旋挖钻孔灌注桩专项施工方案1(DOC)
旋挖钻孔灌注桩专项方案
旋挖钻孔灌注桩专项方案一、施工准备（1）参加设计单位的技术交底：领略设计内容和熟悉工程图纸，针对施工特点做好充足准备。
（2）收集、分析施工场地的地质资料。
（3）按设计规定准备配套机具、设备。
（4）施工场地内“四通一平”，场地硬化，修筑施工所需临时设施。
（5）根据建设单位提供的建筑物重要轴线，按图纸测放桩位（6）进场设备的维修、保养，原材料进场及质量检查，混凝土试配。
（7）认真进行技术和安全施工交底。
（8）会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。
2、测量放线布桩（1）根据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点，测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点，控制点应有有效的防护方法，施工中定时复测。
（2）根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位，桩位采用直径10mm 钢筋作标志，垂直打入地下表400mm-600mm 深，在地表做好桩号标记。
桩位偏差不不不大于20mm。
（3）桩位可根据施工进展分批测放，桩位测放，桩位测放完毕并经自检合格后，提交现场监理工程师验收。
监理工程验收合格后，方可进入下道工序施工。
3、机械成孔次序本工程成孔方向从26 轴→1 轴方向推动隔行成孔，隔行浇筑。
每六排为一施工段。
20 轴→ 26 轴成孔序列号为34﹟.11﹟.57﹟.→55 ﹟.32. ﹟9.→7﹟.30﹟.54﹟.→5﹟.28﹟.54﹟.→10﹟.33﹟.56﹟.→8 ﹟.31﹟.53﹟→6﹟.29﹟.52﹟。
14 轴→19 轴依次类推。
成孔与灌注阶段共分为四个施工段。
第一施工段为26 轴→19 轴，第二施工段为19 轴→14 轴，第三施工段为13 轴→7 轴，第四施工段为6 轴→1 轴。
4、埋设护筒（1）护筒用10mm 厚钢板卷制而成，内径0.85m-1.45m。
护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，控制桩用木桩制作，打入土中最少30cm。
护筒埋设具体环节以下：首先由钻机用0.8m-0，9m 钻头，挖深为1.0m 左右的孔，然后用钻机卷扬下设护筒，同时人工配合钻机埋设护筒就位，用钻杆将护筒压入土中，护筒埋设深度 1.5m，护筒就位后，周边填入黏土、人工扎实，避免漏浆。
(完整版)旋挖钻孔灌注桩专项施工方案
五华区园博园（桃源公园）项目旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案编制：审核:批准：江西南昌山湖园林建筑有限公司2013年11月15日旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况拟建的五华区园博园（桃源公园)项目位于昆明市沙朗白族乡桃园大村与甸头村交接处的红泥凹，西北沙河北面，北靠桃源大村,南为甸头村，西侧紧邻昆明至轿子雪山旅游专线。
拟建的五华区园博园（桃源公园）建设项目，包括了珍稀花卉院、雅石居、丹青局、品铭庄、五柳居、良肆廊、桃源山居温室及厕所组成。
总建筑面积18730。
854㎡。
其中2栋，9栋，1栋观景塔原设计为人工挖孔桩，经设计同意改为旋挖灌注桩。
桩径，桩长，配筋等参数按原设计，桩数约176棵。
；二、施工工艺2。
1工艺流程2。
2 场地平整施工场地应三通一平，合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位，施工场地不能因积水影响施工，并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。
合理架设施工用电线路，确保施工安全。
2。
3 桩位测量依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩.若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩. 2.4钻机就位旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻杆前俯1000mm,后仰 600mm,左右摆 800mm 。
在钻进过程中，如钻机倾斜率在0。
3以内，可自行调节垂直度。
2。
5埋设护筒根据地质情况埋设护筒的长度可达4m,一般护筒长为 2~4m.埋设护筒时用水平尺检查垂直度，护筒顶一般高于原地面0。
3m ，以便钻头定位及桩孔保护。
2.6泥浆泥浆有保护孔壁和排渣的作用,根据不同的地质条件,制备泥浆的方法也不同,根据现场条件应采用用膨胀土进行造浆.泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，施工中要及时清理挖出的渣土及排弃废浆，渣土和废弃泥浆及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。
2.7钻探成孔根据岩土工程勘察报告钻探揭露，场地内地层自上而下为：回填土、强风化岩,中风化岩。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种广泛应用于基础工程建设的桩基础，其具有承载力强、施工速度快、成本低廉和施工难度小等优点。
本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。
二、施工准备1. 地基勘察：在施工前要进行地基勘察，确定地基的土层性质和地下水位等信息。
2. 设计方案：依据地基勘察结果确定合适的桩径、桩长、桩间距和灌注混凝土的配合比等参数，制定施工方案。
3. 现场布置：根据设计方案布置钻孔位置、安装钻杆、调整挖掘机位置等。
4. 设备检查：检查各种机械设备如挖掘机、钻杆等是否正常运转。
三、施工步骤1. 钻孔1.1 确定孔径大小：根据设计要求选择合适的钻孔直径，对于大口径钻孔，一般采用反循环钻进法辅助钻孔。
1.2 钻孔过程中需注意：要检查钻杆轴线是否垂直，钻孔进度是否正常，如遇地层不稳定、孔内塌方等情况，需采取相应的钻孔方式进行处理。
1.3 钻孔深度：钻孔深度必须达到设计要求的孔深，同时在孔底处需进行清洗，去除孔底杂物和泥沙，保证灌注混凝土材料无污染。
2. 灌注混凝土2.1 配合比：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，混凝土的强度等级应不低于C20。
2.2 搅拌：将混凝土原材料按一定比例放入搅拌罐中，在搅拌过程中逐渐加入水，并搅拌至混凝土均匀。
2.3 灌注：在钻孔灌注口处设置搅拌机，将预制的混凝土泵送入钻孔内。
2.4 充填：灌注至孔顶高出地面50cm左右时，停止灌注，采用人工或机械方式将混凝土料头充填至孔口平整，为控制灌注孔压力和混凝土裂缝，宜采用慢速卸料。
2.5 垂直度：在灌注混凝土的过程中，应严格控制桩身的垂直度误差，不得超过1/500。
四、施工安全措施1. 施工前应制定详细的安全计划，并按照计划进行。
2. 施工现场应设置标志牌和隔离带，并制定施工区域管制措施。
3. 施工过程中，必须保持操作区域内的清洁和整洁，根据实际情况定期清理钻孔和施工场地杂物。
