机插作业条件及插后管理基本要求
机械设备的使用管理规定模版
机械设备的使用管理规定模版机械设备使用管理规定一、目的与范围本规定旨在规范机械设备的使用管理，保障设备的正常运行和安全使用。
适用于本单位内所有的机械设备的使用与管理。
二、机械设备的安全操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行岗位培训。
2. 操作人员在操作机械设备时，必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于机械部件、电气设备和润滑系统等，确保设备处于正常状态。
4. 在操作机械设备时，必须严格按照操作手册或相关标准操作，并禁止任何违章操作。
5. 在操作机械设备时，应保持机械设备周围的工作环境整洁，不得堆放杂物，以免影响设备运行或造成意外伤害。
6. 操作人员在操作机械设备时，应保持专注，不得因疲劳、酒后或其他原因影响操作安全。
7. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并报告上级进行处理，不得擅自修复或改动设备。
三、机械设备的维护管理规定1. 设备维护人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行技术培训和知识更新。
2. 设备的日常检查和维护工作必须按照维护手册或相关标准操作，并做好记录。
3. 设备维护人员在进行维护和修理工作时，必须切断电源，并使用专用工具。
4. 设备维护时，应确保设备处于停机状态，并遵守设备停机时的相关操作规程。
5. 设备维护人员在进行设备维护时，应按照操作程序，对设备进行全面检查和维护，及时发现和排除设备故障。
6. 设备维护期间，不得随意开启设备的防护装置或改变设备的工作状态。
7. 设备维护人员应及时记录设备的维护情况，并按照要求进行归档和备份。
四、机械设备的保养管理规定1. 设备保养人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行技术培训和知识更新。
2. 设备保养人员在进行设备保养工作时，应按照保养手册或相关标准操作，并做好记录。
3. 设备保养人员在进行设备保养时，应断开设备的电源，并遵守设备停机时的相关操作规程。
起重机械设备安全管理规程
起重机械设备安全管理规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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配电房安全作业规程(4篇)
配电房安全作业规程是用于规范配电房操作人员安全操作的一系列规定。
以下是一个典型的配电房安全作业规程的例子：1. 安全防护措施- 在进入配电房之前，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
- 切勿在配电房内随意触摸电气设备，禁止穿戴金属首饰和身上带有易燃物品。
- 配电房应设置合适的消防设备，并确保其正常使用。
- 配电房内应保持干燥、清洁，并做好防尘、防虫措施。
2. 操作规定- 只有经过培训和授权的人员才能进入并操作配电房设备。
- 操作前必须检查仪器设备的运行状态，并确保其正常。
- 禁止在设备运行过程中进行维修、维护等非计划性工作，必要时应停电处理。
- 操作人员应按照操作规程进行操作，并注意防止触电、短路等事故的发生。
- 禁止私接电源、私拉乱接线等行为，严禁随意更改电路。
3. 突发事故处置- 发生火灾、漏电、短路等突发事故时，应立即采取紧急措施，及时报警和通知相关人员。
- 在处理电气事故时，应使用专门的器材和工具，切勿使用易导电的材料。
- 在发生燃气泄漏时，应尽快关闭电源，并迅速离开现场，避免操作电器开关和使用打火机等可能引发火灾的行为。
4. 安全巡查和记录- 配电房应定期进行安全巡查和设备检查，及时发现和排除隐患。
- 所有安全巡查活动和设备检查应有相应的记录，并应保存一定时间。
以上仅为一个简单的例子，实际的配电房安全作业规程可能会根据具体情况进行调整和补充。
对于配电房的安全操作，还需要遵循相关法律法规和标准，并根据实际情况定期进行培训和演练。
配电房安全作业规程（2）配电房是供电系统中重要的设施之一，它承担着电力输送、配电、保护和控制等功能。
由于配电房存在高电压、高温、辐射等危险因素，因此在进行相关作业时必须严格遵守安全规程，以保证操作人员的安全。
本文将从配电房安全的基本原则、作业前准备、作业过程中的安全要求、事故处理等方面进行详细阐述，并提出相应的管理措施。
一、配电房安全的基本原则1. 安全第一：任何作业都必须以安全为前提，作业前必须进行安全分析和评估，并采取相应的安全措施。
继电保护装置运行管理规定
继电保护装置运行管理规定继电保护装置运行管理规定继电保护装置作为控制系统中的重要电气元件,只有注重其特点严格遵守使用条件才能保证其作用得到充分发挥。
以下是店铺整理的继电保护装置运行管理规定。
继电保护装置运行管理规定一、运行规定1、一条线路两端的同一型号的微机高频保护软件版本应相同。
2、各网(省)调应统一规定微机继电保护装置中各保护段的名称及作用。
3、现场运行人员应定期核对微机继电保护装置进行采样值检查和时钟校对，检查周期不得超过一个月。
