激光切割机的主要分类
激光切割机分类 常见的三种激光切割机
激光切割机广泛的应用在我们的日常生活中，目前市场上常见的激光切割机有三种：光纤激光切割机、CO2激光切割机和YAG激光切割机1、光纤激光切割机光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
2、CO2激光切割机CO2激光切割机，可以稳定切割20MM以内的碳钢，10MM以内的不锈钢，8MM之下的铝合金。
CO2激光器的波长為10.6UM，相对容易被非金属汲取，可以高品质地切割木材、亚克力、pp、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率唯有10%左右。
CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体n2的喷嘴，用以提升切割速度和切口的平整光洁。
為了提升电源的稳定性和寿命，关于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。
依据国际安全规范，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。
但是CO2激光切割机使用成本是这三种激光切割机中费用最高的一款。
三、YAG激光切割机YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在800W以下，由于输出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。
它的绿色激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。
YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
激光切割机的类型有哪些？
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有很多人咨询了激光切割相关的问题，也许有很多人对激光切割机并不是很了解甚至于从未涉猎。
为此，小编在这里整理了一篇介绍激光切割机的文章，希望能为困惑的你带来帮助哦~激光切割机的原理是将从激光器发射出的激光，聚焦成高功率密度的激光束，当激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
那么激光切割机有哪几种类型呢？1PCB板激光切割机机型介绍PCB板激光切割机：采用高性能绿光/紫光激光器，光束质量好，聚焦光斑小、功率分布均匀，能加工各种高复杂性的线路板、柔性线路板及软硬结合板。
主营产品：包装成型机械家电制造设备电焊、切割设备焊接材料与附件通过脉冲调低功率，可以进行PCB打二维码加工，实现切割打码一机两用。
满足线路板行业切割打码加工量产的高产、高效需求。
机型特点采用激光切割方便快捷，缩短了交货期；切缝质量好、变形小、外观平整、美观；完美对接自动化产线，实现在线高效生产；可切割任何不规则复杂外形轮廓；通过脉冲调低功率，可以进行打二维码加工，实现一机两用；采用工作平台移动、激光头固定模式，比传统激光头移动模式精度更高，更稳定；集数控技术、激光技术、软件技术等光电技术于一体，具有高精度、高灵活性。
应用范围PCB硬板切割、分板，软硬结合板切割，SMT行业分板、二维码打标制程，指纹识别芯片切割，摄像头模组激光切割，焊有元器件的电路板切割，PI保护膜切割，玻璃切割、切孔，陶瓷切割、钻孔、划线，硅片切割、铜箔切割。
2管材激光切割机铭镭激光金属管材切割机：适用于圆管、方管和异型管的一次切割成型，采用往复送料系统，不局限于管材长度，自动化程度高，直接导入三维图形，自主营产品：包装成型机械家电制造设备电焊、切割设备焊接材料与附件动识别切割轨迹，进行精密高速加工。
激光切割机的详细构造
激光切割机的详细构造
激光切割机包括了两轴运动控制系统,包括导轨，滑块，步进电机，同步带，驱动器，驱动主板，电源。
激光光路系统包括，激光管，激光电源，激光控制系统，反射镜，聚光镜。
压缩空气系统包括，气泵, 气路。
激光管降温系统包括，恒温水泵，水管。
1.激光器2反射镜架巨3.反射镜架B 4反射蜀架*
5聚焦镜6.加工工件7.工作平台，」
1.激光电源供给激光振荡用的高压电源。
分为阳极和阴极
2.激光振荡器产生激光的主要设备，一般非金属切割使用的CO2激光管