4. 操作人员必须熟悉操作规程和安全操作规范，遵守操作要求。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、编制依据-------------------------------------------------------------------------- 1二、编制原那么 ---------------------------------------------------------------------- 1三、工程概述-------------------------------------------------------------------------- 11、界涌、沥溪、南溪天桥桥型布置图------------------------------------------- 12、桥桩位坐标表------------------------------------------------------------------------ 53、桥梁桩基工程量汇总 -------------------------------------------------------------- 6四、旋挖钻孔灌注桩施工组织机构及职责 ---------------------------------- 9五、施工总体目标 ------------------------------------------------------------------- 91、工期目标 ------------------------------------------------------------------------------ 92、质量目标 ------------------------------------------------------------------------------ 93、安全目标 ------------------------------------------------------------------------------ 94、环境爱护及文明施工目标-------------------------------------------------------- 95、职业健康安全目标 ---------------------------------------------------------------- 10六、旋挖钻施工方案-------------------------------------------------------------- 101、旋挖钻施工原理及优势 ---------------------------------------------------------- 10 1.1旋挖钻孔灌注施工原理---------------------------------------------------------- 101.2旋挖钻优势 -------------------------------------------------------------------------- 122、施工流程 ----------------------------------------------------------------------------- 133、施工预备 ----------------------------------------------------------------------------- 16 3.1技术预备 ----------------------------------------------------------------------------- 16 3.2机械设备预备----------------------------------------------------------------------- 163.3测量预备 ----------------------------------------------------------------------------- 17 3.4试验预备 ----------------------------------------------------------------------------- 17 3.5物质材料预备----------------------------------------------------------------------- 17 3.6施工场地布置 ---------------------------------------------------------------------- 17 3.7测量放样 ----------------------------------------------------------------------------- 17 3.8钢护筒制作及埋设 ---------------------------------------------------------------- 173.9钻机就位 ----------------------------------------------------------------------------- 184、钻进成孔 ----------------------------------------------------------------------------- 18 4.1泥浆制备 ----------------------------------------------------------------------------- 18 4.2钻进------------------------------------------------------------------------------------ 19 4.3终孔------------------------------------------------------------------------------------ 214.4清孔及检测-------------------------------------------------------------------------- 215、钻孔过程中孔内事故的预防及处理------------------------------------------ 22 5.1卡埋钻具 ----------------------------------------------------------------------------- 22 5.2主卷扬钢绳拉断-------------------------------------------------------------------- 225.3动力头内套磨损、漏油---------------------------------------------------------- 226、钢筋笼制作及吊装 ---------------------------------------------------------------- 226.1钢筋笼的制作----------------------------------------------------------------------- 237、导管下放 ----------------------------------------------------------------------------- 24 7.1导管选择 ----------------------------------------------------------------------------- 24 7.2导管水密性试验-------------------------------------------------------------------- 247.3导管安装 ----------------------------------------------------------------------------- 258、二次清孔 ----------------------------------------------------------------------------- 259.1水下混凝土浇注设备 ------------------------------------------------------------- 25 9.2混凝土配合比设计---------------------------------------------------------------- 25 9.3首批混凝土数量 ------------------------------------------------------------------- 26 9.4水下混凝土灌注 ------------------------------------------------------------------- 269.5桩基砼灌注应注意的问题 ------------------------------------------------------ 2710、超声波检测 ------------------------------------------------------------------------ 28 10.1桩基声测管布置图--------------------------------------------------------------- 2810.2钻孔桩质量检测方法 ----------------------------------------------------------- 28七、断桩处理预案 ----------------------------------------------------------------- 291、断桩缘故 ----------------------------------------------------------------------------- 292、预防措施 ----------------------------------------------------------------------------- 303、处理断桩的几种方法 ------------------------------------------------------------- 30八、施工保证措施 ----------------------------------------------------------------- 311、工艺保证措施----------------------------------------------------------------------- 31 1.1确保尽快完成钢筋笼和导管安装措施 -------------------------------------- 31 1.2、提高检孔和清孔速度的措施 ------------------------------------------------- 31 1.3、提高混凝土浇注效率的措施 ------------------------------------------------- 31 1.4、防止沉渣过厚措施 -------------------------------------------------------------- 32 1.5、防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施-------------------- 32 1.6、防止钻孔桩混凝土浇注时显现堵管、断桩现象的措施 ------------- 32 1.7、防止钻孔桩显现接桩的措施------------------------------------------------ 32 1.8、防止上浮的措施 ----------------------------------------------------------------- 332.1质量保证组织机构 ---------------------------------------------------------------- 33 2.2治理措施 ----------------------------------------------------------------------------- 332.3技术措施 ----------------------------------------------------------------------------- 34九、安全、环保 -------------------------------------------------------------------- 341、安全------------------------------------------------------------------------------------ 35 1.1组织机构 ----------------------------------------------------------------------------- 351.2施工现场安全----------------------------------------------------------------------- 362.3起重安全 ----------------------------------------------------------------------------- 37 2、环保------------------------------------------------------------------------------------ 37 2.1生产、生活垃圾处理 ------------------------------------------------------------- 37 2.2施工中的油料处理 ---------------------------------------------------------------- 37 2.3施工中的钻渣处理 ---------------------------------------------------------------- 37桩基钻孔桩施工方案一、编制依据1、珠海国道G105慢行系统交通整治工程设计施工图及文件。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案55051
瑞祥嘉苑项目旋挖钻孔灌注桩试桩施工方案编 制： 职 务： 项目技术负责人审 核： 职 务： 项目经理 审 批： 职 务： 公司技术负责人编制单位：江西建工第三建筑有限责任公司年 月 日旋挖钻孔灌注桩试桩施工方案一、编制依据1、设计提供的试桩桩基础工程施工图2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）4、《岩土工程勘察报告》（2A15C630802）5、《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2011）6、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-20087、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012）11、现场具体情况二、工程概况本项目位于湾里区兴湾大道西侧、江西中医药大学南侧、江西警察学院北侧，试桩区域为瑞祥嘉苑高层区，试桩桩基类型为旋挖钻孔灌注桩基础,试桩桩径为700mm，根数为3根，试桩的目的是为高层区工程桩提供承载力设计依据。
根据地勘报告提供的各土层及岩层的长度和强度及结合设计提供的试桩方案，我项目部建议1#试桩桩长为21.5m，极限承载力为7200KN，持力层为强风化⑥-2层；4#试桩桩长为23.5m，极限承载力为7200KN，持力层为强风化⑥-2层；5#试桩桩长为27m，极限承载力为7200KN，持力层为强风化⑥-1层；混凝土强度等级：桩为C35；桩纵向钢筋采用8根直径Φ14；螺旋箍采用直径Φ8、间距250mm，加密段长度为3500mm间距100mm；每2000mm 设置一道Φ14加劲箍；纵向钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d，箍筋与纵筋交接处焊牢.桩身钢筋混凝土保护层厚度为50mm。
三、工程地质概况详见瑞祥嘉苑项目二期岩土工程勘察报告。
旋挖钻孔灌注桩基础施工方案
宁德市蕉城区北山区域西林学校及基础配套设施政府和社会资本合作（PPP）项目旋挖灌注桩施工方案编制：审核：审批：总承包单位：中国建筑第五工程局日期：2017年10月目录第一章编制依据： (1)第二章工程概况 (2)2.1建筑、设计概况 (2)第三章旋挖桩施工方案 (3)3.1 施工总体部署 (3)3.2 旋挖桩施工流程及方法 (4)第四章施工进度、劳动力及设备投入计划 (8)4.1 施工进度计划 (8)4.2 施工机械设备计划 (8)4.3 劳动力计划 (8)第五章工期的保证措施 (9)5.1 组织管理措施 (9)5.2 施工工期保证措施 (10)第六章工程质量目标及保证措施 (12)6.1 工程质量目标 (12)6.2质量控制原则 (12)6.3 质量保证体系 (12)6.4 工程质量保证措施 (14)6.5 施工质量管理与工程监理验收 (16)6.6 工程质量受控 (16)第七章安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施 (17)7.1 安全生产保证措施 (17)7.2文明施工保证措施 (21)7.3 环境保护措施 (23)7.4 成品保护措施 (24)第一章编制依据该方案的编制主要依据：业主发放图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。
