基于PLM的工程资料单的规范化及电子化研究
PLM管理规范
PLM管理规范本文档旨在概述PLM（产品生命周期管理）管理规范的重要性和目的，并介绍PLM的基本概念和作用。
PLM管理规范是为了有效管理产品的整个生命周期而制定的指南和标准。
它涉及从产品设计、开发、制造，到销售、服务和废弃的全过程管理。
通过遵守PLM管理规范，企业可以提高产品质量和效率，加强合作和沟通，实现更好的企业绩效和市场竞争力。
PLM的基本概念PLM是一个综合性的产品管理系统，它涵盖了产品的整个生命周期，包括概念设计、工程设计、制造、销售和售后服务等各个环节。
PLM通过整合各个部门和功能，实现了信息的共享和协同工作，促进了产品开发与管理的有效性。
PLM的作用PLM的主要作用是优化产品开发和管理过程，从而提高产品质量和效率，降低成本和风险。
通过PLM系统，企业可以实现以下目标：精确控制产品开发过程，确保按照计划、质量和成本要求进行；实现产品数据的集中管理和共享，提高数据的准确性和一致性；提升团队合作和沟通效率，加快产品开发周期；跟踪产品变更和版本控制，确保产品的可追溯性和合规性；提供产品数据的分析和报告功能，支持决策和改进。
综上所述，PLM管理规范对于企业的产品开发和管理具有重要的意义。
通过遵循规范，企业能够更好地管理产品的整个生命周期，提高竞争力并实现可持续发展。
PLM（Product Lifecycle Management）是指对整个产品生命周期的管理和控制。
它涵盖了产品的概念、设计、开发、制造、销售、维护和退役的各个阶段。
PLM旨在通过有效的信息管理和协同工作，提高产品开发和生产的效率，从而实现产品质量的提升和成本的控制。
PLM的定义范围包括但不限于以下内容：产品概念和规划的管理产品设计和开发的协作产品制造和供应链管理产品营销和销售的支持产品使用与维护的管理产品退役和环境影响的控制通过PLM的综合管理，企业可以实现对产品的全生命周期进行有效的控制和优化，实现产品创新、开发周期缩短、产品质量提升以及生产成本降低等目标。
电子电气行业PLM解决方案
电子电气行业P L M解决方案(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电子电气行业PLM解决方案行业概述随着社会的进步和市场开发的深入，各类电子产品需求呈现爆炸性的增长。
更以中国的独特环境条件使得我们渐渐成为全世界电子产品的生产制造中心。
以电子及其延伸产品开发生产为主的各类中小制造业也有如雨后春笋般蓬勃发展。
电子电气行业包括了元器件制造和封装、元器件装配到产品装配，是当今全球经济中发展迅速、具有活力和复杂的行业。
由于电子产品高新技术的不断涌现，电子产品产品生命周期正在进一步缩短，电子产品的更新换代越来越快。
为了适应新的市场需求，大多数企业越来越重视产品研发管理，并且成立了自身的研发中心，研发中心呈现出“机电一体化”的趋势。
企业越来越期望通过一整套信息化手段构建创新型产品研发管理平台，缩短产品上市时间，提升产品质量和效率，进一步促进企业整体运营的效率。
行业技术管理特点(1)产品元器件品种多、型号复杂，产品派生情况、零部件升级换代引起的替代情况非常多，给产品结构信息管理带来了巨大的挑战。
(2)为了快速推出新产品以获得市场竞争优势，越来越多的电子、通信等高科技公司采用集成产品开发（IPD）模式，通过整合跨部门的产品开发团队，结构化研发业务流程，帮助企业有效地进行产品开发，缩短产品上市时间，提高产品利润。
(3)研发设计以往往以项目小组方式开展，多个专业部门协同设计。
电子产品设计由电路、软件、结构三部分构成，单独一个人无法承担所有工作，需要不同专业的设计人员参与，并且还包括非研发部门如：元件采购、PCB板、机壳加工等负责人员协作，才能完成设计任务。
因此彼此间的信息共享、协同工作非常重要。
(4)电子元器件库的管理。
开展电子产品设计的时候，设计人员要根据业务需求选择所需要的元器件，就需要接触到范围大的元器件库，而企业在设计、生产中为限制产品制造成本会设定有效的元器件库供设计人员使用。
CAXA PLM帮助企业实现资料集中和有效管理
，
图纸 缺 乏 标准化 和 规 范化
其 中 的字 体
随 意使 用
2 )
，
；
设 计 人 员 的 图纸 存 在 各 自的计 算
1
机 中 每 张 图纸 修 改
次就 产 生
1
，
个文件
，
只 有 自 己 知 道 存 放 位 置 和 内容
其他人
；
若 用 图 纸 需 找 到 设 计 人 员后 才 能共 享
3)
图纸 的 编 号 由设 计 人 员 进 行 各 级 相 互 之 间不 清 楚
，
也 会 跟 着 改变
5 )
保 证 了数 据 的
一
致性
，
图纸
、
明细 表
、
B OM
、
表 和 相 关 文 档 的创 建 与 共 享
一
为技术和
同 时 建立
通 过 图文 档 中 的 版本 管 理
；
使 工 程 师 始 终 可 以看 到 最
管 理 等 部 门 提 供 准确
