加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。
同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。
同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。
综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
薹 皴 术
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
单荣军 南通城市建设监理咨询有限公司 ２ ２ ６ ０ ０ ０
１ ． ４ ． ３ 由于砌 块 强度较 低 ， 有 的外形尺寸偏 差较 大 ， 砌块 质量不 合 可用喷砂界面剂 作基层处 理， 用专用喷枪将喷砂界面剂 均匀喷到墙 格， 会造成砌体的灰缝 宽窄不一， 抹灰层厚薄不 均， 引起 收缩变形不一 ， 面， 厚２ ３ ｍｍ， 做成拉毛 状 。 工地 上也可用水 泥和砂 子配成砂 浆在墙上 从而使抹灰 层出现空 裂现 象。 抹５ ｍｍ左右。 １ ． ４ ． ４ 因砌 块堆 放条件 、 气候、 浇 水及 出厂 时间、 施 工周期 等原 因 ， ２ ． ２ ． ４ １ ￣ ／ ｏ 了防止抹灰 层的收 缩裂 缝 ， 抹灰 层应分格 ， 一 般必须 在层 使加 气混凝 土的 含水率 差异大 ， 相应 产生变 形差异 也大 ； 另外， 加 气混 间分格 。 竖 向分格 ， 视建 筑物 的体形面 积大小而 定， 一 般分格面 积不宜 凝土 的 密度 大小 不一 ， 所 产生 的变形 也 不一致 。 这也 会 引起 抹 灰后 空 大干３ ０ ｍ。 。
１ ． 劬口 气混凝 土砌块本 身质量 因素 的影响 稠度标 准的 灰膏， 严格 控制灰膏 量， 不因砂率低 引起 开裂 ， 控制砂 浆配 １ ． ４ ． １ 加 气混 凝土切 割表面 呈鱼 鳞状 ， 砌体表面 受损气孔及 切割过 合比。 程中残渣 余屑的存在 ， 对砌 体及抹灰层会 起隔 离作用 ， 影 响砌体 与砂浆 ２ ． ２ ． ３ Ｅ墙面刷 界面处理 剂 ， 阻止或 延缓 墙体 的吸水能 力， 避 免抹 的粘结力， 使墙 体易出现 墙皮空鼓 、 开裂和 脱落等。 灰砂浆 在没有 充分水 化前 将砂 浆中的水分 吸干。 有 充分 水化 时 间达 到 １ ． ４ ． ２ 由： Ｆ Ａ ｎ 气混凝 土含 水量大 ， 解湿 时间缓慢 ， 抗冻性能较 差 ， 所 设计强度 ， 同时也 起过渡作用 ， 使底 层砂浆通 过它与墙体 有较好 的粘结 以容易在其表 面层出现 空鼓及 开裂现象 。 力， 从而避免了抹灰 层的空鼓。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案本文分析了加气混凝土砌块墙面抹灰层产生空裂的原因，提出了采用允许变形、诱导变形的柔性渐变技术解决抹灰层开裂的问题的技术方案。
标签加气混凝土；裂缝；抹灰砂浆；柔性渐变1 前言随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料，正被越来越多的人所接受。
然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。
解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题，弄清楚出现这一现象的原因，并提出了相应的解决方案。
2 加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因2.1 抹灰砂浆自身收缩引起开裂抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。
每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。
由于抹灰砂浆早期强度增长很快，强度增长周期比较短，而其各种收缩周期却很长，这种强度增长周期与收缩周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。
由于抹灰砂浆存在这些收缩，将不可避免地会产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。
2.2 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求加气混凝土材料的孔形结构基本上为分散独立的多孔结构，这种孔形结构吸水多而且速度慢，表面浇水不易浇透。
当使用普通水泥砂浆对加气混凝土墙进行抹灰处理时，由于其保水性差，必然达不到加气混凝土吸水量大、“吸水先快后慢时间长”的特点，使砂浆的硬化、强度和粘结力均受到影响，从而导致抹灰层出现空鼓、裂缝甚至脱落现象。
2.3 抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数、线膨胀系数相差过大普通抹灰砂浆的导热系数和线膨胀系数都比加气混凝土材料的大很多，变形速度比加气混凝土的变形速度要快许多，同时，由于线膨胀系数的不一致，使得普通抹灰砂浆随温度变化发生的热胀冷缩变形量也要比加气混凝土的变形量大许多；当受温度变化，热胀冷缩产生的应力差大于抹灰砂浆抗拉强度和粘结力时，抹灰层也会出现空鼓以及开裂现象，尤其在应力比较集中的加气混凝土砌块之间、墙顶处、门窗洞口四周等处。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。
空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。
下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。
如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。
