技术交底-围墙混凝土实心砖砌筑
围墙砖砌筑技术交底
重庆北部新区金山小学景 观及绿化工程工程名称交底部位 日期学校四周工程编号 交底内容：砖砌筑围墙技术交底1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构 的基础砌筑工程。
2施工准备2.1材料及主要机具： 2.1.1 砖：砖 的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验 单。
2.1.22.1.3水泥：一般采用 325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，应过 5mm 孔径 的筛。
配制 M 5以下 的砂浆，砂 的含泥量不超过 10%； M5及其以上 的砂浆，砂 的含泥量不超过 5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4 2.1.52.1.6掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
7d 。
主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件： 2.2.12.2.2基槽：混凝土已完成，并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距 15～20m ，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖 的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂 浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑 的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2拌制砂浆： 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合1.5min 。
料为± 5%。
3.2.23.2.3宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
围墙砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保围墙砌筑施工过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 严格遵守施工操作规程，听从现场指挥，不得擅自离岗。
4. 熟悉并掌握本工程的安全技术交底内容，提高安全意识。
三、施工前准备1. 检查施工现场环境，确保道路畅通，施工材料堆放整齐。
2. 检查施工机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。
3. 检查脚手架、模板等临时设施是否符合安全要求。
4. 确保基坑土质稳定，必要时进行加固处理。
四、施工过程中注意事项1. 砌筑前，应检查墙体放线是否准确，基槽是否平整。
2. 砌筑过程中，注意砖块堆放高度，不得超过规定荷载。
3. 高处作业时，必须系好安全带，遵守高处作业安全规程。
4. 脚手架搭设应符合安全要求，搭设完成后应进行检查，确保稳固可靠。
5. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。
6. 砌筑作业面下方不得有人，防止物体坠落伤人。
7. 严禁在墙顶上行走、作业，确保施工安全。
8. 人工用手推车运砖时，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
9. 装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
10. 采用垂直运输时，严禁超载。
11. 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
12. 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的部位，应加临时支撑。
五、施工结束后清理1. 施工结束后，清理施工现场，确保无遗留隐患。
2. 收集施工垃圾，按照规定进行处理。
3. 检查施工机具、安全设施等，确保完好无损。
六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保围墙砌筑施工过程中的安全。
施工人员应严格遵守各项安全规定，共同维护施工现场的安全稳定。
如有违反，将依法追究责任。
围墙砌筑技术交底
交底内容：工程概况本工程围墙高度露出原地面2m，埋深0.8m，墙厚240mm，内挂370mm×370mm砖跺间距4m。
基础垫层为C15素砼垫层150mm厚，基础放脚2层500mm，2层370mm，上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土，应挖至老土并回填2：8灰土分层夯实，24至28m设置沉降缝缝宽20mm内填聚苯板，缝两侧设双垛，具体现场定。
具体见祥图：园区外墙面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆刷涂料颜色待定，园区里面原浆勾缝。
排水孔每2m设置一个尺寸120mm×120mm。
1.材料要求(1)砖:砖的强度,要求;MU10粘土砖，规格240×115×53，并有出厂合格证、清水的砖应色泽均匀、边角整齐。
并应规格一致。
有出厂证明或试验单。
(2)水泥:一般采用P.S.B32.5矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。
配制M10以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M10水泥砂浆配合比为：每立方米砂浆用32.5水泥275KG、河砂1450KG、水320KG，配合比为：1：5.27：1.16；2.主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
3.作业条件(1)基槽开挖完至原装土、需用处理的基础灰土地基均已完成，完并办完隐检手续。
(2) 混泥土强度：C15、砂子种类：中砂、石子：碎石21.6～40mm，水泥P.S.B32.5每立方米用量；水泥246kg/m3 砂子767kg/m3 碎石1199kg/m3 水175kg/m3，配合比；1：3.12：4.87:0.71。
下料顺序：石子、水泥、砂，顺序倒入料斗内，先干拌0.5～1min再加水.加水后搅拌不少于2分钟,，混凝土砂应随拌随用。
必须在拌成后1小时内使用完，浇筑砼150MM厚C15混凝土垫层采用振捣棒振捣密实用木抹子找平经检查合格。
砖围墙砌筑安全技术交底模板
一、交底对象全体参加砖围墙砌筑施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的为确保砖围墙砌筑施工安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须经过入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颌带，锁好带扣。
2. 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场各项安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得乱堆乱放材料、工具。
3. 砌筑施工技术要求（1）砖墙基础施工：基坑开挖应严格按照设计要求进行，确保基础稳固。
基坑周边应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）砖墙砌筑：砖墙砌筑应按照设计图纸要求，确保墙体垂直、平整。