3.折射反射镜用于将激光导向所需要的方向。
为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要用保护罩加以保护。
4.割炬主要包括枪体、聚焦透镜和辅助气体喷嘴等零件。
5.切割工作平台用于安放被切割工件，并能按控制程序正确而精确地进行移动，通常由伺机电
机驱动。
一般分为铝刀和网状台面
6.割炬驱动装置用于按照程序驱动割炬沿X轴和Z轴方向运动，由步进电动机和皮带等传动件组成。
7.数控装置对切割平台和割炬的运动进行控制，同时也控制激光器的输出功率。
也就是我们所说的主板
8.操作盘用于控制整个切割装置的工作过程。
9.气瓶包括激光工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光振荡的工作气体和供给切割用辅助气
体
10.冷却水循环装置用于冷却激光振荡器。
激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换效率一般为50%剩余的50唬昌量就变换为热量。
冷却水把多余的热量带走以保持
振荡器的正常工作。
11.空气干燥器用于向激光振荡器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。
光纤激光切割机的部件介绍
光纤激光切割机的部件介绍光纤激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工行业。
它是由多个关键部件组成的，下面将对这些部件进行介绍。
1. 光纤激光器：光纤激光切割机的核心部件，产生高能量、高聚束度的激光束。
光纤激光器通常采用光纤输出，具有紧凑结构、高光电转换效率和长寿命等优点。
2. 光纤传输系统：将光纤激光器产生的激光束传输到切割头。
它由光纤、光束导向系统和光纤对接头等组成。
光纤传输系统能够有效地将激光束引导到切割区域，减少能量损失和光束质量的降低。
3. 切割头：负责聚焦激光束并进行切割的部件。
切割头内部包含透镜和气体嘴等元件，通过控制透镜与工件的距离来实现焦点位置的调整，从而控制切割质量和速度。
4. Z轴升降系统：用于控制切割头在垂直方向的运动。
通过调节Z轴的位置，可以实现对切割深度和焦距的调整，以适应不同的切割要求。
5. 工作台：承载和固定待切割的工件，并提供必要的运动控制。
工作台通常具有X轴和Y轴两个方向的运动，可以实现二维切割。
一些高级光纤激光切割机还具有旋转工作台，可以实现三维切割。
6. 运动控制系统：用于控制光纤激光切割机各个部件的运动。
它包括伺服电机、数控系统和运动控制软件等。
运动控制系统能够精确地控制各个部件的位置和速度，以实现高精度的切割。
7. 气体供应系统：提供用于切割过程中的辅助气体，如氧气、氮气和辅助气体等。
这些气体能够起到冷却和清洁切割区域的作用，以提高切割质量和效率。
8. 排烟系统：用于排出切割过程产生的烟尘和废气，以保持切割区域的清洁和操作人员的健康。
以上是光纤激光切割机的部件介绍。
这些部件的协同工作，实现了高效、精确的金属切割，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等领域。
随着技术的不断进步，光纤激光切割机的性能和应用领域还将不断拓展。
激光切割机的结构
激光切割机的结构
激光切割机是一种高精度的切割设备，其结构主要由激光器、光路系统、工作台、控制系统等部分组成。
激光器是激光切割机的核心部件，主要由激光管、泵浦源、冷却系统等组成。
激光器通过激光管将电能转化为激光能量，再通过泵浦源将激光能量提高至一定水平，形成高能量、高功率的激光束。
光路系统主要由准直器、反射镜、聚焦镜等组成。
准直器用于将激光束进行初步准直，反射镜用于将激光束反射到工作台上进行切割，聚焦镜用于将激光束聚焦成一点，使其能够在工件表面产生高温区域，从而实现切割。
工作台是激光切割机的切割平台，主要由工作台本身、定位装置、吸附装置等组成。
工作台通常采用平面结构，其表面采用吸附装置将工件吸附在上面，以保持其稳定性。
定位装置用于对工件进行定位，以确保切割的精度。
控制系统是激光切割机的智能控制中心，主要由电脑、控制卡、驱动器等组成。
控制系统通过电脑对激光切割机进行控制和管理，控制卡负责处理和分发控制信号，驱动器用于控制各个部件的运动。
以上是激光切割机的基本结构，不同类型的激光切割机在结构上可能会有所不同，但其基本原理和组成部件都是相似的。
