工作面初采初放的安全技术措施

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工作面初采初放和收作的安全范本

工作面初采初放和收作的安全范本

工作面初采初放和收作的安全范本一、前言工作面初采初放和收作是煤矿生产中重要的环节,也是安全风险较高的作业。

为了确保采煤过程中的安全性,制定一份详细的安全范本十分必要。

本文将以工作面初采初放和收作的安全操作为主题,提出一份完善的安全范本。

二、工作面初采初放安全范本1. 遵循操作规程:操作人员在进行工作面初采初放时,必须严格按照相关的操作规程进行操作,不能擅自修改或忽略其中的任何一项安全措施。

2. 检查设备状况:在开始采煤前,操作人员要仔细检查设备的状况,确保设备正常工作,不得使用存在故障的设备进行作业。

3. 预先检测瓦斯浓度:在开始采煤时,必须进行瓦斯浓度的预先检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。

如果发现瓦斯浓度超过安全范围,必须及时采取相应的措施排除瓦斯。

4. 安全设置:在工作面初采初放过程中,必须设置足够的通风设施,保证空气流通。

同时,必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材,以备应急情况使用。

5. 全程监控与指导:工作面初采初放的作业过程中,必须有专人进行全程监控与指导,以及时发现和解决安全问题。

三、工作面收作安全范本1. 安全限定线:在工作面收作过程中,必须划定明确的安全限定线,工作人员不得越过安全限定线进行作业。

2. 安全出口设置:收作作业区域必须设置足够数量的安全出口,保障人员在紧急情况下有足够的逃生通道。

3. 瓦斯监测与通风:在收作作业过程中,必须进行瓦斯监测,确保瓦斯浓度在安全范围内。

同时,要保证通风设施的正常运行,保持空气流通。

4. 灭火器材和抢险器材:在收作作业区域必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材,以备紧急情况下使用。

5. 操作人员培训:操作人员在进行收作作业之前,必须接受相关的培训,掌握相应的安全操作技能和应急处理能力。

四、工作面初采初放和收作安全范本总结工作面初采初放和收作是煤矿生产中的关键环节,安全风险较高。

为了确保采煤过程的安全性,必须制定一份完善的安全范本。

在工作面初采初放中,要遵循操作规程、检查设备状况、预先检测瓦斯浓度、进行安全设置,并进行全程监控与指导。

工作面初采的安全技术措施

工作面初采的安全技术措施

工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理,同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护,每根支柱必需打牢,严禁消失空载支柱。

2、在工作面初采放炮出煤前,肯定要检查工作面的支护。

放炮时肯定要分段作业,要掌握炮眼装药量,严禁放大炮,以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡,致使顶板大面积垮塌,出煤时先出—段,再安设溜槽,再进行溜煤。

3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳,并且支柱要打牢、打稳,防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。

4、在初采期间,凡工作面消失初次来压或者有动力现象时,必需马上通知全部人员撤至平安地点,并马上报告调度室进行处理,等处理好后,待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。

5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查,对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理,以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。

6、在打工作面下出口密集支柱时,肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。

7、在工作面推动的同时,要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。

8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整,以确保工作面生产能顺当进行。

9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制,准时排查平安隐患和处理现场问题。

10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。

综采工作面初采初放安全措施

综采工作面初采初放安全措施

综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中,综采工作面是比较重要的一个环节,首次采掘工作面也就是初采初放时,对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。

本文将从以下几个方面,介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。

安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时,选择合适的采煤方式至关重要,采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力,降低倒顶以及其他风险的发生。

同时,采用同类型号的机械设备,防止异常搭配造成的风险和危害。

2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时,需要仔细检查掘进道的稳定性,防止发生掌子和振动的情况。

在掘进过程中,需要严格按照规范操作,避免过度的冲刷和透水,避免上浮危险,防止渗透爆炸。

3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时,通风系统需要人员合理布局,选用合适的风道规范和合理的位置,以它保证系统的气流,并对有害气体进行有效的分散和排放。

