热工仪表自动化控制研究
发电厂热工仪表与自动培训
本培训旨在介绍发电厂热工仪表及自动化控制系统。了解仪表的类型、功能 及应用,掌握自动化控制的基础知识和技术。
热工仪表简介
仪表种类
了解常见的热工仪表有哪些类型。
工作原理
深入了解热工仪表的工作原理及其在发电过程中的应用。
重要性
探讨热工仪表在发电厂中的作用和重要性。
自动化控制系统元件
程序逻辑控制器(PLC)
介绍PLC在自动化控制系统中的功 能和应用。
分散控制系统(DCS)
了解DCS在发电厂自动化过程中的 作用。
监控与数据采集系统 (SCADA)
介绍SCADA系统的特点及其在发电 厂中的应用。
PID控制
1 简介
了解PID控制的基本原理和 应用。
2 调节方式
探讨PID控制中的三种基本 调节方式。
紧急维修
了解如何应对紧急情况,快速 修复热工仪表故障。
自动化控制软件与系统
自动化控制软件
介绍常见的自动化控制软件及其功 能。
SCADA系统
了解SCADA系统在自动化控制中的 应用和优势。
HMI操作界面设计
学习如何设计直观易用的人机界面。
温度控制
介绍如何控制发电过程中的温度 变化。
液位和流量控制
液位控制
讨论如何使用液位控制技术来监测 和调节液体的高度。
流量控制
了解流量控制在发电厂中的应用和 重要性。
阀门控制
介绍阀门在液位和流量控制中的作 用。
热工仪表故障诊断与维护
故障诊断
学习如何通过故障诊断技术快 速定位和解决问题。
预防性维护
探讨如何进行定期维护以延长 热工仪表的使用寿命。
火电厂热工仪表自动化技术应用分析
火电厂热工仪表自动化技术应用分析搞要:随着现代电力技术的不断发展,国内火电厂中热工仪表自动化技术的应用日趋广泛,有效提升了电力生产的效率和质量,而且增强了生产过程的安全性。
本文对火电厂热工仪表自动化技术应用进行分析,供大家参考。
关键词:火电厂热工仪表自动化技术应用中图分类号: tm621 文献标识码: a 文章编号:1 前言火力发电厂热工仪表的自动化是火力发电厂系统中的重要组成部分,其以程控仪表、管路仪表、就地表计等设备为主,并通过电缆把各设备连接到一起形成回路或系统,这就可以完成各机组设备之间的检测与调节,极大的提高了设备的利用性和可靠性。
热工仪表自动化是为了生产工艺而服务的,只有做好热工仪表自动化才能更好的为电厂高效生产打下基础,同时把握好仪表自动化与工艺管道、电气、保温等系统的关系,以此来提高火电机组的安全性与稳定性。
2火电厂热工仪表自动化技术特征火电厂热工仪表自动化技术综合运用了高智能型器械仪表、电子计算机信息技术与热能工程控制理论技术,对于火电厂的热能电力参数进行有效监控与科学检测,进而实现电力生产全过程的安全管控、降耗提效的目的。
热工仪表自动化技术在火电厂中的应用,主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施的运行状况进行自动化控制,使得火电机组在生产过程中自动适应工况的变化,并且在安全、经济的环境下保持正常运行。
火电厂热工仪表自动化技术的特征主要表现在以下几个方面:1)设备智能化,在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下,火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控,借助先进的电子及计算机管理系统,配置先进的智能型机械仪表与精密元件,从而实现对于电力生产全过程的智能化管控;2)技术高新化,火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术,以及最新的热能工程技术与控制理论,实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测,自动化技术趋向于高新化发展。
3 火电厂热工仪表自动化技术发展趋势随着国内外电力科学技术的不断创新与发展,对于火电厂热工仪表自动化技术提出了更高的标准与要求,否则难以满足现代电力生产的实际需求。
电厂热工仪表及自动装置的维护以及调试控制
电厂热工仪表及自动装置的维护以及调试控制摘要:本文主要对电厂热工仪表及自动化装置的维护与调试控制要点进行探讨。
首先对电厂热工仪表以及自动化装置的组成进行分析,然后在论述相关维护以及调试方法的基础上探讨了工作要点,希望在本文的分析后,能够给该领域的人员提供一些参考。
关键词:电厂;热工仪表;自动装置;维护;调试控制引言电厂热工仪表以及自动化装置的维护作为一项系统性的工作,在实践阶段中必须要更新维护理念以及维护方法并且做好相关的调试控制,这样才能够保证系统的正常运转。
1电厂热工仪表及自动装置的组成电厂热工仪表及自动装置的主要组成部分是电控阀、传送线、压力传感器等,这是整个电厂系统内核心部件,对电厂的正常工作产生直接的影响,同时也关系到整个电厂系统的工作质量和效率,关系到电厂经济效益。
随着现代科学技术的高水平提升,为使得电厂热工仪表及自动装置各项功能得以发挥,满足电厂系统工作需要,需要引入先进管理技术和理念,并且落实到实际中,才能提升系统功能,完善整个系统建设,满足电厂经营需要。
计算机技术、信息技术的全面发展,电厂系统的自动化水平和能力不断的提高,尤其是很多先进技术应用到实际中,大幅提升电厂运营水平,保障电厂工作安全,避免发生严重事故问题。
但是我们也要了解到,目前的电厂热工仪表及自动装置运营还有很多问题,系统隐患比较严重,所以必须加强维护与调试管理,才能提升电厂运营效率,促进电厂经营发展奠定基础。
2维护与调试的基本方法2.1维护的措施2.1.1建立完善的维护检修记录制度电厂运维管理中,建立完善的维护检修记录制度,提升电厂热工仪表及自动装置的水平。
首先,对于热工仪表运维环节的各项参数进行记录,并且全面分析各项参数,并对热工仪表及自动装置的规格、品牌、质量进行全面检查,从而提升工作的效果,达到稳定的标准。
其次,对于容易发生损坏的部件,应增大检修的力度,并且做好各项记录工作,了解工作的情况,消除各种不利因素,提高电厂热工仪表及自动装置的工作水平。
浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行
浅谈 火 电厂 热工仪表 自动化 的安装 与运行
高 伟 王 远 房 维 李高峰
( 内蒙古北方联合 电力有 限责任公 司乌拉特发 电厂,内蒙古 巴彦淖 尔 0 1 5 0 0 0 )
摘 要 : 随着经济的快速发展 ,带动 了各行各业的快速发展 ,人们的物质文化生活水平有了较大的提高,在发展的过程 中 对 电能有 了更高的需求,不仅 消耗量有所增加 ,对电能的质量也提 出了更高的要 求。在 当今的生活工作 当中,电力已成为 人们工作和生活不可或缺 的一部分,曾经在 国际上产生较 大影响的几次停电事故给当时的事故发生国造成 了极为严重的经 济损失和恶劣的影响全可靠运行 ,为广大民众提供 更 为优质 的 电能供 应 。本 文论述 了火力发 电厂 热 工仪 表 自动 化 的安装 与运 行 ,并详 细的 分析 了现 场热 工仪表 故 障和 测量参
一
