皮带机安装验收记录
胶带输送机安装验收标准
胶带输送机安装验收标准文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]胶带运输机安装验收标准1 主题内容及适用范围本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。
本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。
2 设计安装标准2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。
胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。
2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。
胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。
机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。
在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。
机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。
2.3 司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。
操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。
2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。
2.5 胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。
皮带机安装验收记录
皮带机安装验收记录
一、安装检查
1、电气检查
检查前，应确认已安装各部件，按照设计要求安装固定，安排合理。
1.1电气连接
将电气部件连接，应符合电气设计图配置，并确保接触可靠，接线端子检查无松动，接口检查无潮湿、锈蚀、断线等情况，总急停按钮电路正常，所有三相电压符合国家电气标准，总跳线盒应按设计图配置。
2.2电气接地
将机器接地，绝缘抗电压要求≥2.5kV，电阻正常。
3、气动检查
气动连接、备件安装等，应符合设计要求。
检查各气路通畅，无漏气情况，机器按钮换向动作正常、过载保护气缸行程正常。
4、机架钢架检查
检查架子是否按照设计图配置，柱系型号、尺寸是否一致，连接螺栓是否紧固，支撑架是否牢固，钢架形成衔接，无松动等情况。
二、调试检查
1、启动检查
确认未出现电机故障，检查电压、电流，确保输出值不超过设定值，检查各极组电流平衡，电机启动动作平稳，无摩擦现象，启动无突然负载情况，电机运行，启动按钮断开无抖动现象。
2、运行检查。
皮带输送机验收报告
皮带输送机验收报告一、引言在工业生产中，皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业。
为了确保皮带输送机的正常运行和安全性能，对其进行严格的验收是十分必要的。
本报告旨在对新购的皮带输送机进行验收，并详细描述验收过程及结果。
二、验收过程1.验收目标本次验收的目标是确保皮带输送机符合设计要求，并能正常运行。
验收标准主要包括机器外观、传动系统、安全保护装置、电气控制系统等方面。
2.技术要求根据国家相关标准及设计要求，确认皮带输送机的参数、材料、制造工艺等是否符合要求。
同时，对输送机的负载能力、传动效率等进行测试，并对关键部件进行检查。
3.验收过程（1）外观验收：对输送机的外观进行检查，检查其表面是否有明显缺陷、变形等问题；对运行声音进行观察，判断是否正常。
（2）传动系统验收：检查传动带、传动轮、传动轴、减速器等部件是否齐全，安装是否稳定可靠。
（3）安全保护装置验收：检查安全保护装置如保护罩、紧急停止装置等是否完好，能否正常工作。
（4）电气控制系统验收：检查控制系统的电器元件、接线等是否符合设计要求，是否能够正常控制传动系统运行。
4.验收结果经过严格的验收过程，我们认为该皮带输送机符合设计要求，并能正常运行。
具体验收结果如下：（1）外观验收：输送机的外观整体平整，无明显缺陷和变形，运行声音正常。
（2）传动系统验收：传动带、传动轮、传动轴等部件齐全，安装稳定可靠。
（3）安全保护装置验收：安全保护装置完好，能够正常工作，确保人员在操作中的安全。
（4）电气控制系统验收：电器元件和接线符合设计要求，能够正常控制传动系统运行。
三、结论与建议根据上述验收结果，我们认为该皮带输送机通过了验收。
1.建议定期进行维护和保养，确保传动系统的润滑状态良好，避免因摩擦而引起故障。
2.建议安装智能监测设备，及时监测传动系统的运行状态，发现问题及时修复，减少停机时间。
3.建议对电气控制系统进行定期检查，确保电器元件正常工作，防止电气故障带来的安全隐患。
皮带机检验批质量验收记录样表.pdf
年月日
滚筒支架安装检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