砌筑过程中，砖块应错缝搭接，砂浆饱满。
（3）脚手架设置：砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架。
脚手架应搭设牢固，符合安全要求。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置。
（2）高处作业时，不得攀爬、跳跃，不得擅自拆除安全设施。
（3）交叉作业时，应设置可靠的安全防护隔离层。
5. 机械设备安全（1）施工机械设备必须符合国家规定标准，定期进行维护保养。
（2）操作人员应熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
6. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备足够的消防器材，定期检查消防设施是否完好。
（2）施工人员应掌握火灾预防知识，提高火灾应急处理能力。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，及时发现并纠正违章行为。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
五、附件1. 施工现场安全技术措施2. 砌筑施工质量验收标准3. 火灾应急预案4. 机械设备操作规程六、交底日期（填写具体日期）七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、接收人（填写接收人姓名及职务）九、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
围墙砌筑技术交底
围墙砌筑技术交底工程名称交底部位围墙砌筑工程编号日期2017 年07 月11 日交底内容：一、作业条件1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成，并经相关单位验收合格。
2、弹好墙、砖轴线3、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准二、操作工艺1、墙体工程本工程砌筑材料：墙体用砖：实心红砖：M7.5 水泥砂浆砌筑围墙，外饰采用外墙涂料；（1）砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。
（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。
（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。
（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆。
（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据高度计算出砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。
（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。
（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。
（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
2、工艺流程：围墙工程（铁艺围墙）放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆（砖砌围墙）放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料砌砖墙：1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁式（满顺、满条）、梅花丁式或三顺一丁式砌法2、砌砖：砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压。
砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。
在砌砖过程中，砌筑砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆必须在 3h 内使用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内使用完，不得使用过夜砂浆。
围墙砌筑技术交底
围墙砌筑技术交底一、工程概述本次围墙砌筑工程旨在为_____项目（或区域）建立起一道稳固、美观且符合相关规范要求的围墙。
围墙的总长度为_____米，高度为_____米，采用_____（具体材料，如砖、砌块等）砌筑。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：选用符合国家标准的_____砖（如红砖、空心砖等），规格为_____，强度等级不低于_____。
砖在使用前应提前 1 2 天浇水湿润，含水率宜为 10% 15%。
（2）水泥：采用_____（具体型号）水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：选用中砂，含泥量不得超过 5%。
（4）其他材料：拉结筋、预埋件等应符合设计要求。
2、工具准备准备好砂浆搅拌机、砖刀、铁锹、手推车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、线坠等施工工具。
3、作业条件准备（1）基槽已按设计要求完成验收，并办理了隐检手续。
（2）弹出围墙的轴线和控制线，并经复核无误。
（3）在墙基两端及转角处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁等的高度。
三、施工工艺流程1、抄平放线根据设计图纸和现场实际情况，用经纬仪或水准仪放出围墙的轴线和控制线，并在基槽上做好标记。
2、摆砖撂底按照设计要求和砖的规格，在基础顶面进行摆砖撂底，排出灰缝宽度，调整好门窗洞口、过梁等的位置。
3、砌筑（1）砌筑时应先盘角，每次盘角高度不宜超过五层砖，新盘的大角应及时进行吊、靠，如有偏差应及时修整。
（2）盘角完成后，对照皮数杆的砖层及标高，控制好灰缝厚度，进行挂线砌筑。
（3）砌筑时应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌砖时要保证砖与砖之间的砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（4）砌砖时应上下错缝，内外搭砌，转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。
（5）当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结筋。
砖砌围墙技术交底
砖砌围墙技术交底施工技术交底记录2017年01月06日工程名称砖砌筑围墙技术交底交底内容：1范围本技术交底适用于铁艺围墙工程。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合要求，并应规格一致。
2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5铁艺栏杆：高1.5米，栏杆横管为40mm×40mm，钢材壁厚0.9mm，竖管为19mm×196mm，壁厚0.7mm，每3米设50mm×50mm方钢立柱，壁厚1.2mm。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉、防腐漆等。
2.1.6主要机具：应备有电焊机、切割机、角磨机、沙浆搅拌机、大铲、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小线、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：2.2.1基槽：墙体基础采用机械开挖，局部人工修理基础底层为素土夯实，再用3:7灰土垫层电夯夯实，深度50mm，混凝土垫层采用C20。