常 运 行 , 同 时 也 干 扰 了设 备 的连 动 性 。 在 各 仪 表 安 装 时 除 了 正 常 的 吹 扫 和试 压 以外 ,对 有 高 温 和 高压 要 求 的管 路还 需 进 行 独 立 试 压 。仪 表单 体调 试 完 成后 还 需 配 合 系 统 工 艺 进 行 单 体 试 运 行 ,并 通 过 二 次联 校来 检 测设 备 和 数据 的完 整性 , 般 二 次 联 校 是 在 控 制 室 内完 成 的 ,主 要 是 进 行 保 护 试 验 、预 警 提 示 、联 锁 回 路 的检测 。 2热工 仪表 自动化 的试 运行 火 力 发 电厂 热 工仪 表 自动化 的试 运 行 阶 段 是 检 验 仪 表 和 系 统 工 艺 的 重要 阶 段 ,一般 都 以 系统 工 艺 安装 完成 和仪 表 二 次联校 完成 后进 行 的测试 。 首 先 要 测 试 单 体 单 系 统 的 运 行 ,主 要通过传动设备的运转来检测仪表的数 据 值 ,主 要 包 括 : 出 口压 力 值 、入 口压 力值 、泵 出 口数据 值 、轴 承温度 值等 。 其 次 ,在 大 型 机 组 运 转 过 程 中 除 了 检 测 必 要 的 仪 表 数 据 以外 ,还要 对联 锁 系 统 进 行 测 试 ,这 样 可 以保 障 自动化 系 统 在 今 后 生 产 中 能 够 实 现 就 地操 作 和 远 程 操 作 。联 动试 运 行 时要 求 所有 的 自控 系统 都投 入运 行 。 3 热 工 仪 表 自 动 化 现 场 故 障 分 析 火 力 发 电厂 的热 工 仪 表 出 现故 障时 , 要 根据 运 行 的不 同 状态 对 其 温度 、压 力 、 流 量 、液 位 的 数据 进行 多 次 检 测 ,根 据 所 测 得 的 数 据 进 行 分 析 ,找 出故 障 的所
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究【摘要】随着科学技术不断发展,热工仪表也随之发生了创新与发展,在保证电力运行安全、可靠的同时,大大提高了电厂生产经营的经济效益。
本文主要针对火电厂热工仪表自动化技术的应用进行研究,以期促进火电厂进一步发展和繁荣。
【关键词】火电厂热工仪表自动化技术应用1 热工仪表热工仪表主要包括压力表、压力变送表、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、智能数显仪、流量积算仪、压力校验装置等。
在火电厂中,通过电缆将所有的设备连接起来,形成一个完备的系统,进而对电厂生产中的各种数据进行控制和管理,在很大程度了提高了电厂的工作效率及经济利益,保证了电力生产及运行的安全、稳定与可靠。
2 火电厂热工仪表自动化技术的特征及应用现状热工仪表自动化技术在火电厂中的应用,标志着我国电力事业进入一个崭新的发展阶段,同时也为我国电力事业的进一步发展打下了坚定技术基础。
随着近年科学技术的发展和创新,热工仪表自动化技术得到了较大的完善和成熟。
在我国,部分火电厂通过利用计算机对火电机组进行了有效的监督与控制,从而有效提高了监控的管理水平。
并逐渐出现了先进的DCS控制系统、SIS控制系统以及现场总线技术和控制技术等,使得热工仪表自动化系统不管是在效率、质量还是性能等各个方面都有了显著提升。
3 热工仪表自动化安装3.1 表盘及相关设备的安装在进行表盘及相关设备安装之前,要对相关仪表及系统各个组成部分的主要功能进行详细了解和掌握。
其次还要对建设施工现场以及仪表、设备等进行详细的检查,特别是仪表、设备,要检查其本身是否存在故障,功能是否完好准确,是否满足建设施工的实际需求。
检查完毕之后便可以进行表盘及相关设备的安装工作。
要对相关的设备进行信号检查,看其是否满足控制系统所需的数值,符合条件的即可安装。
对于仪表的台柜特别是DCS系统的控制盘及仪表电源,在安装过程中,一定要按照相关的技术规范和要求进行。
浅谈火电厂热工仪表自动化技术的应用进展
【 摘
要】 火电厂在我 国发电行业地位超 凡 ,热工仪表在 火电
厂 自动化 控制中起着很 重要 的调控作 用 ,它可以降低操作人 员的工 作强度以及保障设备安全和提 升运营经济效益等。鉴于它的重要作 用 ,本文结合近 些年热 Z - 仪表在 火电厂上的具体状况 ,对热工仪 表 的应 用现状和应 用进展 以及趋势做 了具体的说 明。
体 的介 绍 。 1 火 电 厂 热 工 仪 表 自动 化 技 术 简 介
热工仪表 也就是热工控 制仪表 ,这是整个火 电厂的中枢系 统, 是完成热工 自动 化的关键部件 。火 电厂的热工仪表 是由热 能控制 理 论 以及现代 电子信息技术和高智能的设备仪表有机结合而产生的一 种可 以捕捉火 电厂运作过程中 的参数并可适当进行调控的一种控制 性仪表 。它主要 由就传感器 、变换器和程控仪等部分构成 ,使用 电 缆衔接各部分 ,保证其构成完整系统路线 ,让整个控制更加 的便捷 可靠 。它 的最大优势便 是成功 的融合 了智能化 的监管能力和高新热 能工程理 论,这 让整个 运作更 加的科 学合 理、可靠 、有 效和经济 。 目前 出 现 的 热 工 仪 表 的 的 类 别 也 非 常 的 多 , 比 如 按 照 能 源分 类 , 市面上的热工仪 表就可以分为:混合型、电动型、气动型、液动 型 和 自力 型 五 类 。 如 果 按 照 结 构 来 分 类 ,可 分 为 : 基 地 式 、 单 元 组 合 式、组装型、D C S( 分散控制系统 卜4代 )四种类别 。 对于火 电厂热工 的自动化掌控 ,就是说在火 电厂发 电工作流程 中,对于数据 的测量及信 息的计算处理 ,自动化调控 ,还有警报等 等都不需要人工运作 ,这些仅仅靠热工控制仪表及其他 自动化设备 即可解 决。由于热工仪表在 火电厂发电过程 中的重要地位 ,所 以慎 重的选择合适 的热工仪表非常重要。当然,火电厂想达到 目标的热 工的 自动化 条件,热工仪表的性能和质量也是很关键的。火电厂采 用 了这种优秀性能的合适热工仪表进行 自动化运作 ,不仅可 以减少 人工工作压力 ,还可 以保护工业设备使其更为经济合理的运行 。 2 电工仪表在火电厂 自动化进程的应用现状 进入 2 l 世纪 以来 ,各 国的火 电厂发 电产业迅猛发展 , 火 力发 电 相关技术特别是 自动化控制技术 也不断的提升 改进 ,带动着热工仪 表不 断地 更新换代,性能更好、可靠性更高的热工仪表层出不穷: 这让火电厂的工作效率和生产水平也大大的提升。热工仪表在火电 厂 的应 用 方 面 也 有 巨大 的 进 展 。 以下 就 几 个 主 要 的 方 面 进 行 具 体 说
电厂热工智能控制自动化的技术分析
电厂热工智能控制自动化的技术分析摘要:现代科技的发展促进了电厂生产运行的自动化水平,越来越多先进的热工仪表及自动装置被应用到电厂当中。
而这些装置在提升生产管理自动化水平的同时,带来了更大的检修难度,热工自动化智能控制技术的应用成为了电厂生产管理活动当中的重点。
基于此,本文主要对电厂热工自动化智能控制技术的应用进行了简要的分析,希望可以为工作人员提供一定的参考。
