管道
管道设计规定
管道设计规定管道设计规定是指在进行管道设计时需要遵守的相关规定和标准,以确保管道的安全、可靠和有效运行。
下面是一些常见的管道设计规定:1.设计标准:管道设计应符合国家标准、行业标准和相关规范的要求,如《城市给水工程勘察规范》、《城市燃气工程设计规范》等。
2.管道材料:管道的材料应根据输送介质的性质和工作条件选择合适的材料,并符合相关标准的要求,如耐压、耐腐蚀等。
3.管道布局:管道的布局应合理,管道与其他设备、结构的间距应满足安全运行和维修的需要。
特别是在设计敷设地下管道时,要考虑到地质、排水等因素。
4.管道直径:管道直径的选择应根据输送介质的流量、流速和压力损失等参数进行计算,并满足相关标准的要求。
同时,要避免过大或过小的直径带来的不利影响。
5.管道支承:管道的支承设计应满足安全、牢固和可靠的要求,避免管道的变形和振动。
支承点的间距应符合标准规定,支承方式应适合管道的材料和工作条件。
6.管道连接:管道的连接方式应符合标准要求,如焊接、法兰连接、螺纹连接等。
连接的质量要求高,确保连接处的密封性和可靠性,防止泄漏和事故发生。
7.防腐蚀和绝缘:对于易腐蚀介质的输送管道,应进行防腐蚀处理保护管道,防止腐蚀损坏。
对于需要绝缘的管道,应采取绝缘措施,防止热损失和冷凝水产生。
8.消防安全:对于涉及到消防系统的管道设计,应符合消防规范的要求,保证消防设施的正常运行,并确保消防水源的供应和有效的消防通道。
9.通风和排气:对于涉及到有害气体的管道设计,应考虑通风和排气系统的设置,保持空气的良好质量,以防止毒气的滞留和积聚。
10.管道标志:设计时需要对管道进行标志和标识,如流体介质、流向、压力等,以便于操作、维护和紧急情况处理。
综上所述,管道设计规定是为了保证管道工程的安全、可靠和高效运行而制定的一系列规范和标准。
设计人员在进行管道设计时需要遵守这些规定,并结合具体的工程要求和条件进行合理的设计。
管道安装标准
管道安装标准管道安装是工程建设中非常重要的一环,它直接影响到工程的质量和安全。
因此,在进行管道安装时,必须严格按照相关的标准和规范进行操作,保证管道的安全可靠运行。
下面就来详细介绍一下管道安装的标准。
首先,管道安装前需要进行充分的准备工作。
包括对施工现场进行勘测和测量,确定管道的敷设路线和起止点;对材料进行检查,确保材料的质量符合要求;制定详细的施工方案和安全措施,保证施工过程中的安全和顺利进行。
其次,对于管道的敷设和连接,需要严格按照相关标准进行操作。
在敷设管道时,要确保管道的线路布置合理,管道的支架和吊架要牢固可靠,管道的横向和纵向坡度要符合设计要求。
在连接管道时,要采用适当的连接方式,如焊接、螺纹连接等,并且要进行严格的检测和试压,确保连接的牢固和密封。
另外,对于管道的防腐和保温工作也是非常重要的。
在管道安装完成后,要对管道进行防腐处理,采用涂覆、喷涂等方式进行防腐,确保管道不受腐蚀。
同时,还要对管道进行保温处理,采用保温材料进行包裹,确保管道在运行过程中能够保持合适的温度。
最后,对于管道安装后的验收和记录工作也是必不可少的。
在管道安装完成后,要进行严格的验收,检查管道的安装质量和连接情况,确保管道的安全可靠。
同时,要对管道的安装过程进行详细的记录,包括施工方案、材料使用情况、施工工艺等,为今后的维护和管理提供参考依据。
综上所述,管道安装是一项复杂的工程,需要严格按照相关标准进行操作,确保管道的安全可靠运行。
只有做好管道安装的每一个细节工作,才能够保证工程的质量和安全,为工程建设提供可靠保障。
希望各位工程建设人员能够严格按照管道安装标准进行操作,共同为工程建设贡献自己的力量。
管道的分类
第一章 管道工程基本知识
Байду номын сангаас
第三节 管道的分类
与常温下的温度接近。
2、低温管道 低温管道是指输送的介质温度在-40 ℃以下的管道。 3、中温管道 中温管道是指工作温度在121~450 ℃的管道。 4、高温管道 高温管道是指工作温度超过450 ℃的管道。 四、按介质的性质分类
具体分为水、汽介质管道;腐蚀性介质管道;化学危险品介 质管道;易凝固、易沉淀介质管道;粉粒介质管道等。
第一章 管道工程基本知识
第三节 管道的分类
第三节 管道的分类
一、按管道的基本特征和服务对象分类
1、水暖管道
水暖管道是为生活或是为了改变劳动卫生条件而输送介质的 管道。
水暖管道,通常也称为暖卫管道、卫生管道,常与卫生器具 相连接,是为生活服务的。这种管道最常见,例如上下水管 道和采暖管道。
2、工业管道
工业管道是为生产输送介质的管道,一般与生产设备相连接, 是1为9:34生:13产服务的。这种管道的种类较多,如氧气、乙炔
