地面固定瓦斯抽放站综合记录本
XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告
xx公司xxx工作面瓦斯抽采达标评判报告第一部分工作面概况及防突措施一、工作面概况本工作面井下西邻xxxx工作面（未采），南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北)，东邻xxx工作面（未采），北抵XX矿矿界（相邻开元矿）。
本工作面位于一水平，地面标高1082.0-1140.5m，工作面标高605.1-697.4m，埋藏深度398.5～488.5m。
该面地表位于位于XX、XX村以北；XX村以东；XX村以的黄土塬、XX及沟谷地带。
该面南部有新陈高压线25-26铁塔穿过，回采期间需加强地面观测。
工作面走向长1641.5m，倾斜长240m，面积393960m2。
煤层平均厚度为 2.4m，可采储量为1257520.3吨。
工作面布置及通风系统图见附图一：xxx综采工作面通风系统图。
2010年5月我公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成的《3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中指出，我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89 m3/t 之间，原始瓦斯压力在1.24-2.44MP之间，具有煤与瓦斯突出危险性。
二、防突设计根据工作面设计采长，在回采工作面进、回风顺槽掘进过程中，均匀布置5个孔深为120米的预测预报钻孔，进行预测预报；无论预测预报值是否≥8m³/t，均施工深度为130米、孔间距3米的本煤层钻孔，在理论计算抽采达标后，对工作面进行区域效果检验。
区域效果检验工作面抽采达标后，用局部预测预报的方法进行区域验证。
在回采过程中采用测定钻屑量和K1值的方法进行局部预测预报；工作面每间隔1.5米布置一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留7-10米。
待卸压孔全部施工完毕后，用局部预测预报的方法进行局部防突措施效果检验，合格后进行生产，否则不得生产。
第二部分抽采基础条件评判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了《xx公司矿井瓦斯抽采初步设计》，其中规划了矿井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工设计。
地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案
地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案1 人员组织负责人：矿长分管负责人：机电副矿长责任单位：机电科责任人：机电科科长现场责任人：泵站值班员2 管控时间在瓦斯抽放设备使用期间，该重大风险始终存在，故管控时间为瓦斯抽放设备持续运行期间，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。
3 风险区域内最大人数上限瓦斯抽放泵站值班人员上限分别为2人；在瓦斯抽放泵站运行期间，应严格控制风险区域人数，严禁无关人员在瓦斯抽放泵站长时间逗留。
4 管控措施4.1 风险成因分析瓦斯抽放设备运行不正常或瓦斯管路连接不当，导致瓦斯泄漏，在瓦斯聚集区域的施工作业易引发瓦斯爆炸。
4.2 风险管控措施1）加强瓦斯抽放泵站的要害场所管理（1）非瓦斯抽采泵站工作人员一律不得进入瓦斯抽采泵站；（2）严格执行进入泵站检身制度，检查和参观人员必须经本单位同意并由相关人员带领，并经瓦斯泵房工作人员检身验证后，方可进入泵站，进入泵站后在“要害场所登记本”上登记；（3）进入泵站人员严禁携带烟火、手机等点火和易燃易爆危险物品；（4）泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火，泵站内严禁吸烟及手机接打电话。
（5）任何单位和人员不得挪用机房内的一切设备（包括照明、各种开关、灭火器材等设施；（6）参观和实习人员必须有相部门领队，并听从工作人员指挥，参观实习前要提出参观实习项目和内容；（7）进入泵房的非本岗位人员，严禁触动瓦斯抽采系统任何气门（阀门）、供水和停送电装置等设施；（8）未经有关部门领导批准，任何人不准在泵房内拍照，摄像；2）加强瓦斯抽放泵站的巡回检查（1）定时对所有瓦斯抽采系统及电器设备进行巡检，每小时必须记录一次运行情况，发现异常及时汇报；（2）检查内容包括：检查机电设备的各部温度、声音、器械连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、负压情况，发现问题及时汇报处理；（3）检查方法有：看、听、摸、嗅、敲；（4）定期检测维护避雷和阻爆、抑爆、泄爆装置；（5）巡检时，还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详细检查，发现问题及时处理；（6）巡检中，要保证瓦斯泵出气口的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求，瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于30%；（7）开泵试运后要及时检查各部运转是否正常、可靠，有无异常现象；（8）检查各种记录填写情况和零件保管情况，填写好记录。