4. 加强职工培训综采工作面初采初放时,需要培训和考核职工,掌握相应的安全措施和技术操作。

同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正,确保职工操作规范。

5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时,需要强化管理监督,处理管理的缺陷和管理人员的问题。

加强领导责任制的执行,确保各项工作顺畅进行。

6. 现场复查在综采工作面初采初放时,要加强现场复查力度,及时排查风险,确保制定的安全措施能达到预期目标,避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。

结论综采工作面初采初放时,安全措施必须得到严格的落实,自上而下的落实领导责任,加强职工培训,优化通风系统,进行现场复查等多种安全措施的综合运用,将会大大降低安全事故的发生率,保证矿山生产的顺畅进行。

综采工作面初采初放安全技术措施

综采工作面初采初放安全技术措施

2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划,近期综采二队将进入2222综采面进行回采。

为保证工作面在初采初放期间的安全生产,特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前,要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查,工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实,工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa.2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量,并作好记录,发现每刀上窜下滑量大于100mm时,及时向值班队长、跟班队长汇报。

3、初采期间要加强工作面设备维修及管理,液压支架严禁出现窜液、漏液现象,并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。

4、初采期间,通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查,在满足生产要求的情况下方可进行生产。

二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度在3~5%范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。

2、初采初放期间,工作面支架必须接顶严实,保证对顶板有足够的支撑力。

3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱,以防老塘窜矸伤人。

4、工作面采高控制在2。

0m以下,割平顶、底板,不留伞檐。

5、工作面两端头及两巷超前支护棚,每班要派专人进行检查,对泄液支柱及时进行更换,对退山柱及时进行更改。

6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业,并组织人员撤至两巷安全地点。

7、工作面在回采过程中,为保证工作面上、下隅角及时垮落,必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。

三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时,必须认真做好矿压观测预报工作。

根据矿压观测资料提供的数据,掌握好初次来压和周期来压步距,在此期间除加强工作面及两巷支护质量外,还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况,以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施.2、每天做好乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30Mpa,乳化液浓度在3~5%范围内.工作面支架支护状态完好,不渗不漏,安全阀满足要求,初撑力不低于24MPa;两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa,单体支柱无漏液现象,泄液单体支柱要及时更换。

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中,工作面初采初放是一个非常重要的环节。

在这个阶段,往往也是最容易出现安全事故的时候。

因此,在采煤前,必须要制定一系列的安全技术措施,以确保工作面初采初放的安全稳定进行。

工作面初采初放的原理在采煤过程中,工作面初采初放是指在采煤过程中,先对煤层进行开采一段时间,然后再进行支护的一种开采方式。

其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形,从而减轻支护的压力,增加支护的稳定性。

同时,还可以在开采的过程中进行量化评估,了解煤层的情况,为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。

工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程,因此必须要制定一系列的安全技术措施,以确保其安全、稳定的进行。

1.煤层地质勘探在工作面初采初放前,必须要进行煤层的地质勘探工作。

这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况,为后续支护工作提供科学依据。

2.合理布置采煤工作面在采煤工作前,必须对工作面进行合理的布置。

应根据煤层的结构和规律,选择合适的采煤方法和布置方式,避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。

3.支护设施的建设在工作面采煤前,必须要对支架进行检查和调整。

对于已经安装的支架,要根据实际情况进行调整和加固,确保其可以承受煤层的压力变化,长期稳定支撑工作面。

同时,在需要建设新的支架或挂板时,应选择质量符合国家标准的支护设施,确保其质量可靠。

4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中,必须设置好安全防护措施,以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。

应设置好警示标志,禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物,以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。

5.车辆和设备的管理在工作面采煤前,必须要对各类车辆和设备进行管理。

应严格执行操作规程,保证工作人员的行动安全,严禁超载和不合规操作。

总结对于工作面初采初放来说,安全稳定进行是最关键的。

综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)

综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)