2.2.2已放好基础轴线及边线，并办完预检手续。
2.2.3根据最上面一层砖的底标高，拉线检查根蒂根基垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5砂浆配合比确定。
3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→安装铁栏杆3.2拌制沙浆：3.2.1砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机器搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
围墙施工技术交底
施工单位分部分项工程名称围墙施工交底提要围墙施工交底交底概述：一、技术要求：1、施工前熟悉图纸，按照围墙的平面布置图进行围墙施工。
2、围墙基础为条形混凝土基础，下挖500mm深，然后浇100厚混凝土垫层，条形基础采用C15混凝土，高300mm，宽500mm。
3、基础施工完成后进行上部围墙的砌筑，地面以上采用普通粘土砖或混凝土小型砌块，M5水泥砂浆，墙厚240mm。
地面下采用b=700三合土基础，需做大放脚，二皮一收。
4、围墙顶部设一道60mm高通长圈梁，圈梁内设2Φ8通长钢筋，箍筋Φ4@200。
施工单位分部分项工程名称围墙施工交底提要围墙施工交底5、金属围墙节点图：施工单位分部分项工程名称围墙施工交底提要围墙施工交底施工单位分部分项工程名称围墙施工交底提要围墙施工交底6、施工所用的砖、砂、水泥、钢筋，应有出场质量合格证、检验报告，经复试合格后才能进场。
二、工艺要求：1、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
2、墙体转角处严禁留直槎，如临时间段处留斜槎有困难时，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉接筋。
3、砖砌体应上下错缝，砖砌体接搓处砂浆饱满，砖缝平直。
砖砌体表面标高不超过±15mm。
4、砖砌体的各项要求如下：垂直度：5 mm、表面平整度：8 mm、水平灰缝厚度：±8 mm。
6、砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10 mm，最小为8 mm，最大为12 mm。
砖和破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小的部位中。
三、安全措施：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，听从施工管理人员的统一安排。
施工机具应随时检查其。
混凝土砌块围墙施工技术交底
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5.2砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透
明缝、瞎缝、假缝
5.3砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。
3.5根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应提前找平。
3.6砖在砌筑前二天将空心砖浇水湿润。
4 施工操作工艺
4.1工艺流程：
弹线、抄平→排砖撂底→拌制砂浆→砌墙下3皮实心砖（墙厚400mm）→浇筑100mm厚C20混凝土加强带，内设2A6拉结筋（通长设置）→砌砖墙→砌400mm×400mm构造柱（间隔3200mm设置）→砌筑压顶→验评→抹灰。
4.3.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完，施工期间如最高气温超过30C0，必须在拌合后2h和3h内用完。严禁用过夜砂浆。
4.4浇筑100mm厚C20细石砼加强带，配 2A6拉结筋 ，且通长设置，浇筑应振捣密实。
4.5砌砖墙体：
4.5.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不得使用。
交底人：
接受交底人：
7.4从砌块转角垛上取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
7.5正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
8 施工注意事项：
8.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。
围墙施工技术交底
围墙施工技术交底
一、前期准备工作
在进行围墙施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，确保
施工顺利进行。
以下是围墙施工前的准备工作内容：
1. 工程测量：在施工现场进行实地测量，确定围墙的施工范围、高度和长度，并标注出墙体的位置。
2. 设计和图纸审核：对设计图纸进行审核，确保符合规范要求，包括围墙的结构、材料和施工方法等。
3. 地基处理：对施工区域的地基进行处理，确保地基平整、坚
固并具备承重能力。
4. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的墙体材料，包括砖块、沙子、水泥等。
二、施工步骤
1. 建立基础：根据设计要求，在围墙的施工位置挖掘基坑，然
后倒入混凝土，建立墙体的基础。
2. 砌筑墙体：将砖块用水泥砂浆紧密地砌筑起来，注意砖缝的
均匀和墙体的垂直度。
3. 砌筑门洞：如果围墙需要门洞，需要在适当的位置进行砌筑，确保门洞的尺寸和位置准确。
4. 防水处理：在围墙顶部添加防水层，以防止水渗入墙体，可
以使用防水涂料或防水胶带。
5. 补齐墙体：对墙体进行检查，如果有裂缝或不平的地方，需
要及时进行修补和整平。
6. 涂装和装饰：根据设计要求，对围墙进行涂料或装饰材料的
处理，使其外观更美观。
三、施工技术要点
1. 围墙基础施工技术：基础是围墙的承重和稳定基础，应采用
适当的混凝土配比、正确的浇筑方式和充足的固化时间。
2. 砌筑技术：使用水泥砂浆将砖块牢固地砌筑在一起，保证墙
体的强度和整体性。
围墙施工技术交底
围墙施工技术交底一、工程概述本次围墙施工工程位于_____，围墙总长度为_____米，高度为_____米。
围墙结构形式为_____，基础类型为_____。
为确保围墙施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解围墙的设计要求和技术标准。
进行技术交底，将施工要点和质量要求传达给施工人员。
2、材料准备围墙所用的砖、水泥、砂、钢筋等材料应符合设计要求，并具备质量合格证明。
材料进场后应进行检验，合格后方可使用。
3、施工机具准备准备好搅拌机、运输车辆、砌筑工具、振捣器等施工机具，并确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
按照设计要求进行测量放线，确定围墙的位置和标高。
三、基础施工1、基槽开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基槽。
基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，且不得扰动基底土。
2、基础垫层施工在基槽验收合格后，铺设基础垫层。
垫层材料应符合设计要求，铺设厚度均匀，表面平整。
3、基础钢筋绑扎按照设计要求进行基础钢筋的绑扎，钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。
钢筋的接头位置和搭接长度应符合规范要求。