4、在下列情况下应停用整套微机继电保护装置：a) 微机继电保护装置使用的交流电压、交流电流、开关量输入、开关量输出回路的作业;b) 装置内部作业。
c) 继电保护人员输入定值。
5、带高频保护的微机线路保护装置如需停用直流电源，应在两侧高频保护装置停用后，才允许停直流电源。
6、若微机保护装置和收发信机均有远方起动回路，只能投入一套远方起动回路。
7、运行中的微机继电保护装置直流电源恢复后，时钟不能保证准确时，应校对时钟。
8、微机高频保护年投入运行时间应大于330天。
9、微机继电保护装置与通信复用通道时，通道设备的维护和调试均由通信人员负责。
当通信人员在设备或复用通道上工作而影响微机继电保护装置的正常工作时，应由通信值班人员通知当地变电所(发电厂)运行值长，变电所(发电厂)运行值长向主管调度申请停用有关微机继电保护装置，经主管调度下令给有关变电所(发电厂)运行值长，将两端有关微机继电保护装置停用，然后由变电所(发电厂)运行值长通知通信值班人员进行工作。
对于复用载波机接口装置的维护和调试工作应视安装地点而异。
若安装在通信机房由通信人员负责，若安装在继电保护室由继电保护人员负责。
10、微机继电保护装置投运时，应具备如下的技术文件：a) 竣工原理图、安装图、技术说明书、电缆清册等设计资料;b) 制造厂提供的装置说明书、保护屏电原理图、装置电原理图、分板电原理图、故障检测手册、合格证明和出厂试验报告等技术文件c) 新安装检验报告和验收报告。
插、刨床工安全操作规程
插、刨床工安全操作规程一、操作前准备1.检查工作环境：确保工作区的地面整洁、干燥，并清除杂物和障碍物。
2.检查设备：确认插、刨床设备无明显损坏或故障，特别要注意电源线路是否安全可靠。
3.佩戴个人防护装备：戴上适合的安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套，以避免头部、眼睛、耳朵和手部受到伤害。
4.熟悉设备操作说明书：在操作插、刨床之前，仔细阅读并理解设备的操作说明书，特别是安全注意事项。
二、操作安全规范1.正确的姿势：站立或坐下时保持正确的姿势，双脚平稳地放在地面上，身体保持平衡。
2.插刨刀具的安装与拆卸：在更换或调整插刨刀具时，确保设备已停机，并切断电源。
使用正确的工具，保持手部远离刀具，小心处理锋利的刀片。
3.避免过度劳累：如果需要长时间连续操作，应定期休息，以避免疲劳导致的操作失误。
4.清理刨屑与杂物：定期清理插刨床上的刨屑和杂物，确保工作区的清洁和通畅。
5.材料的固定：在进行刨削操作时，应将待加工材料牢固地固定在工作台上，以防止其滑动或飞出。
6.操作稳定：插、刨床的操作过程中要保持稳定，避免急促或过大的力量导致伤害。
7.不适当的操作禁止：禁止在运行中的插、刨床上进行清理、修理等操作，必要时应先停机并切断电源。
8.设备停机前的操作：在停机之前，应先将材料从工作台上取下，并等待刀具完全停止运动。
9.紧急情况的处理：在紧急情况下，马上切断电源，采取适当的应急措施，并及时向相关人员报告。
三、维护与保养1.定期检查：定期检查插、刨床的电源线路、开关、刀具和其他部件等，发现问题及时修理或更换。
2.保持清洁：保持设备的清洁，避免灰尘、油污等杂物积聚。
使用适当的清洁剂进行清洗，但要避免液体进入设备内部。
3.润滑部件：定期对设备的润滑部件进行加油、润滑，以保持其运转灵活顺畅。
4.储存与维护：当插、刨床暂时不使用时，应妥善存放，并采取适当的措施，防止其受潮、受热或受到其他损坏。
结语正确的操作方法和安全意识是保障插、刨床工作安全的关键。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
工机具管理制度
工机具管理制度工机具管理制度11.搅拌机1）作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
2）作业后，应适时将机内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作现场，切断电源，锁好电闸箱。
3）装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15kn/h。
4）传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固牢靠，保证正常工作。
5）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
6）空机运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。
7）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
8）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必需将料斗用链条扣牢。
9）向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必需先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