带式输送机安装工程
分部工程
机械设备
分项工程
验收部位
施工单位
四川省自贡运输机械集团股份有限公司 项目负责人
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
序号
检验项目
允许偏差 (mm)
支架中心线对输送机
1
2
中心线的偏移
JTS257-2008 水运工程质量检验标准 施工单位检查评定记录
100 ≤300 ≤500 ≤1000 1000
施工单位检查评定记录
任意
1
5
5
5
5
5
直 25m
线
度
2
总长度 10 30
40
60 80
监理（建设） 单位验收记录
施工单位检查 评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
带式输送机安装工程
分部工程
机械设备
分项工程
验收部位
施工单位
四川省自贡运输机械集团股份有限公司 项目负责人
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
序号
检验项目
允许偏差 (mm)
滚筒横向中心线对输
1
2
送机中心线的偏移
JTS257-2008 水运工程质量检验标准 施工单位检查评定记录
监理（建设）单位 验收记录
监理（建设）单位 验收记录
导料槽中心线对输送
3
6
机中心线的偏移
专业工长（施工员）
带式输送机检验批质量验收记录
带式输送机检验批质量验收记录
第
市政验·厂-42
页，共
页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·厂-42 带式输送机检验批质 量验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334
第8.12.2条 第8.12.3条
/ /
灵敏可靠
滚筒水平、垂直方向中 头、尾部 心线间距
±3
/
1
、驱动、 改向及滚
滚筒轴向水平度
0.5L1/1000
/
筒（mm） 滚筒标高
±5
/
纵、横向中心线
5
/
一 般
2
允 许
传动装置 （mm）
标高
±5
/
项
偏
目
差
水平度
0.5L2/1000
/
机架中心线直线度在任 意25m内
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 带式输送机的机架应安装牢固
第8.12.1条
/
主
全部非加工表面和加工的非配合表面
控 项 目
2 应进行防腐处理，防腐质量应符合设
备技术文件的要求
带式输送机应运转平稳，辊子转动灵
3
活，拉紧装置调整方便，动作灵活， 皮带不打滑，不跑偏，保护装置动作
年月日
2.5
/
头架尾架 机架支腿的垂直度
3
中间架及
其支腿 （mm）
机架纵梁中心线间距
煤矿用皮带验收及交接管理办法
胶带机交接及验收管理办法
一、根据矿统一安排胶带机进行交接时，机电运输部组织交接双方，依据《胶带机完好标准》进行验收交接，不符合标准的不准交接，由交出单位继续整改，整改合格后，再次交接时，三方共同认可，并在交接单上签字方可有效；二次交接仍不能满足《胶带机完好标准》的，对交出单位罚款2000元，限期整改，直到合格后方可交接。
二、运行中的皮带机，各单位对照《胶带机完好标准》及《胶带机安装标准》立即自查自纠，存在的问题立即整改，整改完成日期及完成日期见附表；验收达不到《胶带机完好标准》要求的，对责任单位罚款5000元，并联责单位负责人200元。
三、新安装的胶带机必须由机电运输部依据《胶带机安装标准》进行验收，验收合格后方可使用，未经验收投入使用的，一经发现立即停止作业，并对安装单位罚款5000元，并联责单位负责人200元。
四、胶带机安装完成后，安装单位必须提前24小时向机电运输部提出验收申请，机电运输部安排专人，由安装单位陪同，严格按《胶带机安装标准》进行验收，双方验收合格，并在验收单上签字，方可投入运行。
五、新安装的胶带机经验收不合格的，除继续整改外，对申请单位罚款1000元，联责验收申请人100元。
六、新安装的胶带机经验收不合格，强行使用的，对责任单位罚款5000元，联责单位负责人200元，并在全月机电质量标准化考核中降一级。
附：胶带机整改及检查验收日期表
机电运输部
2011年2月19日胶带机整改及检查验收日期表
皮带机交接验收单
单位：地点：日期：年月日
皮带机完好验收单
皮带安装竣工验收单
普通胶带输送机安装标准
单位：地点：得分：结论：年月日
普通胶带输送机完好标准
单位：地点：得分：结论：年月日。
胶带输送机安装技术交底记录
分部分项工程技术措施交底书
单位工程名称：恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统
机电设备安装工程
分部分项名称：皮带输送机安装
施工负责人：
生产负责人：
技术负责人：
工长：
安质检员：
编制人：
施工班（组）长：
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
带式输送机检验批质量验收记录
纵、横向中心线
一
装
般 项
1
置 安
目
装
传动 装置
标高 水平度
允
机架中心线直线
许
度在任意25m内
偏 头架 机架支腿的垂直
差 尾架 度
︵ 中间架 机架纵梁中心线 mm 及其支腿 间距 ︶
机架接头处错位