致及 完整 的产 品技 术 数据
，
。
新 的 图纸 版 本
加 D1
瞳 t ‘，
椭
∞
姗
∞
aim o i l 蚰
∞
敞
瞄 师
啦
D~ U H ]
髓
哪 做
I - C D
了 资 料集 中 和 有 效 管 理
1
应用 背景
传 统 的设计 软件 已不 能满 足 现 代 化
企 业 管理 的需要
，
存在许 多弊端
：
，
具体
体 现 在 以下
1)
3
个方 面
A
利用PLM提升企业图纸文档资料的管理
胛ｕ
利用Ｐ Ｌ Ｍ提 升企业图纸 文档 资料 的管理
刘 娜 （ 东方 电气集 团东 方汽轮 机 有限公 司信 息 中心 ， 四川德 阳
６ １ ８ ０ ０ ０ ）
摘 要 结合公 司生产 特 点 ， 分析 当前公 司 图纸文 档 管理的业 务 过程现 状 ， 采用 流程 管理 方式 ，引进 现代 管理理 念运
１ 采用 Ｐ Ｌ Ｍ 对图纸文档电子化管理
产 品全 生命 周期 管理 （ Ｐ Ｌ Ｍ ）作 为基 础 信息服 务平 台 ， 为 企 业 提供包 括 市场销 售 、 概念 设计 、 产 品设 计 、 工艺 设计 、 生 产制 造 、 产 品交付 、 维修 服务 和用 户操作 等 产 品各个 生命周 期 的 多层 面、 多 目标 的服 务 。 同时 Ｐ Ｌ Ｍ是涉 及 了从产 品诞 生到 产 品 消亡 的产 品生命 周 期 全过 程 的 、开放 的、 互操 作 的 一整套 应 用 方 案 ， 其 作 用 可 以覆 盖 一个 产 品从概 念 设 计 、制 造 、使用 直 到 报废 的每 个环 节 。通过 Ｐ Ｌ Ｍ 在 管理观 念 上 的先进 技术组 合与 管理 模式 ， 结 合 东汽 现 有 的生 产 管 理模 式 ， 利用 Ｐ Ｌ Ｍ 管 理核 心 图纸文 档 资 料 能够满 足对 电子 图纸 文档 资料 的管 理要 求。 １ ）Ｐ Ｌ Ｍ具有 电子仓 库管 理 功 能 ， 能分 类存 储和 产 品相 关 的 各 种 图纸 文 档 ， 建 立数 据共 享 平 台 ， 用 户根 据所 分 配 权 限可 对 电子 数据 进 行 分类 方 式和 属性 方 式 的模 糊 查询 ， 准 确 迅速 的获 取 系统 中现 有 的最新 数据版本 或 其他 历史 版本 。 ２ ）Ｐ Ｌ Ｍ能 够在 线 查 询 、浏 览 和 产 品 设 计相 关 的 各 种 图 纸 、 文 档 、三 维 模型 数 据等 多种 文 件 格式 的 电子数据 ， 保 证数 据 的
用友PLM企业研发创新管理平台 用户手册说明书
PLM企业研发创新管理平台引领中国企业PLM普及应用引领中国企业PLM普及应用CONTENTS目录用友PLM 企业研发创新管理平台综述用友PLM产品关键应用用友PLM企业研发创新管理平台帮助企业实现产品研发及设计过程中业务流程和产品数据的标准化管理，落地企业产品研发管理体系，改进产品研发业务流程，提高产品数据管理水平。
用友PLM帮助企业实现技术信息化，同时为企业以实施ERP为主的管理信息化奠定基础，用友PLM既是企业的产品研发管理平台，更是企业研发、工艺与生产的数据共享桥梁。
通过用友PLM企业研发创新管理平台项目化管理企业所有产品研发设计，实现产品开发过程的规范化，缩短产品开发周期；流程化管控产品研发阶段，控制产品开发过程，保证产品研发质量；借助统一PLM产品研发管理平台实现各部门各专业的协同化作业，同时数据化管理产品研发过程成果，提高产品改型设计效率，搭建企业产品研发知识、经验和规范库，实现产品设计方法的规范化，产品数据的标准化，以便控制产品成本；全面深度集成用友ERP，实现产品设计、工艺和制造业务和数据的一体化，为生产制造及时、准确提供所需产品数据 。
随着客户群体不断扩大及应用深度的拓展，用友企业研发创新管理平台已涵盖文档管理、物料管理、产品结构管理、变更管理等常规PDM功能，更延伸到项目管理、工艺规划、工艺文件设计、云端协同、CAD/EDA集成、ERP 集成等内容，成为国内PLM解决方案的领导者。
用友PLM企业研发创新管理平台核心思想是以产品研发项目业务流程为驱动，以物料和BOM等产品数据为主线的产品研发管理平台，用友PLM产品关键应用如下：提供友空间/微信号推送支持，提供客户端注册、绑定与解绑，任务的移动审批、图档、物料、变更申请、变更任务的查询及数据穿透功能，让你随时随地可以处理研发相关业务。
友空间/微信集成应用01引领中国企业PLM普及应用用友PLM企业研发创新管理平台用友PLM以产品研发管理体系为基石，帮助企业根据行业特点优化并固化企业产品开发流程，并将其定于到用友PLM中，成为企业项目管理的准则。
建设工程档案资料电子化管理研究
建设工程档案资料电子化管理研究摘要：目前，工程文件的数字化已逐渐融入到政务信息系统中，成为新时代中国政府推进国家治理和社会现代化的一项重大举措。
然而，目前我国工程项目电子文件的应用还存在着诸多问题，主要是因为各方面对其应用的必要性还缺乏足够的了解，再加上传统的文件管理方式等因素，致使工程项目电子文件的应用还存在着诸多问题。
