大空孔掏槽爆破技术在硬岩快速掘进中的应用
坚硬岩石巷道掘进中应用混合掏槽技术的方法分析
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坚硬岩石巷道掘进中应用混合掏槽 技术的方法分析
张&军
山西焦煤西山煤电集团 官地矿 山西 太原 ")""!!
摘&要坚硬岩石巷道掘进技术水平的高低关系着采煤企业的效率与利润 为此需要根据实际情况的需求 研究与开发 新型的实用技术 文章基于这种背景分析了混合掏槽技术在坚硬岩石巷道掘进中的应用价值 关键词 坚硬岩石巷道 混合掏槽技术 应用分析 *+ , #")%'% . / , 0 0 1#""' 2 3(($!"#$"%#)" &&在煤矿的掘进与开采的过程中!经常会出现需要在岩石中 进行爆破的掘进施工作业!而影响掘进速度与效率的关键因素 便是爆破量的大小以及爆破的效果! 虽然爆破技术各有不同! 但是在所有的爆破技术中!掏槽技术的水平是影响与决定爆破 施工效果的关键" &混合掏槽技术的应用价值 # ) 避免了直眼以及斜眼掏槽技术的缺陷" 斜眼掏槽的技 术方法对于炮眼的角度要求比较高! 基本都在与工作面 ("Y 6 >"Y 的夹角范围内!角度过大会降低掏槽的效率! 角度太小会使 得抛出来的碎石损伤巷道的支架$直眼的掏槽技术将平行的空 眼作为了破碎岩石的碰撞的补偿空间!爆破效果的关键在于空 眼的位置#数量以及其大小! 所以在施工作业的过程中存在着 炸药的消耗量较大以及炮眼的数量较多但是槽腔却比较小的 缺点" 混合掏槽技术在二者的基础上进行了融合与发展! 使得所 有的炮孔均具有了相同的深度!将掏槽与工作面的夹角维持在 6 3(Y 的范围之内!按照一般的掏槽孔安装炸药的标准来 了 >"Y 安装炸药!并对其进行首先引爆! 之后才是对中心的次要掏槽 填装炸药!继而引爆!实现了对掏槽分层分段的引爆" ! ) 具有显著的技术优势" 混合掏槽的引爆方式实现了对 于炮孔的充分利用!进而增强了首次的爆破效果! 提高了炮孔 的利用效率$同时因为这种技术扩大了槽腔的体积! 为后续的 爆破工作预留了充分的空间! 所以很少出现爆破过程中的 + 压 死, 现象$此外因为混合掏槽技术的掏槽眼是与自由面斜交的! 所以为掘进迎头提供了较宽广的作业自由面! 进而增强了爆破 的效果!同时也因为这种方式具有较大的倾斜角度! 所以在施 工的过程中!爆破的碎石的抛距比较小! 进而减少了对于巷道 内的支架的破坏" ) ) 减小了掘进施工的难度" 混合掏槽技术解决了掘进单 进作业中最为关键的技术问题! 提高了岩石巷道作业的安全 性#优质性以及高效性! 表现为% 对爆破的参数进行优化! 进而 对超挖以及欠挖的现象进行了控制$ 减小了支护结构的作业 量" 因为混合掏槽技术对超挖以及欠挖的现象进行了控制! 所 以在作业的过程中也就减少了需要填充的空洞! 进而节约了支 护结构架设的材料投入!节约了时间与成本" &混合掏槽技术的应用分析 !9 #&进行实地调研 坚硬岩石巷道具有比较复杂的施工环境! 对于掘进爆破技 术的要求也比较高 " 所以在施工计划制定的过程中需要对实 际的煤层情况进行实地考察!详细准确的记录下岩层的分层情 况以及每一层的基本厚度!进而为接下来的施工规划提供基础 数据" 如果煤层的上部存在着厚度为 "") 6 ""( 4左右的夹矸 层!则煤层的上部 ""( 4左右厚度的伪顶就可以划出保留的 范围!在放炮的过程中便可以让其随着岩层的坍塌而自然垮 落!这种处理方法尤其适用于在顶板为泥质# 页岩以及砂岩的 构成!底板的主要构成为砂页岩的煤层" 个别的开采实践中还会出现开采区域的地形情况比较复 杂的现象!不仅表现为地表的不平整! 还表现为目标的开采区 域内存在着明显的断裂与倾斜!这就需要在施工计划制定的过 程中能够根据当地的倾斜角度进行精确的计算! 为钻进爆破施 工的开进角度确定一个合理的区间!保证施工的效果也是对施 工人员人身安全的负责" !9 !&施工工艺选择 在掘进施工正式开始之前!需要对现场施工的条件实地考 察以及对设备的作业性能与施工的技术水平等影响因素进行 综合的考量!并对深孔全断面的起爆技术的施工效果进行简单 的实验!可以采用+ 三八, 制的作业方式! 架设锚 2网 2喷结构 的支护结构!通过两掘一喷的作业方式开展掘进实践研究" 对于全断面可以采用一次打眼的方式来开展工作! 使用混 合掏槽的技术来增加中孔的数量!同时使用 # 6 (0 的延期雷管 以及强力的发爆器进行一次性的起爆工作! 进而实现一次成巷 的循环作业要求" 实践的理想目标为炮眼深度达到 ! 4 ! 循环进尺的平均深 度控制在 #% 4左右的水平! 能够成功地实现预计目标水平! 便表明混合掏槽技术在实际的钻进爆破工作中具有较高的实 用性" !9 )&实践效果的影响因素 根据混合掏槽技术应用于爆破掘进作业的实践以及现场 的跟班记录!我们对现场作业的情况进行了总结! 进而对混合 掏槽技术的应用效果的影响因素进行了分析" # ) 工作面的不平整对于施工效果的影响" 施工的工作面 不平整!就会使得炮眼的深浅与大小也不均匀! 即便作业的过 程采用的是两圈崩落空眼的作业方式! 但是因为炮眼的数量 && 下转第 !!' 页
小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用
小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用摘要:本文对坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用进行了详解。
关键词:坚硬岩石巷道深孔爆破技术应用0 引言在煤矿井下巷道掘进过程中,一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石,而较多遇到的是含石英,闪长石等的中、粗砂岩。
在这些岩石巷道中掘进爆破的显著特点是钻眼速度慢、钻具磨损快,有资料显示,在 f=10的石灰岩层中,采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min;同时,炸药消耗量大,岩石爆破困难,经常出现放炮“冲炮”现象,爆破效率普遍较低,有时只能达到50%左右,更有的炮眼利用率仅有30%~50%。
工程进展缓慢,爆落岩石大块率高、装岩生产效率低,使得整个掘进循环时间延长,以至严重影响掘进施工进度。
1 坚硬岩石巷道掘进特点在煤矿井下巷道掘进过程中,一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石,而较多遇到的是含石英,闪长石等坚硬成分的中砂岩、粗砂岩。
如石英砂岩。