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入.（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1％,否则必须停泵,查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态.（2）检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求.（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常.（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好.（7）用手转动泵轮1-2 周，检查泵内有无障碍物.（8）检查配电设备，保证完好。
（12）检查减速器及泵体油位位置。
（13）运转前各润滑部位加注足量合格润滑油.三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统.②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵.③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录
瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录一、瓦斯抽放泵运行情况记录：1.记录日期、时间、瓦斯抽放泵的工作状态：包括运行、停机、维修等情况。
2.记录瓦斯抽放泵的运行时间、运行区间以及工况：分别记录开机时间、停机时间，记录瓦斯抽放泵的运行区间（如主风井、辅风井等）以及瓦斯抽放泵的工况（如无人抽、负压抽放等）。
3.记录瓦斯抽放泵的效果：记录瓦斯抽放泵的排放瓦斯量、瓦斯浓度、生产区域的瓦斯浓度等。
4.记录瓦斯抽放泵的故障情况：包括故障类型、故障原因、维修措施和维修时间等。
二、人员交接班记录：2.记录上一班次的运行情况：包括瓦斯抽放泵的运行状态、运行时间、工况以及效果，记录故障情况以及处理情况。
3.记录本班次的工作计划：包括对瓦斯抽放泵的检查内容、设备维修计划、工作重点等。
4.记录本班次的工作情况：包括瓦斯抽放泵的运行情况、维修情况、效果等，记录发现的问题和解决情况。
5.记录其他要交接的事项：如瓦斯抽放泵的备品备件、相关文件等的交接情况。
三、注意事项：1.记录时要准确、详细，不遗漏关键信息。
2.针对重要的运行情况和交接班内容，可拍照、录像等方式进行记录，保证更加真实、可靠。
3.对于故障情况，要记录详细的故障类型和处理措施，便于分析和归纳，为今后的维修工作提供参考。
4.交接班时要仔细核对备品备件、相关文件等情况，确保交接无误。
5.对于瓦斯抽放泵的检查、维修工作，要做好安全防护工作，确保人员安全在第一位。
通过上述的瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录，可以及时了解瓦斯抽放泵的运行情况、及时发现并解决问题，确保瓦斯抽放泵的稳定运行，同时也可以保证人员间的交接班工作的准确和有序进行，提高矿井的安全性和工作效率。
阳泉市煤炭工业局--突出搞好瓦斯治理利用 促进煤矿安全稳定好转
突出搞好瓦斯治理利用促进煤矿安全稳定好转阳泉市煤炭工业局阳泉市位于山西省东部，地处太原、石家庄两个省会城市之间，全市总面积4570km3，总人口130万人，辖平定县、盂县、郊区、城区、矿区、开发区6个县区。
阳泉是全国无烟煤主要生产基地之一，地方煤矿主要分布于平定县、盂县和郊区，全市现有地方煤矿157矿、158井，年生产能力为2898万t，平均单井生产能力达到18.34万t。
全市70个高瓦斯矿井的年瓦斯涌出量达2.5亿m3，现已有30个高瓦斯矿井安装了30套地面固定抽放系统，年抽采量达1.1亿m3，全市综合利用瓦斯量为0.4亿m3。
2007年全市地方煤矿生产原煤2377.53万t，同比增加303万t，上升14.59％；完成煤炭销售2357.56万t，同比增加379万t，上升19.15 ％；实现销售（产值）收入56.27亿元，同比增加11.91亿元，增长了26.84％；实现利税16.4亿元，同比增加2.2亿元，增长了15.49%。