4、基础模板安装安装基础模板，模板应牢固、平整，尺寸准确。
模板的拼接缝应严密，防止漏浆。
5、基础混凝土浇筑浇筑基础混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。
浇筑过程中应振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
6、基础养护基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于_____天。
四、围墙墙体施工1、砖砌体施工砌筑前，应将砖浇水湿润，含水率宜为 10% 15%。
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，灰缝应饱满，厚度均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
每天砌筑高度不宜超过 18m。
2、构造柱施工按照设计要求设置构造柱，构造柱的位置和尺寸应符合设计要求。
构造柱钢筋应先绑扎，然后与墙体连接。
围墙砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保围墙砖砌筑工程的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员入场教育（1）所有施工人员必须进行入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，并保持道路畅通。
（2）施工区域应进行围挡，防止非施工人员进入。
（3）施工过程中，应随时清理现场，保持环境整洁。
3. 施工操作安全（1）砌筑基础前，应检查基坑土壁的稳定性和支撑结构的完好情况。
（2）砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
（3）堆放砖块、材料应距坑边1m以外，深基坑设有挡板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
（4）严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
（5）砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
4. 脚手架安全（1）超过1.2m以上的墙面，应搭设脚手架。
（2）脚手架应搭设牢固，架板铺设应满铺、稳定，无探头板。
（3）脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
（4）上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
（5）检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
5. 高处作业安全（1）超过3m的高处作业，必须系好安全带。
（2）高处作业时，下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业，必须设置可靠、安全的防护隔离层。
（3）在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
6. 物料运输安全（1）人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
（2）装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
（3）采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
混凝土砖砌筑技术交底
混凝土砖砌筑技术交底一、工程概况本次施工项目为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，需要使用混凝土砖进行砌筑的部分包括_____等。
二、材料要求1、混凝土砖混凝土砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验单。
砖的外观质量应符合相关标准，不得有缺棱掉角、裂缝等缺陷。
2、水泥宜采用强度等级为 325 级及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。
水泥应存放在干燥、通风良好的仓库内，超过三个月的水泥应重新检验。
3、砂宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。
使用前应过筛，不得含有草根等杂物。
4、水应使用洁净的自来水或不含有害物质的水。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊等。
2、主要工具大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
四、作业条件1、基础工程已完成，并验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
4、常温施工时，砖应提前 1 2 天浇水湿润，严禁干砖上墙。
五、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理。
2、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
3、放线根据设计图纸，在基础或楼面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
4、排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，使砖的排列符合模数，减少砍砖。
5、砌筑（1）砌砖时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角应及时进行吊、靠。
如有偏差应及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
（2）大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（3）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
围墙砌筑作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保围墙砌筑作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备一定的砌筑技能和安全管理知识。
2. 施工前必须进行入场安全教育，经考试合格后方可上岗。
3. 进入施工现场必须穿戴合格的安全帽、防护手套、防护鞋等安全防护用品。
三、施工环境及材料要求1. 施工场地应平整、坚实，确保施工安全。
2. 砌筑材料应选用合格产品，确保质量。
3. 施工过程中，材料堆放要整齐、稳固，避免滚动或坠落。
四、施工工艺及安全措施1. 砌筑前，应检查基础平整度、标高及坡度，确保符合设计要求。
2. 砌筑过程中，严禁使用不符合规格的砖块、砂浆等材料。
3. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，并确保脚手架稳固可靠。
4. 脚手架搭设应符合以下要求：a. 脚手架基础应平整、坚实，防止沉降；b. 脚手架搭设应垂直、牢固，间距均匀；c. 脚手架搭设完成后，应进行检查，确保无安全隐患。
5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6. 采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
7. 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