在坚硬岩石巷道中掘进爆破的显著特点是:①钻眼速度慢、钻具磨损快,有资料显示,在f=10的石灰岩层中,采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min;②岩石爆破困难,经常出现放炮“冲炮”现象,爆破效率普遍较低,有时只能达到50%左右,更有的炮眼利用率仅有30~50%;③炸药消耗量大,炸药单耗有时达到3.0kg/m3以上,但爆破效果仍不太理想;④ 爆落岩石大块率高、装岩生产效率低。
通常坚硬岩石巷道掘进循环时间较长,严重影响掘进施工进度。
为克服硬岩石的高阻抗,提高炮眼利用率,改善破碎效率,增大循环进尺,通常是增加炮眼数目,加大炮眼装药量等。
但炮眼数目增加势必又增大了打眼的工作量和作业时间,使得本已困难的打眼变得更难。
过大装药量有时也只能造成炮眼前段岩石破碎和大量抛掷,不能从根本上解决炮眼利用率低的问题。
浅论坚硬岩石巷道掏槽爆破中相关技术参数的选用(高李辉)
浅论坚硬岩石巷道掏槽爆破中相关技术参数的选用高李辉(淮北矿业股份有限公司许疃煤矿,安徽淮北 233529)摘要:根据爆破理论,分析影响掘进爆破的因素,验证工程应用中的效果。
关键词:掘进巷道;坚硬岩石;爆破参数;选用1 引言煤矿掘进生产中,常用含空孔的直眼掏槽爆破,其岩石破碎和初始的抛掷过程都发生在槽腔内部。
装药孔爆炸后,装药孔与空孔间的岩石介质破碎,首先向空孔方向运动,作用在空孔壁上产生碰撞和回弹,爆生气体迅速成为混合体。
高压爆生气体的膨胀,使得岩石碎块开始向炮孔轴向方向运动,并形成槽腔。
所以在直眼掏槽爆破中布置掏槽孔和确定掏槽爆破参数时,应根据现实情况,一要考虑岩石发生破碎,二要使岩石碎块从槽腔内迅速抛扔出来。
2 爆破理论根据1)爆破基本规律与性质。
①爆破中槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物可看成伪流体,其属于两相流动。
而槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物不能作流体处理。
根据多相流体力学理论,流体中含有大量固体小粒子流时,若流体的流动速度足够大,其固体粒子的特性与普通流体相类似,可认为固体颗粒为伪流体。
②爆破中槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物视为充满整个槽腔没有间隙的连续介质,即组成两相流动。
该不是单个颗粒的运动特性,而是大量颗粒的统计平均特性。
③气体混合物的运动主要是沿炮孔方向,所以爆生气体与爆破后的岩石碎块组成的抛掷运动,近似于一维状态。
④作抛掷运动时,槽腔内爆生气体不断膨胀,气体每一瞬时都是均压的,且不与孔壁发生热交换。
所以槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物,也可视为理想多方气体,并适用于泊松绝热方程求解。
2)炮孔内碎块及气体运动状态。
根据两相流体力学原理,槽腔内爆生气体的膨胀规律,可以用如下爆生气体的状态方程表示:p = pk)(ρρ,式中p、ρ为爆生气体的初始压力和密度;p、ρ为爆生气体的瞬时压力和密度;k为等熵指数(多方指数)。
对于理想多方气体,可取k≈1.4。
爆生气体和岩石碎块组成的两相流混合物中,岩石固体颗粒伪流体的连续方程为:0)()(=∂∂+∂∂x z t c Z c c υρρ,式中z 为两相流某一瞬时的体积比;ρc 为岩石密度;υc 为岩石碎块的运动速度。
坚硬岩石巷道掘进合理掏槽型式的探讨
在岩石巷道或隧道掘进中 , 每循环爆破都必须 首先在工作面进行掏槽 , 为大量的后继爆破孔创造 第 2 个自由面 , 因此掏槽爆破是岩石巷道爆破技术 中的主要难点和关键 , 所以根据岩石巷道不同岩 性 , 采取了不同的复合掏槽型式 。在细砂岩中大多 数采用复合直眼菱形掏槽 , 而在玄武岩中采用复合 直眼五星掏槽 , 进行了大量的现场试验研究 , 见表 1 , 表 2 。在岩巷双空心孔似菱形掏槽中 , 见图 6c 和图 6e , 其中 1 , 2 , 3 , 4 号孔为装药孔 , O1 , O2 为空心孔 , 空心孔较装药孔加深 300~500mm , 底
(2) 小中心空孔螺旋掏槽 (如图 3) , 小空心 孔螺旋掏槽 (如图 4) ;
(3) 三角形掏槽 (如图 5) ; (4) 复合掏槽 ,即 :龟裂微楔型复合掏槽
图 1 大中心空孔 图 2 大中心空孔 图 3 小中心空孔 图 4 小空心孔 图 5 三角形掏槽
螺旋掏槽 双螺旋掏槽 螺旋掏槽 螺旋掏槽
6 结论
(1) 综采工作面大断面切眼采用锚网支护比传 统梯形棚支护方式每米巷道节约材料费 401164 元 , 一个工作面切眼可节约材料费 60246100 元 。
(2) 采用锚网支护 , 可减轻职工体力消耗 , 省 去了笨重的材料运输环节 。
(3) 改善了工作面切眼安装支架 、设备的作业 环境 , 避免了安装支架过程中因改棚 、倒棚引起的 冒顶事故 , 提高了施工的安全性 。
5 经济效益比较
综放工作面切眼传统的支护方式采用 11 # 工字
钢梯形棚支护 。根据统计资料 , 至安装综采工作面 结束 , 将丢失铁料 35 % , 每米矿用工字钢梯形棚 支护费为 1278144 元 , 而采用锚网支护 , 每米支护 费用为 876180 元 。
大断面坚硬岩巷快速掘进爆破技术研究
根据修正 的普 氏公式
/ - 7-
q 11 ^々 = .k / 。
Y o
() 1
式中: q一单位岩石炸药消耗量 ,gm ; k/ , 一岩石坚 固性 系数 ;
s 一井巷断面 , m; k 一 虑炸药爆力 的校正 系数 ,。 5 5p; 。 考 k = 2/ P一爆力 ,l I。 I l 计算得 q= .5k/ 。 2 1 gm。
~
2 5 , 向南 , 角 7 8 。厚 度 2 0 9 。倾 倾 0~ 0 , 0 0余 米。 山草
式 中 : 一每循环爆破岩石体积 , V m;
f 炮孔深 度 , ~ m;
一
峪组与下部地 层土 门群成 角度 不整合 , 门群 地层 总 土 体走 向近南北 至北西 , 向东 至南东 , 倾 倾角 1 0~1。 5。 区内泰山群 变质地 层经过强烈的变质变形作用形 成 了一系列紧密 的复式褶皱 。矿 区内主要发 育太 自向
.
单位 数量 个 7 7 2
.
根据岩石力学性质测得 O r 和 , 数值 与其它物理
尺 一空眼半 径 , = 0 m; R 2m
东 斜技 谯茬
表 3 预期爆破效果
项目 炮 眼利用率 每循 环 工 作 面
进 尺
1 0 3
装药眼半径 , 。 2 r R = 0 m; a P一 爆炸应力波径 向初始峰 值 , 3 9 . M a P: 14 2 P 。
一
单 位 数量 项 目 % 8 7 1
1 1 工程概 况 .