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激光切割分类
激光切割分类激光切割是一种利用高能激光束对材料进行切割的技术。
根据不同的切割原理和设备特点，激光切割可以分为几种不同的分类。
一、气体激光切割气体激光切割是利用气体激光器产生的激光束对材料进行切割的一种方法。
常见的气体激光切割包括CO2激光切割和氮气激光切割。
CO2激光切割是利用CO2激光器产生的激光束对非金属材料进行切割，如塑料、布料、纸张等。
氮气激光切割则是利用氮气激光器产生的激光束对金属材料进行切割，如钢铁、铝合金等。
气体激光切割具有切割速度快、切割质量高、切割厚度大等优点。
二、固体激光切割固体激光切割是利用固体激光器产生的激光束对材料进行切割的一种方法。
常见的固体激光切割包括光纤激光切割和半导体激光切割。
光纤激光切割是利用光纤激光器产生的激光束进行切割，具有激光束质量好、切割速度快等特点。
半导体激光切割则是利用半导体激光器产生的激光束进行切割，具有体积小、功耗低等特点。
固体激光切割广泛应用于金属、塑料、石材等材料的切割。
三、液体激光切割液体激光切割是利用液体激光器产生的激光束对材料进行切割的一种方法。
液体激光切割常用于对生物组织进行手术切割，如眼科手术、皮肤整形等。
液体激光切割具有切割精度高、切割过程中无痛感等特点，被广泛应用于医疗领域。
四、光纤激光切割光纤激光切割是利用光纤激光器产生的激光束对材料进行切割的一种方法。
光纤激光切割具有激光束质量好、切割速度快等优点，被广泛应用于金属材料的切割，如不锈钢、铝合金等。
激光切割作为一种高效、精确的切割技术，被广泛应用于各个领域。
根据不同的切割原理和设备特点，激光切割可以分为气体激光切割、固体激光切割、液体激光切割和光纤激光切割等几种分类。
每种分类都有其特点和适用范围，可以根据需要选择合适的激光切割方法。
无论是在工业生产中的金属加工，还是在医疗领域的手术切割，激光切割都发挥着重要的作用，为人们的生活带来了便利和进步。
随着科技的不断进步和创新，相信激光切割技术将会有更广阔的应用前景。
激光切割工艺
喷嘴设计及气流控制技术：目前激光切割用 喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小 圆孔，通常用实验和误差的方法进行设计。
激光切割的工艺分析
激光切割是熔化与汽化相结合的过程，影响其切割质 量的因素很多，除了机床、加工材料等硬件因素之 外，其他软件因素也对其加工质量有很大的影响。 根据实际切割中出现的问题，结合激光切割本身的 特点，研究这些软件因素对加工质量的影响正是计 算机辅助工艺设计的基本内容，具体包括以下几点：
——表面质量、表面粗糙度
如果表面有生锈区域或氧化层，那么切割的轮廓将不规则并出 现许多破损点。
如果要切割波纹板，就选择最大厚度切割参数。
——表面处理 最常用的表面处理有镀锌、聚焦镀锌、涂漆、阳极电镀或
覆盖分层塑料胶片。
用锌处理过的板材易于在边缘出现挂渣。
对于涂漆的板材，切割质量依赖于所涂产品成份的组成。
——为了用氮气切4mm以上的不锈钢，并且无毛刺， 调节焦点位置是必要的。重新设焦点位置并降低速 度，就可能得到洁净的切口，当然无法避免小毛刺。 ——在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效 果，而不降低加工质量。 对于不锈钢，请选择： ——氧气切割：对于5mm以上的厚板材，降低进给 速度，激光采用脉冲模式。 ——对于穿孔和切割采用同样的喷嘴高度。
影响切割质量最重要的因数是：
——合金成份 合金成份在一定程度上影响着材料的强度、比重、 可焊接性、抗氧化能力和酸性。铁合金材料中的一 些重要元素有：碳、铬、镍、镁和锌。
碳含量越高，材料越难切（临界值认为是含碳0.8 ％）。以下型号碳钢用激光切割效果是很好的： Q235，StW 22（低硅低碳铝镇静钢）， ——材料的微观结构 一般来说，组成材料的颗粒越细，切割边缘的质量 越好。
2.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气
激光切割机优缺点及市场定位
激光切割机优缺点及市场定位目前重要有三种激光切割机：光纤激光切割机，二氧化碳激光切割机和YAG激光切割机，各有优缺点和市场定位：1.光纤激光切割机：重要优点：光电转换率高，功耗低，可在三种机器内切割不锈钢板和碳钢板，是三种机器切割速度的激光切割机，缝隙小，斑点质量好，可用于精细切割。