本文就如何实现工程档案资料的电子化管理进行了一些初步的探讨，希望能对工程档案资料的管理工作进行规范化、制度化。
关键词：建设工程档案；电子化管理；系统建设1系统逻辑架构设计在建筑施工过程中，如何适应现代信息技术的发展，并与建筑施工现场的实际情况进行了对比，并提出了相应的对策。
从目前的实际情况来看，工程文件的电子化管理系统总体上是按照规范、标准化、符合实际需求，并且具有可灵活配置的体系结构。
该模型围绕着一个共同的组件，通过把共同的组件与业务组件相结合，来完成基于角色的服务。
通过采用网络控制、用户权限、密码加密等多种方式，对系统进行多层次的安全控制。
本系统为用户提供了统一的接口和定制接口，实现了与外部环境的交互，保证了可扩展性。
从下到上可划分为四个层次，分别是：物理层次、数据层次、应用层次。
在这一过程中，以物理层作为基础，包括各种存储设备、服务器和网络设备等，为整个系统的运行提供支持。
在此基础上，提出了一种基于数据库管理和数据库管理的新方法。
这一层是对整个系统进行操作和操作的平台。
在此基础上，提出了一种面向对象的、基于对象的、面向对象的面向对象分析方法。
这一层级是对档案的权限控制，档案的收集，档案的整理等一系列的完整实现。
应用绩效等级是文档管理系统的核心内容。
其最大的功能就是实现用户与文档管理系统的交互。
该系统实现了档案信息的采集，档案管理，档案数据的查询。
因此，从上述架构来看，整个项目的电子文件管理体系相对完整，管理层级明确，能够满足当前项目档案信息数字化的需求。
2系统功能架构设计工程建设的资料主要有：勘察报告，设计图纸，勘察设计，监理，施工合同，施工日志，工程验收等。
plm在质量体系中的作用
plm在质量体系中的作用
PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）在质量体系中扮演着重要的角色。
以下是PLM在质量体系中的一些主要作用：
1. 整合信息：PLM系统可以整合从产品设计、制造到服务的全部信息，确保信息的准确性和一致性，从而提高产品的质量。
2. 流程管理：通过PLM，企业可以标准化和自动化其产品开发流程，从而减少人为错误，提高产品质量。
3. 协作与通信：PLM促进了跨部门和跨地域的团队协作，确保所有相关方都能够访问到最新的产品信息，从而提高了产品的质量和效率。
4. 变更管理：PLM可以帮助企业有效地管理产品设计和文档的变更，确保所有的变更都经过了适当的审查和批准，从而避免因变更导致的质量问题。
5. 质量管理：许多PLM系统都有内建的质量管理功能，可以跟踪和管理产品的质量问题，从而帮助企业及时发现和解决质量问题。
6. 知识管理：PLM可以帮助企业捕获、存储和分享产品知识，从而帮助企业避免重复犯错误，提高产品的质量。
7. 合规性管理：PLM可以帮助企业确保其产品满足所有的法规和标准要求，从而提高产品的质量和市场竞争力。
总的来说，PLM在质量体系中的作用是帮助企业更好地管理其产品的整个生命周期，从设计、制造到服务，从而提高产品的质量和效率。
PLM系统图纸设计规范(各操作人员必看)
PLM系统图纸设计规范2016目录1. 物料（部件）新建（文员创建） (3)1.1产品编码放置位置 (3)1.2.成品编码规则 (3)1.3.虚拟件编码规则 (5)1.4.外购件编码规则 (6)2. 绘图 (7)2.1设置服务器 (7)2.2新建个人工作区 (8)2.3新建总装图 (11)2.4.总装图完成后检入 (12)2.5设计零件 (13)2.5添加标准件 (17)2.6.总装图和零件图完成后检入 (17)2.7.画二维图 (18)2.8三维、二维图纸检入、提交升级请求 (21)3. bom搭建 (28)3.1查找成品码和移动成品码 (28)3.2搭建结构（电气、冷气）BOM (30)3.3BOM提交升级请求 (33)4. 电气图纸和冷气图纸的绘图 (34)4.1AOTUCAD服务器配置 (34)4.2新建CAD文档 (36)4.3 CAD文档图纸检入 (37)4.4 CAD文档提交升级请求 (38)4.5CAD图绘图要求（必看） (38)5. 文档的检入、修改、提交操作说明 (38)5.1新建文档要求 (39)5.2新建文档第一种方法（直接挂附件），总的有2种方法： (39)5.3新建文档第二种方法（从WORD里新建），总的有2种方法： (40)5.4文档审批任务发起 (43)5.5其它人员的校对、审批。
(44)5.6.如果驳回后，如何处理。
（有多种方法，这里介绍了2种，推荐后面的一种） (45)6. 文档变更 (49)6.1新建变更通告 (49)6.2变更修改 (52)7. 图纸变更 (52)7.1新建变更通告（快速变更） (52)7.2编辑更改任务 (53)7.3收集对象 (54)7.3修订的图纸 (54)7.4修改图纸 (55)7.5改完图纸后，检入系统。