近年来，阳泉市认真贯彻落实国务院出台的《关于加快煤矿瓦斯抽采利用的若干意见》和国家、省关于煤矿安全生产的一系列政策及煤矿瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，紧紧围绕瓦斯治理利用这个重点，认真研究部署煤矿瓦斯治理利用工作，加大了对高瓦斯矿井的监察监控的力度，有效地遏制煤矿瓦斯事故的发生，实现了煤矿安全生产状况的稳定好转。
2007年全市地方煤矿发生生产死亡事故9起、死亡14人，同比事故起数减少9起、死亡人数减少15人；百万吨死亡率为0.589，同比下降了57.92％。
全年杜绝了水、火、瓦斯事故，实现了煤矿安全生产的历史最好水平。
一、加强领导，明确责任，建立了瓦斯治理组织机构强有力的领导和健全的机构，为煤矿瓦斯集中治理提供了可靠的组织保证。
近年来阳泉市高度重视煤矿安全生产工作，各级政府、各级煤炭主管部门和各煤炭企业在制定安全规划和年度安全目标时，把瓦斯治理作为煤矿安全的重中之重，摆上重要位置。
瓦斯抽采管理办法
瓦斯抽采管理办法瓦斯抽采是瓦斯综合治理的关键环节，其质量直接关系到瓦斯治理的效果。
为了进一步规范瓦斯抽采管理，确保瓦斯抽采达标，根据公司矿井近期瓦斯抽采情况，特制定本管理办法。
一、钻孔施工单位打钻前，现场必须满足下列要求：1、各类牌板齐全（包括钻孔设计参数板牌和钻孔施工记录），吊挂整齐，内容全麦面清晰。
2、配齐与钻机配套的钻具，以及钢卷尺、坡度尺等量具。
3、配备防火器材。
4、特殊钻孔必须由相关单位业务人员在施工地点按设计图放线，并用红漆圈定开孔位置，标明孔号。
二、钻孔施工要求：（一）钻孔施工期间钻孔机的安设必须符合以下要求：1、钻孔必须使用压车柱，生根牢固，安全退路畅通。
2、每台钻机下部搭建平台，平台以下不影响通风、通车、行人等宽度为准，厚度满足需要。
3、每台钻机必须配底座。
4、钻机开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。
在钻进过程中，若钻机有松动，必须重新稳站，且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。
（二）施工单位施工时，若无异常情况，钻孔深度必须施工到位。
（三）煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况，对部分钻孔参数进行调整（方位角严禁调整），但必须经现场验收人员确认，且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度，并向调度室和通风部汇报，调度室和通风部要认真做好记录。
（四）遇打钻过程中有喷孔，吸钻，顶钻等现象，孔内岩性变化异常，见顶（底）板，见断层构造而与设计孔深误差较大等的情况，打钻人员及验收人员都必须及时向调度室、通风部汇报，由调度室通知相关单位和领导。
（五）施工单位施工钻孔时，必须认真填写钻孔施工原始记录表。
钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆数，长度及孔内煤岩情况，遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。
（六）钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改，严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为，一旦发现，按规定严肃处理。
（七）每月钻孔施工完毕，原始记录表由通风队送至通风部，未见钻孔原始记录表的，现场不予检验。
瓦斯泵站牌板
干部上岗检查制度1、为使各级干部切实掌握设备状态，督促各岗位人员做好设备维修、保养和安全运转，特制定本制度。
2、各级干部上岗要对下述内容做详细检查：（1）、安全保护装置；（2）、设备运行状态；（3）、环境及设备卫生；（4）、防火器材、设施；（5）、绝缘用具；（6）、各种规章制度执行情况；（7）、各种记录的记载情况；（8）、司机"三知四会"和持证情况。
3、各级干部上岗时必须持证件进入要害场所，否则岗位人员有权拒绝接受检查。
4、各级干部上岗检查时，必须填写上岗(检查)记录。
交接班制度一、交接班应在现场进行，接班人应提前半小时到达现场，交接时按操作规程所规定的内容和巡回检查制度，进行检查、交接。
二、交接人应将当班设备的运行和检修情况向接班人详细交待清楚并填写记录。
在接班人员认为情况属实后，双方签字，方可离开现场。
三、有下列情况之一者，接班人有权拒绝接班。
１、设备运行状态和检修情况不明；２、工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失损坏者；３、发生事故本应处理而未处理者；４、设备和场所不整洁。
四、有下列情况之一者，交班人不得交班：１、对于马虎从事不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查者，不得交班。
２、发现接班人喝酒或有病容和精神失常者。