第一章 管道工程基本知识
第三节 管道的分类
煤气、氢气、氮气、压缩空气、燃料油等介质的管道。
工业管道又可分为工艺管道和动力管道两种。
(1)工艺管道 一般是指直接为产品生产输送主要物料(介质)的管道,所 以也称为物料管道,如酱油厂输送豆饼颗粒的管道。
19:34:13
(2)动力管道 是指为生产设备输送的介质是动力媒介物的管道。例如压缩 空气管道、生产蒸汽管道等。
二、按介质的压力分类
1、工业管道按公称压力不同分为低压管道、中压管道、高压 管1道9:34、:13超高压管道。
第一章 管道工程基本知识
第三节 管道的分类
2、水暖管道属于低压管道。公称压力小于2.5MPa。
热力管道分类
热力管道分类热力管道分类在热力系统中,热力管道是将热能输送到目标地区的重要组成部分,可以根据不同的特征和用途进行分类。
下面是对热力管道常见分类的阐述说明:1. 按照介质分类•蒸汽管道:用于输送蒸汽,通常在电厂、锅炉房和工业生产中使用。
•热水管道:用于输送加热的热水,主要应用于取暖、热水供应和工业生产等领域。
•热油管道:用于输送高温热油,常见于化工、纺织、造纸等行业。
•热水蒸汽管道:可以输送既含有蒸汽又含有热水的混合介质。
2. 按照功能分类•供热管道:主要用于将热能输送到住宅区、办公楼、商业中心等场所,以满足人们的取暖需求。
•供冷管道:用于输送冷水或制冷剂,实现空调和制冷系统的制冷效果。
•输油管道:主要用于输送石油及其产品,如原油、汽油、柴油等。
•输气管道:用于输送天然气、液化石油气等可燃气体,常见于城市燃气供应系统。
3. 按照材质分类•钢管:最常见的热力管道材质,具有优异的耐压性和耐腐蚀性能。
•玻璃钢管:采用玻璃纤维增强塑料制成,具有良好的耐腐蚀性、抗压性和绝缘性。
•塑料管:如聚氯乙烯(PVC),适用于输送低压热水和冷水。
•预制保温管:通过对管道进行保温处理,减少传热损失,提高热能传输效率。
4. 按照布局分类•地下埋设管道:将管道埋设在地下,不占据地面空间,常见于城市供热、供水、供气系统中。
•架空管道:将管道悬挂在支架上,适用于需要跨越障碍物或无法地下埋设的场合。
•室内管道:安装于建筑物内部,用于将热能输送到各个房间。
以上是对热力管道常见分类的简要说明,不同类型的热力管道在设计、材料选择、施工及维护等方面都有各自的特点和要求。
根据具体的应用需求,可以选择合适的热力管道类型,以确保热能的高效传输和利用。
管道基础必学知识点
管道基础必学知识点
1. 管道的基本概念:管道是一种用于输送流体或气体的管状结构,常见于工业、建筑、供水、供气等领域。
2. 管道的分类:按材质分为金属管道和非金属管道;按用途分为输送管道和工艺管道。
3. 管道的材质:金属管道常见的材质有钢管、不锈钢管、铜管等;非金属管道常见的材质有塑料管、橡胶管等。
4. 管道的连接方式:常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接、卡套连接等。
5. 管道的支承方式:常见的支承方式有吊挂支承、支座支承、支架支承等。
6. 管道的防腐方式:常见的防腐方式有外涂防腐、内涂防腐、防腐层包覆等。
7. 管道的设计原则:管道设计需要考虑流量、压力、温度、材质、管径、管道布局等因素。
8. 管道的安装要求:管道安装需要符合相关标准和规范,确保安全和可靠。
9. 管道的维护与检修:管道需要进行定期的维护和检修,包括清洗、除锈、防腐补修等。
10. 管道的安全问题:管道在使用过程中需要防止泄漏、爆破等安全问题,需采取相应的安全措施。
以上是管道基础的一些必学知识点,对于学习和理解管道的基本原理和应用具有重要意义。
管道管理制度
管道管理制度第一章总则第一条为了规范和加强管道的管理,保证管道安全运行和人员生命财产安全,制定本管道管理制度。
第二条本管道管理制度适用于所有涉及管道运行、维护、保养的人员和单位。
第三条管道管理部门负责管道的日常管理工作,保证管道的正常运行和安全性。
第四条管道管理部门应当制定详细的管理规定,明确责任分工,确保管道运行的安全性。
第五条具体管道的管理工作应当由专业人员负责,制定详细的管理方案,按照规定执行。
第六条管道管理部门负责向上级主管部门汇报管道的运行情况,及时上报各类问题和危险情况。
第七条管道管理部门应当定期进行管道的检测和维护工作,确保管道的正常运行。
第八条管道管理部门负责对管道人员进行培训和考核,确保其具备相关的专业知识和技能。
第二章管道的安全管理第九条管道管理部门应当对管道进行定期的安全检查,发现问题及时处理,并制定应急预案。
第十条管道管理部门要对管道进行分类管理,根据管道的情况采取不同的管理措施。