临沂 矿业集 团会 宝岭铁 矿 一 4 m 中段巷道 工程 30 长度约 3 8 m, 7 9 巷道 为直墙 三 心拱形 。其 中北沿 脉巷 道 14 . 7 m, 沿 脉 巷 道 8 3 4 7 穿 脉 巷 道 3 1 14 南 5 . 3 m, 69 18 岩石 稳 固 时巷 道 为 无 支 护 巷 道 , 断 面 1. 5 m, 净 1. 1m , 4 9 l 巷道净 宽 44 净高 3 7 喷 砼 时掘 进 断 . m, . m, 面 1. 1m ,喷 射 混 凝 土 厚 5 r 62 4 0 m。 副 井 石 门 a 36 8 2 采 用 喷 砼 支 护 ; 井 车 场 4 . m, 断 面 5 .4 m, 副 25 净 2 . 5 m , 进 断 面 2 . 6 m , 道 净 宽 6 净 高 087 掘 2 69 巷 m, 3 9 r, .0n 采用喷锚支护 , 锚杆为水泥砂浆锚杆 , 体为二 杆 级螺纹钢 , 8 m, 1 r 网度为 1X m, 18 a l 长 . m。 1 2 地 层地 质 . 会宝岭二期工程施工位置处 于新太古界 泰 山群 山 草峪组 。泰 山群 山草峪 组为 主要 的铁矿赋 存层 位 , 岩 性主要为黑云变粒岩 , 局部夹磁铁石英 岩、 磁铁角 闪石
硬岩掘进技术及应用
硬岩掘进技术及应用硬岩掘进技术是在采用非炸药岩爆技术的特殊条件下,通过使用机械化装备,利用高压液压或电动机械的力和振动来挖掘岩石。
硬岩掘进技术的应用范围广泛,包括地下工程、隧道工程、矿山工程等。
下面将重点介绍硬岩掘进技术的原理和应用。
硬岩掘进技术的原理:硬岩掘进技术的原理主要是利用机械力和振动来破碎岩石。
通过调整振动频率和力度,使岩石产生破碎和变形,从而实现岩石的回收和破碎。
硬岩掘进技术的主要设备有:桩工机、隧道掘进机以及钻机等。
硬岩掘进技术的应用:1. 地下工程:在地下工程领域,如地铁、地下室等,硬岩掘进技术能够有效地破碎和回收固体岩石,提高施工效率,减少人力和材料的浪费。
2. 隧道工程:在隧道工程中,硬岩掘进技术能够对硬质岩石进行掘进,减少人力劳动,提高工作效率,缩短施工时间。
3. 矿山工程:在矿山工程中,硬岩掘进技术能够实现对硬质矿石的开采,减少人力劳动,提高开采效率,并减少尘埃污染。
硬岩掘进技术的优点:1. 提高工作效率:硬岩掘进技术可以通过机械化和自动化设备来实现,可以减少人工操作,提高工作效率。
2. 减少劳动强度:相比传统的手工爆破方式,硬岩掘进技术可以减少工人的劳动强度,降低工伤的风险。
3. 减少环境污染:硬岩掘进技术不需要爆破,能减少噪音和颗粒物的产生,降低对环境的污染。
4. 提高生产效益:硬岩掘进技术能够高效地开采矿石,提高生产效益,并降低成本。
硬岩掘进技术的挑战:1. 设备成本高:硬岩掘进技术需要大量的设备和装备,投资成本较高。
2. 维护和保养困难:硬岩掘进设备一般工作在恶劣的条件下,需要定期维护和保养,维修困难。
3. 能源消耗大:硬岩掘进技术需要使用大量的能源,对环境的影响和能源消耗较大。
总结:硬岩掘进技术是一种高效、自动化的掘进方法,具有较高的施工效率和环境友好性。
它广泛应用于地下工程、隧道工程和矿山工程等领域。
尽管硬岩掘进技术面临着一些挑战,但随着技术的进步和设备的改进,相信硬岩掘进技术的应用将会得到更大的发展。
大孔径爆破技术在沟槽开挖中的应用
( )超深 h:为了使 沟槽 一爆 到 底 , 3 避免 二 次钻
爆 带来 的成本 增 加 和 机器 钻 孔 困难 , 深 根 据 岩 石 超 性 质试 爆 确定 , 超深 为 1 m。 取 ~2 ( ) 深 L: 4孔 按开 挖深 度 +超 深 确 定 为 L— H+
L一 2 ~ 7 5 。 .5 . m
H A N G i n n U X n— a
( a g i i n u v lBl si g Eq i m e tCo Gu n x Ji a h a Ci i a tn u p n .Lt ,Ba s 3 0 0 d. ie 5 3 0 ,Gu n xi a g ,Ch n ) ia
第 17 卷 第 3期 2 0 1 1年 9月
工 程爆破
ENGI NEERI NG BLAS NG TI
V 0 .1 I NO 3 7, .
Se t m b r 2 1 pe e 01
文 章 编 号 : 0 6 0 1 2 1 )3 0 4 —0 1 0 —7 5 (0 1 0 — 0 4 3
3 5 起 爆 方式与 爆破 网路 . () 1 起爆方 式 。 试爆 中发 现 : 在 如果 采 用 中 间排 孔与 边排 孔 同时用 同段 雷 管起爆 时 , 不仅 振 动大 、 飞
Q Q Q Q Q
C1 排孔示意图 a4
石 多 , 且沟 边轮 廓也 超挖 太 多 , 底爆 破效 果也 不 而 槽
效 率低 , 而且 无 法满 足建 设施 工进 度要 求 。 在华 润水 泥 ( 陆川 ) 限公 司 干法水 泥 生产线 建 有
设工 程 中 , 凝 土沟 槽 开 挖 采 用 履 带式 全液 压 潜 孔 混
廓 要 求不 高 。该爆 破 开挖 工程 量较 大 , T期 紧 。 爆破 区距 被保 护 区域最 近点 为 1 0 各 作业 点 5 m, 较分 散 , 有多 家施 工单 位交 叉作 业 , 爆破 作业 环境 相
岩巷掘进中混合掏槽技术的优势分析及应用举例
岩巷掘进中混合掏槽技术的优势分析及应用举例【摘要】浅眼爆破中,掘进掏槽方式要有直眼掏槽和斜眼掏槽,以及两者相结合的混合掏槽。
文章分析了直眼掏槽和斜眼掏槽的不足以及混合掏槽的优势,并且举例分析了混合掏槽技术的应用。
【关键词】岩巷掘进;混合掏槽;直眼掏槽;斜眼掏槽前言掘进掏槽是爆破出新的自由面,为其他炮孔创造有利爆破条件,其爆破效果影响着全断面的爆破效果和炮孔利用率。
目前,国内外在浅眼爆破实践中,掘进掏槽方式多种多样,但主要是直眼掏槽和斜眼掏槽,以及两者相结合的混合掏槽。
在此,本文将对混合掏槽与前两种掏槽方式相比具有的优势进行分析,并举例说明混合掏槽的应用。