主要规范、规程如下：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）第二章工程概况2.1建筑、设计概况2.1.1 建筑概况宁德市蕉城区北山区域西林学校项目一期，该工程房建建筑面积6.8万㎡，学校占地面积7.9万㎡，市政道路3km，防洪提2.6km。
其中包括小学部艺术中心、小学部体育馆、小学部教学楼、学生食堂和综合楼。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程机械旋挖钻孔灌注桩专项施工方案目录第一章编制依据一、编制依据二、编制范围三、编制原则第二章工程概况一、工程概况及特征第三章施工总平面布置一、施工总平面布置图二、施工总平面布置图说明第四章施工准备一、施工准备原则二、施工准备内容第五章施工布署一、施工组织安排原则二、施工组织机构三、施工任务划分及劳动力组织四、主要材料供应计划及运输组织方案五、施工机械设备安排六、测量体系第六章主要工程项目的施工程序和施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排二、钻孔灌注桩工程三、钢筋工程四、混凝土工程第七章工程施工进度计划及工期保证措施一、工程施工进度计划二、主要材料供应计划三、主要施工机械设备需用计划四、劳动力需用计划五、工期保证措施第八章工程质量保证体系及措施一、工程质量目标二、创优规划三、建立健全质量管理机构四、保证工程质量的主要技术措施第九章施工技术及安全保证措施一、施工技术措施二、施工安全保证措施第十章质量检查和验収一、一般规定和要求二、施工前检验三、施工检验四、施工后检验第十一章现场文明施工管理一、文明施工目标二、组织机构的建立三、现场文明施工管理保证措施第十二章环保与环卫管理一、环保及环卫目标二、环保及环卫组织机构三、环境保护及环卫管理体系框图四、环境保护及环卫管理的保证措施第十三章混凝土浇筑过程中的紧急预案第十四章安全施工应急救援预案第十五章现场标化管理、文明施工措施长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程机械钻孔灌注桩施工方案第一章编制依据一、编制依据⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001⒉《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）⒊《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011⒋《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002⒌《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011⒍《混凝土质量控制标准》GB50164-2011⒎《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010⒏《工程测量规范》GB50026-2007⒐《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008⒑《建筑变形测量规范》JGJ8-2007⒒《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010⒓《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012⒔《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003⒕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011⒖《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006⒗《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146⒘《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33⒙《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005⒚《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况二、施工方法及施工机械选择1台25T1123坡加固处理。
施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通，保证车辆和人员的正常通行。
设置垃圾回收站，避免造成环境污染。
对施工设计图纸进行审核，确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。
2、桩位放样由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。
同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩（护桩）或在平台上打四个点（纵横方向各两点交汇出桩孔中心），以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。
护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。
3、护筒埋设护筒由厚度15mm钢板制成，护筒密实不透水。
护筒直径比旋挖钻钻头大200mm，每节护筒长度3.0m，埋设后护筒面高出原地面50cm，以防止杂物、泥水流入孔内。
在埋设护筒时，先由挖掘机挖出护筒基坑，吊机吊装就位，由人工进行辅助配合，根据测量测放桩位中心点，准确安设，然后回45cm。
5在19～6钻机就位后，钻头中心对准桩位，定位误差不大于20mm。
钻孔作业须分班连续进行，填写好钻孔施工记录，交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。
钻进时应随时检查泥浆比和含砂率，不符合要求时，及时调制。
经常注意地层变化，在地层变化处进行捞取渣样，判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。
开钻时必须慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。
钻孔需一次成孔，中途不得停顿，因故停钻时，钻进应将钻头提离孔底5m以上。
在钻孔过程中，指定专人经常对孔径、孔深，垂直度等项进行检查，施工时做好钻孔记录。
当钻至设计深度后，用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度，用探孔器进行钻孔直径检查，并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。
孔深、孔径不能小于设计值，钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。
钻孔异常处理A.B.C.稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)一、施工概况1.1 项目背景本工程为某某项目，位于某某地区，涉及某某类型建筑的基础工程施工。
1.2 工程目标本次施工旨在完成旋挖钻孔灌注桩的施工任务，确保施工质量和工程进度。
1.3 施工单位施工单位为某某公司，具有丰富的施工经验和专业施工团队。
二、施工准备2.1 前期准备1.制定施工计划，明确施工步骤和时间节点；2.调集施工人员和设备，确保施工的顺利进行；3.检查施工现场，确保施工安全和环境符合要求。
2.2 施工材料1.钻孔设备及配件；2.砼搅拌机、输送泵等设备；3.砂石、水泥等原材料。
三、施工流程3.1 钻孔施工1.根据设计要求设置钻孔位置和孔径；2.使用旋挖钻机进行钻孔作业；3.清理孔内杂物，检查孔壁质量。
3.2 灌注桩施工1.设置钻孔内模板，并进行固定；2.制备混凝土材料，通过输送泵灌注至孔中；3.振捣混凝土，确保桩体质量。
3.3 后续工作1.完成桩顶标高和水平校验；2.设置桩顶标志，待混凝土强度达到要求后拆除钻孔模板。
四、施工要点4.1 安全施工1.施工过程中严格遵守施工安全规范；2.钻孔和灌注过程中保持一定的通风和照明。
4.2 质量控制1.钻孔质量检验，确保孔径和垂直度符合要求；2.灌注桩质量验收，确保混凝土强度和密实度达标。
4.3 环境保护1.施工现场保持整洁，减少扬尘和噪音污染；2.合理利用水资源，避免污染环境。
五、施工总结5.1 优势1.旋挖钻孔灌注桩施工效率高；2.施工操作简便，适用于不同复杂地质条件。
