管道混合器使用方法

管道混合器

管道混合器1介绍2构造原理3适用范围4设计数据5特点喷嘴式涡流式异形管道混合器静态管道混合器1、介绍管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。

管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。

采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。

管道混合器2、构造原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。

混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。

相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。

为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。

管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。

3、适用范围1.城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；2.城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；3.给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理；4.工业废水进行酸碱中和混合作用；5.几种工业废水进行混合均化处理。

4、设计数据1.混合器管径按经济流速进行选择，一般按～s计算，管径大于500mm的最大流速可达s。

PS管道混合器安装与使用说明书10版

PS 型煤浆预处理器
唐山国华科技有限公司
2010 年 1 月 15 日
目录一、概述……………………………………………………………1 二、结构特征………………………………………………………1 三、主要技术特征…………………………………………………4 四、外形及安装尺寸………………………………………………5 五、安装与调整……………………………………………………5 六、使用、操作……………………………………………………7 七、故障分析与排除………………………………………………8 八、保养、维护……………………………………………………8 九、运输、储存……………………………………………………9 十、开箱及检查……………………………………………………9 十一、联系方式……………………………………………………9
0.02Mpa；上方左右侧各有一个Ф1/2″（Ф15mm）管分别为捕收剂和
起泡剂进入管；右侧有二个Ф1/2″精细阀门，用于分别调节捕收剂
和起泡剂添加量；盘面上有二台超声波流量计，用专用磁棒切换显示
浮选剂的瞬时用量、累计用量和累计时间；中部有压力表显示乳化器
工作压力。溢流管管径为Ф1１/2″；管道泵进出口内径均为Ф32mm。
图 7 PS 型煤浆预处理器系统安装示意图
（浮选入料自流进入浮选机的情况）
三、主要技术特征
表 1、表 2 和表 3 分别列出 PS 型煤浆预处理器的主要技术规格。
5
表 1 PS 型煤浆预处理器规格
型号
PS-200 PS-250 PS-300 PS-350 PS-400 PS-450 PS-500 PS-550 PS-600
最大处理能力 m3/h 100 150 250 350 450 550 700 850 1000

管道混合器

管道混合器1介绍2构造原理3适用范围4设计数据5特点喷嘴式涡流式异形管道混合器静态管道混合器1、介绍管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。

管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。

采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。

管道混合器2、构造原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。

混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。

相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。

为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。

管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。

3、适用范围1.城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理；4. 工业废水进行酸碱中和混合作用；5. 几种工业废水进行混合均化处理。

4、设计数据1.混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。

什么是管道混合器

什么是管道混合器—管道混合器入门知识一、管道混合器定义管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。

管道静态混合器是通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。

二、管道混合器的主要特点1. 连续工艺，混合过程不被打断；2. 剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；3. 混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围最高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；4. 混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；5. 传质效率很高，压降和能量消耗非常低；6. 没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；7. 不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；8. 对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚至可以不使用贮槽。

三、管道混合器构造和作用原理：管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。

混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。

GJH管道静态混合器技术说明

GJH管道静态混合器技术说明
一、主要技术参数
·水头损失：<0.5m
二、主要结构
管道混合器由筒体、法兰、混合单体加药口组成。

混合器设1只加药口。

加药管应伸入混合器内1/30处，即提高混合效果，又不使口子腐蚀。

叶片形状为四分之一椭圆，与筒体接后，其弧形面必须与筒体内壁相吻合。

三、主要部件材质
·筒体：S304不锈钢
·混合单体：S304不锈钢
·加药管：S304不锈钢
·紧固件：S304不锈钢
·两端法兰：S304不锈钢
四、设备的防腐
不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。