10）作业中，如发生故障不能连续运转时，应立刻切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
11）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必需切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
12）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
2.卷扬机1）安装时，基座必需平稳家坚固，设置牢靠的'地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2）作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3）使用皮带和开式齿传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4）以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5）卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
6）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发觉重叠或斜绕时，应停机重新排列。
特殊作业管理制度
特殊作业管理制度特殊作业管理制度为了有效降低安全生产风险，减少意外伤害事故，本单位根据相关法律法规，制定了特殊作业管理制度，包括检维修作业、高处作业、临时起重作业、拆除作业、受限空间作业、临时用电作业、动土作业、临时动火作业规定，并实行作业票制度。
一、一般要求1.凡进行现场特殊作业的，必须制定由企业负责人批准的安全措施，并在作业前落实好各项措施。
2.作业票现场确认、批准、签发人为企业负责人。
3.已签发的作业票需存档，保存二年。
4.对超过一天的现场特殊作业，将作业内容、作业地点、安全措施提前3天报备各镇、街道、社区、开发区、区属公司安监部门。
二、特殊作业基本要求一）检维修作业基本要求定义：检维修指机械设备、设施、生产场所的保养、检修等工作。
1.检维修作业实行作业票制度，由单位负责人签发、批准。
2.重大检维修需要制定安全保障措施，并由单位负责人批准，并有专人监护。
3.检维修作业必须由两人以上进行。
4.对机械设备的保养、检修必须停止机械设备的运行，切断电源，并在电源开关处挂牌显示设备正在保养检修中。
5.检维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。
6.检维修的对象有坍塌、坠落等风险的，要有防范措施，保证风险受到控制后，方可进行作业。
对已经有危险状态的检维修对象，要采取加固等措施，在确保安全的前提下，再进行检维修作业。
7.作业中涉及其他特殊作业的按其规定执行。
二）高处作业基本要求定义：凡距坠落基准面2米以上，无平台、护栏，有坠落风险的作业均为高处作业。
1.高处作业实行作业票制度，由单位负责人签发、批准。
2.高处作业人员（包括搭设脚手架）必须佩戴安全带，并正确使用安全带。
3.无挂扣安全带的现场，应设置生命线，生命线拉设垂度小于长度的5%。
4.阵风6级以上和雨雪天气禁止室外高处作业。
5.高处作业必须由两人以上进行，且其中一人负责保防。
6.单梯不得垫高使用，使用必须有人护梯。
梯子与水平面成75°的夹角，梯脚要有防滑措施。
铁路大型养路机械线路维修作业管理办法
大型养路机械线路维修作业管理办法第一章总则第一条为加强大型养路线路维修作业的日常管理，规范大型养路机械的维修周期、作业标准、作业程序，确保施工质量和施工安全，使维修后的线路动态质量满足高速、重载的需要，制定本办法。
第二条适用范围以大型养路机械为主要手段，按周期、有计划地对线路进行综合维修。
第二章大机捣固维修第三条按照工务段大机维修的总体安排，维修单位应结合铁路维修计划合理提报大机维修捣固具体作业地点，完成线路维修。
第四条当线路的平、纵断面条件较好，在短期内无恶化趋势时，可适当延长维修作业周期。
避免大型养路机械作业过于频繁，对道床石砟反复冲击会造成石砟粉碎，加快道床污染和板结，同时会导致枕下石砟级配不良，造成道床不稳定。
第五条大机作业地段宜安排在道床技术状态较好地段，道床严重板结地段不宜安排。
道床应饱满、均匀、无严重板结、无翻浆冒泥。
枕底清砟厚度不少于100mm，有砟桥枕底清砟厚度不少于150mm，道口内必须换清砟，其厚度不少于150mm，并测算需补砟位置及数量。
第六条作业地段轨枕应无失效，失效轨枕要在作业前进行更换。
影响机吊钳正常作业和易造成钢轨伤损的侧磨钢轨、肥边等缺陷要在作业前处理。
缺少和伤损的配件亦应在作业前进行调整和更换。
第七条捣固施工作业前要成立以技术、安全人员为成员的施工组织制定大机的施工组织措施、安全措施。
第八条提前对大机捣固地段做好补砟、更换、方正和修理轨枕等施工准备工作。
第九条施工前由技术室向大机人员提供详实的基础技术资料（包括全长、缓长、超高、圆曲长、半径、偏角，直缓、缓圆、圆缓、缓直或直圆、圆直点准确里程以及曲线超高调整表）。