３、不是本岗位专责人员，又未接到领导通知者。
４、双方交接班后，岗位发生的一切事情均由接班人负责（如有特殊情况，根据具体问题，作具体分析）。
设备包机制度一、为确保各机电设备运行可靠、各种保护装置动作灵敏，特制定本制度。
二、各包机人员应对所承包的机电设备负责，确保其安全运行。
三、包机人员必须熟悉设备的性能、构造及技术特征，认真学习业务技术知识，努力做到“三知”、“四会”，为生产服务。
四、各包机维修工和岗位工要严格执行设备定期维修制、检查制，并每天认真仔细的检查设备和线路。
五、各包机人员要认真填写各种记录，字迹清晰，不准涂改。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范本(3篇)
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范本根据国家安监总局(____)1____件精神要求，为更好地搞好瓦斯抽采工作，保证矿井瓦斯抽采达标，特编制《砚石台煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下：一、抽采钻孔检查验收制度1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计，并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场，由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场进行验收；验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前，由本队技术人员对打钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距，严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后，必须及时对钻孔进行封堵、接抽，未按要求封孔的，对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后，在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收；在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下，验孔人员方可在钻孔验收单上签字；钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况；整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员和验孔人员进行追查，并严肃处理。
7.瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，瓦斯队必须出具抽采工程竣工图，竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。
(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假，没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时，对瓦斯队相关人员进行处罚。
9.施工钻孔要进行编号管理，施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌，钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置，没有进行挂牌管理的，对责任人进行处罚。
煤矿瓦斯抽放站提高瓦斯利用率的研究
大气 污染 ， 又能创收利 润增加效 益 ， 并 可成为一 项世界
级 的环保 项 目。 ２ ０ ０ ８ 年杜儿坪矿 的瓦斯发 电厂建成 ， 一 期 工程共有 ３台机组 ， 装机容 量每 台 ７ ｌ Ｏ ０ｋ Ｗ， 发 电厂 运 行稳定 ，直接接人 了北 石沟 ６ ｋ Ｖ开 闭所的 Ⅱ段高压
求更高 了 ， 只有保证抽放 浓度和抽放量才能更好地保证 发 电机组 的可靠 运行。 这就要求地面瓦斯抽放 系统如何
调研探 讨 、 多方考虑 后 ， 决定 采取一 项更简单 有效 的方 案： 决定在 ３号泵 的 ３ ７ ７管道与 ３ 号泵 的进气管道之 间进行连通 ， 这样可使泵运行过 程 中利用 ３ ７ ７管道 排 出的气 体进行 回收 ， 重新 回到进气管 道 内 ， 形 成 闭式循
４１
Hale Waihona Puke 山 西 煤 炭 ＳＨ ＡＮ ＸＩ ＭＥＩ Ｔ ＡＮ
第３ ３ 卷
第４ 期
环 。具 体方案 ， 见图 １ 。从图看 出， 在 ３ ７ ７排气管路侧 与泵进 气管路 之间连接 了一个 门形短路管 。 这个 门形短 路 管 的安装 位置是非 常重要 的 ，它须安装 在 ３ 号 泵 的
中 图分 类号 ， Ｔ Ｄ ７ １ ２ ． ６ 文献标识码 ： Ａ
