塔体安装规范
铁塔安装规范
目录1、拉线塔安装规范 (3)2、三角（或四方）拉线塔安装规范 (14)3、角钢铁塔安装规范 (18)4、单管塔安装规范 (23)5、旧塔拆除重新利用作业规范 (26)拉线塔安装规范为了安全、保质保量地进行铁塔工程施工，统一和规范作业是为提高员工素质和技术水平，提高工作效率和经济效益，特制定本安装作业指导书。
各施工队伍必须严格按本作业指导书的要求进行施工操作。
对于违规施工的，安监、质检部门有权制止，不严格按照指导书作业，造成任何安全、质量事故的，将按相关规定给予严厉处罚。
一、人员配置每小组施工人员不能少于6人。
1、其中持高空作业证人员3名；2、持电工证人员1名；3、施工队长1名，必须持高空作业证并有两年以上工作经验。
二、工器具配备1、插入式可拆卸小扒杆1副，特作梯子撑托1张；2、φ14优质白棕绳（50米）1根、φ16优质白棕绳（60米）2根、5米小绳1根（用于提升滑车用）；3、φ9.3钢丝绳（20米）4根、φ11钢丝套短绳若干；4、1吨滑车 2只、紧线器4把、卸扣若干；5、冲击钻2把、电钻2把、小型电焊机1台；6、电源线100m、配电板1块、多用插座2只；7、经纬仪1台、接地摇表1台；8、17-19梅花扳手6把、22-24梅花扳手2把、活动扳手8寸、10寸各2把、防盗螺栓扳手1把、带尖子棘轮扳手4把、大卡钳1-2把、大小锒头各1把、撬棍3根、φ12铁钩1只、铁锹1把、锄头1把；9、工具袋若干个、安全带4根、安全帽8顶；10、小方木、记号笔、5米圈尺1把、轮胎橡皮垫一块（用于调直主材拍打时垫用）。
三、准备工作1、到项目部领取施工任务单，了解校对详细的施工地址、联系人、电话，防止找不到站址，造成误工浪费；2、到技术部领取相应的施工图纸；3、随身携带施工日记本、高空作业证、电工证复印件，《产品合格证》、《塔桅安装检查记录表》、《塔桅安装工程量表》、《施工平面图》及警告牌；4、电话通知监理和建设单位工程具体负责人，告诉他们去那个站施工。
铁塔施工规范与安装流程
铁塔施工规范与安装流程1. 引言铁塔作为通信网络的重要组成部分，承载着大量的信号传输任务。
为确保通信网络的正常运行和安全性，铁塔的施工和安装必须符合一定的规范与流程。
本文将介绍铁塔施工的规范要求以及安装的流程。
2. 施工规范铁塔施工需要满足一系列的规范要求，以确保铁塔的质量和安全性。
以下将详细介绍几个重要的规范要求：2.1 基础施工规范铁塔的稳固基础是确保其安全性和稳定性的关键。
在铁塔施工过程中，基础的施工要求主要包括土方开挖、测量定位、混凝土浇筑等。
工程师需要根据设计要求进行基础施工，并使用合适的材料和工具进行施工，保证基础的质量和稳定性。
2.2 结构施工规范铁塔的结构施工是确保其强度和稳定性的重要环节。
在结构施工中，需要按照设计要求进行塔杆的段接、支撑系统的安装以及各种连接件的固定等。
施工人员需要具备一定的专业知识和技能，严格按照相关规范进行作业，避免任何施工缺陷造成的安全隐患。
2.3 安全规范铁塔施工是一项高风险的工作，因此安全性是施工的首要考虑。
在施工过程中，工程师和施工人员需要严格遵守相关的安全规范，使用个人防护装备，确保施工现场的安全环境。
此外，应制定详细的施工计划和应急措施，并确保全体工作人员明确了解和遵守。
3. 安装流程铁塔的安装流程通常包括几个重要的步骤，下面将逐一介绍：3.1 基础准备在安装铁塔之前，需要对施工现场进行清理，并确保基础的施工已经完成。
此外，要对施工设备和工具进行检查和准备，确保一切就绪。
3.2 安装塔杆和支撑系统首先，需要按照设计要求进行铁塔塔杆的拼装和吊装。
然后，安装和固定支撑系统，并进行相关的调试工作，确保每个组件的安装位置和角度正确。
3.3 安装天线和设备在塔杆和支撑系统安装完成后，需要进行天线和其他通信设备的安装。
施工人员需要根据设计要求，合理安装和布置各个设备，确保其稳固和优化信号传输效果。
3.4 调试和验收安装完成后，需要对铁塔进行调试和验收。
调试工作包括信号测试、设备运行状态检查等，以确保铁塔的正常功能。
通信铁塔架设作业安全标准与安装要求
中国联通安徽省分公司通信铁塔架设作业安全标准与安装要求第一部分：安全标准一、杆塔施工一般安全规定1．组立杆塔应设置安全区域，确定安全监护人。
2．非施工人员不得进入作业区。
3．组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定。
4．组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。
5．作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
6．在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
7．使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向应一致。
8．不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
9．组立的杆塔不得用临时拉线过夜；需要过夜时，应对临时拉线采取安全措施。
10．临时拉线必须在永久拉线、拆除一根临时拉线的做法。
11．高速杆塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人时，不得调整临时拉线。
12．拆除受力构件必须事先采取补强措施。
二、爆破安全1．炸药和雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物放在一起，并应有专人保管。
运输中雷管应有防振措施。
携带雷管时，必须将引线短路。
电雷管与电池不得由同一人携带。
雷雨天不应携带电雷管，并应停止爆破作业。
在强电场附近不得使用电雷管。
2．爆破人员应经过专门培训。
爆破工作应有专人指挥。
3．运送和装填炸药时，不得使炸药受到强烈冲击挤压，严禁使用金属物体往炮眼内推送炸药，应使用木棒轻轻捣实。
4．电雷管的接线和点火起爆必须由同一人进行。
火雷管的导火索长度应能保证点火人离开危险区范围。
点火者于点燃导火索后应立即离开危险区。
5．爆破基坑应根据土壤性质、药量、爆破方法等规定危险区。
一般钻孔闷炮危险区半径应为50M；土坑开花炮危险区半径应为100M；石坑危险区半径应为200M；裸露药包爆破的危险区半径不小于300M。