关键词:电厂;热工自动化;智能控制;技术应用1电厂热工仪表自动化概述1.1系统的自动化控制电厂自动化控制系统作为热工控制系统中的一个重要组成部分,对电厂运行过程中的自动调节和运行都有着非常重要的作用,也是确保机组安全运行的基础。
自动控制装置具有自动调节功能,在系统各项装置正常运行的情况下,能够借助自动调节保持良好的自动适应能力,使生产处于一个稳定状态。
现阶段,我国电厂自动调节技术在运行过程中经常会发生运行故障,需要做好自动调节系统的技术改造工作,确保整个电厂生产过程中的稳定性和安全性[1]。
1.2系统自动化检测电厂热工仪表自动化系统在电厂生产过程中发挥了良好的监控作用,对各种生产参数进行检查与测量工作,从而对各个生产设备运行过程中的物理量和化学量进行反映。
热工仪表自动化系统能够对各电力装置的温度、电压等多项具体参数进行检测。
检测数据可以作为该热电厂机组运行状态的判断依据。
借助于这些数据,还能对机组运行的经济性和安全隐患进行有效预测,有效避免安全事故的发生,并保障该电力企业的经济效益。
1.3自动保护作用电厂热工仪表自动化系统具有自动保护和顺序控制的作用,可以借助自动保护装置进行设备运行状态的合理调节。
一旦电力装置的热工参数超过了标准数值,并无法满足该热电厂的生产需求,则该热工自动化保护系统会及时对控制终端发出警报,并采取必要的措施进行安全事故的防范。
2电厂热工自动化运行中智能控制的应用分析2.1对给水加药控制在电厂热工自动化运行中应用智能控制,可以采取模糊控制来对电厂的变频器进行调节,使得电力的输出得到有效的控制。
热工仪表与自动化仪表的检修和校验
热工仪表与自动化仪表的检修和校验摘要:计量校验工作是保障仪表、计量器具准确性的关键,是保障企业生产安全、经济效益的关键。
热工仪表是现代生产企业动力供应中的重要组成部分,其校验质量直接关系到企业的生产安全,更关系到生产人员的人身安全。
加强热工仪表校验工作质量对于提高生产企业安全、保障企业经济利益以及人员安全有着重要的意义,所以本文将对热工仪器仪表检修的相关技术与工作特性等展开探究。
关键词:热工仪表检修;技术要点;实践应用研究引言进入21世纪以来,大型的火力发电机组陆续进入我国火力发电机厂开始服役,600MW、1000MW等超大型火力发电机组已经投入使用。
但随之而来的则是:部分火力发电机厂现有的控制方式以及控制设备已经不能满足电厂高速发展的需求,提高电厂自动化水平、采用更加完善的控制理论以及高精度的控制仪器、检测仪器成为火力发电厂必须解决的问题。
但众所周知,火力发电机组工作环境非常恶劣,这些仪表会因为元件的疲劳、环境的氧化、传动机构的磨损以及各种腐蚀,就会造成测量结果的误差。
因此,应及时对热工仪表与自动化仪表进行周期性检修和校验,以便确认该仪表工作是否正常,是否需要更换。
那么。
如何快速、准确地对热工仪表与自动化仪表检修和校验已经摆在发电厂的面前。
1自动化仪表安装质量控制的影响因素自动化仪表安装质量控制包括在该专业安装中采取的作业技术和管理活动,它是通过施工单位的组织保证、施工管理人员的合理安排和监控、施工人员的精心施工来完成的,在具体实践中是通过以下因素的控制来实现的。
1.1人。
1)仪表检验人员持有压力表,热偶,热阻,电力变送器,电动气动单元组合仪表等计量检定员证。
2)施工人员通过技术交底明确施工规范,根据施工难点所采取的质量技术安全措施,且必须进行技术交底和安全培训,必须在安全交底后进入现场。
3)材料人员负责订货,接货,验货。
在交货过程中必须准确及时。
4)仪表技术管理人员熟悉本专业设计图纸。
5)仪表质量检验人员负责仪表安装施工质量的检验,此外,监理,建设单位的管理人员也是施工质量的监督者。
论钢铁厂热工仪表自动化技术
论钢铁厂热工仪表自动化技术摘要:现代化的今天,钢铁厂生产运行越来越离不开热工仪表自动化技术,该项技术的有效应用能够为生产作业保驾护航,避免生产过程受到不良因素的影响,提高生产质量和生产效率。
基于此,本文将详细介绍热工仪表自动化技术,探究钢铁厂热工仪表自动化技术的应用,希望能够起到一定的参考作用。
关键词:钢铁厂;热工仪表;自动化;热工仪表则是在生产过程中对压力温度、密度、流量等方面进行显示和测量的仪表。
在先进技术的加持下热工仪表呈现出自动化的特点,能够按照钢铁厂生产标准,跟踪监控生产作业实际情况,一旦发现相关参数变化超出合理范围,将整合相关数据,并对其予以分析,找出原因,发布虚拟信号,通过操作热工仪表自动化设备,合理调控生产设施,保证钢铁厂生产作业始终良好,促使钢铁厂获得较高的经济效益,能够持续健康稳定的发展。
所以,钢铁厂负责人应当将热工仪表自动化技术视为本厂稳定运行的基石,详细了解本厂生产运行实际情况,明确存在的生产不足,合理规划和设计该项技术的应用,以便最大限度地发挥该项技术的作用,稳步推动本厂良好发展。
一、热工仪表自动化技术的说明对于钢铁厂建设与生产来讲,热工仪表自动化技术的应用是非常关键的。
它是通过科学设计和安装电缆,实现对钢铁厂的自动化控制,保证钢铁厂生产状态良好,创造较高的经济效益,推动钢铁厂良好发展。
热工仪表自动化技术之所以具有较高的应用价值,主要是有智能化技术的支持,比如现代智能技术、电子信息技术、计算机技术等等,能够对钢铁厂整个操作系统予以有效的监督与控制,搜集、整理及分析生产相关信息数据,从而了解钢铁厂运行实际情况,发布控制指令,对操作系统予以有效的控制,保证其长期良好运行,实现安全、高效、高质生产的目的[1]。
1.热工仪表自动化技术的安装流程虽然热工仪表自动化技术具有较高的应用价值,但要想使其能够充分发挥作用,需要保证其配套设施状态良好,始终能够稳定、高效地运行。
当然,要想真正做到这一点,需要按照安装流程,规范且标准地安装配套设备。
自动化技术在热工仪表中的应用
自动化技术在热工仪表中的应用为了保证火电厂的安全性与运营效率,火电厂逐渐普及了热工仪表自动化技术。
热工仪表自动化技术有着不可忽视的重要作用,为了使其得到充分利用,这就需要对调试与安装自动化设备等步骤进行加强,逐步提升企业的自动化水平。
基于此,该文首先简单介绍了火电厂自动化技术,然后具体分析了自动化技术在热工仪表中的应用。
标签:热工仪表;自动化技术;应用探析火电厂健康、有序运行,离不开热工仪表设备,该设备是确保火电厂整体运行的重要组成部分。
热工仪表自动化技术能够为发电企业提供基本的生产保障,有利于提高该企业的经济效益。
由此可见,本文探究热工仪表自动化技术的应用具有一定的现实意义。
1 热工仪表自动化技术所谓的热工仪表,指的就是在进行火电厂热工生产过程中会被经常使用到的用途各异的仪表设备,其中主要包括有以下种类:温度仪表、流量仪表、液位仪表、压力仪表等。
仪表自动化技术不仅仅是完善火电厂建设的重要环节,同时也是实现智能型火电厂建设的基础。
在热工仪表自动化技术中,主要有以下的特点:①智能化,随着科学技术的不断进步,在各行各业中,普遍都会使用到智能化技术,如果想要实现火电厂计算机新形式的管理方法,就必须建立在智能化仪表设备进行监控的基础上,才能实现智能化的管理。
②高新技术,主要指的是热工仪表自动化中使用到与热工、计算机等技术有相关性联系的新技术,在使火电厂正常运行的情况下,以高新为方向将技术发展下去。