重要劣势和劣势：目前，光纤激光器的大多数核心关键技术把握在欧美等国家的一两个制造商手中，因此大多数机器价格昂贵，多数成本在10000元以上。
而小功率的基本上是50，大约是10,000元，由于切割时纤维狭缝特别细，并且气体消耗巨大（尤其是在氮气切割过程中）。
另外，光纤激光切割机很难甚至不能切割高反射率的材料，例如铝板和铜板，并且切割厚板时的速度特别高。
慢的。
重要市场定位：以下切割，尤其是薄板的高精度加工，重要是针对需要的精度和效率的制造商。
据估量，随着激光器及以上激光器的显现，光纤激光切割机将最后取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
2.二氧化碳激光切割机：重要优点：大功率，一般功率介于—之间，可以切割25mm以内的全尺寸不锈钢，碳钢和其他常规材料，以及4mm以内的铝板和丙烯酸板，木材料板，PVC板，并切割薄的时候速度特别快。
此外，由于CO2激光器输出连续激光，因此在切割时，在三台激光切割机中，它具有最平滑，的切割截面效果。
重要缺点和缺点：由于CO2激光器的大多数核心技术和关键技术都在欧美制造商的手中，因此大多数机器价格昂贵，多数价格超过10,000元人民币，并且相关的维护成本（如配件和配件）也很昂贵。
耗材。
另外，在实际使用中，操作成本很高，切割时耗气量大。
重要市场定位：6—25mm厚板切割加工，重要针对大中型企业和部分纯粹对外加工的激光切割加工企业。
然而，由于其激光器的大量维护损失，主机的大功率消耗和其他不可克服的因素，近年来，由于其市场已受到固态激光切割机和光纤激光切割机的巨大影响，因此市场是处于明显收缩的状态。
激光切割机按照结构分类的六种方式
激光切割机的出现给现代加工制造业带来了很多便利，而激光设备的类型也是非常之多，平时我们都是按照激光器的类型来给激光切割机进行分类，今天，小编想和大家聊聊，如果按照激光切割机本身的结构，又可以如何进行分类呢？1、按照切割头与工作台相对移动的方式，激光切割机可分为光束固定形式即定光路、光束移动形式即飞行光路和半固定半移动混合形式的混合光路三种类型。
另外还有一种铰接活动臂固定光程飞行光束传输形式，被称为恒定飞行光路，简称为恒光路。
采用飞行光路的切割机，在切割过程中，只有切割头沿X、Y方向移动，工作台位置固定不动。
这类切割机加工的板材尺度大、质量高；设备占地面积小，加工工件无需夹紧，上、下料方便，并且机器加速性能佳，定位精度高。
所以备受市场推崇，称为国际市场主流机型。
2、现代激光切割机常见的几种典型结构主要有龙门框架移动式飞行光路结构，横梁移动式飞行光路、横梁倒挂移动式飞行光路，悬臂移动式飞行光路结构，十字工作台移动式的定光路，龙门式和悬臂式恒光路，机器人结构形式，激光柔性加工系统等。
3、就切割设备的结构而言，床身大件的材料有铸造结构、焊接结构，还有大理石结构、横梁采用铝合金铸件或焊接件及型材等。
4、设备所配置的激光器要根据用户加工的性能、加工材料、形状、尺寸等选取不同的激光器，可供选配的激光器分别有co2轴快流激光器、固体激光器和光纤激光器等。
其中，目前光纤激光切割机因其加工质量、环保、节约成本等优势受到大部分行业用户的喜爱。
5、从设备的驱动方式上，有X、Y轴选用单边伺服电机配置相应的减速机，用高精度的齿轮齿条驱动结构；有X轴双边均选用伺服电机配置相应的减速机，用高精度的齿轮齿条驱动结构，有伺服电机配置高精度滚珠丝杆直接驱动，还有采用直线电机直接驱动的结构方式。
6、数控激光切割机通常所配置的导轨以高精度直线导轨为主，并配有自动润滑装置。
单边直线导轨为主导轨配以滚轮结构更是一种性价比好的经济适用、调整方便的典型结构；另一种结构就是直接采用驱动和导轨组合为一体的驱动单元结构，安装更简便，调试更方便，精度容易保证，只是造价偏高一点。
3、激光切割机
用于解决粒子加速器真空室不锈钢的切割、焊接问题。 (3000w激光焊接切割机(飞 行光路,幅面:4mX1.2m))
粒子加速器真空室模型
材料: 304 厚度:5mm 功率:1900W 切割速度:0.5m/min 焊接速度:0.5m/min 焊接质量:国家一级焊缝标准
3000W激光切割机(全飞行光路)