综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。

目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。

1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。

2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。

②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。

③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。

2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。

回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。

②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。

然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。

单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。

整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。

③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。

)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。

②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。

必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。

综采工作面初采初放安全技术措施

综采工作面初采初放安全技术措施

A106综采工作面初采初放安全技术措施一、工作面概况A106综采工作面沿煤层走向布置,倾角平均约为19°,切眼长度为202 m,煤厚平均为。

工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/17/30型液压支架支护顶板,根据该综采工作面顶板岩性及结构特性和之前类似综采工作面的初采初放经验,综合预测工作面初次来压步距应在20m~30m。

工作面设备安装及调试工作结束后,进入试生产阶段前,应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理,以达到预裂工作面顶板的效果,保证工作面推进至距切眼煤壁20m~30m位置之前,老塘侧顶板能顺利垮落,从而保证工作面顺利回采,特制定此安全技术措施。

二、初采初放领导小组组长:陈体康副组长:高凯成员:东井综采队管理人员及职工三、初采初放准备工作(一)初采准备工作1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统,完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。

2、支护材料准备:圆木(型号:φ200mm×3000mm)20根,木垫板(型号:长20cm、宽30cm、厚5cm),DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各20根。

3、完善上、下顺槽通风设施,认真检查风门完好情况,风量必须满足工作面正常回采风量需求,工作面配风量不得小于492m³/min。

4、完善工作面支护器材及液压管路系统:4.1 检查液压元件,高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无窜液、漏液,支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象;管接头是否缺U形卡或U形卡是否安装正确。

4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底座等是否开焊、断裂、变形;连接是否脱落,联接销是否松动、压卡、扭歪等。

5、工作面初采前对工作面各种设备进行一次全面检修,要求工作面设备必须台台完好、杜绝失爆。

6、完善工作面六大系统,按照回采作业规程规定,要求六大系统运转正常。

7、调整工作面刮板输送机和液压支架,刮板输送机和液压支架要求达到“三直、两平、两畅通”,即液压支架直、刮板输送机直、工作面煤壁直、顶底板平整、上下安全出口畅通,各转载点搭接合理。

采煤工作面初次来压安全措施

采煤工作面初次来压安全措施

采煤工作面初次来压安全措施为了保障采煤工作面的安全,减少事故的发生,需要采取一系列的安全措施。

下面给出一份采煤工作面初次来压安全措施的建议,供参考:一、安全教育培训:1.采煤工作面的工人应接受相应的安全教育培训,了解和熟悉相关的安全操作规程和措施,掌握自救技能和遇险求生方法。

2.采煤工作面的班组长和工长应定期组织工人进行安全培训,加强安全意识和安全操作技能的培养。

二、设备检查和维护:1.采煤工作面的设备应定期进行检查,确保其性能和工作状态达到安全要求。

2.发现设备故障或异常情况时,应及时停机检查,修复或更换有问题的设备。

3.工作面设备的操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书,严禁无证人员操作设备。

三、通风系统:1.按照国家规定,采煤工作面应建立起有效的通风系统,保证工作面空气新鲜、清洁、通畅。

2.通风系统的供风量和流速应符合设计要求,不得低于最低要求标准。

四、瓦斯检测:1.采煤工作面应按规定安装可靠的瓦斯检测设备,并进行定期检查和校准。

2.瓦斯检测仪器的使用人员应经过专业培训,熟悉仪器的操作和故障排除方法。

五、防尘措施:1.采煤工作面应配备有效的防尘设备,如喷雾降尘装置等,控制煤尘产生及扩散。

2.煤矿工人应佩戴合适的防尘口罩,避免吸入高浓度煤尘。

六、矿山通风防火设施:1.采煤工作面应配备完善的矿山通风防火设施,包括防火墙、防火门、防爆电器等。

2.矿山通风系统的电气设备应按照防爆要求选用,并进行定期检查和维护。

七、应急救援:1.采煤工作面应配备一定数量的安全帽、安全绳索、呼吸器等应急救援装备。

2.工矿企业应组织应急救援演练,提高员工的自救和互救能力。

八、定期安全检查:1.矿山企业应定期进行采煤工作面的安全检查,发现问题及时整改。

2.安全检查应由专业人士负责,记录并报告安全隐患及整改措施。

九、加强管理:1.采煤工作面需要建立健全的管理制度,明确责任和权限。

2.工人的违章操作和不安全行为应严格查处,做到有错必罚。

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。

为确保施工过程中的安全,我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。

1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段,我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。