解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。
可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。
如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。
2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。
例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。
解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。
如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。
3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。
解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。
建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。
4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。
例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。
解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。
施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。
此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。
综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。
在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。
浅析加气混凝土砌块墙面抹灰裂缝原因及处理措施
砌块应 有 出厂合 格证 、 产 品性 能 检验 报告 。 杜绝 采用 外 观尺 寸偏 差太 大 、 强 度偏 低 等 不合 格 产 品进
行施 工 。并 应 自然 养护 ２ ８ ｄ以上 ， 其 相对 含水 率应
略低 于 当地 的环 境湿 度 ， 使 砌 块 内所 含水 分 与 大气
９ ３
中的水分接 近平 衡， 从而 减少 砌块 墙体 的干 缩变 形 ．
抹灰 前 一天 进行 。遇 风 干天 气 。 抹 灰 时墙 面仍 干燥 不湿 ， 应 再 喷一 遍水 ， 但 抹灰 时 墙 面不 显 浮水 。 以利 砂浆 强度 增长 ， 不 易 出现空鼓 、 裂 缝 。喷水后 立 即刷
施工人员在施工方法 、 工具 、 砂 浆 等 方 面 都 沿 用 粘
土砖砌 筑 的一 贯做 法 ， 对 日砌 筑 高度 、 砌体 、 砌 筑 砂 浆 的饱 满 度 、 湿 度 控制 缺 乏 经验 也 是造 成 抹灰 裂 缝
的原 因 。
２ ） 抹灰砂浆强度太高 ， 其弹性模量大 。 收 缩 变 形小 ， 与墙体 变形 不一 致 ， 导致抹 灰层 空鼓 、 开裂。
处理 措 施 。
关键词： 加 气混 凝 土 砌 体 ； 抹 灰 裂缝 ； 原 因分 析 ； 处 理 措 施
砌 体 程 的 裂缝 对 房 屋 使 用 功 能 和 观 感 均 有 不 同程度 的 影 响 ， 且 成 因复 杂 ， 处 理 较难 ， 已成 为 近 年 来住 户 关 注 的焦点 问 题 ， 也 是 常 见 的工程 质 量 通 病 之一 。认 真分 析原 因 。 采取 相 应措 施 做好 施 工 过 程 的质 量控 制 ， 可有 效地 预 防墙体 裂缝 的产生 。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案摘要：随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料的加气混凝土材料，它具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多重特性，同时符合国家的环保政策和可持续发展战略，正被越来越多的人所接受，尤其是作为填充墙砌筑材料应用广泛。
关键字：加气混凝土墙面抹灰层空裂开裂原因解决方案概述：在建筑工程施工时，经常发生，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。
一、加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析1.抹灰砂浆自身收缩引起开裂抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。
这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝。
2.抹灰砂浆的保水性不能满足加气混凝土的吸水要求引起开裂施工中要求砂浆中各组成部分不分离而产生折水和泌水，否则会使砂浆与砌体基层之间粘结不牢，并且由于失水而影响砂浆正常凝结和硬化，降低砂浆强度。
加气混凝土是高分散多孔结构，气孔大多不连贯，只有少部分是毛细孔，吸水多但吸水导温缓慢。
因此，当新抹灰砂浆上墙后，如果保水性不好，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与加气混凝土粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。
同样，由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在加气混凝土墙面上的滑动，因而发生空鼓。