（4）铝及合金。 铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可 获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。 （5）铜及合金。 纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金） 使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。 （6）钛及合金。 纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速 度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作 为辅助气体比较好，以确保切割质量。 飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容 易清除。 （7）镍合金。 镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
激光器未来的发展趋势
1.从实用角度看，主要发展小型化、实用化、高效率和价 格便宜的激光器件。 2.从波长角度看，激光器正向长波长和短波长两面三刀端 发展，如远红外激光器、紫外激光器和更短波长的 X、γ激 光器。 3.从输出功率来看，大功率的激光器近年来不断出现，其 中，钕玻璃激光器的最大脉冲峰值输出功率已达 1013瓦。 气体 CO2激光器的连续输出功率已有 400千瓦的报导。 4.从新类型激光器的角度看，首先是准分子激光器发展很 快这种激光器的波长范围很宽，功率可以很大。核激励激 光器是一种利用核能来激励工作物质从而产生激光的新型 激光器，核激励激光器输出的巨大能量可能用于激光武器、 核聚变、远距离能量传输等。
激光切割机教程书
激光切割机教程书第一章：激光切割机简介激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、工艺制作等领域。
本章将介绍激光切割机的基本原理、分类以及应用领域。
1.1 激光切割机原理激光切割机利用高能激光束对工件进行热加工，通过将高能激光束聚焦在工件表面，使其局部区域瞬间升温并蒸发，从而实现切割目的。
1.2 激光切割机分类根据激光源的不同，激光切割机可分为气体激光切割机、固体激光切割机和半导体激光切割机等不同类型。
1.3 激光切割机应用领域激光切割机在金属加工、电子元件生产、汽车制造等众多领域有着广泛的应用，其高精度、高效率的特点受到行业的青睐。
第二章：激光切割机操作指南本章将介绍如何正确操作激光切割机，包括安全操作规范、机器开关、调试参数、调节光路等内容。
2.1 安全操作规范在操作激光切割机时，应戴上防护眼镜，避免直接暴露在激光束下，同时禁止触碰切割头等部件。
2.2 机器开关正确操作激光切割机的开关，避免出现误操作导致机器故障或人员伤害情况。
2.3 调试参数根据不同工件材质和切割要求，合理设置激光切割机的参数，以保证切割效果达到最佳状态。
2.4 调节光路定期检查和调节激光切割机的光路，保证激光束能够准确聚焦在工件表面，避免因光路不正导致切割失败。
第三章：激光切割机故障排除与维护激光切割机在长时间运行过程中可能会出现各种故障，本章将介绍常见故障及排除方法，以及激光切割机的定期维护建议。
3.1 常见故障排除包括激光切割头异常、光路偏移、材质未切割透等常见故障及处理方法。
3.2 定期维护建议推荐定期清理激光切割机各部件，检查光路是否正常，保持机器的稳定运行状态，延长设备使用寿命。
结语通过本教程书的学习，读者可以全面了解激光切割机的原理、操作规范、常见故障及维护方法，帮助读者更好地掌握激光切割技术，提高工作效率，确保生产安全。
愿读者通过本教程书的学习能够在激光切割机操作中更加轻松自如，为相关行业的发展做出更大的贡献。
激光切割设备行业的市场分析
市场份额变化趋势
随着技术的不断进步和市场需求的不 断变化，市场份额的分布也在不断变 化。
竞争策略分析
01
02
03
技术创新
各企业都在不断投入研发， 推出新产品和新技术，以 提高竞争力。
市场拓展
通过扩大销售渠道、提高 品牌知名度等方式来拓展 市场。
适用范围广
激光切割技术适用于各种材料，如金属、非金属、 复合材料等，具有广泛的适用范围。
技术不断创新
激光切割技术处于不断的技术创新中，新的技术 和产品不断涌现。
激光切割技术发展趋势
高功率激光器
01
随着高功率激光器的不断发展，激光切割设备的切割能力将得