第十一条管道管理部门要保证管道周边环境的整洁和安全,确保周边无杂物和危险因素。
第十二条管道管理部门要定期组织应急演练,增强应急处理的能力和效率。
第十三条管道管理部门要加强对外来人员的管理,确保安全生产。
第三章管道的维护保养第十四条管道管理部门要建立健全的维护保养制度,保证管道设备的良好状态。
第十五条管道管理部门要定期对管道设备进行维护保养,发现问题及时处理。
第十六条管道管理部门要对管道设备进行定期检测,确保设备的安全性和稳定性。
第十七条管道管理部门要关注管道设备的温度和压力等参数,确保设备正常运行。
第十八条管道管理部门要对管道设备进行定期清洗和消毒,保证设备卫生。
第十九条管道管理部门要对管道设备进行定期的润滑和保养,延长设备使用寿命。
第四章管道的应急处理第二十条管道管理部门要建立健全的应急处理机制,确保在事故发生时能迅速处理。
第二十一条管道管理部门要定期组织应急演练,提高人员应对危险情况的能力。
管道安装技术及注意事项
管道安装技术及注意事项管道安装是工程建设中常见的一项工作,它是将管道系统按照设计要求安装到指定位置的过程。
管道系统在工业、建筑、城市供水、石油、化工等领域起着重要的作用,因此在进行管道安装时需要特别注意技术细节和操作规范。
下面将介绍一些管道安装的技术要点和注意事项。
首先,管道安装前需要详细了解设计方案,了解管道的布置和连接方式,确定所需的材料和工具。
同时,还需要对施工现场进行勘测和安全评估,确保安装过程中没有障碍物和安全风险。
其次,在进行管道安装时,要注意以下几个方面的技术要点。
1.测量和标示:在安装前需要使用测量仪器精确测量管道长度和尺寸,并通过标示方法将各个管道位置和连接点准确标示出来。
2.材料准备:在安装前要对管道和管件进行检查,确保无损坏和质量问题。
同时,要对防腐材料、密封胶和螺栓等进行合理的储存和管理,以免影响安装质量。
3.管道支撑:管道在安装时需要正确的支撑,以保证其稳固性和采用正确的支撑材料和方法,避免管道受力不均导致变形和破裂。
4.管道连接:管道的连接方式通常有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
对于焊接连接,要选择合适的焊接方法和焊接工艺,严格按照焊接规程进行操作。
对于螺纹连接和法兰连接,要正确选择密封材料和紧固螺栓,确保连接紧密可靠。
5.泄漏检测:在管道安装完成后,要进行泄漏检测,检查连接点和管道是否存在泄漏。
可以使用通水试验或者气密性试验等方式进行检测,确保管道系统运行安全。
6.防腐处理:在管道安装过程中,要对需要防腐的部分进行防腐处理。
常见的防腐方法有喷涂、涂刷、内衬等,根据实际情况选择合适的防腐工艺和材料。
此外,在进行管道安装时还需要注意以下几个方面的注意事项。
1.安全:在安装管道时,要严格遵守安全操作规范,佩戴好安全防护装备,确保施工人员的人身安全。
2.质量:管道安装质量直接关系到后期的使用效果和安全性,要确保管道安装工作符合相关标准和规范,不得出现质量问题。
3.环保:在管道安装过程中,要合理处理废水、废气和废弃材料,严禁随意排放,保护环境。
管 道
(4)便于操作管理,并能保证安全稳定运行。
3.管道布置时除了要考虑以上原则外,还应考注意一下几个方面: (1)物料特性 输送易燃、易爆物料时,管道中应设安全阀、防爆阀和水封等设施,不得敷在生活间、楼梯和走廊等处; (2)在垂直面排列管道时应注意一下几点: (a)热介质管道在上,冷介质管道在下; (b)无腐蚀介质管道在上,腐蚀性介质管道在下,如污水管道在自来水管道之下; (c)小直径管道应尽可能吊在大直径管道下方或支承在上方; (d)气体介质管道在上,液体介质管道在下; (e)保温管道在上,不保温管道在下; (f)高压管道在上,低压管道在下; (g)金属管道在上,非金属管道在下。 (3)考虑施工、操作和维修。 (4)管道布置应不妨碍设备、机泵、阀门和仪表的检修。也不妨碍打开贮液罐盖子、塔和其他容器的人孔、手孔等部件。 (5)管道的管底标高应以便于检修,且不影响通行和下方设备的运行为宜。人通行管底标高不易小于2.2m;在不通行处采用标高
图6-5 PE波纹管
图6-6 正在施工的PCCP管
(四)复合管材 1.玻璃钢管 玻璃钢管又称玻璃纤维增强树脂塑料管,是主要的热固性性塑料管。 2.铝塑复合管 铝塑复合管的管型为多层复合材料,中间层骨架是薄壁铝(纯铝或铝合金)
管,内外层是聚乙烯(PE)或交联乙烯(PEX)材料,在铝管内外表面 涂覆与铝管和内外层塑料均能亲和的热熔助剂,通过高温高压挤出方式 成型为五层结构的复合管材,其结构为塑料/粘结剂/铝材/粘结剂/塑料, 即内外层是聚乙烯塑料,中间层是铝。
