配合饲料制造工艺与技术
配合饲料加工工艺完整版
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(3)饲料厂常用的粉碎设备
ß 锤片式粉碎机 a. 立式锤片式粉碎机 b. 卧式锤片式粉碎机
ß 锤式超微粉碎机 ß 辊式粉碎机
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a.立式锤片式粉碎机
•牧羊先锋168系列 锤片粉碎机
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b.卧式锤片式粉碎机
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b.圆锥粉料清理筛
主要用于配合饲料厂 粉状原料的清理，可 有效地击碎粉状副料 中的结团物、分离混 杂于粉状副料中的秸 秆、麻绳、纸片、石 块等大杂;
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b.永磁筒
ß 主要用于分 离原料中的 磁性金属夹 杂物;
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二、饲料加工工艺与设备
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饲料加工工艺的工序构成
1.原料接收与清理 (RAW MATERIAL RECEIVING AND CLEANING SYSTEM) 2.原料粉碎工序(GRINDING SYSTEM) 3.配料混合工序(PROPORTIONING AND MIXING SYSTEM) 4.制粒工序(PELLETING SYSTEM) 5.膨化工序(EXTRUDING SYSTEM) 6.成品包装工序(BAGGING SYSTEM) 7.辅助设施系统(压缩空气系统、液体添加系统等）
2 . 粉碎工序
(GRINDING SYSTEM)
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(1) 为什么粉碎？
ß 粉碎是饲料厂加工生产中非常重要的一 个环节；
ß 粉碎的目的 增大饲料的比表面积，提高动物对饲
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混合均匀度可以通过检测饲料颗粒 大小和颜色均匀性来评估
制粒工艺参数优化
温度控制：确保制粒过程中的温度稳定，避免过高或过低 湿度控制：保持制粒过程中的湿度适宜，避免过湿或过干 压力控制：调整制粒过程中的压力，确保颗粒成型良好 速度控制：调整制粒过程中的速度，保证颗粒均匀、稳定
冷却与筛分设备选择
冷却设备：选择冷却效果好、能耗低的设备，如冷却塔、冷却器等 筛分设备：选择筛分精度高、效率高的设备，如振动筛、滚筒筛等 设备维护：定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行 设备选型：根据生产规模、工艺要求等因素选择合适的设备
配料计量精度的控制方法： 采用高精度的计量设备，定
期校准和维护
配料计量精度的控制效果： 提高饲料的质量和稳定性，
降低生产成本
混合搅拌均匀度控制
混合均匀度是配合饲料加工工艺的 关键指标
混合均匀度可以通过调整混合时间 和转速来控制
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
混合均匀度直接影响饲料的营养价 值和动物生长性能
原料准备
原料选择：根据饲料配方选择 合适的原料
原料采购：从可靠的供应商处 采购原料
原料储存：将原料储存在适宜 的环境中，防止变质