1直眼掏槽和斜眼掏槽的不足直眼掏槽不是以工作面为自由面,而是以平行的空眼作为破碎岩石膨胀的补偿空间,因此,空眼大小、数量和位置,以及炮眼间距和平行度等均对掏槽效果有重要影响。
另一方面,掏槽所需的炮眼数量较多、槽腔比较小,炸药消耗量大等缺点,也严重制约了直眼掏槽爆破的发展和应用。
斜眼掏槽方式对炮眼的角度要求比较严格,一般与工作面的夹角在50~70°,如果倾斜角度太大就会影响其掏槽效率,如果太小或是不对称就会使碎石的抛掷距离较大,极易损伤设备和已支护巷道,也给装岩带来一定麻烦。
因此,它对工人的作业熟练程度要求较高,另一方面炮眼深度受巷道宽度和高度的限制,小断面巷道难以应用。
2混合掏槽的优势分析混合掏槽中所有炮孔采用同等深度,主掏槽与工作面夹角为70~85°,按一般掏槽孔装药,首先起爆;中心次掏槽眼与工作面垂直,底部装药,后起爆。
混合掏槽,采用合理时间间隔进行分层分段爆破。
对比几种掏槽技术,混合掏槽主要优势在于:(1)充分利用了炮孔在斜眼起爆时充分利用中心掏槽上部未装药的空孔效应,增强了第一次爆破效果,没有“浪费”炮孔,有利于提高炮孔利用率;(2)减少掏槽眼数量,扩大槽腔体积为后续炮孔爆破提供更大的自由面和补偿空间,不会出现后续炮孔爆破时“压死”的现象;(3)混合掏槽眼与自由面斜交充分利用了掘进迎头提供的自由面,增强了爆破效果,同时其倾角比楔形掏槽的大,全断面巷道爆破时的岩石抛掷距离小,不易崩坏巷道里的设备和支架等。
直眼掏槽在坚硬岩层井巷掘进的应用
技术报告H A I X I A K E X U E年第5期(总第65期)海峡科学直眼掏槽在坚硬岩层井巷掘进的应用福建省天湖山能源实业有限公司铅坑矿陈志宁[摘要]坚硬岩层的掘进施工存在难钻眼、难爆破等特点,该文介绍了在坚硬岩层中采用直眼掏槽并优化爆破参数的问题,以提高爆破效率。
[关键词]坚硬岩层井巷掘进直眼掏槽爆破参数优化在坚硬岩层中井巷掘进存在钻眼难、爆破难的现象。
据我矿传统的楔形掏槽掘进现场施工资料统计,坚硬岩层中岩巷掘进的循环进尺仅为70~80cm 左右,特别是对于f >10的较为坚硬岩石,其炮眼利用率一般在60%以下,炮眼利用率低,造成围岩超挖或欠挖,巷道成型质量差,不仅影响了巷道掘进的速度,增加了出矸量,也降低了巷道的稳定性和安全性。
因此,如何提高坚硬岩层爆破效率、改善爆破效果、提高掘进单进、保证巷道成型,仍是坚硬岩巷掘进爆破工作中要解决的主要问题。
我矿针对这个问题进行了研究和现场试验,于2011年6月、7月、8月在575水平南集中运输巷进行爆破试验,收集爆破参数。
试验表明,在坚硬岩层爆破中,采用直眼掏槽的布眼方式,爆破效果良好,现场跟班的最好效果是循环进尺1.27米,爆破效率可以提高15%~20%。
1现场岩性条件铅坑矿575水平南集中运输巷巷道断面设计为半圆拱断面,净断面积为5.5m 2,该集中运输巷所揭露的岩层是二迭系童子岩组第一亚段下带的含煤岩系地层,揭露62#、63#煤层,地层构造复杂;多为线状紧密褶皱,常伴有煤岩倒转,并伴有小断层出现,煤层变化很大。
各煤层的顶底板岩性特征如下:62#煤层:直接顶板为中薄层状细粉砂岩,水平层理清晰,底板根茎层厚,含眼球状、小瘤状,黄铁矿结核,直接底板细粉砂岩,中常夹有薄煤线,间接底为一套较厚的石英细砂岩,并夹多层状细粉砂岩和粗粉砂岩,含砂质泥岩条带,呈互层状。
63#煤层:其顶板或间接顶板为细砂岩,直接顶为细粉砂岩,其厚度小,且呈隐蔽水平层理;底板为细粉砂岩,夹有1~2层煤线;间接底板为深灰色中厚层状石英砂岩,夹薄层细粉砂条带。
选用合理掏槽方式 提高掘进爆破效率(杨合中)
选用合理掏槽方式提高掘进爆破效率在矿山井下掘进工作中,要降低生产成本,关健要抓好掘进迎头的布眼,迎头布眼合理了,不但能提高爆破效率和掘进工班工效,还降低爆破材料的消耗,达到降低生产成本,提高进度的目的。
一、合理布眼在岩石坚固性系数f值大于8以上的作业面,如果布眼不合理,容易影响爆破效果,爆破效率低,工班工效低,还造成爆破材料的浪费,增大生产成本。
而坚硬岩石工作面的布眼,关健又取决于掏槽眼的合理布置,掏槽眼的主要作用是扩大爆破自由面,根据巷道设计规格断面,矿岩物理性质,岩石结构面,炮钎选用长度等条件,综合分析后选择布眼方式和合理的孔网参数。
掏槽眼的布置方式有很多,但对于中硬以上的岩石,我们常用的有两种:直龟裂楔形混合式掏槽,桶形掏槽等。
中硬以上岩石掏槽布眼示意图直龟裂楔形混合式掏槽注:空气眼装药眼桶形掏槽注:空气眼装药眼经过多年来的总结和实践,岩石的物理性质f值的大小,工作面岩石结构面的生成特点及矿物组份等对凿岩爆破中掏槽眼的布置影响很大,要根据岩石条件和工作面整体结构变化情况区别分析和布眼,根据总结,一般岩石脆硬,结构面好的情况下,选用直龟裂楔形混合式掏槽,韧性大的岩石(如细粒致密大理岩)一般采用桶形掏槽效果较好。
二、布眼参数的确定1、掏槽眼的眼间距不能过大或过小,眼间距过大,掏槽效果差,达不到目的,甚致会造成空炮,眼间距过小,放炮时易造成相邻炮孔带炮或挤死,同样达不到预期效果,因此布置掏槽眼时,其眼间距的选取一定要合理、适当才能起到理想的爆破效果。
掏槽眼的眼间距,孔与孔之间一般为10~30mm,坚硬岩石一般取小值,相对较软岩石取大值。
2、辅助眼和周边眼在掘进作业中要获得较好的爆破效果,就应优化整个工作面的布眼参数,使布置的每一个炮孔都最大限度发挥其应有的作用,所以工作面上的每个炮孔的相对位置和距离关系等在布眼过程中显得尤其重要。
辅助眼,其主要作用是逐步扩大掏槽眼的自由面,让周边眼能充分爆破并控制好坑道规格。
深孔聚能定向爆破高效掏槽技术在硬岩巷道掘进中的应用
一 \ 圈
} 一群 辩 纛 帮
图2多缝线射流聚能药卷示意图
3 . 2爆破方式 . 目 前 张小楼井 岩巷掘进爆破 施工技术主要为 “ 浅眼 多循环 ”爆 破施工技术 。这就 降低 了机械 作业 效率,增加辅助作业量 ,延长 了 辅助作 业时间,不仅 降低 了单循环 进尺,也降低 了月进尺 ,且爆破 作业 的安全性得不到保证 。 国内外岩 巷施 工的大量经验表明 ,加大每个循环 的爆破深度可 以减少 设备 的移动和 间歇 时间,减少工序的交换和辅助工作时 间, 利于多 台钻机机械化 作业 ,加快井巷掘进速度。但是炮孔深度增加 并不一定意味着循环效率提高 , 也并不 能改善炸药能量的合理分配 。 提高循环效 率的关键 在于以合理的爆破设计为基础 ,最大 限度地提 高炸药 能量利用率 ,以提 高炮眼利用率 ,同时减少炮孔数量 ,缩短 循环 时间。另~方面 ,由于炮孔深度增加 ,使施工人员常存在着惧
