试气作业规程
两书一表
第一部分：两书一表一．QHSE作业计划书1．作业项目概况1.1 项目作业计划1.2 井目前处于试气设备及辅助设施的安装、配套阶段1.3 计划于年月日达到开工水平1.4 地理位置、环境1.5 社会环境调查与外部依托1.6经调查无传染性和流行性疾病，当地水源无污染。
1.6.1消防依托：延安市公安局宝塔分局消防队，电话：1191.6.2 医疗救助依托：医院，电话：1.6.3环保依托：延安市环保局1.6.4治安依托：延安市公安局_ 分局1.6.5 应急救生依托: 医院急救中心1.7 工区、营地的布置见附图法律、法规1.8 施工作业安全规程执行SY/T6634-2005。
2．政策与目标QHSE政策环境整洁、通道畅通，符合作业需要，无油污和杂物；各类安全防护设施齐全、牢靠、有效，包括：机械传动部位的护罩必须齐全、有毒有害物质（气体）检测仪器有效、安全附件灵敏且在有效期内、劳动保护用品齐全且符合现场作业的安全要求等；电气线路规范，包括：无私拉乱接且保护零线齐全完好、严格执行一机一闸一保护、线路完好无破损、易燃易爆场所符合防爆要求等；设备机具摆放合理，设备清洁、维护保养及时，无跑、冒、滴、漏、脏、松、缺、废等现象，有明确的责任人标识；消防设施齐全、有效，摆放合理；备有常用急救用品，备有急救箱；物料摆放整齐合理，物流有序；应急通信畅通，人人熟知报警方式；废弃物集中处理，禁止私自排放和丢弃；警示标志齐全，符合现场要求；危害得到有效控制，无重大事故隐患。
项目QHSE目标项目QHSE目标不发生急性职业中毒，职业病患病率为零伤亡人数为零火灾事故为零污染事故为零现场地貌恢复率100%。
主要HSE设施配备井控装备井架安全装置防毒设施3.风险识别与控制3.1 常见风险识别表3.2健康环境保护、安全生产保护措施3.2.1试气施工作业安全规程执行SY/T6634-20054.应急反应4.1现场应急领导小组4.1现场成立应急领导小组：组长：副组长：成员：应急小组职责：负责作业现场、井控管理、环境保护、员工健康保障工作。
气瓶气密性试验作业安全操作规程
气瓶气密性试验作业安全操作规程气瓶气密性试验是对气瓶进行强度和气密性测试的一种方法。
这项试验的主要目的是确保气瓶在使用时能够承受压力，保证安全性。
为了保障试验操作的安全性，有必要制定一份安全操作规程。
一、试验前的准备工作：1. 确保试验设备和试验环境的安全性。
检查试验设备是否完好无损，工作正常。
确保试验环境通风良好，排除附近的易燃物品。
2. 了解试验要求和操作流程。
试验操作人员应当熟悉试验标准和操作规程，明确试验要求和步骤。
3. 准备必要的试验设备和工具。
包括气瓶支撑架、压力表、密封垫片、扳手等工具，确保设备和工具的完好和准确性。
4. 保证试验人员的安全。
试验操作人员必须穿戴适合的防护服装，佩戴安全帽、安全眼镜、耳塞等个人防护装备。
二、试验操作流程：1. 将待试验的气瓶放置在支撑架上，并将支撑架固定牢固。
确保气瓶的稳定性和安全性。
2. 使用扳手将气瓶阀门关闭。
确保阀门关闭严密，防止气体泄漏。
3. 在气瓶阀门上放置密封垫片，将压力表安装在阀门上。
确保密封垫片的完好性和压力表的准确性。
4. 逐步打开气瓶阀门，观察压力表的指示数值。
在试验中，操作人员应当保持适当的距离，防止发生意外。
5. 根据试验标准，设定试验压力和试验时间。
在试验过程中，操作人员要时刻留意压力表的指示变化，并记录数据。
6. 试验结束后，将气瓶阀门关闭。
待压力表指示恢复为零后，方可进行试验结果判定。
三、安全措施和应急处理：1. 在试验过程中，操作人员应当保持警惕，严禁在气瓶附近吸烟、玩手机等危险行为。
2. 如发现气瓶泄漏或压力异常升高，应立即停止试验，并及时处理。
可以采取关闭气瓶阀门、将气瓶转移到安全地点等措施，排除安全隐患。
3. 若发生气瓶爆炸等严重事故，应按照事故应急处理程序进行处理。
立即通知相关单位和人员，采取相应的安全措施，确保人员的生命安全。
4. 试验过程中，操作人员应当遵守操作规程，严禁随意调整试验参数或进行不规范操作。
试验结束后，要及时清理试验现场，恢复工作环境的整洁和安全。
(完整版)试气作业工艺规程..