１ 杜儿坪矿 的瓦斯利 用现状
西山煤 电杜儿 坪矿的地 面固定瓦斯抽放 站于 ２ ０ ０ ７ 年 投入运行 ，运行现状 属于一用 两备 ，抽放泵 均选用
领导 及技术人 员对矿井 的瓦斯抽 采系统进 行全 面调研
了解 ， 发现井 上下几 处存 在漏气 现象 ， 抽放 站 的 ３ ７ ７
能 够避 免跑气 、 漏 气现 象 的发生 ， 提 高浓 度 、 保证 抽放
瓦斯抽放泵站检查保养记录台帐
二、保护及设施
1、电机的过流、速断等保护齐全，整定值符合实际要求。
2、防回火装置、水封防爆器等完好有效，水位符合规定
3、防雷设施良好，电气设备接地极材料、截面、连接以及接地电阻符合规定.
4、负压表等仪器仪表齐全有效，室内照明设施完好
5、机房两头分别设置2~4个灭火器和不少于0.2m³的灭火砂，砂袋数量不低于10个，单个重量不超过10kg
王家寨煤矿瓦斯抽放泵站检查保养记录台帐
检查日期：
项目
检查内容
检查情况
存在问题
检查人
整改措施
整改完成情况
整改人
负责人
一、设备部分
1、所有设备零部件完整齐全，台台完好；防爆设备防爆性能符合要求。
2、机房电缆敷关设备、水泵、管路及其它外露铁件防腐良好.
三、其他
1、是否双电源供电，供电线路状况，双回路供电是否可靠
2、机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、积水和灰尘，室外环境清洁卫生
3、各类图纸资料齐全，记录齐全完整并按时填写
备注
贵州图南矿业（集团）有限公司
王家寨煤矿瓦斯抽放泵站检查保养记录台帐
矿井瓦斯抽采系统
1#钻场1#孔上下视图
1#钻场1#孔左右视图
1#钻场2#孔上下视图
1#钻场2#孔左右视图
四、定向钻孔施工情况
2、钻孔设计修改 根据两个本煤层定向钻孔施工情况看，在下山煤层中施工本煤 层钻孔上下轨迹控制不好时，容易遇见顶板泥岩，当钻孔通过 泥岩再进入煤层时，泥岩段会遇水变形造成钻孔排渣不畅、夹 钻堵孔。同时钻孔在下山煤层中左右轨迹控制难度大，容易形 成”S”型轨迹，增大排渣难度。根据上述情况，重新设计了钻 孔施工方式，先进入顶板，再利用开分支的方法向下进入煤层， 施工情况见下图：
矿井瓦斯抽采率应达到的指标 矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）
Q＜20 20≤Q﹤40（矿井绝对量38.16m³/min）
40≤Q﹤80 80≤Q﹤160 160≤Q﹤300 300≤Q﹤500
500≤Q
矿井瓦斯抽采率（%）
≥25 ≥35（矿井抽采率46.31%）
≥40 ≥45 ≥50 ≥55 ≥60
二、抽放系统基本情况
1、地面抽放系统 ****瓦斯抽放系统采用地面固定抽放泵形式，分高、
低负压两套抽采系统；安装4台2BEC72型水环式真空泵， 两台工作，两台备用及检修。功率560kW，电压10kV，转 速为240r/min的配套电机，泵的绝对压力为60kPa，泵抽 气量约为460m3/min；瓦斯抽放泵站拥有高低位水池各一个， 高位水池容水量100m³，低位水池容水量120m³。敷设两趟 630mm钢管作为高低负压抽放系统延伸至各采区回风巷口, 采用分源抽放。
❖ 采煤工作面瓦斯抽采效果评判应根据下列规定进行：
1.煤层瓦斯预抽时间必须大于6个月（以最后抽采钻孔计算）。 2.评价单元瓦斯原始含量降至8m3/t。 3.评价单元瓦斯压力降至0.74Mpa以下。 4. 当采煤工作面瓦斯抽采率满足规定时，工作面同时满足风速不超过 4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时，瓦斯抽采效果判断为达标。
各矿煤层、瓦斯情况统计表
主采煤层
2、6、10、12
最近距离（+/-米）
18.2
厚度（米）
1.23、1.21、1.87、1.44 1.55、1.1、1.43、2.73 、3.24、4.36
数量（万吨） 是否有吸附等温线？如果有，清给出郎谬尔系数，注明单位 3、瓦斯抽放及煤矿煤矿瓦斯特征---确认所提供的数据、方法及工艺 矿区煤矿瓦斯储量（立方米） 开采区域未来5年、10年吨煤瓦斯含量范围（立方米/吨） 未来5年、10年，主采煤层的上下开采煤层顿煤瓦斯含量（立方米/各煤层顿煤） 透气性及衰减系数（包括各煤层和主采煤层） 抽放系统类型及其能力（立方米/分） 预采 煤层预抽 采空区抽 煤矿是否使用地下移动泵来将抽出的瓦斯排到通风系统中？
项目设计 设备订货 项目开工 项目建设现状以及完成或预计完成各阶段时间（年月日） 施工建设 项目试运转 投产运行 项目的寿命或可运行年限（或预计） 备注（项目申请或建设中其他的重要事件和时间） 8、拟建项目财务分析（或预计） 拟建项目工程总投资 预计设备的使用寿期（年） 每年的运营费用（万元/年） 贷款金额 筹资计划（万元） 贷款利率 其他 全投资内部收益率（如果有做计算） 目前已到位的资金 9、示意图、图纸、设计概要图和其他数据 地质报告包括瓦斯量等高线图 煤矿总体布局图 未来5年生产计划（吨/年） 煤矿工作面布置图 通风系统图 通风及抽放系统设计报告 煤矿抽放系统布置图 煤矿日抽放瓦斯涌出量数据记录（一年）