热工仪表自动化不仅在一定程度上保障了火电厂电力的产能,并且对电力行业的发展具有不小的推动作用。
如果想要实现热工仪表完全控制火电机组,就必须要通过相关的要求,需要通过科学研究和设计,需要连接对应的电缆来实现连接与安装。
实现热工仪表的自动化将给火电厂提供可观的效益,不仅提高了火电厂的安全性,对设备实时掌控,而且能进一步地提高企业的管理与生产水平,这样也能使火电厂的经济效益和生产效率达到更高的层次,能合理地调节火电厂的设备,利用科技带来的优势,更科学地管理火电厂。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析摘要:热工自动化控制是火电厂基本的发展趋势。
随着现代信息技术不断进步,热工自动化控制与我国电力发展之间的联系日益紧密,并已成为我国火电厂生产能力的主要推动力量。
并且火电厂热工仪表的自动化控制是火力发电厂系统中的重要组成部分,它在应用中极大的提高和促进了设备的利用性和可靠性。
本文概述了火电厂热工自动化,简述了火电厂热工自动化的应用现状,对DCS应用发展进行了探讨分析。
关键词:火电厂;热工自动化;DCS系统;应用发展引言随着我国电厂机组容量的提升以及发电技术的进步,火电厂发电逐渐在我国供电系统中占据重要位置。
目前,电厂热工自动化技术已经利用新型自动化技术取得了巨大发展。
主要表现在两个部分,一部分,在机组中占据主要地位的DCS 系统使得原有控制结构出现巨大改变,另一部分,随着火电厂运营系统及总线技术的发展,热工自动化控制系统的完善也充满生命力。
1电厂热工自动化的概述电厂热工自动化指的是在不需要人工控制或者无人直接参与的情况下通过自动化仪表和自动化控制装置完成电厂热力参数的控制与测量,对各种信息的处理都能够实现自动化控制、自动化报警和自动保护要求。
热工自动化控制在电厂的应用使得热工设备安全得到了充分保障,大大降低了电厂工作人员的劳动强度,还提高了机组的工作效率和经济性,从而改善了工作条件和工作环境。
它的有效使用可以大大提高现代化企业发展水平。
2火电厂热工自动化的意义火电厂热工自动化技术顾名思义,它就是一种在火电厂热量发电过程中,人们采用相应的科学技术,使得发电设备的控制系统,在没有技术人员参与的情况下,可以自行控制的技术,从而对火电厂发电设备起到测量、控制、检测等作用。
目前在我国火电厂发展的国中,热工自动化技术应用得比较广泛,其意义主要体现在以下几个方面2.1保证设备和人身安全发电机组在运行的过程中,如果出现异常的情况,人们就可以通过自动化技术来对发电机组进行及时、全面的控制,这样就大幅度的降低了机组异常造成的损失,保障人们操作人民院的人数安全。
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要:电厂热工仪表及自动装置的应用,不仅能够为电厂节省大量的人力成本,而且还能有效地提高电厂工作效率,因此,加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调试对于确保电厂的安全运行有着十分重要的意义。
关键词:电厂热工;仪表;自动装置;维护引言电厂热工仪表控制体系作为电厂进行热电联供的一个极为重要的组成部分,同时它也是电厂发电系统的重要组件。
保证电厂安全、顺利运行的关键是充分的重视和加强对于电厂热工仪表的日常维护和调试。
热工仪表中的变送放大器、热电偶、压力传感器等零部件在长时间的连续运行后难免会出现诸如传送延迟、测量失准等现象的发生,这些情况一旦发生将会影响到整个电厂的正常运行,因此加强日常对于自动装置和人工仪表的日常维护和调试就显得十分具有意义。
一、电厂热工仪表及自动装置的基本构造以及其重要性电厂热工仪表和自动装置的基本组成部分主要是电控阀、传送线以及压力传感器等部分组成,它是整个电厂系统的重要组成部分,对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来,随着科学技术的不断发展和进步,为了更好提升热工仪表和自动化装置的实用功能,人们将很多先进的管理理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中,使其使用功能得到了较好的提升,而且由于技术的不断进步,系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用,发电系统的自动化控制能力也得到了进一步的提升,这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒的看到,当前我们电厂热工仪表和自动装置的实际运行中还存着诸多的问题,这也为事故的发生埋下了隐患,因此我们在仪表和装置的运行使用的过程中,应该采用积极的维护和调试的措施来进行处理,以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、维护与调试的基本方法2.1维护的措施2.1.1建立、健全维护检修记录制度在进行电厂热工仪表的调试和维护时,首先要对在热工仪表的维护检修过程中可能涉及到的所有数据进行记录和分析,然后加强对于热工仪表和自动装置的规格、品牌和质量都要进行严格的监控,这可以在最大程度上保证仪表和设备在使用的过程中具有良好的稳定性和可靠性。
火电厂热工仪表自动化技术及其应用浅析
程控仪表、 管路仪表 、 地表计 等设 备为主 , 并 通过 电缆把各设备 连 热工仪表在生产过程参数 是变化 的, 如果记 录曲线发生较 大 接到一起 形成 回路 或系统 , 这就可 以完成各 机组 设备之 间的检 测 的变化也有可能是 因为热工仪 表 自身 的故 障 , 所 以在故障分析 中 与调节 , 自动化设备 的使用在一定程 度上减少 了劳 动强度 , 增加 笔者都是 以参数变化为理化依据进行细致分析的。在故 障出现前 了工作效 率 , 但是 自动化仪表设备应用 中的可靠 性也成为人们最 仪表记 录曲线波动是有序 的 , 而 出现故 障后的记录 曲线 容易 出现 大的质疑 , 电力企业 需要安全 、 平衡 的运行 , 因此 , 火 电厂热工仪 无 序状态 , 并 且手动控 制装置无法 启用 , 这类 故障 大部分都 是 因 系统工艺造成 , 仪表出现 自身故 障时一般都是 以死线为主 。有时 表 自动化 的安装与运行成为 当前研究 的重点[ 1 】 。 1 火电厂热工仪表 自动化技术的内涵与特征 D C S显示仪表不正常 , 这时可以通过现场 的检查来观看 仪表的数 火 电厂热工仪表 自动化技术综合运 用了高智能型器械仪 表 、 据, 如果相差值 较大 , 则很可能是仪表的系统 出现 了故 障。总之在 电子计算 机信 息技术与热能工程控制 理论技术 , 对于火 电厂 的热 热工仪表 自动化系统 中 , 故障 的产 生是不可 避免 的 , 如果 出现故 能电力参数进行有效监控与科学检测 , 进而实现 电力生产全过程 障则要 特别 注意被测控制对象 和控 制阀的特性变化 , 这 些都可能 的安全管控 、 降耗提效的 目的 。热工仪表 自动化 技术 在火 电厂 中 是造成 现场 仪表系统故障 的原 因。所以 , 我们 要从现场仪 表系统 的应用 , 主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施 的运行状况进 和工艺操作 系统两个方 面综合考 虑 、 仔 细分 析 , 检查 出故障产 生