3.抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大引起开裂加气混凝土的抗压强度一般在5MPa 左右，抗折强度0.5MPa 左右，弹性模量2.3×103MPa 左右，是一种弹塑性材料，适应变形的能力较强，所以当加气混凝土与普通抹灰砂浆受温度、湿度影响时会引起变形不协调，导致抹灰层空鼓、掉皮和开裂。
同时，在相同荷载作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量较小，也会在应力集中处产生空鼓和裂纹。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
（块 要大于 内层材 料 的柔韧性 和变形能 力。这样 才能保证在墙面
％ 采 严格 控 制灰 膏量 ， 不因砂率 低 （） ３ 薄弱环 节和 两种 不 同材 料的 界面 及接缝 处缺 乏加 强 于 ３ ， 用稠 度标 准 的灰膏 ，
２１ ０ ０年第 ３ ３期
（ 总第 １ ８期 ） ６
角瞒 嘉
（ｍａＮ．２０ Ｃ ｕｉｙ３ １ ｕ ｌｅ３１ ８） ｔｔＯ０ ｖＮ． Ｏ ６
．
加气 混凝 士 墙 面抹 灰层 空裂 原 因分析及 解 决 方案
任 传 利
（ 中煤 大屯建 筑安装 工程公 司， 江苏 徐 州 ２ ６ １ Ｉ １１ ） ２
经验教训 ， 在内粉 刷大面积施工中选取职工浴室做为样板 问， ２３ 抹灰 砂浆 与加气混凝 土墙面导 热 系数 ． ． 线膨 胀 系数 ， 线 按照 不同品种砂 浆， 同配合 比砂 浆 ， 同种基层 界面处理 ， 不 不 不 同粉 刷面积 ， 不同种养 护情况进 行粉刷。然后 每天进行 观
Ｍ５ Ｍ７５的 混 合 砂 浆 较 适 宜 。 ～ ．
２５ 设计 因素及加气混 凝土本身质 量 因素 的影响 ．
缝 ， 致抹灰砂 浆空裂。 导 （） 计 的砌 筑 沙 浆 不 配 套 。 ２设 （） 身 超 长 、 高 ， 乏 加 强 或 允许 变 形 的 构 造 措 施 。 ３墙 超 缺
业 的 经 济 效 益 ， 以 项 目部 成 立 “ 气 混 凝 土 墙 面 防 止 空 裂 ” 所 加
土 墙 面 的粘 结 力 还 未 达 到 足 以抵 抗 由于 收缩 而造 成 的砂 浆层
攻 关小 组 ， 阅 有 关 资 料 文 献 ， 结兄 弟单 位和 已竣 工 工 程 的 在 加 气 混 凝 土 墙 面 上 的 滑 动 ， 而 发 生 空鼓 。 查 总 因
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因及解决方案
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３ ・ ８
维普资讯
材
ＭＰ ． ＭＰ 加 气 混 凝 土 墙 面 的粘 结 力 也 还 未 达 到足 以抵 抗 由于 ５ ａ左 右 ，抗 折 强 度 在 ０ ５ ａ左 右 ，弹性 模 量 在
砂 浆 层 的收 缩 而 造 成 的砂 浆 层 在 加 气 混 凝 土墙 面 上
解 决 抹 灰 层 开 裂 的 问题 。
【 键词 】 气混凝 土； 缝 ； 灰砂浆 ； 关 加 裂 抹 柔性 渐 变
１ 加 气 混 凝 土 墙 面 抹 灰 层 空 裂 的 主 要 原 因
１ １ 抹 灰砂 浆 自身 收 缩 引起 开裂 ．
及 其水 化 产 物种 类 、数 量 和结 晶度 ，直 接 影 响着 其 物 理 力 学 性 能 。表 １ 采 用 显微 镜 观 察 法 对 ０ 是 ５级 加气
达 ７ ％ 一８ ％ ， ０ ０ 大部分 气 孑 的孔 径 为 ０ ５～２ ｍ， 均 强 度增 长 还不 足 以抵 抗 收缩 拉 力 的时 候 ， 浆 层 的过 Ｌ ． ｍ 平 砂 孑 径约 ｌ ｍ左 右 。气孑 总 量 、 Ｌ 布 、 孑 壁厚 度 大 、 Ｌ ｍ Ｌ 气孑 分 气 Ｌ 过快 收 缩 势必 造 成 开裂 。同样 ， 由于这 时砂 浆层 与
适应 变 形 的能 力 较强 。而 普通 抹灰 砂 浆 的 强度 一般 在
１ ａ 其适 应 变形 的能 力较 弱 。加 气 混凝 土与 普通 ０ＭＰ ，
保 水性 是 指砂 浆保 持 水分 的能 力 。胶 凝材 料 要有
足够 的水 分 进 行水 化 、凝 结 ，这 样 才能 形 成满 足设 计
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
针 对 加 气 混 凝 土 材 料 的孑 形 结 构 基 本 上 为分 散 Ｌ
加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝及主要原因
加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝及主要原因加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因加气混凝土及各类轻质砌块(如硅酸盐发泡保温板)是各类建筑节能围护结构的重要构件，但因为这类产品表面疏松多孔，存在表面粘结力差及容易渗水等问题。
大量实际工程实践证明需要针对该类产品专门开发出适当的防水抗裂砂浆。
1加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因1.1 加气混凝土砌块技术特性的影响(1)收缩较大，特别是龄期28 d前的收缩不仅数值大，而且发展快。
(2)吸水率大，干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力。
(3)导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。
4)解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。
(5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓。
