钢结构防火涂料涂装技术交底
钢结构防火涂料施工技术交底
钢构造防火涂料施工技术交底工程名称XX工程单位工程名称钢构造防火涂料涂刷工程施工单位XX公司岗位施工管理人员交底时间年月日交底部位二层钢梁、钢楼梯防火涂料一X围本技术交底适用于】钢构造防火涂料喷涂工艺施工。
其中，钢梁为薄型防火涂料。
二操作工艺NB(SC-2)室内薄型钢构造防火涂料〔2.0h〕工艺流程搭设脚手架及操作平台施工准基层处理，到达防火涂防火涂料搅办、配制备装要求技术交底内容防火涂料分3遍喷涂，每遍厚度不小于1mm，3遍总厚度到达3.3mm修正边角、接口部位是返修检验质量标准否合格是成品保护应注意的问题1、施工准备1.1主要机具：混合机、灰浆泵、铁锹、手推车、喷枪、计量容器、电子型涂层厚度测量仪、电子型涂层测厚尺等。
1.2作业条件：平安○1钢构件外表处理：由于二层楼层较高，需搭设活动脚手架，且在保证平安的情况下彻底清 除二层1区钢柱、钢梁外表的灰尘、浮锈、油污。
另外，有一局部柱支撑在土建浇灌柱柱芯混凝土 技术时被污染，在补刷防锈漆时需清理干净。
假设发现焊缝未打磨干净，应立即上报给工长，等打磨干净 后再补防锈漆。
交底○2对钢构件碰损或漏刷部位应及时补刷防锈漆两遍，经工程部工长检查验收合格前方可喷涂。
○3喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
内容 1.3防火涂料配料、搅拌：该涂料出厂时已经配置好，搅拌均匀即可施工。
施工现场一般用便携式电动搅拌，调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜，喷涂时以不发生流淌和下浮式反弹现象为宜， 过稠可用适量自来水稀释2、喷涂：○1喷涂钢梁、钢楼梯时，第一层超薄型防火涂料施工前应清扫钢构造外表，经目测及触摸检查，外表枯燥无灰尘、杂物的情况下进展施工；第一层厚度控制在0.7-1.2mm ，晾干七～八成再喷 第二层，第二层厚1.2mm ～2.5mm 左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层喷到所需厚度为 止。
○2涂料启封，搅拌均匀，如觉太稠，可略加配套稀料稀释，质检员现场检查合格后才能开启 施工；双组分装的的涂料应现场调配，单组分装的涂料也应充分搅拌； ○3喷涂钢构件时，喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm 为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa ，喷完后进展自检，厚度不够的局部再补喷一次。
建筑工程施工技术交底钢结构防火涂料涂装
建筑工程施工技术交底钢结构防火涂料涂装一、概述钢结构是建筑工程中常用的材料之一，但钢结构在遇到火灾时容易发生变形和失稳，增大了事故的发生概率。
因此，在施工过程中，需要对钢结构进行防火处理，以提高其耐火性能。
二、施工准备1.施工材料：防火涂料、溶剂、刷子、辅助工具等。
2.施工设备：喷涂设备、搅拌器、抹刀、批刀等。
3.施工条件：施工现场应保持清洁，不得有杂物。
4.安全措施：施工人员应佩戴防护设备，如手套、防护服、护目镜等。
三、施工步骤1.钢结构表面处理：首先，需要对钢结构表面进行处理，去除杂物和锈蚀层，以保证涂层的附着力。
可以采用打磨、喷砂等方式进行处理。
2.防火涂料的配制：按照防火涂料的使用说明，将涂料与溶剂按照一定比例混合，搅拌均匀，使其达到适合施工的粘度。
3.涂装施工：选择合适的涂装工艺，可以手工刷涂、喷涂等方式进行。
在施工过程中，要保证涂料的均匀性和厚度的一致性。
4.涂层干燥：涂装完成后，要将钢结构放置在通风干燥的环境中，使涂层能够充分干燥，达到设计要求的防火性能。
5.检查验收：待涂层干燥后，对涂装质量进行检查，确保涂层的附着力和厚度满足要求。
如有不合格情况，要及时进行修补。
四、施工注意事项1.施工环境：施工现场应保持干燥、通风良好，避免有强风或高温天气进行施工。
2.施工温度：防火涂料的施工温度应在规定范围内，不能太高或太低，以免影响涂层的质量。
3.涂层厚度：涂层的厚度应符合设计要求，要注意控制施工时的涂层厚度，以免过薄或过厚影响防火性能。
4.涂层干燥时间：涂层的干燥时间要根据涂料的使用说明进行控制，过早放行可能导致涂层受损，过晚放行会延长施工周期。
5.施工质量控制：施工过程中要进行质量检查，确保涂层的质量满足要求，如有不合格的情况要及时调整和修补。
五、施工后维护1.定期检查：施工完成后，要定期检查钢结构的涂层情况，有无剥落、开裂或变形等情况。
2.维护保养：如发现涂层有损坏的情况，要及时进行修补，在维护保养中要注意使用与涂料相匹配的维护材料和方法。
施工技术交底钢结构防火涂料涂装
钢结构防火涂料涂装1.1 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。
2。
1 材料及主要机具：2。
1。
1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品.如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。
技术性能应满足有关标准的规定；2.1。
1。
1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。
2。
1。
1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。
2。
1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。
2.1。
3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
2。
1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2。
2 作业条件：2。
2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
2。
2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2.2。
3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂.2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
2.2.5 固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网，用6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5~10mm间隙。
3.1 工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收3。
2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。
