1-07 钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底1 范围本技术交底合用于丽景福苑小区主楼及地下车库旳钢筋绑扎施工。
2施工准备2.1 材料及重要机具：2.1.1 成型钢筋：根据设计图纸规定旳规格尺寸，预先加要成型钢筋。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间旳距离。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用旳水泥垫块。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔，尺子等。
2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋旳出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查；外加工钢筋应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除洁净，锈蚀严重侵蚀断面旳钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片旳几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 应将绑扎钢筋地点清理洁净。
2.2.6 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处旳松散混凝土剔凿洁净。
2.3钢筋旳锚固与连接2.3.1 纵向受力钢筋旳最小锚固长度与搭接长度按国标（11G101-1）第53、54页旳规定。
2.3.2钢筋绑扎搭接接头连接区旳长度为1.3倍搭接长度，机械连接接头旳连接区段旳长度为35d,焊接接头旳连接区段旳长度为35d且不不不小于500mm。
2.3.3 位于同一区段旳纵向受力钢筋绑扎搭接接头旳面积百分率：受拉区不不小于25%，在受压区不不小于50%；位于同一区段旳纵向受力钢筋机械连接或焊接接头旳面积百分率：受拉区不不小于50%，在受压区不受限制。
2.4钢筋接头规定2.4.1 框架纵向受力钢筋：宜采用机械连接接头。
2.4.2框支梁、框支柱纵向受力钢筋应采用机械连接接头；2.4.3 框架梁纵向受力钢筋：一二级宜采用机械连接接头，三级可采用绑扎搭接接头或焊接接头；2.4.4 当受拉钢筋旳直径不小于28mm及受压钢筋旳直径不小于32mm时，不应采用绑扎搭接接头；2.4.5抗震设方时纵向受力钢筋旳连接接头旳位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应满足等强度规定旳高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；2.4.6 有抗震释放规定旳混凝土构造构件，除剪力墙分布钢筋外，位于同一连接区段内旳纵向受力钢筋接头面积百分率不应超过50%；2.4.7 基础底板、地梁、外挡土墙及框架梁内纵向受力钢筋直径d>20mm时，宜采用机械连接接头。
(完整版)钢筋绑扎安全技术交底
定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。
11、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
3、密切注意基坑土方及围护情况，并注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
4、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
5、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
12.、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
13、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
交底人
接受交底人
安全员
工程名称
第二师三十七团屯兵楼基地项目
分部工程
主体二层
施工单位
新疆神宇水利水电建筑安装工程有限责任公司
日 期
2017年6月5日
分项工程（工种）名称
钢筋绑扎
交底内容：
钢筋绑扎作业安全技术交底
1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2、作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。
6、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
钢筋工绑扎技术交底
钢筋工绑扎技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，钢筋工程是整个结构施工中的重要环节。
为确保钢筋绑扎质量，特向钢筋工班组进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）保护层垫块：应准备好与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
5、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。
四、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
钢筋绑扎技术交底
钢筋工程技术交底记录技术交底记录编号201900614工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底交底内容：一、施工准备1、扎丝：使用22#热镀锌扎丝。