第十条完成对曲线要素点、重捣处所、起拨道量等各项控制指标在线上的标记工作，曲线直缓、缓圆、圆缓、缓直或直圆、圆直点用石笔标示在相应轨枕内侧；重捣处所应在轨枕上做好标记；拨道地段轨枕内侧用箭头标明方向及拨道量，各种标记做到位置正确，清晰规范。
不能拆除的障碍物也应在线路上做好醒目标记。
机电设备安装基本安全规定(4篇)
机电设备安装基本安全规定第一章总则第一条为了保障机电设备的正常使用，保障人身和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本规定。
第二条适用范围：对机电设备安装过程中涉及的施工、用电、机械设备安装等基本安全规定。
第二章施工安全第三条施工人员必须具备相应的工作证件和安全培训合格证，并熟悉安全规程。
第四条施工现场应明确划定禁止区域，周边区域应竖立安全警示标志，并设置警示线。
第五条施工人员使用的施工工具、机械设备等必须符合国家标准和行业规范，并经过合格检测。
第六条施工作业高处必须设置安全防护网或设备，并进行固定，防止作业人员坠落。
第七条施工现场必须随时保持整洁，材料堆放合理，避免杂物滞留及材料倾斜、堆高引发意外。
第八条施工现场必须遵守用火用电安全规定，禁止擅自使用明火，严禁使用违规线路和设备。
第九条施工现场必须设置相应的安全设施，包括消防器材、紧急出口、安全通道等。
第十条在施工现场，必须有专门的安全管理员，负责监督施工现场的安全工作。
第三章用电安全第十一条机电设备安装过程中的用电，必须符合国家和行业的电气安全规范。
第十二条用电线路必须符合相关标准，严禁用旧线路、私拉乱接线路。
第十三条用电设备必须具备相应的安全保护装置，如漏电保护器、短路保护器等。
第十四条严禁私拉乱接电源、乱接乱拆电线、乱插乱拔电源插头等违规操作。
第十五条电缆敷设必须保持充分的通风，严禁电缆交叉敷设或与其他管线混合敷设。
第十六条用电设备必须定期检测和维护，设备老化或故障必须立即更换或修复。
第十七条用电工作必须有专门的人员负责，具体操作必须经过培训并持证上岗。
第十八条机电设备用电必须进行负荷计算，避免过载和短路等安全隐患。
第十九条临时用电设备必须与正常用电设备隔离，严禁连接在同一回路上。
第四章机械设备安装第二十条机械设备安装必须符合国家相关规定和行业标准。
第二十一条机械设备安装前，必须进行可行性研究和安全评估，并报相关部门审核。
第二十二条机械设备的基础和固定件必须符合设计要求和相关标准，并经过专门检测。
电动及机械工具操作使用安全管理制度
电动及机械工具操作使用安全管理制度1 范围1.1 本标准规定了xx项目部手动及机械工具操作使用的管理职责、管理内容要求与方法、检查与考核。
1.2 本标准适用于xx项目部电动及机械工具操作使用及分类的管理工作。
2 引用标准《电力安全生产工作规定》xx安〔2013〕56号《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB/T 3787-2006《手持式电动工具的安全第一部分：通用要GB3883.12008/IEC60745－1：2006》3 管理职责3.1安健环部负责监督电动及机械工具操作使用中是否严格按要求执行。
3.2 各使用部门负责组织实施并检查电动及机械工具操作使用标准执行情况，对执行过定中存在的问题及时予以解决或处理。
4 管理内容要求与方法4.1 电动及机械工具包括手持式和移动式二大类。
4.1.1 手持工具包括：手持冲击（电）钻、手持磨光机、手持电锯、手持式砂轮机、电动胀管机、曲线锯、行灯等。
4.1.2 移动式工具包括：交直流电焊机、砂轮机、无齿锯、电锯、行灯变压器等。
4.2 电动工具按触电防护分类：4.2.1 I类工具工具在防止触电的保护方面不依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电导体。
4.2.2 II类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。
类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位有类结构符号。
4.2.3 III类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
4.3 为了保护使用手持式工具的人身安全，今后公司不得再购入类手持式电动工具，对原有的类手持式电动工具仍可使用，但须按本标准规定作好有关防护措施。
施工用电安全管理制度
目录一、安全作业2二、保护接地2三、安全用电管理制度3(一）临时用电安全监护制度3（二)电力设施材料的使用制度3（三)电气维修制度4（四）电工及用电人员操作制度4（五）安全用电技术交底制度4（六)安全用电教育和培训制度5（七）安全用电检查和评比办法5 (八）临时用电安全安全检测制度6（十）临时用电工程拆除制度7（十一）、安全用电防火措施7（十二）、电工岗位安全生产责任制10施工用电安全管理制度一、安全作业1、遵守电工作业有关安全规定及应知应会,懂得施工用电基本常识，责任心要强.2、线路及接头不许裸露，经常检查,发现裸露立即包扎。
3、各种过电流保护装置不允许加大其保护容量，不允许用任何金属丝代替保险丝。
4、电缆敷设时，不允许有过度弯曲，终端留有2-5米余量，配电箱内用接线端子与电缆连接，用螺栓固定在开关上。