作业
国
《a
} }
1 . 聚 能装药 ;2 . 聚 能罩 :3 . 杵体 :4 . 聚 能罩侵彻煤体 : 5 . P V C 管:6 . 聚能爆轰产物
图1聚能装药爆轰过程
2 工程背景 某 煤矿采用立井 、多水平开拓 ,主要开采煤层 为下石盒 子组 2 煤及 山西组七煤和9 煤。 新 主井和 新副井落底水平为一 1 0 2 5 m 水平 ,回 风水平为- 4 0 0 m 水平 , 现生产水 平为一 1 0 2 5 m 水平, 采用上、 下山开采 。 该矿岩巷集 中了深部开采、地应力复杂、岩石坚硬、断面大 的特 点, 由于 围岩应力特性十分 明显 ,给巷道凿岩带来 了较大 的困难 。如钻 孔 效率低 、爆破 效果差 、循环进尺 小等特 点,因此如何解 决巷 道快 速掏槽 ,尤其是 受夹制力作用较大 的坚硬 围岩条件 下巷道 快速 掏槽 问题就成 为亟待解决 的问题 。其技术难 点在 于:随着矿井 逐渐 向深 部发展 ,巷道 围岩呈现地压大 的特 点,常规 的凿岩钻孔和 爆破 技术 及其对应机械设备和装置 已不 能满足安全生产和快速掘进 的需 要; 巷道的开拓 ,为了最大程度 的控制变形 ,巷道 的布 置必须选在稳 定 和 比较稳定 的岩层 中,依靠 围岩 自身的强度 减少 围岩 的变 形。相应 的关键技术在于 :采用 多向聚 能掏槽装置 ,正确 设计掏槽 参数 ;依 靠 高效的凿岩设备,提高掏槽效率,提高循环进尺;采用深 孔爆破 , 合理选择掏槽方式 。
大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用
大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用作者:张晓刚来源:《环球市场》2018年第28期摘要:随着煤矿开拓延深速度加快及开采深度增加,为满足巷道支护及通风需要,岩巷断面普遍加大,大断面岩巷快速掘进已成为制约安全高效矿井建设和提高经济效益的“瓶颈”环节。
通过大力推行直眼中空四角柱式掏槽技术、多向聚能爆破技术、新型定向断裂巷道轮廓成型控制技术等一套坚硬围岩中深孔爆破技术,巷道掘进效率显著提高,实现了全岩巷道的快速掘进。
关键词:大断面岩巷;中深孔爆破快速掘进技术;应用在大断面岩巷的挖掘工作中,可以采取钻眼爆破的技术,但是这种技术的效率不高,而且花费也较大,需要耗费大量的人力和物力的资源。
因此,在施工中,采用深孔爆破技术可以极大地缩短工期,提供挖掘的效率,真正地实现有效迅速地挖掘,不仅可以节省施工掘进中所需要的费用,也可以保持岩巷的持续发展。
一、巷岩掘进技术在17世纪之前,岩巷的掘进大部分是需要依赖人工来完成,之后又不断采用凿眼、黑火药等技术,使得掘进的效率略有提高。
而进入19世纪的中叶,在欧洲诞生了一系列的新技术,例如手持式凿岩机矿井专用的炸药等。
凿开岩石进行爆破白勺技术很决演变为了当代岩巷掘进的重要手法。
而21世纪,便开始利用机械来完成挖掘的任务,掘进速度有了快速的提高。
岩巷掘进的操作方法有很多种,包括掘进与支护的平行作业;刀掘进与支护的单行作业等。
同时,在岩巷的挖掘过程中,通常通过一次成巷,即掘进、支护、水沟三道工作一次完成,有的时候工程也应该同时完工。
二、大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用1.直眼中空四角柱式掏槽中深孔爆破技术。
1)炮眼深度的确定。
合理确定最佳的打眼深度,对爆破效果具有决定性的作用。
在相同的施工工艺和劳动组织、相同断面和相近岩石硬度情况下,对历年来的炮眼深度与总体施工速度经验数据进行分析。
度越深越好,最佳打眼深度为2.8m,超过2.8m,打眼速度变得很慢,施工速度反而减低,因此,最后确定中深孔爆破眼深为2.8m.2)掏槽方式选择及眼距确定。
岩石工程大空孔螺旋掏槽爆破机理研究及应用
岩石工程大空孔螺旋掏槽爆破机理研究及应用一、研究背景和意义岩石工程中,空孔的开挖是常见的作业。
而对于大空孔的开挖,传统的爆破方法难以胜任。
因此,研究大空孔螺旋掏槽爆破机理及应用具有重要意义。
二、螺旋掏槽爆破机理1. 螺旋掏槽爆破原理螺旋掏槽爆破是指在岩体中钻出一定间距、一定角度的螺旋形钻眼,然后在钻眼内充填炸药,利用爆炸波对岩体进行掏槽和剥离的一种方法。
其原理是利用了螺旋形钻眼的特殊结构,在爆炸波作用下产生较大的剪切力和撕裂力,使得岩体快速断裂和分离。
2. 爆破参数对效果的影响(1)钻孔间距:过小会导致相邻孔洞受到干扰,过大则会影响掏槽效果。
(2)钻孔角度:角度越大,则掏槽效果越好,但过大会导致孔眼不稳定。
(3)装药量:过少会影响掏槽效果,过多则会导致浪费。
(4)装药方式:直接装药和分段装药的效果有所差异。
三、应用案例1. 案例介绍某地区一座大型隧道工程中,需要开挖直径为10m、长度为200m的大空孔。
传统的爆破方法难以胜任,因此选择了螺旋掏槽爆破方法进行开挖。
2. 爆破参数设计(1)钻孔间距:2m(2)钻孔角度:25度(3)装药量:每米长钻眼使用1.5kg TNT炸药(4)装药方式:每隔10m进行分段装药3. 爆破效果评估经过实际爆破操作后,发现螺旋掏槽爆破方法能够有效地掏槽和剥离岩体,使得空孔开挖工作顺利完成。
同时,在安全方面也取得了良好的效果。
四、结论与展望通过对螺旋掏槽爆破机理的研究和应用案例的实践,可以得出以下结论:(1)螺旋掏槽爆破方法适用于大空孔的开挖。
(2)爆破参数对效果有重要影响,需要根据具体情况进行设计和调整。
(3)螺旋掏槽爆破方法在岩石工程中具有广泛的应用前景。
展望未来,可以进一步深入研究螺旋掏槽爆破机理,并将其与其他技术相结合,为岩石工程的开挖提供更加高效、安全、环保的解决方案。