2、控制混凝土保护层用的砂浆垫块和塑料垫块。
3、工具：钢筋钩子、撬棍、粉笔、尺子、墨斗等。
需进场钢筋加工机器，调直机，弯曲机，截断机，直螺纹滚丝机，闪光对焊机。
4、工作面垃圾清理干净，核对料单，钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
二、钢筋加工1、钢筋调直：采用调直机对盘圆或盘螺钢筋进行调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
2、钢筋切断：钢筋的断口不能有马蹄形、斜口、起弯现象。
钢筋长度应力求准确，工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底其允许偏差±10mm。
3、钢筋弯曲：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。
4、箍筋加工：箍筋端头应弯成 1350弯钩，其平直段相互平行,长短一致（端头可工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底不用无齿锯切割）,平直段长度不少于10d 且不小于75mm。
5、钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业。
HPB300（热轧光圆）钢筋单面焊≥8d，双面焊≥4d，其他类型钢筋单面焊≥10d，双面焊≥5d。
6、电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底等缺陷，雨天严禁作业。
7、机械连接：钢筋加工丝头平齐，螺纹长度满足图纸及设计规范要求；检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头加盖塑料帽保护。
钢筋绑扎技术交底3篇
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工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
钢筋绑扎技术交底
编号
工程名称
交底日期
施工单位
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容：
1、施工准备
材料准备：按设计图纸配制成型的钢筋、砼垫块及马凳。
主要机具：钢筋钩子、墨斗、粉笔、扳子等。
施工条件：按施工图纸规定位置清理、平整好钢筋堆放场地，按绑扎顺序分类堆放钢筋。核对图纸，查看已配制好的钢筋型号、规格尺寸、形状、数量是否与图纸一致，如有问题应及时解决。
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级
RRB400级
——
55d
40d
35d
我
注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。
5.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积占全部钢筋截面积大于25%但不大于50%时，其最小搭接长度应按表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积大于50%时，应按表中的数值乘以系数1.35取用。
2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1、搭接长度的末端距离弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位与构建最大弯矩处。
2、受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做湾沟，HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩。
3、直径不大于12mm的受压HPB325级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
6、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头应设置在内力较小处，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
7、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。
钢筋绑扎技术交底（范例）
钢筋绑扎技术交底（范例）钢筋绑扎技术交底（范例）一、施工范围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。
二、质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。
三、具体质量交底：1、柱、柱箍筋@100，每条柱29个，第一个箍距地面（板面）50mm，柱内主筋排距相对并均匀，拉勾，每隔一道箍筋放置一个，梅花布置。
并绑牢。
柱主筋在阴角上的必须与箍筋满绑，其余部位均同，柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。
柱的保护层为20mm在绑梁之前必须垫好保护层。
梁面筋进入柱内必须与柱主筋绑牢。
墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。
每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的，或者主筋排距不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。