热工仪表中的自动化控制及其应用
热工仪表中的自动化控制及其应用摘要:不论是自动化的仪表还是进行自动化控制的技术,在当前发展中都渗透到了多个领域当中。
单单的从具体的实际情况来看,在相关的发展层面还存在着一些缺陷。
所以,相关的研究人员要继续进行研究和分析,对不足之处进行不断的改进,全面的提升设备和技术的应用效果,提高企业的综合水平,从而来进行推动这个行业的进步和发展,极大地改善人民群众的生活水平。
关键词:热工仪表;自动化控制;应用引言自动化控制技术在热工仪表之中的应用,不仅是显示的需求,同时也是必然的选择,只要能够把握应用要点,才能够有目的、有计划的应用自动化控制技术,进而彰显出热工仪表自动化的优势,不断的提升运行效率,改善系统的性能,这样就能够实现安全、可靠的生产,为企业的经济效益和社会效益的提升奠定良好的基础条件。
1热工仪表自动化概述对于日常使用的热工仪表,其包含的设备有程控仪、地表计、管路仪表等,搭配上电缆连接,就会形成同路或者是系统,从而测量生产过程中的温度、流量、压力等对应的热工参数,一般使用在设备情况的检查以及工艺状态的监测之中。
在实现自动化处理中,其又包含了计算机管理技术、电子技术、信息技术、智能仪表、精密元件和热能控制技术等。
所以,其本身也呈现出技术性和智能化的特点,能够完成设备的动态监测,同时也能够针对监测范围加以识别,这样就能够将热工曲线参数提供给相应的人员,还能保证其真实性和可靠性,从而发出预警提醒生产设备或者是辅助设备出现了运行异常,从而通过自动化控制来适应变化的工况,这样不仅可以保障经济生产与安全,还能够实现生产效率与质量的改善,最终确保企业能够朝着更加稳定的方向不断的发展。
2对于自动化技术的使用情况2.1自动化系统的调试只有进行合理规范的设计,火力发电厂的热工自动化系统才可以最大程度的发挥出自身的价值。
在火力发电厂安装完成后,要对热工自动化系统各个环节的仪表进行调试和检验,依据仪表在运行过程中的数据来检验自控系统能不能满足设计方案当中的要求,还要对数据进行评估。
钢铁行业热工仪表的自动化设计
第42卷第3期2020年6月甘㊀肃㊀冶㊀金GANSU㊀METALLURGYVol.42No.3Jun.ꎬ2020文章编号:1672 ̄4461(2020)03 ̄0012 ̄02钢铁行业热工仪表的自动化设计徐㊀翀(安阳钢铁股份有限公司ꎬ河南㊀安阳㊀455004)摘㊀要:随着社会的发展ꎬ钢铁行业中对于热工仪表的自动化技术的应用日渐广泛ꎬ并且热工仪表成为了钢铁行业中必不可少的一项ꎮ热工仪表对于钢铁行业的生产质量和生产效率有着推动的效果ꎬ能够改善生产效率ꎬ提升资源利用率ꎬ尤其是自动化技术更是为钢铁行业的发展提供了重要的保障ꎮ文章主要对于钢铁行业热工仪表的自动化技术设计进行分析ꎬ以供参考ꎮ关键词:钢铁行业ꎻ热工仪表ꎻ自动化设计中图分类号:TF068.2㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:AAutomationDesignofThermalInstrumentinIronandSteelIndustryXUChong(AnyangIronandSteelStockCo.Ltd.ꎬAnyang455004ꎬChina)Abstract:Withthedevelopmentofsocietyꎬtheapplicationofautomationtechnologyforthermalinstrumentationinthesteelindustryhasbecomeincreasinglywidespreadꎬandthermalinstrumentationhasbecomeanindispensablepartofthesteelin ̄dustry.Thermalinstrumentationhasadrivingeffectontheproductionqualityandproductionefficiencyofthesteelindustryꎬwhichcanimproveproductionefficiencyandimproveresourceutilization.Inparticularꎬtheautomationtechnologyprovidesanimportantguaranteeforthedevelopmentofthesteelindustry.Thispapermainlyanalyzestheautomationtechnologyde ̄signofthermalinstrumentationinthesteelindustryforreference.KeyWords:steelindustryꎻthermalinstrumentꎻautomateddesign1㊀引言热工仪表的自动化技术是钢铁厂在运行过程中ꎬ使得相关设备㊁数据处理等操作过程实现自动化ꎮ将智能化仪表设备连接到计算机上ꎬ并以热能工程理论为依据ꎬ以此来控制电能参数ꎬ并对钢铁行业中的输出设备㊁电气设备等进行自动化的监管ꎬ从而实现无人监管ꎮ2㊀热工仪表自动化钢铁行业的热工仪表主要包括程控仪㊁管路仪表㊁地表计等设置装备ꎬ经电缆连接之后会形成同路或是系统ꎬ主要是对于钢铁行业在生产运行过程中的温度㊁压力㊁流量以及液位等进行测量ꎬ通常是应用于工艺状态监测以及设备情况检查ꎮ而钢铁行业的热工仪表自动化技术由于融合先进的电子技术㊁信息技术㊁智能型仪表㊁热能功能控制技术㊁计算机管理技术等ꎬ因此具有着技术性与智能化的特点ꎬ可以对设备自动完成动态监测ꎬ同时还可以识别监测范围ꎬ为工作人员提供真实可靠的热工曲线参数ꎬ并且还可以提醒工作人员及时发现设备运行过程中发生的异常现象ꎬ并通过自动化控制来适应当前的工况ꎬ所以ꎬ自动化技术不仅可以保障钢铁行业的安全生产ꎬ还可以在一定程度上有效地改善生产效率与生产质量ꎬ从而促进钢铁行业的发展ꎮ3㊀钢铁行业热工仪表自动化的设计程序在当前现代化的技术背景下ꎬ热工仪表的自动化技术同样也实现了智能化的发展ꎬ在操作系统的电子信息㊁控制管理以及计算机技术等各方面ꎬ自动化技术中也同样得到了广泛的应用ꎬ并基于此开发出更多更为先进的数据分析软件ꎬ这使得自动化技术的发展得到了提升ꎮ热工仪表技术是利用热能工程技术工程理论㊁综合计算机技术以及应用信息技术等ꎬ来监测钢铁行业的工作基础与操作系统ꎬ同时还能够反馈钢铁行业在工作时的各种情况ꎬ并以此获取自动化控制信息ꎬ从而提高钢铁行业的安全性与生产工作效率ꎬ所以钢铁行业热工仪表的自动化设计十分重要ꎮ3.1㊀热工仪表自动化设备钢铁行业的热工仪表自动化系统非常的精密复杂ꎬ所以需要对热工仪表的功能具有更加清楚全面的了解ꎮ同时还需要注意试验工作ꎬ保证仪器的运行状态稳定ꎬ而仪器的性能参数也都可以达到最佳状态ꎮ另外ꎬ在对热工仪表进行设计时ꎬ还需要对仪表开展定值测试ꎬ使热工仪表能够达到系统设计的要求[1]ꎮ3.2㊀热工管线钢铁行业