环保设 备
管道
一、管道的基本构成 管道由管道组成件和管道支撑件组成,用于输送、分配、排放、计量、控制或制止流体流动
的管子、管件、法兰、螺栓连接件、阀门和其他组成件或受压部件的装配组成。 用于连接或装配管道的原件称为管道组成件,包括管子、管件、法兰、阀门以及膨胀接头、
给排水管道详解
给排水管道详解管道的概述给排水管道是指用于将建筑内的供水、排水安全有效地外输或从外部引入建筑物内的管道系统。
它是建筑物的重要组成部分,直接影响着建筑物内的水系统安全和健康。
根据用途不同,管道又可以分为供水管道和排水管道。
供水管道是将外部自来水或直接取水管道引入建筑物内,以提供生活用水;排水管道则是将建筑物内的污水或废水排除,防止建筑物内积水和腐蚀。
管道的分类供水管道供水管道分为冷水管道和热水管道。
其中,冷水管道是将自来水输送至各个使用点,如水龙头、卫生间、洗手池等;热水管道则是将经过加热的热水输送至各个使用点,以供给热水使用。
排水管道排水管道根据排水方式不同,可以分为重力式排水管道和压力式排水管道。
重力式排水管道重力式排水管道又称自然排水管道,是利用地形高低不同,将污水流向低处的排水方式。
在排水系统中,颗粒状物质的沉降速度较快,从而能够通过重力作用沉积在管道底部。
因此,重力式排水管道需要被放置在建筑物底部或地下室内。
压力式排水管道压力式排水管道是依靠高压泵将污水或废水推送至污水处理厂等处理设施的管道系统。
由于该系统需要通过泵的压力推送污水,因此在管道安装时需要考虑到必要的承压性和泵的安装位置。
管道的材料管道材料的选择直接影响整个供水和排水系统的效果和寿命。
常见的管道材料有铸铁管、钢管、铜管、塑料管等。
铸铁管铸铁管具有高强度、耐腐蚀、耐高温等特点,广泛用于供水和排水系统中。
不过,由于铸铁管重量较大,故在敷设过程中需要一定的机械承载力和技术才能。
并且由于铸铁管中还含有一定量的铅元素,所以在使用过程中需注意不要超量使用。
钢管钢管具有强度高、耐腐蚀、易加工等优点,在建筑物的供水和排水系统中得到了广泛应用。
不过,由于钢管存在易生锈的缺点,因此在使用时需要对其进行防锈处理。
铜管铜管具有优良的导电性和导热性,使其广泛应用于建筑物的给水和排水系统中。
铜管具有耐用性高、耐腐蚀、抗菌等特性,且适用于高温、高压条件,可作为热水管道使用。
管道种类
材质先进,内壁涂有环保材料。工艺要求高。很难现场加工。
9.铸铁管
内壁涂砂浆或者涂塑防腐,外壁除锈后刷二道热沥青、玻璃纤维布特强级防腐。
10.PE
PE(聚乙烯)用途广泛。分为高密、低密、线性三种。根据壁厚分为SDR11和SDE17.6。前者适合输送煤气、天然气、液化石油气。后者主要输送天然气。
1.镀锌钢管
镀锌钢管由于锈蚀造成水中的重金属超标,目前大部分国家禁止使用,我国正在逐渐淘汰。现在主要在我国用于消防等场所。
2.铜管
比较传统但是价格昂贵。耐用且施工方便,会有铜蚀。
3.不锈钢管
比较耐用,但是价格高,工艺要求高,材质强度较硬,现场加工很困难。装修工程很少使用。
4,铝塑复合管
材质轻便,耐用且施工方便,弯曲型好,家装中使用比较多。但是热胀冷缩会造成管壁错位,容易渗漏。
5。不锈钢复合管
类似铝塑复合管,强度高,施工工艺仍然是一定的问题
6.PVC管
PVC(聚氯乙烯)塑料管是一种现代化合成管材。今年发现能使PVC变得柔软的化学添加剂酞,对人体的,肝,睾丸影响很大,会导致癌症,肾损坏,破坏人体再造系统,影响发育。大部分情况用于电线管道和排污管道。
7.PP管
性能类似,当液体介质温度低于5℃时,优先使用PP-C(B).当液体介质温度高于65℃时,优先使用PP-R.当液体介质温度在5℃和65℃之间时。三种管材性能一致。
1)PP-B,(嵌段共聚聚丙烯)热熔管,耐低温。
2)PP-R,(改性共聚聚丙烯)热熔管,比较耐高温
3)PP-C,(无轨共聚聚丙烯)热熔管,耐低温。
管道风险分类
管道风险分类引言概述:管道是现代社会中不可或者缺的基础设施,用于输送水、石油、天然气等各种物质。
然而,管道存在着一定的风险,如泄漏、爆炸等,给人们的生命财产安全带来威胁。
为了更好地管理和控制这些风险,对管道风险进行分类是必要的。
一、设计与建设风险1.1 材料选择风险:管道的材料选择直接影响其使用寿命和耐久性。
不合适的材料选择可能导致管道腐蚀、破裂等问题。
1.2 设计规范风险:设计规范的合理性对管道的安全性至关重要。
如果设计规范不合理或者不符合标准,可能导致管道结构强度不足或者其他安全隐患。
1.3 建设施工风险:管道的建设施工环节中存在着一系列的风险,如施工质量不合格、施工过程中浮现意外事故等。