原料预处理：对原料进行清洗、 粉碎、筛选等预处理，以提高 饲料品质
配料计量
原料选择：根据配方选择合适的原料 原料预处理：对原料进行清洗、粉碎等预处理 配料混合：将各种原料按照配方比例混合 配料称量：使用电子秤等设备进行精确称量 配料储存：将混合好的原料储存在合适的环境中，防止变质 配料输送：将混合好的原料输送到下一道工序
优化生产工艺：采用先进的生产工 艺，降低能耗
节能技术应用：采用节能技术和设 备，降低能耗
配合饲料生产工艺
4.饲料质量检测实验室参观 熟悉配合饲料厂实验室的布局、各种 饲料原料和产品的检测项目及检测方法。
5、座谈交流 与厂领导、技术工作人员、管理人员、 销售人员一起座谈，了解产品质量管理、 生产管理和销售管理的措施及经营策略。
全价配合饲料的生产工艺
配合饲料的加工过程主要含以下工序，即原料接收、原料清理、粉碎、 配料混合、制粒、挤压膨化、包装贮存等。 1.原料接收 原料接收是指将生产所需原料送入库房、筒仓、料仓或液 体罐（液态原料，如油脂等）进行贮存的过程。 2.原料清理 原料清理是用清理筛或永磁筒对饲料原料中的杂质（铁屑、 石块等）进行清除的过程。 3.粉碎 粉碎是用粉碎机对块状、粒状饲料原料进行破碎，变成粉状物 的过程。粉碎是饲料加工中的重要工序之一，它关系到配合饲料的质量、 产量、电耗和成本。 4.配料混合 配料混合是对所需饲料原料用配料秤称量和用混合机混合 的过程。配料时应该按所需原料的质量精确称量，混合均匀。配制过程 关系着配合饲料能否达到配方设计要求，是饲料厂的核心部分。 5.制粒 制粒是用制粒机对粉状配合饲料经挤压后制成颗粒状饲料的过 程。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易 结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状 原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料， 采用房式仓贮存。
（四）原料的清理
饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲 料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲 料生产的顺利进行，故应及时清除。
料工艺。
1 、一次粉碎工艺：
是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原 料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列 粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或 两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
配合饲料生产工艺
饲料加工工艺流程
一、 确定配合饲料生产工艺流程的 主要依据
1、产品类型：决定于饲喂要求 2、生产能力 ： 生产能力小且产品单一时， 生产规格大且产品多样化时， 设备完善的大型饲料厂 3、饲料配方： 设备型号与之相符 4、出厂方式 ： 袋装和散装
包 装 电 子 称
先配料后粉碎二次配比工艺
(2) 主要特点
①可避免副料进入粉碎机粉碎。 ②节省大量的料仓和配料控制条件。 ③能连续混合生产。 ④工艺流程简单，设备少，操作简便。 这种工艺适用于分级或小型饲料加工机组。
4、先配料后二次粉碎工艺
二次粉碎工艺（又称闭路粉碎） 比常用的一次粉碎工艺仅增加了一台分级筛，换用 了较大筛孔外，未增添其他设备，却提高产量34~36%， 降低电耗26~40%，并有效地保证成品的质量。该工艺流 程见图6∝4
先粉碎后配料工艺
