发酵设备与反应器PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
.
29
❖ 典型的气升环流发酵罐 ICI压力循环气升发酵罐
.
30
3 自吸式发酵罐
❖ 自吸式发酵罐吸气原理
➢ 搅拌器空心叶轮转动时由于离心力把液体甩 出,形成真空, 产 生负 压 ,通过导气管吸入 空气
➢ 发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入, 随即甩向叶轮外缘,再通过 导 轮 ( 定 子 ) 使 气液均匀分布甩出,使气液充分混合。
.
11
1 罐体
➢ 型式:圆柱体、椭圆形或 碟形封头焊接而成
➢ 容积:实验室0 .5-50L,中 试罐200-500L,生产上 0.5m3-600m3.
➢ 材质:实验室为玻璃钢和 不锈钢;工厂为不锈钢与 碳钢
➢ 受压容器:通常灭菌的压
力0.25MPa
.
12
2 搅拌装置 ➢ 作用:打碎气泡,使氧溶解于发酵液中;增
.
23
.
24
8 进出料口 ➢ 进料口,补料口,罐顶 ➢ 出料口,罐底
9 测量控制系统 ➢ 传感器
10 附属系统 ➢ 视镜、取样管等
pH电极
.
溶氧电极
25
2 气升式发酵罐(ALR)
❖ 工作原理:把无菌空气通过喷 嘴或喷孔喷射进发酵液中,通 过气液混合物的湍流作用而使 空气泡分割细碎,同时,形成 的气液混合物含由于气量多的 发酵液密度降低上升,含气量 少的发酵液下沉,形成循环流 动,实现混合与溶氧传质。
备,罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清 洗灭菌 ➢ 酒精等都属于嫌气发酵产物,其发酵罐因不 需要通入无菌空气,因此在设备放大、制造 和操作时,都比好气发酵设备简单得多
.
35
1 啤酒发酵设备
❖近年来,啤酒发酵设备向大型、室外、联 合的方向发展,迄今为止,使用的大型发 酵罐容量已达1500吨。
.
36
❖ 露天式锥底发酵罐
❖ 相同搅拌功率下,翻动流体的能力: 箭叶式 > 弯叶 > 平叶
.
16
3 挡板 ➢ 作用:防止液面中心产生漩涡,改变液流的
方向,促使液体激烈翻动,增加溶解氧
(W )Z(0.1~0.1)2 DZ0.5
D
D
式中:
D—罐的直径 Z—挡板数 W—挡板宽度
.
17
➢ 通常挡板宽度取(0.1-0.12)D,装设4-6块即 可满足全挡板条件(所谓“全挡板条件”是 指在一定转速下再增加挡板或其它附件而搅 拌功率仍保持不变,漩涡基本消失
最低一挡搅拌器下面,管口与罐底的距离约 40mm,气速20m/s
空气分布. 器
22
7 消泡装置 ➢ 作用:打碎泡沫,防止逃逸 ➢ 长度:约为罐径的0.65倍。 ➢ 安装在发酵罐内转动轴的上部或安装在发酵
罐排气系统上,可将泡沫打破或将泡沫破碎 分离成液态和气态两相的装置 ➢ 最简单实用的是耙式消泡器
.
31
.
32
.
33
优点: ➢ 不必配备空气压缩机及其附属设备,节约投
资; ➢ 设备简单,溶氧速率高,能耗较低; ➢ 用于酵母生产和醋酸发酵生产效率高; ➢ 设备便于自动化、连续化; 缺点: ➢ 处于负压,因而增加了染菌机会 ➢ 转速高,切断菌丝,影响代谢
.
34
二 厌氧发酵罐
❖ 密闭厌氧发酵罐 ➢ 要求:能封闭,能承受一定压力,有冷却设
.