五、供货范围
·整套供货：包括筒体、混合叶片、加药管、两端法兰（未含配套法兰及联接螺栓）。

管道混合器安装要求

管道混合器安装要求
管道混合器的安装要求主要包括以下几个方面：
1. 安装位置：混合器应安装在管道上，位置要方便操作和维护。

同时，需要保证管道上游有足够的直管段作为混合室，以保证混合效果。

2. 安装方向：混合器外壳上通常有进口和出口标识，需要按照标识正确安装，确保介质可以顺利流经。

3. 安装支承：混合器需要通过支架或法兰连接来固定在管道上，以保证其稳定性和安全性。

4. 安装前准备：在安装之前，需要对管道进行清洗和除杂处理，确保管道内部没有杂质或污垢，以免影响混合效果。

同时，也要检查管道的尺寸和材质是否符合混合器的要求。

5. 密封：混合器的连接部分需要进行密封处理，以防止漏液或逆流现象的发生。

常用的密封材料有橡胶垫圈、填料和密封胶等。

6. 排气：在安装完成后，需要对混合器进行排气处理，以确保管道内没有气体阻塞。

7. 调试：安装完成后，需要进行调试和测试，确保混合器的工作效果和参数符合设计要求。

调试过程中需要注意安全，防止介质泄漏或喷射。

总之，管道混合器的安装要求主要是为了保证其正常运行和混合效果，需要按照标准和规范进行安装，并进行相应的测试和调试工作。

管道混合器

管道混合器 The latest revision on November 22, 2020管道混合器1介绍2构造原理3适用范围4设计数据5特点喷嘴式涡流式异形管道混合器静态管道混合器1、介绍管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。

管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。

采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。

管道混合器2、构造原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。

混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。

相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。

为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。

管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。

3、适用范围1.城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理；4. 工业废水进行酸碱中和混合作用；5. 几种工业废水进行混合均化处理。

管道混合器说明书

管道混合器产品简介：管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备，具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%。

设计数据：（1）混合器管径按经济流速进行选择，一般0.9-1.2米/秒计算，管径大于500毫米的最大流速可达1.5米/秒。

有条件时，将管径放大50-100毫米，可以减少水头损失。

（2）混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4-0.6米，也可以根据混合介质的情况增减节数。

（3）混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑，也可以根据实际压力进行设备加工。

设计参数：管径(mm) 投药口(mm)φ管长(mm)法兰尺寸(mm)螺孔数量螺孔直径流速(m3/S)流量(m3/S)总损失（m）重量KgD 0 D D 1 D 2 b n φd32 15 350 40 ＜140 15 400 50 ＜150 15 520 63 ＜165 15 580 76 ＜180 15 700 89 ＜1100 20 700 110 ＜1125 20 800 133 ＜1150 20 960 159 ＜1200 25 1200 219 340 295 265 24 8 23 ＜1 0.03 0.076 150 250 25 1300 273 395 350 320 26 12 23 ＜1 0.05 0.079 206.25 300 25 1320 325 445 400 368 28 12 23 ＜1 0.073 0.076 225 350 25 1800 377 505 460 428 28 16 23 ＜1 0.1 0.4 281.25 400 25 2200 426 565 515 482 30 16 25 ＜1 0.13 0.67 350安装：（1）混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式。