(57)7.6变更跑审批流程 (58)8. 协同设计 (58)9. 派生设计 (58)9.1添加类似产品到工作区 (58)9.2选择借用和新生成文件 (60)9.3修改为新产品的参数 (61)9.5组件镜像 (62)10.钣金件设计 (63)10.1新建钣金件 (63)10.2展平特征 (68)10.3展回去特征 (70)10.4增加视图表示 (70)10.5填写参数，注意选择材料和折弯系数 (73)10.6存盘后，检入。
(word完整版)PLM和ERP系统集成技术的研究和实施应用
PLM和ERP系统集成技术的研究和实施应用制造企业信息化主要由产品数据生命周期管理（PDM/PLM）、企业资源规划(ERP）、客户关系管理(CRM）等系统组成，而产品数据生命周期管理系统在企业中作为其它信息系统管理的数据源头，它管理着企业设计、工艺、生产、销售和服务等周期中的产品状态和过程数据。
本文从PLM和ERP在企业业务应用中的作用、集成的必要性、集成实现的方法以及PLM和ERP集成在企业的成功应用为例,介绍PLM和ERP系统有效集成技术和集成实施经验，为企业实现各信息系统之间的有效集成提供指导作用。
制造企业信息化主要由产品数据生命周期管理(PDM/PLM）、企业资源规划（ERP)、客户关系管理(CRM）等系统组成，而产品数据生命周期管理系统在企业中作为其它信息系统管理的数据源头,它管理着企业设计、工艺、生产、销售和服务等周期中的产品状态和过程数据。
本文从PLM和ERP在企业业务应用中的作用、集成的必要性、集成实现的方法以及PLM和ERP集成在企业的成功应用为例,介绍PLM和ERP系统有效集成技术和集成实施经验,为企业实现各信息系统之间的有效集成提供指导作用。
1 PLM和ERP在企业中的应用PLM和ERP系统是当前先进制造技术群中涉及企业管理的两个重要技术领域。
PLM是当代企业面向客户和市场，快速重组产品生命周期中的组织结构、业务过程和资源配置,从而使企业实现整体利益最大化的先进管理理念。
PLM以软件技术为基础，以产品为核心，集成并管理所有与产品有关的信息、资源和与产品相关的过程，并从ERP系统中提取相关信息，并与产品知识发生关联,进而使之用于扩展型企业,使从制造到市场、从采购到支持的所有人都能够更快速、高效地工作。
ERP是企业资源计划,其核心管理思想是供需链管理,把企业作为一个有机整体，从整体优化的角度出发，运用科学的方法，对企业各种制造资源和产、供、销、财务等各个环节进行合理有效计划、组织、控制和调整，使它们在生产过程中协调有序，从而提高企业的管理水平和经济效益。
工程资料电子化规范建议
工程资料电子化规范建议随着现代科技的飞速发展，工程建设领域也在不断地推陈出新。
而对于工程建设来说，无论是在前期的设计阶段，还是在建设过程中，大量的工程资料都是不可或缺的。
为了更好地管理和利用这些工程资料，许多企业开始引入电子化的手段。
然而，目前工程资料的电子化并没有统一的规范和标准，这就给企业的资料管理和利用带来了一定的困难。
本文将就如何规范工程资料的电子化建议进行阐述。
一、统一电子化格式工程资料的电子化最基本的问题就是格式统一问题。
因为不同的企业或不同的项目，使用的电子化工具和软件都可能不同，导致资料在不同的环境下无法互相衔接或者无法正确地读取。
而这个问题的解决方法就是统一格式。
建议在设计和施工的不同阶段采用统一的ISO格式，比如PDF，DWG等，并通过合适的转换软件将格式的互转实现。
二、数据命名规范在工程资料电子化的过程中，为保证资料更好地被管理和查找，一个明确的数据命名规范是必要的。
针对资料的命名问题，需制定有规范的命名规则，这不仅有利于数据的管理，还可以避免资料意外丢失或者错乱。
例如，对于项目资料，可以采用工程名+设计阶段+版本+章节+页码作为命名规则，这既可以避免重名现象出现，又方便后期查找。
三、数据备份与安全保护电子化资料在管理和使用时不免会遇到一些安全问题，如数据的遗失、被删除等，这就需要进行合适的数据备份与安全保护。
资料的备份可以采用外部存储设备、云存储或局域网备份等多种方式。
此外，应当设计合理的权限角色，以保证不同部门和人员在资料中的管理和操作的合法性。
四、建立完善的文档流程规范的工作流程有利于提高工作效率及协作性，而针对电子化的工程资料，建立一个科学的文档流程显得尤为重要。
例如，设计师需要向审核人审核后，才能提交给相关承包方。
因此，科学的文档流程应当在各个阶段进行明确的表述。
文档流程的设计需要结合企业的实际情况进行实施，不断调整完善。
五、完善资料库系统工程资料的电子化不是一项简单的任务，它需要通过建立完善的管理体系来保证其有效性和规范性。
基于PLM技术的企业科研项目数字档案馆共享与管控系统开发与研究
基于PLM技术的企业科研项目数字档案馆共享与管控系统开发与研究【摘要】本文主要介绍了基于PLM技术的企业科研项目数字档案馆共享与管控系统的开发与研究。
在我们分析了研究背景、研究目的和研究意义。