到进一步提升。
智能化控制
02
未来激光切割设备将更加智能化，实现自动化、智能化控制，
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政策影响分析
促进技术进步
政策鼓励企业加大技术研发投入，提高产品技术含量和附加值。
扩大市场规模
政策推动制造业转型升级，增加了激光切割设备的需求量。
提高国际竞争力
政策鼓励企业加强自主创新，提升产品在国际市场的竞争力。
未来政策趋势预测
预计未来国家将继续出台相关政策， 支持激光切割设备行业的发展，包括 加大财政支持力度、优化市场环境等 。
市场发展挑战
激光切割设备行业竞争激烈，价格战、品质不稳定、技术更 新换代快等问题时有发生。此外，高昂的研发成本和制造成 本也给企业带来了一定的压力。
市场发展策略建议
提升技术创新能力
加大研发投入，不断推动激光切割技术的创新和升级，提高设备 的加工精度、稳定性和效率。
激光切割机种类及应用【详解】
根据激光发生器的不同，目前市面上激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机，YAG（固体）激光切割机，光纤激光切割机三种。
第一种：CO2激光切割机CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。
CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。
CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。
为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。
根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。
另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。
第二种：YAG（固体）激光切割机YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。
它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。
YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
机械设计中的激光切割机设计
机械设计中的激光切割机设计激光切割技术在现代机械设计中扮演着重要的角色，其高精度、高效率和灵活性使其成为各个行业的首选。
在机械设计过程中，激光切割机的设计是一个复杂的任务，需要考虑到各种因素以确保最佳的性能和安全性。
本文将探讨机械设计中的激光切割机设计，并介绍一些常见的设计要点和挑战。
一、激光切割机的基本原理激光切割机的基本原理是利用高能激光束对材料进行切割。
激光束经过光学系统聚焦成高能密度的光斑，使材料表面快速升温并融化或汽化。
通过控制激光束在工件表面的运动轨迹，可以实现精确切割。
二、激光切割机的主要组成部分1. 激光源：通常采用CO2激光器或光纤激光器作为激光源。
CO2激光器适用于切割非金属材料，而光纤激光器可以切割金属材料。
2. 光学系统：光学系统包括透镜、反射镜和瞄准装置等。
透镜和反射镜用于控制激光束的聚焦和定位，瞄准装置用于准确控制切割位置。
3. 控制系统：控制系统负责控制激光切割机的运动和参数设置。
通过编程，可以控制激光切割机自动完成复杂的切割任务。
三、激光切割机设计的要点1. 结构设计：激光切割机的结构设计应考虑到切割材料的类型和厚度，以及所需的切割精度和速度。
合理的结构设计可以提高切割机的稳定性和工作效率。
2. 光学系统设计：光学系统的设计要考虑到激光束的聚焦和聚光效果。
透镜和反射镜的选择和布置应能够实现高质量的切割效果。
3. 冷却系统设计：激光切割过程中会产生大量的热量，因此需要一个有效的冷却系统来保持设备的稳定性。
冷却系统应能够及时消除激光器和光学元件的热量。
4. 安全设计：激光切割机是一种潜在的危险设备，设计时应考虑到操作人员的安全。
安全设计包括防护罩、急停按钮、光电开关等。
四、激光切割机设计的挑战1. 切割质量：激光切割机设计时需要考虑到不同材料的切割特性，以获得高质量的切割表面。
尤其是对于金属材料，需要控制好切割速度和功率，以避免过烧或过切情况的发生。