19
5 传热装置
➢ 作用:实消时预热和冷却,发酵过程中的冷 却和加热
➢ 型式:夹套、竖式蛇管、列管 ➢ 5M3以下发酵罐一般采用夹套冷却 ➢ 大型发酵罐一般采用蛇管或列管,易腐蚀或
磨损穿孔
.
20
夹套
蛇管
.
21
6 通气部分 ➢ 作用:吹入无菌空气,使空气均匀分布 ➢ 形式:单管及环形管等 ➢ 常用的为单管式,管口对正罐底中央,装于
加接触界面;延长气液接触时间;有利于传 质传热 。 ➢ 搅拌器有轴向式(桨叶式、螺旋桨式)和径 向式(涡轮式)两种。
轴向式
.
径向式
13
轴向式搅拌器
螺旋桨式
.
桨叶式
14
径向式(涡轮式)搅拌器
平叶
弯叶
.
箭叶
15
❖ 相同半径、转速时,功率消耗: 平叶>弯叶>箭叶
❖ 相同搅拌功率下,三者的粉碎气泡的能力: 平叶>弯叶>箭叶
9
利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵 液充分混合,促使氧在发酵液中溶解,以 保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的 氧气。
机械搅拌通风发酵罐占主导地位,约为总 发酵罐的70-80%。
.
10
❖ 发酵罐的结构 ➢ 罐体 ➢ 搅拌装置和挡板 ➢ 传热装置 ➢ 通气部分 ➢ 进出料口 ➢ 测量控制系统 ➢ 附属系统
➢ 圆筒体锥底立式发酵 罐(简称锥形罐),已 广泛用于发酵啤酒生 产。
.
37
❖ 设备外形特点
➢ 一般置于室外
➢ 罐体圆柱形,罐顶椭圆封头,锥形体底。锥 底角取排出角为73~75˚,对于贮酒罐,常取 锥角为120~150 ˚
➢ 筒体直径(D)和筒体高度(H)是主要特性参数
。单酿罐一般是D:H=1:1~2。对两罐法
第八章 发酵设备与反应器
主讲:鲍成满
.
1
生物反应过程示意图
.
2
一 生物反应器概述 二 微生物细胞反应器——发酵罐 三 发酵罐的放大
.
3Leabharlann Baidu
一 生物反应器概述
❖ 生物反应器:是利用酶或生物体(如微生 物)所具有的生物功能,在体外进行生化 反应的装置系统。
❖ 生物反应器的作用:为生物反应提供一个 体外优化的物理、化学环境,以获到更多 需要地生物量或代谢产物。
.
26
.
27
❖ 气升式反应器与机械搅拌通风反应器的不同 在于无机械搅拌
❖ 特点 ➢ 反应溶液分布均匀 ➢ 较高的溶氧速率和溶氧效率 ➢ 剪切力小,对生物细胞损伤小 ➢ 传热良好 ➢ 结构简单,易于加工制造。
.
28
❖ 气升式反应器有多种形式,比较典型的两种 形式
气升内环流发酵罐 气升外环流发酵罐
➢ 竖立的列管,排管等也可以起挡板作用,故 一般具有冷却列管或排管的发酵罐内不另设 挡板
➢ 挡板的长度自液面起到罐底为止
➢ 挡板与罐壁之间的距离为(1/5-1/9)W,避 免形成死角,防止物料与菌体堆积。
.
18
4 轴封 ➢ 作用:使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密
封,防止泄露和污染杂菌。 ➢ 安装:旋转轴与设备之间
.
4
酶反应器
光合生物反应器开发
发酵.罐
5
二 微生物细胞反应器——发酵罐
.
6
❖ 发酵罐:微生物细胞反应器,是为微生物 生长和产物形成提供良好环境的容器。
❖ 按微生物对氧的需求
➢ 好氧发酵罐 ➢ 厌氧发酵罐
.
7
(一) 好氧发酵罐—机械搅拌式发酵罐
.
8
机械搅拌式发酵罐(通用型发酵罐)
大型发酵罐
.