岩石工程大空孔螺旋掏槽爆破机理研究及应用
岩石工程大空孔螺旋掏槽爆破机理研究及应用实际情况1. 应用背景随着现代工程建设的发展,对岩石的开采与破碎需求日益增加。
在岩石爆破工程中,传统的掏槽方法存在着爆破效果不理想、掏槽困难等问题。
岩石工程大空孔螺旋掏槽爆破技术因其独特的优势,逐渐引起了研究者的关注。
大空孔螺旋掏槽爆破技术不仅可以提高爆破效果,同时也能降低爆破震动和噪音,减少环境污染。
因此,该技术在城市地下空间、矿山、隧道等领域具有广泛的应用前景。
2. 应用过程大空孔螺旋掏槽爆破工程主要包括以下步骤:2.1. 空孔钻探首先需要进行空孔钻探工作,即在待爆破的岩石体内钻出空心的圆柱形掏槽孔道。
钻探时,需要根据实际工程需求确定孔道的数量、直径、长度等参数。
2.2. 线绳穿孔在空孔钻探完成后,采用线绳穿孔技术将线绳穿入空孔中,并通过旋转线绳的方式,使线绳与孔壁摩擦产生热量,使孔壁软化并破裂,形成螺旋状的掏槽孔道。
2.3. 炸药装填将炸药按照一定的装药方式填充到掏槽孔道中,通常采用聚能炸药,以获得更好的爆破效果。
2.4. 爆破引爆在炸药装填完成后,通过点火引爆炸药,产生高温、高压气体,使岩石体发生破裂、破碎和位移等变形。
2.5. 岩石破碎与挖掘经过爆破后,岩石体发生破碎与位移,通过挖掘机械等设备进行进一步的挖掘和处理。
3. 应用效果岩石工程大空孔螺旋掏槽爆破技术具有以下显著的应用效果:3.1. 提高爆破效果相比传统的爆破方法,大空孔螺旋掏槽爆破技术能够更加均匀地释放能量,使岩石体发生更为均匀的破裂与破碎,从而提高了爆破效果。
研究表明,采用大空孔螺旋掏槽爆破技术后,岩石的碎化率和爆破效果分析都有了明显的提升。
3.2. 降低环境影响大空孔螺旋掏槽爆破技术需要进行空孔钻探和线绳穿孔等操作,相较于其他爆破工程方法,其对周围环境的损坏和噪音污染较小。
这使得该技术在城市等人口密集地区的工程建设中具备较大优势。
3.3. 提高施工效率大空孔螺旋掏槽爆破技术实施简便,施工效率较高。
岩巷直眼掏槽的爆破方法
岩巷直眼掏槽的爆破方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊岩巷直眼掏槽的爆破方法。
这可真是个技术活儿啊!你想想看,那坚硬的岩石就像是顽固的敌人,咱得想办法把它给攻克下来。
而岩巷直眼掏槽的爆破,就是我们手中的秘密武器。
先来说说这直眼掏槽是咋回事儿。
它就像是给岩石挖个小窝,为后续的爆破做好准备。
这可不是随随便便挖个洞就行,这里面的讲究可多着呢!得考虑岩石的质地、巷道的形状,还有后续爆破的效果。
爆破的药包就像是小炸弹,得放对地方才能发挥最大威力。
放多了,那可能把整个巷道都给炸塌了;放少了,又炸不开那顽固的岩石。
这就跟做饭放盐一样,得恰到好处,多了咸,少了没味儿。
在实施爆破的时候,那可得小心谨慎。
就像走钢丝一样,稍不注意就可能出大问题。
得精确计算好每个药包的位置、药量,还得考虑好爆破的顺序。
这可不是闹着玩的,一个不小心,那后果可不堪设想啊!你说,这岩石是不是就像个调皮的孩子,得好好哄着它才能乖乖听话?咱得用对方法,才能让它按照我们的意愿来。
而且啊,这爆破的时机也很重要。
就跟跑步比赛起跑一样,早了不行,晚了也不行。
得抓住那个最佳的瞬间,让爆破的效果达到最好。
还有啊,这爆破后的清理工作也不能马虎。
那些被炸碎的岩石可不能就扔在那儿不管,得赶紧清理干净,不然会影响后续的工作进展。
咱再想想,要是没有这岩巷直眼掏槽的爆破方法,那我们要在坚硬的岩石中开巷道得费多大的劲儿啊!这就好比没有钥匙开不了锁,有了这方法,就像是找到了那把神奇的钥匙。
总之,岩巷直眼掏槽的爆破方法可真是个了不起的技术。
它让我们能够征服那坚硬的岩石,为我们的工程建设开辟道路。
咱可得好好研究它,掌握它,让它为我们的工作带来更大的便利和效益。
朋友们,你们说是不是这个理儿呢?。
浅谈爆破在井巷掘进中的应用效率及对策
浅谈爆破在井巷掘进中的应用效率及对策作者:吴俊一来源:《中国科技博览》2014年第15期[摘要]地下矿山爆破施工技术在近几年有着很大的发展,井巷掘进爆破也越来越受到人们的广泛应用,这对提高采掘的强度和促进经济效益的发展有着重要的意义。
根据多年经验,提出了提高井巷掘进爆破效率的相关技术及对策,来提高施工的安全性,降低成本,给施工企业带来较好的经济效益和社会效益。
[关键词]井巷掘进,爆破技术,应用效率,对策中图分类号:TD26 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)15-0361-01在井巷掘进中,通常采用的爆破的方法把煤矿石或者岩石破碎,形成设计所需要的轮廓。
采用钻爆法的井巷掘进,就其施工工艺来看,主要有钻眼、爆破、装岩、运输、支护五大工序。
各个工序周而复始地进行,使得工作不断向前推进。
挖掘井巷采用爆破方式,会取得很好的效果。
如何研究总结爆破技术,不同的爆破技术在安全上的要求也不一样,要想改善爆破效率,提高井巷的掘进速度,降低采矿的成本,加强爆破技术的研究至关重要。
下面根据多年的现场实践经验总结,供大家一起学习参考。
一、爆破在井巷掘进中的应用效率1、爆破效率:主要是指炮眼利用率和井巷成形的规整度。
井巷掘进爆破效率低的主要表现是:炮眼利用率低,爆破后留有残眼达到20%以上,遇到砂岩、火成岩时甚至超过40%,巷道超、欠挖现象严重,成形不规整。
2、影响井巷掘进爆破的原因:主要有两种原因影响岩石的破碎,一是客观原因,例如岩石的结构和构造,发展程度;二是人为原因,例如设置炮孔的位置、装炸药的结构、炮眼的数目和爆破方法等等。
3、井巷掘进爆破特征:井巷爆破一般包含平巷、竖井和天井、隧道这些不同的渠道引爆,它的特征是在单自由的条件下形成的,因为截面和挖掘工作制约着,每次引爆的速度是1-3m,所以为了最后形成井巷断面的平面,就一定要在工作面上分步不同种类的炮眼。
在挖掘引爆的过程中,巷道的标准和朝向有严格的标准,为了使得材料使用最少,就要到达爆堆集中。
直眼掏槽逐孔起爆技术在巷道掘进中的应用