±3 0.5L1/1000
±5 5 ±5 0.5L2/1000 2.5 2H/1000 ±5 1
最小/实际 抽样数量
主
控
全部非加工表面和加工的非配合
项 目
2
表面应进行防腐处理，防腐质量 应符合设备技术要求
第8.12.2条
带式输送机应运转平稳，辊子应
转动灵活，拉紧装置应调整方便
3 、动作灵活，皮带应不打滑、不 第8.12.3条
跑偏，保护装置动作灵敏可靠
带
水平、垂直方向
式
中心线间距
输 滚筒 轴向水平度 送机标高及传 动
/
/
/
/ / / / / / / / / /
检验批部位
皮带机
《城镇污水处理厂工程质量验收 规范》GB50334-2017
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
注：L1为滚筒长度，L2为传动装置长度，H为机架支腿高度
专业监理工程师： 年月日
带式输送机检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分部（子分 部）
工程名称
项目负责人
机械设备安装工程 (机械设备安装工
程)
编号01013601 001
分项工程名称
机械设备安装验收记录
机械设备安装验收记录一、项目背景公司为了满足生产需求，决定引进一台新型机械设备。
为确保设备安装质量，减少设备故障率，邀请专业的机械安装公司进行设备安装。
二、安装计划1.安装时间：安装工作将于XX年XX月XX日开始，预计工期为X天。
2.安装地点：设备将安装在XX车间的XX区域。
3.安装人员：由安装公司提供专业的机械安装人员，并配合公司的相关工作人员进行安装作业。
4.安装工作内容：包括设备搬运、设备定位、设备安装、设备调试等工作。
三、安装过程1.设备搬运：根据设备的特点和重量，采用专业起重设备进行搬运，并由专业人员进行操作，确保设备在搬运过程中不受损。
2.设备定位：根据设备布局图，将设备定位到指定位置，并使用螺栓进行固定，确保设备牢固可靠。
3.设备安装：按照安装说明书和相关标准，进行设备的安装作业。
安装人员需严格按照步骤进行操作，确保安装质量。
4.设备调试：安装完成后，进行设备的初步调试。
包括设备的电气连接、气动连接、液压连接等工作，以确保设备正常工作。
四、验收结果1.设备完好性：通过对设备的外观检查，确认设备未受到损坏，并与购买合同中的设备参数进行对比，确认设备无误。
2.设备安装质量：根据安装过程中的操作记录和验收报告，确认设备安装质量符合相关标准和规范。
3.设备性能：进行设备的功能测试，包括设备的启动、运行、停止等操作，确认设备性能正常。
根据以上验收结果，确认该台机械设备的安装质量符合要求。
公司对安装团队的专业能力和工作态度表示肯定，并对他们的辛勤付出表示感谢。
五、存在问题和改进措施在设备安装的过程中，发现了一些小问题，如安装螺栓的紧固力不够、电气连接线的标识不清晰等。
针对这些问题，我们将采取以下改进措施：1.安装螺栓：加强对螺栓的紧固力控制，确保设备的稳定性。
2.电气连接线：细化电气连接线的标识，减少误操作的可能性。
六、总结通过本次安装验收，我们对机械设备的安装过程和验收要求有了更深入的了解。
皮带机验收标准
验收标准
完好情况
备注
1.2m，高度不小于0.6m。清扫器接触面积不小于80%。
3、拉紧装置符合设计安装要求。
4、皮带机托辊的完好率不得低于97%。
5、零部件齐全、合格，连接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1~3个螺距。驱动滚筒、导向滚筒、涨紧滚筒两侧有保护栅栏。
6、皮带防跑偏托辊安装：防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于50mm，防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mm。电子式防跑偏装置可在皮带机头20m内安设1组，机械防跑偏装置每20米1组。
7、零部件齐全、合格，连接螺栓紧固，有弹簧垫圈，螺栓紧固后应露出螺母1~3个螺距。
8、转载机溜头与皮带机机尾搭接高度与长度均不小于500mm。
9、皮带机必须装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、超温自动洒水和烟雾报警等保护装置，符合规程的相关规定：在主要运输巷道内安设的皮带机，必须装设皮带涨紧力下降保护装置和防止皮带纵向撕裂保护装置。
供料设备(皮带机及传动装置)安装分项工程检验批质量验收记录
序号
GB50270-98的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
设备完好符合设计技术文件，出厂证件齐全（合格证、质保书、等）。
符合要求
2
钢结构框架安装符合有关规定
件要求
符合要求
4
传动装置的安装符合有关规定
符合要求
一
般
项
目
1
连接螺栓和地脚螺栓均匀紧固，防松件齐全。
供料设备（皮带机及传动装置）安装分项工程检验批质量验收记录
JX2.3-1
工程名称
XXXX料场工程
检验批部位
MDC-4.3
施工执行标准
名称及编号
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