5.2 不足1.桩体质量易受地层影响，需要严格控制施工参数；2.钻孔设备维护成本较高。
5.3 展望1.不断提升施工技术，提高效率和桩体质量；2.加强与设计单位和监理单位的沟通合作，确保工程顺利完成。
以上为旋挖钻孔灌注桩专项施工方案的详细内容，希望本施工方案能够为本次工程的顺利进行提供有效指导和参考。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、项目概述本方案旨在提供旋挖钻孔灌注桩专项施工方案。
旋挖钻孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法，用于增加土体承载力及抗侧力。
本施工方案包括施工前准备、施工工艺、施工步骤、质量控制及安全措施等内容。
二、施工前准备2.1方案编制施工前需进行方案编制，明确施工目标、工期、人力需求、机械设备及材料准备等。
2.2施工图纸审核施工前需对相关施工图纸进行审核，确保施工图纸与实际需求一致。
三、施工工艺3.1桩基布置根据设计要求，确定桩基布置方案。
桩基布置需考虑桩间距、桩径、桩深度等因素，以保证工程的稳定性和安全性。
3.2钻孔施工3.2.1机械设备准备选用适当的旋挖钻机进行施工，确保机械设备的性能符合工程需求。
3.2.2钻孔操作根据设计要求，进行钻孔操作。
钻孔时需注意操作规范，确保钻孔直径、深度符合要求。
3.3灌注施工3.3.1材料准备准备所需的水泥、砂浆、砾石等灌注材料，并按照设计比例进行调配。
3.3.2灌注操作将调配好的灌注材料通过泵送设备灌注至钻孔中，确保灌注均匀、紧密，防止产生空隙。
四、施工步骤1.施工前准备：方案编制、施工图纸审核。
2.桩基布置：根据设计要求确定桩基布置方案。
3.钻孔施工：机械设备准备、钻孔操作。
4.灌注施工：材料准备、灌注操作。
5.完工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
五、质量控制5.1施工质量检查在施工过程中，定期对施工质量进行检查，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。
5.2质量记录施工过程中需做好质量记录，包括施工日志、试验数据等，以备后期查阅和分析。
六、安全措施6.1施工人员安全施工过程中，施工人员需穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品，做好自己的安全防护工作。
6.2机械设备安全施工前需对机械设备进行检查和维护，确保设备的安全性能符合要求。
6.3现场安全管理对施工现场进行划分和标识，设置警示标志和安全警戒线，控制施工现场的人员进出，并做好安全巡查工作。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案第一篇：旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工前准备1.1 复核设计文件，同时协调相关工程师和技术负责人进行询问，确保工程施工满足设计要求。
1.2 按照施工图进行现场勘测，并确定好井位及现场标高。
1.3 检查并清理现场的杂物及垃圾等，同时检查周边环境是否存在安全隐患。
1.4 为机器人组件提供必要的电力和水源。
二、材料准备2.1 钻孔钻头：选择合适的钻头以保证施工效果。
2.2 灌注料：按照设计配比要求准备好水泥、砂、砾石及水等原材料。
2.3 钢筋：根据设计图纸要求预制好长度、直径和数量的钢筋。
2.4 膨胀剂：根据实际情况确定是否需要使用。
三、施工过程3.1 先对井口进行清理，然后通过起重机将旋挖钻杆安装在旋挖钻机上。
3.2 将旋挖机转动到设计位置，开始进入钻孔作业，根据设计要求方位、深度、直径进行钻孔。
3.3 钻孔完成时，要及时拔出钻头，清理废渣、土石杂物，在钻孔顶部留出灌注口，坚持孔直、孔面在设计范围内。
3.4 按照设计要求放入钢筋，钢筋外露5～10cm。
3.5 灌注前检查，确认井孔內和钢筋有效保护，同时准确计算出灌注料的用量，灌注料的配比也必须正确。
3.6 开始灌注工作，中途加浆，灌注过程中使用振动棒加强填充。
3.7 灌注结束后，要等待灌注料充分硬化，然后将旋挖钻机上的钻杆拆卸出来。
3.8 对于接下来的施工作业，如需要重新定位，要给井口加盖板。
四、安全措施4.1 施工现场要设立围栏，确保作业安全。
4.2 在施工钻孔期间，要做好风险评估，并采取必要措施，如扣锁或加固井壁、采石、搜索爆破及防雷等。
4.3 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，要求施工队员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，严禁乱开车、乱跑。
以上即旋挖钻孔灌注桩施工的相关要点，施工过程中一定要注意安全工作。
旋挖成孔灌注桩施工方案
西藏长江建设工程有限公司冈仁国际项目部拉萨柳梧新区冈仁国际项目（综合办公楼）旋挖成孔灌注桩施工方案编制单位：西藏长江建设工程有限公司编制人：审核：日期：监理单位：审核：日期：第 1 页共35 页目录一、编制依据 (1)二、工程概况…………………………………………2-4三、钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺……………………………………………………4-6四、施工安排…………………………………………6-7五、施工准备…………………………………………7-8六、施工方案…………………………………………8-16七、水下砼灌注事故的预防及处理…………………16-19八、质量保证措施……………………………………20-21九、安全生产措施……………………………………21-23十、环境管理及措施…………………………………23-24十一、应急预案………………………………………24-33西藏长江建设工程有限公司冈仁国际项目部一、编制依据本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况和当地的水文、地质条件和施工环境条件，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。
主要编制依据有：(1) 拉萨柳梧新区冈仁国际项目工程施工招标文件。
(2) 本工程地勘报告、设计图纸、文件及施工合同书。
(3) 业主及监理下发的相关要求。
(4) 对施工现场的实地调查情况。
(5)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(6)《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106-2003）(7)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）(8)《工程测量规范》（GB50026－2007）（9）《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59--2011）（10）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ201--83）(11）国家、自治区、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 (最终)
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 (最终)一、施工前准备在施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 完成现场地质勘察，了解地层情况和孔洞周围环境，制定相应的施工方案。
2. 落实施工现场安全措施，确保安全生产。
3. 准备好所需的施工设备和材料，包括旋挖钻机、钢筋、混凝土等。
4. 确保施工人员具备相关资质和技术培训，熟悉施工工艺流程。
二、施工流程1. 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径，采用旋挖钻机进行钻孔。
2.钻孔过程中，要不断检查孔内泥浆的质量，确保泥浆清淤及时。
3.钻孔结束后，清理孔底泥浆，清洗孔壁，确保孔内清洁。
2. 钢筋安装1.在钻孔内安装预埋的钢筋笼，确保钢筋笼的位置和尺寸符合设计要求。
2.钢筋笼的连接要牢固，确保整体结构的稳定性和承载力。
3. 灌注混凝土1.在钢筋笼安装完毕后，开始灌注混凝土，采用泵车将混凝土从孔顶往下灌注。
2.在灌注过程中，要不断震动混凝土，确保混凝土充实，避免气泡和空隙。