10/13.45
10/16.64
10/57.52
抽出式通风 /FBCDZNo14/2× 45/2×45KW
矿井瓦斯抽放管理办法
矿井瓦斯抽放管理办法为认真贯彻落实“以风定产、先抽后采、监测监控”的瓦斯治理工作方针，牢固树立“只认瓦斯不认人”的安全理念，进一步加强矿井瓦斯抽放管理工作，特制定本办法。
一、组织领导为切实加强矿井瓦斯抽放管理工作，公司成立瓦斯抽放领导小组。
组长：刘成林副组长：刘振岭成员：姚飞李广波聂荣军陈明泉张庆功肖波杨慎义谭峰高广进山峰杨玉磊闫海旺李强夏保庆二、考核管理办法（一）综合管理办法1.矿井必须建立、完善瓦斯抽放管理制度和各部门责任制如：岗位责任制、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度等，否则对责任单位罚款100－300元。
2.必须设有专门的抽放队伍，负责打钻、检测、安装等瓦斯抽放工作，否则对责任单位罚款500元。
3.瓦斯抽放系统必须完善、可靠，并逐步形成以地面抽放系统为主，井下移动抽放为辅的格局，否则对责任单位罚款500元。
4.抽放系统能力应满足矿井最大抽放量需要，抽放管径按最大抽放流量分段选配。
地面抽放泵应有备用，其备用量可按正常工作数量的60%考虑，否则对责任单位罚款500元。
5.采煤工作面瓦斯绝对涌出量大于30m3/min的，瓦斯抽放率应达到60%以上。
瓦斯绝对涌出量达到20-30m3/min 的，瓦斯抽放率应达到50%以上。
否则，对责任单位罚款500元。
6.必须备齐以下图纸和技术资料：(１).图纸(抽放瓦斯系统图；泵站平面与管网布置图；抽放钻场及钻孔布置图；泵站供电系统图)。
(２).记录（抽放工程和钻孔施工记录；抽放参数测定记录；泵房值班记录）。
(3).报表（抽放工程年、季、月报表；抽放量年、季、月、旬报表）。
(4).台账（抽放设备台账；抽放工程台账；抽放量台账）。
(5).报告（矿井和采区抽放工程设计文件及竣工报告；瓦斯抽放总结与分析报告）。
否则，少一项对责任单位或个人罚款100-500元。
（二）地面瓦斯抽放泵站管理办法1.地面瓦斯抽放泵房必须使用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置，其距风井口和主要建筑物不得小于50m，并用棚栏或围墙保护，否则对责任单位罚款100－300元。
煤矿安全生产标准化基础资料清单
煤矿安全生产标准化基础资料清单一、通风部分（一）记录类1、防爆门检查与维修记录2、反风设施检查与维修记录3、外部漏风测定记录4、巷道失修记录5、密闭检查与维修记录7、“一通三防"各部门值班记录8、通风设施检查、维修记录，包括风门、密闭、风桥、测风站等9、仪器仪表调校、检验、维修记录10、通风系统巡查记录11、主要回风巷维修记录12、主要通风机有计划停风记录13、局部通风机有计划停风记录14、局部通风机切换记录15、局部通风机风电闭锁试验记录16、局部通风机瓦斯电闭锁试验记录17、主要通风机运转情况记录18、“一通三防”隐患排查记录，包括各级单位的检查“三定表”19、测风记录，测风记录包括原始记录、旬报、月报20、通风例会记录、会议纪要21、通风系统调整总结记录22、瓦斯检查员交接班记录23、瓦斯超限追查记录24、上级文件、纪要、传真贯彻落实记录（二）台账类1、局部通风机管理台账2、“一通三防" 各部门调度台帐3、通风设施管理台帐4、仪器仪表管理台帐5、各工种持证台帐（三）报表类1、“一通三防”月度报表2、瓦斯检查日报表3、瓦斯检查“三对口”4、月度瓦斯巡回检查计划图表（四）措施类1、主要通风机无计划停电停风应急预案和安全技术措施2、局部通风机无计划停电停风应急预案和安全技术措施3、年度全矿性反风演习技术方案及措施4、局部通风机有计划停风安全技术措施5、特殊环节瓦斯管理的安全技术措施6、年度瓦斯治理安全技术措施7、瓦斯排放措施，包括瓦斯排放总结、贯彻记录8、通风系统调整安全技术措施包括通风系统调整设计、通风系统调整总结、贯彻记录9、巷道贯通安全技术措施包括巷道贯通总结、贯彻记录10、串联通风措施包括贯彻记录(五）设计、报告类1、反风演习总结报告2、主要通风机性能测定报告3、通风阻力测定报告4、通风能力核定报告5、月度配风量计划6、年、季、月“一通三防”工作总结7、采掘工作面“一通三防”设计，采掘工作面自评报告8、瓦斯等级鉴定报告及批复9、瓦斯涌出量测定报告及批复10、瓦斯涌出量预测报告及批复11、煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定报告12、年度瓦斯治理技术方案13、瓦斯防治中长期规划（六）图纸类1、通风系统图2、分层通风系统图3、通风网络图4、通风系统立体示意图5、瓦斯地质图（七）制度类1、爆破材料装卸、运输制度2、爆破材料储存、保管制度3、爆破材料发放、清退制度4、雷管全电阻检查、编号制度5、“一炮三检”制度