施工单位
嘉峪关瑞源机械设备制造有限公司
项目经理
专业工长
分包单位
嘉峪关瑞源机械设备制造有限公司
分包项目经理
符合要求
2
机架中心线与输送机纵向中心线重合,允许偏差
≯3mm
3
机架中心线的直线度在25米内偏差
≯5mm
4
滚筒横向中心线与输送机纵向中心线重合，允许偏差
≯2mm
5
滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度公差
≯2‰
6
托辊横向中心线与输送机纵向中心线重合，允许偏差
≯3mm
7
清扫器与输送带的接触长度
85％带宽
施工单位
检查评定结果
符合设计图及《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98的要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
皮带机单机试车原始记录
分厂及车间：设备供货厂家：
1
设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题：1、传动滚筒要宽于胶带100——200mm。2、块状输送顷角一般≤200，倾角皮带根据斗子式样确定。3、输送物料温度不得超过70℃。 4、10组托辊设一组槽形调心托辊。 5、下料处要定设缓冲托辊。 6、主动轮和被动轮要设安全挡栅。 7、皮带电动液压逆止装置好用。空试1——2小时，负荷试车48小时。8、电机绝缘符合规定
3
试车标准：1、主动轮运转平稳。 2、皮带不跑偏，不磨挡轮。 3、皮带拉紧装置合适，皮带不打滑。
4
试Байду номын сангаас内容
项目
运转状况
主动轮
轴承温度
被动轮
轴承温度
减速机温度
电机温度
电流
状况
空试
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3差
打√号表示
6
试车存在问题：
解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人:车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
工程施工皮带输煤机安装记录表范本
工程施工皮带输煤机安装记录表工程名称施工单位皮带机型号规格、节数安装日期制造厂家皮带机节号项目《规范》要求安装记录安装前的检查对金属构架的检查长宽高尺寸偏差不大于10mm构架弯曲不大于长度的1/1000，全长不大于10mm构架型钢无扭曲变形气垫带式机金属构架的检查气室工作面光滑无变形，气孔开设合理，无堵塞漏开气室弯曲不大于长度的1/1000，全长不大于10mm气室扭曲变形不大于长度的1/1000，全长不大于10mm 托辊检查表面光滑无毛刺，轴承润滑好，转动灵活对胶带的要求规格符合设计规定，胶面无硬化龟裂现象构架安装每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm 标高偏差±10mm横向水平度偏差不大于3mm 纵向起伏平面度偏差不大于10mm气垫带式输煤机气室安装气室中心与设计中心偏差不大于1mm相邻气室工作面同心度偏差应小于1mm横向水平度偏差不大于2mm纵向起伏平面度偏差全长不大于10mm气室连接要求连接紧密，无有泄漏现象拉紧装置安装尾部拉紧装置工作灵活，滑动面、经杆平直，涂油保护垂直拉紧装置滑道应平行，升降应顺利灵活配重块配重量按设计量2/3装设，上煤时若打滑再增加等功率双驱动机配重量应使两台电动机电流值基本一致托辊安装托辊支架安装应与构架连接牢固，螺栓位长孔中间，方斜垫相邻托辊高低差不大于2mm托辊轴安装应牢固嵌入支架槽内对头部滚筒处托辊的要求应适当垫高，托辊与胶带充分接触落煤管和导煤槽安装落煤管安装要求法兰连接处应加密封垫，防煤尘外泄煤闸门安装应严密，有开关标志，操作灵活方便导煤槽安装应与胶带平行，中心吻合，密封处接触均匀缓冲托辊安装安装位置应对准落煤管胶带铺设胶带规格应符合设计规定胶带截断长度应准确核实使拉紧装置有不少于3/4拉紧行程工作面选用工作面应为胶较厚的一面两接头间胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍胶带胶接胶接试验试验的胶接头总址断力不低于原带80%胶接方法热胶法（见规范条）冷胶法（见规范条）胶接头厚度及表面要求厚度应均匀，无气孔、凸起，接缝处盖涂胶细帆布建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人安装责任人记录人。
皮带机安装验收记录
皮带机安装验收记录一、前言为了确保皮带机在安装过程中的质量和安全性，以及满足相关技术规范和设计要求，进行了皮带机的安装验收工作。
本文对皮带机安装验收的全部过程进行详细记录。
二、验收方案1.验收内容：包括设备安装工程、电气工程、自动控制工程、设备的功能性能和技术指标测试等方面。
2.验收要求：符合相关技术标准和设计要求。
三、安装验收情况1.设备安装工程1.对各个设备进行了清点，与清单一致，无误差。
2.安装位置符合设计要求，与图纸一致。
3.设备各部件连接紧固可靠，无松动和缺损。
4.安装过程中的防护措施到位，符合相关安全规范。
2.电气工程1.安装了完整的电气系统，包括变压器、配电柜、电缆等。