管道混合器的作用和目的

管道混合器的作用和目的
管道混合器是安装在供水管路上的一种装置，主要用于混合两个或多个水源，使水源的温度及活性更加均匀，以确保供水系统提供的质量和供水温度。

管道混合器的主要作用是混合冷热水供应，以便提供可控的温度供热水给用户。

它们通常用于酒店、医院等商业设施以及住宅、公共洗手间等各种类型的设施，以调节房间内的水温，避免因过热或过冷而造成伤害。

管道混合器目的是提供舒适的温度，以确保室内水温可以根据设定值自动调节和维持，同时还可以满足日常洗涤和淋浴的需要，提高用户的体验，节能省水，减少用水量。

此外，管道混合器还可以防止水温过高或过低，以避免烫伤和冻伤，为用户提供安全和舒适的使用环境。

管道混合器

管道混合器我公司静态混合器规格种类齐全，使用范围广泛，在多项重点工程中获得应用。

我公司是多家世界五百强化工、食品、医药、石油类企业的设备指定提供商。

公司提供JT系列静态混合器共分为K、X、H、L、V五个大类。

材质可选用316SS，321SS，304SS 不锈钢，碳钢，塘瓷，PVC，CPVC，聚四氟乙烯，PP，聚丙烯，FFE，PVDF，钛材等各类其他特殊材质。

静态混合器也被称为管道混合器，管线式混合器，或直接被叫做混合器，在实际生产中具有广泛的应用。

静态混合器本身没有运动部件，依靠单元的特殊结构和流体运动，使互不相溶的流体各自分散，彼此混合，达到良好的混合效果。

在生产中常结合分配器一同使用，也有将分配器直接固定在混合器前端，侧面接多个连接口，习惯上被称为加药管式混合器。

多根静态混合器并联使用组成列管式高效换热器。

JTV型静态混合器 JTX型静态混合器 JTL型静态混合器JTH型静态混合器JTK型静态混合器JTV型静态混合器适用于粘度≤100厘泊的液-液、液-气、气-气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热过程。

dh≤3.5适用于粘度≤100厘泊清洁介质；dh≥5应用介质可伴有少量非粘结性杂质。

JTX型静态混合器适用于粘度≤10000厘泊的中高粘度液~液反应、混合、吸收过程或生产高聚合物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。

JTL型静态混合器适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤1000000厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作。

JTH型静态混合器适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤1000000厘泊）的清洁介质尤为合适。

JTK型静态混合器适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程。

管道混合器说明书

PM型管道混合器
PM Type Pipe Dosing Mixer
PM –Φ
型号–口径
1.简介
用于给水、排水过程中的各种水处理药剂在管道内高效混合。

2.特点
（1）无须添加任何动力；
（2）高效混合达95%以上；
（3）使用方便，即装即用；
（4）成本低廉，无须人工看守；
（5）水头损失小。

3.材质
（1）A：碳钢，内防腐采用环氧沥青，也可衬胶、衬塑、四氟乙烯等；
（2）S：不锈钢304，316，316L
（3）F：玻璃钢FRP
（4）P：U-PVC聚氯乙稀
聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。

但其耐热性较差，软
化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI气体。

一般主要用于混合盐酸或次氯酸钠。

4.技术参数
注：特殊规格，可根据用户要求另行设计。

5.使用范围
（1）混凝：给城市生活用水、污水，工业给水、废水投加混凝剂、助凝剂等；（2）消毒：投加液氯，臭氧等消毒药剂；
（3）中和：投加酸剂、碱剂中和酸碱度；
（4）混合：几种工业废水之间互相混合。

双管组合使用流程和注意事项

双管组合使用流程和注意事项嘿，宝子们！今天咱们来唠唠这个双管组合的使用流程和注意事项呢。

**一、使用流程**1. 首先呢，在拿到双管组合的时候呀，我们得先仔细检查一下这两个管子哇。

看看有没有破损呀？有没有什么东西堵住管口之类的情况呢？这一步可不能马虎哇！如果发现有问题，哎呀呀，那可一定要及时联系相关人员去更换或者处理呢。

2. 接着呢，按照说明书的要求进行组装呀。

这时候要特别小心，要确保两个管子连接得稳稳当当的呢！有的双管组合可能需要特殊的接口对接，千万不要弄错方向啦，不然可能就没法正常使用了哇！3. 然后呀，就是启动双管组合啦。

