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铲装作业安全管理制度(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铲装作业安全管理制度(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process铲装作业安全管理制度(通用版)一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
铲装作业安全管理制度[2]
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铲装作业安全管理制度一、总则为了保障铲装作业的安全与高效进行，减少事故的发生，确保职工的人身安全以及公司财产的安全，特制定本《铲装作业安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于所有从事铲装作业的职工，包括但不限于机械操作人员、吊装工、车辆驾驶员等，同时也适用于所有涉及铲装作业的项目部门和管理层。
二、管理标准2.1 职责分工1.公司负责人要高度重视铲装作业的安全管理，明确安全责任，并且建立完善的安全管理机构。
2.负责铲装作业的部门应设立专职安全管理员，负责铲装作业安全的管理、培训和日常监督。
3.所有从事铲装作业的职工应严格按照本制度的规定执行，遵守安全操作规程，确保作业过程中的安全。
2.2 资源保障1.公司应配备符合国家标准的各种铲装设备，并且定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.定期组织职工参加安全操作培训，并且保障培训质量，提高职工的安全意识和技能水平。
3.配备必要的个人防护装备，并定期检查并更换损坏或过期的防护装备。
2.3 安全操作规程1.严格按照设备操作说明书要求进行操作，并且严禁擅自改动设备的工作参数。
2.铲装作业前，应检查设备是否处于正常工作状态，如果发现异常应及时报修，并且禁止在未修复前继续作业。
3.严禁在作业过程中违章操作或者使用故障设备，对于发现的违规行为应及时进行纠正和处理。
2.4 环境管理1.铲装作业现场应保持整洁有序，避免杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
2.定期检查作业场地的地基、坡道和道路等环境设施，发现问题及时修复和整治。
3.在作业场地周围设置明显的安全警示标志，确保作业场地的安全可识别。
2.5 紧急预案1.制定并组织实施铲装作业紧急预案，包括突发事件的处理流程、责任人、应急联系方式等，并定期进行演练和修订。
2.配备必要的应急设备和救援工具，并且定期检查和维护，确保其处于良好状态。
三、考核标准3.1 安全意识1.职工应具备较高的安全意识，能够敏锐发现作业风险，并能做到严格遵守安全操作规程。
铲装作业管理制度（2篇）
铲装作业管理制度1.目的规范挖掘机、铲运机、电铲、装载机及推土机的铲装作业，确保铲装作业正常运行。
2.适用范围____矿铲装作业。
3.职责3.1.涉及铲装作业的车间负责简历相关工种的操作规程及岗位职责，车间安全员负责检查本部门的实施情况。
3.2.生产运行科负责对铲装作业进行监督考核。
4.工作程序4.1.作业前的基本要求4.1.1.矿内应按要求配备齐全的铲装设备，并按照《设备设施维护制度》的要求及时维护。
4.1.2.编写安全操作规程。
具有铲装作业的车间(采矿车间、采运车间、剥离车间)应编写铲装作业的安全操作规程，包括《挖掘机司机安全操作规程》、《铲运机死机安全操作规程》、《电铲死机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及《推土机司机安全操作规程》。
4.1.3.办公室负责对铲装作业人员进行岗前操作技能培训。
4.1.4.采矿车间、采运车间、剥离车间应建立铲装作业人员的岗位职责。
4.1.5.设备在进入操作区域前，设备操作人员应按照《安全生产检查制度》对作业现场进行安全检查，确保无隐患后方可进入现场。
4.2.铲装作业中的要求：4.2.1.操作要求4.2.1.1.铲装设备应在作业平台的稳定范围内移动，并有专人监护。
4.2.1.2.挖掘机工作室，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m。
4.2.1.3.挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
4.2.1.4.挖掘机、装载机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过4.2.1.5.挖掘机下坡时，驱动轴应始终保持处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向保持一致。
4.2.1.6.同一平台上两台以上挖掘机同时作业时，挖掘机之间的间距应符合要求：汽车运输时不小于其最大挖掘半径的3倍，且不小于50m。
4.2.1.7.相邻阶段同时作业的挖掘机沿阶段方向错开的距离：在上阶段进行辅助作业的挖掘机超前下一阶段正常作业的挖掘机最大开挖半径的3倍的距离，且不小于50m。
铲装作业安全管理制度（4篇）
铲装作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业人员在铲装作业过程中的人身安全和财产安全，提高作业效率，遵守相关法律法规，本制度制定。