斗式提升机
锤片式粉碎机
圆筒式初清筛
(2)主要特点
①粉碎机利用律高，且可按需要确定不同的粉碎粒度。、 ②称重配料，配比准确，其综合误差可控制在0.3～ 0.5%以内，也有利于清仓。 ③分批混合，质量稳定可靠。各种添加剂都可经预混合 工序，均匀地混合到饲料中。一般均匀度可达1/10万。 ④需要的配料仓数量较多。一般认为配料仓容，以可供 6~8小时配料生产用为好。 ⑤有利于自动控制和频繁变换配方。 ⑥按原料品种分别粉碎，频繁调换粉碎品种，操作清理 麻烦，并损耗一定的间歇时间。 ⑦生产工艺复杂，造价高。 这种工艺适用大中型饲料厂。
二、粉碎工艺
1、先粉碎后配料工艺 (1) 工艺流程 需要粉碎的原料经初清、磁选后，通过粉碎设备 逐一粉碎成单一品种的粉状饲料后，分别进入各自的中 间配料仓，不需粉碎的原料（糠麸、鱼粉等）直接进入 各自的配料仓。添加剂经一次稀释进入添加剂配料仓。 各仓粉料通过 配料计量装置，按照饲料配方的配比，对 这些粉料逐一计量后，进入混合设备进行充分的混合， 即成粉状配合饲料。如需压粒就进入压粒系统加工成颗 粒饲料。该工艺流程 见下图6∝1
配合饲料学第六章配合饲料的加工工艺
3、螺旋输送机
优点： 结构紧凑、能实现密闭输送、可多点进料和卸料、
输送方向可逆、占地面积小、布置灵活，并在输 送过程中能同时进行混合、搅拌、加热和冷却等 操作 缺点： 输送功率消耗大、对物料有破碎作用，主要用于 短距离输送
4、斗式提升机
优点： 提升高度高、占地面积小、输送量大、结构简
(四)料仓
1、按功能分类 原料仓 配料仓 缓冲仓 成品仓
2、料仓容量的确定
主原料仓:15-30天生产用量 辅料仓:30天左右的生产用量 配料仓:4-8h生产用量 缓冲仓:待粉碎仓和待制粒仓按1-2h生产用量
计算,混合机缓冲仓容量为混合机的一批混合 量
3、料仓内的物流状态 4、料仓的形式 5、料仓的防拱与破拱措施
（三）输送设备
1、带式输送机
带式输送机优缺点
优点： 结构简单、适应性广、输送量大、输送距离远，
速度快、工作平稳、能耗低，管理方便。 缺点： 难于密封，易粉尘飞扬
2、刮板输送机
优点： 结构简单、重量轻、体积小、输送距离长、粉
尘少、物料能耗低，可多点进料、动力消耗少 缺点： 物料在输送过程中容易被挤碎或压实成块。
进行
二、粉碎工艺
先粉碎后配料：一般畜禽饲料 先配料后粉碎：部分水产饲料和畜禽饲料 循环粉碎：水产饲料和预混料
先粉碎后配料工艺
先配料后粉碎工艺
循环粉碎工艺
三、粉碎设备
锤片式粉碎机 微粉碎机：产量1~10t/h 其他粉碎设备：对辊式粉碎机、爪式粉碎机
牧羊SFSP系列锤片式粉碎机
型号Model SFSP56×36 SFSP56×40 SFSP112×30 SFSP112×40 SFSP112×60
多仓一称配料工艺流程
配合饲料生产工艺
工艺过程简介
一、接收初清工序
这是饲料生产工艺的第一道工序，它包括原料 接收到原料进入待粉碎仓或配料仓前的所有操作单 元。该工序的作用是通过除杂来保证及时供应适合 下一道工序（粉碎或配料）要求的原料。饲料厂通 常有两条接收清理生产线：粒料线和粉料线。粒料 线接收清理需要粉碎的原料如谷物原料、饼粕原料， 粉料线接收清理不需要粉碎的原料如米糠、小麦麸 等。每条生产线都有接收装置（如卸料坑、平台 等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、 永磁滚筒等）。
1台/ 18T / 14T
4 制粒机台数 / 型号/设计产能 / 实际产能 1台/ CPM77 / 实际产能
2台/18T / 15T
6 锅炉台数 / 燃料 / 产气量
1台 / 重油、柴油 / 3T/H
7 待粉碎桶/配料桶)/待制粒桶
44个/ 6个 / 24个 / 4个
生产工艺流程图