这些风险可能对管道的安全性产生严重影响。
二、操作与维护风险2.1 操作人员错误风险:管道的操作人员在使用过程中可能浮现疏忽、错误操作等问题,导致管道发生事故。
2.2 维护不及时风险:管道的定期检修和维护是保证其安全运行的重要环节。
如果维护不及时或者不到位,可能导致管道浮现故障、泄漏等问题。
2.3 维修质量风险:管道的维修质量直接关系到其安全性。
维修过程中的疏忽或者质量不合格可能导致管道再次发生故障。
三、自然灾害风险3.1 地震风险:地震是一种常见的自然灾害,可能导致管道结构破坏、破裂等问题,增加泄漏和爆炸的风险。
3.2 水灾风险:洪水等水灾可能导致管道被冲毁、损坏,增加泄漏和水污染的风险。
3.3 风灾风险:强风、飓风等风灾可能导致管道的支撑结构破坏,增加管道破裂和泄漏的风险。
四、外部破坏风险4.1 施工破坏风险:在施工过程中,可能因为疏忽或者错误操作导致管道受到破坏,增加泄漏和爆炸的风险。
4.2 破坏行为风险:恶意破坏行为可能导致管道遭到破坏,增加泄漏和安全事故的风险。
4.3 车辆碰撞风险:交通事故中的车辆碰撞可能导致管道受到损坏,增加泄漏和爆炸的风险。
五、内部腐蚀风险5.1 化学腐蚀风险:管道内介质的化学性质可能导致管道内部发生腐蚀,增加管道破裂和泄漏的风险。
管道工作中常见的问题及解决方法
管道工作中常见的问题及解决方法在管道工作中,经常会出现各种问题,这些问题可能会给工人带来很大的困扰,所以工人需要对这些问题有一定的了解,并能够及时地解决它们。
以下是管道工作中常见的问题及解决方法。
一、管道堵塞问题管道堵塞问题是管道工作中最常见的问题之一。
管道堵塞问题有很多原因,比如管道内部的异物、管道受压或管道老化等。
要解决这个问题,首先需要检查管道内部的异物,如果有异物,需要将它们清理干净。
如果管道受压或管道老化,工人需要对其进行维护或更换。
二、管道破裂问题管道破裂问题也是管道工作中常见的问题之一。
管道破裂问题通常是由于管道受压或管道老化造成的。
如果发现管道破裂,工人需要立即停止进一步的工作,并对其进行修理。
在修理管道时,工人需要先检查管道中是否有漏水的地方,然后对其进行修补。
三、高热问题在一些特殊的管道工作中,高温是非常危险的问题。
高温不仅会给工人带来身体上的伤害,还可能引起火灾等事件。
因此,在进行高温管道工作时,工人需要穿戴合适的防护装备,确保自身安全。
同时,工人还需要将管道内部清理干净,以保证工作质量。
四、安全问题在管道工作中,安全问题也是非常重要的。
为了保证工人的安全,需要对工作区域进行合理划分,保证工人的隔离区域,同时建立完善的安全管理机制。
此外,工人还需要时刻保持警惕,及时发现问题,并采取相应的措施。
五、设备问题管道工作离不开各种设备,包括管道测试设备、清洗设备、切割设备等。
如果这些设备出现问题,将会对工作造成严重影响。
因此,在进行管道工作时,工人需要时刻关注设备的使用情况,并根据需要进行维护和保养,以保证设备的正常使用。
六、环境问题管道工作离不开环境,包括工作场所和周围环境。
工作场所的安全和卫生情况直接关系到工人的健康和工作效率,因此,工人需要时刻保持工作场所的清洁和整洁,确保工人的安全。
此外,周围环境的整洁也是非常重要的,需要保持环境的卫生情况,减少环境污染。
总之,在进行管道工作时,工人需要时刻关注各种问题,并寻找合适的解决方法解决问题。
特种管道定义
特种管道定义
特种管道是指在特定领域或特定环境下使用的管道,其特点是具有特殊的材料、结构、功能或用途。
以下是一些常见的特种管道定义:
1. 高压管道:高压管道是指工作压力大于或等于 10MPa 的管道,主要用于输送高压气体、液体或蒸汽等介质。
2. 耐腐蚀管道:耐腐蚀管道是指能够抵抗特定介质腐蚀的管道,如输送强酸、强碱、盐等腐蚀性介质的管道。
3. 耐热管道:耐热管道是指能够在高温环境下正常工作的管道,如输送高温蒸汽、热油等介质的管道。
4. 低温管道:低温管道是指能够在低温环境下正常工作的管道,如输送液氧、液氮等介质的管道。
5. 防爆管道:防爆管道是指能够在易燃、易爆环境下正常工作的管道,如输送可燃气体、液体等介质的管道。
6. 食品级管道:食品级管道是指符合食品安全标准的管道,主要用于输送食品、饮料等介质。
7. 医用管道:医用管道是指符合医用标准的管道,主要用于输送药液、血液等介质。
特种管道是指在特定领域或特定环境下使用的管道,其特点是具有特殊的材料、结构、功能或用途,需要根据具体的使用要求进行设计和制造。
容易产生混淆的管道区分
①氧气管道,设计压力0.3MPa(表压),DN50。