在我们首先概述了PLM技术，然后介绍了数字档案馆的概念与特点，接着详细讨论了系统架构设计和功能模块设计，最后探讨了安全性与权限管理。
在我们讨论了系统测试与验证的重要性，提出了系统优化与改进的方向，同时展望了未来系统的发展前景。
通过本文的研究，我们旨在为企业科研项目提供一个高效的数字档案管理系统，提升科研工作的效率和成果。
【关键词】PLM技术、企业科研项目、数字档案馆、共享与管控系统、开发与研究、系统架构设计、功能模块设计、安全性与权限管理、系统测试与验证、系统优化与改进、未来展望。
1. 引言1.1 研究背景本研究基于PLM技术的企业科研项目数字档案馆共享与管控系统的开发与研究，旨在解决传统科研项目档案管理中存在的诸多问题，如信息孤岛、数据错乱、安全性不足等等。
随着科技不断进步和企业科研项目复杂度的提升，传统的档案管理方式已经无法满足科研项目管理的需求，因此开发一个基于PLM技术的数字档案馆系统具有重要的意义。
当前，大多数企业科研项目的信息管理仍停留在纸质档案和电子文档的管理模式上，存在信息无法共享、难以管理、易丢失等问题。
而基于PLM技术的数字档案馆系统具有信息集中、共享便捷、安全可靠等特点，可以有效提升科研项目管理的效率和质量。
通过对PLM技术的应用进行深入研究与探索，并结合数字档案馆的概念与特点，设计并开发出一套适合企业科研项目管理的数字档案馆共享与管控系统，将有利于提高科研项目管理的效率和质量，促进企业的科学研究与创新发展。
1.2 研究目的本研究的目的是为了开发与研究基于PLM技术的企业科研项目数字档案馆共享与管控系统。
通过该系统的建设，实现科研项目资料的数字化存储、管理和共享，提高科研工作效率和质量，促进科研成果的转化和应用。
建立规范化、标准化、集约化的电子档案管理体系
建立规范化、标准化、集约化的电子档案管理体系随着社会的不断发展和科技的快速进步，电子化已经成为了未来发展的必然趋势，电子档案也因此成为各个企业、机构和机关必不可少的一部分。
然而，对于一些组织来说，电子档案管理还处于落后状态，缺少规范化、标准化和集约化的管理体系。
本文主要探讨建立规范化、标准化、集约化的电子档案管理体系的方法和意义。
一、电子档案管理存在的问题电子档案管理主要存在以下问题。
（一）电子档案管理方式的分散性许多组织并没有建立统一的档案管理系统，导致电子档案管理方式分散、零散，信息化水平差异大，无法实现共享和协同办公。
（二）电子档案管理标准化程度不高尽管有一些组织建立了电子档案管理系统，但没有统一的数据交换和数据结构标准，造成不同系统之间无法互操作，无法实现档案信息共享。
（三）电子档案管理缺乏规范性许多组织在建立电子档案管理系统时，缺乏规范的管理方式和体系，无法建立标准化的操作流程和档案分类、存储、检索、保护、销毁等方面的规范。
（四）电子档案管理缺乏安全性电子档案管理中，对档案的保护程度不高，容易出现信息泄露、篡改、丢失等问题，存在安全风险。
二、建立规范化、标准化、集约化的电子档案管理体系为解决上述问题，建立规范化、标准化、集约化的电子档案管理体系是必要的。
主要可以从以下五个方面入手。
（一）建立统一的电子档案管理系统建立统一的电子档案管理系统是实现规范化、集约化的基础。
这个系统需要包括完整的档案管理流程、信息交换标准、信息安全管理机制等方面，并且需要不断地进行信息更新和技术升级。
（二）制定规范的档案管理操作流程和分类标准制定规范的档案管理操作流程和分类标准，是实现档案管理规范化的重要方式。
这包括：建立档案管理规范、建立统一的档案分类和编码规范、建立文件检索与档案信息共享规范、建立电子档案的存储、备份、迁移与注销规范等等。
（三）提高电子档案的标准化程度电子档案的标准化程度能够统一数据格式和数据编码体系，实现数据共享和互操作性。
基于PLM系统的企业ECAD工作研究的开题报告
基于PLM系统的企业ECAD工作研究的开题报告一、选题背景和意义随着信息化和智能化的发展，企业在不断进行数字化转型，以提高业务效率和产品质量。
在电子行业中，ECAD（电子计算机辅助设计）系统已成为必不可少的工具。
它可以帮助工程师在设计电路图时，更快速、更准确地创建和布局原理图和PCB（印制电路板）图纸。
但是，ECAD在企业产品设计的整个生命周期中仅仅是一个局部环节，如何将ECAD工作与整个PLM（产品生命周期管理）流程无缝集成，提高电子产品设计和制造的效率和质量，是一个亟待解决的问题。
因此，本论文选择研究基于PLM系统的企业ECAD工作，旨在探索将ECAD工作与整个PLM流程集成的方法与实现。
二、研究内容1. ECAD工作在PLM系统中的位置和作用2. 基于PLM的ECAD工作流程设计和调整3. 基于PLM的ECAD工作与其他环节的无缝集成（如产品设计、材料管理、质量控制等）4. 基于PLM的ECAD工作质量与效率的评估与改进三、研究方法1. 文献综述与理论研究2. 企业现状调查与数据收集3. 企业样例分析与模拟实验4. 基于应用开发和测试四、可行性分析本研究可行性分析主要分为以下几个方面：1. 理论依据充分：目前已有不少关于PLM和ECAD的研究，文献资源非常丰富，且相关理论研究已经相对成熟。