采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容,并需获得相关部门的批准。

1.2 制定初采计划根据采矿方案,我们将制定初采计划。

初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等,并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。

1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段,我们将确定初采施工队伍,包括矿工、工程师、技术员等。

施工队伍需具备相关的安全培训和资质,并参加工作面初采的安全技术交底。

2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中,我们将对施工区域进行封闭处理,确保施工区域的安全。

封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。

2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况,我们将建设通风系统。

通风系统包括风井、局部通风设备等,并需进行定期检查和维护。

2.3 支护设施安装在工作面初采过程中,我们将进行支护设施的安装。

包括支架、锚杆等,并需按照相关规范进行安装和检测。

2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生,我们将进行地质灾害预防工作。

包括地质勘察、监测预警等,并需定期进行地质灾害隐患排查。

3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后,我们将完善相关记录,包括初采施工记录、支护设施检测记录等。

记录将作为后续工作的参考依据。

3.2 进行安全检查为确保工作面的安全,我们将进行安全检查。

安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等,并需进行整改和复查。

3.3 工作面移动工作面初采结束后,我们将进行工作面的移动,根据初采计划进行移动,并需获得相关部门的批准。

本文档涉及附件:附件1:初采方案附件2:初采计划附件3:初采施工队伍名单附件4:支护设施安装记录附件5:安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工工程:指在矿井中进行的开采和支护工作。

综采工作面初采和初次放顶安全技术措施

综采工作面初采和初次放顶安全技术措施

目录一、采前准备 (2)二、初采初放安全技术措施 (3)100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施100104综采工作面现已安装准备完毕,准备进行回采,为确保该工作面初次放顶安全顺利完成,特制定以下安全措施:一、采前准备1、工作面开采前,首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架,确保上、下出口安全畅通,支架未接顶处,用钩木背实。

2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动,根据煤层倾角既底板等高线情况,对工作面进行调整。

3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况,符合规定后方可作业,发现异常情况要停止作业,向调度室汇报并采取措施后方可生产。

4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱,兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。

5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护,并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。

6、将工作面溜子顶前贴帮,并调成直线,所有液压支架全部升起接顶,支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。

7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转,待全部合格后,方可生产。

二、初采初放安全技术措施1、综采工作面安装完毕后,由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收,合格后方可开始初采。

2、根据已回采工作面分析,综采工作面初采时,工作面顶板初次垮落步距为10m—15m,在该回采面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。

3、成立初采领导小组,组长为生产矿长,技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。

在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥,发现问题及时解决,及时纠正不合理的操作方法,现场不能解决的汇报矿长,采取其它措施解决后方可生产,并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明,在队内做好记录备查。

领导组成员必须跟班指挥,待初放结束后,领导组方可解散。

4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。

5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min,如发现煤壁片帮严重,顶板活动剧烈应停止割煤,就近躲入支架内,严禁站在支架间。

综采工作面初采初放安全技术措施

综采工作面初采初放安全技术措施

综采工作面初采初放安全技术措施、说明:2308 综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成,即将开始初采初放,为保证初采初放能安全、顺利进行,特制定以下安全技术措施。

二、初采初放期间,区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥,并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。

三、安全技术措施:1、各工种进入工作岗位后,首先检查各台机电设备是否完好,确认完好正常后,并联合试运转三分钟2、初采前,对切眼及两巷进行全面的安全检查,消除和排查掉各种隐患,清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物,清理净支架及架间的浮煤杂物,确保行人及运输畅通。

3、初采初放前,必须保证两巷超前支护长度不少于50 米,超前支护段架棚时必须背帮背顶严实,严禁出现断棚,严禁使用失修失效单体、柱梁,单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳,若遇软底时单体必须穿柱靴。