是压力管道,因为这根管线虽然小于DN150,且氧气不属于可燃气体,但属于特殊要求的压力管道。
②硫酸溶液管道,设计压力0.5MPa(表压), DN100。
是压力管道,因为硫酸属于腐蚀性液体。
③循环水管道设计压力1.5MPa(表压),DN1500。
不是压力管道,因为循环水不属于可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
④热水管道,如设计温度在100℃以下,无论压力多高、口径多大,均不是压力管道。
⑤含盐污水管道。
虽然管道流体含盐,是有腐蚀性的液体,但是,根据TSG D0001《压力管道安全技术监察规程﹣﹣工业管道》的要求"压力管道中的腐蚀性液体系指:与皮肤接触,在4h内出现可见坏死现象,或55℃时,对20钢的腐蚀率大于6.25mm/年的流体",这根含盐污水管道内的流体腐蚀性不高,不符合腐蚀性液体的规范要求,不属于压力管道。
⑥氮气管道。
有的设计单位在划分压力管道时,把氮气当作有毒介质,这是错误的。
按照规范要求,氮气属于无毒、不可燃、无腐蚀气体。
管道知识点总结
管道知识点总结一、管道的分类根据管道输送的介质不同,可以将管道分为输水管道、输油管道、输气管道等;根据管道的形式可以分为地下管道和地上管道;根据管道材质可以分为金属管道、塑料管道、复合材料管道等。
不同种类的管道在设计、安装、使用和维护上都存在一些特殊的要求和注意事项。
二、管道的设计原则管道的设计需要根据输送介质的特性、输送距离、输送流量等因素进行综合考虑。
在设计管道时需要考虑的主要原则包括:根据流体特性选择合适的管道材料;根据输送流量选择合适的管道直径;根据输送距离选择合适的泵站和阀门;考虑管道的热力计算和受力分析等。
三、管道的安装与维护管道的安装需要注意以下几点:合理铺设管道线路,避免出现大的弯曲、横跨等不良情况;选用合适的管件和连接方式,确保管道的密封性和稳固性;进行管道的严密性检测和静态压力试验,确保管道安全运行。
管道的维护工作包括管道的清洗、漏点的修复、管道防腐等,这些工作的做好都将对管道的安全运行起到重要的保障作用。
四、管道的材料常见的管道材料包括铸铁管、钢管、塑料管、复合材料管等。
不同材料的管道具有不同的特点,如金属管道的强度高、耐压能力好;塑料管道的重量轻、耐腐蚀能力强等。
选择合适的管道材料需要考虑其受力和流体特性等因素。
五、管道流体力学管道的流体力学包括流速、流量、压力损失、雷诺数等一系列的工程问题。
管道内液体的流动状态将对管道的工作产生影响,如在高速液体流动状态下会引起管道的振动、噪音等问题;在流速较慢时会减少压力损失,但可能出现堵塞等问题。
因此,在设计管道时需要进行流体力学的计算和分析。
六、管道损失管道系统的运行中会产生各种类型的损失,包括摩擦损失、局部阻力损失、扩散损失等。
减少管道损失需要从管道的设计、材料选择、管道的安装等方面进行综合考虑,以降低管道系统的能耗和维护成本。
七、管道安全管理管道的安全管理是管道系统运行的重要环节,包括日常巡检、故障处理、安全操作规程等方面。
在一些特殊场合如天然气输送、石油输送等领域,管道的安全管理显得更加重要,需要制定更加详细和科学的安全管理制度和应急预案。
管道施工专业术语
管道施工专业术语管道施工的专业术语如下:1. 管道:conduit, pipeline, duct2. 管道工程:pipelining3. 管道结构:pipeline (structure)4. 埋地管道:buried pipeline, underground pipeline5. 地上管道:above-ground pipeline6. 水下管道:submerged pipeline, subaqueous pipeline7. 海底管道:submarine pipeline8. 架空管道:overhead pipeline9. 管桥:pipe bridge10. 工业管道:industrial pipeline11. 给水管道:water supply pipeline12. 输水管道:water transmission pipeline13. 配水管道:water distribution pipeline14. 排水管道:sewerage pipeline15. 雨水管道:storm sewerage pipeline16. 河流管道:combined drainage pipeline17. 污水管道:sewage pipeline18. 涵洞:culvert19. 建筑给水管:building water supply pipeline20. 