(6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
(7)加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。
(8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。
这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。
此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。
以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。
(9)砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓。
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等
优点，在建筑工程中得到广泛应用。
然而，由于施工质量和外部环境等因
素的影响，砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象，不仅影响美观性，还
可能影响墙体的结构稳定性。
因此，对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。
一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题：砌块砌筑过程中，砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。
2.温度变化：加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大，温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀，从而形成裂缝。
3.地基沉降：地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均，产生裂缝。
4.墙体开裂：墙体内部存在脆性材料或裂缝，扩大后可能引起外墙裂缝。
二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行，保证砌筑质量。
2.控制墙体的收缩裂缝，如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等，减
少混凝土干缩引起的裂缝。
3.墙体保温层要设置合理，以减小墙体内外温度差异，减少温度变化
引起的裂缝。
4.在设计阶段要考虑周边环境因素，避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。
5.增加墙体的抗风压和抗震能力，提高墙体的稳定性，减少裂缝的形成。
6.定期对墙体进行维护保养，尤其是在外部环境发生变化时，及时加固处理。
通过以上分析和预防措施的实施，可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生，保障建筑物的安全和稳定性。
同时，在使用过程中，应注意及时发现裂缝并进行修补，确保墙体的使用寿命和美观性。
加气混凝土墙体出现裂缝原因与防治措施
加气混凝土墙体出现裂缝原因与防治措施前言目前加气混凝土砌块是一种新型轻质墙体材料，在建筑应用方面具有良好保温、隔热的建筑性能，特别是在中高层建筑的框架，框剪结构的填充墙，广泛采用加气混凝土砌块砌筑。
也因为它的收缩率大，施工中又没有严格按施工操作规程及验收规范操作，防裂措施不到位等因素，致使不少建成使用后的房屋墙体出现裂缝，业主反映强烈，引来不少质量投诉。
以下结合某工程对加气钢筋混凝土墙体裂缝的分析及解决方法。
一、工程概况某小区多栋住宅楼，层高为7-15层钢筋混凝土短肢剪力墙结构，设计内外剪力墙、楼面梁、板钢筋混凝土等级为:1－7层C35，8层以上为C30。
设计填充墙采用加气混凝土砌块强度等级MU5(A5)，砌筑砂浆等级为Mb5混合砂浆，经查阅本工程施工技术检验资料，所用材料质量、强度等，均符合设计要求。
二、裂缝情况综述经对3栋楼各一个单元有代表性的5～9个房号进行观测，发现裂缝出现的位置，走向有一定的规律性:竖向裂缝大多出现在横墙端0.5～1.5m左右(此处多为混凝土剪力墙肢与加气混凝土砌体的交接处)或墙体中间部位。
裂缝长度一般在0.5～2.2m左右，缝宽0.05～0.2mm。
裂缝深度有的贯通墙体厚度。
水平裂缝位置多在顶板下200mm左右(此处为梁底部位)，长度有的达3m以上。
斜向裂缝多在洞口上、下角、开关箱四角发生，长度一般不超过1m。
另外还有部分不规则的微型裂缝等。
三、裂缝原因分析加气混凝土砌块砌体的收缩率(0.3mm/m)较粘土砖烧结多孔砖（0.1mm/m）、混凝土墙等大得多。
两种不同材料连接处由于变形的大小不一，尤其是施工中防裂措施不利，导致裂缝出现。
经现场开凿一道距墙角1.1m处的竖向裂缝观察，此处正是剪力墙肢与加气混凝土砌体连接处。
界面处灰缝不饱满，有很多空隙，虽有防裂钢丝网，但钢丝直径偏小并与砌体，砂浆粘结不牢固，当变形发生时，这些措施没有起到有效作用。
因此出现了沿两种不同材料界面贯通的竖向裂缝，长度几乎贯穿墙高，缝宽0.11mm。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
毋庸 置疑 ，解 除加气混 凝土材料 发展 的瓶颈 ，首先要解 决好在加
气混 凝土 墙面上 抹灰后 出现空鼓 、脱落和 开裂等技 术难题 ，其关键是 要 弄清楚 出现这 一现象 的原 因。在这方面 许多专 家从不 同角度进 行了 分 析研 究 。综 合 各方 意见 ，结合 多年 在外 墙保 温 、防 裂工 程 中的实