4、前、后部机头上方架设两对 4.2米n型梁及机尾上方架设一对 4.2米n型梁迈步式抬棚进行支护,n型梁对梁间距不大于300mm,端头错距600mm米,距离支架侧不超过500mm,迈步步距1.8米,n型梁的架设符合“一梁四柱”要求。

5、初采初放时,先调整开采层位及支架姿态,要求顶底板平整,采高控制在 2.2 士100mm支架必须接顶严密, 支护有力,严禁超高开采。

6、工作面生产过程中,采煤机司机与支架工紧密配合,坚持追机移架,移架滞后机组后滚筒不得超过3m,若移架距离超过3m 时,必须停机移架,移架跟上机组后正常割煤。

移架时必须坚持带压擦顶移架,支架拉移到位后及时给前、后立柱注液,保证支架接顶及时,立柱升到位后继续注液3〜5秒,保证支架达到足够的初撑力。

7、为防止片帮,工作面拉移支架应采用带压擦顶移架,拉架后及时打出伸缩梁,控制好顶板端面距,减少空顶时间。

采煤机停止割煤后,将整个工作面伸缩梁全部打出。

8、工作面发生片帮时,若端面距不超过500m,要及时打岀伸缩梁,若片帮超过600mm,拉超前架支护顶板,若片帮超过1m时,在支架前梁上架两架走向棚梁的方法支护顶板,走向棚梁间距0.7m,在支架顶梁上的担实长度不得小于500mm,另一头顶死煤壁(棚梁为①160m M 1500mm 圆木)。

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是指对于一块新矿,或者已停产、复产或隔断的工作面重新开采时,为了确保工作面安全,需要采取一系列安全技术措施。

一、安全技术措施的必要性工作面初采初放存在一定的风险,因此需要采取一系列安全技术措施,以确保矿工的安全。

这些安全技术措施可以有效地减少事故的发生率,并保证工作面的正常开采。

具体来说,安全技术措施的必要性包括以下几个方面:1、保护矿工的生命安全。

由于采煤工作面处于地下,存在一定的危险性。

为了保护矿工的安全,需要采取安全技术措施,避免发生意外事故。

2、减少经济损失。

矿井是一种大规模的生产力,一旦发生事故会对生产造成重大的影响。

通过采取安全技术措施,可以减少经济损失,同时也可以保证工作面的持续稳定。

3、提升作业效率。

安全技术措施的采取可以有效地避免各种隐患的发生,提升作业效率,使工作面能够更加顺畅地开采,提高生产效率。

二、安全技术措施的具体内容1、进行预探水。

在工作面初采初放之前,需要对煤层状况、煤体硬度、地质构造、地下水位等方面进行预探,以确保采掘的安全性和有效性。

2、建立安全通透管理机制。

制定适当的安全管理制度和程序,并对矿工进行科学的安全培训和技术培训,使他们掌握必要的采煤技能和安全技能。

3、科学设计采煤方案。

通过科学的采煤方案设计,确保采煤顺利进行,不会对煤层造成损害,同时减少工伤事故的发生。

4、安装通风设备。

为了提高矿工的工作环境,需要在工作面安装通风设备,确保工作面的良好通风状况。

同时,还应定期进行通风设备的维护和保养。

5、建立安全防范措施。

在工作面上,应设置必要的安全设施和安全标识,以便及时报警并采取措施处理安全隐患,保障矿工的安全。

6、完成巷道支护。

在工作面初采初放时,需要对采掘巷道进行必要的支护措施,保证巷道的稳定与安全。

7、设置管理点,做好监控工作。

在工作面上设置管理点,进行实时监控,及时发现问题,做到早期预警。

8、防火安全设施齐全。

采工作面初采、初放安全技术措施

采工作面初采、初放安全技术措施

2105综采工作面初采、初放安全技术措施一、概述2105综采工作面安装工作即将完成,2105综采工作面即将进行回采,为确保初采及初次放顶质量与安全,特制定本安全技术措施。