严禁错用或替代箍筋。
梁柱节点处必须有加密箍@100.2、墙、水平筋@200共15道，拉勾@600梅花状布置。
插筋@200。
搭接42d约510，搭接必须单独绑三道，接头互相错开50%，墙体必须满绑，严禁漏绑或松绑水平筋与暗柱筋必须到角牢绑。
插筋第一条和最后一条距暗柱50mm，墙保护层20mm，垫块@800，梅花状布置，从第二道水平筋开始放置并绑牢。
严禁错用或替代水平筋，插筋。
各墙距板面500处必须加一道定位筋。
3、梁、连梁主筋有弯折，绑扎时要顺弯放置以保证梁的截面尺寸。
梁的箍筋@100两端靠近柱边3个加密箍@50，框架箍筋150。
梁锚固35d，保护层25，绑扎时注意面筋必须十字变交叉绑，严禁漏绑、松绑。
连梁留洞处的加强筋不能漏放。
开洞处的梁箍不能错用。
梁主筋要排距均匀，二排筋与一排筋相距不得超出50mm，各梁严格按照料表的尺寸，规格、数量施工不得错用、代用两端的锚固要一致，不得一端长，而一端短。
各门洞在筒体墙上加“2Ф16”长度15004、板、板底筋的间距、尺寸、形状、规格严格按照图纸结合料表绑扎，各板在筒体山墙、电梯井墙，等的锚固长度为40d，在其它地方的锚固伸过梁的中心线，各洞口的加强筋，板底的加强筋，卫生间的暗梁，厨房的暗梁等均按料表尺寸，结合图纸放置，严禁错用，乱用或代用。
钢筋绑扎交底（经典）
钢筋绑扎交底（经典）表C2-04 技术交底记录编号：1.7、上层钢筋的排放应按不同方向平行下层钢筋网片排布，其钢筋弯钩应朝下，接头连接、绑扎牢固，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，避免网片歪斜变形，做到铁丝扣不漏绑。
1.8、筏板封边构造：（1）主楼筏板：U形构造封边筋采用C12，间距同筏板通长筋间距；侧面构造纵筋1C12。
（2）人防车库筏板封边构造做法如下图示：1.9、剪力墙、柱钢筋在基础中设置不少于2道水平分布钢筋与拉筋。
柱插筋在基础内的锚固长度应≥lae，插筋的下端做6d且≥150mm的直钩放在基础底部钢筋网上。
1.10、在底板砼浇筑前，按照底板线位把墙体、柱边线吊至上层网片上校正，保证墙、柱钢筋保护层厚度符合设计规范要求。
1.11、高度提前计算准确，加工后进行检查，尺寸有偏差的进行修整处理，不得直接应用在工程中，确保上层钢筋保护层厚度。
2、剪力墙钢筋（含暗柱）绑扎2.1、墙体钢筋工艺流程：在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线→调整纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑扎水平梯子筋→绑扎墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收2.2、车库剪力墙竖向钢筋不允许有接头。
2.3、剪力墙位置浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。
2.4、根据控制线，检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。
如有移位的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。
2.5、首先根据所弹墙线，调整墙体预留钢筋，绑扎时竖筋水平筋相对位置按设计要求，墙体钢筋先绑暗柱钢筋，然后绑上下各一道水平筋，水平最下部第一根钢筋，距下层混凝土表面50mm 。
接着安竖向梯子筋，与水平筋绑牢，在水平筋上划分立筋间距，按线绑扎墙立筋，再根据梯子筋间距绑扎水平筋。
墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。
搭接区5050搭接区绑扎扣（三道）横筋搭接区绑扎示意图纵筋搭接区绑扎示意图三道水平筋2.6、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。
钢筋绑扎技术交底
±3
用尺量钢筋表面到模板表面垂直的距离
序号
内容
1
所有钢筋不落地存放，以防锈蚀。钢筋场地要保持整齐，成品与半成品、原材要不混堆放，并分别标识清楚；加工废料及时清理。
2
箍筋、拉钩等钢筋成型后，必须打捆存放，同时也便于发放及运输。以起到钢筋保护的作用。
3
套丝后的钢筋必须戴塑料保护帽，整齐排放在相应的支架上。
交底审批人
接受交底人
交底日期
（3）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。贯穿中间节点、梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度符合设计要求。
（4）主次梁高相同时，次梁的下部钢筋置于主梁的下部钢筋之上;次梁高于主梁时按要求加筋。梁底部的纵向钢筋接头在支座两侧面1/3跨度范围内;上部纵向钢筋在跨中1/3跨度范围内，梁内纵钢筋接头范围箍筋需按照设计间距进行加密。
4
施工现场存放的成品钢筋，也要整齐码放，剩余钢筋及时清场。由于现场较小，钢筋存放要以流水段为单位领取。各区钢筋各自存放；各区之间不得随便交叉取用。为了节约场地，可以搭架存放钢筋。
5
上楼钢筋要按部位分放清楚，不得堆放在施工通道上，钢筋要平放在楼面上，任何物品不得压在钢筋上面，以防钢筋变形。更不得人员脚踩。
8
顶板钢筋的成品保护：钢筋骨架易产生人为破坏的主要有负弯矩筋变形和下塌以及钢筋垫块压碎等，施工时，必须合理安排施工工序，尽量减少返工。
9
顶板钢筋保护措施：底层网片绑扎完由专业配管预埋，专业完成后退场土建进行上网片绑扎，钢筋绑扎按一定的顺序进行，尽量避免人员的重复踩踏，钢筋绑扎完后，由专业复查必要的整改。完成后统一报验。必要时，在往返运料通道用废模板搭设过人马道，供人员行走。进行混凝土浇筑时，要设专人看护钢筋，防止造成人为破坏。