际经 验 ，我们对 加气 混凝 土墙 面抹灰 层 空裂 原因进 行理 论上 的探讨 ， 并 提 出 了相应 的解 决 方案 。
Ｏ ５级 加 气 混 凝 土 宏 观 孔分 布
试ｆ编号 牛
１ ２
随着我 国墙 体材料 改革工作 的不断深 化，作为 新型墙体 材料主力 军之 一的加 气混凝 土材 料，正被越来 越多 的人所接 受 。它 是由硅质材 料 （ 英 砂 、 粉煤 灰 、铁尾 矿 、粒状 高 炉矿 渣 、页 岩 等 ）和 钙 质 石 材 料 （ 泥 、石 灰 等 ） 水 ，加 入 适 量 调 节 剂 、发 气 剂 ，经混 合 搅 拌 、 浇 筑 发泡 、胚 体静 停 、切 割 、高温 高压 蒸 养等 工序 制 成 的 ，具 有质 轻 、 隔 热 、保 温 、 防 火 、 吸 声 、 可 锯 、 可 刨 等 多 种 特 性 ，是 ～ 种 能 充分 利用 “ 废 ”资源 的新 型节 能型墙 体 材料 。加 气混 凝 土可 三 制成 建筑 砌块或 条板 ，作 为结构材料 和保温 材料被 广泛应用 于工业与 民用 建筑 的 内外 墙体 中。然而 ，在 加气混 凝土墙面 上抹灰 施工后往往 出现 裂缝 、空鼓 甚至大 面积 脱落等 现象 ，严重影 响了加气 混凝土 的应 用前 景 ，在相 当程度 上 阻碍 了加气混 凝土 这种 新型 建筑材 料 的发展 。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案加气商品混凝土外墙面要解决加气商品混凝土外墙面抹灰层空裂的技术难题，除了要选用专用的砌筑砂浆进行施工外，最重要的是要选用与加气商品混凝土材料相适应的专用抹灰砂浆进行施工，这种抹灰砂浆的强度、导热系数、弹性模量、线膨胀系数、线收缩系数等性质都要与加气商品混凝土相适应，同时还要有很强的保水性和吸水性，和易性、亲和性好。
实践证明，为了防裂，选用的抹灰砂浆的变形能力应大于加气商品混凝土的变形能力，其柔韧性要比加气商品混凝土好，强度和加气商品混凝土相差不大；同时抹灰层外面的抗裂层材料和饰面层材料的变形能力及柔韧性也要逐层加强，逐层渐变。
也就是说，整个抹灰材料体系采用允许变形、诱导变形的柔性渐变技术，使各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量，其弹性模量变化指标相互匹配逐层渐变，满足允许变形与限制变形相统一的原则，能随时分散和消解温度应力。
加气商品混凝土外墙面抹灰的简单工艺流程如下：1、基层处理：用钢丝刷将加气商品混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充分湿润。
2、涂刷界面砂浆：用专用喷枪将ZL喷砂界面剂均匀地喷射到墙面上，厚度2~3mm。
界面处理的作用是不使加气商品混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分，避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。
同时也能增强抹灰层与加气商品混凝土墙的粘结力。
3、用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。
4、抹灰：由于在进行外墙外保温时，只用加气商品混凝土材料作保温的话，梁、柱等局部地方还很难达到保温隔热的规定要求，因此，还应做补充保温。
选用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气商品混凝土外墙面抹灰材料，不仅可做到补充保温的效果，而且也能达到加气商品混凝土外墙面抹灰的要求。
同时该材料的粉料是由不同比例、不同弹性模量、长短匹配的多种纤维复合无机粉料和高分子有机粘结材料构成，具有很好的施工性能和抗裂性能。
抹灰厚度在20mm左右即可。
框架、异形柱等处与加气商品混凝土材料性质不同比例，均统一用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料进行抹灰找平找直。
浅谈加气混凝土砌块填充墙空鼓＼开裂的原因及控制方法
浅谈加气混凝土砌块填充墙空鼓＼开裂的原因及控制方法近几年由于城市化进程的逐步加快,城市人口迅速增加,土地资源短缺问题越来越突出。
随着建筑技术的飞速发展,城市中砖石结构的多层房屋逐渐被钢筋混凝土结构的高层建筑所取代。
拥有上千年历史的砖、石墙体也逐渐被各种新型轻质砌体材料所代替。
加气混凝土砌块以其体积大、重量轻、良好的保温隔热性能和易施工操作性能被广泛采用。
但同时其墙体抹灰层易出现开裂、空鼓的现象也成为目前居民投诉的焦点。
分析加气混凝土砌块框架填充墙抹灰层空鼓、开裂的原因很多,但归纳起来不外乎以下几个主要方面:1、加气混凝土砌块龄期不足。
施工规范规定加气混凝土砌块龄期不能小于28天。
因其在28天内收缩变形较大,28天后基本稳定。
可实际施工时一方面由于目前加气混凝土砌块供不应求,许多砌块刚一出釜及被强购至工地,另一方面由于大部分施工现场场地狭小,无法实现在现场存放,基本上都是随进随用。
造成了砌块墙体在砌筑完毕后有较大的收缩变形,造成填充墙体在抹灰前已经出现大量裂缝。
2、因目前开发的大部分项目工期较紧,为赶工期填充墙砌筑至顶部时往往不间隔或间隔时间不足即补砌完毕。
由于加气混凝土砌块体积较大、砌体内又需设置拉结筋,所以相应灰缝厚度也较大。
当一面填充墙体砌筑完成时,墙体会有一定的沉降变形,使墙体上部与主体结构的接触处产生水平裂缝。
此外当砌筑上层墙体时,随着荷载逐渐增加,梁板也会产生一定的挠度变形,此时若下层墙体已砌至梁底不留空隙,梁板的变形必然会给墙体产生一定的应力造成墙体开裂。
3、由于填充墙与钢筋混凝土的线膨胀系数不同,使得温度变化时两种材料的收缩量也不同,这就造成了在两种材料结合处抹灰层出现裂缝。
这种裂缝往往比较规则,多是垂直或水平的通长裂缝。
墙面出现这种裂缝后往往较难根治,随着温度的变化和季节的循环往往极易复发。