二、初采、初放要求1、2105综采工作面初采、初放顶期间,成立以生产副总经理为首的初采领导组,负责现场指挥协调工作。

具体由生产副总经理任组长,总工、安全部长任副组长,成员由生产部部长、通风部部长、调度室主任、综采队队长、综采队技术主管组成,在初采期间跟班上岗指挥,初采、初放顶结束时由生产副总经理组织领导组所有成员现场鉴定,确认老塘顶板全部垮落后,生产部方可向综采队下发初采结束通知,转入正常生产。

2、初采期间,工作面上下安全出口及超前支护范围内应严格按作业规程要求加强支护,确保安全出口畅通。

综合监测系统齐全并正常使用。

泵站压力不低于30Mpa,支架初撑力不低于泵站压力的80%(24Mpa),加强设备检修。

三、初采前准备工作1、所有作业人员必须学习《2105综采工作面回采作业规程》和本安全技术措施,并学习本措施(有学习记录)后方可持证上岗。

2、保证2105回采工作面通风、行人、运输畅通,通风、防灭火等设施齐全到位,并符合《煤矿安全规程》及其他有关规定。

3、通风部调整通风系统,保证工作面的实际需风量,风量不足或温度超高时,需重新调整。

4、确保巷道无积水、无浮煤、矸。

5、初采前,必须由矿领导及各部门负责人对2105综采工作面进行全面验收,确保合格且具备生产条件时,方可进行生产。

四、初采安全技术措施1、初采期间,各班要组织好班前会,落实具体工作到个人,同时矿领导、队长等必须跟班检查监督工作,确保安全生产。

2、初采期间,严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的正规循环作业图进行作业,保证顶、底板平整、煤壁直、支架直、溜槽直,严把工程质量关。

3、初采期间,严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的生产工艺过程进行作业。

4、初采期间,瓦检员要跟班作业和严格执行“一班三检”制度。

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策,牢固树立起“安全第一,预防为主〞的思想,认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度,严禁违章作业和违章指挥。

〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全,以质量促生产〞的观点。

2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查,发现问题及时处理。

3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度,不合格不予交班。

〔三〕、开工前,采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查,全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。

发现问题及时处理,状况危急时必须马上撤出人员,并向调度室汇报,请示处理。

〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时,必须依据本规程之规定,不能违章指挥,如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。

二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好,人员过风门时必须随手关门,防止风流短路。

〔二〕、强化瓦斯管理,瓦斯员必须遵守岗位,严格执行交接班制度,严禁脱岗漏检,发现瓦斯积聚和超限,有权马上停止作业人员的工作,组织全体人员按避灾路线撤出,并向调度室汇报。

〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度,常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度,认真作好汇报记录,放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。

〔四〕、完善瓦斯临测系统,在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪,并定期矫正,保证灵敏可靠,当瓦斯超限时能实现报警断电功能。

〔五〕、严格执行入井检身制度,严禁带烟火下井。

三、强化井下电器设备的管理:井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞,严禁井下电器设备失爆。

四、防灭火措施:〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。

回采工作面初采初放安全技术措施

回采工作面初采初放安全技术措施

2-104工作面初采初放安全技术措施2-104工作面即将安装完毕,为确保工作面初采初放期间的安全,特制定以下安全技术措施:一、初采初放前的准备工作1、工作面安装完毕必须保证工作溜子、单体液压支柱、兀梁、转载机、皮带等设备标准完好。