的热工管线将会涉及到信号采集㊁电源配电㊁参数测量以及管道开孔等众多环节ꎬ因此ꎬ在设计环节中ꎬ就需要考虑到未来的管道敷设以及配件安装等流程ꎮ而在安装的过程中ꎬ需要选择一个合适的地点ꎬ避免因为高压电器和磁场等产生干扰ꎬ对仪表的正常运行造成影响ꎮ3.3㊀管路吹扫和仪表调试在热工仪表的自动化设计时ꎬ为了避免设备在运行期间出现故障ꎬ避免传输过程中出现数据丢失等严重后果ꎬ需要对于管路进行吹扫以及仪表调试等工作ꎮ在安装热工仪表时ꎬ需要独立试压ꎬ这样才能够满足热工仪表对于温度㊁压力等需求ꎮ而调试完热工仪表后ꎬ还需结合综合系统ꎬ开展独立的调试ꎬ这样能够在极大程度上保证设备的数据完整性ꎬ使其可以在控制室中形成二次调试ꎮ3.4㊀热工仪表自动化的调试运行在对热工仪表自动化设备进行调试时ꎬ需要给予系统工艺安装㊁仪表的二次联校等环节一定的重视ꎮ如果运行机组具有较大的规模ꎬ那么就需要对于仪表数据集进行详细检查ꎬ同时还需要对连续系统设备进行检测ꎬ确保在钢铁行业的生产过程中ꎬ热工仪表可以实现远程操作[2]ꎮ热工仪表自动化技术是仪表系统监测中十分重要的环节之一ꎬ首先需要对于单体系统进行测试ꎬ并且还需对设备的运行给予密切的关注ꎮ通过热工仪表的运转ꎬ来对设备的相关数值进行检测ꎮ在测试重要的数据后ꎬ能够极大程度上保证连锁系统的数据测试ꎬ还能够使热工仪表实现在现场操作㊁远程操作等功能ꎮ4㊀热工仪表自动化技术的应用4.1㊀生产过程的整体管控和综合自动化热工仪表自动化技术的设计基本上已经使得钢铁行业的生产过程实现了整体管控ꎬ将钢铁行业的生产过程当做一个整体ꎬ并对其实施有效的管理ꎬ使钢铁行业在信息方面实现共享ꎮ热工仪表自动化技术能为企业的正常运行提供良好的帮助ꎬ使企业实现资源配置方面的优化ꎬ从而促进企业的发展ꎬ提高企业的经济效益ꎮ当前ꎬ我国的热工仪表自动化技术在设计中ꎬ主要是利用现场总线控制系统技术ꎬ所以在对仪表自动化技术进行故障诊断㊁维护㊁管理等过程中ꎬ技术人员需要依靠模拟信号来进行传输工作ꎬ这导致工作方面的需求很难得到满足ꎬ同时也对于实际的测量效果具有限制ꎮ热工控制一体化技术可以使自动化控制目的得以实现ꎬ既可以减少电缆费用ꎬ又能够提高工作效率[3]ꎮ4.2㊀软件创新与应用钢铁行业的热工仪表自动化技术要想实现高性能化ꎬ可以通过新功能㊁组态软件等方法来满足技术在高性能方面提出的需求ꎮ而优化热工仪表自动化技术的软件配置㊁结构等ꎬ可以使监控软件更为精确ꎬ使钢铁行业在自动化技术上实现高性能发展ꎮ5㊀结语综上所述ꎬ对于钢铁行业来说ꎬ自动化是当前和未来主要的发展方向ꎮ热工仪表自动化有利于提高运行效率和机组性能ꎬ同时也可以为钢铁企业创造更多的社会效益与经济效益ꎮ因此ꎬ在钢铁行业对热工仪表系统的设计过程中ꎬ需要通过先进的管理手段以及良好的技术措施ꎬ以此来保热工仪表的自动化控制目标可以全面实现ꎬ并在自动化和智能化的基础上ꎬ提升钢铁行业的发展ꎮ参考文献:[1]㊀唐㊀颖.钢铁冶金企业自动化仪表技术应用及分析[J].信息记录材料ꎬ2018(04):109 ̄110.[2]㊀李㊀行ꎬ李㊀益.电厂热工自动化技术应用现状及研究展望[J].产业与科技论坛ꎬ2014(06):119 ̄120. [3]㊀郭明鑫ꎬ艾强发.如何完善热工仪表自动检定维护管理系统[J].中小企业管理与科技ꎬ2017(04):75 ̄76.收稿日期:2019 ̄11 ̄26作者简介:徐㊀翀(1981 ̄)ꎬ男ꎬ河南省安阳市人ꎬ工程师ꎬ本科ꎬ学士学位ꎮ现主要从事钢铁冶金销售工作ꎮ31第3期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀徐㊀翀:钢铁行业热工仪表的自动化设计㊀㊀㊀㊀㊀㊀。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。
而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节,以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。
随着科技的不断发展,热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛,其作用不可忽视。
本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。
一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。
它利用现代计算机技术,通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节,以实现对火电厂热工过程的精确控制。
具体来说,火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容:1. 传感器技术:火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测,例如温度、压力、流量等。
传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。
传感器将物理量转换成电信号,然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。
2. 控制系统:火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。
控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成,通过对传感器采集的数据进行处理,实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。
3. 数据采集与处理:火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集,然后利用计算机进行数据处理和分析,以实现对热工过程的优化控制。
火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛,它不仅提高了生产效率,降低了生产成本,还提高了生产安全性和稳定性。
下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。
某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术,对其锅炉进行了优化控制。
通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测,并将监测数据传输给控制系统,控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备,实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。
火电厂热工仪表自动化技术及其应用研究
况 o
( 二) 火电厂热工仪表 自动化技术 的未来趋势
国 内外 热 工 仪表 自动 化 技 术 的 不 断 革新 与发 展 , 使得 该 技 术 的 发 展 与 应用前景还是非常乐观 的,该技术在发展过程 中被赋予更高 的技术标准和