试气作业工艺规程试气大队二〇一一年二月目录一试气准备 (1)1 场地准备 (1)2 水、电准备 (1)3 压井液准备 (1)4 作业设备 (1)5 井口的安装 (2)6 分离器、水套炉及放喷管线 (2)7 油管 (3)8 井下工具 (3)二试气施工 (3)1 通井、洗井、试压 (3)2 射孔 (4)3 压裂酸化 (4)4 压裂施工中可能出现的问题及处理预案 (6)5 放喷、诱喷 (6)6 测压、求产 (7)7 压恢测试 (9)8 压井作业考核 (10)9 试井 (10)10 资料 (10)附图1（参考）延109井山1气层试气井身结构示意图 (1)附图2 试气作业地面设备安装位置及流程示意图 (1)附图3 试气工艺流程图 (1)批准页本大队按照《HSE程序文件》的引出，结合本大队的工程作业和管理活动的实际，制定了《试气作业工艺规程》并汇编成册。
本《工艺规程》是HSE管理体系的组成部分，是对《HSE程序文件》的展开，是技术性的操作要求。
本《工艺规程》由油气勘探公司天然气勘探开发部提出，并由试气大队归口管理。
本《工艺规程》主要起草人：王光耀、崔国涛、刘玉清、梁延龙、李依吉川、韩伟、杨国旗。
本《工艺规程》现行版本：A 版，修改码：0审核：批准：年月日试气作业工艺规程为安全、优质、高效的完成试气任务，确保试气目的的实现，根据有关石油天然气行业标准及健康、安全、环保（HSE）的法律、法规，特制定如下工艺规程：一试气准备1 场地准备1.1 井场应平整，长大于120m，宽大于70m，井口应低于四周，排水沟应畅通，清污分流。
1.2 井架基础要用混凝土浇灌，基础平面高差不应超过3mm。
1.3 值班房与井口及排污池的距离应大于30m。
1.4 应有容量大于井筒容积5倍的排污池。
1.5 气井作业用消防器材必须齐全、完好、到位、专管专用，井场必须堆放2-4m3消防砂，严禁用明火。
2 水、电准备2.1 水罐总容量大于井筒容积的5倍。
气瓶气密性试验作业安全操作规程范文
气瓶气密性试验作业安全操作规程范文一、前言为了确保气瓶的气密性能，保障工作人员的安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于气瓶气密性试验作业的过程中，对操作人员进行操作指导。
二、工作环境与工具准备1.工作环境：气瓶气密性试验应在通风良好，无易燃易爆物品的宽敞场地进行。
2.工具准备：应具备气瓶气密性试验所需的试验台、试验泄漏探测仪等工具，确保工作所需工具完整、正常工作。
三、操作步骤及安全操作规程1.准备工作1.1 确保操作人员已进行相关安全培训，具备相应的操作技能和知识。
1.2 了解气瓶气密性试验的相关要求和操作规范。
1.3 检查气瓶是否符合试验要求，包括外观是否完好、标记是否清晰可见、阀门是否正常等。
1.4 准备好所需的试验工具和设备，并对其进行检查和试验确认。
2.试验准备2.1 将合格的气瓶放置在试验台上，确保试验台面平整稳固。
2.2 将试验泄漏探测仪置于试验区域内，确保其可靠工作。
2.3 检查并确认气瓶阀门关闭，密封状态良好。
3.试验操作3.1 按照气瓶的规格要求选择合适的试验气体，并将气瓶与试验泄漏探测仪连接好。
3.2 缓慢打开气瓶阀门，确保气体逐渐注入，避免气冲造成危险。
3.3 在试验过程中，密切观察气瓶以及试验泄漏探测仪的状态，如发现异常情况应立即停止试验。
3.4 定期检查试验泄漏探测仪的工作状态，确保其准确性和可靠性。
3.5 试验结束后，注意关闭气瓶阀门，将气瓶从试验台移开。
4.安全要求4.1 在操作过程中应佩戴合适的防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
4.2 操作人员应注意操作规范，遵守作业程序，确保安全操作。
4.3 不允许使用已经损坏或有漏气的气瓶进行试验。
4.4 操作人员应做好气瓶的记录和管理工作，确保气瓶的可追溯性，并按照规定进行保管和使用。
四、操作事故的处理1.如发生气瓶泄漏，操作人员应立即停止试验，采取相应的应急措施，迅速撤离现场，并向相关负责人报告。
2.如发生气瓶爆裂等严重事故，操作人员应立即关闭气瓶阀门，采取紧急救援措施，并及时报警求助。
气瓶气密性试验作业安全操作规程
气瓶气密性试验作业安全操作规程气瓶气密性试验是在正常气压下进行的一项工艺检测工作，旨在检测气瓶的气密性能，确保其在使用过程中不会发生气体泄漏。
由于涉及到压力以及气体的相关知识，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保操作过程的安全和试验结果的准确性。
下面是气瓶气密性试验作业的安全操作规程：1. 操作前的准备工作a. 确保操作区域通风良好，保持空气流通。
b. 在操作区域周围设置明显的警示标志和安全警示牌，以提醒他人注意安全。
c. 准备好所需的试验设备和工具，并对其进行检查和校验，确保其正常工作。
d. 确保操作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 气瓶检查和准备a. 检查气瓶的外观是否完好无损，无明显变形或裂纹。
如发现问题，应及时报告并更换气瓶。
b. 根据试验要求，检查气瓶的标志和标牌是否清晰可读，确保气瓶的使用状态符合要求。
c. 检查气瓶的阀门和连接口是否紧固，防止泄漏。
d. 检查试验设备和工具是否与气瓶匹配，确保功能和性能正常。
3. 气瓶装载和连接a. 将气瓶垂直固定在试验台或支架上，确保其稳定性。
b. 使用专用工具将气瓶连接到试验设备，确保连接口紧密，无泄漏。
4. 气瓶气密性试验操作a. 仔细阅读试验设备的操作说明书，了解和掌握正确的操作方法。
b. 执行试验前需要对气瓶加压，根据试验要求设置压力，但不得超过气瓶承载压力的规定值。
c. 启动试验设备，观察气瓶是否有明显的压力下降，如有泄漏情况，应立即停止试验并排除故障。
d. 在试验过程中，密切观察气瓶和试验设备的工作状态，及时发现异常情况并采取应急措施。
5. 试验结束a. 试验结束后，首先将试验设备和气瓶的连接口解除，并将气瓶从固定位置卸下。
b. 清理试验区域，将试验设备和工具归位并妥善保管。
c. 对试验结果进行记录，并根据需要将结果报告相关部门或人员。
d. 如发现试验过程中的问题或故障，应及时报告相关人员，并采取措施排除隐患。
测气、测尘工操作规程
测气、测尘工操作规程一、目的本操作规程的目的是确保测气、测尘工作的安全、准确进行，以保护工作人员的健康和环境的安全。
二、适用范围本规程适用于所有从事测气、测尘工作的人员。
三、安全准备1.工作人员必须佩戴个人防护装备，例如防护眼镜、手套和呼吸器等。
2.检查气体检测仪器和测尘仪器的工作状态和准确性，确保它们能够正常工作。
3.查看工作现场是否有明显的危险或障碍物，并采取措施进行清理和标识。
四、操作程序1.根据测气、测尘的具体要求，选择适当的气体检测仪器和测尘仪器。
2.将气体检测仪器、测尘仪器校准至合适的范围，并确保其准确性。