第二条适用范围：本制度适用于企业进行铲装作业的所有作业人员。
第三条目标：确保在铲装作业中，作业人员操作正确，并能遵循安全规范，预防事故的发生，保护环境资源。
第四条教育宣传：通过集中培训、宣传教育等方式，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保全员了解本制度。
第五条组织实施：企业应按照本制度有关要求建立安全管理机构，负责铲装作业的安全管理工作。
第二章作业前的准备工作第六条责任分工：企业应明确铲装作业的责任分工，确定岗位职责，明确每个岗位的安全要求。
第七条作业场所：作业场所应保持清洁、整洁，地面应平整牢固，有利于作业人员的操作。
第八条安全设施：作业场所应配备安全设施，如防护栏、警示标志等，确保作业人员能够安全作业。
第九条装卸工具：使用与作业环境相适应的装卸工具，确保其安全性能符合要求。
第十条作业人员：作业人员应经过专门培训合格，持有效证件，具备相应的作业技能，了解铲装作业的相关安全知识。
第三章作业过程的安全控制第十一条作业计划：企业应编制详细的作业计划，包括作业时间、作业地点、作业人员等信息，并向作业人员进行发布。
第十二条风险评估：在开展铲装作业前，企业应进行风险评估，识别作业过程中存在的危险因素，采取相应的控制措施，确保作业的安全。
第十三条作业指导：企业应向作业人员详细介绍作业内容、操作规程和安全措施，并进行实地演示，确保作业人员理解和掌握。
第十四条作业监控：企业应设置作业监控点，定期检查作业现场的安全状况，发现问题及时处理，确保作业的安全进行。
第十五条应急准备：企业应做好应急预案，提供必要的应急设备和物资，确保在突发情况下能够迅速应对，保护作业人员的生命安全。
第十六条作业检查：企业应定期进行作业检查，对作业人员的操作进行抽查，发现问题及时纠正，确保作业的安全和合规性。
铲装作业安全管理制度
铲装作业安全管理制度1. 引言铲装作业是指使用铲式挖掘机、装载机等设备进行土方、矿石、建筑垃圾等物料的装卸和搬运作业。
由于铲装作业存在一定的风险，为了确保作业人员的安全和保障作业顺利进行，制定本安全管理制度。
2. 铲装作业的风险分析与评估在进行铲装作业前，需进行风险分析与评估，以确定作业过程中的潜在风险和应对措施。
具体包括但不限于以下几点：•操作人员受伤风险：操作人员可能因为不正确操作、操作噪声、不当姿势等原因导致受伤；•设备故障风险：铲装设备可能因为设备老化、不正确维护等原因导致故障或事故；•物料滑落风险：在作业过程中，物料可能因为车斗倾倒角度不当、搬运路线不平坦等原因导致滑落。
3. 铲装作业的安全管理措施为了预防事故的发生，铲装作业必须遵守以下安全管理措施：3.1 作业前的准备工作•作业人员必须持有效证件，并经过相关培训和考核合格，具备操作相应设备的能力；•对所使用的铲装设备进行检查，确保设备处于良好工作状态；•检查作业区域是否有障碍物，确保作业区域清晰可见；•确定物料运输的路线，并设置标识和警示标志。
3.2 作业过程中的安全注意事项•操作人员必须戴好安全帽、耳塞等个人防护装备；•确保设备满足操作要求，如稳定性良好、设备传动系统完好；•切勿越过设备的工作范围，以免造成意外伤害；•在开始作业前，应对作业区域进行清理，以防作业时物料滑落引起意外；•定期对设备的主要部件进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3.3 事故应急处理•在发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即停止作业，并按照应急预案做好相应措施；•在重大事故发生时，应及时向相关部门汇报，并配合进行事故调查和处理工作；•在事故处理过程中，必要时应提供支持和协助，确保事故得到妥善处理。
4. 铲装作业的责任分工为了确保铲装作业的安全进行，需明确各个相关部门和人员的责任分工：•监督部门：负责监督铲装作业的安全管理制度执行情况，及时发现问题并提出整改建议；•作业单位：负责组织铲装作业，制定具体的操作计划，并向作业人员提供必要的培训和防护设备；•作业人员：负责实际进行铲装作业，必须严格遵守相关安全管理制度和操作规程；•安全员：负责监督铲装作业现场的安全状况，及时发现安全隐患并采取相应措施。
铲装作业管理制度范本
铲装作业管理制度范本一、总则本制度旨在规范铲装作业，提高作业效率，确保作业安全，保障员工权益，减少事故发生，确保铲装作业顺利进行。
二、适用范围本制度适用于所有从事铲装作业的员工。
三、岗位职责1. 铲装作业员工的主要职责是按照规定完成各类铲装作业任务，包括装卸货物、清理堆场、运输材料等。
2. 铲装作业员工应遵守安全操作规程，保证作业过程中不发生任何意外。
3. 铲装作业员工应及时报告作业中的问题和隐患，并采取相应措施予以解决。
四、作业流程1. 作业前的准备a. 铲装作业员工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
b. 确认作业区域是否安全，排除可能存在的隐患。
c. 检查相关设备是否正常工作，如发现异常应及时报修。
2. 作业过程中的安全措施a. 使用专业的铲装设备进行作业，确保设备符合要求并经过检查。
b. 操作铲装设备时，应注意操作规程，确保操作正确、稳定。
c. 确保作业区域内没有其他人员或障碍物，以免造成伤害或事故。
d. 对作业区域进行标识和隔离，保持无关人员远离作业现场。
3. 作业后的整理a. 完成作业后，及时关闭相关设备，做好设备的维护和保养工作。
b. 清理作业区域，确保堆放的货物整齐、不乱，避免滑倒等事故发生。