以ST1-A型配合比如下(表5-27）：表5-27喷涂层数施工配合比每m2用量1 防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0。
17∶0。
82～3 防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0。
17∶0.85搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5~5min,使稠度达到可喷程度.3.3 喷涂：3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1。
钢结构防火涂料涂装交底
技术交底记录2008年10月15日施管表5技术交底记录2008年10月15日施管表5技术交底记录2008年10月15日施管表5技术交底记录第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
施工技术交底钢结构防火涂料涂装
钢结构防火涂料涂装1.1本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。
2.1材料及主要机具：2.1.1防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。
如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。
技术性能应满足有关标准的规定；2.1.1.1耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。
2.1.1.2粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。
2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。
2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
2.1.4主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2.2作业条件：2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。
2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
2.2.5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。
3.1工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收3.2防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。
以ST1-A型配合比如下（表5-27）：表5-27喷涂层数施工配合比每m2用量1防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0.17∶0.82～3防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0.85搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。
钢结构防火涂料施工技术交底
钢结构防火涂料施工技术交底一、施工准备1.1材料准备根据设计要求选择合适的防火涂料材料，包括底漆、防火涂料和面漆。
同时检查材料的质量和数量，确保施工的顺利进行。
1.2设备准备准备好必要的施工设备，如刷子、辊刷、喷枪等。
1.3工具准备准备好各种需要的工具，如铁锤、刮刀、喷枪等，确保施工的顺利进行。
1.4施工区域准备清理施工区域，确保表面干净、整洁，无油污、尘埃等。
二、工艺流程2.1表面处理将钢结构表面清洁、除锈，确保没有油污、锈蚀等。
可采用机械清理或者化学清洗等方法。
2.2底漆施工选择适合的底漆材料，按照施工要求进行涂刷。
底漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构表面的附着力和防锈性。
2.3防火涂料施工选择适合的防火涂料材料，按照施工要求进行刷涂或喷涂。
防火涂料施工应均匀、覆盖全面，确保钢结构的防火性能。
2.4面漆施工选择适合的面漆材料，按照施工要求进行涂刷。
面漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构的美观性和保护性。
2.5防火涂料干燥根据防火涂料的要求，保持施工区域的通风良好，使防火涂料能够迅速干燥。
三、施工注意事项3.1施工环境要求施工环境应干燥、无风、无雨，避免防火涂料受潮。
3.2施工工艺要求底漆、防火涂料和面漆的施工顺序要正确，确保各层之间的粘接力。
3.3施工厚度要求根据设计要求确定防火涂料的施工厚度，保证达到防火效果。
3.4涂刷方法要求涂刷要均匀、覆盖全面，避免漏刷或者刷斑驳。
3.5施工安全要求施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
四、验收标准4.1施工完成后，应充分检查钢结构的涂层是否完整、均匀、无起泡、无砂眼、无裂缝等。
4.2钢结构防火涂料应符合相关标准和设计要求，达到预期的防火性能。
4.3施工记录应完整、准确，包括施工数量、材料用量、施工时间等。
4.4施工过程中的安全记录应完善，包括施工人员的安全防护措施等。
5.1防火涂料施工工艺流程及施工顺序。
5.2防火涂料的选择及质量要求。
009_钢结构防火涂料涂装工艺技术交底
6应注意的质量问题
6.1空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。
6.2裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。
6.3厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。
工程名称
分部(项)或
构件名称
内容：
钢结构防火涂料涂装
1范围
本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定；
3.4检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
表5-27
喷涂层数
施工配合比
每m2用量
1
防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0.17∶0.8
2～3
防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0.85
搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。
3.3喷涂：
钢结构防火涂料施工技术交底(完整版)
XXX工程（Ⅱ期）
第 1 页
交底编号