钢筋绑扎技术交底(钢筋)
钢筋绑扎技术交底(钢筋)技术交底记录工程名称：钢筋工程施工单位：交底日期：交底提要：1.作业条件1.1 机具准备：钢筋钩子、撬棍、板子、钢丝刷、色笔、盒尺、铡刀等。
1.2 材料准备：钢筋：Ⅲ级钢筋：25、22、20、18、16、14；Ⅱ级钢筋：φ28、φ25、φ20、φ16、φ14；Ⅰ级钢筋：φ12、φ10、φ8.绑丝：22号火烧丝，铁锈清理干净。
垫块：塑料垫块，15mm。
1.3 技术准备：顶板模板经验收已交付使用；钢筋铺设线已经弹好；所有钢筋绑扎操作工人培训上岗。
1.4 作业条件：1.4.1 加工完的成品钢筋分类分规格码放整齐，做好标识，底部加垫木。
1.4.2 钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，有锈蚀时清理干净后运至绑扎部位。
1.4.3 施工缝剔凿已完成，并经验收合格，现场清理干净。
2.施工工艺2.1 工艺流程：顶板钢筋绑扎调整墙筋---弹钢筋位置线---绑顶板下层筋---电气配管---加垫块铺马凳---墙筋做定位插口---验筋。
（每做完一步工作，自检合格后，报验）。
2.2 调整墙钢筋：下层墙体砼浇筑完后，根据放好的墙边线，检查钢筋偏移位置，有钢筋跑位现象的按1：6打弯调回至标准位置，并固定牢靠。
2.3 弹钢筋位置线：顶板模板支完后，经验收达到标准后，开始弹钢筋控制线。
在弹钢筋位置线时，板的第一根钢筋必须距墙边50mm排起，地下一层板人防区板厚为220mm，通配双层双向φ12@100，非人防区板厚130mm，板面另附加双向通长φ8@200，孔洞附加筋在图中未注明。
审核人：交底人：接受交底人：2.4 绑底部钢筋：在铺设板底部钢筋时，先放受力筋，后放分布筋。
钢筋的端部必须锚入支座伸至支座中心线。
先找齐钢筋端头位置，然后开始跳扣绑扎，固定钢筋，最后调整并绑扎其余绑扣。
Ⅰ级钢筋弯钩必须向上，绑扎时使用八字扣，严禁使用顺扣。
2.5 电气配管：根据图纸要求，在顶板配管并作预留孔口的时间，留出专业施工队伍进行施工。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎技术交底一、前言钢筋绑扎是一项基础而重要的工作，也是工程建设中至关重要的一项环节。
钢筋绑扎的质量往往直接影响到建筑物的后期使用性能和安全性。
因此，进行钢筋绑扎时，必须按照规范操作，确保质量和安全。
二、操作要求1. 工具及器材绑扎钢筋时需要用到的工具及器材包括：•钢筋剪•铁丝钳•手套•钢筋扎带•绑扎线2. 操作流程2.1 准备工作在进行钢筋绑扎工作前，需对脚手架、钢筋捆扎点等进行检查，确保安全。
并将所需工具和器材准备妥当。
2.2 钢筋切割将所需长度的钢筋用钢筋剪割成相应的长度。
2.3 钢筋绑扎将钢筋绑扎在正确定位，绑扎时要保证钢筋间的距离符合设计要求，且绑扎的紧实程度不能过紧或过松。
2.4 扎带和铁丝的使用使用扎带时，应选择具有一定牵引力的扎带，并在绑扎过程中保证其紧实度。
使用铁丝时，应将铁丝缠绕在钢筋组成的捆扎点上，并用铁丝钳固定。
2.5 绑扎线的使用使用绑扎线时，应选择绑扎线质量好、牵引力强、不易断裂的线，绑扎线的长度应略长于需绑扎的钢筋。
绑扎线的绑法应符合规范，绑结部分应放在砼面以下。
2.6 绑扎数量和长度绑扎数量和长度应符合设计图纸要求，绑扎点应设置在钢筋上部，钢筋下部不应进行绑扎。
三、安全提示1. 操作时要穿好安全装备在进行钢筋绑扎工作时，要穿戴好手套等安全装备，确保操作时的安全。
2. 操作前要仔细检查在进行钢筋绑扎工作前，要对脚手架和绑扎点进行检查，确保安全。
3. 操作时要注意力道在使用工具时，要注意力道的控制，避免使用过大或过小的力度。
4. 防止钢筋和工具滑脱在钢筋绑扎过程中，要防止钢筋和工具滑脱，造成伤害。
四、总结钢筋绑扎工作必须严格按照规范和要求进行操作，确保其质量和安全。
在进行工作时，要穿戴好安全装备，认真仔细检查，并注意力道的控制。
同时，使用工具和器材要选择质量好且符合规范的产品。
只有这样，才能确保钢筋绑扎的质量和安全。
钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底
一、绑扎所使用的钢筋必须符合设计图纸和相关规范的要求。
在使用之前，必须进行验收，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
二、钢筋绑扎施工前，必须对施工区域进行清理，确保无杂物
和污物。
施工人员应穿戴好个人防护装备，包括手套和安全鞋等。
三、绑扎钢筋时，应按照设计要求，采用正确的绑扎方法。
绑
扎应牢固、整齐，不得出现错位、错位太大等问题。
绑扎节点处应
使用钢筋连接器或交叉绑扎，确保连接牢固。
四、绑扎钢筋时应注意安全。
在高空作业时，应使用安全带和
防护网等安全设施。
操作人员应熟悉绑扎工具的使用方法，并时刻
保持注意力集中，避免发生意外事故。
五、绑扎完毕后，应进行验收。
验收时应检查绑扎的牢固程度、位置是否准确、数量是否符合要求等。
如果发现问题，应及时进行
修正或重新绑扎。
六、绑扎施工结束后，绑扎工具应进行清理和保养，并妥善存放。
绑扎的钢筋也应进行标识，以便后续的施工和检查。
七、绑扎施工过程中，应密切配合其他施工工种，确保工作的
顺利进行。
如有需要，应及时与其他工种进行沟通协调，共同解决
问题。
八、在施工过程中，如发现任何质量问题或安全隐患，应立即
上报并采取相应的措施进行处理，确保施工质量和工作安全。
以上即是钢筋绑扎施工技术交底的要点，希望大家能够认真遵守，并在施工中做好相应的措施和准备，确保施工质量和工作安全。