4、加气混凝土砌块与抹灰层因粘接力不足而引起的空鼓和裂缝加气混凝土砌块与普通粘土砖相比表面比较光滑,这就大大降低了砂浆与墙体之间的咬合力。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
1、 加气混凝土砌块墙体抹灰面层空裂产生的原因。
这种由于导热系数差异和线膨胀系数差异引起的热胀冷缩而产生的温度应力会使加气混凝土墙面抹灰在一两年之后出现大面积开裂及脱落现象。
1.4、 抹灰砂浆和加气混凝土块的强度相差较大。
加气混凝土块的强度比较低，抗压强度一般在5Mpa左右，弹性模量在2.3×103MPa左右，是一种弹塑性材料.因此在受力后加气混凝土适应变形的能力较强,而普通抹灰砂浆的强度一般都在几十兆帕以上,弹性模量一般为2.3×104～2.6×104MPa,其适应变形能力较弱，加气混凝土与普通抹灰砂浆二者受力变形差较大，当水泥砂浆抹灰强度越高，抹灰层越厚，刚性越大就越不适应加气混凝土的变形特征。相反，抹灰层越薄，强度较低，在改善粘附条件的情况下适应加气混凝土的变形能力就会很高。
加气混凝土块是一种具有高分散多孔结构的材料，而多孔结构会破坏材料的毛细管的作用，在自然状态下加气混凝土的体积平均含水率仅为1％—3％左右，而且在空气中的吸湿性小而缓慢。
由于加气混凝土砌块的气孔大部分是“墨水瓶”结构—嘴小肚子大，这种结构吸水多且速度慢，表面浇水不易浇透，所以毛细管作用差，从而造成了加气混凝土块吸水多、吸水导湿缓慢的特性。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
随着我国墙体材料改革工作的不断深化，做为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料，正被越来越多地采用。它具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。做为结构材料和保温材料，加气混凝土砌块被广泛应用于工业与民用建筑的内外墙体中，然而在加气混凝土墙面抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土砌块的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土砌块的发展。
混凝土裂缝产生的原因及处理方法
引言概述：混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，其产生原因多种多样。
本文将详细讨论混凝土裂缝产生的原因及处理方法，并提供专业建议和解决方案，以帮助读者更好地理解和处理该问题。
正文内容：一、施工质量问题1.混凝土配比不合理：混凝土配比中水泥、骨料、砂浆等比例不当，导致混凝土硬度不均匀，容易引发裂缝。
2.施工操作不规范：施工过程中，如浇筑速度过快、震动不均匀、采用不适当的施工工艺等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
二、温度变化引起的裂缝1.温度收缩：混凝土在施工过程中会随着环境温度的变化而发生收缩，如果没有采取相应的措施，就会产生裂缝。
2.温度变化速率过快：如果温度变化速率过快，混凝土内部的温度不均匀会导致内部应力的差异，从而引发裂缝的产生。
三、荷载作用引起的裂缝1.设计不合理：如果建筑结构设计不符合实际使用情况，荷载分布不均匀，会导致混凝土承受不均匀的力，从而引起裂缝产生。
2.超载：如果对结构施加超过其承受能力的荷载，混凝土会发生破坏，从而产生裂缝。
四、材料问题1.水泥质量不合格：如水泥含有过多的硫化物，容易引发脆性裂缝。
2.骨料质量不符合标准：如果使用骨料中含有过多的细沙、粘土等杂质，混凝土容易出现裂缝。
五、环境因素1.地基沉降：如果建筑物所处的地基不稳定，随着地基沉降，混凝土结构会受到不均匀的力，从而导致裂缝的产生。
2.地震或其他自然灾害：地震等自然灾害会对建筑物施加巨大的力，导致混凝土结构发生破坏，引发裂缝。
处理方法：1.加强施工质量管理：通过严格控制混凝土配比和施工过程，确保质量控制到位，避免施工质量问题导致裂缝产生。
2.温控措施：采取合理的温度控制措施，如增加伸缩缝、使用防裂剂等，以减少温度变化引起的裂缝。
3.设计优化：在结构设计阶段考虑不同荷载情况，合理分配荷载，确保结构承受力均匀，减少裂缝产生的可能性。
4.选择合格材料：严格把关水泥和骨料的质量，确保材料符合标准，减少因材料问题导致的裂缝。
5.预防措施：加强地基处理，采取适当的防震和自然灾害预防措施，减少环境因素对混凝土裂缝的影响。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因及解决方案
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因及解决方案摘要：随着我国墙体材料改革的不断深化，新型墙体材料加气混凝土砌块以其质轻、保温、隔热、环保等诸多优点，正被越来越多的人接受，然而事物都有两重性，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝空鼓，甚至出现大面积脱落等现象，阻碍了加气混凝土的发展。
本文根据工程实例，分析原因，提出解决方案，供大家探讨。
关键词：加气混凝土墙面抹灰层空裂1加气混凝土墙发展现状随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料正被越来越多的人所接受。
然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。
毋庸置疑，解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。
在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。
综合各方意见，结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验，我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，并提出了相应的解决方案。