直眼掏槽逐孔起爆技术在巷道掘进中的应用摘要:通过对逐孔起爆机理的分析,利用澳瑞凯高精度雷管作为平台进行逐孔起爆实践,在直线掏槽的掘进工程中,可以提高进尺、减少装药量、控制巷道周边,从而降低掘进综合成本。
主题词:逐孔起爆,高精度长延时雷管,澳瑞凯,直线掏槽,综合成本0 引言在掘进爆破中,掏槽眼的作用是将工作面上某部分岩石破碎下来,使工作面形成第二个自由面,为其它炮眼的爆破创造有利条件。
掏槽的好坏对提高破岩效率、循环进尺都起着决定性的作用。
目前国内大多数地下矿山进行巷道掘进时,都采用的是直眼掏槽,而直眼掏槽又分为直线掏槽,螺旋掏槽以及角柱式掏槽。
其中直线掏槽及螺旋掏槽使用较少,角柱式掏槽以其灵活多变,施工简单而获得大范围的使用。
直眼掏槽逐孔起爆技术是基于角柱式掏槽及非电高精度、高强度雷管结合形成的一种掏槽技术,本文通过在湖南柿竹园多金属矿、宝山铅锌矿及瑶岗仙钨矿等多家矿山试验证明,此技术能够有效提高爆破进尺、降低爆破块度、提高爆破安全性。
1 逐孔起爆机理逐孔起爆的机理是在爆破过程中,借助于高精度雷管的准确延时,通过合理的时间组合,使炮孔由起爆点按顺序依次起爆,每个炮孔的起爆都是相对独立的,前一个炮孔为后一个炮孔创造了一个自由面,当相邻炮孔的延期间隔选取合理时,相邻炮孔间的矿岩在移动过程中发生相互碰撞挤压,使岩石的进一步破碎,从而保证了较好的爆破进尺和爆破块度。
从爆破机理出发,逐孔起爆有以下几个优点:(1)先爆炮孔为后爆炮孔多创造自由面。
自由面的增加能够大幅度提高炸药的能力利用率。
在相同的条件下,连续适当的延期时间和由此增加的动态自由面,可以改善爆破效果。
(2)爆炸应力波沿自由面充分反射,加强岩石破碎。
由于存在多个自由面,单孔装药爆炸后产生的应力波传至新自由面后将发生反射,应力波同时抵达药卷位置,反向拉伸波在传播过程中首先与新自由面接触,然后依次向着药卷位置在单孔爆破区内各点处发生叠加,拉应力强度大大提高,降低了岩石破碎时弹性变形能的损失,实际增加了岩石破碎需要的能力在总能量中的比例,从而降低了炸药单耗,改善岩石破碎效果。
大断面隧道空孔直线掏槽爆破高效掘进方法
大断面隧道空孔直线掏槽爆破高效掘进方法王玮;怀平生;降世良【期刊名称】《爆破》【年(卷),期】2022(39)3【摘要】在阿联酋阿提哈德铁路大断面隧道项目中,为满足当地高标准建设要求和确保按期完工,采用了空孔直线掏槽爆破方法,并组建工程数学模型输出爆破参数指导施工。
综合考虑现场钻头直径后,利用数学模型的计算结果设计了4个102 mm 空孔和6个64 mm空孔两种空孔直线掏槽方案,理论开挖进尺分别为4.5 m和4 m,作为对比设计了理论开挖进尺为4 m的楔形掏槽方案。
经T 7隧道现场测试统计,4空孔方案平均每循环进尺为4.3 m,炮孔利用率为95.6%,较对比实施的楔形掏槽方案提高0.6 m每循环。
经T 10隧道现场测试统计,6空孔方案平均每循环进尺为3.8 m,炮孔利用率为95.0%,较对比实施的楔形掏槽方案最大单段药量降低85%,跟踪监测数据显示,最大爆破振动速度始终低于控制指标,保障了T 10隧道周边燃气管线的安全。
空孔直线掏槽在项目中的大量应用验证了工程数学模型的有效性,同时也表明该方法在中硬及坚硬条件下的大断面隧道中,与传统的楔形掏槽爆破方法相比可加快施工进度,降低爆破成本,并能有效地控制爆破振动,具有显著的经济价值。
【总页数】6页(P76-81)【作者】王玮;怀平生;降世良【作者单位】连云港明达工程爆破有限公司;中铁十二局集团国际工程有限公司【正文语种】中文【中图分类】TD236【相关文献】1.大空孔掏槽爆破技术在硬岩快速掘进中的应用2.底部复式楔形掏槽中深孔爆破技术在大断面岩巷掘进中的应用3.小断面硬岩巷道大空孔角柱式直眼掏槽爆破试验4.深孔楔形掏槽爆破技术在隧道掘进中的应用5.大直径空孔直眼掏槽在小断面巷道掘进中的应用因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
浅谈中深孔直眼掏槽爆破技术在坚硬岩层中的应用
浅谈中深孔直眼掏槽爆破技术在坚硬岩层中的应用摘要:本文结合工程实例,主要阐述了在坚硬岩层掘进过程中应用中深孔直眼掏槽爆破施工技术,以及合理选取掏槽形式和爆破参数,能有效的提高工程施工速度。
关键词:中深孔直眼掏槽爆破坚硬岩应用我矿在岩巷掘进中习惯采用四眼楔形掏槽爆破法施工,但四眼楔形掏槽在坚硬岩中存在掏槽效果差,制约了单循环进尺,严重影响矿井的生产接替,提高坚硬岩石巷道掘进速度已成为我矿一个迫在眉睫的问题,岩巷中深孔直眼爆破是解决此问题的有效方法之一。
1. 工程概况北采区+330集运巷掘面是重点开拓工程。
该巷道设计标高+330.778m,设计长度为615 m,巷道坡度为+3‰,断面为半圆拱形,设计宽度2.2 m,设计高度为2.5m,断面面积为5.3m2,设计层位为F8煤层顶板,掘进巷道岩性以细粉砂岩为主,岩石硬度系数为8.5-10.7,施工方式为炮掘,耙斗装岩机出碴,1 t 矿车运输。
2. 掏槽眼爆破技术参数选取岩巷掘进爆破时,由于只有一个自由面,四周岩石夹制力很大,爆破条件困难。
掏槽的作用是形成槽腔,既为后续炮孔爆破创造自由面又为岩石破碎提供补偿空间。
影响掏槽爆破的因素很多,且各因素之间相互影响,相互制约,掏槽爆破技术是岩巷中深孔爆破的关键,是决定炮孔利用率的主要因素。
因此,必须合理选择掏槽形式和爆破参数,使岩石完全破碎并抛出,获得较高的炮孔利用率。
2.1.掏槽方式的选取在中深孔爆破时,一般采用直眼掏槽。
直眼掏槽的形式有多种,较为常见的有五花眼掏槽、菱形掏槽、角柱掏槽、螺旋掏槽等。
各种掏槽形式的共同点,是利用空眼做首爆装药眼的辅助自由面和破碎岩石的补偿空间。
因此,直眼掏槽均有数量不等的平行空眼。
确定掏槽方式还应综合考虑以下原则:①掏槽形式越简单越好,雷管段数不宜过多,否则难以实现巷道全断面一次爆破;②掏槽眼爆破后,能形成较大的第二个自由面和较高的炮眼利用率;③首爆装药炮眼应占有一定比例的空眼。
试验中,我们认为五花眼掏槽可增大第二个自由面表面积,提高掏槽深度。