6、“三人联锁"放炮制度7、爆破停送电制度8、爆破撤人、设置警戒制度9、爆炸物品现场存放、引药制作制度10、残爆、拒爆处理制度11、“一通三防”管理机构12、各工种岗位责任制13、一通三防管理制度14、瓦斯管理制度15、测风制度16、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度二、防灭火1、煤层自燃倾向性鉴定报告2、煤层自燃发火标志气体及临界值考察报告3、矿井防灭火设计4、矿井综合防灭火措施5、工作面防治自然发火措施（放顶煤开采综合防灭火措施)6、防灭火设备管理台账、维护检查记录7、井上下消防材料库管理台账及检查记录8、地面消防水池检查记录9、自然发火观测站检查记录10、自然发火预测预报记录11、火区管理制度、管理台账、管理措施12、火区关系位置图13、启封火区安全技术措施14、注氮、注浆记录15、工作面阻化剂喷洒记录16、采煤工作面回采结束封闭台账17、防灭火系统图三、防尘1、煤样鉴定报告2、年度综合防尘规划3、粉尘测定记录、游离二氧化硅及分散度测定记录4、消防管路检查记录5、隔爆设施检查记录6、巷道刷白记录7、防尘设备设施检查及维护记录8、粉尘冲洗记录9、降尘剂使用记录10、煤层注水设计11、煤体注水效果分析及评价报告12、煤层注水台账13、防尘系统图四、抽采部分（一）图纸类1、矿井瓦斯抽采系统图2、地面固定（井下移动)瓦斯抽采泵站平面及管网布置图3、瓦斯抽采钻孔实际施工图4、抽采钻场及钻孔布置图5、泵站供电系统图（二）报表类1、瓦斯抽采日报2、煤矿瓦斯抽采、利用月报表3、国有重点煤矿瓦斯抽放情况调度月报表(三)记录、台账类1、地面（井下）瓦斯抽采泵站运行记录2、地面（井下)瓦斯抽采泵站瓦斯抽采参数检查记录3、地面（井下）瓦斯抽采泵站断水保护试验记录4、瓦斯抽采泵开停记录、倒泵记录5、井下瓦斯抽采管路及附属装置巡查、维护记录6、瓦斯抽采钻孔原始施工记录7、瓦斯抽采钻孔封孔记录8、采掘工作面瓦斯抽采钻孔抽采参数观测原始记录（2017年全部）9、瓦斯抽采泵（钻机)在册、运行、维护及保养记录10、瓦斯抽采泵站巡检记录11、瓦斯抽采泵房值班记录12、抽采设备管理台账13、自动喷粉抑爆装置管理台账及检查记录（五)报告类1、地面固定(井下移动）瓦斯抽采泵站验收审批文件2、采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告3、采煤工作面瓦斯抽采工程竣工验收报告4、抽采容易自燃或自燃煤层时，抽采管路中气体成分化验报告.5、抽采半径测定报告6、瓦斯抽采总结与分析报告（六）设计、措施类1、地面固定（井下移动)瓦斯抽采泵站设计批复情况2、采掘工作面瓦斯抽采设计（包括变更设计、补充设计）3、瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施4、地面泵站应急措施（停电、停泵、停水、火灾等）（七）文件类1、瓦斯抽采达标规划2、瓦斯抽采年度实施计划3、抽采管理制度及各种岗位责任制4、抽采达标评判体系5、瓦斯抽采管理办法五、监控部分(一）图纸类安全监控装备布置图安全监控断电控制接线图（二）报表安全监控日报报警断电记录月报（三）证件、测试报告监控设备“四证一标志”监控机房防雷接地测试报告传感器检定报告（四）制度、责任制安全监控系统管理制度安全监控系统岗位责任制（五）设计、验收类安全监控系统设计方案安全监控系统验收合格文件（六）记录、台帐类安全监控设备台帐安全监控设备使用情况月报中心站运行日志监控数据上传记录传感器调试记录甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁测试记录监控设备半年升井检修记录安全监控设备故障登记表监控设备检修记录监控系统巡检记录（七）抽采在线监控抽采在线监控布置图抽采在线监控设备台帐抽采在线监控设备检修记录抽采在线监控系统巡检记录六、防突部分（一）设计措施类1、突出矿井煤层突出危险性鉴定报告。
瓦斯抽采达标管理制度
瓦斯抽采达标管理制度（一）瓦斯抽采管理制度1．经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴定、评估符合应当进行瓦斯抽采条件。
瓦斯抽采工程设计应当与矿井开采设计同步进行；分期建设、分期投产的，其瓦斯抽采工程必须一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。
2．高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统。
3．地面瓦斯泵站要求做到：（1）地面泵房必须采用不燃性材料建筑，要有围墙保护。
其距矿井进、回风井口和主要建筑物不得小于50m,并必须有防雷电、防火灾、防冻、防洪涝等设施。
（2）地面泵房和泵房周围20m 范围内,禁止堆积易燃物和有明火。
抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶不小于3m,放空管管径应不小于泵站进、排气口管径。