初采前试运转,仔细检查设备是否存在问题,发现问题及时处理。

2、把工作面杂物,闲置材料、设备、浮煤、浮矸等清理干净,确保工作面安全出口行人畅通,且高度不低于1.8m,宽度不小于0.7m。

3、把工作面溜子调直、调平,保证转载溜子搭接合理。

4、工作面端头及超前支护严格按规定支设完毕,即超前支护双排不小于10m,单排柱不小于10m,柱距1m。

支柱初撑力不低于50KN,所有超前支护必须用铁丝将柱头,小梁与顶板联锁,全部穿鞋。

5、将工作面对梁调成一直线,保证对梁完好,布置合理,工作面无倒柱,支柱不漏液等现象。

6、工作面所有机电设备符合运转要求,工作面供电,供液管路畅通,吊挂整齐。

7、具备以上条件后工作面开始试生产。

二、工作面顶板管理严格掌握好工作面的最小控顶距 2.6m,最大控顶距3.6m,梁距中对中0.8m。

当支柱前移时,保证支柱整齐,顶梁每次前进行程1.0m,初撑力不低于628KN。

三、初次放顶为确保顶板全部垮落,初采期间具体要求如下:1、初采放顶期间必须加强工作面的支护,提高支护质量,保证支柱的整体性、稳定性、坚固性。

2、工作面初次放顶期间必须严格按要求控制溜子、机头、机尾顶过后,及时打好双压柱,严禁无压柱、开溜、机头、机尾必须铺设在实底上。

可自上而下,自下而上或中间向两头推移刮板输送机,不准由两头向中间推移。

3、初次放顶期间,保证工作面平、直、端头支护,超前支护符合作业规程规定。

4、当工作面煤壁出现片帮现象时,可采取小进度多循环作业方式,加快工作面推进度,保持煤壁的完整性。

5、初次放顶期间工作面各种对梁要排成直线,位置正确,顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

四、安全技术措施1、工作面安装完毕后,必须由领导组验收合格后方可生产。

34041工作面初采初放

34041工作面初采初放

34041工作面上段初采及初次放顶安全技术措施编制:年月日审核:年月日区队负责人:年月日生产科:年月日通安科:年月日副总师:年月日总工程师:年月日一、审批意见二、参加会审人员(由技术措施编制人员负责填写)填写人签字:日期:34041工作面即将回采至上段改造上山,工作面上段准备开始初采初放,为加强工作面上段初采及初次放顶期间的安全管理,特制定以下安全技术措施:一、初采安全技术措施1、工作面回采至改造上山时,工作面上下通采,并按中线逐渐趁直。

2、工作面上段初采时不准反向采煤。

3、初采前,改造上山内单体柱和“Л”型钢梁按两梁五柱补齐,不迎山支柱翻棚架正,失效支柱及时进行更换,按规定进行煤壁注水,确认安全后,方可开帮采煤。

4、采煤时工作面不见底部分严格按坡度线压棚,以工作面上下坡度趁一致为原则。

5、工作面上段坡度近40度,采煤时采高调整为1.6米,采煤时要深打柱窝少卧底,保证柱窝深度不得小于0.3米。

6、每班安排一名班组长,具体抓好工作面铺底工作。

7、工作面局部顶活处,采煤时必须由一名跟班队干或班组长现场蹲点指挥。

8、开工前支护材料准备齐全并堆放整齐,确保退路畅通后,方可开帮采煤。

9、液压泵不工作严禁开工作业。

10、工作面底煤松软时采煤支柱要下柱鞋,保证支柱初撑力符合作业规程要求。

二、初次放顶安全技术措施1、工作面采至最大控顶距后,清理浮煤、翻棚加固,准备进行初次放顶。

2、初次放顶前,应由生产调度部组织,成立由生产矿长、安全矿长、总工程师及生产科、通安科、调度室、施工单位领导组成的初次放顶领导小组,直接领导初次放顶工作。

初次放顶期间,要有生产科、通安科、调度室及施工单位主要领导现场跟班指挥,发现不安隐患及时采取果断措施进行处理。

3、初次放顶前,老塘烂网必须补联合格,所有作业人员必须选择好退路,并保证退路畅通,其他闲杂人员不得在工作面逗留。

4、工作面上段放顶时,只准安排一个头自下而上依次进行作业,放顶段上方10m处必须打好档,防止大块煤矸下滑伤人。

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工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施:
1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.
(1)初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵,并备用两台22KW水泵,水泵必须完好确保随时能够启动,并有专人负责排水。

在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采,向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。

(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。

(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500mm处开始下行割第一刀煤。

(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m/min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。

(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.
(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15m开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。

距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移
架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.
(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。

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