c. 向上级报告作业情况，并提出改进建议。
五、安全教育和培训1. 公司应定期组织铲装作业员工进行安全教育和培训，包括操作规程、应急预案、个人防护装备使用等方面的培训。
2. 铲装作业员工必须参加安全教育和培训，并合格通过相关考核后方可上岗。
六、奖惩措施1. 遵守本制度的员工将受到表扬和奖励，例如提升岗位职级、发放奖金等。
2. 违反本制度的员工将受到相应的处罚，包括扣减绩效奖金、降低岗位职级等。
3. 对于严重违反本制度以致发生事故的员工，公司将依法追究其法律责任。
七、监督与改进1. 公司将成立铲装作业管理小组，负责对铲装作业的监督和改进工作。
2. 铲装作业管理小组将定期召开会议，讨论作业中存在的问题，并制定相应的改进措施。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度第一章总则1.1 为了规范铲装作业，提高作业效率，保障作业安全，特制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于所有进行铲装作业的人员和场地。
1.3 铲装作业管理制度是本单位重要的安全管理制度之一，各相关部门和人员必须严格执行。
第二章铲装作业人员管理2.1 所有进行铲装作业的人员必须持有效的上岗证，并接受专业培训后方可上岗作业。
2.2 铲装作业人员必须穿着符合安全要求的工作服，必须佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，并注意安全标识。
2.3 铲装作业人员必须严格按照作业步骤进行操作，不得擅自变动或修改作业流程。
2.4 铲装作业人员必须定期进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
第三章铲装作业流程管理3.1 铲装作业前，必须进行检查设备状态和工作场地安全情况，确保作业安全。
3.2 铲装作业必须按照作业指导书的要求进行，不得违规操作。
3.3 铲装作业中如发生异常情况，必须立即停止作业，并向上级汇报。
3.4 铲装作业结束后，必须对设备进行清洁、维护和检查，确保设备完好。
第四章铲装作业安全防范4.1 铲装作业场地必须设立安全警示标识，提醒人员注意安全。
4.2 铲装设备必须定期进行检查和维护，确保设备正常使用。
4.3 铲装作业人员必须遵守相关安全规定，不得超载、超速或违规操作。
4.4 铲装作业过程中，必须保持通畅的工作通道，确保人员和设备安全。
第五章铲装作业质量管理5.1 铲装作业必须按照作业指导书要求进行，确保作业质量。
5.2 铲装作业中如发现质量问题，必须及时整改，并做好记录。
5.3 铲装作业人员必须定期进行作业质量检查，提高作业水平。
5.4 铲装作业结束后，必须及时清理作业现场，保持环境整洁。
第六章铲装作业危险源管理6.1 铲装作业中存在的危险源必须及时排除，防止事故发生。
6.2 铲装作业人员必须了解常见危险源及其防范措施，确保作业安全。
6.3 铲装设备必须配备相应的安全装置，确保人员和设备安全。
装载管理制度4篇
装载管理制度4篇【第1篇】铲载机装载机作业安全管理制度1、铲车、装载机司机必须持有地方交管部门和劳动部门发放的驾驶证和厂内机械操作证,方可上岗作业。
2、操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛,一次挖土高度不能高于4m。
铲斗回转半径内有其他机械作业时,应停止作业。
3、装碴时,应待汽车停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
行走时,臂杆应与履带平行,铲斗离地1米左右,锁闭操作手柄,上下坡时,不准空档滑行,爬坡不应超过20%的坡度。
4、操作手柄时,用力平衡适度,臂杆下降时,中途不得突然停顿,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
5、违反以上规定造成事故者,负全部责任。
自卸汽车司机1、自卸汽车司机必须持有地方交管部门发放的行车驾驶执照,经单位调派后,方可上车操作。
2、发动后,应检试倾卸液压机构,配合挖装机装料时,自卸车就位后拉紧手刹车。
如挖斗必须超过驾驶室顶部时,驾驶室内不得有人。
3、卸料时,应选好地形,并检视周围及上空有无电线及行人,确认无误后,方可升举车斗卸料。
卸料后,车箱应及时复原,不得边走边落。
4、在坑洼险地卸料时,应下车查看地形,必须保持适当的安全距离,防止边坡坍塌。
5、检修车辆时和倾卸装置时,应打好眼石,撑牢车箱,以防车溜和车箱突然下落伤人,驾驶室严禁超载,严禁人货混装,自卸车箱严禁载人。
6、违章作业者罚款50元,违章造成事故者承担全部责任。
【第2篇】汽车库翻斗车库装载机库消防安全管理制度1、该三个车库都属于油类、可燃部位,存在着一定的危险性,必须严禁烟火。
2、岗位人员对所属部位应正确配备消防器材,而且要掌握消防器材的使用方法,并做好日常维护保养。
3、库内严禁乱拉电缆电线和使用电炉,照明灯不准超过100瓦。
4、库内不得堆放油布、棉纱、废纸等易燃易爆物品。
5、库内不得存放汽油、柴油和其他油类。
6、岗位人员应加强对各种车辆的正确认识和保养。
【第3篇】装载机安全管理制度为适应安全生产的需要,实施综合管理,不断改善和提高装载机的安全管理和人员技术素质提高,充分发挥装载机的效能,提高设备的综合效率,降低使用成本,尽可能预防事故发生,避免事故损失,促进企业经济效益,特制定此规定。
铲装作业安全管理制度范文(5篇)