工艺流程
制粒系统设备
制粒系统设备
包装设备
年产18万吨饲料厂主要设备
序
主要设备/辅助
号
饲料厂
1 设计厂家 / 配料系统
内容/建议/备注) ……/……/……/…… HOUGH / WEMF3000
2 混合机厂家/混合批次容量
HOUGH / 3T
3 粉碎机台数 / 设计产能 / 实际产能
90
80
70
配60 合饲料加工工艺
50
东部
40
西部
北部
30
20
10
0 第一季度
第二季度
配合饲料加工工艺
原料的接收及清理、贮存（一）
原料进厂的形式
散装原料 包装原料
原料贮存的形式
筒仓贮存 房式仓贮存
原料的接收及清理、贮存（二）
原料接收、清理及贮存的工艺流程
A C A
（ 1）玉米筒仓系统
（ 2）玉米接收系统
（ 3）付料接收系统
原料的接收及清理、贮存（三）
配合饲料加工工艺
配合饲料加工工艺
配合饲料加工工艺的概念
配合饲料加工工艺是从原料的接收到成品(配合粉 料或颗粒饲料)出厂的全部生产过程。一个完整的 配合饲料加工工艺包括原料的接收、清理(含磁 选)、粉碎、混合、制粒(含冷却、破碎、分级) 、 成品称重打包等主要工序及通风除尘、油脂添加 等辅助工序。
磨碎
利用两个刻有齿槽的坚硬磨盘表面对物料进行切削和摩擦而使物料破碎的方法。 适用于加工干燥且不含油的物料。 产品含粉末较多，温升较高。 配合饲料加工中很少应用。
粉碎
常用锤片粉碎机 FSP型锤片式粉碎机 SFSP型锤片式粉碎机 牧羊水滴王968系列锤片式粉碎机 牧羊先锋168系列锤片式粉碎机 牧羊不停机换筛系列 超微粉碎机系列
FSP型锤片粉碎机
SFSP型锤片粉碎机
牧羊水滴王968系列锤片粉碎机
牧羊先锋168系列锤片粉碎机
牧羊不停机换筛系列锤片粉碎机
原料接收、清理及贮存的主要设备 （1）原筒初清筛 （2）原锥粉料清理筛 （3）永磁筒
原料的接收及清理、贮存（四）
原筒初清筛 适用范围：用于面粉厂、饲料厂、粮食立筒库及其
它行业的原料接收部分。用以清除大的杂质，如稻 草、麦杆、麻绳、纸片、土块、玉米叶、玉米棒等， 以保护工艺系统中后继机械设备免于发生故障或损 坏；
配合饲料制造工艺与技术教案
一、教案基本信息配合饲料制造工艺与技术教案章节：第一章至第五章课程类型：专业课程适用对象：饲料制造专业学生教学目标：使学生了解和掌握配合饲料的基本概念、制造工艺、设备选择、配方设计及质量控制等方面的知识。
二、教学内容第一章：配合饲料概述1.1 配合饲料的定义及分类1.2 配合饲料的发展历程1.3 配合饲料的优势与劣势第二章：配合饲料制造工艺2.1 原料准备与处理2.2 混合设备与工艺2.3 制粒设备与工艺2.4 冷却、破碎与包装第三章：配合饲料配方设计3.1 配方设计原则3.2 饲料添加剂的选择与应用3.3 配方实例分析第四章：配合饲料设备选择4.1 常用饲料设备类型及特点4.2 设备选型依据与注意事项4.3 设备维护与保养第五章：配合饲料质量控制5.1 饲料质量标准与检测方法5.2 影响饲料质量的因素5.3 饲料质量控制措施三、教学方法与手段1. 讲授：讲解基本概念、原理、工艺及技术要点。
2. 案例分析：分析实际生产中的配方设计、设备选型及质量控制案例。
3. 讨论：组织学生针对饲料制造过程中的问题进行讨论。
4. 实地考察：安排学生参观饲料生产企业，了解实际生产过程。
四、教学评价1. 课堂提问：检查学生对基本概念和知识点的掌握。
2. 课后作业：巩固所学内容，提高学生运用知识解决实际问题的能力。
3. 课程论文：培养学生的独立思考和写作能力。
4. 实践报告：评价学生在实际操作过程中的表现。