钢筋班组绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，现将钢筋绑扎安全技术交底如下。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋绑扎施工的班组及个人。
三、交底内容1. 进入施工现场的基本要求1.1 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，扣好帽带。
1.2 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
1.3 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 钢筋绑扎作业前的准备2.1 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.2 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 钢筋绑扎作业中的安全措施3.1 现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
3.2 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
3.3 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
3.4 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3.5 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3.6 展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
3.7 多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
4. 钢筋切割与搬运安全4.1 使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
4.2 切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
5. 钢筋绑扎作业中的其他安全注意事项5.1 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
钢筋绑扎技术交底3篇
钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。
二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。
2、材料：钢筋、绑扎线。
三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。
然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。
在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。
（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。
（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。
2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。
初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。
（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。
3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。
（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。
（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。
4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。
每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。
绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。
（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。
5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。
钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。
四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。
3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。
4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。
5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎技术交底工程名称：长安新城三期8#地块区四步设置一道顶模筋，顶模筋长度为墙厚度减2mm，顶模筋端头需磨平刷好防锈漆。
如右图：（2）水平梯子筋为保证砼浇注、振捣时，剪力墙的竖向钢筋间距不位移，还必须用水平梯子筋来控制竖向钢筋间距和墙体双排钢筋之间的厚度，水平梯子单独放置不占用原墙筋位置，水平梯子筋四步设置一道顶模筋，水平梯子筋位于模板上口300mm处。
如下图：aba=保护层厚度+竖向筋直径+水平筋直径-1mmb=墙厚10、马凳的加工（1）基础底板马凳基础底板马凳采用同基础底板同一规格的钢筋加工（12、14、18、20、25），加工原则：马凳高H＝基础底板厚－基础底板上皮保护层－基础底板下皮保护层－上铁上、下钢筋直径－下铁下钢筋直径，间距为1000mm。
基础底板马凳加工示意图如下：板下皮钢筋保护层下铁下排钢筋下铁上排钢筋上铁下排钢筋上铁上排钢筋板上皮钢筋保护层马登钢筋保护层垫块如果基础底板较厚，为加固马凳，需在马凳腿旁边加斜向钢筋焊接牢固。
如为防止马凳倾覆，除马凳腿外需另加斜撑钢筋固定。
（2）楼板马凳主楼上楼板马凳采用成品钢筋马镫加工。
楼板双层筋间距的控制措施：在双层筋间加设铁马凳，间距控制在1m 内，马蹬筋是撑起板筋的分布筋，其主要作用是支撑在板的上皮和下皮钢筋间，确保两皮钢筋间距符合规范要求。
示意图如下：注:根据各楼、各层楼板厚度、上下铁钢筋直径及保护层厚度选择大小。
11、垫块的加工本工程结构施工采用水泥砂浆垫块、塑料垫块混合使用的方法控制保护层厚度。
人防区域板墙禁止使用撑块。
（1）水泥砂浆垫块使用部位：楼板钢筋、梁底、基础底板及基础条基 （2）塑料垫块使用部位：墙体、柱、梁侧（3）垫块位置：基础底板、地梁、楼板、梁底应将垫块放置在底铁与模板之间，梁侧面、柱应将垫块垫在梁、柱箍筋上，墙体钢筋垫块应放置在墙体水平筋上。
（4）垫块数量：底板钢筋每平米不少于一个垫块，墙、柱钢筋要求垫块间隔不大于1m ，顶板钢筋垫块间隔800mm 。
钢筋绑扎技术交底(混凝土)
钢筋绑扎技术交底(混凝土)
概要
本文档旨在交底钢筋绑扎技术的要求和步骤，以确保在混凝土
施工过程中的质量和安全。
要求
- 所有钢筋必须符合设计规范，并经过质量检验。
- 钢筋直径、间距和位置要符合施工图纸的要求。
- 绑扎钢筋时应使用适当的绑扎工具和材料。
- 设计要求高强度绑扎的钢筋必须用适当的方式连接。
- 绑扎必须牢固并确保钢筋位置准确。
步骤
1. 根据施工图纸确定钢筋的直径、数量和位置。
2. 使用合适的绑扎工具将钢筋固定在混凝土结构的适当位置。
3. 选择适当的绑扎方法，如圆环绑扎或直线绑扎，确保钢筋之
间的间距符合要求。
4. 绑扎钢筋时，注意将绑扎材料完全绑住钢筋，确保绑扎牢固。
5. 定期检查绑扎质量，并及时修复和更换损坏的绑扎。
安全注意事项
- 在绑扎钢筋时，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套和安
全眼镜。
- 确保绑扎过程中周围区域清洁整齐，避免绊倒或滑倒的危险。
- 遵守相关安全操作规程，确保工作场所安全。
请在实施绑扎工作前，详细阅读并理解本文档，确保操作按要
求进行。
钢筋前台绑扎技术安全交底模板
一、交底对象本交底适用于所有参与钢筋前台绑扎作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的确保钢筋前台绑扎作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量。
三、交底内容1. 作业前准备（1）施工人员应熟悉图纸、施工方案及安全技术交底内容。
（2）检查作业区域是否有障碍物、架空电线等，确保作业安全。
（3）检查工具、设备是否完好，如切割机、绑扎机、扳手等。
2. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
（3）严格遵守施工现场安全生产规定，服从现场管理人员的指挥。
3. 作业流程及注意事项（1）钢筋切割：使用切割机时，注意刀片锋利，操作时戴好防护眼镜，避免飞溅伤人。
（2）钢筋绑扎：绑扎过程中，注意钢筋规格、长度一致，绑扎牢固。
（3）高空作业：绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须使用脚手板；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
（4）钢筋搬运：搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线等，防止碰撞电线或发生触电事故。
（5）起吊作业：起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（6）堆放：钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
4. 紧急情况处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，将伤员移至安全地带，并立即进行急救。
（2）发生高空坠落事故时，立即停止作业，启动应急预案，进行救援。
（3）发生火灾事故时，立即报警，使用灭火器进行灭火，并组织人员撤离。
四、交底时间及地点交底时间：XXXX年XX月XX日交底地点：XXXX施工现场五、交底责任人交底责任人：XXXX联系电话：XXXXXXXXX六、接受交底人员接受交底人员：XXXX签名：________________七、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，确保理解并遵守各项规定。
钢筋绑扎施工技术交底(示范文本)
钢筋绑扎施工技术交底（示范文本）一、材料要求及主要机具支撑工型凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊，钢筋钩，钢筋扳子、小撬棍、E43型和E50型焊条，电焊机具等二、作业条件1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有料牌便于使用。