铲装作业安全管理制度范文一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时，汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
十四、挖掘机运转时，不应调整悬臂架位置。
2023修正版铲装作业管理制度
铲装作业管理制度铲装作业管理制度1. 引言铲装作业是指利用铲车等机械设备进行土石方开挖、堆载、装卸等操作的工作。
铲装作业在施工现场具有重要的作用，但由于操作不当可能造成安全事故和质量问题。
为了保障施工安全和提高工程质量，制定铲装作业管理制度是必要的。
本文档的目的是明确铲装作业的管理要求，加强施工现场的安全管理，降低事故风险，提高工作效率。
2. 铲装作业管理职责2.1 建设单位建设单位应制定相关的铲装作业管理制度，并组织对施工单位的铲装作业进行监督和检查。
建设单位还应提供必要的技术文件和施工说明，确保铲装作业符合工程设计要求。
2.2 施工单位施工单位负责具体的铲装作业管理工作，包括但不限于以下内容：- 制定铲装作业计划，明确作业时间、地点、作业内容等；- 负责铲装设备的选型、检修和维护；- 加强对铲装操作人员的培训和管理，确保其具备相应的资质和技能；- 制定铲装作业现场安全操作规程，指导操作人员安全作业；- 采取必要的防护措施，保障作业人员的人身安全；- 定期对铲装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；- 汇报铲装作业的进度和质量情况，及时解决作业中出现的问题。
2.3 铲装作业人员铲装作业人员是指具备相应资质和技能的从事铲装作业的工作人员。
铲装作业人员应具备以下条件：- 具备相关的操作证书或证件；- 熟悉铲装设备的操作技术和安全操作规程；- 具备一定的应急处理能力，能够在操作过程中及时应对突发情况；- 遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
3. 铲装作业管理流程3.1 铲装作业前准备- 编制铲装作业计划，明确作业任务和时间；- 检查铲装设备的工作状态，确保设备正常运行；- 检查施工现场的环境和周边情况，确保作业安全。
3.2 铲装作业操作- 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 操作人员应按照安全操作规程进行铲装作业；- 铲装作业过程中，应严禁超载、超速操作，确保设备和人员安全。
铲装作业安全管理规定(4篇)
铲装作业安全管理规定第一章总则第一条为加强对铲装作业的安全管理，维护作业人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于从事铲装作业的单位和个人。
第三条铲装作业应当具备相应的资质，并按照本规定的要求进行安全管理。
第四条铲装作业应遵循“安全第一”的原则，确保作业过程中的安全。
第二章铲装作业的组织与管理第五条承担铲装作业的单位应设立安全管理机构，并配备专职的安全管理人员。
第六条铲装作业前应制定详细的作业方案，明确作业时限、人员配备、安全措施等要求。
第七条铲装作业前应召开安全会议，组织各相关部门及人员参与，明确各自的职责和要求。
第八条铲装作业时，应由作业负责人进行现场指挥，并及时调整作业方向和速度，以确保安全。
第九条铲装作业时应设置专人监控作业现场，避免事故发生。
第十条铲装作业结束后，应及时进行安全评估，总结经验，完善工作流程。
第三章铲装作业的人员管理第十一条从事铲装作业的人员应具备相应的职业技能，并进行必要的培训和考核。
第十二条严禁无培训或经验不足的人员进行铲装作业。
第十三条铲装作业人员应按规定佩戴个人防护装备，并做好安全警示标志。
第十四条铲装作业人员应具备紧急处理事故的能力，并熟悉逃生通道和应急设施的位置。
第十五条铲装作业人员应遵守安全管理规定，不得擅自调整铲装设备的参数和操作方式。
第四章铲装作业的设备管理第十六条承担铲装作业的单位应保证设备的正常运行，并进行定期检查和维护。
第十七条在进行铲装作业前，应对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
第十八条铲装作业时，应将设备安放在平稳的地面上，避免设备晃动或倾斜。
第十九条铲装作业时，应确保设备的视野良好，避免驾驶员视线受阻。
第二十条铲装设备应配备有效的防护装置，避免物料溅落伤人。
第五章铲装作业的安全措施第二十一条铲装作业时，应确保作业现场的通风和照明充足，避免尘埃积聚和黑暗作业。
第二十二条铲装作业时，应遵守相关的安全操作规程，确保作业人员的安全。
铲装作业安全管理规定范本
铲装作业安全管理规定范本一、总则为确保铲装作业的安全，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，特制定本规定。
二、职责分工1.负责人：（1）指定安全责任人，负责铲装作业的安全管理；（2）组织对员工进行安全教育和培训，提高员工安全意识；（3）制定铲装作业的操作规程和安全操作规范；（4）严格按照操作规程和安全操作规范进行铲装作业；（5）及时处理铲装作业中出现的安全问题。
2.安全责任人：（1）负责组织实施铲装作业的安全管理；（2）定期检查铲装设备的安全状况，及时消除隐患；（3）检查员工的安全操作，及时纠正不安全行为；（4）协助负责人处理铲装作业中的安全问题；（5）记录铲装作业的安全管理情况，定期向负责人报告。
3.员工：（1）严格按照操作规程和安全操作规范进行铲装作业；（2）保证操作区域的整洁和安全，杜绝堆放杂物；（3）配合安全责任人的工作，听从安全管理的指导；（4）发现安全隐患及时上报，协助整改。