2.各项电气设备的连接可靠，接地良好。
3.电气设备运行正常，电气元件的安装符合相关标准。
3.自动控制工程1.完成了自动控制设备和系统的安装，包括传感器、仪表、PLC等。
2.自动控制系统的连接正确，与图纸和设计要求一致。
3.自动控制系统各个部分正常运行，实现了预期的控制功能。
4.功能性能和技术指标测试1.进行了设备的各项技术指标测试，包括带动力、皮带速度、输送能力等。
2.检测结果显示，皮带机的技术指标符合相关标准和设计要求。
四、验收结论经过全面的安装验收工作1.设备安装工程符合设计要求和技术标准，设备安装位置准确无误。
2.电气工程符合相关标准和设计要求，电气设备连接可靠。
3.自动控制工程完成度高，系统连接正确，功能正常运行。
4.皮带机的功能性能和技术指标符合相关标准要求。
五、存在的问题和建议虽然皮带机的安装验收工作基本符合要求，但是仍然存在以下问题和建议：1.在设备安装过程中，需要加强对防护措施的管理，确保安装人员的安全意识和操作规范。
2.在电气工程方面，应加强电气设备的定期检查和维护，确保系统的正常运行。
3.在自动控制工程方面，需要加强对自动控制系统的日常维护和管理，保证其可靠性和稳定性。
六、总结本次皮带机的安装验收工作取得了较好的效果，设备的安装工程、电气工程、自动控制工程符合相关技术规范和设计要求。
固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工源自名称分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
胶带安装
橡胶布带接头必须对准、牢固，不得有破裂现象，松紧程度适当，拉紧滚筒的位置必须留有松紧行程
1
输送机（头尾架、中间架、滚筒）纵、横向中心线与安装基准线的重合度
3mm
2
驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度
2/1000
3
各托辊的上母线应在同一平面上
±3mm
滚筒水平度
0.5/1000
托辊水平度
2/1000
施工单位
专业工长（施工员）施工工班长组长
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
试运转
（1）无负荷试运转2小时，滑动轴承的温度不得超过70°C，滚动轴承的温度不得超过60°C
（2）滚筒和托辊转动灵活，运转中胶带不打滑、不跑偏、运行平稳
般项目
2
联轴器同轴度
3
清扫装置
刮板的清扫面与胶带接触，其面积不应小于85%。回转式清扫刷子应与滚筒平行并与胶带接触，其面积不少于90%
项目
允许偏差
皮带机安装检查记录
符合要求
3
胶带硫化接头允许偏差
接头部胶带厚度
0,+1。5
整体安装
接头部胶带宽度
胶带宽度的±1.0%
接头处装置安装
允许偏差
检验结果
头、尾部、驱动、改向
及清洗滚筒
滚筒纵、横向中心线
3.0
2
滚筒轴线与上料机
纵向中心线的垂直度
2/1000
2
滚筒轴向水平度
0.5/1000
地脚螺栓的规格和紧固应符合设计文件要求。
4
座浆混凝土48h的强度
应达到基础混凝土设计强度。
5
设备型号、规格、质量、数量等
应符合设计文件要求。
一
般
项
目
1
设备基础标高
+0、—20
—19
基础坐标位置
纵向
±20
-10
横向
±20
12
预埋件
标高（顶端）
+20、-0
11
中心距（根部或颈部）
±2
—1
2
设备基础表面和预埋件应平整干净
编号：
工程项目
分部工程名称
输送设备安装
施工单位
监理单位
建设单位
施工执行标准名称
GB50372—2006
检 查 项 目
质量验收规范规定
允许偏差（mm）
施工单位
检验结果
主
控
项
目
1
基础强度
设备基础强度应符合设计文件要求。
符合要求
2
中心标板、标高基准点
设备就位前，应按设置中心标板及标高基准点测量投点。
3
地脚螺栓的规格和紧固
就地动力控制设备安装工程验收记录表
验收结论
施工单位
监理单位
建设单位
项目技术负责人：
年 月 日
专业监理工程师：
年 月 日
专业负责人：
年 月 日
MSG-1-2-007--
工程名称
升改造工程
致：湖北（监理项目部）
我方已完成1号皮带机就地动力控制设备安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。
附件：隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工试验室证明资料
其他
施工项目部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
年 月 日
审查或验收意见：
/
3
悬挂箱中心至地面高度符合设计规定，一般为1.2m～1.5m
符合规范要求
4
安装垂直误差＜1.5mm/m
符合规范要求
5
紧固件表面镀锌处理
符合要求
6
震动场所的防震措施符合设计规定
/
7
装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地
符合规范要求
8
箱面标志齐全
符合要求
9
电器元件安装符合设计要求
符合设计要求
10
熔断器、熔丝配置符合设计要求
监理项目部（盖章）
专业监理工程师（签字）
年 月 日
注：本表一式二份，监理项目部、施工项目部各一份。