在启动之前呢，要先确认周围的环境是不是合适呢？比如说，有没有足够的空间呀？会不会影响到其他的东西或者人呢？确认无误之后，就可以启动啦。

哇，当它开始运行的时候，可一定要仔细观察初始状态哦。

4. 在使用过程中呢，要按照规定的操作方式来控制双管组合的运行呢。

比如说，调节流量的时候，要慢慢地、稳稳地调节呀，可不能一下子调得太大或者太小啦。

哎呀呀，要是不按照规定来，可能就会影响使用效果呢！**二、注意事项**1. 安全问题可是重中之重哇！在使用双管组合的时候呢，一定要做好防护措施呀。

如果是有什么危险的液体或者气体在双管里流动，那更要小心呢。

比如说要戴上防护手套呀，护目镜之类的东西呢。

可不能因为一时的疏忽而让自己受伤呀！2. 双管组合的清洁和保养也很重要呢。

使用完之后呀，要及时清理管子里面残留的东西哇。

要是长时间不清理，里面的残留物可能会腐蚀管子呢，那这个双管组合的使用寿命可就会大大缩短啦。

而且清洁的时候，要用合适的清洁剂，不能随便乱用，不然可能会损坏管子的材质呢。

3. 储存双管组合的时候也要注意呢。

要把它放在干燥、通风的地方呀。

要是放在潮湿的地方，管子可能会生锈或者发霉呢。

哎呀呀，那这个双管组合下次再拿出来用的时候可能就会有问题了哇！4. 还有哦，要是双管组合出现故障了，千万不要自己盲目地拆卸修理呢。

混合器系列安全操作及保养规程

混合器系列安全操作及保养规程概述混合器是一种常用的机械设备，广泛用于化工、建材、食品、医药等行业中。

为确保混合器的正常运行和使用安全，本文将从安全操作、保养维护两方面进行介绍。

安全操作设备检查在使用混合器之前，必须对设备进行检查，确认设备是否完好、无漏电现象、电源接地是否可靠。

同时，检查混合器的电机是否工作正常，切勿在异常状态下使用。

操作规范1.操作前必须戴好头盔、工作服、安全鞋等防护装备。

2.开始使用混合器前，必须先取出之前产生的残留物，以免之前的物品受到损坏。

3.使用混合器时，不得随意将手伸入机器内部，防止意外损伤。

4.混合器启动后，不得离开设备工作区，以免发生安全事故。

5.在操作过程中，不得对设备的电器部件进行更改，或是进行任何不合理的改动。

6.停止使用混合器前，必须先关闭电源，并且等待设备彻底停止运行后才能进行下一步操作。

防护措施1.安装可靠的安全防护装置，如限位保护、紧急停机装置等。

2.定期对设备进行安全检查，并予以及时维修、更换，确保设备始终处于良好的运转状态。

3.对于需要人工操作的混合器，应为工作人员提供充分的培训，并由专人负责操作。

保养维护清洗和保养1.使用前和使用后，应对混合器进行彻底的清洗，清除残留物。

2.对于设备中涉及到的易损件，应经常检查，并在使用过程中及时更换。

3.定期进行油封更换、轴承润滑等保养工作，并保持设备的卫生清洁。

保养周期1.混合器的保养周期应以日常工作量、工作环境、设备使用频次等维度进行综合考虑。

2.一般情况下，建议每使用500小时或是每月进行一次维护与保养。

总结混合器作为一种常用的机械设备，对于生产和工作都起到了非常重要的作用。

在日常使用过程中，我们必须要注意设备的安全操作和保养维护。

只有保证了设备的正常运转，才能提高生产效率和生产质量，同时也能够保证工作人员的生产安全。

管道混合器安装使用与维护说明书

GJH型静态混合器安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：****************邮编（PQ）：*****************电话（TEL）：****************传真（FAX）：**************电邮（E-mail）：*******************一、概述静态混合器是给水排水工程中对所投加的混凝剂、助凝剂、消毒剂在管道内作用时混合的装置，它主要用于自来水厂、污水处理厂作原水与混凝剂及消毒药剂等混合用。

具有无需外加动力，混合效果好，水头损失小，构造简单等特点。

是水处理工程的高效混合装置。

二、结构原理GJH型静态混合器分为二级单体及三级单体组成的两种型式。

由二组或三组串联成弧形板呈交叉形组合管道内，当原水与药剂从交叉体流经时，由不同转向的弧形板对流经的水产生分流，交叉及反向旋流三个作用，使药剂与原水充分混合，均匀扩散于整个水体，达到瞬间快速混合的目的，其混合率达90-95%。