三、安全操作规程1.操作人员必须进行合格的岗前培训，并持证上岗。
2.操作前应检查铲装设备的安全状况，包括但不限于：传动装置、刀具、控制系统等，确保正常无隐患。
3.操作人员应关注铲装设备的工作环境，确保操作区域无杂物，地面平整稳固，避免滑倒或跌落。
4.操作人员应注意保护自己的安全，必须佩戴合格的安全帽、手套、眼镜等防护用品。
5.在进行铲装作业时，应设立明显的安全警示标志，确保周围人员注意避让。
6.禁止将铲装设备用于非正常用途，以免发生事故。
7.禁止未经许可和培训的人员操作铲装设备。
四、事故应急管理1.发生事故时，操作人员应立即停止操作并向负责人报告。
2.负责人应迅速组织人员进行事故现场救援，并及时报警。
3.伤者应及时送医治疗，查明伤情并记录，进行事故调查和处理。
4.事故调查完毕后，应总结教训，采取措施防止类似事故再次发生。
五、安全督查与记录1.安全责任人每日巡查铲装作业的安全情况，记录巡查内容和发现的问题，及时整改。
铲装作业安全管理规定
铲装作业安全管理规定铲装作业是指使用铲装机械设备进行物料的装卸、搬运等作业。
由于铲装机械设备的操作复杂、工作环境恶劣，若不注意安全管理，容易发生事故并造成人员伤害和设备损坏。
为了确保铲装作业的安全进行，制定相关的管理规定是非常必要的。
本文将对铲装作业安全管理规定进行详细阐述。
一、铲装作业前的准备工作1.合格人员要求：必须经过专业培训、持有有效证书并经摸底考试合格的人员方可进行铲装作业。
2.设备检查：铲装机械设备在每次使用前必须进行全面检查，确保其正常工作，并及时修复或更换损坏的部件。
包括但不限于润滑系统、制动系统、电气系统等。
3.工作环境检查：对于作业区域和要处理的物料进行全面检查，排除可能对作业安全带来威胁的因素，如不平整地面、杂物等。
二、铲装作业操作规范1.操作程序：铲装作业必须按照操作规范进行，包括启动、操作和停止等步骤。
在操作过程中，严禁超速行驶、急刹车等危险操作。
2.视线和通讯：作业人员必须保持良好的视线，并在需要时使用视线辅助装置。
同时，作业人员之间应建立良好的通讯机制，确保信息传递的准确性。
3.物料装载：作业人员在铲装作业中要确保物料的平衡装载，以避免过重或者不稳定的情况。
对于特殊形状或不平衡的物料，需要采取额外的措施进行稳定装载。
4.作业区域管理：作业区域应设立明确的标志和警示标识，将区域与非作业区域划分清楚，防止无关人员进入作业区域。
对于有限空间和危险区域要进行特别防护。
三、铲装作业安全防护1.个人防护措施：作业人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等。
对于高温、高噪音作业环境要使用相应的防护设备。
2.消防安全：作业现场应配备灭火器等消防设备，并保持通畅的消防通道。
作业人员应受到消防知识的培训，并能够熟练使用消防设备。
3.设备安全措施：铲装机械设备应设置必要的安全保护装置，如防护门、安全气囊等。
对于危险部位要设置明确的警示标识，防止人员误入。
四、事故应急处理1.事故报告：任何一起铲装作业事故发生后，必须立即向上级汇报，并按照规定进行详细的事故报告。
铲装作业安全管理规定
铲装作业安全管理规定第一章总则第一条为了加强铲装作业的安全管理，确保人员、设备和环境的安全，根据国家相关法律法规和管理规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事铲装作业的人员和相关设备。
第三条铲装作业指使用机械设备进行土方开挖、运输、铲装和堆场作业等一系列作业。
第四条铲装作业应遵守以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 人员专业化、设备规范化、管理科学化；3. 综合治理、责任明确、分类管理；4. 不断提高安全生产意识和责任意识。
第二章组织管理第五条铲装作业单位应建立铲装作业的安全管理组织机构。
第六条铲装作业安全管理组织机构应包括安全管理部门和作业指导部门。
第七条安全管理部门的职责包括：1. 制定和修订铲装作业安全管理制度和规定；2. 监督铲装作业的安全管理工作；3. 组织开展安全培训和教育；4. 管理和分发个人防护用品；5. 审查和报送铲装作业事故和隐患的报告。
第八条作业指导部门的职责包括：1. 指导铲装作业的操作流程和技术要求；2. 组织开展作业技能培训；3. 监督和检查铲装设备的维护保养工作；4. 协助安全管理部门开展安全巡查和事故调查。
第九条铲装作业单位应配备足够的安全管理人员和作业指导人员，并确保其具备相关的专业知识和技能。
第十条铲装作业单位应建立健全安全管理档案，包括作业人员的培训记录、设备维护记录、事故和隐患记录等。
第十一条铲装作业单位应定期开展安全生产检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
第三章作业安全操作第十二条铲装作业前应制定详细的作业方案，包括作业范围、机械设备的选择和使用、人员配备等。
第十三条铲装作业时，必须按照操作规程进行，禁止超员、违章操作和使用损坏的设备。
第十四条铲装作业时，应确保作业场地周围没有人员和物体，以确保作业的安全性。
第十五条铲装作业时，应保持设备的稳定，不得进行急转弯、激烈摆动等危险操作。
第十六条铲装作业时，操作人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
铲装作业安全管理规定范文