钢筋原材复试合格。
2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出，并通过验收。
3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
三、施工工艺本工程中钢筋大于等于C16时采用直螺纹套筒连接，竖向构件钢筋直径d （12mm≤d≤16mm）时采用电渣压力焊，直径小于12mm的钢筋采用绑扎搭接。
受拉钢筋搭接接头百分率;梁板及墙≤≤25%，柱50%。
1、钢筋的连接（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）采用绑扎搭接连接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。
（3）采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率应符合设计要求。
2、墙体钢筋安装2.1 墙体钢筋安装施工工艺流程暗柱、墙放线→清理砼软层、钢筋矫正→安装架搭设→暗柱、墙滚轧直螺纹连接（或绑扎搭接）→套暗柱箍筋→绑扎暗柱箍筋→绑扎连梁钢筋→绑扎拉筋→绑扎水平、竖向梯子筋→绑扎墙体纵向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎垫块→调整→验收。
2.2 操作工艺1）放出墙、暗柱位置线，门窗位置线以及控制线，在竖筋上抄测50cm线作为钢筋竖向分档标识。
墙柱钢筋绑扎时要保证钢筋垂直，绑扎竖向钢筋时要吊正后再绑扎。
2）如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进行矫正，可按1：6弯起坡度予以调整。
3）墙体暗柱钢筋校正好后，先用连接套筒连接竖向钢筋，在竖向钢筋上画好箍筋分档标识，然后将箍筋逐个由上而下一一采用缠扣绑扎固定，主筋与箍筋的非转角部分的相交点呈梅花型交错绑扎，箍筋的接头应沿竖筋交错布置。
钢筋绑扎技术交底
钢筋工程技术交底1准备工作1.1技术准备(1)熟悉和分析施工图纸及结构设计总说明要求，对各构件钢筋下料锚固长度准确计算。
(2)测量好房号标高基准线（0.5m线或1m线），精确放样平面控制轴线，在封模前焊接定位筋，确保钢筋保护层和模板定位准确。
1.2人员及物资准备工作见下表进入项目部技术工种、操作人员必须持有上岗证2施工工艺及要求2.1施工工艺（1）基础底板钢筋工艺流程：防水保护层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋进场→钢筋加工→按线布设钢筋→绑扎→隐蔽验收。
(2)墙柱钢筋工艺流程：套墙柱箍筋→搭接绑扎（焊接）竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
(3)剪力墙钢筋工艺流程：立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。
(4)梁钢筋工艺流程：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
(5)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
(6)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
(7)剪力墙钢筋工艺流程：弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。
2.2主要工序的工艺要求(1)钢筋连接钢筋连接主要分为三类：绑扎搭接；机械连接或焊接。
为确保工程的进度及钢筋工程的质量，基础底板钢筋、梁钢筋直径≥16mm采用直螺纹连接；墙柱竖向钢筋直径≥12mm采用电渣压力焊连接，其余板筋及小直径钢筋等采用绑扎搭接，在各种情况下，当钢筋直径>25mm时，均不宜采用绑扎搭接接头。
(2)电渣压力焊连接1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋、轻压铁丝球，使之接触良好。
3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
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此表一式三份，交底人存一份，接受交底人。
存一份，公司档案一份交档案资料收集人保存。
建筑安装工程
技术交底单表—4
施工单位:广西一建第一分公司填发日期:年月日
建设单位
广西联发呈辉房地产有限公司
单位工程名称
绿城·国际村
工程部位
层主体钢筋绑扎
接受交底人
技术交底内容：
5、板钢筋的绑扎：先把工作面清扫干净，根据图纸上的要求，按钢筋间距弹出钢筋位置线，距梁边5cm起设第一条。注意底筋搭接设在支座，搭接长度不少于50cm，错开不少于90cm，接头在两端和中间扎牢。要求两个点均应满扎，相邻两个点用八字形绑扎，负筋与板筋间用撑脚隔开，保证上下两层钢筋位置正确。无论单向板、双向板均要求满绑，不准跳扎。
9、砼保护垫块要按梅花形间距1000摆放整齐，保护层厚度板为1.5cm，柱为3.0CM，梁为2.5cm。确保钢筋位置正确。
10、以上交底内容要求队组严格执行，若有违反本技术交底而导致钢筋质量达不到预期的等级，由主管工长视情况对队组进行严厉处罚。
11、注意安全，保证质量，节约材料，做到工完场清。
以上交底有不明或不详之处应及时提出，由工长或质检员现场交底。
说明：1.上级向下级进行技术交底时填写此表。交底人：
此表一式三份，交底人存一份，接受交底人。
存一份，公司档案一份交档案资料收集人保存。