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的技 术 难题 。
关 键词 : 大空孔 掏槽 ; 硬 岩; 快 速 掘进 巷 道 掘 进 是 一个 复杂 的多 工 序 交 替 过 程 , 主要 由破 岩 、 装 运 和 支 护 三大 工序 组 成 。 由于 七 台河 矿 区煤层 围岩 的 岩性 较 完 整 , 巷 道 支护简单 , 一般采用锚 杆支护都能满足要求 , 因此支护工序一般 对 巷道的施工速度影响不大 ; 岩石装运工作 由于采用了皮带连续化运 输和二运皮带转载等相应措施 , 影响进度的因素也得到了很好的解 决 。而破 岩过 程 主包 括 打 眼 和爆 破 等 程 序 , 由于采 用 “ 三小” 爆 破 技 术, 打 眼 速度 有 了很 大 的 提 高 , 大大 的缩 短 了打 眼 时 间 。 因此 , 我 们 认为 目前制约着巷道施工速度的关键就是采用传统 的爆破技术 , 循 环 进 度低 , 从 而 直 接影 响 巷道 的施 工 速 度 。而影 响爆 破 效果 的关 键 就 是 掏槽 技 术 , 掏槽 效 果 的好 坏 , 直 接 影 响巷 道 施 工 的循 环 进 度 , 从 而影 响巷 道 的施 工 速 度 。 目前 , 我 矿 掘进 施 工全 部 采 用 斜 眼掏 槽 布 置方式 , 循环进度低 , 掏槽效果差 , 受巷道断面影 响大等是斜 眼掏槽 存在的最大问题 , 也是影响掘进速度的决定性因素 。 针对上述存在的问题 , 我们积极探 索, 勇于创新 , 经过多次井下 实践摸索 , 通过合理的劳动施工组织 , 终于试验成功 了大空孑 L 直眼 掏槽爆破技术 , 实现了硬岩的快速掘进。使全岩巷道掘进循环进度 由过 去斜 眼 掏槽 的 1 . 2 — 1 . 3米增 加 到 1 . 8 — 2 . 5 米, 全岩 巷 道 单进 也 由 过去 不 足七 十 米提 高 百米 以上 。 l基 本 地质 条 件 七煤 集 团公 司建 设煤 矿 煤 系地 层 属 上侏 罗纪 鸡 西群 含 煤 地层 , 主要 由城 子 河 组 上 部 和穆 棱 组 下 部组 成 。本 区 内岩 层 主 要 由粉 砂 岩、 细砂岩 、 粉细互层 、 中砂岩及煤层组成 , 仅有少数的粗砂岩 、 含砺 砂 岩 。岩 石 的坚 固性 系 数 f 一般在 8 — 1 2 之 间, 局 部 最 大 可达 l 6 , 层 理、 节理均不发育 , 岩石较完整 , 属稳定性岩层。 2试 验 工作 面 情 况 建设 煤矿一采区 1 1 0 1 2掘进队施三片前 石 , 巷道断面为半圆拱 型巷道 , 设计宽度 2 . 8米 , 高度为 2 . 4米 , 断面积 6 . 7平方米 , 双排 2 0 毫米 直 径 ,1 . 6米 长树 脂 锚 杆 支 护 , 岩层 为 粉 砂岩 和粉 细 砂岩 互 层 , 2 一 . 岩 石坚 固性 系 数为 l 2 ,炮 掘 法 施 工 , M F B 一 1 5 0 型 发 炮 器 引爆 8 #电 雷管 引爆 三级 乳 化炸 药 爆破 落 岩 。 3 大空 孔 掏槽 设 计 传 统 的掏 槽方 式 爆 破 效 果 差 的 主 要原 因是 需 爆 破 岩 体 只有 一 个 自由面 , 而 且爆 破 瞬 间破 碎 岩 石没 有 补 偿 空 间 。而 我们 试 验 的大 空孑 L 掏 槽 技术 就是 利 用 防 突钻 机现 在 巷 道 中 间施 工 一个 ‘ p 1 1 5毫米 的中心空孔 , 作为第二个 自由面和破碎岩石的补偿空间。从而提高 爆破效果 。 具体掏槽方式是 : 中心一个直径 l 1 5 毫米的大空孔 , 周边 辅以 4 — 8 个直 眼掏槽炮 眼。掏槽炮眼主要采用了三角状掏槽 、 柱状 掏 槽 和 螺 旋掏 槽 三 种 方 式 ,其 掏 槽 炮 眼 布 置 方 式 及 装 药 结 构 见下
。 .
三 角状 掏 槽 柱 状掏 槽 螺旋 状掏 槽 根 据作 业 方 式 和施 工 组织 管 理 及循 环 时 间 , 确 定 掏槽 眼深 度 在
பைடு நூலகம்
2 . 2 — 2 . 5 米之 间 , 采用空气柱连续装药结构 , 装药系数 为 7 0 %, 每眼 装药 7管 0 . 9 公斤炸药 。 每循环进度都能在 2 米左右。 循环进度 比采 用斜 眼掏槽提高 0 . 8 米, 日进尺可提高 1 . 5左右 , 月进尺提高 4 5 米, 掘进 单 进提 高 近 3 0 %。 4 推广 价 值 通 过 采 用大 空 孔 爆 破 技 术 ,掘进 循 环 进 尺 可 由 过去 的 1 . 2 — 1 . 4 米提高到 1 . 8 — 2 . 5 米, 每循环可提高 0 . 6 — 1 . 2 米, 单进可提高 5 0米, 月 左右 , 提高单进近 4 0 %。同时, 由于采用了中深孑 L 爆破技术 , 每米巷 道 炸药 耗 量 可减 少 2公斤 左 右 , 电管 耗量 可 减 少 5 发 左 右 。七 煤 集 团公 司现 有 2 6 0个 掘进 队 , 其 中施 工 全岩 巷 道 的 掘进 队约 1 2 0个 左 右。每年掘进总量均在 3 0 万米左右 , 其中全岩巷道大约 1 2 万米左 右 。若 施 工全 岩 巷 道全 部 采 用直 眼掏 槽 中深 孑 L 爆 破破 技 术 , 可 减 少 掘进队 4 O个 , 每年 可 节 约通 风 费用 及其 他 辅 助费 用 3 0 0多 万元 。同 时, 每米巷道可节约火工 品材料费 1 8 0 万元左右。可为七煤集 团公 司创造 巨大的经济效益和安全效益。
科技创新与应用 I 2 0 1 4 年 第7 期
工 业 技 术
大空孔掏槽爆破技术在硬岩快速掘进中的应用
佟 强
( 七 台河矿 业精煤 ( 集团) 有限责任公 司 建设煤矿 , 黑龙江 七 台河 1 5 4 6 0 0 )
摘 要: 大空 孔掏 槽 技 术 的成 功 应 用 改 变 了传 统掏 槽 方 式 炮 眼利 用 率低 , 循环进度小, 影 响 单进 水 平 的现 状 , 解 决硬 岩 快 速 掘进