建筑排水管:building sewage pipeline21. downpipe, downspout22. 冷却水管道:cooling water pipeline23. 输油管道:petroleum transmission pipeline24. 输气管道:gas transmission pipeline25. 供热管道:heat supply pipeline26. 采暖管道:heating pipeline27. 通风管道:ventilation duct28. 细颗粒固体输送管道:fine particle solid transmission pipeline29. 电工套管:electrical conduit30. 无压管道:non-pressure conduit31. 自流管道,重力流管道:free-flow conduit, gravity-flow conduit32. 管道穿越:pipeline under crossing33. 管道跨越:pipeline over crossing34. 管道支架:pipeline trestle35. 管道支墩:pipeline pier36. 刚性管:rigid pipe37. 柔性管:flexible pipe38. 半柔性管,半刚性管:semi-flexible pipe, semi-rigid pipe39. 内衬,涂层:liner, coating, surface layer40. 管道接头,管道附件,管道附属构件:pipeline joint, pipe fitting, pipeline appurtenance41. 止推墩,固定墩:thrust block, support pier for preventing thrusting force of the pipeline42. 管道防腐,管道隔热,管道保温:corrosion prevention of pipelines, thermal insulation of pipelines, heat preservation of pipelines。
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压10min,再将试验压力降至设计压力,保 持30min,检查压力表有无压降,管道所有 部位有无渗漏。
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试验压力≤管道设计压力的1.15倍时,经建设单位
同意,可按设备的试验压力进行试验。
气压试验
空气或惰性气体(干燥洁净空气、氮气或其 他不易燃和无毒的气体)
1.承受内压的钢管及有色金属管试验压力 应为设计设计压力的1.15倍 2.真空管道的试验压力为0.2MPa。
2.对不锈钢管、镍及镍合金钢管道,或对连 试验压力应为设计设计压力的1.5倍
有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管 2.埋地钢管道的试验压力应为设计压力的
道,水中氯离子含量不得超过25ppm
1.5倍,且不得低于0.4MPa。
试验≤设备的试验压力时,应按管道的试验压力进 行试验。 3)当管道试验压力≥设备的试验压力,且设备的
通水试验
排水系统安装完毕,排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验,以流水畅通、不渗不漏为合格。
对象 阀门
工业管道
长输管道 建筑管道
实验类别
试验介质
试验压力
检验条件
检验方法
出处
1.洁净水 壳体压力试验 2.对不锈阀门试验时,水中氯离子含量不得
超过25ppm
20℃时,最大允许工作压力的1.5倍。
无特殊规定时,试验温度为5~40℃,低于 5℃时,应采取升温措施。
试验持续时间不得少于5min
密封试验
1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
灌水试验
1须器灌5)m做具水i室n灌的到,内液水上漫隐面试边水蔽不验缘1或5讲,或m埋i,灌低n管地,水层道的水高底及排面度面接下水应高口降管不度无后道低。渗在在于漏灌隐低为满蔽层合观前卫格测必生。2试少格)验于。室水30外头mi排应n,水以逐管试段网验观按段察排上,水游管检管接查顶口进加无分1m渗段,时漏试间为验不合,
3)室内雨水管应根据棺材和建筑物高度选 择整段或分段方式进行灌水试验。整段试验 的灌水高度应达到立管上部的雨水斗,当怪 谁达到稳定水面观察1h,管道无渗漏为合 适。
通球试验
排水管道主立管和水平干管安装接受均应做通球试验,通球球径不小于排水管径的2/3,通球率必须达到100%。