6．如用深孔爆破加大药力时，应按具体情况扩大危险范围。
7．爆破现场的工作人员都应戴安全帽。
准备起爆时，除点导火索的人以外，都必须离开危险区进行隐蔽。
铁塔工程施工标准与设备安装规范
铁塔工程施工标准与设备安装规范铁塔是现代通信建设中必不可少的设施，为了保障通信网络的稳定运行，铁塔工程必须按照施工标准和设备安装规范进行。
本文将从施工标准、设备安装规范和施工过程中的注意事项等方面进行论述。
一、施工标准铁塔工程的施工需要严格按照相关标准进行，以确保工程的质量和安全符合要求。
施工标准主要包括以下几个方面：1. 结构设计标准：铁塔的结构设计必须符合国家相关规范和要求，包括负荷标准、抗风能力、抗震能力等。
设计人员必须有相关工程背景和资质，确保结构的稳定性和可靠性。
2. 施工工艺标准：铁塔工程的施工需要按照一定的工艺流程进行，包括铁塔的基础施工、支撑杆的安装、塔体组装等。
工艺标准中要求施工单位需使用合适的设备和工具，并具备相关的安全防护措施。
3. 安全标准：施工过程中必须注重安全，遵守相关的安全规定。
对于高空作业，必须采取合适的安全措施，如穿戴安全带、搭设安全网等，确保施工人员的人身安全。
二、设备安装规范铁塔工程中的设备安装非常重要，直接关系到通信网络的稳定运行。
设备安装规范主要包括以下几个方面：1. 设备选用：根据通信需求和工程设计要求，选择合适的设备进行安装。
设备要具有良好的性能和可靠的质量，并符合国家相关标准和规定。
2. 安装位置选择：根据设备功能和工程要求，选择合适的安装位置。
安装位置应避免干扰和遮挡，并保证设备的稳定性和安全性。
3. 安装规范：设备安装必须按照相关的安装规范进行，包括设备的固定、电源连接、信号接口等。
安装过程中应遵循正确的安装步骤，确保每个环节的准确性和可靠性。
4. 调试与测试：安装完成后，对设备进行调试和测试，以确保设备的正常工作。
调试和测试过程中，应按照相关标准和规范进行，记录和处理测试结果，及时解决存在的问题。
三、施工过程中的注意事项在进行铁塔工程施工时，还需注意以下几个方面：1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括工期、施工队伍安排等。
合理的施工计划能够保证工程的顺利进行，并及时应对可能的问题。
塔体安装规范
中华人民共和国化学工业部部标准化工塔类设备施工及验收规范HGJ 211－851985 北京化学工业部文件(85)化基字第180号关于颁发《化工塔类设备施工及验收规范》的通知部属设计院、科研所、施工企业、工程联营公司、工程公司、各工程建设指挥部及有关单位：部委托第十一化工建设公司负责修订的《化工塔类设备施工及验收规范》，经有关单位会审定稿，现批准为部标准，编号为HGJ211 —85 ，自一九八五年十月一日起实行。
本规范自实行之日起，原试行本《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建202—74）即行废止。
本规范由化学工业部基本建设局负责管理。
中华人民共和国化学工业部一九八五年二月二十八日中华人民共和国化学工业部部标准化工塔类设备施工及验收规范HGJ211－85主编部门：化学工业部第十一化工建设公司批准部门：化学工业部实行日期：1985年10月1日修订说明根据化工部(81)化基施字第364 号文的安排，化工部基本建设局委托第十一化工建设公司对《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建202 －74 ）进行了修订，修订后的这本部标准，命名为《化工塔类设备施工及验收规范》，编号为HGJ211－85。
在修订过程中，进行了广泛的调查研究，搜集并吸取了化工系统建设引进装置的经验和技术，多次征求施工、设计、制造、生产部门的意见，参考了国内外现行的有关标准规范，经各种类型的协调会、征求意见会、讨论会，反复修订后，在审定会中审查定稿。
为保证塔设备的安装质量，满足塔设备的操作要求，本规范补充了一些保证塔体垂直度和塔盘水平度的安装措施规定，充实了塔内件安装要求的内容。
本规范涉及塔设备的安装及钢制塔设备的现场组焊两个方面，章、节按施工程序编排，内容则侧重于塔设备的安装。
规范共分六章，第一章规定了本规范的适用范围及通用要求；第二、三、五章对塔体安装、塔内件安装、压力试验的技术要求作了规定；第四章对钢制塔设备的现场组装及返修工程作了基本规定；第六章系工程验收的基本要求。
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范流程
建筑塔式起重机安装、使用和拆卸安全技术规范JGJ 196-20101一般原则1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保塔式超重机在安装、使用和拆卸过程中的安全，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑和市政工程中塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3本规程规定了塔式起重机安装、使用和拆卸的基本技术要求。
本规定与国家法律、行政法规相抵触时，按照国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.4塔式起重机的安装、使用和拆卸除应符合本规范外，还应符合现行的相关国家标准。
2基本条款2.0.1塔式起重机安装拆卸单位必须具备从事塔式起重机安装拆卸业务的资质，2.0.2塔式起重机安装和拆卸单位应有安全管理保证体系和健全的安全管理制度；2.0.3塔式起重机安装和拆卸作业应配备以下人员:1.持有安全生产考核合格证的项目负责人、安全负责人和机械管理人员；2.建筑起重机械安装拆卸工、吊车司机、吊车信号工、绳索司机等具有建筑施工特种作业资格证书的特种作业操作人员。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书，并已在当地县级以上建设主管部门注册。
2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144和《塔式起重机》GB/T50311的规定。