5、板钢筋的绑扎：先把工作面清扫干净，根据图纸上的要求，按钢筋间距弹出钢筋位置线，距梁边5cm起设第一条。注意底筋搭接设在支座，搭接长度不少于50cm，错开不少于90cm，接头在两端和中间扎牢。要求两个点均应满扎，相邻两个点用八字形绑扎，负筋与板筋间用撑脚隔开，保证上下两层钢筋位置正确。无论单向板、双向板均要求满绑，不准跳扎。
6、柱筋的固定。在底及梁面设一道箍筋固定，梁上设两道。保证位置正确，不偏移。柱箍绑扎前，要先在柱筋的四个角钢筋上按图纸要求的加密和非加密画出箍筋的位置，绑扎时离砼面5cm设第一道箍筋，根据箍筋间距画线后再绑，每个点均应满绑。内外箍严禁在同一平面上，且柱纵筋要顶到箍筋转角处，纵筋要求吊线垂直并固定好（可固定到木工架上）后方可施绑。
7、剪力墙身钢筋绑扎时,第一道水平筋离楼板面5CM开始绑扎，竖筋由柱边起5CM处开始绑扎，竖筋置于水平筋内侧；剪力墙身水平筋构造及剪力墙身竖向钢筋构造等详见03G101-1第47-53页；剪力墙钢筋绑扎要求横平竖直，拉筋按梅花形放置，间隔60CM，确保墙体骨架的尺寸。
说明：1.上级向下级进行技术交底时填写此表。交底人：
2、施工前要熟悉设计图纸要求及施工规范规定施工，在施工过程中要严格按要求进行；
3、绑扎前，必须先把工作面打扫干净，对于基础、底板、梁边缘的钢筋要拉通线进行位置调齐。
4、梁的绑扎注意梁的纵筋、鸭筋、吊筋等的位置要按03G-101（1）梁平面表示法大样放置，本图纸设计要求所有框架梁的上下各2条角筋必须采用机械连接或焊接；底筋在支座处焊接，面筋在跨中焊接，错开长度不少于35d且不小于500mm，会所基础底板砼等级为C25、四级抗震，故锚固长度为35d。箍筋箍口朝上，悬挑处箍口朝下，箍口错开放置；多排筋用II级25短钢筋头隔开；注意如果二排筋被钢箍弯钩挡住不能到位，应用扳手将钢箍弯钩调整至二排筋能放到正确的位置为止；同一排钢筋的间距不少于30mm，要排得均匀整齐平直；钢箍要求排得整齐、均匀，间距正确垂直于梁，两个交点均扎牢。梁的绑扎顺序为：先绑长向梁，后绑短向梁。钢箍的绑扎注意由梁边起5cm处设第一道箍，主次梁交叉处，主梁两侧各加密三道箍筋@50。
7、剪力墙身钢筋绑扎时,第一道水平筋离楼板面5cm开始绑扎，竖筋由柱边起5cm处开始绑扎，竖筋置于水平筋内侧；剪力墙身水平筋构造及剪力墙身竖向钢筋构造等详见03G101-1第47-53页；剪力墙钢筋绑扎要求横平竖直，拉筋按梅花形放置，间隔60cm，确保墙体骨架的尺寸。
说明：1.上级向下级进行技术交底时填写此表。交底人：
1、本工程作为分公司的重点工程，希望队组能以高度责任心来为我们搞好创优的质量目标而努力配合工长做好本职工作，严格按工长技术交底进行施工，质量要求为：保证质量，争创优良工程。
2、施工前要熟悉设计图纸要求及施工规范规定施工，在施工过程中要严格按要求进行；
3、绑扎前，必须先把工作面打扫干净，对于基础、底板、梁边缘的钢筋要拉通线进行位置调齐。
6、柱筋的固定。在底及梁面设一道箍筋固定，梁上设两道。保证位置正确，不偏移。柱箍绑扎前，要先在柱筋的四个角钢筋上按图纸要求的加密和非加密画出箍筋的位置，绑扎时离砼面5cm设第一道箍筋，根据箍筋间距画线后再绑，每个点均应满绑。内外箍严禁在同一平面上，且柱纵筋要顶到箍筋转角处，纵筋要求吊线垂直并固定好（可固定到木工架上）后方可施绑。
9、砼保护垫块要按梅花形间距1000摆放整齐，保护层厚度：板为1.5cm，柱为3.0cm，梁为2.5cm。确保钢筋位置正确。
10、以上交底内容要求队组严格执行，若有违反本技术交底而导致钢筋质量达不到预期的等级，由主管工长视情况对队组进行严厉处罚。
11、注意安全，保证质量，节约材料，做到工完场清。
以上交底有不明或不详之处应及时提出，由工长或质检员现场交底。
此表一式三份，交底人存一份，接受交底人。
存一份，公司档案一份交档案资料收集人保存。
建筑安装工程
技术交底单表—4
施工单位:广西一建第一分公司填发日期:2006年7月15日
建设单位
广西联发呈辉房地产有限公司
单位工程名称
绿城国际村会所
工程部位
基础、底板、梁钢筋绑扎
接受交底人
技术交底内容：
8、砼浇筑时，派人跟班，发现钢筋偏移及脱扣及时调好绑好。
技术交底单表—4
施工单位:广西一建第一分公司填发日期:2006年7月15日
建设单位
广西联发呈辉房地产有限公司
单位工程名称
绿城国际村1-07#
工程部位
基础钢筋绑扎
接ห้องสมุดไป่ตู้交底人
技术交底内容：
1、本工程作为分公司的重点工程，希望队组能以高度责任心来为我们搞好创优的质量目标而努力配合工长做好本职工作，严格按工长技术交底进行施工，质量要求为：保证质量，争创优良工程。
4、梁的绑扎注意梁的纵筋、鸭筋、吊筋等的位置要按03G-101（1）梁平面表示法大样放置，本图纸设计要求所有框架梁的上下各2条角筋必须采用机械连接或焊接；底筋在支座处焊接，面筋在跨中焊接，错开长度不少于35d且不小于500mm，锚固长度按砼等级、四级抗震查03G-101（1）图集取值，箍筋箍口朝上，悬挑处箍口朝下，箍口错开放置；多排筋用II级25短钢筋头隔开；注意如果二排筋被钢箍弯钩挡住不能到位，应用扳手将钢箍弯钩调整至二排筋能放到正确的位置为止；同一排钢筋的间距不少于30mm，要排得均匀整齐平直；钢箍要求排得整齐、均匀，间距正确垂直于梁，两个交点均扎牢。梁的绑扎顺序为：先绑长向梁，后绑短向梁。钢箍的绑扎注意由梁边起5cm处设第一道箍，主次梁交叉处，主梁两侧各加密三道箍筋@50。
此表一式三份，交底人存一份，接受交底人。
存一份，公司档案一份交档案资料收集人保存。
建筑安装工程
技术交底单表—4
施工单位:广西一建第一分公司填发日期:年月日
建设单位
广西联发呈辉房地产有限公司
单位工程名称
绿城·国际村
工程部位
层主体钢筋绑扎
接受交底人
技术交底内容：
8、砼浇筑时，派人跟班，发现钢筋偏移及脱扣及时调好绑好。