五、教学进度安排1. 第一章：2课时2. 第二章：3课时3. 第三章：2课时4. 第四章：2课时5. 第五章：2课时六、教学内容第六章：配合饲料生产过程中的自动化控制6.1 自动化控制系统的基本组成6.2 常用自动化控制设备及原理6.3 自动化控制系统的应用与优势第七章：配合饲料环保与安全生产7.1 配合饲料生产过程中的环保措施7.2 安全生产的重要性与措施7.3 饲料企业的社会责任与可持续发展第八章：配合饲料市场营销与服务8.1 饲料市场的现状与趋势8.2 饲料产品的营销策略8.3 饲料企业的售后服务与技术支持第九章：配合饲料产业的发展趋势9.1 国内外饲料产业现状与发展趋势9.2 饲料企业竞争策略分析9.3 配合饲料新技术与新应用第十章：配合饲料制造案例分析10.1 国内外知名饲料企业案例分析10.2 配合饲料生产过程中的问题与解决方案10.3 饲料企业的发展经验与启示七、教学方法与手段1. 讲授：讲解基本概念、原理、工艺及技术要点。
配合饲料制造工艺与技术教案
一、教案基本信息配合饲料制造工艺与技术教案课时安排：45分钟教学目标：1. 让学生了解配合饲料的定义和作用。
2. 让学生掌握配合饲料制造的基本工艺和技术。
3. 培养学生对饲料行业的认识和兴趣。
教学方法：1. 讲授法：讲解配合饲料的定义、作用和制造工艺。
2. 演示法：展示配合饲料的制造过程。
3. 实践操作：让学生参与饲料配方的设计和小批量饲料的制造。
教学内容：1. 配合饲料的定义和作用。
2. 配合饲料的制造工艺：原料准备、粉碎、混合、制粒、烘干、冷却、破碎、筛分、包装。
3. 配合饲料配方设计：蛋白质、能量、维生素和矿物质的平衡。
教学准备：1. 教室环境布置，准备教学多媒体设备。
2. 配合饲料样品和制造设备图片。
3. 饲料配方设计软件。
教学过程：Step 1：导入（5分钟）1. 引导学生思考：什么是配合饲料？为什么需要配合饲料？2. 学生回答后，教师总结并给出配合饲料的定义和作用。
Step 2：讲解配合饲料的制造工艺（15分钟）1. 利用多媒体展示配合饲料的制造工艺流程图。
2. 详细讲解每个工艺步骤的作用和要求。
Step 3：讲解配合饲料配方设计（10分钟）1. 讲解蛋白质、能量、维生素和矿物质在饲料中的作用。
2. 介绍饲料配方设计的原则和方法。
Step 4：实践操作（10分钟）1. 学生分组，利用饲料配方设计软件设计一个饲料配方。
2. 学生选择合适的原料，进行小批量饲料的制造。
Step 5：总结与评价（5分钟）1. 学生汇报自己的实践活动结果。
2. 教师对学生的实践活动进行评价和总结。
二、饲料原料的分类与特性教学目标：1. 让学生了解饲料原料的分类。
2. 让学生掌握不同饲料原料的特性和应用。
教学方法：1. 讲授法：讲解饲料原料的分类和特性。
2. 案例分析：分析实际生产中饲料原料的应用。
教学内容：1. 饲料原料的分类：谷物类、豆饼类、油脂类、矿物质类、维生素类、添加剂类。
2. 不同饲料原料的特性和应用：蛋白质含量、能量水平、消化利用率、抗营养因子。
配合饲料制造工艺与技术教案
一、教案概述教案名称：配合饲料制造工艺与技术教案课时安排：2课时（90分钟）教学目标：1. 了解配合饲料的定义和分类；2. 掌握配合饲料制造的基本工艺与技术；3. 能够分析配合饲料的质量指标和检测方法；4. 了解配合饲料的安全性和环保要求。
教学方法：1. 讲授：讲解配合饲料的定义、分类和制造工艺；2. 演示：展示配合饲料的制造设备和流程；3. 案例分析：分析配合饲料的质量问题和解决方案；4. 小组讨论：探讨配合饲料的安全性和环保措施。
教学内容：1. 配合饲料的定义和分类；2. 配合饲料制造的基本工艺与技术；3. 配合饲料的质量指标和检测方法；4. 配合饲料的安全性和环保要求。
二、第一课时教案教学目标：1. 了解配合饲料的定义和分类；2. 掌握配合饲料制造的基本工艺与技术。
教学内容：1. 配合饲料的定义和分类；2. 配合饲料制造的基本工艺与技术。