2.0.6启动塔机前，检查以下项目:1 .塔式起重机注册证书等文件；2.施工特种作业人员操作资格证书；3.专项施工方案；4辅助起重机械合格证和操作人员资格证。
2.0.7塔式起重机应建立技术档案，技术档案应包括以下内容:1 .购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始材料；2 .定期检验报告、定期自检记录、定期维修记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运行记录等运行资料:3以前的安装验收数据。
2.0.8塔吊的选择和布置应满足工程施工的要求，便于安装和拆卸，且不得损坏周围其他建筑物或构筑物。
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程【1】总则1、为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工人员在施工中的安全与健康及国家财产的安全，制定本规程。
2、本规程包含塔式起重机的安装、拆卸和使用过程中的安全要求。
3、本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的塔式起重机。
【2】塔式起重机的安装【2.1】塔式起重机安装单位的条件1、塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
2、塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。
主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。
塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3、施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。
实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。
【2.2】塔式起重机的安装条件1、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。
2、塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
3、有下列情况塔式起重机的不准使用：国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。
4、塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。
结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
5、塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。
基础周围应修筑边坡和排水设施。
铁塔安装施工方案
铁塔安装施工方案铁塔是指用于电信、广播、电视等通信设备安装的大型金属塔，其安装施工方案是为了确保铁塔的安全、稳定和有效运行，下面是一个700字的铁塔安装施工方案：一、施工前的准备工作1.1 确定施工人员和施工设备的数量和配置，制定安全生产方案，明确责任人和分工。
1.2 对施工现场进行勘察和评估，确认土地、地基以及铁塔的承重能力，确保施工所需材料和设备的完整性和质量。
1.3 与相关单位进行沟通和协调，制定施工计划和时间表，协调周围道路交通和供电等设施的问题。
二、施工方案及顺序2.1 根据铁塔的设计和规格，制定安装方案，确保安装的稳固和可靠。
2.2 按照计划和时间表进行施工，先进行地基的开挖和打桩，确保一定深度和承重能力。
2.3 地基施工完成后，进行塔体的组装和安装，确保各部分的配合和连接。
2.4 安装铁塔的过程中，保持施工现场的整洁和安全，注意施工档案和施工日志的记录和归档。
2.5 完成铁塔的安装后，进行检测和调试，确保设备的正常运行和通信的畅通。
三、安全措施和防范措施3.1 在施工现场设置警示标志和安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。
3.2 施工人员必须按照规定的程序和操作规范进行施工，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
3.3 确保施工现场的消防设施和器材的完好和有效，定期进行维护和检查。
3.4 安排专人进行现场巡视和监督，及时发现和处理安全事故和隐患。
3.5 在施工过程中严格遵守施工安全规范和操作规程，确保施工质量和安全。
四、施工的检验和验收4.1 完成铁塔的安装后，进行静载试验和振动测试，确保铁塔的稳定性和安全性。
4.2 进行相关设备和通信系统的调试和测试，确保设备运行和通信的稳定和正常。
4.3 按照相关标准和规定，进行施工的检验和验收，填写相关检查记录和报告。
五、施工后的清理和整理5.1 清理施工现场的垃圾和杂物，归还和存放好施工使用的工具和设备。
5.2 整理和归档施工的档案和施工日志，保存好安全生产方案和安全检查记录。
铁塔安装工程施工规范
铁塔安装工程施工规范一、范围本规范适用于铁塔安装工程的施工，包括电力铁塔、通信铁塔、广播铁塔等各类铁塔的安装。
二、引用及参照标准1. 铁塔安装工程应符合国家及行业相关标准规定，如《电力铁塔施工及验收规范》（CECS80-96）、《架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）、《电力建设安全工作规程》（DL5009.2-94）等。
2. 铁塔安装工程的安全技术要求应参照《建筑工程施工安全规范》（GB50346-2011）等相关安全技术标准。
三、施工准备1. 施工前，应进行现场勘查，了解铁塔基础施工情况，确认铁塔位置、高度、角度等参数。
2. 根据铁塔设计图纸和技术要求，编制施工方案，明确施工方法、步骤、安全措施等。
3. 准备必要的施工设备和工具，如吊车、扒杆、钢丝绳、卸扣、扳手等。
4. 组织施工人员认真学习施工方案和安全技术要求，进行安全技术培训。
四、施工流程1. 基础施工验收：铁塔基础施工完成后，应进行验收，确认基础强度、稳定性等满足铁塔安装要求。
2. 铁塔组装：按照施工方案，从地面开始组装铁塔，先安装塔脚，然后依次安装塔身、塔臂等。