5、定期对线路进行检查，测量电缆绝缘程度，并做好记录。
6、电工操作时必须戴绝缘手套及穿绝缘鞋。
7、配电箱由专人负责管理及维修。
用电设备采用“一机、一箱、一闸、一漏”的安装方式。
8、施工前检查供、用电设备是否正常，用电设备不允许带病工作。
9、严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆。
10、移动式开关箱距离地面60厘米以上，固定式配电箱距离地面1.3-1.5米。
11、配电箱附近不能堆放易燃、易爆物品，配电箱应放在干燥的地面上,周围有足够的操作场地。
12、用电操作顺序为总配电箱-分配电箱—开关箱，停电顺序相反.二、保护接地接地是电气安装重要的保证,良好的接地不仅能保证正常的供电，还能起到防止电气伤害事故的作用。
需要接地的部位有变压器外壳、配电箱外壳、机械设备的外壳。
1、变压器接地：由供电部门负责施工,安装变压器外壳与工作零线连接到接地级,接地电阻不大于4欧姆。
2、在A级配电箱处安装保护接地,接地电阻不大于10欧姆，与配电箱外壳相连接。
供电线路每超过50米加设重复接地极。
3、A级配电箱处保护接地安装在防护钢支撑上，利用电缆保护零线PE与分配电箱和开关箱零线排相连,最后连接到用电设备外壳上。
设备内作业安全管理制度
设备内作业安全管理制度一、引言设备内作业是指在生产、施工、维修等工作过程中，对设备进行检修、清洁、维护等操作的活动。
由于设备内作业存在一定的风险，为了保障作业人员的安全，提高作业效率，制定设备内作业安全管理制度势在必行。
二、管理原则1. 安全第一原则：设备内作业必须把人的生命安全和身体健康放在首位，确保作业人员的安全。
2. 预防为主原则：采取预防措施，及时发现和消除设备内存在的安全隐患，预防事故的发生。
3. 综合治理原则：设备内作业安全管理要综合考虑技术、管理和人文三方面的因素，实施全员全程的安全管理。
4. 法律法规原则：设备内作业安全管理必须符合国家有关法律法规及安全生产标准的要求。
三、安全责任1. 生产主管部门：（1）负责设备内作业的组织、协调和指导工作。
（2）明确设备内作业安全责任，并建立健全相应的管理制度。
（3）安排作业人员参加安全培训并落实相关安全知识。
（4）定期开展设备内作业安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
（5）建立事故应急预案，提前做好事故处理准备工作。
2. 设备操作人员：（1）按照作业规程进行设备内作业，严禁违章操作。
（2）佩戴个人防护装备，在设备内作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
（3）及时上报设备内发现的安全隐患，并参与隐患的整改工作。
（4）积极参加安全培训，提高安全意识和技能水平。
四、设备内作业程序1. 作业前准备：（1）制定详细的作业计划，确定作业人员、作业时间、作业内容等信息。
（2）检查设备的安全状态，及时维修，消除作业隐患。
（3）核实设备内的能源、介质等情况，并采取相应的准备措施。
2. 作业过程：（1）设备操作人员按照作业计划和规程进行设备内作业。
（2）禁止一人单独在设备内作业，必须配备有足够数量的作业人员。
（3）设备内应设置明显的警示标识，并配备有效的通信设备。
3. 作业后整理：（1）设备操作人员完成作业后，应将设备内清理干净。
（2）与作业相关的工具、设备等要进行完整的清点，并妥善存放。
施工现场起重机械作业安全管理规定
施工现场起重机械作业安全管理规定第一节一般规定第一条：起重机的内燃机、电动机各液压装置部分，应按有关规定执行。
第二条：起重作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
第三条：作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
第四条：操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
第五条：起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时与操作人员密切配合。
操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
第六条：操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
第七条：遇上六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
第八条：起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构。
第九条：起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
严禁非载人起重机载运人员。
第十条：起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物体。
在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
第十一条：严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