教学步骤：1. 导入：介绍配合饲料的概念和重要性；2. 讲解配合饲料的定义和分类；3. 讲解配合饲料制造的基本工艺与技术；4. 演示配合饲料制造设备和流程；5. 案例分析：分析配合饲料的质量问题和解决方案；6. 小组讨论：探讨配合饲料的安全性和环保措施；7. 总结与作业布置。
教学资源：1. 配合饲料制造设备图片或视频；2. 配合饲料质量问题案例资料。
三、第二课时教案教学目标：1. 掌握配合饲料的质量指标和检测方法；2. 了解配合饲料的安全性和环保要求。
教学内容：1. 配合饲料的质量指标和检测方法；2. 配合饲料的安全性和环保要求。
教学步骤：1. 复习配合饲料的定义和分类；2. 讲解配合饲料的质量指标和检测方法；3. 分析配合饲料的安全性和环保要求；4. 展示配合饲料安全性和环保措施的案例；5. 小组讨论：探讨配合饲料的安全性和环保措施的实施；6. 总结与作业布置。
教学资源：1. 配合饲料质量检测方法资料；2. 配合饲料安全性和环保案例资料。
四、第三课时教案教学目标：1. 能够分析配合饲料的质量问题和解决方案；2. 了解配合饲料的安全性和环保要求。
配合饲料制造工艺与技术课程设计
配合饲料制造工艺与技术课程设计前言随着畜禽养殖业的飞速发展，饲料作为其重要的生产要素也逐渐受到越来越多的重视。
与此同时，饲料制造技术也在不断地推陈出新，饲料配合技术也日益成熟。
为了适应市场竞争和科技进步的需求，近年来，各级教育机构也开设了相关的饲料制造工艺与技术课程，以培养具有饲料制造工艺与技术知识和技能的高素质饲料生产人才。
本文就围绕着饲料制造工艺与技术课程设计方案进行阐述，旨在帮助有需要的人群更好地掌握和利用饲料制造技术。
课程简介本课程旨在通过理论和实践相结合的方式，将饲料制造工艺与技术相关的基础知识、原理和实践技能结合起来，让学员更好地理解和掌握饲料加工的全过程。
同时，课程设计还重点围绕着饲料配方的制定、生产过程的控制和问题解决三个方面深入展开，将学员的实践技能和创新意识培养到更高的水平。
通过本课程的学习，学员将掌握以下技能：•掌握饲料制造的基本原理和生产流程；•掌握饲料配合的基本知识和技术要点；•掌握饲料生产过程的调控和优化方法；•掌握饲料加工过程中可能出现的问题及其解决方法。
课程目标本课程旨在培养学员的实践技能和创新意识，使其具备以下能力：•独立完成饲料配方制定及饲料生产过程的技术管理；•能够全面监督、控制饲料生产过程，并及时发现和解决生产中的问题；•能够为养殖业提供质量可靠、物美价廉的饲料。
课程内容本课程主要涉及以下内容：第一章饲料制造概述本章主要介绍饲料制造的概念、饲料制造的历史和现状、饲料生产的重要性及其未来发展趋势等，以帮助学员更好地了解饲料制造的背景和意义。
第二章饲料原料本章介绍饲料制造中使用的各种原料的特点、分类和选择方法，以及原料存储、运输、粉碎、筛分等方面的要点，以便学员更好地掌握饲料原料的使用方法。
第三章饲料配方本章介绍饲料配方的基本原则、方法、功能及其调整，以帮助学员合理、全面、高效地制定饲料配方，并理解和掌握饲料配方的过程管理方法。
第四章饲料加工工艺本章详细介绍饲料加工过程中的各种技术要点和流程控制方法，以及加工设备的选用及其操作方法、加工工艺在生产过程中的应用等，以帮助学员全面掌握饲料加工技术。
配合饲料工艺流程
配合饲料工艺流程
《配合饲料工艺流程》
在养殖业中，饲料工艺流程是非常重要的一环。
通过科学的配合工艺流程，可以有效地提高饲料的营养价值，使其更适合动物的需求，从而提高养殖效益。
首先，在配合饲料工艺流程中，原料的选择非常重要。
不同的动物需要不同的营养成分，因此在选择原料时需要根据动物的需求进行合理搭配。
同时，原料的质量也直接影响到饲料的质量，因此在选择原料时需要注意其品质。
其次，在配合饲料的加工过程中，需要根据动物的需求进行科学地配置。