铲装作业安全管理规定范文一、引言铲装作业是指使用挖掘机、装载机等铲装设备进行土方开挖、堆填、土石方运输等工作的作业。
虽然铲装作业在工程施工过程中起到了重要的作用，但由于操作人员的错误操作、设备故障、不良的施工环境等原因，铲装作业也存在一定的安全风险。
为了保证铲装作业的安全进行，制定相关的安全管理规定是非常重要的。
二、责任与义务1. 作业单位应确保作业人员具备相应的从业资格和专业技能，制定铲装作业的安全管理规定，并保证其全员掌握；2. 作业单位应提供必要的工作防护用品和装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，并确保其合格使用；3. 作业单位应开展安全教育培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力；4. 作业单位应建立安全监测制度，定期对作业场所的安全状况进行检查与评估，并采取必要的措施进行整改；5. 作业单位应及时通报作业人员有关的安全事故和隐患，确保其迅速消除。
三、作业前的准备工作1. 检查铲装设备的工作状态，确认设备是否正常运转；2. 检查作业场所的地质和气象条件，确保施工环境良好；3. 清理作业场所的杂物和障碍物，确保作业区域的安全；4. 设置警示标志和警示线，提醒周围人员注意安全；5. 检查工作防护用品和装备的完好性，确保其能够正常使用。
四、作业期间的安全管理1. 作业人员应正确佩戴工作防护用品和装备，严禁脱掉或随意摘除；2. 作业人员应遵守操作规程，掌握铲装设备的正确使用方法和操作技巧；3. 作业人员应遵守施工现场的安全规定，不得违反施工环境的限制和管理要求；4. 作业人员应始终保持警觉，注意观察周围环境，并随时做好应急处理的准备；5. 作业人员应注意作业区域内的其他人员，确保作业期间他们的人身安全。
五、作业结束后的安全管理1. 关闭铲装设备的动力和控制系统，确保设备安全停机；2. 清理作业场所的工具、材料和设备，保持场地的整洁；3. 检查作业设备和周围环境的安全状况，发现问题及时报告并消除；4. 对作业前的准备工作进行总结，分析问题和改进措施，并记录相关的经验教训；5. 做好上岗结束的交接工作，确保下一班次的作业人员了解前一班次的作业情况。
铲装作业安全管理规定
铲装作业安全管理规定一、前言铲装机是建筑工地、矿山、港口等工业领域中常用的机械设备，也是工程施工必不可少的一种设备。
铲装机具有强大的承载本领和高效的作业性能，能够快速完成土石方、堆场、坑道等场地的平整、清理和开挖作业。
但在铲装作业中，由于操作误差、机械故障、工程环境等因素，简单发生安全事故。
因此，建立合理有效的铲装机安全管理规定具有特别紧要的意义。
本文旨在基于实际情况，订立适用于铲装机的安全管理规定，规范铲装机的安全操作，防备和削减铲装机安全事故的发生。
二、管理机构1.施工单位应设置专门的安全管理负责人，负责对铲装机的操作进行管理和检查。
2.每台铲装机应有一名指定的组长，负责作业现场的安全，督促同事遵守作业规范和安全操作要求。
3.施工单位应订立有效的安全管理制度及标准操作程序，以确保铲装机的安全操作。
4.施工单位应设立监控中心，将铲装机操作记录上传系统，进行安全检测和管理。
五、铲装机操作及维护1.每台铲装机的操作人员必需取得相关证书，娴熟把握铲装机的操作规程和安全要求。
遵守操作程序和技术规范。
2.铲装机的日常维护由维护和修理人员负责，周期性的保养必需依照规定进行。
3.铲装机的启动、停止、调试必需严格依照标准操作程序进行。
4.在作业区域之间必需遵守既定路线和安全操作要求。
当有行人或车辆通过作业现场时，停止作业并短时间移开铲斗。
5.在不同作业情形和不同作业对象下，铲斗使用相应的附属工具和适应性的刀口，不得任意替换或相互使用。
6.高负荷或重载沿斜坡作业时应缩短铲斗伸出长度，减轻承载量，同时保持良好的通风和掌控好速度。
7.在操作铲装机时必需保持耳机随身携带，当开机振动较强时，不要在斗前或斗内进行操作。
8.严禁在铲装机作业区域内吸烟、带辫子、释放宠物等不符合安全规范的行为。
9.遵守能源管理规定，将铲装机的操作转化为有效利用的能源。
在长时间作业之后，将铲斗和机器各部件进行清洁和维护和修理，以确保设备的良好状态和延长使用寿命。
铲装作业安全管理规定
铲装作业安全管理规定1. 引言铲装作业是指利用铲运机械进行装载和卸载物料的操作工作。
由于其涉及到重型机械和大量物料的搬运，因此安全管理至关重要。
本文档旨在提供一套完善的铲装作业安全管理规定，以确保铲装作业的安全性和有效性。
2. 目的本规定的目的是为了： - 保护铲装作业人员的生命安全和身体健康； - 防止铲装作业过程中可能导致的事故和伤害；- 保护设备和物料的完整性。
3. 适用范围本规定适用于所有从事铲装作业的人员，包括相关作业人员、监督人员和管理人员。
4. 安全管理措施4.1 作业前的准备•在进行铲装作业之前，必须对设备进行检查，并确保其状态良好。
如发现故障或异常情况，应立即报告维修人员进行维修。
•铲装作业人员应穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞和手套等。
•在作业区域内设置醒目的安全警示标语和标志，以提醒人员注意安全。
4.2 作业中的安全控制•在铲装作业区域内设置围栏或警戒线，以限制非作业人员的进入。
•铲装作业人员必须经过培训，并持有相关操作证书。
•作业中应遵守严格的操作规程，不得超载操作，确保铲斗和物料之间有足够的安全距离。
•作业中禁止随意停车或乱倒物料，保持通道畅通。
4.3 应急情况处理•铲装作业人员应熟悉紧急停车和应急救援程序，并经常进行模拟演练。