三、主要技术参数1.型号说明GJH －□2.规格和性能（见表1）GJH型管式静态混合器规格及性能2. 水头损失与单体数成正比，与流速平方以几何级数递增或递减。

3.外形安装尺寸（见图1、表2）GJH型管式静态混合器安装尺寸（mm）四、安装要求1.混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或用其他组合方式。

2.混合器安装在架空管道时，必须用管道支架固定，埋地管道可安装在检查井内。

3.现场安装时，管道法兰螺孔位置应与混合器法兰螺孔方向一致，加药口设置在上方。

4.加药管口由订货单位按图及表中同规格口径的硬聚氯乙稀管与混合器加药焊接，其焊缝高度为5mm。

5.各种药剂的投加位置应在管道混合器前端，并大于0.3米。

五、订货须知用户订货时应提供管式静态混合器的型号、规格及混合组合体节数（二节或三节），我厂提供产品范围包括二端法兰安装用的所有紧固件。

管道调合

管道调合（一）管道调合----就是将两种或两种以上组分油或添加剂，按规定比例同时送入总管和管道混合器，达到混合均匀的调合方法。

管道调合又分为简单管道调合和自动管道调合。

在调合过程中，各组分的比例和质量标准完全由自动化仪表和计算机检测、控制和自动操作的称管道自动调合。

用常规控制仪表，人工操作掌握调合比例的，直接经一条管线混合均匀进入成品罐的属半自动调合或简单管道调合。

(二) 管道调合操作法1、根据欲调合的成品性质，选取合适的组分油，计算出调合组分相互比例。

2、调合前，按调合比例和调合罐的容积，计算好各组分的进油量，检好油罐前尺，记好在线流量表累计数，以保证按调合比例控制好进油量。

3、根据各组分油的使用量选取流量合适的机泵，以节约能源，降低能耗。

4、核对流程，检查机泵，做好倒油前的各项准备工作。

5、检查流程无误后，启泵倒油，通过调节连接泵出口与入口的调节阀，或者是通过调节电机变频器调节泵子的转速，调节各组分油的进油量达到计算额定值。

6、调合运行正常后，再次核对流程、流量，检查管线有无跑、冒、串、漏。

倒油过程中密切注意收油罐液位。

7、调合完毕，关闭有关阀门，记录倒油量，并进行核对作好记录，发现收付差量大时应及时分析查找原因。

8、沉降脱水，取样化验合格后装车出厂，如调合项目质量不合格，应根据情况补量直至调合合格。

(三) 油罐调合：A 压缩空气调合根据各组分油的比例和量，按照先重后轻的原则将组分油倒入油罐内，然后通入压缩风进行搅拌调匀。

该方法一般用于闪点较高的油品调合。

B 机械搅拌调合根据各组分油的比例和量，按照先重后轻的原则将组分油倒入油罐内，或者是先用管道按比例将组分油倒入油罐内，然后启动搅拌机进行搅拌调匀。

但对于成品油品（柴油），使用这种方法调合，容易造成罐底杂质、水分的搅动，造成油品乳化，影响油品质量。

C 泵循环调合。

首先各组分按确定比例同时或分别进入罐内，然后用泵从罐内抽出再通过调合喷嘴进入罐内，利用调合喷嘴的作用将罐内各组分搅拌均匀。

混合器安全操作规程

混合器安全操作规程目的本安全操作规程旨在确保混合器的安全操作，减少事故发生的风险和保护工作人员的健康。

安全要求根据混合器的特点和使用环境，以下是对混合器安全操作的要求：1. 操作前应仔细阅读并理解使用说明书和操作手册，熟悉混合器的工作原理和操作步骤。

2. 混合器应放置在稳固的工作台上，并确保其周围没有杂物。

3. 混合器应连接到适当的电源，并确保电源线没有破损或接地。

4. 在操作混合器之前，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等。

5. 在操作混合器时，应注意以下事项：- 不要将手或其他物体放入混合器中，以免发生伤害。

- 在操作期间，保持专注，并避免分散注意力。

- 严禁在运行中的混合器上放置易燃或易爆物品。

6. 操作完成后，应将混合器关闭，并拔掉电源插头。

应急措施在发生事故或紧急情况时，应采取以下应急措施：1. 如混合器发生异常噪音、异味或烟雾等情况，应立即停止使用，并断开电源。