3.将气体检测仪器的传感器插入要测量的空气中，等待足够的响应时间以获取准确的测量结果。
4.将测尘仪器的采样头置于要测量的表面，确保其与表面有良好的接触。
5.记录测量结果并标注测量时间和位置等相关信息。
6.根据测量结果，评估工作现场的气体或尘埃浓度是否达到安全标准。
7.根据评估结果，采取相应的应对措施，例如增加通风、佩戴防护装备或停工等。
8.维护和保养检测仪器，确保其正常运行和准确性。
9.及时报告任何发现的问题或异常情况，并采取必要的纠正措施。
五、安全注意事项1.在进行测气、测尘之前，必须对工作现场进行全面的安全评估，确保工作环境安全。
2.在进行测气、测尘时，必须按照正确的操作程序进行，切勿操作不当或违反规程。
3.工作人员必须具备相关的培训和资质，以确保能够正确、安全地操作检测仪器。
4.在进行测气、测尘时，必须佩戴适当的个人防护装备，以防止受到有害气体或尘埃的伤害。
5.工作人员必须定期检查和校准检测仪器，以确保其准确性和可靠性。
6.在处理有害气体或尘埃时，必须注意避免直接接触或吸入，以防止危害健康。
7.在紧急情况下，必须立即采取逃生或求救措施，并报告相关人员以便及时处理。
六、事故处理1.在发生事故或紧急情况时，应立即停止工作并采取逃生或求救措施。
2.报告相关人员，及时处理事故或紧急情况，以减少危害和损失。
气瓶气密性试验作业安全操作规程
气瓶气密性试验作业安全操作规程引言气瓶是一种用于贮存压缩气体的装置，其安全性直接关系到人身安全。
在气瓶生产、使用及检验等过程中，进行气密性试验是必要的环节。
本文旨在规定气瓶气密性试验作业的安全操作规程，保障人员和设备的安全。
作业前的准备1.针对不同种类的气瓶，确定试验的气体种类及试验压力。
2.核查使用的检验设备是否符合要求，包括气表、附件、阀门、管道等。
3.对气瓶进行外观检查，发现异常情况及时处理。
4.安排具备资质的专业人员进行操作，并签订安全责任书。
5.做好现场防护措施，确保操作安全。
试验过程中的注意事项1.开始试验前应确保试验场所卫生、通风、明亮，人员无酒后作业、疲劳作业和吸烟情况。
2.气瓶在试验过程中需要稳定地放置在试验设备上，确保不会出现跌落、滑动等安全隐患。
3.气瓶在试验过程中需要维持干燥、清洁的状态，并在试验设备上正确安装附件。
4.检查气瓶和设备安装是否牢固，管道是否无损坏、漏气。
5.开始试验前，确保操作人员能明确、准确地了解本次试验的所需条件和试验过程中的每个步骤。
6.气瓶在试验过程中，气体压力过高或其他异常情况时，要及时停止试验并排除故障。
7.尽量缩短气瓶在试验设备上的停留时间，避免因设备老化、泄漏等因素造成的安全隐患。
8.在试验过程中应实时监测气体压力、流量、温度等参数，并记录相关数据。
9.试验完成后，进行气瓶及设备彻底清洗、清理。
安全注意事项1.操作人员必须戴防护眼镜、手套等个人防护装备，并确保操作场所通风良好。
2.操作人员需具备一定的安全意识和技能，不得有过度自信和鲁莽行为。
3.气瓶和试验设备必须按规定使用，不得私自更改使用条件和试验参数。
4.严格防止锐器、火源等物品靠近气瓶和试验设备，禁止冒险、爆炸等行为。
5.常规维护和保养检验设备，严格执行压力容器的检测和管理工作，确保设备安全稳定运行。
总结气瓶气密性试验作业是一项极其重要的工作，只有遵守规程和安全操作流程才能保证气瓶和设备的安全，防止因操作不当造成人员伤亡和财产损失。
压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程
压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程一、前言压力容器和压力管道在工业生产、化工领域中应用广泛，为保证设备的安全运行，需要进行定期检验，其中气压试验是一项非常重要的检验工作。
本文档旨在规范压力容器和压力管道气压试验作业的安全操作，保障工作人员和设备的安全。
二、作业准备1. 人员准备进行气压试验的人员应该经过相关职业资格培训，并持有从事气压试验的操作证。
2. 工具准备进行气压试验所需的设备和工具应该经过检验和定期维护，确保其工作正常可靠。
具体包括：•压缩空气源•压力表和温度计•进口/出口切断阀门•双向调压阀门•安全阀•压力容器或压力管道（待测设备）3. 环境准备进行气压试验的环境和场地应该符合安全要求。
在作业区域内要消除明火、静电等引起火灾和爆炸的危险因素，保证通风良好。
三、作业流程1. 设备安装在进行气压试验前，验证设备和仪器是否正常工作，确保设备安装牢固、紧密。
当使用压力容器作为待测设备进行气压试验时，还应电子秤或重力天平验证所充装气体的重量是否符合使用要求。
2. 压力初始设定根据待测设备的设计压力和使用要求，同时考虑材料和设备的安全裕量，确定初始压力，该初始压力不应大于最大允许操作压力的80%。
3. 压力升降设定在进行气压试验时，应该根据设置的步长，先逐步升压至设定的目标压力，然后再根据需求逐步降压，直至压力降至初始设定的压力下方3%为止。
4. 观测记录在进行气压试验的过程中，工作人员应该全程关注观察待测设备和气体系统的压力变化，同时记录数据至相应的记录表格中。
5. 结束完工当气压试验结束时，应该逐步降压并关闭进口/出口切断阀门，确保设备内压力降至大气压水平。
然后清空设备内的气体残余，并将设备拆卸归位。
最后，指定人员对记录表格进行核对和签名，备份记录资料，完成气压试验的完工工作。
四、作业安全注意事项1.气压试验过程中要保持通风良好，避免有毒有害气体的滞留；2.避免气压过高引起设备破裂、人员伤亡等事故；3.进行气压试验时，要保障设备和工具的完好无损，避免因设备或工具故障引发事故；4.严格按照程序操作，确保作业流程合理规范、安全可靠；5.整个气压试验过程要严格按照有关的国家标准和规范进行，确保测试和检验结果的准确性和可靠性。
压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程
压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程引言压力容器和压力管道是在化工、石油、冶金等领域中常用的设备，能够存储和输送压缩气体或液体。
为了确保设备的安全性和可靠性，气压试验是不可或缺的步骤。
但由于试验中涉及到高压气体，一旦发生安全事故将会带来严重的后果。
因此，本规程旨在规范压力容器和压力管道气压试验作业，保障试验过程的安全。
适用范围本规程适用于进行压力容器和压力管道气压试验的操作人员、监理人员和相关管理人员。
术语和定义•压力容器：装有压缩气体或液体能在容器内产生压力的密闭容器。
•压力管道：输送高压气体或液体的管道。
•气压试验：将气体加入压力容器或压力管道，升压至预定压力，检测其密封性和耐压试验。
•安全措施：为避免安全事故而采取的措施，包括工艺措施、技术措施、管理措施等。