2. 切割速度：切割速度是衡量激光切割机性能的重要指标。
二氧化碳激光切割机结构
二氧化碳激光切割机结构
二氧化碳激光切割机主要由以下几个部分组成：
1. 激光器：激光器是二氧化碳激光切割机的核心部件，利用二氧化碳分子的能级跃迁来产生高能量、高稳定性的激光束。
2. 光路系统：光路系统主要包括反射镜和透镜，用于调整和聚焦激光束。
反射镜用来改变激光束的方向，透镜用来聚焦激光束，使其能够达到较小的焦斑直径，提高切割精度。
3. 工作台：工作台是切割机上用来放置待加工物品的平台，可以根据需要进行上下、前后和左右移动，以实现对待加工物品的定位和移动。
4. 动力系统：动力系统主要是指激光切割机使用的电源系统，供激光器和其他驱动部件提供所需的电力。
5. 控制系统：控制系统用于控制激光切割机的运行，包括激光器的开关、光路系统的调整、工作台的移动等，通常采用计算机或者专门的控制器进行操作。
综上所述，二氧化碳激光切割机的结构主要由激光器、光路系统、工作台、动力系统和控制系统组成，通过这些部件的协调工作，实现对各种材料的高精度切割。
激光切割机的组成
激光切割机的组成
激光切割机的组成
激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。
1）机床主机部分
激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。
用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。
2）激光发生器
产生激光光源的装置。
对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。
由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。
高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
激光切割机参数表【大全】
激光切割机在使用前要知道一些工艺参数才能加工出有质的工件，所用的气体介质不一样，切割效果也不一样，激光切割设备主要由激光器、导光系统、数控运动系统、自动调高切割头、工作平台和吹高压气体等系统组成。
我们来了解一下一些常见的激光切割机参数及工艺和名词解释：光束模式基模，也称高斯模，是切割最理想的模式，主要出现在功率小于1kW的小功率激光器。
低阶模，它与基模比较接近，主要出现在1～2kW的中等功率激光器。
多模，是高阶模的混合，出现在功率大于3kW的大功率激光器。
在相同功率下多模的聚焦性差，切割能力低，单模激光的切割能力和切割质量优于多模。
激光功率激光切割所需要的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度要求。
激光功率对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。
一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口宽度也有所加大。
焦点位置焦点位置对切口宽度影响较大。
一般选择焦点位于材料表面下方约1/3扳厚处切割深度最大，且口宽度最小。
焦矩切割较厚钢板时，应采用焦矩较长的光束，以获得垂直度良好的切割面。
焦点深度大，光斑直径也增大，功率密度随之减小，是切割速度降低。
要保持一定的切割速度需要增大激光功率。
切割薄板宜采用焦距较小的光束，这样光斑直径小，功率密度大，切割速度快。
辅助气体切割低碳钢多采用氧气作切割气体，以利用铁-氧燃烧反应热促进切割过程，而且切割速度快，切口质量好，可以获得无挂渣的切口。
其压力增大，动能增加，排渣能力增强;切割气压的大小根据材料、板厚、切割速度和切割表面质量因素确定。
另外氧气的纯度对切割速度有一定的影响。
比如，氧气纯度降低2%，则切割速度就会降低50%。
喷嘴结构喷嘴的结构形状和出光口尺寸大小，也影响激光切割质量和效率，不同的切割要求选用不同的喷嘴。
常用的喷嘴形状有：圆柱形、锥形、所方形等形状。
激光切割一般采用同轴(气流与光轴同心)吹气方式，如气流与光轴不同轴，那么在切割时易产生大量的飞溅。
激光切割机工程实训报告
一、引言激光切割技术作为一种高效、精密的加工方法，在机械制造、航空航天、汽车制造等领域得到了广泛应用。
为了更好地掌握激光切割技术，提高实际操作能力，我们参加了激光切割机工程实训。
以下是本次实训的报告。