（3）应选用水环泵抽采瓦斯,抽采瓦斯设施符合《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》要求。
抽采瓦斯泵及其附属设备应至少有一套同等能力的备用。
（4）抽采泵要有双回供电线路。
泵房内电气设备,照明和其它电气、检测仪表均必须采用矿用防爆型。
（5）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（6）泵站附近进气管道系统必须设置放水器及防爆炸、防回火、防回气等安全装置,应设置采样孔、阀门等附属装置。
（7）泵站给、排水应符合如下规定：泵站要建有供水系统。
泵房设备冷却水宜采用闭路循环,水池容量、给水管路、水量及水质（对硬度较大的冷却水应进行软化处理）必须满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要；泵站内不单独设置消防水池的,冷却循环水池容积应考虑消防用水的需要。
（8）泵房必须有专人值班,每小时测定一次抽放参数,做好记录。
当瓦斯泵停止运转时, 必须立即向矿调度室报告。
进行瓦斯利用的, 恢复瓦斯泵运转前, 必须通知使用瓦斯的单位,取得同意后,方可供应瓦斯。
（9）抽采瓦斯泵必须保证连续运转,特殊情况需要停泵时必须经矿技术负责人批准。
（10）抽采瓦斯泵实行挂牌管理，写明运行、完好、待修。
（11）瓦斯泵站属要害部门，必须执行进出登记制度，闲人免进。
煤矿地面固定瓦斯抽放泵的设计选型
煤矿地面固定瓦斯抽放泵的设计选型李新辉【摘要】高瓦斯矿井煤层中的瓦斯含量较高,回采过程中经常出现瓦斯超限,影响正常回采,甚至威胁矿井安全.本文结合海石湾煤矿地面固定瓦斯抽放系统的优化设计,合理确定管道参数,根据实际状况分析计算管网阻力,从而选择更加合适的瓦斯抽放泵,提高系统的可靠性、高效性,以确保矿井的安全生产.【期刊名称】《甘肃科技》【年(卷),期】2018(034)023【总页数】3页(P92-94)【关键词】煤矿;固定;瓦斯抽放泵;选型【作者】李新辉【作者单位】窑街煤电集团有限公司技术中心, 甘肃兰州 730084【正文语种】中文【中图分类】TD822严重制约着企业的发展，甚至威胁着矿井安全。
以海石湾煤矿为例，该矿属煤与瓦斯（CO2、油气）突出矿井，煤层气体组分复杂，煤层中含有较高的CO2、CH4及油气。
矿井瓦斯灾害非常严重，特别是“煤与二氧化碳突出”的问题制约着企业的进一步发展，为了解决这一难题，该矿进行了通风系统改造，优化了瓦斯抽放系统各参数，科学合理的选用了瓦斯抽放泵。
1 瓦斯抽放管网的基本参数首先根据矿井各采区瓦斯涌出量预测结果，确定瓦斯抽放管网参数。
以海石湾煤矿瓦斯抽放系统为例，见表1。
表1 瓦斯抽放管网系统基本参数类别混合瓦斯量（m3/min）瓦斯浓度（%）混合瓦斯量（m3/min）流速（m/s）计算管路内径D（mm）选择管径D（mm）主管路管径（mm）230.1 12 230.1 10 698.9 Ф800×45.5支管路管径（mm）115.05 12 115.05 9 520 φ560×33管路内径计算公式为式中：D——瓦斯管内径，m；Q——管内瓦斯流量，m3/min；根据使用范围和服务年限确定，并留有1.2～1.8的富余系数；V——管内瓦斯经济流速，m/s；取值V=5～12m/s。
2 管网阻力的计算2.1 管网长度计算管网阻力应按敷设的最长线路和抽放最困难时期的管网系统进行计算，以管道的通过能力满足采区开采后期要求为计算依据。
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年
月
四号泵
日
真空泵 流 量 m 3 / h
电机 电 后 定 定 定 流 轴 温 温 温 温 A B C A ℃ ℃ ℃ ℃ ( )
时 间
减 速 箱 设备运行 值班 情况 人员 前 轴 温 ℃ 后 油 轴 温 温 ℃ ℃
前 轴 温 ℃
前 轴 温 ℃
前 轴 温 ℃
0 零 2 点 班 4 6 8 八 10 点 班 12 14 16 四 18 点 班 20 22
地面固定瓦斯抽放站综合记录表
型
泵 房 内 瓦 斯 浓 度 ％ 高 负 压 管 路 瓦 斯 浓 度 ％ 低 负 压 管 路 瓦 斯 浓 电 压 压 流 （ 力 量 前 V) M m 轴 3 温 P / ℃ a h 电机 电 后 定 定 定 流 轴 温 温 温 温 A B C A ℃ ℃ ℃ ℃ ( ) 减 速 箱 前 轴 温 ℃ 压 后 油 力 轴 温 M 温 ℃ P ℃ a 真空泵 流 量 m 3 / h 二号泵 电机 电 后 定 定 定 流 轴 温 温 温 温 A B C A ℃ ℃ ℃ ℃ ( ) 减 速 箱 前 轴 温 ℃ 压 后 油 力 轴 温 M 温 ℃ P ℃ a 真空泵 流 量 m 3 / h 三号泵 电机 电 后 定 定 定 流 轴 温 温 温 温 A B C A ℃ ℃ ℃ ℃ ( ) 减 速 箱 前 轴 温 ℃ 压 后 油 力 轴 温 M 温 ℃ P ℃ a