3.灌注混凝土到设计高度后，平整表面，同时浇筑防护层。
三、施工质量控制为保证施工质量，需要进行以下质量控制措施： 1. 施工过程中进行实时监测，记录施工数据，确保符合设计要求。
2. 钻孔质量要求孔径偏差小于设计规定范围，孔壁垂直度符合要求。
3. 钢筋笼应符合工程图纸要求，连接牢固，数量和位置正确。
4. 混凝土灌注应连续均匀，密实度符合标准，泥浆清洁度达到要求。
四、安全生产在施工过程中，要重视安全生产，保障施工人员和设备的安全： 1. 严格执行作业票制度，确保施工作业有序进行。
2. 定期检查施工设备，保证设备运行正常。
3. 加强安全教育和培训，提高施工人员安全意识。
4. 设立安全防护设施，做好现场警示标识。
五、总结与展望旋挖钻孔灌注桩作为一种重要的地基处理技术，在工程建设中有着广泛的应用。
通过本文介绍的施工方案，可以有效指导施工单位进行施工，并保证工程质量和安全生产。
未来，随着技术的不断进步和应用经验的积累，相信旋挖钻孔灌注桩技术在地基工程领域会有更广泛的发展和应用。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
目录第一章工程概况 (2)1.1 工程基本信息 (2)1.2设计要求 (2)2.3工程水文地质、水文情况 (4)2.4 工程难点与重点分析 (6)第二章编制依据 (7)第三章施工部署 (8)3.1 施工准备工作 (8)3.2 作业段部署 (10)3.3 施工管理机构 (10)3.4 机械设备与人员配备 (12)3.5 施工工期 (12)3.6 施工现场部署注意事项 (12)第四章施工工艺 (13)4.1施工工艺流程图 (13)4.2施工工艺 (14)第五章工程质量保证措施 (27)5.1 建立常规保证体系 (27)5.2专项技术保证措施 (28)5.3 难点技术保证措施 (29)第六章安全生产保证措施 (30)6.1施工安全组织机构 (30)6.2安全管理措施 (30)6.3安全生产纪律 (31)6.4 安全生产技术措施 (31)第七章文明施工、环境保护保证措施 (35)7.1综合治理要求 (35)7.2 健全现场材料管理制度 (36)7.3 施工现场场容要求 (36)7.4现场文明施工规定 (37)7.5环境卫生 (38)第八章施工风险防范 (38)8.1 灌注桩施工风险 (38)8.2 防范对策 (39)第九章应急预案 (39)9.1应急救援组织机构 (39)9.2 安全事故的上报程序 (40)9.3安全事故应急预案 (41)第一章工程概况1.1 工程基本信息工程名称: XXXXX建设地点: XXXXX建设单位: XXXXX公司设计单位: XXXXX公司勘察单位: XXXXX公司监理单位: XXXXX公司施工单位: XXXXX公司1.建筑规模：本工程总建筑面积为1726.28㎡。
其中：①44#楼、45#楼、46#楼：建筑面积均为290.60㎡, 建筑高度8.05m, 地上2层, 钢筋混凝土框架结构。
②47#楼：建筑面积207.29㎡, 建筑高度8.395m, 地上2层, 钢筋混凝土框架结构。
(完整)旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 (最终)
目录一、编制说明 (3)1、编制原则 (3)2、编制依据 (3)二、工程概况 (4)1、工程简介 (4)2、地形地貌 (4)3、水文地质 (4)4、设计概况 (7)三、施工计划 (8)1、成孔方式与设备选型 (8)2、进度计划 (8)3、管理组织及劳动力计划 (8)4、机械设备计划 (9)四、平面布置 (10)1、施工平面布置原则 (10)2、施工平面管理 (11)3、规范场地场容 (11)4、办公区 (11)5、材料堆放场地 (12)6、钢筋堆放场地 (12)7、施工平面布置图 (12)五、施工工艺与技术措施 (13)1、施工准备 (13)2、施工工艺流程 (15)3、施工方法及技术措施 (15)4、不良地质处理 (24)5、水下砼灌注桩事故预防处理方法 (26)六、质量保证措施 (28)1、组织管理质量保证措施 (28)2、施工技术质量保证措施 (30)3、材料采购质量保证措施 (30)4、施工设备质量保证措施 (32)5、旋挖桩施工质量保证措施 (33)七、安全文明施工保证措施 (37)1、施工安全保证措施 (37)2、旋挖桩施工安全保证措施 (38)3、文明施工和环保措施 (40)一、编制说明1、编制原则1.1、遵循业主要求，确保实现质量、安全、工期、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。
1.2、坚持“施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全建成，不留后患”的指导思想。
1。
3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
1.4、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的村规民俗。
1。
5、重视生态环境,在施工期间及竣工通车后不发生水土流失,不破坏当地环境。
1.6、坚持项目法管理的原则.通过与业主、管理公司、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、技术、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。
1。
7、坚持用工制度的动态管理.根据工作的需要，合理配备劳动力资源.1.8、充分发挥我单位“设计、科研、施工、修造”四位一体的专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排,突破难点。
旋挖机械钻孔灌注桩专项施工方案
旋挖机械钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概述本工程旨在对特定区域进行钻孔灌注桩施工，为后续的建筑工程提供牢固稳定的基础支撑。
施工采用旋挖机械进行，具体施工方案如下。
二、施工设备及材料准备1.施工设备：（1）旋挖钻机：具备足够的工作能力和稳定性，以确保施工质量；（2）混凝土搅拌车：用于搅拌混凝土，并将混凝土输送到钻孔孔中；（3）水泥罐车：用于运输水泥，供搅拌混凝土使用；（4）其他辅助设备：如起重机、吊车等。
2.主要材料：（1）钢筋：用于增强钻孔灌注桩的承载能力；（2）混凝土：用于灌注钻孔孔中，形成桩体。
三、施工步骤及方法1.场地准备：确保施工区域平整，排除障碍物，并对场地进行测量、划线，确定钻孔位置。
2.钻孔：（1）根据工程设计要求，使用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径和深度应符合设计标准；（2）在钻孔过程中，应定期清理孔底的杂物，并及时检查孔壁情况，如发现孔壁松软或孔口变大等异常情况，应及时补强或更换钻具；（3）钻孔完成后，应对孔底进行清理，确保孔底无积水、杂物等。
3.钢筋安装：（1）按照设计要求，将钢筋放入钻孔孔中，钢筋的长度和排布应符合设计要求；（2）钢筋的焊接和连接应采用可靠牢固的方法，确保钢筋连接牢固。
4.灌注混凝土：（1）准备好混凝土搅拌车和水泥罐车，确保供应充足；（2）按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌车灌注到钻孔孔中；（3）在灌注混凝土的过程中，应注意均匀注入，以避免混凝土中出现空洞；（4）灌注混凝土后，应使用振捣棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡。
5.成桩：（1）成桩时应遵循桩顶位移小、偏角小的原则，确保桩的垂直度和稳定性；（2）施工过程中应定期测量桩身的直径和偏角，如发现超出设计要求的情况，应及时采取补救措施。
6.验收及完工：（1）完成钻孔灌注桩的所有施工工序后，应进行验收；（2）验收内容包括钻孔深度、钢筋数量和位置、灌注混凝土质量等；（3）经过验收合格后，方可宣布工程完工。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁有序，确保人员安全。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、施工前准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作： 1. 选派专业技术人员进行勘察和设计，确定施工方案； 2. 确保施工现场周边环境安全，清理杂物； 3. 准备好所需的施工材料和设备，包括旋挖钻机、混凝土搅拌车等； 4. 制定施工计划和安全注意事项，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工工艺流程1. 地表准备工作1.在施工现场确定桩位，并进行标志和布线；2.利用挖掘机进行挖掘，清理桩位周围地表土方；3.确保桩基部位平整、无污物、无积水。