2. 如混合器发生漏电或其他电气故障，应立即断开电源，并寻求专业维修人员的帮助。

3. 如发生火灾或其他严重事故，应按照企业应急预案中的相应程序进行处理，并尽快报警和疏散人员。

培训和维护为确保混合器的安全操作，应按照以下培训和维护要求进行：1. 新员工应在入职时接受混合器安全操作的培训，并通过考试确认其理解程度。

2. 定期进行混合器的维护检查，包括检查电源线、开关和附件的状况，并确保其正常工作。

3. 如果发现混合器存在故障或安全隐患，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修或更换。

总结混合器的安全操作规程对于保障工作人员的安全和健康非常重要。

所有使用混合器的工作人员都应严格遵守本规程，并参与培训和维护工作，以确保混合器的安全性和可靠性。

如有任何疑问或建议，请及时与安全管理员联系。

管道混合器内部结构

管道混合器内部结构
管道混合器是一种用于混合流体的设备，其内部结构包括以下部分：
1. 进料口：用于将不同的流体输送到混合器中。

2. 混合室：是混合器的主体部分，通常为圆柱形或锥形结构，内部有一定数量的混合元件，如搅拌器、转子等，可以将不同的流体混合均匀。

3. 出料口：混合后的流体从出料口排出。

4. 清洗口：用于清洗混合器内部。

5. 冷却或加热装置：可根据需要在混合器内部加装冷却或加热装置，以控制混合物的温度。

6. 控制装置：混合器通常配备一定的控制装置，如电控系统、PLC等，可实现自动控制和调节。

以上是管道混合器的主要内部结构，不同的混合器在结构上可能有所不同，但其基本原理和功能是相似的。

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混合器安全操作规程

混合器安全操作规程混合器是一种用于将不同成分的物质进行混合的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

然而，由于混合器操作涉及到液体、固体和气体的物质，如果不按照安全操作规程进行操作，可能会发生事故，导致人员伤亡和财产损失。

下面是混合器安全操作规程的一些建议，以确保混合器的安全运行。

1.操作前的准备在操作混合器之前，必须确保人员具备相关的操作知识和经验，了解设备的操作原理和性能。

同时，对混合器的可操作部件进行检查，确保其完好无损。

另外，在作业区域内设置明显的安全标识，并保持清洁整洁。

2.个人防护措施在操作混合器时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。

特别是对于易挥发、有毒、腐蚀性等危险物质，必须佩戴防护面罩和防护服，以保护身体免受损害。

3.混合物质选择与搬运在选择混合物质时，必须严格遵循工艺要求和相关的操作安全规定，不得随意混合有冲突的物质。

同时，在物质的搬运过程中，必须使用适当的搬运设备和工具，避免过度使用力量。

4.设备操作在操作混合器时，必须遵循以下基本操作原则：a.操作前，务必确保混合器处于停止状态，并关闭相应的电源和阀门。

b.操作过程中，严禁将手部或其他部位靠近混合器的活动部件，以免发生夹伤或其他意外。

c.根据工艺要求，按照指定的顺序将不同的物质投入混合器，防止物质间发生不可逆反应。

d.混合器不得超过额定工作负荷，避免发生设备故障或过载。

e.操作过程中，必须随时注意混合器的运行状况，如发现任何异常，应立即停止操作并报告相关人员。

5.事故处理与应急措施在操作混合器过程中，如发生事故或突发情况，必须根据以下原则进行处理：a.在发生火灾或爆炸时，立即按照应急预案进行相应的报警和疏散。

c.在发生人员伤亡时，立即实施急救措施，并及时呼叫医疗救援。

6.定期检查与维护为确保混合器的正常运行，必须按照规定的时间间隔进行设备的检查与维护。

包括但不限于以下内容：a.清洁和更换混合器内部的过滤装置。