就地动力控制设备安装工程验收记录表
MSG-3-4-299-JA-
单位工程名称
华目矿皮带机输送量提升改造工程
部位名称
1号皮带输送机
施工单位
项目技术负责人
监理单位
专业监理工程师
建设单位
专业负责人
执行标准名称及编号
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质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
表A 9
单位工程
名 称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试 运 转 项 目
试 运 转 情 况
试 运 行 结 果
1 电机单独试运转后，通过传动装置带动胶带上料机无负荷间歇运转，胶带运行长度分别为2m、4m、半周、一周应符合下列规定:。
0.5
纵、横向中心线
5.0
标高
±5.0
水平度
0.5/1000
联轴节两轴同心度
0.05
端面间隙
3～5
倾斜度
0.2/1000
头架
尾架
中间架
及其支腿ห้องสมุดไป่ตู้
机架纵、横中心线
3.0
机架中心线直线度在任意25m内
5.0
机架支腿的垂直度
2/1000
机架纵梁间距
±5.0
机架接头处错位
1.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±60mm；
2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定
3） 运转应平稳，应无异常冲击、振动和声响；
4） 拉紧装置的调整应灵活；
5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。
2 胶带上料机连续试运转不少于4h应符合下列规定:。
1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±60mm；
表A
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项 目 经 理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
GB50372-2006
检 查 项 目
质量验收规范规定
允许偏差（mm）
施工单位
检验结果
监理（建设）
单位验收结果
主
控
项
目
1
基础强度
设备基础强度应符合设计文件要求。
2
中心标板、标高基准点
设备就位前，应按设置中心标板及标高基准点测量投点。
2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定
3）各部运转应平稳、灵活，应无异常冲击、振动和声响；
4） 拉紧装置的调整应灵活；
5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。
3 头部清洗装置试运转应符合下列规定:
1 滚筒应不打滑，转动应灵活
2 洒水在胶带宽度方向应均匀；
评定意见:
项目经理：
年 月 日
技术负责人：
6
胶带硫化接头允许偏差
接头部胶带厚度
0，+1.5
接头部胶带宽度
胶带宽度的±1.0%
接头处直线度
±10.0
7
胶带运输机及传动装置安装
允许偏差
头、尾部、驱动、改向
及清洗滚筒
滚筒纵、横向中心线
3.0
滚筒轴线与上料机纵向中心线的垂直度
2/1000
滚筒轴向水平度
0.5/1000
滚筒标高
±5.0
传动
装置
底座
双驱动两滚筒轴线的平行度
预埋螺栓的螺纹和螺母应保护好。
3
地脚螺栓表面干净和涂油脂
地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，并涂抹适量的油脂。
4
预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底
任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。
5
垫板的设置符合GB50231规定
设备垫板应符合设计要求和GB50231规定：1、每根地脚螺栓旁至少应有1组垫铁；2、垫铁组应在放稳和不影响灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓和底座受力部位；3、相邻两组垫铁之间的距离宜为500-1000mm；4、设备底座有接缝处，两侧应各垫1组垫铁。
3
地脚螺栓的规格和坚固
地脚螺栓的规格和紧固应符合设计文件要求。
4
座浆混凝土48h的强度
应达到基础混凝土设计强度。
5
设备型号、规格、质量、数量等
应符合设计文件要求。
一
般
项
目
1
设备基础标高
+0、-20
基础坐标位置
纵向
±20
横向
±20
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
+20、-0
中心距（根部或颈部）
±2
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净
年 月 日
质量检查员：
年 月 日
监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日