2. 钻孔作业1.使用旋挖钻机对桩基进行钻孔，根据设计要求控制孔径和孔深；2.钻孔过程中要及时清理孔内渣土，确保施工质量；3.防止孔壁塌方，确保作业人员安全。
3. 灌注桩混凝土1.将混凝土搅拌车调至桩位旁，开始灌注桩基混凝土；2.灌注过程中，要保持混凝土质量，防止渗漏、空洞；3.灌注完毕后，表面进行抹平整。
4. 完工验收1.混凝土凝固后，进行桩头修整，确保符合设计标高；2.进行桩身和桩头的验收，检查质量和尺寸是否符合要求；3.完工后清理施工现场，恢复环境原貌。
三、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求操作，不得私自改变施工方案；2.在施工现场要保持整洁，避免堆放杂物和积水，建立施工安全防护区；3.检查施工设备和工具的运行状况，确保安全可靠；4.施工过程中要随时注意天气变化，防止天气恶劣影响施工安全；5.施工人员需佩戴好安全装备，严格遵守安全操作规程。
四、总结旋挖钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方式，通过专项施工方案的严格执行，可以确保施工质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照工艺要求进行操作，注重细节，确保施工质量。
以上是旋挖钻孔灌注桩专项施工方案的详细介绍，希望能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC
旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况一）桩基工程概况：根据本工程设计图纸和地质报告，本工程的厂房钢架、抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。
桩端持力层为中风化泥岩层，基础桩端进入持力层的深度不小于1m。
施工前，施工班组和项目部管理人员应仔细查看地勘单位出具的地勘报告，熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地质状况。
二）旋挖钻孔灌注桩具体情况：孔桩砼标号为C30，桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm，孔桩钢筋加工区设置在J~K轴间。
钢筋连接：孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接，搭接长度满足规范要求；主筋（螺纹钢筋d=14）接长时采用单面搭接焊，搭接长度为12d，也可采用双面搭接焊，焊缝长度为6d，每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。
相邻焊接面之间的最小距离为35d，且不得小于500mm，d为桩纵筋直径。
二、人员、机械设备施工人员应经过培训并取得相应证书，机械设备应符合国家标准和行业规范要求。
具体的人员和机械设备清单如下：一）人员清单：1.项目经理：1名2.现场负责人：1名3.施工班组：3个4.安全员：1名二）机械设备清单：1.旋挖钻机：1台2.混凝土搅拌站：1台3.起重机：1台4.混凝土输送泵：1台三、施工准备施工前，应对现场进行清理，确保施工场地平整、无障碍物。
同时，应检查机械设备的运转情况，确保机械设备的正常运行。
施工材料应按照质量标准要求进行检验，并做好材料储存工作。
四、工序（工艺）流程一）现场布置：根据设计图纸，确定孔桩位置和孔桩间距，标出桩位和桩号。
在孔桩场地内，按照要求布置旋挖钻机、混凝土搅拌站、起重机、混凝土输送泵等机械设备。
同时，对施工场地进行围挡和标志设置，确保施工场地安全有序。
二）孔桩成孔：采用旋挖钻机进行孔桩成孔，孔径应符合设计要求。
XXX应根据设计要求进行控制，同时应注意孔壁的稳定性，防止孔壁塌方。
成孔完成后，应对孔内进行清理，确保孔内无泥沙、碎石等杂物。
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黄冈思源实验学校旋挖钻孔灌注桩专项施工方案编制：审核：批准：湖南教建集团有限公司二零一七年七月一、工程概况工程名称：黄冈思源实验学校建设地点：黄婆汊路建设单位：黄冈市教育局设计单位：湖北省建筑设计院监理单位：湖北中南工程建设监理公司施工单位：湖南教建集团有限公司本工程分为11个单体及市政工程，其中教学综合楼、风雨操场及报告厅、食堂、学生宿舍楼、教师周转房、看台采用旋挖钻孔灌注桩。
1.教学综合楼本工程主体基础部分采用旋挖钻孔扩低灌注桩基础，桩端持力土层为(7)层强风化砂岩，桩下端全截面进入持力层不小于3.0m，且桩长(包括扩大部分）不小于19m。
桩底之间最大高差不大于相邻桩底或基底之间净距的二分之一。
ZH1直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH1有效桩长约19~23m，为端承摩擦型桩。
单桩竖向承载力特征值为2000kN，单桩竖向承载力极限值为4000kN。
ZH2直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，扩底端直径为1400mm,桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH2有效桩长约19~23m，为摩擦端承型桩。
ZH2单桩竖向承载力特征值为3000kN，单桩竖向承载力极限值为6000kN。
ZH3直径为1000mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，扩底端直径为1600mm,桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH3有效桩长约19~23m，为摩擦端承型桩。
ZH3单桩竖向承载力特征值为4000kN，单桩竖向承载力极限值为8000kN。
本工程建筑面积：13259.045㎡；0.000标高相当于绝对标高24.8m。
建设结构安全等级为二级，结构抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为：乙级；建筑抗震设防烈度为六度，设计基本加速度值为：0.05g；设计地震分级组为：一组；使用年限50年，耐火等级为二级，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
2.风雨操场及报告厅本工程主体基础部分采用旋挖钻孔扩底灌注桩基础，桩端持力土层为(7)层强风化砂岩，桩下端全截面进入持力层不小于3.5m，且桩长(包括扩大部分）不小于19m。
桩底之间最大高差不大于相邻桩底或基底之间净距的二分之一。
ZH1采用直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH1有效桩长约19~23m，为端承摩擦型桩。
ZH1单桩竖向承载力特征值为2000kN，单桩竖向承载力极限值为4000kN。
ZH2采用直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，扩底端直径为1400mm,桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH2有效桩长约19~23m，为摩擦端承型桩。
ZH2单桩竖向承载力特征值为3000kN，单桩竖向承载力极限值为6000kN。
本工程建筑面积：2340.92㎡；建筑物最高点标高为 12.35m，0.000标高相当于绝对标高24.8m。
建设结构安全等级为二级，结构抗震等级A/C为三级、B区为二级、C/E区为四级；建筑抗震设防类别为：乙级（连廊为丙类）；建筑抗震设防烈度为六度，设计基本加速度值为：0.05g；设计地震分级组为：一组；使用年限50年，耐火等级为二级，结构类型为钢筋混凝土框架结构，风雨操场上部为钢网架结构。
3.食堂本工程主体基础部分采用旋挖钻孔扩底灌注桩基础，桩端持力土层为(7)层强风化砂岩，桩下端全截面进入持力层不小于3m，且桩长(包括扩大部分）不小于19m。
桩底之间最大高差不大于相邻桩底或基底之间净距的二分之一。
ZH1采用直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH1有效桩长约19~21m，为端承摩擦型桩。