电缆把各个部分连接到一个可控 闭合 回路中,以此强化对工作机组 的检测 与调节 , 提高工作机组的 自动化 。而该技术的安全性能也需要经 受考验 , 下 面本文首先将介绍一下该技术 的具体 内涵和特征,接下来具体分析一 下热 工仪表 白动化技术的发展现状 , 最后总结一下该技术的未来发展趋势 。
火 电 厂 热 工 仪 表 自 动 化 技 术 的 内涵 与特 征 ( 一) 火 电厂热工仪表 自动化技术 的内涵
一
要求 , 来满足现代电力企业发展不断增长 的实际需求, 其末来发展趋势主要 表 现 在 以下 几 个 方 面 : 1 、 生产过程的整体管控 , 实现 全方位综合 自动化。 该技术在生产过程表 现 出的突 出特点是技术 与资金 的高度密集 , 数据众 多, 产 品即产即销等 , 因 此, 在该技术发展的整个过程 中必须实现 生产过程的整体管控 , 将生产过程 作为 一 个整体进行有效 的控制和管理,这就是我们常说的热工仪表综合 自 动化技术 。 实际践行该技术的过程 中需要实现信 息共享 , 要坚持把企业 的发 展 目标作为出发点和落脚 点, 为企业管理和过程运行提供充分 的信息支持 , 综合处理厂级监控、 过程监控等数据, 实现资源优化配置, 提 高经济效益。 2 、 强化热气电工控制系统的一体化, 实现智能装置‘ ‘ 就地化 ” 。目前 , 国
准 确 和先 进 , 可 以有 效 促 进 该 技 术 的 发 展 ;
传输 , 难 以达到技术人员的工作需求, 限制实际测量效果, 因此 , 急待热气 电 力控 制 一 体 化 技 术 的研 发 与应 用 , 来 弥 补这 一不 足 。 热 气 电工 控 制 一 体化 技 术可以有效满足 自动化控制 的技术要求, 还 可以做到就地安装智 能装置 , 有 效传输 了信息 , 节省了电缆 , 又提高了效率又节省 了成本。 3 、 组态软件的创新 与应用 , 实现热工仪表 自动化技术的高性能化。 目前 各电力企业所应用的热工仪表 自动化技术尚未实现人机智能对 话,影 响了 与新功能的引 进, 有效满足 了该技术的高性 能发展需求。比如实时数据库 、 S CA DA等先进 技术, 有效优化了 自动化技术 的软件配置及 结构 , 相关的监控 软件更加 的精 确 准确 , 实 现 了该 技 术 的 高 性 能发 展 需 求 。 结束语:热工仪表 自动化技术是 电力企业安全生产和高效生产 的技术
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨1. 引言1.1 热电厂介绍热电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行燃烧,通过锅炉生成高温高压蒸汽,再由汽轮机发电的一种发电设施。
热电厂是我国主要的发电方式之一,其具有供热和供电两种功能,能够有效利用燃料资源,同时也是国家重要的基础设施之一。
热电厂通常由锅炉、汽轮机、发电机组、冷却系统等组成,其中锅炉是燃烧工艺的关键部分,负责将燃料燃烧后产生的热能转化为蒸汽能量。
汽轮机则通过接收高温高压蒸汽来驱动发电机转动,发电机则将机械能转化为电能输出。
热电厂的发电效率较高,能够满足广泛的用电需求,特别适用于大型能源需求场所。
目前,随着工业化进程的推进和人们对电力的需求不断增长,热电厂在国民经济中的地位愈发重要。
在热电厂的运行中,仪表自动化技术的应用将起到关键作用,提高了生产效率和安全性,促进了热电厂的可持续发展。
1.2 仪表自动化技术简述仪表自动化技术简述:仪表自动化技术是指利用现代化的仪表设备和自动控制系统,对火电厂的热工过程进行实时监测、控制和优化调节的技术。
在火电厂的生产过程中,各种参数的监测和控制是非常重要的,而传统的人工操作存在着诸多不足,如人为疏忽、反应速度慢以及数据记录不准确等问题。
而仪表自动化技术的应用,则能够有效地提高火电厂生产的效率和质量。
仪表自动化技术主要包括智能仪表、现场总线、远程监控和调度系统等多个方面。
智能仪表具有高精度、稳定性强、反应速度快等优点,能够直接与控制系统进行数据交换和信号传递。
现场总线则可以实现仪表设备之间的联动和数据共享,提高了系统的整体性能。
远程监控和调度系统则可以实现对火电厂热工过程的远程实时监测和控制,大大提高了生产管理的便利性和效率。
总的来说,仪表自动化技术的简述是利用先进的仪表设备和自动控制系统实现火电厂热工过程的实时监测、控制和优化调节,从而提高生产效率和质量。
2. 正文2.1 火电厂热工仪表自动化技术的意义火电厂是国家重要的能源基地,能够提供大量的电力供应。
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要:目前我国经济发展迅速,各行各业都离不开对电能的需求,电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作引起广泛关注。
因此,分析电厂热工仪表及自动装置的基本组成和重要作用,并从注重收集参数、保证自动装置的正常运行、模拟实际控制指标以及降低故障发生几率等方面入手,论述电厂热工仪表及自动装置的运行状况,对热工仪表及自动装置的维护与调试做出思考。
关键词:电厂;热工仪表;自动装置;维护研究引言现代科技的发展促进了电厂生产运行的自动化水平,越来越多先进的热工仪表及自动装置被应用到电厂当中。
而这些装置在提升生产管理自动化水平的同时,带来了更大的检修难度,热工仪表及自动装置的维护与调试成为了电厂生产管理活动当中的重点。
怎样在工作实践当中切实抓住热工仪表及自动装置应用的关键点,做好对其的合理维护与调试,促进电力生产活动的开展,值得我们更为深入的探索。
1电厂热工仪表及自动装置的组成与重要性电厂热工仪表由很多零件共同组成,如热电偶、压力传感器、变送放大器以及传送线等。
监控数据通过探测系统进行探测,信号会通过变送放大器进行放大处理,工控计算机会接收监测数据并将其与所设定的范围进行对比,然后发出控制指令,则电控系统会自动增加或减少控制的介质,这就是电厂热工仪表及自动装置运行的整个流程。
这个系统对电厂的很多系统都有重要影响,如电厂的发电机组合热电联供系统系统。
检测系统很容易被检测的物质如水、水蒸气以及电流等物质接触,所以长时间使用后检测结果就会出现偏差,导致发电组与锅炉之间联系的精准性有所下降,不仅会造成失误,而且可能发生事故。
所以,要保证电厂的运行处于高效率且安全性强的状态,就要对电厂热工仪表及自动装置进行安全维护。
2电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析2.1注重收集参数,保证自动装置有序运行若想保证供电的稳定性,则应当对仪表设备进行全面管理,秉持着严谨、精确的工作态度,保证各设备工作在技术规格书要求的条件内。
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热工仪表自动化控制研究
摘要:在时代进步中促使各个行业发展也更加迅猛,同时也其生产效率与安全运行提出更高要求,面对这样的形势仪表也走向自动化方向。