3. 铁塔吊装：采用吊车或其他适当设备将铁塔整体吊装至预定位置。
4. 铁塔调整：吊装到位后，进行铁塔的水平度和垂直度调整，确保铁塔安装准确。
5. 铁塔固定：采用适当的方法将铁塔固定，确保铁塔稳定，不得倾斜、变形。
6. 设备安装：在铁塔上安装通信设备、电力设备、广播设备等，并连接相关线路。
7. 调试验收：安装完成后，进行设备调试，确认设备运行正常，满足使用要求。
五、安全措施1. 施工过程中，应严格遵守国家及行业安全规范，确保施工安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工现场应做好防火、防盗、防爆、防中毒等安全措施。
5. 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全可靠。
塔设备安装要求
塔类设备安装施工方法1、施工准备1.1在设备安装前须对设备基础进行验收，使设备安装在合格的基础上，确保设备安装质量。
设备安装基础放置垫铁的位置进行研磨，达到一定的水平度。
1.2设备基础混凝土达到设计强度，并符合吊装条件，基础须有清晰准确的中心线，标高线，检查塔的纵向中心线是否清晰正确，标记是否明显。
1.3场地周围作业面杂物清理干净，场地平整完毕，道路畅通。
1.4各种施工机具、测量器具、材料工具等按计划运于现场，对测量及检查所用仪器，量具的精度均应符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。
组织设备安装人员结合施工现场实际情况认真学习施工图纸及有关技术规范，进行技术安全交底，并填写各项安装记录。
为确保塔类设备吊装能够顺利进行，应根据设备吊装难易程度成立吊装领导小组，明确分工，责任到人。
1.5根据设备重量选择合适的起重机械，吊装索具，对于旧钢丝绳，临时吊耳等承重部位应做必要的探伤检查，所有承力钢丝绳均应预紧。
1.6压力容器安装报检。
1.7认真熟悉随机所带的技术文件、安装使用说明书。
1.8安装前，认真检查设备的外形、管口方位，内部清理干净，所有管口要临时封堵，防止异物进入。
2、施工程序2.1基础复查验收2.1.1基础移交时，应有测量记录。
在基础上应明显地画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点。
2.1.2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
2.1.3按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸、位置、标高进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。
验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。
2.1.4设备安装前应对基础做如下工作：2.1.4.1需二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，表面不允许有油污或疏松层。
2.1.4.2放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。
2.1.4.3螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
大型石化塔器安装与技术要求
大型石化塔器安装与技术要求摘要：随着石化行业对产量、效率要求的提升，塔器设备日益呈现大型化和非常规化，这对设备安装提出了更高的要求，因此本文对大型塔器的模块化施工、整体吊装、内件安装等内容进行了探讨。
关键词：大型塔器；安装；技术要求；石化行业在石化行业，塔器一般是指本体由钢板制成的直立圆柱形静态容器，其高径比较大（一般从几到几十），主要用于气-液或液-液之间的传热与传质。
随着石化装置产能规模的不断扩大，大型塔器的应用日益普遍。
所谓大型塔器，通常是指塔体内径≥3600mm的塔器[1]。
由于大型塔器高度高、直径大，需要考虑的因素更多，安装难度比普通塔器大得多，因此本文对大型石化塔器安装与技术要求进行了探讨。
1 大型塔器安装方法概述1.1 塔器类型与基本结构根据内件结构差异，塔器分为板式塔和填料塔两大类，一般由塔体、内件、支座和附件几部分组成。
塔体是构成塔器的壳体部分，如筒节、端盖、封头等。
内件依塔器类型有别，板式塔有塔盘板、降液板、横梁、溢流堰、受液盘等，填料塔有填料、填料支撑、液体分布器、气体分布器、床层限位器等。
支座用于支撑塔体，有圆筒型、圆锥型等形式。
附件是塔器上与其他设备管路相连及用于维修的部分，如进出料管、仪表接管、人孔、扶梯、平台等。
1.2 塔器安装方法塔器安装大体上分为现场制作安装和工厂制作现场安装两种方式。
对于工厂制作现场安装方式，根据运输、现场吊装条件，又分为整体运输吊装方式和分段运输现场组装方式。
现场组装方式再分为水平组装整体吊装方式和分段垂直组装方式。
大型塔器受运输条件限制，一般采用现场制作安装或现场组装方式。
1.3 模块化施工近年来，随着设备制造、安装技术的提升，出现了所谓“模块化施工”的模式，即根据吊装能力将大型塔器及其附属设施（附塔结构、管线、照明、保温）尽可能在地面组装成独立的吊装模块，然后整体吊装，实现“穿衣戴帽，塔起灯亮”的施工方式[2]。
这种施工可显著提高作业效率，缩短工期，安装质量和作业安全也有明显改善，因此本文主要以这种方式进行分析。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是一种常见用于建筑施工的起重设备，它的安装和拆卸过程需要严格遵守操作程序，以确保施工安全。
下面是塔式起重机安装和拆卸操作程序的详细步骤：一、塔式起重机安装操作程序1. 确定安装位置：在施工现场选择适当的位置安装塔式起重机。
该位置应具备良好的地基条件，并满足安全距离要求。
2. 基础施工：根据塔式起重机的尺寸和重量，设计并施工相应的基础。
确保基础牢固、平整，并符合设计要求。
3. 安装塔体：将塔体各节根据施工图纸的要求逐层安装。
在安装过程中，注意各节之间的配合精度，确保塔体的稳定和垂直度。
4. 安装起重臂：根据施工图纸，将起重臂从底部向上安装到塔体的相应位置。
在安装过程中，注意起重臂的平衡和配合精度，确保其水平度和垂直度。