不同的动物对于蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养成分的需求是不同的，因此在加工过程中需要根据其需求进行精确配比，保证饲料的营养平衡。
最后，在饲料的加工过程中，需要注意科学的加工工艺。
不同的原料需要不同的加工方式，确保饲料的营养成分能够被充分吸收。
同时，在加工过程中要注意卫生和杀菌，确保饲料的质量。
总而言之，《配合饲料工艺流程》是养殖业中非常重要的一环，它直接关系到养殖效益和动物的健康。
因此，在配合饲料工艺流程中需要科学地选择原料、合理地配置配比和注意加工工艺，保证饲料的质量和营养平衡。
配合饲料工艺流程
配合饲料工艺流程
饲料工艺流程是指将原料经过一系列的加工、混合、制粒等工艺步骤，最终制成适合动物食用的饲料的过程。
下面就以猪饲料为例，介绍一下常见的饲料工艺流程。
首先，饲料的原料包括谷物、豆粕、油料、鱼粉、骨粉等不同种类的组分。
这些原料需要经过清理、粉碎和筛分等处理，确保原料的质量和颗粒大小的一致性。
接下来，原料会进入饲料制造设备，如混合机。
混合机会将不同的原料按照一定的配方进行混合，并添加适当的营养物质，如维生素、矿物质等。
混合过程中需要控制好混合时间和速度，以确保饲料中各个成分的均匀分布。
混合完成后，饲料需要进行制粒。
制粒是通过将混合好的饲料物料压制成小颗粒的过程。
这个过程可以提高饲料的稳定性和可保存性，同时也方便动物食用。
制粒的设备有压力机和造粒机等。
制粒完毕后，饲料颗粒还需要进行干燥。
干燥过程是将含水量较高的饲料颗粒进行烘干，以减少饲料的含水量，防止饲料变质，提高饲料的贮存时间。
干燥设备有通风烘干机、回转烘干机等。
最后，饲料颗粒需要进行冷却和包装。
冷却是为了降低饲料颗粒的温度，防止其在包装过程中产生潮气或变质，同时也有利于保持饲料的营养成分。
包装是将饲料颗粒根据不同的规格进
行分装，以方便存储和销售。
这就是常见的饲料工艺流程。
通过上述工艺步骤，原料经过一系列的加工和处理，最终制成适合猪食用的饲料。
饲料工艺流程的每个步骤都需要合理控制，以确保饲料的质量和营养成分的均衡。
同时，也需要根据不同的动物种类和生长阶段，制定适合的配方和工艺流程，以满足不同动物的营养需求。
3.2配合饲料的生产工艺 课件(共40张PPT)《动物营养与饲料》同步教学(中国农业出版社)
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺的工序构成
1.原料接收与清理 2.原料粉碎工序 3.配料混合工序 4.制粒工序 5.膨化工序 6.成品包装工序 7.辅助设施系统(压缩空气系统、液体添加系统等） 8.电气控制系统
根据粉碎与配料的先后次序，饲料加工工艺分为二个大的流派 • 1.先粉碎后配料工艺 • 2.先配料后粉碎工艺
优点
缺点
(1)原料仓兼做配料仓，可减少原料库房 投资，简化流程。
(2)减少了配料仓结拱的可能。
(3)配料后的物料同时粉碎有利于粉碎粒 度的均匀。
(4)对每一批料的粒度都可以调整。
(5)多种原料一起粉碎比粉碎单一的物料 容易，象高脂组分更是如此，这对于 生产水产饲料来说具有一定优势。
(1)装机容量比先粉碎工艺高。
机械因素
原料速度与锤头的线速度差异 作用于原料上的锤片离心力 锤片和原料的接触面 筛网面的摩擦率 锤筛间隙 筛网的开孔率 筛孔尺寸 辅助吸风
锤筛间隙
• 转子旋转时锤片末端与筛板的距离: 间隙太大,料层增厚,锤片不能有效地将物料排出筛孔,间隙太
小,物料被锤片推出筛分区的上沿,不能有效地穿过筛孔。两种情 况都会增加锤筛磨损，同时生产率降低。 • 通常为12mm，粒度要求较细时可选择6~8mm
8、电气控制系统
(1) 半自动控制（模拟屏控制）
(2)、计算机完全屏上控制