2. 企业资源支持：本研究将以一个企业作为样例，获取其实际数据，并根据实际情况进行分析和模拟实验。
3. 技术支持保障：本研究将依托相关ECAD系统和PLM系统的技术支持，基于应用开发和测试的方法进行实现。
五、预期成果与意义本研究预期获得以下成果：1. 探索基于PLM系统的ECAD工作流程设计和调整。
2. 提出ECAD工作与其他环节无缝集成的方法，以提高整个产品设计和制造效率和质量。
3. 评估ECAD工作的质量与效率，并提出相应的改进方案。
4. 建立ECAD工作与PLM系统集成的实践经验，为企业数字化转型提供借鉴和参考。
基于PLM系统的标准化工作实践与思考
基于PLM系统的标准化工作实践与思考发布时间：2022-06-08T03:01:31.562Z 来源：《福光技术》2022年12期作者：徐喜东谢向前王丽[导读] 随着市场竞争加剧，如何提高产品研发设计能力，缩短研发周期，降低产品成本，提高产品创新性，增强核心竞争力是每个企业必须面对的问题。
而产品全生命周期管理（Product Lifecycle Management,PLM）系统的应用则是解决这个问题的基本办法。
中国船舶重工集团南京鹏力科技集团有限公司江苏南京 211106摘要：PLM系统的成功实施与基础标准化工作的开展是密不可分的，没有标准化工作的扎实开展作为前提，PLM系统将难以实施。
文章围绕PLM系统上线及后期运行过程中，标准化主要开展哪些工作，这些工作也是经过系统实施过程中的挫折反复，实践总结得出，对信息化建设过程中标准化工作的开展有一定的参考价值与借鉴意义。
关键词：PLM；标准化；物料分类；库1 引言随着市场竞争加剧，如何提高产品研发设计能力，缩短研发周期，降低产品成本，提高产品创新性，增强核心竞争力是每个企业必须面对的问题。
而产品全生命周期管理（Product Lifecycle Management,PLM）系统的应用则是解决这个问题的基本办法。
根据业界权威的Cimdata 的定义，PLM 是应用于单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
PLM系统的实施是企业研发管理水平提升的过程，也是标准化管理要求基于信息化系统的实现过程。
在系统实施过程中，从企业的需求出发，收集、整理、优化相关标准化管理要求，依靠信息化管理手段，将传统的人工管理转变为系统管理；充分发挥PLM系统强大的功能，建立符合标准化要求的企业产品数据库，切实提升企业研发管理水平。
PLM支持下的数字化制造
PLM支持下的数字化制造关键词：PLM，工艺过程规划，数字化制造，数字化加工，数字化预装配，人机工程PLM支持下的数字化制造1数字化制造技术自产生以来，已经从技术上的“单点工具”走向了集工艺技术和工艺管理于一身的全面解决方案。
近几年，数字化制造伴随着MPM的概念融入产品生命周期管理（PLM）平台。
在工艺规划、零部件的数字化加工、产品的数字化预装配、人机工程分析等应用领域，在PLM平台的支持下，实现了全团队的数据和资源的共享，提高了制造团体与企业内外的有效协同，促进了企业的知识重用。
PLM的变更管理、版本管理等功能更有效的保障数字化制造的正确实施。
一、 前言对制造过程数字化的设想，最早的可以追溯到上世纪五十年代，美国麻省理工学院的研究人员设想在屏幕上对零件模型进行操作，同时，按照屏幕上的模型，零件就在机床上加工出来了。
这在当时只不过是一种理想。
此后，数控技术和数控机床的出现有力地支持了这个设想，使得用数字量控制零部件的加工过程成为可能。
早期的数控机床既庞大又昂贵，应用范围很小。
后来的几十年的时间里，计算机技术迅速发展，运算速度加快、存储容量加大，体积不断缩小，这对数控机床控制系统的发展产生了极大的促进。
与此同时，CAD、CAM 和CAPP技术的发展，直接推动了数字化制造的发展。
上世纪80年代以来，先后在以色列等国家开始了系统的数字化制造的研究和应用。
首先，在1985年前后开始了机器人运动学仿真研究，并应用于机器人的离线编程。
这对于使用机器人的生产线，特别是汽车工业，有重要意义。
它大大地缩短了生产线的调试、生产准备周期，提高了新产品面市的速度。
从一些生产系统的仿真优化、生产单元的自动化研究开始，关于“数字化”制造的理念和实践从一些“点工具”逐渐发展起来，一步步地推向了制造工程的各个方面，形成了计算机辅助生产工程（CAPE）的概念。
到了1996年前后，制造过程数字化就开始向构建完整制造过程框架发展，在制造服务器上建立工艺模型，产品和生产数据实现共享，各个“点工具”类型的专业模块无缝地集成在一起，支持整个工艺过程的各个环节，包括：生产计划制订、生产线定义和平衡、工时定额、零件加工和数控编程、装配过程研究、质量控制、人机功效、厂房布局、工作指导、工艺文件生成等等，形成了功能齐全的、运行在计算机上的“数字化工厂（Digital Factory）”。