2加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因2.1抹灰砂浆自身收缩引起开裂抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。
每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。
通常，由于抹灰砂浆早期强度增长很快，强度增长周期比较短，而其各种收缩周期却很长，这种强度增长周期与收缩周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。
由于抹灰砂浆存在这些收缩，将不可避免地会产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。
2.2抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求保水性是指砂浆保持水分的能力。
胶凝材料要有足够的水分进行水化、凝固，这样才能形成满足设计要求的抹灰砂浆层。
在施工过程中，要求砂浆中各组分材料彼此不发生分离而产生析水和泌水现象。
加气混凝土砌块抹灰防空鼓措施
加气混凝土砌块抹灰防空鼓措施加气混凝土砌块作为一种新型的建筑材料，由于其轻质、保温、隔音等优点，在我国的建筑市场中得到了广泛的应用。
然而，在施工过程中，加气混凝土砌块墙体抹灰开裂空鼓的问题却一直困扰着施工队伍和建筑有关人员。
本文将从加气混凝土砌块的特性、空鼓开裂的原因分析以及防治措施等方面进行详细探讨。
一、加气混凝土砌块的特性加气混凝土砌块是一种由水泥、石灰、砂、水及发泡剂等原料制成的轻质多孔建筑材料。
其孔隙率可达70%～80%，气孔呈密闭型，水分渗入后很难释放出来。
加气混凝土砌块的干燥收缩值在0.3～0.8mm之间，受湿度影响变化很大，干缩湿胀的现象比较明显。
此外，加气混凝土砌块的强度较低，吸水率大，导湿性差，解湿时间长，这些特性都会对抹灰层的质量产生影响。
二、空鼓开裂的原因分析1. 基层处理不当：在施工过程中，如果对加气混凝土砌块基层处理不当，如未清理干净、未充分湿润等，会使抹灰层与基层之间的粘结力下降，从而导致空鼓开裂。
2. 抹灰砂浆不适应：加气混凝土砌块的特殊性质要求抹灰砂浆必须与其相适应。
如果使用的抹灰砂浆强度不够、保水性和吸水性不好，容易导致抹灰层空鼓开裂。
3. 干燥收缩：由于加气混凝土砌块的干燥收缩值较大，且干燥收缩速度快，容易导致与抹灰层之间的应力差，从而产生空鼓开裂。
4. 温度和湿度变化：加气混凝土砌块对温度和湿度的敏感性较强，温湿度的变化容易导致其产生变形，进而引起抹灰层空鼓开裂。
三、防治措施1. 加强基层处理：在施工前，应将加气混凝土砌块基层清理干净，去除表面的疏松粉粒，并充分湿润基层，以提高抹灰层与基层之间的粘结力。
2. 选用合适的抹灰砂浆：选用与加气混凝土砌块相适应的抹灰砂浆，要求其强度适中、保水性和吸水性好，能够满足加气混凝土砌块的特性和施工要求。
3. 控制抹灰层厚度：为了减少干燥收缩带来的影响，应合理控制抹灰层的厚度，避免过厚导致应力集中。
4. 加强养护：在抹灰层施工后，应加强养护，保持墙面湿润，避免过快干燥导致收缩开裂。
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加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
南通市吴窑建安公司徐州分公司
【摘要】通过对徐州电业局高层住宅工程粉刷的施工总结分析加气混凝土墙面抹灰层空裂原因，有针对性地提出解决方案，供大家探讨。
【关键词】加气混凝土粉刷层空鼓裂缝导热系数线膨胀系数弹性模量界面剂吸水率受缩拉力砂浆配比
1、前言
随着我国墙体材料改革的不断深化，新型墙体材料加气混凝土砌块以其质轻、保温、隔热、环保等诸多优点，正被越来越多的人接受，然而事物都有两重性，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝空鼓，甚至出现大面积脱落等现象，阻碍了加气混凝土的发展。
本文根据工程实例，分析原因，提出解决方案，供大家探讨。
2、工程实例中的施工总结
2.1工程概况
我分公司承建的徐州电业局高层住宅4#楼，去年八月份竣工，图纸设计内隔墙均为加气混凝土砌块，厚度125~200不等，总用量1500m3，内粉刷面积约45000m2。
内粉刷施工日期：2000年10月到2001年5月，竣工交工日期为2001年8月。
2.2试验情况
项目部意识到不很好地重视内粉刷质量，如产生大面积空裂甚至脱落，将严重影响工程质量等级，影响企业的信誉和企业的经济效益，所以项目部成立“加气混凝土墙面防止空裂”攻关小组，查阅有关资料文献，总结兄弟单位和已竣工工程的经验教训，在内粉刷大面积施工前把201室十块墙作为样品试验间，按照不同品种砂浆，不同配合比砂浆，不同种基层界面处理，不同粉刷面积，不同种养护情况进行粉刷。
然后每天进行观察比较，并认真作了记录。
经过2个月以后，对粉刷层裂缝、空鼓情况进行认真比较分析，形成书面资料。
结合验收规范，操作规程，工艺要求及试验结果，用于大面积施工中交底、落实、实施。
2.3试验结果表明：经过大面积内墙粉刷施工及竣工后一年回访情况，确实取得了比较满意的结果，未出现空裂现象，杜绝了大面积脱落。
工程竣工时被评为市优质金奖，2002年十月评为江苏省“扬子杯”奖。
3、形成空裂原因分析
3.1抹灰砂浆自身收缩引起开裂
抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。
这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝。
3.2抹灰砂浆的保水性不能满足加气混凝土的吸水要求引起开裂