试验前准备设备检查试验前应对试验设备进行检查，包括： - 压力容器或压力管道的材料、尺寸和强度能否满足要求。
- 设备和管道的接口处是否密封完好，连接是否牢固。
- 设备和管道内部是否清洁干净，有无杂质。
- 仪器设备和应急设备是否齐全并运转良好。
试验计划在试验前应编制试验计划，包括： - 试验的时间、地点、试验对象和试验方式。
- 试验过程中所需的设备、仪器和材料。
- 试验现场人员的职责和安全要求。
- 针对可能出现的问题和异常情况的应急预案。
试验操作安全措施在试验操作前，应严格遵守以下安全措施： - 操作人员应进行安全培训，了解操作规程、试验设备和危险性。
- 所有的试验设备要按照规范进行设施和维修。
- 操作人员应穿戴适当的劳保用品，包括安全鞋、防护眼镜、防护口罩等。
- 试验现场禁止吸烟、明火和静电等易燃、易爆物品。
- 各类设备和管路应按规定检验鉴定及定期检测。
操作步骤进行气压试验时，应按以下步骤进行操作： 1. 将设备、管路等清洁干净。
2. 试验人员进入现场前，需将现场环境检查完毕，并上报领导或监理人员。
3. 操作人员分组，各组之间互相照应，确保操作人员数量和技术水平符合要求。
试压作业安全操作规程
试压作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保试压作业的安全，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有进行试压作业的人员。
第三条安全原则：严格按照规程操作，确保安全第一，预防为主，综合治理。
第四条保护措施：在试压作业过程中，必须采取相应保护措施，包括防护装备、培训教育等。
第二章试压作业前的准备工作第五条试压作业前必须保证试压设备齐全，并且运转正常，电气设备安全可靠。
第六条在试压前需对试压区域进行清理，确保周围无杂物、无危险源。
第七条试压前必须维护好压力表和温度计，确保其准确可靠。
第八条试压前应做好通风措施，确保试压区域空气畅通。
第九条参与试压的人员应接受相应的安全培训，在试压现场必须按照规定佩戴个人防护装备。
第十条试压现场应设置明显的警示标志，确保人员远离试压区域。
第三章试压作业操作规程第十一条试压作业前，要按照试压方案进行操作，并与责任人员核对确认。
第十二条试压前应进行试验压力与试验时间的预测评估。
第十三条在试压过程中，必须确保试验压力平稳，严禁突然增加或减少压力。
第十四条试压过程中，试压人员应密切关注压力表和温度计的指示，确保试压过程的安全。
第十五条在试压结束后，必须按照规定的程序进行放压，严禁采取不安全的方法。
第四章事故应急处理第十六条试压作业中如发生事故，必须立即采取应急措施，确保人员的生命安全。
第十七条试压作业责任人应组织相关人员进行紧急处置，并及时向上级汇报。
第十八条事故发生后，必须进行事故检查与分析，总结教训，完善安全管理。
第五章监督和检查第十九条试压作业的监督和检查由专门负责安全监督的人员进行。
第二十条检查过程中发现问题，应及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
第二十一条对于违反本规程的行为，依据相应法规和规章进行处理。
第六章附则第二十二条本规程由试压作业安全管理人员负责解释。
第二十三条本规程自颁布之日起生效，有关人员必须严格遵守。
第二十四条本规程的解释权归试压作业安全管理人员所有。
气井试气规范
气井试气规范篇一：试气规范气井试气地质技术及资料录取要求一、范围本标准规定了气井试气地质技术和资料录取的要求。
本标准适用于试气作业。
二、试气地质技术要求:2.1 通井试气作业井必须通井,通井规外径小于套管内径6-8mm,长度不小于1m。
一般通井应通至试气层段以下15m,新井应通至人工井底。
2.2 洗井射孔前应洗井。
洗井排量大于550L/min,连续循环两周以上,达到洗井液进出口水色一致,机械杂质含量小于2‰,洗井液必须按配方配制,以免射孔后对储层造成伤害。
2.3 射孔2.3.1射孔前根据需要将井内压井液换成有利于保护储层的优质压井液。
2.3.2严格执行射孔设计,定位跟踪射孔,保证射孔深度准确无误。
2.3.3射孔发射率低于80%时,要求采取补孔措施。
2.3.4射孔时记录井内液面深度,射孔后应及时观察油气显示及外溢情况,若出现井涌、井喷等现象,应安装好井口防喷。
2.4 地测4.1 地测前必须了解测试井的井身结构和基本数据、压井液性能、测试层位、油气显示情况等资料数据,合理组合井下工具,安排测试时间,搞好施工设计。
2.4.2 严格按设计执行,取全取准各项资料。
“一开一关”工艺必须取全取准地层压力和油、气、水样等资料；“二开一关”工艺必须取全取准地层压力、地层产能、流动压力及油、气、水样等资料;“二开二关”工艺,必须取全取准地层压力、地层产能、流动压力、油、气、水样品及二关压力恢复曲线等资料。
2.4.3 录取资料的技术要求a、现场测试原始记录原始记录是测试过程的第一性资料,须详细记录从工具入井至测试结束的整个测试情况,特别是开关井操作情况、下钻遇阻情况及开关井后的显示情况。
b、地面测试流量计量(对于有产能的井而言)应按规定的表格(班报)要求准确记录,开始3一5min记录一次,测试稳定后延长到10min记录一次。
c、现场测试报告应根据现场原始记录、现场取样、回收物计量及对测试卡初读所得的数据，认真填写，凡是现场报告栏中的数据必须填写齐全，并在现场对测试层作出一个初步评价。
压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程
压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程目录• 1. 引言• 2. 安全操作要求– 2.1 压力容器气压试验作业安全操作要求– 2.2 压力管道气压试验作业安全操作要求• 3. 操作流程• 4. 安全注意事项• 5. 总结1. 引言压力容器和压力管道是在工业生产过程中经常使用的设备。
为了确保其正常运行和安全性能，需要进行气压试验。
压力容器、压力管道气压试验作业是一项复杂的操作，涉及多个不同的环节和风险。
为了保障工作人员的安全和生产持续性，制定《压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程》是非常必要的。
本文档将详细介绍压力容器气压试验作业和压力管道气压试验作业的安全操作规程，以确保工作人员在操作过程中能够遵守标准操作程序和注意事项，做到安全作业。
2. 安全操作要求2.1 压力容器气压试验作业安全操作要求•所有参与压力容器气压试验作业的工作人员必须经过专业培训，并持有相关的资格证书。
•在进行气压试验前，需要对压力容器进行全面检查，确保其内部无任何杂质和残留物。
•所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
•在进行气压试验时，必须保持周围环境通风良好，避免有害气体积聚。