基于PLM的制造业企业信息管理集成模式研究的开题报告
基于PLM的制造业企业信息管理集成模式研究的开题报告一、研究背景随着制造业的不断发展和变革，企业需要越来越多的信息化支持，以应对市场的竞争和客户需求的变化。
信息管理作为企业生产经营活动的重要组成部分，如何实现信息的高效集成、流动和共享，成为制造业企业关注的重要问题。
目前，随着PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）技术的不断成熟，越来越多的企业开始采用PLM技术来管理产品的整个生命周期。
PLM技术通过从产品设计到生产制造、销售及服务的整个生命周期中，对产品信息进行统筹、协同和管理，从而实现企业内部信息的高效集成和共享，提高企业的生产效率和产品质量。
二、研究目的和意义本研究旨在探讨基于PLM的制造业企业信息管理集成模式，分析PLM技术在信息管理中的应用和实践，并从理论和实践角度上，研究如何实现PLM技术与企业信息化的深度集成，为企业信息化建设提供有益的参考和指导。
本研究的意义包括：1. 为制造业企业实现信息化转型提供有益的参考和指导。
2. 推动PLM技术在制造业企业中的应用和发展，促进企业信息化水平的提升。
3. 增强制造业企业的核心竞争力和市场竞争能力。
三、研究内容和方法本研究的主要内容包括：1. PLM技术在制造业企业信息管理中的应用及实践的现状和存在的问题。
2. 基于PLM的制造业企业信息管理集成模式的理论分析和实践案例研究。
3. 实现PLM技术与企业信息化深度集成的方案设计和实施研究。
本研究采用的方法主要包括文献研究、实地调研、案例分析、实验研究等。
其中，文献研究主要是对国内外相关文献进行综述和归纳，梳理PLM技术在信息管理中的应用和实践情况；实地调研则是对制造业企业进行深入探讨和了解，以了解企业在实践中面临的问题和需求；案例分析是通过对实际企业的PLM实施案例进行研究，分析其应用效果和存在的问题；实验研究则是通过设计和实施实验，验证PLM技术在信息管理中的实际效果和应用效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气牵引2019年第一期（总第137期）
基于PLM的工程资料单的规范化及电子化研究
于雄张兵周剑
（湘电集团有限公司技术中心，湘潭，411101）
摘要：以公司现行设计制造模式为背景，整理、归纳了工程资料单涉及内容的类型，在PLM的基础上，设计了工程资料单的Excel模板和设计B0M到制造B0M的转换方案及工程资料单的自动生成方案。
关键词：工程资料单;PLM&制造B0M
引言
作为离散制造企业的典型代表，公司销售的产品一直都是多品种、少批量，为了快速响应这种按订单生产的运营模式，设计、工艺部门针对每个工号（非新产品）的技术准备都是采用老产品图纸附加工程资料单的方式实现，因此，公司在用的PLM系统只对设计B0M和工艺B0M进行管理，缺乏完整的、结构化的制造B0M数据，很难满足公司研发、制造一体化的信息化需求。
1工程资料单电子化操作流程设计
公司工程资料单的业务现状是：工号进行会签时，设计人员针对订单需求，提供工程资料单，会对工号关联的总装具体更改进行详细说明，同时，工艺人员也会根据设计提供的工程资料单，涉及工艺变更时，出一份工艺工程资料单进行说明，最后，由事业部生产计划人员，根据工程资料单，在生产系统手工维护制造B0M，保证制造B0M 符合订单与生产要求。
根据设计提供的工程资料单内容，对工程资料单涵盖内容进行规范，大致划分有如下类型，见表1：
-20-
表1工程资料单内容
序号类型备注
1B0M的变更包括零部件图号变化
、项次
变更,数量，材料的变化等2
完工清单，包括配
件清单
系统根据配件清单,生成完
工清单
3零件尺寸变化有附图情况
4焊接尺寸说明有附图情况
5外形图更改
6技术要求说明
综合考虑现有工程资料单的内容和流转，设计电子化操作流程如下：
首先选定一个总装代号的B0M作为母B0M （基本型B0M），复制一个副本作为目标工号的初始B0M，对此副本的任何操作都不会影响母B0M；然后根据更改要求依次对B0M中的相关节点进行改动，每次改动必须着力在B0M中的一个节点，并将改动的类型归纳为两种:B0M更改和技术要求，两种改动都有可能涉及图纸上传;完成B0M变更和技术要求以后，如果要新增备件，再维护备件清单信息;设计人员完成更改以后，再由工艺人员进行工艺变更，如工艺说明、分
基于PLM的工程资料单的规范化及电子化研究
送路线设置等，具体见图1
图!工程资料单电子化操作流程图
2工程资料单模板设计
由于现有工程资料单并没有规范各项内容的填写,加上每个人的习惯不一样,导致工程资料单的内容不容易被筛选和识别。
通过查阅、分析大量的工程资料单，将其内容归纳为三个部分:BOM 结构变更及技术要求、备件需求和附图。