第十二条：起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物件和材料，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
第十三条：起重机在起吊满载荷接近满载时，应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
“三机”接线、通电试验安全技术措施
6、所有作业人员持证上岗；佩带好劳动保护用品。
7、作业人员相互照应，做好自主保安和相互保安。
巡视检查过程中应避开转动部位。
8、多人作业时要有专人统一指挥，严禁三违。
9、需停电部位提前停好电，坚持停电申请、停电、验电、放电、封地、挂牌制度。
检修或抢修完毕，及时送电。
10、检修或抢修前必须对工具等进行仔细检查、检修，保证其性能。
三、作业中规定与要求
1、“三机”接线
(1) 检查电缆有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，当电缆断路、接地、短路应更换，护套损坏超限时，应及时更换；
(2)电机接线不能有毛刺，保持接线柱之间整洁、规整，各处接地线要牢靠压接在接地螺杆上，并有接地标志牌；
(3)
(4)对动力电缆及各控制电缆要有防护措施，确保电缆再试机过程中安全可靠；
(5)接线要严格按照图纸所标注，不能私自随意更改线路；
2、隔爆外壳及防爆面的检修
(1)发现隔爆外壳出现变形、坑洼时，应更换修理，转动盖的开闭不能
用锤子、铁棍敲打；检查闭锁装置，闭锁装置损坏的及时处理。
(2)检查防爆面，清除煤尘、岩尘擦拭时要用干净的棉丝擦净，然后轻轻地擦上一层防锈油(凡士林)；用螺丝连接隔爆面，打开时，不可将已松动的一个螺丝不拆下来，以它为转轴转动，使隔爆面之间相互摩擦，造成划伤。
3、接线箱、接线盒的检修。
临时用电的基本概念和作业要求
临时用电基本概念和作业要求一、临时用电定义临时用电是指在施工现场或其他临时场所，为了满足施工、生产、生活等需要而临时安装的用电设备或设施。
二、临时用电设备临时用电设备包括各种电气设备、照明设备、通讯设备等，如电动机、变压器、配电箱、开关、插座、照明灯具等。
三、临时用电设施临时用电设施包括供电线路、配电箱、开关、插座等，是保证临时用电设备正常运行的必要条件。
四、临时用电安全要求1. 临时用电设施应符合国家电气安装规范和安全要求，确保安全可靠。
2. 临时用电设备应由专业电工进行安装和操作，确保设备正常运行3. 施工现场应设置专门的配电室或配电箱，严禁乱拉乱接电线。
4. 临时用电设施应定期检查和维护，确保设施完好无损。
5. 在施工现场使用电气设备时，应遵守相关安全规定，确保人员和设备安全。
五、临时用电作业要求1. 作业前应对临时用电设施进行检查，确保设施完好无损。
2. 作业时应遵守相关安全规定，佩戴好个人防护用品。
3. 作业时应按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
4. 作业时应保持现场整洁，避免杂物堆放和电线乱拉乱接。
5. 作业完成后应对现场进行检查清理，确保安全无隐患。
六、临时用电保护措施1. 定期对临时用电设施进行检查和维护，确保设施完好无损。
2. 对电气设备进行定期试验和校验，确保设备正常运行和安全使用。
3. 在施工现场设置专门的配电室或配电箱，确保设备正常运行和安全使用。
4. 对电气设备进行漏电保护和接地保护，确保人员和设备安全。
5. 在施工现场设置明显的安全警示标志和安全防护措施，确保人员七、临时用电验收要求1. 验收前应对临时用电设施进行检查和测试，确保设施完好无损。
2. 验收时应按照相关规范和标准进行验收，确保设备正常运行和安全使用。
3. 验收时应检查电气设备的安全保护装置是否完好有效。
4. 验收时应检查电气设备是否符合相关环保要求。
5. 验收完成后应形成验收报告，并存档备案。
八、临时用电管理要求1. 建立完善的临时用电管理制度和操作规程，确保管理规范有序。
插刨工安全作业规程模版
插刨工安全作业规程模版一、目的本作业规程的目的是为了保障插刨工作人员的安全与健康，预防和减少事故的发生，确保插刨作业的顺利进行。
二、适用范围本作业规程适用于所有从事插刨作业的工作人员。
三、操作规范1. 插刨工作人员在进入工作岗位前，必须经过必要的安全培训，并且持有相关证书。
2. 在进行插刨作业前，必须检查工作设备是否完好，如发现异常情况，应立即报告相关部门。
3. 插刨工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其有效使用。
4. 在操作插刨设备时，严禁穿松散的衣物和长发，以防卷入设备中发生意外。
5. 插刨工作人员在操作设备时，必须保持专注、集中注意力，严禁分心、玩乐。
6. 在操作插刨设备时，不得临时离开岗位，如有特殊情况需离开，必须确保设备完全停止并切断电源。
7. 当设备出现异常情况或故障时，插刨工作人员必须立即停止操作并及时报告相关部门。
8. 在更换刀具或进行设备维护时，必须切断设备电源，并确保设备处于停止状态。
9. 插刨工作人员应定期检查刀具的磨损情况，及时更换损坏的刀具，以确保操作安全。