5. 安装配重块：根据设计要求，将配重块逐个安装到塔体和起重臂上。
在安装过程中，注意配重块的平衡和固定，确保其稳定性。
6. 安装顶部机械设备：根据需要，将顶部机械设备（如起重钩、转台等）安装到塔体和起重臂的顶部。
在安装过程中，注意设备的平衡和固定，确保其安全性和正常工作。
7. 接通电源：在安装完成后，将塔式起重机的电源接通。
检查电气系统是否正常工作，以及各项安全装置是否可靠。
8. 进行试运行：在安装完成后，对塔式起重机进行试运行。
检查各项功能是否正常，操作是否灵活。
同时，对起重机进行负载试验，确保其安全性和稳定性。
9. 完成验收：在试运行正常后，由相关部门进行塔式起重机的验收。
确保其符合相关的安全标准和技术要求，方可正式投入使用。
二、塔式起重机拆卸操作程序1. 断电：在拆卸塔式起重机之前，首先切断其电源。
确保电气系统处于安全状态。
2. 拆卸顶部机械设备：将顶部机械设备从塔体和起重臂上拆卸下来。
在拆卸过程中，注意设备的固定和保护，避免损坏。
3. 拆卸配重块：逐个拆卸塔体和起重臂上的配重块。
在拆卸过程中，注意配重块的平衡和安全。
4. 拆卸起重臂：将起重臂从塔体上拆卸下来。
铁塔安装技术要点
铁塔安装流程及规范移动通信铁塔的安装一、铁塔基础的验收铁塔基础应由建设单位、监理单位会同土建施工单位、设计单位和铁塔安装施工单位进行联合验收。
验收时，土建施工单位应交验下列技术文件：设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）、材料质量证明书或材料复验报告、隐蔽工程记录、混凝土抗压强度实验报告、基础混凝土工程施工记录、土建基础复测记录、地租测试记录（地租应小于5欧姆）。
联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收规范。
并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法发兰支撑面的偏差应符合下表规定。
支撑面、支座和低脚螺栓的允许偏差：项次项目允许偏差 1支撑面（混凝土柱墩）①标高②水平度≤H/1500； 1/1000 2支撑面（法兰上端面）①标高②水平度（法兰上端面）±1.5mm 1/500且不大于3mm 3地脚螺栓位置扭转偏差（任意截面处）±1.0mm 4地脚螺栓法兰对角线偏差≤1/1500且＜10mm（1为对角线距离） 5地脚螺栓相邻之间偏差≤b/1500且＜10mm（b为塔脚跨距） 6地脚螺栓伸出法兰面的长度a±10mm（a为设计螺栓伸出长度） 7地脚螺栓的螺纹长度lw±10mm（lw为设计螺纹长度）复核定位应使用原轴线控制点和测量标高的基准点。
钢塔柱脚下面的支撑构件，应符合设计要求。
需要填垫钢板时，每叠不得多于三块。
钢塔柱脚底版（法兰）与基础见5的空隙（为调整法兰、地板水平高差而预留之空隙），在主要负荷加载之前应用细石混凝土浇注密实。
露出基础顶面的螺栓在钢结构安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。
所用的防腐材料一般为黄油。
二、进场材料检验材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程也就不可能符合标准。
所以，加强材料的检验，是提高工程质量的重要保证。
第一条现场材料检验程序： 1、材料进场时，现场检验工作应由建设单位、监督单位、施工单位、供货方等相关人员参加。
塔内件安装通用规程压力容器
塔内件安装通用规程1、椭圆度和直线度的控制1.1单个筒节找圆,其两端面最大内径与最小内径之差e,应不大于该断面设计内径Di的0.5%,且不大于12.5mm。
1.2筒体单节点焊组对时，应严格控制直线度，每组对长度达5-6米时，应测量筒体直线度，并根据具体情况对直线度及时进行调整,筒体直线度焊接前和焊接后都需要测量。
测量筒体直线度时，必须保证筒体椭圆度符合要求，尤其是两端的端口，必要时应打好支撑。
2、塔体划线2.1椭圆度校核将要划线筒体放在元宝托辊上，托辊处筒体以及筒体两端椭圆度要严格控制，测量其椭圆度≤0.5%Di,且不大于12.5mm。
其它塔体每节的椭圆度控制在标准范围内。
2.2 划基准圆2.2.1卧式划基准圆〔1〕用玻璃管水平仪，参照筒体排幅员在两端超出水平，等分两端弧长，找出四条方位母线。
图一〔2〕用水平仪校核，确保90°和270°线，在同一水平面，用线坠吊线，得出选点的对应点1点和2点，如图一。
〔3〕将塔体转动90°再找平，确保0°和180°线，在同一水平面，在原吊线对应二点拉一条粉线，用线坠在塔体内部顺序吊线。
在吊线过程中必须和粉线相交，再把线坠放于粉线的另一侧，看是否和粉线也相交。
如不相靠必须重新吊线，得出对应的3点和4点。
按此方法找出对应的各点，各点之间弧长不超过300mm。
〔4〕将塔体转动90°，以此校核1点和2点以及90°和270°线的水平度。
〔5〕将塔体转动90°，以此校核3点和4点以及0°和180°线的水平度。
〔6〕用一米或两米钢板尺连接各点，即组成基准圆。
并作出永久性标记。
在塔体内部每隔9-10m选一点，用线坠吊线，得出选点的对应点。
以此来校核基准圆。
〔7〕用线坠吊线时，塔体两端要有防风措施。
2.2.2立式划基准圆〔1〕塔体每四段成一小段, 放在钳工平台，如图二图二〔2〕用玻璃管水平仪，在上下两端超水平，沿筒体找出各对应点，各点之间弧长不超过400mm，用一米钢板尺连接各点，即组成基准圆。
冷却塔安装作业指导
冷却塔安装作业指导标题：冷却塔安装作业指导引言概述：冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低水温并保持设备正常运行。
正确的安装是冷却塔能否正常运行的关键。
本文将详细介绍冷却塔安装作业指导，匡助读者了解冷却塔的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确认安装位置：选择平整、通风良好的场地，确保冷却塔能够正常运行并方便维护。
1.2 准备设备和工具：准备好冷却塔及其配件，确保所有工具齐全，如扳手、螺丝刀等。
1.3 检查安装图纸：子细阅读冷却塔的安装图纸，了解每一个零部件的位置和连接方式。
二、安装底座2.1 搭建底座：根据安装图纸指导，搭建冷却塔的底座结构，确保底座稳固并符合规范要求。