共 4 页
工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
技术交底内容：
一、交底范围
仓库钢结构防火涂料
二、设计情况
本钢结构建筑耐火等级为二级，耐火的时限要求为：柱和柱间支撑为2.5小时，梁为1.5小时，屋面支撑、系杆、刚性檩条为1小时，防火墙左右各1.0m范围内的墙板、墙面檩条、屋面板、屋面檩条不低于1小时，防火墙周边相接的柱、梁耐火极限为4.0小时。
（3）现场施工用电严格执行《临时用电安全技术规范》。所有电气设备必须做好保护接地和保护接零系统。配电箱开关箱应符合“三级配电、两级保护”要求，漏电保护器应灵敏参数匹配，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，安装位置合理，便于操作，门锁齐全，有防雨措施；
（4）配电线路严禁使用裸线不允许老化破损，接头和包扎必须符合规定；
2015-1-15
2、薄型钢结构防火涂料的施工
（1）薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。第一遍基本盖底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。每遍间隔时间不少于24小时。
（2）喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷；
交底人： 复核人： 接受人：
（1）施工前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。现场所有施工人员应正确配戴安全帽，高处作业应正确系挂安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩挂于高处，而人在低处操作。戴好安全帽，穿软底鞋；
（2）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪和暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；
钢结构防火涂装技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
钢结构防火涂料涂装技术交底
钢结构防火涂料涂装技术交底一、工程概述本工程为_____钢结构建筑，为提高钢结构的耐火性能，确保在火灾发生时结构的稳定性和安全性，需对钢结构进行防火涂料涂装。
二、施工准备1、材料准备（1）选用符合设计要求和相关标准的防火涂料，其品种、规格、性能应符合规定。
（2）防火涂料应具备产品质量合格证书、检测报告等文件。
2、工具准备（1）喷枪、空气压缩机、搅拌器等涂装设备。
（2）砂纸、钢丝刷、铲刀等基层处理工具。
3、作业条件（1）钢结构主体已安装完毕，并通过验收。
（2）钢结构表面的灰尘、油污、铁锈等已清理干净。
（3）施工现场环境温度宜在 5℃－38℃之间，相对湿度不宜大于85%。
三、施工工艺1、基层处理（1）用钢丝刷、铲刀等工具清除钢结构表面的锈层、氧化皮、油污等杂物。
（2）对于焊缝、边角等部位，应进行打磨处理，使其平整光滑。
（3）用压缩空气吹净表面灰尘，确保基层干净、干燥。
2、防火涂料调配（1）按照涂料产品说明书的要求，将涂料与稀释剂进行调配，并搅拌均匀。
（2）调配好的涂料应在规定的时间内使用完毕。
3、涂装施工（1）采用喷枪进行涂装，喷枪与钢结构表面应保持垂直，距离宜为 300-500mm。
（2）涂装应分遍进行，每遍涂装厚度应符合设计要求，且前一遍干燥后方可进行下一遍涂装。
（3）涂装顺序应从上到下、从左到右，均匀涂刷，避免漏涂和堆积。
4、质量检查（1）涂装过程中，应随时检查涂装厚度，不足部位应及时补涂。
（2）涂装完成后，用涂层测厚仪检测涂层厚度，应符合设计要求。
四、质量标准1、防火涂料的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准。
2、钢结构表面应无油污、灰尘、铁锈等杂物，基层处理应符合要求。
3、涂层厚度应符合设计要求，允许偏差为-5%。
4、涂层应均匀、无漏涂、无明显流挂、无裂缝等缺陷。
五、成品保护1、涂装完成后的钢结构应避免碰撞和损坏。
2、在涂层未完全干燥固化前，应避免雨淋、水冲等。
3、严禁在已涂装的钢结构上进行施焊、切割等作业。
施工技术交底钢结构防火涂料涂装
钢结构防火涂料涂装1。
1 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 防火涂料:需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。
如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。
技术性能应满足有关标准的规定；2.1.1。
1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求.2.1。
1。
2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定.现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。
2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用.2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等.2。
1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2.2 作业条件：2。
2。
1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
2。
2。
2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2。
2。
3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。
2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。
3.1 工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。
以ST1—A型配合比如下(表5—27）：表5—27喷涂层数施工配合比每m2用量1 防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0.17∶0.82~3 防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0。
85搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后,再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5~5min，使稠度达到可喷程度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加温措施，施工前后 48h 保持+5℃以上为宜。 3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送
工程名称 工程编号
交底部位 日期
交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合核查。用带刻度的钢 针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空 鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规
车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件：
工程名称 工程编号
交底部位 日期
2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验
收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位， 用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6 钢筋卡固
工程名称 工程编号 交底内容：
交底部位 日期
钢结构防火涂料涂装 1 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门
批准的产品。如××大厦使用的 ST1-A 型防火涂料，经公安部四川消 防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以 100t 为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次，送国家耐 火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次， 送国家化工建 材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推
1.2 倍，以耐火极限为梁 2h，柱 3h，其设计厚度为梁 30mm，柱 35m。 第一层厚 1cm 左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚 1～l.2cm 左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。 3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离 6～10cm 为宜， 喷涂气压应保持 0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再 补喷一次。 3.3.3 正式喷涂前，应试喷一建筑层（段） ，经消防部门、质监 站核验合格后，再大面积作业。 3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，
定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。 4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。 4.2 基本项目： 4.2.1 外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。 4.2.2 涂层厚度 4.2.2.1 涂层厚度均符合设计厚度为优良。 4.2.2.2 在 5m 长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于 1m， 且涂层厚度不小于设计要求厚度的 85%为合格。 4.2.3 涂层表面裂纹： 4.2.3.1 表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于 0.5mm 为优良。 4.2.3.2 表面裂纹宽度不大于 1mm 为合格。 4.3 允许偏差项目，见表 5-28。
工程名称 工程编号 1
交底部位 日期 防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶ 0.05∶0.17∶0.8
17～20kg
2～3
防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0.85
搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合 2min 后，再加胶粘剂及钢 防胶充分搅拌 5～5min，使稠度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的
表 5-28
工程名称 工程编号 顶 目 允许偏差 (mm) 表面平整度 (母线平直 度，圆度) 8
交底部位 日期 检 查 方 法
用 1m 直尺和钢尺检查， 圆度用样 板和钢尺检查
5 成品保护 5.1 防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易
碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。 5.2 防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位
定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有 5～10mm 间隙。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准 → 防火涂料配料、→ 喷涂 → 检查验 备 搅拌 收
3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以 ST1-A 型 配合比如下（表 5-27） ：
表 5-27 喷涂层 数 施工配合比 每 m2 用量
工程名称 工程编号
交底部位 日期
7.1 防火涂料材料质量证明书及检验报告。 7.2 隐蔽工程验收记录。 7.3 涂装检测资料。 7.4 分项工程质量检验评定。 7.5 设计变更、洽商记录。
技术负责人： 交人：
交底人：
接
用塑料布包好。 6 应注意的质量问题 6.1 空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ是关键，并
注意分批抽检原材料粘结强度。 6.2 裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间
要掌握好。 6.3 厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜， 各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：