热工仪表自动化控制技术的深入发展,为相关行业实现健康、可持续发展提供了重要保障,促进了企业的自动化发展水平,逐渐成为现代企业深化建设的重要内容和关键环节。
本文将从热工仪表自动化概述、热工仪表自动化控制应用注意事项以及热工仪表自动化控制应用与发展三个方面进行阐述,希望能够为该技术以及相关行业的深入发展提供助力。
关键词:热工仪表自动化控制;注意事项;应用与发展
引言
随着经济社会的飞速发展,电气自动化仪表控制技术被越来越多地运用到化学工业当中,既降低了手工控制所带来的误差,并促进工业不断向前发展,提高企业经济社会效益。
而在我国化工企业中,电气自动化仪表控制系统是实现生产过程优化和提高经济效益的重要手段之一,也成为化工行业现代化管理与创新的关键。
因此,本文将针对目前化工行业对电气自动化仪表控制进行分析,具有重要的现实意义。
1热工仪表自动化技术特点
当应用主要以智能、自动化和科学管理为特点的热工仪表自动化技术时,热工仪表可以充分发挥其在生产中的技术优势,从而为热工仪表自动化技术的广泛应用提供重要保障。
电力运行中热工仪表自动化用于电厂的科学管理,利用理论分析和技术,独特的学习功能和模块从热工仪表的功能、自动化等方面思考和模拟大脑,在运行模式下自动进行维修、检测、报警和故障排除。
集成技术应用程序,如人工智能、电子工程和自动化,有效减少仪表误差,确保电力系统可靠运行,实现电力系统的自动化和高效监控,近年来推动了企业电子仪表、计算机自动化技术等的应用范围,以实现系统的操作和管理。
2电气自动化仪器仪表控制技术的功能
电气自动化仪表的控制技术在很多领域都是不可或缺的,它的主要作用包括
两个方面。
(1)电气自动控制是工业生产中的一项基本工作,各种电气设备的
工作状况对工业生产的质量有很大的影响,如果设备在不稳定的情况下,很容易
因为电压的原因而发生故障,从而导致设备的正常运转,从而造成经济上的损失。
(2)电气自动化仪表的控制技术具有很强的监控能力,可以实现智能化的监测,它的核心就是传感器,它可以根据信号的变化来判断周围的情况,如果信号被挡
住了,就代表着有问题,这时,系统就会发出警告,避免发生安全问题。
另外,
仪器控制技术还能准确地获取电气设备的各种参数,并对其进行综合计算,从而
为生产决策提供可靠的数据支撑。
3热工仪表自动化控制的应用
3.1仪表监测
化工行业生产过程对仪表信息监测正确与否直接关系仪表安全性。
本案将电
气自动仪表控制融入到仪表监测之中,可以实现信息的准确度与时效性,从而防
止和解决相关安全隐患的问题。
具体应用上,还需要先对原有仪表系统集成电路
的设计进行改进,然后再把PLC控制器等分散控制部件从仪器系统中分离出来。
如此一来,主动控制与手动维护的电气自动仪表功能将可渗透到整个仪表的正常
工作状态中,对化工行业电力、空气以及液压源等进行更有效的控制。
此外,该
系统还可提供给用户实时报警、在线诊断等功能,从而保证了化工生产过程中设
备状态的稳定。
目前国内化工自动化控制装置主要采用现场总线形式进行通信,
这种方式在通讯距离较长且可靠性较低的情况下无法满足现代工业企业信息化建
设需求,也不利于提高化工企业经济效益。
3.2自动控制
热工仪表自动控制技术在机械设备温度调节控制中得到广泛应用,包括环境
温度、燃烧率等,以便于把机械智能化管理的整体优势发挥到最高,从而达到机
械设备的有效运行以及公司的长远发展。
而自动控制在机械设备运行中,主要被
普遍应用在以下3个控制系统中:(1)机、高压锅炉部协调管理系统。
即在单
元制机组高压锅炉尾部与汽机紧密衔接,亦即机、高压锅炉二个部门共同承担着
整个系统的供电量与保证系统的稳定性。
实际上就是依靠统一的协调管理系统,
将高压锅炉-在汽机上作为一个整体进行统一管理,这样才能使机、高压锅炉尾
部配合开展工作。
(2)燃烧控制系统。
不论是在设备运行中提高用电量或者降
低相应装置的工作负荷量,都要采用智能化控制来精确掌握并实现,同时,还要
严格依照热工仪表的相关技术指数要求来实现。
(3)主汽压力系统能够实现对
水的温度的监测和调节,以实际情况出发,对主汽温度进行实时调整。
同时,主
汽压力自动控制与其他先进技术相结合,再加入模糊控制方法,可以使主汽压力
系统不断适应设备的整体运行情况,为机器设备的正常运转提供坚实的技术支持
和保障。
3.3计算机技术
在当前计算机技术的发展下,已经形成了较为完善的计算机系统,而且计算
机技术在各个领域中得到了广泛的应用,其中就包括了自动化仪表和自动化控制
技术。
随着科学技术的发展,自动化仪表和自动化控制技术也得到了快速的发展,并被广泛地应用到企业生产过程中。
此外,还可以利用计算机软件来实现对设备
运行过程中出现问题的分析和诊断。
另外,通过利用计算机技术还能够对设备进
行远程控制和管理,从而实现对生产过程的监督。
由此可见,利用计算机技术可
以有效地提高生产效率和质量,并实现生产过程的信息化和自动化。
在当前时期下,各大企业要想使其生产效率得到有效提高,就需要积极应用自动化仪表和自
动化控制技术,从而达到最佳效果。
3.4合理运用仪表检修方法
仪表的检修方法在一定程度上关系着仪表运行的优良性,合理的检修方法一
方面可以更好的提高检修的质量和效率,降低难度性,另一方面有助于更好的发
现自动化电气仪表性能方面的问题,提高其使用寿命。
在实际自动化仪表维护工
作过程中,首先要确保检修方法的多样性和可选择性,与此同时,相关工作人员
应针对电气仪表的性能、型号、规格、材质等因素进行综合分析后,选择最佳的
检修方法,进而达到有效应对故障的目的。
通常情况下,观察法、信号输入、信
号测量、替换法是最为常用的检修方法,受到了社会各界的广泛关注与应用,且
效果显著。
首先,观察法要求相关工作人员具备敏锐的洞察能力,要对仪表和工
作现场进行仔细观察,判断异声、元件老化、接头松动等问题。
其次,信号输人
主要是对仪表问题判断提供便利性,通过借助综合校验和DCS显示对回路是否出
现故障进行判断。
再次,信号测量主要针对一些电阻和电流通断问题进行相应的
检修。
最后是替换法,该方法为判断是否出现故障提供了强有力的保障。
3.5传感控制技术
在电气自动化生产中,传感技术是一种重要的仪表控制技术,它是一种比较
古老的控制技术,它是根据传感器的工作原理,向用户发出指令,从而达到对各
种设备的有效控制,从而推动了电气自动化地发展。
在感应控制中,其具体的信
号流程是:首先,对所采集的信号进行运算,放大,再由变频器对数模进行变换,再利用比较器对其进行整形,把这些信号变换成数字,再把它们传送到微处理器,从而达到特殊的控制效果。
在电气自动化领域,传感器技术能够预测和控制技术,从而提高电气自动化的效率和经济效益。
结语
在未来企业的发展中,要充分认识到自动化仪表与自动化控制技术在企业生
产过程中的重要性,并在生产过程中对设备运行参数进行准确测定,同时要对设
备运行过程中产生的异常情况进行及时处理,以此来提升企业生产效率。
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通讯,2020,46(04):68-69.。