2.2 固定底座：使用螺栓或者焊接方式将底座固定在地面上，确保底座不会因振动而挪移。
2.3 检查底座：检查底座安装是否坚固，确保底座没有松动或者倾斜的情况。
三、安装塔体3.1 安装塔体结构：根据安装图纸指导，将冷却塔的塔体结构逐步安装，确保每一个零部件的位置正确。
3.2 连接管道：连接冷却塔的进水管道和出水管道，确保管道连接密切，不漏水。
3.3 调整塔体位置：调整冷却塔的位置，使其与进水管道和出水管道对齐，确保水流畅通。
四、安装风机4.1 安装风机叶片：将风机叶片逐个安装在风机轴上，确保叶片位置正确，不会相互干扰。
4.2 连接电源：将风机的电源线连接到电源插座上，确保电源线接线正确，不会浮现短路。
4.3 调试风机：启动风机，调试风机的转速和方向，确保风机正常运转，不会浮现异常噪音或者振动。
五、安装配件5.1 安装水泵：将水泵安装在冷却塔的进水管道上，确保水泵能够正常运转并提供足够的水流量。
5.2 安装控制面板：安装冷却塔的控制面板，设置合适的参数，确保冷却塔能够根据需要进行自动控制。
5.3 检查配件：检查所有配件的安装情况，确保每一个配件都安装正确并能够正常运行。
结论：通过以上的安装作业指导，读者可以了解冷却塔的安装步骤和注意事项，确保冷却塔能够正确安装并正常运行。
铁塔安装施工安全要求
铁塔安装施工安全要求1.铁塔安装作业为登高作业，所有塔上作业人员必须持有登高证。
施工单位应根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制高处施工安全技术措施和施工现场临时用电方案，经审批后认真执行。
2.铁塔安装作业的每道工序应指定施工负责人，在施工前应由施工负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。
3.铁塔安装人员配置要求：（1）单管塔：①人工安装人员最低配置10人：架子工1人、安装工（或架设工）6人、电焊工1人、卷扬机司机1人、起重司索1人。
人员均须有特种作业操作证书。
②吊车安装人员最低配置6人：起重司机1人、起重司索1人安装工（或架设工）3人、电焊工1人。
人员均须有特种作业操作证书。
（2）三管塔：人员最低配置6人：卷扬机司机1人、起重司索1人、安装工（或架设工）2人、电焊工1人、辅助工1人。
除辅助工外其他人均须有特种作业操作证书。
（3）角钢塔：人员最低配置7人：卷扬机司机1人、起重司索1人、安装工（或架设工）3人、电焊工1人、辅助工1人。
除辅助工外其他人均须有特种作业操作证书。
4.在塔上有作业人员工作期间，指挥人员不得离开现场。
应密切观察塔上作业人员的作业情况，发现违章行为，应及时制止。
5.以塔基为圆心、塔高的1.05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，未经现场指挥人员同意，严禁非施工人员进入施工区。
以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，在起吊和塔上有人作业时，严禁任何人进入施工禁区。
6.在起吊塔上有人作业时，塔下严禁有人。
7.施工现场应无障碍物。
如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等应采取有效的安全措施后方可施工。
8.施工区内有输电线路通过时，作业前应先联系停电，并配有专人在停电现场监督，直到恢复供电后方可离开。
9.施工机具在使用前应进行检查，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。
常见机具的安全系数应符合表4.2的规定。
表4.2 常见机具的安全系数规定10.遇到下列气候环境条件时不得上塔施工作业：（1）气温超过40°C或低于-10°C时。
建筑施工塔式起重机安装规范
建筑施工塔式起重机安装规范建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（196-2010）1总则1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。
当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.4塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度：2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：1持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、XXX等特种作业操作人员。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T的相关规定。
2.0.6塔机启用前应检查下列项目：1塔式起重机的析案登记证明等文件；2建筑施工特种作业人员的操作资格证书；3专项施工方案；4辅助起重机械的合格证及操纵人员资格征书。
2.0.7对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：1购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检修证书、使用仿单、备案证实等原始资料；2定期检修报告、定期自行搜检记录、定期维护颐养记录、修理和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料：3历次安装验收资料。
2.0.8塔式起重机的选型和布置应满意工程施工要求．便于装置和拆卸．并不得毁伤周边其他建筑物或构筑物。
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中华人民共和国化学工业部部标准化工塔类设备施工及验收规范HGJ 211－851985 北京化学工业部文件(85)化基字第180号关于颁发《化工塔类设备施工及验收规范》的通知部属设计院、科研所、施工企业、工程联营公司、工程公司、各工程建设指挥部及有关单位：部委托第十一化工建设公司负责修订的《化工塔类设备施工及验收规范》，经有关单位会审定稿，现批准为部标准，编号为HGJ211 —85 ，自一九八五年十月一日起实行。