•在进行气压试验作业期间，必须严格遵守相关的操作规程和标准，禁止擅自修改或忽略操作步骤。
•当压力容器出现泄漏情况时，必须立即停止试验，排除泄漏原因后才能继续进行。
•在气压试验结束后，必须彻底清洁压力容器，并对其进行全面检查，确保其无损坏和异物。
2.2 压力管道气压试验作业安全操作要求•在进行气压试验前，必须对压力管道进行全面检查，确保其无任何破损和渗漏。
•所有操作人员必须具备相关的管道操作经验和知识，并能够正确操作相应的工具和设备。
•在进行气压试验作业期间，必须保持现场整洁，防止杂物和障碍物对操作造成影响。
•检测过程中，必须注意仪器的准确性和可靠性，有条件的情况下，可以进行多次检测以提高准确性。
•管道试验期间，必须禁止进行其他无关的作业，以减少干扰和意外风险。
测气、测尘工操作规程范本
测气、测尘工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于测气、测尘工作人员的操作行为和操作要求，并旨在确保测气、测尘工作的安全、准确和高效进行。
二、安全要求1. 在进行测气、测尘前，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 在进行测气、测尘前，确保所使用的仪器设备符合安全要求，并经过检查和测试确认正常工作。
3. 在进行测气、测尘时，应严格遵守现场安全管理要求，包括禁烟、禁火、禁止使用明火等。
4. 在进行测气、测尘过程中，如发现异常情况或存在危险，应立即停止工作并报告相关责任人。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确认测气、测尘的具体位置和区域。
1.2 携带所需的测量装置、仪器设备和个人防护装备到达现场。
1.3 确保现场通风条件良好，开启必要的通风设备。
1.4 穿戴个人防护装备，检查确认装备完好无损。
1.5 检查仪器设备是否正常运行，如发现异常应及时处理或更换。
2. 清理现场2.1 在测气、测尘之前，清理现场，包括清除障碍物、清除灰尘和杂物等。
2.2 确保测量位置周围无人或人员不得靠近测量区域。
3. 测气操作3.1 根据测气要求，设置仪器设备并进行校准。
3.2 将测气装置放置到指定位置，确保接触面紧密贴合。
3.3 启动仪器设备，根据要求测量并记录数据。
3.4 完成测气后，停止仪器设备运行，关闭通风设备。
3.5 处理测量结果，及时上报并记录。
4. 测尘操作4.1 根据测尘要求，设置仪器设备并进行校准。
4.2 将测尘装置放置到指定位置，确保接触面紧密贴合。
4.3 启动仪器设备，根据要求测量并记录数据。
4.4 完成测尘后，停止仪器设备运行，关闭通风设备。
4.5 处理测量结果，及时上报并记录。
五、操作注意事项1. 在进行测气、测尘前，应认真研读操作说明书，并确保完全理解操作步骤和要求。
2. 在操作过程中，应保持专注、细心，并注意观察测量装置和仪器设备的工作状态。
3. 在进行测气、测尘时，应遵守相关操作规程，严禁擅自调整仪器设备的设置和参数。
测气、测尘工操作规程范文
测气、测尘工操作规程范文一、目的和范围本操作规程适用于测气、测尘工作，旨在确保工作的安全可靠进行，保护环境和工作人员的健康。
二、设备准备1. 仪器设备(1) 气体测量仪器：包括气体检测仪、气体分析仪等。
(2) 尘埃测量仪器：包括尘埃浓度仪、粉尘分析仪等。
2. 个人防护用具(1) 防护手套、口罩、护目镜等。
(2) 便携式消防器材。
(3) 具有防静电功能的工作服。
(4) 安全鞋、耳塞等。
三、操作步骤1. 测气操作步骤(1) 确定检测区域，并对检测区域进行必要的隔离。
(2) 佩戴个人防护用具。
(3) 检查气体测量仪的电源和传感器是否正常，必要时对仪器进行校准。
(4) 将检测仪器放置在合适的位置，并按照仪器的使用说明进行操作。
(5) 进行气体测量，并记录测量结果。
(6) 若检测结果超出安全范围，则采取必要的措施，如通风、隔离等。
(7) 结束测气工作后，关闭仪器，整理好设备和个人防护用具。
2. 测尘操作步骤(1) 确定测尘区域，并对测尘区域进行必要的隔离。
(2) 佩戴个人防护用具。
(3) 检查尘埃测量仪器的电源和传感器是否正常，必要时对仪器进行校准。
(4) 将尘埃测量仪器放置在合适的位置，并按照仪器的使用说明进行操作。
(5) 进行尘埃测量，并记录测量结果。
(6) 若测量结果超出安全范围，则采取必要的措施，如增加通风、清理尘埃等。
(7) 结束测尘工作后，关闭仪器，整理好设备和个人防护用具。
四、注意事项1. 检测仪器的使用须严格按照说明书进行，不得私自修改参数。
2. 测气、测尘操作过程中，应警惕有毒气体泄漏、火灾等情况的发生，保持警觉，随时做好应对准备。
3. 操作结束后，应检查仪器和个人防护用具是否完好，并按规定进行存放。
4. 在测气、测尘过程中，应遵循“安全第一”的原则，确保人员安全和设备完好。
五、应急措施1. 如发现有毒气体泄漏，应立即撤离现场，并采取必要的措施避免蔓延。
2. 如发生火灾，应立即启动消防器材进行扑灭，并报告相关部门。
页岩气井试气技术规范(编制说明)
《页岩气井试气技术规范》（征求意见稿）编制说明一、任务来源本标准是根据能源行业页岩气标准化技术委员会能页秘［2014］16号《关于报送2014年第二批页岩气行业标准制定计划项目的函》要求制定的，项目名称为《页岩气井试气技术规范》，能源局下达计划编号为能源20140630, 页岩气标委会计划编号为页2014014，由中国石油化工集团公司江汉石油工程有限公司井下测试公司负责起草，参加起草单位：中石油川庆钻探工程有限公司、中海艾普油气测试（天津）有限公司、中石化华东油田分公司井下作业公司。
二、标准起草工作简要过程本标准由中国石油化工集团公司江汉石油工程有限公司井下测试公司负责制定，按照标准制修订工作程序的要求，江汉石油工程有限公司井下测试公司于2014年6月成立了由朱克祥、胡贤灿、张国锋、林田兴组成的标准起草工作组，朱克祥任组长，开始了标准的起草工作，标准起草工作的简要过程如下：（1）完成征求意见稿（2014年6月～2015年5月）2014年6月讨论确定了标准的编写提纲及主要内容，并按各成员的工作特长和现场经验进行了编写分工。
为编写标准，标准起草工作组进行了广泛的项目调研，收集了现行与试气施工相关的行业标准、中石化、中石油企业标准以及与页岩气井相关的油田施工设计资料等。
2014年6月至10月先后对江汉油田涪陵页岩气项目进行了现场调研，同时也通过各种渠道了解各家油田试气情况，为标准编制奠定了坚实的基础。
标准起草工作组通过调研、收集资料，对资料进行处理、汇总并研讨，确定了制定标准的的内容及要求。
2015年5月完成了标准征求意见稿和编制说明，发送至能源行业页岩气标准化技术委员会委员、油田企业的有关专家，广泛征求意见。