消火栓试射试 验
1试即)验屋室。顶内(试消或射火水试栓箱验系间后统内一在)般取安取一装有处完代和成表首后性层应的取做三两试处处射:。2出消到)水火达屋流栓最顶量试远试和射点验压,的用可力能消检(力火测充。栓两实试股水射充柱可实)测;水的首柱消层同火取时栓两喷的处射
的两端。
如无异常情况继续升压。
1)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然
水压试验
洁净水
各种材质的给水管道系统试验压力均为工 后降到工作压力进行检查。不渗不漏;
作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。
2)塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的
1.洁净水 2.对不锈阀门试验时,水中氯离子含量不得 20℃时,最大允许工作压力的1.1倍。
超过26ppm
无特殊规定时,试验温度为5~40℃,低于 5℃时,应采取升温措施。
试验持续时间不得少于5min
1)≥5℃,对于低于5℃,要采取防冻措施。
液压试验
1.洁净水
1.承受内压的地上钢管道及有色金属管道 2)管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的 1)试验分段升压,待达到试验压力后,稳
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5)未经液压和气压试验的管道焊缝和法兰密封部位,可配备相应的预保压密封夹具。
1)采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪 试验应逐级升压,当达到试验压力,并
2)泄露性试验应在压力试验合格后进行。 且停压10min 后,采用涂刷中性发泡剂的方
泄露性试验 气体
设计压力
3)泄露性试验可结合试车一并进行。 法巡回检查,泄露试验检查重点是阀门填料 P109
1)试验时应装有压力泄放装置,其设定压 试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压
力不得高于试验压力1.1倍。 2)试验前,应用空气进行预实验,试验压 力宜无为0.2MPa。
力的50%时,如未发现异常货泄露现象,继续按试
验压力的10%逐级升压,没级稳压3min,直至试验 P109
压力。应在试验压力下稳压10min,再将压力降至 设计压力,以发泡剂检验不泄露为合格。
4)输送极度和高度危害介质以及可燃介质 函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、
的管道,必须进行泄露性试验。
排水阀等素有密封点有无泄漏。
真空度试验按设计文件要求,对管道系统抽
真空度试验 负压
在气压试验合格后。
真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,P109
Hale Waihona Puke 24h 后系统增压率不应大于5%。
水压试验
分段水压试验的管段长度不宜超过35km.
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分段水压试验的管段长度不宜超过18km.试压用的压力表应经过校验,并应在有效期 试压时的升压不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过1MPa.当压力升至0.3倍
气压试验
内,压力表精度应不低于1.6级,试压时的压力表应不少于2块,分别安装在试压管段 和0.6倍强度试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况给,P115
现场条件不允许进行液压和气压试验时
其他方法代替
1)所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊缝应进行100%射线检测和100%超声检测。2)除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的焊缝应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。 3)设计单位进行管道系统的柔性分析。4)在设计文件中明确规定管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄露试验。