10. 在插刨作业过程中，必须保持工作场地整洁，清除杂物和积木，防止跌倒和滑倒事故的发生。
四、紧急情况处理1. 发生火灾时，插刨工作人员必须立即切断设备电源，并按照火灾应急预案进行疏散和灭火。
2. 发现有人员受伤时，插刨工作人员应立即停止插刨作业，并及时寻找医疗救护人员进行处理。
3. 发生设备故障造成危险时，插刨工作人员应立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。
五、个人卫生和健康1. 插刨工作人员应定期进行体检，并及时处理健康问题，确保自身身体状况适宜从事插刨作业。
2. 插刨工作人员应遵守工作场所的卫生要求，保持个人卫生和工作环境的清洁。
六、违规处罚违反本作业规程的工作人员将接受相应的纪律处罚，并可能被暂停或取消从事插刨作业的资格。
七、附则1. 本作业规程的制定、解释和修订由相关部门负责。
商业项目机电安装与装修工程穿插实施控制要点ppt课件
过程中因为价格问题与总包扯皮，影响工程正常进行。 3、第一版图必须具备机电安装招标条件。
穿插实施的准备工作
二、需要完成的招标（采购）工作：
1、完成空调、消防、虹吸雨排、弱电等施工招投标。 2、督促、落实总包完成常规水电材料、施工人员的准备工作。 3、设备选型与订货安装 在初步设计阶段，需根据项目的情况及其市政配套状况和政策对关键设备 （高低压配电柜及其关键部位主开关、发电机、电梯、空调主机、水泵）进 行选型。设备的招标及进场时间应根据所对应的安装工程施工进度节点和生 产周期进行倒排。 电梯采购以签订合同，首次付款为时间点为控制点，电梯签订合同后一定要 再次复核施工图，确认井道尺寸、坑底尺寸，机房层高等数据，在结构施工 过程中避免失误。
4、步行街餐饮类商户进场时间控制：餐饮类商铺进场条件为隔墙完成，与 步行街公共部分玻璃隔断、玻璃门完成，商铺内给排水管道安装完成，空调、 消防、桥架等管线安装完成（末端配合商户精装完成即可），时间为精装进 场1个月内即结构封顶3个月内达到小商户进场条件，同时，步行街公共部分 开始大面积封闭顶棚，10天后开始铺设地面。餐饮类商户装修时间为70-90 天，结构封顶4个月后要求商户湿做业完成，同时拆除外用施工电梯等垂直 运输设施。
穿插实施时间控制
4、作业安排：结构出正负零40天内需大面积展开机电安装作业，结构封顶 60天内完成地上部分所有管线安装工作（包括所有水平干管、立管），结构 封顶70天内完成吊顶内风机、风阀、空调末端的安装工作，地下室（不含超 市)完成80%，其中超市部分须在须在结构封顶20天内完成所有设备管线（含 末端）安装工作（超市在结构封顶2个月内移交，工作内容包括顶棚刷白、 管线刷漆、地面铺贴等内容）.结构封顶后即安排电梯进场、冷冻机、空调机 组等大型设备的进场工作，在结构封顶4-5个月内完成全部设备安装工作。 5、作业时间：机电管线安装时间90天，总机电安装时间控制住5-6个月时间， 设备调试时间30天。消防验收15-20天。
插床工安全技术操作规程范本
插床工安全技术操作规程范本前言为了保障插床工作过程中的安全，预防事故的发生，确保员工的身体健康和生命安全，制定本操作规程。
所有从事插床工作的人员必须严格按照本规程操作，如有违反将承担相应的责任。
一、操作前的准备1. 插床工作场所必须保持整洁、明亮，通风良好，并配备必要的防护设施和消防器材。
2. 工作人员在操作插床前，必须穿戴符合安全要求的劳动防护用具，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3. 插床机必须检查并确保运行正常，各安全装置齐全、灵活可靠，并且定期进行检修和保养。
4. 工作人员必须定期参加安全培训，了解插床工作的操作规程和安全注意事项。
二、操作中的安全要求1. 工作人员在操作插床时，必须保持专注，并将注意力集中在工作上，不得被外界的干扰所影响。
2. 在操作插床时，工作人员必须遵守规定的操作程序，确保安全。
任何未经授权或不符合规定的操作都是禁止的。
3. 在插床过程中，不得擅自解除或调整任何安全装置，如发现异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
4. 插床工作过程中，必须保持清洁，及时清理掉工作台上的碎屑和废料，并及时清洗润滑油污染。
5. 插床工作时，不得随意丢弃工具，必须将使用完的工具归位，并严禁使用锈蚀的或有损坏的工具。
三、操作后的安全要求1. 插床工作完成后，工作人员必须及时停机，并关闭电源，切勿长时间不操作而让插床处于开机状态。
2. 插床工作完成后，必须清理工作台面的碎屑、废料和工具，将其归位，并妥善处理废弃物和污染物。
3. 工作人员必须关闭主电源，锁好开关箱，并将插床机的操作杆上锁，防止未经授权人员操作。
四、突发情况的应急处理1. 发生火灾、漏电等紧急情况时，工作人员必须立即向所在单位的安全人员报告，并按照应急预案进行处理。
2. 发生人员受伤或事故时，工作人员必须立即采取紧急救护措施，并及时报警和报告相关负责人。
结语本操作规程的宗旨是确保插床工作的安全，保护员工的生命和身体健康。