三、编写原则和确定标准主要内容的依据1、编写原则本标准以以国内外已实施的页岩气井试气作业经验为基础，同时参考相关石油行业、企业标准以及相关试气行业标准而编写，编写过程中遵循了以下原则：（1）符合性要求我们在编写过程中首先保证满足国家有关法律、法规的要求，特别是符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》等相关国家标准的规定；并查阅了所有的与试气作业相关的行业标准和企业标准，确保本标准不与石油天然气相关的行业和企业标准冲突。
气瓶气密性试验作业安全操作规程模版
气瓶气密性试验作业安全操作规程模版一、目的与适用范围本规程的目的是为了确保气瓶气密性试验作业的安全进行，保障工作人员的生命财产安全，并适用于所有进行气瓶气密性试验的工作场所和人员。
二、术语与定义1. 气瓶：指用于储存、运输和使用气体的封闭容器。
2. 气密性试验：指对气瓶进行检测，检验其外部表面的泄漏现象，确保其密封性能符合标准要求。
三、作业前的准备工作1. 确认作业场所的通风情况良好，没有易燃易爆物品的存在。
2. 检查气瓶气密性试验设备的安装情况，确保设备完好且稳定。
3. 核对所需试验工具和器材的齐全性和完好性。
4. 阅读气瓶气密性试验操作手册，了解试验方法和流程。
5. 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、安全手套等。
四、作业过程的安全操作规程1. 先确保气瓶内无残留气体，并检查气瓶阀门是否紧闭。
2. 将气瓶放置在装有水的容器中，使气瓶浸没在水中，并保持垂直姿势。
3. 将气瓶阀门上的压力表螺纹与气密性试验设备连接。
4. 分别打开气瓶阀门和气密性试验设备的开关。
5. 观察气瓶阀门和接口处是否有气泡产生，若有则表示气瓶存在泄漏，需要进行修理或更换。
6. 当试验完毕后，先关闭气瓶阀门，再关闭气密性试验设备的开关，断开气瓶与设备的连接。
7. 将气瓶从浸水容器中取出，并进行外表检查，确保无表面损伤。
8. 将试验结果记录在相应的检测表格中，并保存。
五、事故应急处理及事故预防措施1. 若发现气瓶在试验过程中有明显异响或异常情况，应立即停止试验并向上级报告。
2. 遇有气瓶泄漏事故发生时，应立即撤离现场，保持安全距离，不得使用明火等可能引发火灾的器具。
3. 应定期对气瓶和气密性试验设备进行维护保养，确保其功能正常。
4. 作业过程中应加强现场巡查和监督，及时发现并排除安全隐患。
5. 操作人员应接受相关培训，掌握气瓶气密性试验作业的安全操作规程，并理解气瓶的特性和潜在风险。
六、后续处理作业完成后，将气瓶及设备归位，及时清理作业现场，并妥善保存试验结果和相关记录。
燃气轮机试验安全操作规程
燃气轮机试验安全操作规程一、试验前准备工作1、试验前必须进行必要的检查与维护，包括轮机设备、系统设备和相关阀门的检查与维护，确保设备正常运行。
2、试验前必须对试验机组进行清理与除尘，确保机组内外环境清洁、无杂物。
3、试验前必须进行相应的安全培训，包括燃气轮机的操作流程、安全措施以及紧急情况的处理方法。
二、试验中的安全操作规程1、在试验过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整或改变试验参数。
2、试验过程中应及时观察设备运行状况，如发现异常情况，应立即停止试验并上报相关人员。
3、试验设备运行时，操作人员应保持警觉，未经许可不得随意接近运行设备。
4、在试验室内应保持整洁，禁止随意堆放杂物，保持通道畅通。
5、试验期间应严禁吸烟、打火机等明火进入试验室。
6、试验过程中应定期检查设备温度、压力等参数，确保设备运行安全。
7、试验结束后，必须彻底清理试验室和设备，禁止留有杂物。
三、紧急情况处理规程1、在试验过程中如发生火灾，应立即按照紧急处理流程进行处置，并迅速疏散人员。
2、如发生人员伤害事故，应立即停止试验并及时进行紧急救治。
3、如发生设备故障导致试验无法继续，应立即上报并进行维修。
4、试验过程中如发现设备有异常声音或振动，应停止试验并进行检修。
5、在紧急情况下，操作人员应保持冷静，并按照指挥员的指示行动。
总结：以上就是燃气轮机试验安全操作规程的相关内容。
在进行试验前的准备工作中，我们需要对设备进行检查和维护，同时进行必要的安全培训。
在试验过程中，我们需要严格按照操作规程进行操作，及时观察设备运行状况，并保持整洁与通畅的试验环境。
同时，在紧急情况下，我们需要保持冷静并采取相应的应急措施。
最后，在试验结束后，我们需要对试验室和设备进行彻底的清理工作。
通过以上的操作规程，可以最大限度地确保燃气轮机试验的安全进行。
试气机组安全管理制度
第一章总则第一条为加强试气机组的安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，提高试气作业的安全生产水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有试气机组及其操作人员，以及其他相关工作人员。
第三条试气机组安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保试气作业安全、高效、稳定运行。
第二章试气机组安全管理要求第四条试气机组操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉试气机组操作规程和安全注意事项。
第五条试气机组应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态，及时发现并消除安全隐患。
第六条试气作业前，操作人员应认真检查试气机组及辅助设施，确保一切正常。
第七条试气作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
第八条试气作业现场应设置安全警示标志，明确警示区域，确保人员安全。
第九条试气作业过程中，操作人员应密切观察试气机组运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障。
第十条试气作业结束后，操作人员应做好试气机组的清洁、保养工作，确保设备完好。
第三章安全教育与培训第十一条公司应定期组织试气机组操作人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十二条新员工入职后，必须进行试气机组操作培训，合格后方可上岗。
第十三条对试气机组操作人员进行年度安全考核，考核不合格者不得上岗。
第四章安全检查与事故处理第十四条定期开展试气机组安全检查，及时发现并整改安全隐患。
第十五条发生试气机组事故，应立即启动应急预案，组织抢救，并报告上级领导。
第十六条对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第五章责任追究第十七条试气机组操作人员违反本制度规定，造成事故的，根据事故原因和损失程度，依法承担相应责任。
