装饰工程彩色夹胶玻璃安装控制要点

装饰工程彩色夹胶玻璃安装控制要点
摘要中国国际小商品西北交易中心室内装饰工程施工中，通过在商铺墙面大面积运用彩色夹胶玻璃，保证了施工安全，强化了设计效果，凸显了民族特色。

结合现场实际，总结提出了彩色夹胶玻璃在安装过程中的控制要点及施工中应注意的问题。

关键词装饰工程；夹胶玻璃；安装要点
1 概况
彩色夹胶玻璃是近年来广泛应用于装饰工程中的一种新型材料，良好的装饰效果，明快的色泽，深受广大业主、设计师的青睐。

夹胶玻璃也称夹层玻璃，英文名叫Laminated Glass，夹胶玻璃是两片或多片玻璃层间夹以强韧PVB（乙烯聚合物丁酸盐）胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。

可根据业主和设计师要求，采用不同颜色PVB胶片，或丝制、布制品进行加工，从而产生不同的艺术效果。

中国国际小商品西北交易中心室内设计通过在商铺墙面大面积运用6+0.76PVB+6彩色夹胶玻璃进行分区设计，进而凸显了民族特色浓郁、鲜明的良好装饰效果。

其中东配楼南段用玻璃约7000 m2，在类似工程中体量较大。

彩色夹胶玻璃具有：安全性高，中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，能与胶膜紧紧地粘合在一起；抗震、防爆，与其他玻璃相比，具有抗震、防爆的性能；节能，中间胶膜可减低太阳辐射，防止能源的流失，节省空调的用电量，中间胶膜还能对声音的音波振动产生缓冲作用，达到隔音效果；阻隔紫外线，中间胶膜能阻隔紫外线，延缓室内家具窗帘的褪色；装饰效果，可增加建筑物的美感，起到良好的装饰效果。

中间胶膜有多种颜色供设计师选择，易于和周围的环境相协调。

彩色夹胶玻璃广泛应用于大型公共空间、住宅、商场、酒店等建筑。

本文结合中国国际小商品西北交易中心室内装饰工程实际，提出彩色夹胶玻璃安装控制要点，供类似工程参考。

2 技术要点
2.1 施工工艺特点
主要表现在：彩色夹胶玻璃应按部位编号分批次进场，进场后按批次编号与部位分开堆放，严格按批次编号进行安装，防止因批次间的色差造成的观感质量问题，并严控基层施工质量。

安装时，应按设计要求设置粘接点及用胶量，固定时间要满足设计要求，方可拆除固定设施，各类末端应准确定位，预留标示开洞
位置。

2.2 质量要点
彩色夹胶玻璃的安装没有专项的质量验收标准，设计院在施工图设计说明中需要制定施工细则，主要内容如下。

1）外观质量。

外观质量是彩色夹胶玻璃施工质量控制的最基本要求。

工程施工中，不同批次玻璃易产生色差，要与工厂协调严格控制材料加工过程中易产生的质量缺陷，严把质量关。

安装时，要严格按生产批次，编号进行安装，并精确定位，确保玻璃表面平整度、立面垂直度符合质量要求。

2）基层施工控制。

基层施工控制是面层施工质量的关键控制要素，本工程采用在钢骨架表面固定木工板为基层，再在木工板表面用中性硅酮玻璃胶粘接彩色夹胶玻璃。

对钢骨架基层、木工板基层的质量控制至关重要。

钢骨架基层施工控制：本工程设计钢骨架采用40×40×3冷镀锌角钢焊接成型。

由于钢骨架不到顶，只与地面进行固定，所以安装难度较高。

钢骨架采用单元式预制组合安装，先在地面统一放线定位，再按设计结合现场尺寸进行预制并编号，复核无误后进行单元式组合式安装。

安装时，要严格按照已放线定位好的尺寸、位置，先固定下端地面部分，上端组合焊接时，应拉通线，严格控制偏差，先点焊，后满焊，焊缝要满足设计要求，并进行防腐处理。

木工板基层施工控制：钢骨架基层经验收合格后，开始进行木工板基层施工，本工程采用18 mm厚细木工板为基层。

首先要对钢骨架基层进行平整度、垂直度的技术复核，收集相关数据，分析后找出偏差规律及分布范围，做好预控。

将木工板按设计要求进行防火处理，按实际现场尺寸切割下料，分区域编号后进行安装。

安装时，应确保表面平整度、立面垂直度。

立面板块不宜过大，应进行分割，并预留自然缝，防止因材料自身应力变形引发的质量问题。

安装采用钻尾螺丝进行固定，间距不宜过大，一般控制在300 mm范围以内，避免面板发生松动、位移现象。

安装完成后，及时进行现场复检，纠偏，确保基层施工质量。

3）原材料选择。

原材料的选择主要是玻璃原片、胶片、黏合剂的选择，应注意保证材料的品质，采用性能稳定、耐久性好，满足设计要求的产品和有实力的供应商。

先制作小样，经设计、监理确认封样后，按小样订货加工，材料进场严格按样板验收，不合格品不使用。

4）玻璃下料尺寸控制。

玻璃下料时，要按设计要求，分区域分部位分批次编号归类，进行现场尺寸复核并预留与接口部位的胶缝，自然缝，尺寸不能精确的，最后与破损玻璃统一补片，确保对缝与边角收口施工质量。