ZH1单桩竖向承载力特征值为2000kN，单桩竖向承载力极限值为4000kN。
本工程建筑面积：2730.61㎡；0.000标高相当于绝对标高24.8m。
建设结构安全等级为二级，结构抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为：乙级；建筑抗震设防烈度为六度，设计基本加速度值为：0.05g；设计地震分级组为：一组；使用年限50年，耐火等级为二级，，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
4.学生宿舍楼本工程主体基础部分采用旋挖钻孔扩底灌注桩基础，桩端持力土层为(7)层强风化砂岩，桩下端全截面进入持力层不小于5.0m，且桩长(包括扩大部分）不小于21m。
桩底之间最大高差不大于相邻桩底或基底之间净距的二分之一。
ZH1采用直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH1有效桩长约21~25m，为端承摩擦型桩。
ZH1单桩竖向承载力特征值为2000kN，单桩竖向承载力极限值为4000kN。
ZH2采用直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，扩底端直径为1400mm,桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH2有效桩长约21~25m，为摩擦端承型桩。
ZH2单桩竖向承载力特征值为3000kN，单桩竖向承载力极限值为6000kN。
ZH3采用直径为1000mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，扩底端直径为1600mm,桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH3有效桩长约22~26m，为摩擦端承型桩。
ZH3单桩竖向承载力特征值为4000kN，单桩竖向承载力极限值为8000kN。
本工程建设结构的安全等建筑层数分别为6层。
建筑面积：5964.57㎡；建筑物高点标高为23.1m，0.000标高相当于绝对标高24.8m。
本工程建筑面积：5964.57㎡；0.000标高相当于绝对标高24.8m。
建设结构安全等级为二级，结构抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为：乙级；建筑抗震设防烈度为六度，设计基本加速度值为：0.05g；设计地震分级组为：一组；使用年限50年，耐火等级为二级，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
5.教师周转房本工程主体基础部分采用旋挖钻孔扩底灌注桩基础，桩端持力土层为(7)层强风化砂岩，桩下端全截面进入持力层不小于5.0m，且桩长(包括扩大部分）不小于21m。
桩底之间最大高差不大于相邻桩底或基底之间净距的二分之一。
ZH1采用直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH1有效桩长约21~25m，为端承摩擦型桩。
ZH1单桩竖向承载力特征值为2000kN，单桩竖向承载力极限值为4000kN。
本工程建筑面积：2086.5㎡；0.000标高相当于绝对标高24.8m。
建设结构安全等级为二级，结构抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为：乙级；建筑抗震设防烈度为六度，设计基本加速度值为：0.05g；设计地震分级组为：一组；使用年限50年，耐火等级为二级，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
6.看台本工程主体基础部分采用旋挖钻孔扩底灌注桩基础，桩端持力土层为(7)层强风化砂岩，桩下端全截面进入持力层不小于3m，且桩长(包括扩大部分）不小于24m。
桩底之间最大高差不大于相邻桩底或基底之间净距的二分之一。
ZH1采用直径为800mm的旋挖钻孔扩底灌注桩，桩身砼强度等级为C30，桩端持力层为第(7)层强风化砂岩；ZH1有效桩长约24m，为端承摩擦型桩。
ZH1单桩竖向承载力特征值为1700kN，单桩竖向承载力极限值为3400kN。
本工程建筑面积：434.05㎡；0.000标高相当于绝对标高24.65m。
建设结构的安全等级为二级，结构抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为：乙级；建筑抗震设防烈度为六度，设计基本加速度值为：0.05g；设计地震分级组为：一组；使用年限50年，耐火等级为二级，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
合格 不合格 合格 验收合格 合 格 合格 合 格合格 合格 合格 二、施工工艺2.1工艺流程钢材材质检验钢筋笼制作混凝土原材料检验商品砼搅拌 运输至孔口测 放 孔 位 定位测量、预计孔深 开 孔 通 知 单技 术 部 工程施工部二次清孔测量孔深 孔深、孔径、垂直度、扫孔、清孔 不合格 安装钢筋笼 安装导管 再次清孔灌注混凝土、作好灌注记录 地质验槽、旋挖钻进成孔2.2场地平整施工场地应三通一平，合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位，施工场地不能因积水影响施工，并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。
合理架设施工用电线路，确保施工安全。
2.3 桩位测量依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。
若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。
2.4钻机就位旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻杆前俯1000mm，后仰 600mm，左右摆 800mm。
在钻进过程中，如钻机倾斜率在0.3以内，可自行调节垂直度。
2.5埋设护筒根据地质情况埋设护筒的长度可达4m，一般护筒长为2~4m。
埋设护筒时用水平尺检查垂直度，护筒顶一般高于原地面0.3m，以便钻头定位及桩孔保护。
2.6泥浆泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质条件，制备泥浆的方法也不同，根据现场条件应采用用膨胀土进行造浆。
泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，施工中要及时清理挖出的渣土及排弃废浆，渣土和废弃泥浆及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。
2.7钻探成孔根据岩土工程勘察报告钻探揭露，场地内地层自上而下为：回填土、强风化岩，中风化岩。
场地内均为弱透水层，地下水不发育，仅在填土层含上层滞水。
根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。
（1）干成孔钻（挖）成孔工艺流程：放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。
A、钻（挖）干成孔技术要求：a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。
b、当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。
c、吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装，不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣。
d、钢筋笼安装好后立即安放导管，导管吊脚高度控制在0.5～1.0m之间，不可将导管吊脚离孔底过高以免造成混凝土离释。
e、导管安装完成后立即灌砼，灌砼时经常反复上下活动导管利用导管实桩体混凝土。
大桩径的桩必要时于采用高压振动棒来捣实桩体混凝土。
2.8清孔分两次清孔，第一次清孔是当钻到设计标高后即开始清孔作业，用孔内钻斗来掏除钻渣，第二次清孔是采用导管正循环清渣，在安装每节导管之前，应检查其密封圈是否完好，涂止水黄油，确保导管封水性能。
按孔深配置导管长度，导管下端距孔底宜为0.3—0.5m，导管安装完毕应下放至孔底，检查其到位情况。