第十八条试气机组管理人员未履行安全管理职责，导致事故发生的，依法承担相应责任。
第六章附则第十九条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
注：本制度内容仅供参考，具体实施时可根据实际情况进行调整。
试气安全生产管理制度
一、总则为加强试气作业安全管理，确保试气作业安全、高效、有序进行，保障员工生命财产安全，依据国家有关安全生产法律法规，结合试气作业特点，制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立试气作业安全领导小组，负责试气作业安全工作的组织、协调、监督和检查。
2. 安全领导小组下设安全办公室，负责日常安全管理工作。
3. 各部门、班组应设立安全员，负责本部门、班组的安全管理工作。
三、安全管理制度1. 作业前安全检查（1）作业前，作业人员必须对作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
（2）检查内容包括：设备设施是否完好、安全防护设施是否齐全、作业场所是否存在安全隐患等。
2. 作业过程安全管理（1）作业人员必须遵守操作规程，严格按照操作流程进行作业。
（2）作业过程中，作业人员应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。
（3）严禁违章操作、违反劳动纪律的行为。
3. 作业现场安全管理（1）作业现场应保持整洁、有序，严禁乱堆乱放。
（2）作业现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）作业现场应配备必要的安全防护用品，作业人员必须正确佩戴。
4. 应急管理（1）制定试气作业应急预案，明确应急响应程序、措施和责任。
（2）定期开展应急演练，提高作业人员应急处置能力。
（3）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时报告上级部门，并采取有效措施，减少损失。
四、安全教育培训1. 定期组织安全教育培训，提高作业人员安全意识和技能。
2. 新员工入职前必须接受安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程和应急处置措施。
五、监督检查1. 安全领导小组定期对试气作业安全工作进行监督检查。
2. 各部门、班组应定期开展自查自纠，及时消除安全隐患。
3. 对违反安全管理制度的行为，依法依规进行处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由试气作业安全领导小组负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
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试油作业规程文件编码BZ.2.33编制人：姜战勇中海油能源发展工程技术公司：黎石松质量安全环保主要领导审核：冉茂辉审定人：王会杰批准人：郝明慧批准日期：2014年9月1日目录第一章勘察现场 (1)第二章搬迁作业 (4)第三章修井机动迁作业 (8)第四章通井机搬迁作业 (11)第五章钻台与船型底座安装、拆卸作业 (15)第六章修井机井架立放作业 (21)第七章 BJ-18m井架立放作业 (27)第八章 BJ-18m井架穿大绳作业 (33)第九章换大绳作业 (37)第十章井架工逃生装置安装与使用 (40)第十一章安装拆卸井口装置作业 (45)第十二章排放油管作业 (51)第十三章地面设备与流程安装作业 (53)第十四章液压钳安装与使用 (56)第十五章起下油管单根作业 (58)第十六章起下油管立柱作业 (65)第十七章通井替泥浆试压作业 (72)第十八章气举作业 (74)第十九章配合常规电缆射孔作业 (76)第二十章配合测试射孔联作作业 (77)第二十一章放喷作业 (80)第二十二章洗压井作业 (85)第二十三章套管刮削作业 (91)第二十四章配合压裂酸化施工作业 (93)第二十五章填砂作业 (95)第二十六章注水泥塞作业 (96)第二十七章冲砂钻塞作业 (98)第二十八章原钻机试油作业 (101)第二十九章检泵作业 (112)第三十章起下电泵 (117)第三十一章安全检测与防护设备使用 (120)第一章勘察现场1 作业准备1.1 基层队接到任务后，基层队队干部、大班负责现场勘查，勘查前要了解井号、地理位置、该井所属单位、井深、主要施工内容。
1.2 井场勘察主要是从施工安全出发，了解井场及道路状况和不安全因素，提前做好准备工作。
施工前能消除的隐患要彻底消除，需要建设单位协助的，及时与建设单位协调。
不能及时整改或消除的隐患，制定有效的安全措施重点防范，保证施工的顺利与安全。
2 作业流程道路勘察→环境勘察→现场勘查→驻地选址→供电电源→采油树、地面流程→勘查结果的沟通与上报3 作业步骤3.1 道路勘察3.1.1 从搬迁地至目的井场进行搬迁路线实地勘查，测量搬迁路线的实际距离和路面情况，确保所有施工车辆安全通过。
3.1.2 若遇需穿越闹市区、险桥涵洞、防洪设施、高压电线、通讯电路、管线等障碍时，应提前向相关管理部门汇报，请求协助解决。
必要时需绘制路线图及安置明显的引领标志。
3.1.3 遇有路口或不明确路段，应标明路段里程或路口标志性建筑。
3.1.4 查看路况是否完好，必要时在搬迁前修路。
3.2 环境勘察3.2.1 环境勘查的主要内容包括：井位周围地貌、气候、水源和外部依托。
3.2.2 有无工业、民用建筑，以及电力、水利设施，有无文物古迹和动植物保护区。
3.2.3 了解周边可以满足基本急救的医疗机构和距井场最近的消防队名称、电话。
3.2.4 如果是在外部油区或外埠地区施工，应了解当地的地方法规、民族习惯以及野生动物保护、环境管理规定。
3.3 井场勘察3.3.1 对照井位图核实施工井的位置，确定施工井号，核实施工井所属单位。
3.3.2 丈量井场可供作业使用的有效面积，确认能否达到施工要求。
进场的标准面积为60m×70m。
3.3.3 进入井场道路和井场地表是否平整、坚实，能否满足施工车辆承载能力及地锚安装要求。
3.3.4 井场有无影响立放井架、吊装运输和施工作业的输电线路、通讯线路及其它障碍物。
3.3.5 井场周围有无易燃易爆的危险品，有无怕震动、怕噪音的民用设施。
3.3.6 确认井口周边固定设施的距离，根据《井控实施细则》，确定施工井风险级别。
3.4 驻地选址驻地一般选择和井场在一起。
若井场太小，不能满足施工要求，驻地应尽量选在井场附近。
选定在高平处，上空无高压线，交通相对便利的地方。
3.5 供电电源3.5.1 勘察可向井场、生活区供电的电源、电压及供电距离。
3.5.2 查看电源的接电方式，需要上杆接线时，查清电线杆的类型、高度、变压器等情况。