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土壤不散裂， 能 整体 装 入 苗箱 。同 境 。但 其分 蘖 具 有 爆 发 性 ， 过 切 块 来 保 证 规 格 。在 适 宜播 量 下 ， 强， 分 蘖期 也 使 用 软 盘 或 双 膜 ，促 使 秧 苗 盘 根 ， 保 时 根 系 发 达也 有利 于秧 苗 地 上 、 地 下 较 长 ， 够 苗 期提 前 ， 高峰苗容易偏多 ，
稻 每 盘 芽 谷 的播 量 为 ８ ０ ～ １ ０ ０ ｇ ，常 规 天左 右 ，壤 土 一 般 要 沉 实 ２ ～ ３天 ， 黏
动下 降 。 （ ３ ） 液压控 制钢 丝（ 红色） 的调 整。液 压 控制 制 动钢 丝
（ ７ ） 株距 调 节手柄 的调 整 。 在 齿轮 箱右 侧 （ 面 向前进 方 向） 株距 变 速 挡 共 ３挡 ， 从 内 向外 分 别 是 ７ ０ 、 ８ ０ 、 ９ ０ ， 对 应
２ ０天 、 苗高 ｌ ２ ～ｌ ７ ｃ ｍ。 由于 插 秧 机 是 整 ． 全 田高 度 差 不 大 于 ３ ｃ ｍ， 表 土 硬 形 成 。实 践 表 明 ， 针 对 机插 水 稻 的生
田 面无 杂 草 、 杂物 ， 稻 麦 秸 杆 长 发 育 特点 ， 通 过 切 土 取 苗 的 方 式插 植 秧 苗 ， 这 就 软适 中 ， 采 用 科 学 合 理 的 管理 措
所要位置（ 在 正 确挡 位 上 时有 “ 咔 嗒” 声， 而手 柄 调节 处 在
中 间位 置 时 ， 尽 管发 动 机正 常 丁作 ， 插 植 离合 器 在 “ 连接” 位置时， 插植 臂也 无法 动 作 ） 。③加 大 油门 ， 使插 植臂 高速 运转 ， 确认 株 距手 柄无 掉挡 现象 。
因此 在 育 秧 阶 段 要 十 使 成 穗 率下 降 ， 证 秧 块 标 准 成形 。土 块 的厚 度 ２ ～ 部的协调生长 ， 穗 型偏 小 。针对 上述
２ ． ５ ｃ ｍ，铺 土 时 通 过 机 械 或 人工 来 控 分注插 秧 机 秧
一 孔 高峰
（ １ ） 秧 苗 质 量 要 求 。插 秧 机 所 使 粳 稻 的 芽谷播 量 为 １ ２ ０ ～ １ ５ ０ ｇ 。 插 秧机 土 沉 实 ４天左 右 后 才能 插 秧 。若 整 地
用 的是 以营养 土为载 体的标准 化秧 每 穴 栽 插 的 株 数 ， 也 就 是 每个 小 秧 块 沉淀达不到要求 ， 栽插后泥浆沉积将
苗， 简称秧块 。秧块 的标 准 ５ ８ ｃ ｍ ￣ ２ ８ ｃ ｍ 上的成苗数 ， 一 般要 求 杂交 稻 每 平 方 造 成 秧苗 过 深 ， 影 响分 蘖 ， 甚 至减 产 。
￣ ２ ｃ ｍ， 将此 尺 寸 范 围 内的 秧块 整 体 放 厘 米 成 苗 ｌ ～ １ ． ５株 ，常 规 粳 稻 成 苗
（ 红色 ） 作用是 ： 在主离合器正常工作时 ， 调节 自动仿行油
压 的 灵 敏度 ， 此 调 节与 液 压 钢丝 调 节 相类 似 ， 是 在液 压 钢 丝 调 整 正 确 的前 提下 调 节 此 钢丝 ， 调 节 步骤 与标 准如 下 ： ① 将 主 离合 器 放 在 “ 连接” 位 置上 。② 将 中浮板 前 端 向 卜 抬， 此时 机身 应 能 上升 阀臂应 处 于“ 上升 ” 位 置 。③将 中浮 板 放下 ， 机身 应下 降 且 阀臂 处 于 “ 下降” 位置 。
（ ３ ） 插 后 管理 要 求 。机 插 秧 采 用
入秧箱 内 ， 才 不会 卡滞 或 脱 空 造 成 漏 １ ． ５ ～ ３株 ，播 种 不 均会 造 成漏 插 或 每 中小 苗 移 栽 ， 与常规手插秧 比， 其 秧 插 。 秧 块 的 长 宽 规 格 用 育 秧 盘 来 控 穴 株数 差 距过 大 。为了 保证 秧 块能 整 龄 短 ， 抗 逆 性较 弱 。但 机 插水 稻 的 宽 制， 在 双膜 育 秧 技 术 中 ， 在 起 秧 时 通 体 提 起 ， 要 求 秧 苗 根 系发 达 ， 盘根 力 行浅栽 ， 为 低节 位 分 蘖 创 造 了有 利 环
（ ４ ） 互锁钢 丝 的调 整 。互 锁 钢丝 是保 证 机器 在行 走 挡
的株距分别为 １ ４ ． ７ ｃ ｍ、 １ ３ ． １ ｃ ｍ、 ｌ １ ． ７ ｃ ｍ， 每亩基本穴数分别
为１ ４ ０ ０ ０ 穴、 １ ６ ０ ０ ０ 穴、 １ ８ ０ ０ ０ 穴 。调 节 方法 ：① 变速 杆 在 “ 中立 ” 位置， 捅植 臂慢 速运 转 。 ② 推或 拉株 距手 柄 ， 调节 到
黼 粥ｒ Ｌ机擂推广
水稻机插秧过程 中， 在 正 常 作 业 状态 下 ， 影 响机 插 作 业 质 量 的主 要 有
秧 苗 质量 和 大 田耕 整 质 量 两 大 因 素 。 同时 ， 插 后 的 大 田 管理 又 是 影 响 机 插 效果 的重 要 因素 。
机插作业条件及插后管理基本要求
特点 可采取前稳 、 中控 、 后 促 的 肥 水
（ ２ ） 大 田整 地 要 求 。高 性 能 插 秧 管 理措 施 。 前 期 要稳 定 ， 保 证 早返 青 、
爪 伤 秧 过 多或 取 秧不 匀 。 机插 秧 所 用 机 由于 采 用 中 小苗 移 栽 ， 因而 对 大 ｝ ＿ ｝ Ｊ 早分 蘖 ，分蘖期 注意提早 控制高 峰 一 般 要求 ｝ ｝ ｛ 而 平 苗 ， 中后期严格水层 管理 ， 促 进 大 穗 的秧苗为中小 苗，一般要求秧龄 １ ５ ～ 耕 整 质 量 要求 较 高 。