本规范自实行之日起，原试行本《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建202—74）即行废止。
本规范由化学工业部基本建设局负责管理。
中华人民共和国化学工业部一九八五年二月二十八日中华人民共和国化学工业部部标准化工塔类设备施工及验收规范HGJ211－85主编部门：化学工业部第十一化工建设公司批准部门：化学工业部实行日期：1985年10月1日修订说明根据化工部(81)化基施字第364 号文的安排，化工部基本建设局委托第十一化工建设公司对《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建202 －74 ）进行了修订，修订后的这本部标准，命名为《化工塔类设备施工及验收规范》，编号为HGJ211－85。
在修订过程中，进行了广泛的调查研究，搜集并吸取了化工系统建设引进装置的经验和技术，多次征求施工、设计、制造、生产部门的意见，参考了国内外现行的有关标准规范，经各种类型的协调会、征求意见会、讨论会，反复修订后，在审定会中审查定稿。
为保证塔设备的安装质量，满足塔设备的操作要求，本规范补充了一些保证塔体垂直度和塔盘水平度的安装措施规定，充实了塔内件安装要求的内容。
本规范涉及塔设备的安装及钢制塔设备的现场组焊两个方面，章、节按施工程序编排，内容则侧重于塔设备的安装。
规范共分六章，第一章规定了本规范的适用范围及通用要求；第二、三、五章对塔体安装、塔内件安装、压力试验的技术要求作了规定；第四章对钢制塔设备的现场组装及返修工程作了基本规定；第六章系工程验收的基本要求。
规范附有安装与组装的常用数据及交工文件格式两个附录。
由于新设备、新材料的不断涌现，以及施工技术的迅速发展，希各单位在执行、使用本规范的过程中，认真总结经验，积极提供改进意见，以便今后补充、修订。
本规范自实行之日起，《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建202－74），在化工部系统即行废止。
本规范由化学工业部基本建设局负责管理，由化学工业部施工技术研究所负责具体条文的解释工作。
有关咨询事宜，请与河北省石家庄市槐中中路化工部施工技术研究所联系。
化学工业部基本建设局一九八五年元月十五日第一章总则第1.0.1 条本规范适用于设计压力低于100 公斤力/厘米（包括真空）、设计温度高于－40 ℃低于550 ℃的碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢焊制的塔类设备和铸铁塔类设备（以下简称塔）的现场组装、安装施工及验收。
第1.0.2 条塔的施工应按设计图样及技术文件的要求进行，修改设计或材料代用必须经设计部门审批。
第1.0.3条塔的吊装按《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201－83）、运输按《压力容器油漆、包装、运输》（JB2536－80）、绝热按《绝热工程施工及验收技术规范》（HGJ215－80）、防腐按《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229－83）、脱脂按《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ202－82）的规定执行。
第1.0.4 条组装一、二、三类塔的施工单位，必须经过相应的主管部门与安全监察部门审查批准取得施工资格，并应具备可靠的质量保证体系。
注：塔类别的划分按《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则的规定。
第1.0.5条塔施工中的安全技术及劳动保护应按国家现行的有关规定执行。
第二章塔体安装第一节基础第2.1.1 条安装施工前，塔基础（包括其它预制构件）须经正式交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的基础，应有沉降观测水准点。
第2.1.2条塔安装前，可按以下规定对基础进行检查；一、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；二、基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过表 2.1.2的规定；三、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。
第2.1.3 条基础表面在塔安装前应进行修整。
需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢及疏松层；放置垫铁处（至周边50 毫米）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2 毫米/米；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
第2.1.4 条为保证高塔的正确安装，设计部门应设计地脚螺栓定位模板，土建单位在模板组装定位后，再进行基础施工；模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5毫米。
第二节一般规定第2.2.1条塔的验收、清点、检查及保管，应符合下列规定：一、交付安装的塔及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
二、检查与清点应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目进行，并应填写“验收、清点记录”。
1.塔体（或分节）编号、箱数及包装情况；2.塔的名称、类别、型号及规格；3.塔的外形尺寸及管口方位；4.缺件、损坏、变形及锈蚀状况。
三、塔应运送至现场的适当地点，并注意放置方向，减少二次搬运，如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通及其他工程的施工，选择适当支承点垫上枕木；易损件及零星部件应拆除，进行专门保管，管孔、人孔等应封闭；防锈漆脱落之处应补刷。