3.6 采油树、地面流程3.6.1 查看采油树的型号及完好情况。
3.6.2 检查井口装置能否与施工作业装置配套。
3.6.3 与管辖施工井和周边采油、注水井的采油队、站负责人联系，了解确定井口流程的类型、走向，地下电缆铺设走向，协商拆除妨碍施工设备摆放的流程管线及井口周围的其它设备设施等问题。
3.7 勘查结果的沟通与上报3.7.1 勘查人员确认具备作业条件后，与甲方相关人员进行交接，双方签字认可。
3.7.2 如不具备作业条件，勘查人员应将勘查情况，及时向领导及有关部门汇报。
第二章搬迁作业1 作业准备1.1 基层队根据设备的外形尺寸、重量、数量、井距等实际情况，制定车辆使用计划，提前一天将所需车辆台数、车型、动迁时间上报调度室。
1.2 检查吊索具，索具载荷与重物应匹配。
1.3 检查设备吊点无开焊、断裂、变形现象。
1.4 检查吊装设备操作人员操作证件。
1.5 拆除吊装物与周围物体的连接，移除或捆绑浮置物，排净储液罐内残液。
1.6 小件工具、各类仪器、仪表等应放到工具房或值班房，并固定牢靠。
1.7 视线不清或大雾、大雪、雷雨、六级风以上等恶劣天气，禁止吊装作业。
2 作业流程装车→设备固定→运输→卸车3 作业步骤3.1 装车3.1.1 装车前清除车辆上的杂物和垃圾。
3.1.2 装车现场吊装时，应有专人指挥，指挥人员应持有有效司索指挥证，佩戴明显标识。
3.1.3 指挥人员指定吊车摆放区域或待吊装设备，由吊车司机对地面进行确认，确定吊车摆放位置，作业人员配合吊车司机垫好枕木，吊车司机支起千斤，确保吊车不下陷倾斜，稳定牢靠。
3.1.4 指挥人员站在司机能看清楚指挥信号的安全位置。
指挥人员不能同时看清司机和负载时，应站到能看见司机一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
3.1.5 现场有高压线应先断电，无法断电吊装时，应保证以下安全水平距离：1kv以下线路至少为1.5m，1kv-10kv至少为2m，10kv-35kv至少为4m，35kv以上至少为5米。
以上距离不含阴雨或潮湿天气。
3.1.6 操作人员挂好索具，指挥人员指挥吊车司机缓慢上提索具，上提过程中，操作人员手推索具，防止索具脱出。
手推索具时，严禁手握在索具与悬吊重物之间，防止挤手。
待索具拉紧后，人员撤离至安全位置。
指挥人员确认人员撤离后方可指挥起吊。
3.1.7 吊尖棱利角物体时，应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫，防止索具受损破断。
3.1.8 质量较轻的小件物体，索具与被吊物应采用卸扣等闭环方式连接，防止移动过程中脱钩。
3.1.9 吊装体积超过5m3、长度超过10m、质量超过0.5t或在高压线附近及容易散落、翻转、不易控制的物体时，应使用牵引绳，牵引绳应栓在物体长边同一侧的两端，或四角牵引，便于起吊时调整被吊物的方向。
3.1.10 指挥人员用微动信号指挥上提，待吊装物离开地面10～20cm时，停止起升，确认安全可靠后，方可正式起吊。
3.1.11 指挥吊车将吊装物起升到合适高度，移动物体到卡车车槽上方，停稳后下放。
移动过程中，作业人员应站在安全位置拉动牵引绳，调整吊装物的方向。
卡车司机应下车到安全位置等候。
3.1.12 当吊装钻台等大型设备时，起吊至合适高度后，停止起吊，指挥卡车倒车至设备的正下方，然后将被吊物缓慢放到卡车上。
3.1.13 起吊时，严禁起吊物上有人。
3.1.14 摘钩时，应等所有吊索完全松弛后进行，确认所有绳索从吊钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用吊车抽吊索。
3.1.15 装车由近到远，先大后小，先重后轻，依次吊装。
不得跨越人和设备。
3.1.16 装车时，操作人员不应停留在车厢上。
3.2 设备固定3.2.1 设备装车后，应进行固定后再移动车辆。
如果车辆影响其他作业，在场地平整的前提下，可缓慢移动车辆至安全位置再固定。
车辆移动时，附近不得站人。
3.2.2 设备固定应使用专用固定工具，固定在卡车的四角。
设备固定应采用向两侧牵引的方式，既“外八字”方式，禁止向同一方向牵引。
3.2.3 零散物件装车前应及时打好厢板，高出厢板的设备应在装车地点采取固定措施后，方可进行运输。
3.2.4 大型物件运输，应使用专用铰链进行固定。
3.2.5 容易滚动的设备应垫上枕木后再固定。
3.2.6 设备组件应平衡、稳定、整齐放置。
3.3 设备运输3.3.1 车辆出发前应确认营房门窗关好、绳索捆绑牢固。
3.3.2 司机按指定路线行驶，严禁车厢内载人。
3.3.3 运输途中，超长、超高或超宽的物品应有明显标识，并安排人员押运车辆。
3.3.4 运输过程中应控制车速，开始行驶2km应停车检查，然后每行驶30-40km停车检查一次，如有松动及时紧固。
3.3.5 通讯、电力线路与车顶部达不到安全距离时，应使用绝缘棒升线，使其达到安全距离，车辆在指挥下安全通过。
3.4 卸车3.4.1 卸车时吊装作业执行上述吊装要求。
3.4.2 车辆停到卸车位置后，再解除固定，禁止提前拆除固定。
车辆倒车时必须有专人指挥，防止倒车撞人。
3.4.3 卸车应由远到近，依次摆放在指定位置，不得跨越人和设备。
3.4.4 尽量避开夜间吊装作业，如夜间吊装，必须保证充足的照度。
第三章通井机搬迁作业1 作业准备1.1 检查通井机油、气、水路，检查通井机刹车是否灵敏，检查拖车轨道桥防滑横杆是否齐全。
1.2 清理通井机驾驶室内的杂物，清除履带上的泥土。
2 作业流程2.1 拖通井机作业流程：上拖车→固定通井机→转运→行车途中检查→下拖车2.2 吊通井机作业流程：吊通井机→固定通井机→转运→行车途中检查→卸通井机3 作业步骤3.1 拖通井机3.1.1 上拖车a) 作业机司机指挥拖车停靠在适当场地，放下拖车上的两个轨道桥。
b) 作业机司机站在通井机侧面指挥通井机倒车。
大班司机驾驶通井机背向拖车轨道桥驶至轨道桥适当位置停车，下车查看、调整，使通井机对正轨道桥，之后倒车至轨道桥附近，再次查看并调整通井机履带。
c) 关好车门，挂好后退挡和行走1挡，调整油门至中位，驾驶通井机沿轨道桥爬上拖车平板，在通井机重心落在拖车平板上时，迅速摘掉离合器，踏死刹车，使通井机平稳停放在平板上。
打开车门查看，调整通井机，使通井机与拖车平板在同一中心线上。
缓慢将通井机行驶至拖车平板的前部，停车、熄火，打好死刹，合上离合器，下通井机锁好车门。
下车后再次确认通井机位置是否合适。
3.1.2 固定通井机用专用挂钩分别在通井机两侧的驱动轮和转向轮上分四个对角方向钩住，并用4条花篮螺栓分别与拖车相连，把花篮螺栓调至绷紧状态。
收起轨道桥。
3.1.3 转运a) 大班司机和作业机司机携带绝缘挑线杆随同拖车前往，同时观察路况，当遇有线路阻碍通行时，负责挑线工作。
b) 严格控制行驶速度，最高行驶速度不应超过60km/h，土路及冰雪道路上不得超过20km/h。