5）玻璃安装。

玻璃安装前要对基层做严格的的质量验收。

待验收合格后进行安装。

首先要按区域编号，找出对应的面板按设计要求把基层及玻璃背面清理干净，并按设计要求设置粘接点进行安装。

安装时，要按区域编号找出对应的玻
璃，将玻璃背面朝上平放在移动操作台上，清理干净。

先粘好自粘胶带，用于玻璃后玻璃胶固化前粘接固定，粘贴要均匀，分段进行，四边要加强，按设计要求设置粘接点，把握好用胶量，每个点一般不超过0.03 kg，并保证粘接厚度，玻璃胶的固化时间随粘接厚度的增加会发生变化。

将玻璃粘接在木工板基层表面，用吸盘调节好安装位置后，复核表面平整度、立面垂直度，复核无误后，用专用胶带在玻璃表面和周边粘接固定。

上下口应采用橡胶垫或实木片固定定位，并按设计要求固化时间，满足强度后拆除，形成抗剥离强度。

6）补片及成品保护。

玻璃在运输、安装过程中，难免有破损需要补片。

补片时应注意尽量按区域分批次进行，以免由于批次不同造成的色差影响观感质量。

玻璃在运输、安装过程中要特别注意成品保护，运输过程中做好成品保护措施，防止碰撞破损，在安装完毕后，立面阳角应做防护套加强成品保护，竣工后拆除。

3 安装要点
根据彩色夹胶玻璃安装技术要点，明确以下工程安装控制要点。

3.1 质量验收标准参考
彩色夹胶玻璃安装的质量验收标准依据《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）中，对玻璃隔墙的质量验收标准结合设计要求参照执行。

1）主控项目。

主控项目还应包含：玻璃无明显色差、透底，中间胶层无杂质、气泡；粘接点的设置应符合设计要求；粘接点用胶量应符合设计要求；固定措施的拆除时间应符合设计要求；胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

2）一般项目。

一般项目基本上与玻璃隔墙的安装允许偏差和检验方法相同，见表1。

3.2 施工中应注意的问题
1）粘接点的设置。

玻璃的安装质量很大程度上取决于粘接点的设置。

玻璃安装时，粘接点的设置及用胶量严格按设计要求，不得随意减少粘接点，减少用胶量，按设计要求无法满足现场安装要求的，应及时与设计沟通后增加设置，确保玻璃安装质量。

2）固定时间的控制。

玻璃粘接固定时间严格按设计要求，未到规定时间不得随意拆除固定措施。

达到规定时间的，要及时拆除，以免因时间较长，固定措施难以拆除造成的观感质量缺陷，固定时间长短和室内温度的变化也有很大关系。

3）不同批次玻璃的安装。

不同批次玻璃安装，应按所划分的功能分区，按
编号进行。

因破损补片的不同批次的玻璃也应按批次分部位进行安装，一个批次的玻璃要安排在同一层。

确有色差的，尽量安排在较为隐蔽的部位，不影响整体装饰效果。

4）胶缝的控制。

玻璃安装完毕后，按设计要求要在上下口处打密封胶。

密封胶应采用中性硅酮胶，腐蚀性较弱的，以免造成玻璃出现胶片腐蚀的质量问题。

胶缝应按设计要求结合现场实际情况进行控制，一个区域的胶缝必须一致。

上下口的胶缝宽度可根据现场实际进行细微调节。

打胶时，胶缝两侧须贴好美纹纸胶带，打完胶后拆除，并清理干净，及时对胶缝进行修整，确保胶缝顺直、饱满、光滑、平整。

5）成品保护。

玻璃除了在运输、安装过程中的成品保护外，还应注意日常的成品保护。

在清理表面时，应用干净的软布擦拭浮尘，有较难清理的污染物时，采用二甲苯、丙酮等溶剂清理，严禁用美工刀等金属工具或较硬的工具清理，以免对玻璃表面造成划痕，影响观感质量。

在有造型的阳角处应尽量设置护角，避免在使用过程中因碰撞产生的破损。

参考文献
[1]GB50210-2001建筑装饰工程质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.
[2]蒋长风.清水混凝土工程设计控制要点[J].上海建设科技,2010,1.。