施工中要求砂浆中各组成部分不分离而产生折水和泌水，否则会使砂浆与砌体基层之间粘结不牢，并且由于失水而影响砂浆正常凝结和硬化，降低砂浆强度。
加气混凝土是高分散多孔结构，气孔大多不连贯，只有少部分是毛细孔，吸水多但吸水导温缓慢。
因此，当新抹灰砂浆上墙后，如果保水性不好，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与加气混凝土粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。
同样，由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在加
气混凝土墙面上的滑动，因而发生空鼓。
3.3抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数，线膨胀系数，线收缩相差过大引起开裂。
查有关资料加气混凝土及内墙抹灰材料主要性能如下：
加气混凝土的导热系数0.081~0.29W/mk，线膨胀系数8×10-6mm/m℃，而普通抹灰砂浆导热系数为0.93W/mk，线膨胀系数为10-4mm/m℃。
因此这种差异引起的温度应力会使加气混凝土墙面抹灰层在1~2年以后出现大面积开裂及脱落，给住户带来烦恼。
加气混凝土收缩为0.8mm/m左右，而普通抹灰砂浆线收缩为0.03mm/m。
当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度，或砌体粘结强度时，砌体本身或墙体接缝处就会出现裂缝。
同时由于抹灰层和加气混凝土基层水不能同步蒸发，使得抹灰层干燥收缩应力过大而使抹灰层开裂或空鼓。
3.4抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大引起开裂
加气混凝土的抗压强度一般在5Mpa左右，抗折强度0.5MPa左右，弹性模量2.3×103Mpa 左右，是一种弹塑性材料，适应变形的能力较强，所以当加气混凝土与普通抹灰砂浆受温度、湿度影响时会引起变形不协调，导致抹灰层空鼓、掉皮和开裂。
同时，在相同荷载作用下，
加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量较小，也会在应力集中处产生空鼓和裂纹。
3.5设计因素及加气混凝土本身质量因素的影响
3.5.1加气混凝土本身的质量存在问题，引起砌体墙本身裂缝，导致抹灰砂浆空裂。
3.5.2设计的砌筑沙浆不配套。
3.5.3墙身超长、超高，缺乏加强或允许变形的构造措施。
3.6施工操作因素的影响
3.6.1砌体大都采用普通砂浆，灰缝过宽，不饱满。
与砌块结合差，加气混凝土制品上房含水率过高，收缩大。
3.6.2在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。
3.6.3薄弱环节和两种不同材料的界面及接缝处缺乏加强和构造措施。
4、解决方法
4.1消除设计误差
图纸设计和施工操作是两个范畴。
墙体砌筑前，认真审核图纸，发现设计不合理的如：加强和允许变形的构造措施未设计或设计不明的，砌筑砂浆及粉刷砂浆与加气混凝土不配套的，粉刷层未分格设计的要及时提出，提醒设计人员作适当调整。
4.2严格把好墙体砌筑质量，杜绝因墙身的质量差而引起的粉刷层空裂。
4.2.1严把材料进场关
砂的粒径、模数、含泥量符合要求，选择合格的加气混凝土砌块。
砌块进场时不仅检查加气混凝土砌块的外观尺寸，还要检查合格证，并随机取样送检，检查其它性能，合格后方可进入施工区域。
4.2.2墙体施工时，严格按有关施工图集，操作规程施工，严格控制砌块含水率，严格计量控制砂浆配合比、稠度，砌筑砂浆饱满度满足要求。
砌体完成后严禁撬动、碰撞，避免发生墙身位移裂缝。
4.2.3其它工种预埋预留要及时，严禁在墙上开挖线槽，施工洞填补方法要适当，加强薄弱环节和两种不同材料的界面及接缝处的构造措施。
4.3粉刷注意事项
4.3.1用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮，浇水充分湿润，充分浇水后抹灰，延缓砂浆中水分被加气混凝土很快吸收，尤其是石灰砂浆。
4.3.2合理选用砂浆品种和强度
砂浆的强度与加气混凝土的强度应适应，如表面一定要抹高强砂浆则可以用低标号砂浆
过渡。
有人认为加气混凝土制品强度低，就试图采用高强标号水泥砂浆来加强，一般在加气混凝土表面以抹M5~M7.5的混合砂浆较适宜。
如水泥：灰膏：砂=1：1：6或1：3：9
抹灰也可选专用的抹灰砂浆或粉刷石膏，抹灰厚度控制在10mm左右，面层砂浆选材时外层材料的柔韧性变形能力要大于内层材料的柔韧性和变形能力。
这样才能保证在墙面上抹灰后长期不空裂。
砂浆原材料的质量也是关键。
砂选用中砂，含泥量不大于3%，采用稠度标准的灰膏，严格控制灰膏量，不因砂率低引起开裂，控制砂浆配合比。
4.3.3在墙面刷界面处理剂，阻止或延缓墙体的吸水能力，避免抹灰砂浆在没有充分水化前将砂浆中的水分吸干。
有充分水化时间达到设计强度，同时也起过渡作用，使底层砂浆通过它与墙体有较好的粘结力，从而避免了抹灰层的空鼓。
可用喷砂界面剂作基层处理，用专用喷枪将喷砂界面剂均匀喷到墙面，厚2~3mm，做成拉毛状。
工地上也可用水泥和砂子配成砂浆在墙上抹5mm左右。
4.3.4为了防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格，一般必须在层间分格。
竖向分格，视建筑物的体形面积大小而定，一般分格面积不宜大于30m2。
4.3.5两种不同材料的界面及接缝处按操作规程设置400宽密目钢丝网，以防两种材料收缩变形引起抹灰砂浆裂缝。
4.3.6在施工过程中，严格控制抹灰的一次厚度不超过10mm，严格控制相邻两层抹灰间隔时间，初凝后方可进行第二次抹灰。
抹灰层完毕后一定要注意养护，除浇水外也可用养护剂养护。
冬季施工时要注意施工环境的保温，以防抹灰砂浆在水化作用过程中受冻而降低砂浆强度。
2002年12月15日。