BOM结构变更及技术要求主要分为新增、更改和删除%包括外购配件表），以及涉及各BOM节点的技术要求%主要用文字描述）；如果BOM结构变更及技术要求涉及到增图或改图，则将增加或更改的电子工程图作为附件上传，每个工程图为一个附件,工程资料单导出时，工程图附件随着工程资料单一起下载到本地。
工程资料单的模板见图2。
3工程资料单分送
由于针对工程资料单的每项内容都对应到了BOM中的一个节点，即工件代号，因此当工程资料单流转至工艺时，工艺人员可以在系统中对每项内容进行分送单位的设置。
如果将一个BOM 节点设置到一个分送单位，则其对应的各项内容都设置到了该分送单位；也可以对某个BOM节点的各项内容分别设置分送单位。
各单位可以查看到整个工程资料单的内容，也可以查看分送到自己单位的工程资料单内容，如果查看整个工程资料单的内容，分送到该单位的内容项会以醒目的方式被标识出来。
4系统处理及截图
实现工程资料单的规范化、电子化需要解决三个问题，分别为:生成工号BOM，填写技术要求及说明，工程图上传。
完成之后，工程资料单的内容作为结构化数据保存在PLM中，用户可以根据需要按模板随时导出工程资料单。
4.1生产工号BOM
首先根据订单工号需求，调用对应基本型BOM，形成可编辑状态的BOM，然后根据对应工号零部件更改的要求编辑BOM，形成工号对应BOM，见图3。
图3工号BOM生成方案简图
4.2填写技术要求
将对应的电机总成号采用@加工号作为订单BOM总成工件的工件代号，对需要修改的零部件选中直接进行变号，则对应零部件直接赋予原工件代号@工号作为新的工件代号，同时根据新工件的要求修改其他信息，比如材料信息。
所有需要调整的工件变号后形成新的订单的BOM结
-21
-
电气牵引2019年第一期（总第137期）
构，同时维护相关技术要求，如图4所示工件代号
謹G 8TT09-3274-A -113422-30*35(M 6^0235-*1^SEB 213.1605S ：1
gg8EB.317.2757«|j c t 1材料锚 魁 曲翊慎
t >BOM0E B.354.685@I <MCSL1800-14/1500-11600MV 1 ▼ « 1EB.354.68S@T^Y KSL1600-14H50D>11600KW10KV|P 55g8EB.9?463Gi e i t 1 锲8EB.94863055@«<91爨O BT75-108173df «JOBn75M 12«6O-14H-A 32 誤J BT8622-D -130798W^gWZPM2.201-A L s2000 t
驭5EB.421航036@I 号下樹元件GBT818-106908i H TOmi &M B*1&& 誤G BT848-116716®BGBr 8486-200H V-A 2S 調Q W3DJ Q 007-2D0027^2i e O-18W ^1 題8EB772.29T@I<««EM1▼ I ?5EB.0l 2.63548@I<^|l t 9 ▼黎 5EB.01213547@T^i £M 图4变更完成后工号BOM 结构图
4.3上传工程图
将对应新增的工件需要出工程图则形成新的 工程图并上传到对应工程图中，如图5所示$
图5工程图上传截图
对,既增加了生产管理成本,还时刻潜藏着漏项、
错项的隐患,耗费人员精力,增加生产组织时间$
本文从数据源头进行规范，设计、工艺人员在预定
的界面按规范要求进行工程资料的录入，之后既 能按以往的模式生成工程资料单指导生产，又能
在PLM 数据库中形成制造BOM 的结构化数据被
下游其他系统集成利用，打通设计、工艺到采购、
制造的数据流，成为公司研发管理提质的有效手
段$
6结束语
本文最主要的目的就是解决制造BOM 的电 子化，一旦公司所有订单的BOM 都维护进了
PLM ,那么将直接减轻MES 和ERP 的数据录入
工作量，极大地促进这两个系统的实施推广$本次
研究只是公司设计制造一体化处在目前信息化建
设水平的一种中间过渡方案，随着数字化档案室
的实施应用和MES 的推广,纸质图纸在不久的将 来将退出历史舞台，针对每个订单的要求都可以
通过维护制造BOM 和出新图实现,届时,工程资 料单将不复存在，每个订单都对应一套可以直接
指导生产的制造BOM 和图纸，车间班组人员可
以在MES 终端查看资料$
4.4生成工程资料单
选择对应的订单产品，右键“生成工程资料
单”,则调用对应工程资料单的模板生成所选产品 BOM 中工件差异清单，如图6所示$
图6工程资料单生成界面截图
设计工艺负责人IK 项目爵产品 i 设计签注畫工艺签注皿公告［＞ 设计输入E 同▼□新建僅添加■ 检出关系：
序号 类别号 代
新崖添加
检出关系型号 外形囹号1-11600k...1 |1EB.354.6!属性关联信息检出签审过程变更历史
工作区与归档区差异反查分类対象查看检出状况基线发布 生成工程资斜单
5技术经济分析
工程资料单的不规范已经困扰了公司生产部 门多年，资料的复印和下发以及信息的筛选和核
-22
-。