二、实训目的1. 熟悉激光切割机的结构、原理及操作方法。
2. 掌握激光切割工艺参数的设置及调整。
3. 学会安全操作激光切割机，提高安全意识。
4. 提高实际操作能力，为今后从事相关工作打下基础。
三、实训内容1. 激光切割机基础知识（1）激光切割机的分类：按照激光类型可分为CO2激光切割机、YAG激光切割机等；按照切割方式可分为激光切割机、激光雕刻机等。
（2）激光切割机的结构：主要包括激光发生器、光路系统、切割头、控制系统、床身等部分。
（3）激光切割机的原理：利用高能量密度的激光束照射到工件表面，使工件迅速熔化、蒸发，从而达到切割的目的。
2. 激光切割工艺参数设置（1）激光功率：根据工件材料、厚度及切割速度选择合适的激光功率。
（2）切割速度：根据工件材料、厚度及激光功率确定切割速度。
（3）光斑直径：根据工件材料、切割速度及激光功率选择合适的光斑直径。
（4）气体压力：根据工件材料、切割速度及激光功率确定气体压力。
3. 激光切割机操作（1）开机前准备：检查设备是否正常，调整激光功率、切割速度、光斑直径等参数。
（2）工件放置：将工件放置在切割平台上，确保工件与平台平行。
（3）启动设备：按照操作规程启动激光切割机，进行切割。
（4）切割过程中注意事项：观察切割效果，及时调整参数，确保切割质量。
（5）切割完成后：关闭设备，清理现场。
4. 激光切割机安全操作（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
（2）操作时，必须佩戴防护眼镜，防止激光束对眼睛造成伤害。
（3）切割过程中，注意观察切割效果，发现异常情况立即停机。
（4）设备运行时，严禁触摸激光束、光路系统等部位。
（5）保持设备清洁，定期检查设备性能。
四、实训总结通过本次激光切割机工程实训，我们掌握了激光切割机的结构、原理及操作方法，熟悉了激光切割工艺参数的设置及调整，提高了安全操作意识。
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激光切割机的主要分类
激光切割机的主要分类有哪些 (1)
一、激光气化切割 (1)
二、激光熔化切割 (1)
三、激光火焰切割 (2)
四、控制激光断裂切割 (2)
日常工业中用到的激光切割机分为很多种切割方式，不同的切割方式适合于不同工件材料的切割，各有各的特色和益处。
下面，就一起来看看激光切割机的分类吧。
一、激光气化切割
气化切割是在利用激光气化切割对工件进行切割的过程中，工件表面的材料温度会因为高能量激光束的照射不断升高，而且升至沸点温度的速度非常之快，这样就能够很好的避免由于热传导而造成的物件熔化的现象发生，部分的材料会因为汽化而成为蒸汽渐渐消失，然而其他部分的材料则会作为切割过程中的喷出物从切割的切缝底部被辅助的气流所带走。
而这种情况必须需要非常高的激光功率。
而气化切割能够很好的达到这个效果。
但是气化切割并不是能够应用到所有的材料，比如对于木材切割，或者是一些陶瓷的切割等等都是不适用的。
二、激光熔化切割
在激光熔化切割过程中，被加工的工件被高能量的激光束局部熔化之后，会通过辅助气流将已经熔化了的物件材料喷射出去，而这样的一个过程就被称为是激光熔化切割。
与激光气化切割相比较而言，采用激光熔化切割的切割速度要快很多，不仅如此，激光熔化切割所需的能量比较少，这是因为熔化切割时被加工的工件所吸收的激光能量比较少。
采用的激光熔化切割一般使用惰性气体。
三、激光火焰切割
激光火焰切割也被称为激光氧化熔化切割。
这种切割方式使用的是氧气，或者是其它的活性气体，在这些气体的环境下，被加工的材料在高能量的激光束的强烈照射下很容易能够被点燃，那么就会和这些活性气体发生激烈的化学反应，通过这个激烈的化学反应可以产生另一个热源。
由于这个效应应用，所以在对相同厚度的刚体进行切割的时候，一般会采用激光火焰切割法。
因为使用这种切割方式的切割速率要比使用激光熔化切割的速率快很多，提高了生产的效率。
但是从另一方面来说，这种切割方式相比激光熔化切割产生的切口质量要差一些，因为它所产生的切缝是比较宽的，而且切边可能也会更粗糙。
所以在切割物件的时候，一定要仔细考虑需要哪种切割方式。
四、控制激光断裂切割
而对于一些比较容易受到热破坏影响的工件材料就需要采用激光束进行非常迅速的切割，而且这个切割过程是能够被控制的，这种激光切割的方式就被称为是控制断裂切割。
这种切割方法适用于材质比较脆的工件进行切割工作。