第2.2.2条塔安装前应进行下列准备工作：一、安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准；二、安装前应对塔体、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查塔的纵向中线是否清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记；检查塔的方位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予补充；三、核对塔底座环上的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致；如采用预留孔，其预留孔应和底座环地脚螺栓孔位置相一致；四、有内件装配要求的塔，在安装前要检查内壁的基准圆周线，基准圆周线应与塔轴线相垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的水平度和距离。
第2.2.3 条塔安装应根据批准的施工方案进行。
施工方案宜采用整体综合安装的方法，即在不防碍吊装的情况下，将平台梯子、附塔管线、涂漆、绝热层、塔上电气、仪表及塑性很好而粘附又很牢固的衬里等工程施工完毕，然后随塔体一起吊装。
第2.2.4 条焊接在塔体上的结构平台支承件、配管支架、绝热工程支承件等构件，其焊接工作应在压力试验之前完成；塔的防腐、衬里及绝热工程，应在压力试验合格之后进行。
第2.2.5条要求热紧或冷紧的高温或低温塔，在试运行时宜按下列规定进行热紧或冷紧：一、热、冷紧温度及次数见表 2.2.5；二、热紧或冷紧，应在保持表中要求温度24小时后进行；三、紧固螺栓时，塔最大压力应根据设计压力确定；当设计压力小于或等于60 公斤力/厘米时，热紧最大内压力为3公斤力/厘米；设计压力大于60公斤力/厘米时，热紧最大内压力为5公斤力/厘米；冷紧宜卸压后进行；四、紧固螺栓时，用力要适度，且必须有安全技术措施，以保证操作人员的安全。
第2.2.6条现场拆装的螺栓，安装时应符合下列规定：一、以下情况，螺栓与螺母应涂以二硫化钼、石墨机油或石墨粉。
1.不锈钢、合金钢的螺栓与螺母；2.设计温度高于100℃或低于0℃的法兰及接管法兰上的螺栓、螺母。
3.露天装置，有大气腐蚀、介质腐蚀的法兰及接管法兰上的螺栓、螺母。
二、螺栓的紧固应对称均匀、松紧适度、紧固后螺栓的外露长度以两个螺距为宜。
第2.2.7 条未经设计批准，不得在塔上焊接吊耳、临时支承件等附加物；附加物的焊接工作应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236－82）的规定；不得以塔体管口代替吊耳进行吊装。
第2.2.8 条安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。
第三节找正与找平第2.3.1 条塔的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应塔上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准确定如下：一、塔支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；二、塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；三、塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准；四、塔的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准。
第2.3.2条塔体找正的补充测点宜在下列部位选择：一、主法兰口；二、塔体铅垂的轮廊面；三、在绝热的塔体上同一水平面互成90 °的两个方位上，引出上、中、下三个测点件，各测点件必须通过塔中心轴线，且有测量标记。
第2.3.3条塔的找正与找平应符合下列规定：一、找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；二、高度超过20 米的塔，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；三、塔体找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
紧固地脚螺栓前后，塔的允许偏差均应符合第 2.3.4条的规定。
注：H为塔两端部测点间的距离；括号内数字为丝网波纹塔的铅垂度；D为塔的内径。
第2.3.5 条塔找铅垂度的同时，应抽查塔盘或支持圈的水平度，其水平度偏差塔盘应符合表3.2.9的规定，支持圈应符合表3.2.3 －4 的规定，超过上述规定时要调整塔的铅垂度，使铅垂度与水平度均符合规定。
第2.3.6条塔安装调整完毕后，应填写“安装记录”，并经检查监督单位验收签证。
第四节地脚螺栓与垫铁第2.4.1条预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定：一、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000；二、地脚螺栓与孔壁的距离a（图2.4.1）不得小于20毫米；三、地脚螺栓底部与孔底的距离c（图2.4.1）不得小于80毫米；四、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂并加保护；五、螺母与垫圈、垫圈与塔底座环间的接触应良好；六、螺母上端螺栓螺纹部分应露出两个螺距。
第2.4.2条地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈；高度超过20米的塔，考虑到风载荷等因素的影响，宜增加一个锁紧螺母；地脚螺栓应对称紧固，受力均匀。
第2.4.3条垫铁的选用应符合下列规定：一、非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁，可参照附录一附件1选用；二、直接承受负荷的垫铁，经下式计算所需面积后，参照附录一附件1选用：式中A──一组垫铁的面积，毫米；Ｃ──系数，C＝2.3；G1──设备及附件等的重量，公斤力；G2──全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，公斤力，d0──地脚螺栓根径，厘米：[s]──地脚螺栓材料的许用应力。