•如发生事故或紧急情况，必须立即停止作业，采取相应的安全措施，并报告上级主管人员。
•进行作业前，应明确沟通应急通道和出口位置，以确保在紧急情况下的快速疏散。
4.4 定期检查和维护•定期检查设备的各项指标，并进行必要的维护和保养。
•维修人员必须持有相应的资质证书，并对设备进行合理的维修和保养。
•作业结束后，清理作业区域内的杂物和残留物，确保作业环境的整洁和安全。
5. 监督和评估•设立专门的监督人员，负责对铲装作业进行监督和检查，及时发现并纠正安全问题。
•定期对铲装作业进行评估和审核，针对问题提出改进措施，并及时进行整改。
铲装作业管理制度
对采取的措施进行跟踪验证，确保问题得到 有效解决，防止类似问题再次发生。
05
铲装作业人员培训与考核
培训内容与方式
1 2
安全知识培训
包括铲装作业安全操作规程、事故案例分析、安 全防护措施等。
铲装操作技能培训
包括铲装设备基本操作、设备维护保养、常见故 障处理等。
3
培训方式
采用理论授课与实际操作相结合的方式，确保作 业人员全面掌握相关知识和技能。
评估结果
将评估结果及时反馈给 相关人员，指出存在的 问题和不足，提出改进 意见和建议。
问题处理及改进措施
问题处理
针对检查评估中发现的问题，及时采取相应 措施进行处理，包括维修设备、调整作业环 境、培训操作人员等。
改进措施
根据问题性质和实际情况，制定相应的改进措施， 如完善管理制度、加强设备维护保养、提高操作人 员技能等。
安全警示
在铲装作业区域周围应设置明显 的安全警示标志和警戒线，提醒 非作业人员注意安全，防止无关 人员进入作业区域。
03
铲装作业流程规范
作业前准备
设备检查
确保铲装设备完好无损，各项功能正常，如有问题及时报修。
环境确认
检查作业区域环境，确保无障碍物、无安全隐患。
物料准备
根据作业需求，准备好相应的物料，并放置在指定位置。
演练计划
定期组织铲装作业人员进行应急演练，提高应急处置能力。演练计划应包括演练目的、时 间、地点、参与人员、物资准备等。
演练实施
按照演练计划进行实施，并做好记录。演练结束后，及时总结评估，针对存在问题提出改 进措施。
事故报告与处置流程
事故报告
发生铲装作业事故后，现场人员应立即报告给班组长或安全管理人员，同时启动应急预 案。报告内容应包括事故发生时间、地点、人员伤亡情况、事故性质等。
铲装作业安全管理规定
铲装作业安全管理规定第一章总则第一条规定目的为确保铲装作业过程中的安全，保护员工及设备财产安全，提高工作效率，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于我公司全部从事铲装作业的员工，包括全部相关的管理和监督人员。
第二章铲装作业流程管理第三条铲装作业前准备1.每位铲装作业员工在开始作业前应经过严格的培训，确保其对相关设备和操作流程的谙习程度。
2.每台用于铲装的设备应经过定期的检查和维护，保证设备的稳定性和正常运行。
第四条铲装作业的组织和布置1.每位铲装作业员工应依照公司的布置和调度进行作业，不得任意更改作业内容和时长。
2.铲装作业应通过工作票、计划等文件进行布置和记录，确保作业的合理性和可追溯性。
第五条铲装作业现场管理1.铲装作业现场应依照公司相关安全管理制度进行布置，防止堆放物品倾斜、滚落等不安全事件的发生。
2.铲装作业现场的通道应保持畅通，严禁杂物堆放和阻拦，确保员工的安全出入。
第三章铲装作业操作规范第六条铲装作业员工的操作要求1.铲装作业员工应严格依照作业程序操作和使用相关设备，不得违规操作或私自改动设备设置。
2.铲装作业员工应正确佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、眼镜等，确保自身安全。
第七条铲装作业设备的安全使用1.铲装作业员工应定期检查使用设备的情形，如发觉异常应适时上报相关人员进行维护和修理或更换。
2.铲装作业员工应正确操作设备的掌控器，遵守相关操作规程，确保设备的稳定和安全运行。
第八条物品堆放和运输要求1.铲装作业员工应依据作业计划和指示将物品堆放整齐，稳固牢靠，不得超过设备的承载限度。
2.铲装作业员工在搬运物品时应结合实际情况选择合适的工具和方法，确保物品运输安全。
第四章安全考核和奖惩制度第九条安全考核标准1.铲装作业员工每月将接受一次安全考核，考核内容包括设备操作的娴熟程度、遵守操作规范的情况、事故和事件的处理等。
2.安全考核实行定量和定性相结合的评分方式，评分结果综合考虑人员的安全意识和操作技能。
铲车吊装安全管理制度
### 第一章总则第一条为确保铲车吊装作业的安全进行，预防和减少事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用铲车进行吊装的作业活动。
### 第二章职责分工第三条作业单位负责人：1. 负责组织制定和实施铲车吊装作业安全管理制度；2. 对铲车吊装作业全过程进行监督，确保安全措施落实到位；3. 对违反本制度的行为进行严肃处理。
第四条铲车操作人员：1. 严格遵守本制度及相关安全操作规程；2. 定期接受安全教育培训，提高安全意识；3. 作业前进行设备检查，确保设备完好；4. 作业过程中发现安全隐患，立即报告并采取措施。
第五条安全管理人员：1. 负责对铲车吊装作业进行安全检查，及时发现和消除安全隐患；2. 对作业人员进行安全教育和培训；3. 对违反本制度的行为进行制止和纠正。
### 第三章作业前的准备第六条作业单位应根据作业内容、设备状况、现场环境等因素，制定详细的铲车吊装作业方案。
第七条作业方案应包括以下内容：1. 作业地点、时间、人员、设备等基本情况；2. 作业程序、步骤及安全措施；3. 应急预案及处理措施。
