢筋偏位，间距不均
示范做法
竖向钢筋采用塑料卡具式垫块定位
示范做法
示范做法
O 6、检查中还发现内墙粉饰色差不均匀、阴 阳角不方正，墙体表面收理不平整，墙柱 棱角粉饰前未做好护角，网格布粘贴随意 ；为此，在施工中我们管理人员应在施工 前落实交底制度，在施工过程中加强过程 检查和过程控制，把类似问题从源头上解 决。