安全粉体饲料生产
好处： １）物料糊化后，适口性增强，饲料转
化率提高。 ２）杀灭有害病菌，生产安全饲料。 ３）增强粉料的流动性，防止粉尘污染。
粉碎的细度必须和粒度要求及整个饲料制作过程的产量相匹配； 由于饲料和成分变化很大，不可能有一种适合各种动物和各种年龄 的“理想”粒度。
第十六章 配合饲料生产技术
作业题
1、用浓缩饲料（cp42%）、玉米配制产 蛋率70%蛋鸡cp日粮。
2、用浓缩饲料（cp40%）、玉米、小麦 麸（ 配比为10%）配制种公猪日粮。
3、用户采用玉米60%，小麦麸15%、浓 缩饲料25%配制生长猪饲粮，计算浓缩 饲料DE、cp营养水平。
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饲料种类
配比 （％）
黄玉米
54
高粱
7
5.5 麦麸
19.0
大豆粕
5 鱼粉
9.5
空白
100
合计
饲养标准
与标准比较
代谢能（MJ/kg)
粗蛋白质（％）
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饲料种类 黄玉米 高粱
配比 （％）
代谢能（MJ/kg)
54
14.06 × 0.54＝ 7.59
7 13.01× 0.07＝0.91
（12）3.安.适经全宜济的性性营及：养实水用平性：：
能量 品蛋白质质 适粗口纤维性
体积大小
（2）适合的饲料原料种类 多样化
（3）配方设计值与饲料保证值之间的关系
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v配合日粮的方法 • 试差法 • 方块法
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方块法：生产中最适合求浓缩饲料与能 量饲料的比例
有玉米、麸皮、小麦粉、大豆粉等。 可作稀释剂的材料有石粉、碳酸钙、磷酸二钙 、贝壳粉、高岭土等。
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二、配合饲料的生产工艺
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自学（课本第142页至148页）
1.为什么要加强配合饲料的质量管理？简述加
配合饲料生产的工艺流程
配合饲料生产的工艺流程
随着畜牧业的发展，饲料生产也越来越重要。
饲料是畜牧业的重要组成部分，它直接影响着畜牧业的发展。
为了生产出高质量的饲料，需要遵循一定的工艺流程。
饲料生产需要选择合适的原料。
饲料的原料种类繁多，包括玉米、豆粕、鱼粉、骨粉等。
在选择原料时，需要考虑到其营养成分、价格、供应情况等因素。
同时，还需要对原料进行检测，确保其符合国家标准和企业要求。
饲料生产需要进行原料的加工处理。
加工处理的目的是将原料加工成适合畜禽消化吸收的形态，提高饲料的营养价值。
加工处理的方式包括研磨、混合、膨化、压片等。
其中，研磨是最基本的加工方式，可以将原料研磨成不同粒度的颗粒，以适应不同畜禽的消化能力。
接着，饲料生产需要进行配方设计。
配方设计是饲料生产的核心环节，它直接影响着饲料的营养成分和品质。
在配方设计时，需要考虑到畜禽的品种、生长阶段、生产目标等因素，以确定饲料的营养成分和配比。
同时，还需要根据原料的价格和供应情况，进行成本控制，确保饲料的经济性。
饲料生产需要进行混合和包装。
混合是将不同原料按照一定比例混合在一起，形成最终的饲料产品。
混合的方式包括机械混合和手工
混合。
混合完成后，需要进行包装，以保证饲料的质量和卫生。
饲料生产的工艺流程包括原料选择、加工处理、配方设计、混合和包装等环节。
只有遵循科学的工艺流程，才能生产出高质量的饲料产品，为畜牧业的发展做出贡献。