第八条作业前，铲车操作人员应进行以下准备工作：1. 检查铲车设备是否完好，制动、转向、灯光等系统是否正常；2. 检查吊装工具、吊索具等是否完好，符合安全要求；3. 熟悉作业方案，明确作业程序及安全措施。
### 第四章作业中的安全措施第九条铲车吊装作业过程中，应严格遵守以下安全措施：1. 作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带等个人防护用品；2. 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域；3. 作业过程中，禁止无关人员进入危险区域；4. 作业人员应密切配合，确保吊装过程平稳；5. 吊装过程中，禁止随意调整吊装高度和角度；6. 吊装过程中，禁止人员在吊装物下方停留或行走；7. 吊装过程中，禁止进行其他与作业无关的操作。
第十条遇有恶劣天气、设备故障等特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续作业。
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铲装作业管理制度
1.目的
规范挖掘机、铲运机、电铲、装载机及推土机的铲装作业，确保铲装作业正常运行。
2.适用范围
XX矿铲装作业。
3.职责
3.1.涉及铲装作业的车间负责简历相关工种的操作规程及岗位职责，车间安全员负责检查本部门的实施情况。
3.2.生产运行科负责对铲装作业进行监督考核。
4.工作程序
4.1.作业前的基本要求
4.1.1.矿内应按要求配备齐全的铲装设备，并按照《设备设施维护制度》的要求及时维护。
4.1.2.编写安全操作规程。
具有铲装作业的车间（采矿车间、采运车间、剥离车间）应编写铲装作业的安全操作规程，包括《挖掘机司机安全操作规程》、《铲运机死机安全操作规程》、
《电铲死机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及《推土机司机安全操作规程》。
4.1.3.办公室负责对铲装作业人员进行岗前操作技能培训。
4.1.4.采矿车间、采运车间、剥离车间应建立铲装作业人员的岗位职责。
4.1.
5.设备在进入操作区域前，设备操作人员应按照《安全生产检查制度》对作业现场进行安全检查，确保无隐患后方可进入现场。
4.2.铲装作业中的要求：
4.2.1.操作要求
4.2.1.1.铲装设备应在作业平台的稳定范围内移动，并有专人监护。
4.2.1.2.挖掘机工作室，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m。
4.2.1.3.挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
4.2.1.4.挖掘机、装载机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过
4.2.1.
5.挖掘机下坡时，驱动轴应始终保持处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向保持一致。
4.2.1.6.同一平台上两台以上挖掘机同时作业时，挖掘机之间的间距应符合要求：汽车运输时不小于其最大挖掘半径的3倍，且不小于50m。
4.2.1.7.相邻阶段同时作业的挖掘机沿阶段方向错开的距离：在上阶段进行
辅助作业的挖掘机超前下一阶段正常作业的挖掘机最大开挖半径的3倍的距离，且不小于50m。
4.2.1.8.保证悬臂和铲斗下面及工作面附近无人员停留。
4.2.1.9.铲斗的卸矿高度不超过0.5m。
4.2.1.10.不用铲斗处理粘厢车辆。
4.2.1.11.死机应系好安全带，车外不准站人，车辆在行走和铲土时，司机应注意路面是否坚实，若有大块岩石，应及时清理。
4.2.1.12.助推铲装时，铲运机要空档运行。
4.2.1.13.转弯要减速。
4.2.1.14.重车上坡要拉开车距（车与车保持20M），下坡控制车速。
4.2.1.1
5.助铲作业时，铲运机应与推土机联成一体，以保证直线取土。
4.2.2.环境要求
4.2.2.1.产装工作区域内禁止非操作人员滞留。
4.2.2.2.夜间作业时要保证灯光齐全有效，严禁走边坡，行至交叉路口时，要发出信号。
4.2.2.3.装载机夜间作业时，应注意装车高度和回转半径，装满后，用远近灯光示意。
4.2.2.4.装载机应根据采场土质松软情况，调整处理好作业场地，保证路面平整。
4.3.安全管理
4.3.1.车间安全员应按照《危害辨识与风险评价制度》的要求，对铲装作业进行辨识与评价。
4.3.2.车间安全员使用车间的《日常安全检查表》以及《作业专项安全检查表》的相关要求对铲装作业实施检查。
4.3.3.生产运行科按照《安全生产检查制度》的要求，检察监督个车间铲装作业的运行情况。
5.相关文件
5.1.《设备设施维护制度》
5.2.《挖掘机司机安全操作规程》
5.3.《铲运机司机安全操作规程》
5.4.《电铲司机安全操作规程》
5.5.《装载机司机安全操作规程》
5.6.《推土机司机安全操作规程》
5.7.《危害辨识与风险评价制度》AB-XX-P-04-17-2009
5.8.《安全生产检查制度》AB-XX-P-11-49-2009
6.相关记录
6.1.《日常安全检查表》AB-XX-JL-074-2009
6.2.《作业专项安全检查表》AB-XX-JL-049-2009。