8. 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
9. 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
10. 在台风季节，应及时进行卷梁施工，确保围墙的稳定性。
五、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 交叉作业时，必须设置可靠、安全的防护隔离层。
4. 严禁在架子上斩砖，把砖头斩在架子上。
混凝土实心砖砌体技术交底
混凝土实心砖砌体技术交底技术交底：单位工程名称：3#变电所分项工程名称：混凝土实心砖砌体工程量：部位砌体结构交底人：施工班组一）施工准备在施工前，需要准备以下材料和机具：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。
同时，还需要提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等主要机具。
现场准备方面，轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。
同时，安全帽、安全手套和安全带也已备齐。
在工序准备方面，上一道工序交验合格，完成报验程序。
二）操作要点1.抄平在砌砖前，需要在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识。
然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整且标高符合规定。
2.弹线按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3.摆样转（铺地）在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4.砌筑要求标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m 以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。
墙体厚度除标注外均为240厚。
门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。
5.施工注意事项混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一柔压并随手将挤出的砂浆刮去。
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施工准备 —砂浆搅拌 — 排砖— 砌筑实心砖— 验收
XXX 有限公司新建厂房项目
编
号
No：D-001
中国 XXX 有限公司 室外围墙
交底日期 工序名称
2015 年Biblioteka 7 月 31 日 混凝土实心砖3.2 砌筑前，基础垫层清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于 l.5min（砂 浆罐无需此项） 。 3.4.3 砂浆应随拌随用， 水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 3～4h 内用完， 严禁用过夜 砂浆（砂浆罐无需此项） 。
6 顶次 1 2 顶 目 允许偏差 (mm) 10 ±15 5 10 20 8 10 ±5 +15、-5 +2 +10 20 用 2m 靠尺，楔形尺检查 拉 10m 线，尺量检查 10m 长拉线和尺量检查 尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 检 查 方 法 轴线位移 墙体顶面标高 每层 3 垂直度 ≤10m >10m 4 5 表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞口 (后塞口) 7 8 9 水平灰缝厚度 构造柱截面 外墙窗口位置上下偏移 宽度 高度 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线、尺量检查
5 成品保护 5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 5.4 实心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。 5.5 回填时注意每 50cm 分层回填并夯实，防止墙体倒塌。 6 应注意的质量问题 6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制 作、养护、试压应符合规定。 6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在短柱上弹出墙边 线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 6.3 实心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质 量。 6.4 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计 算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 6.5 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 材料（实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。 7.2 砂浆试块试验报告。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 其它技术文件。
接受交底人：
技术负责人
交底人
技 术 交 底 记 录
工程名称 施工单位 交底部位 交底内容：
室外围墙混凝土实心砖砌筑 1 范围 本工艺标准适用于室外围墙混凝土实心砖墙砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、 试验报告单。 2.1.2 水泥： 一般用 325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 有出厂证明、 复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超过 10%， M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于 7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 此前几项如有预拌砂浆（成品砂浆 35T，配合比：水泥 130：混合料 50：中砂 792：添加剂 28：水 0.14）将不考虑使用。 2.1.7 其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 2.1.8 主要机具：备有砂浆灌、手推车、胶皮管、铁桶、水管、托线板、线坠、水平尺、 小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础部分垫层已施工完毕。 2.2.2 弹出轴线、墙边线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用混凝 土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.4 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.5 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
3.4.4 每 250m3 砌体的各种强度等级的砂浆，至少应作一组试块（每组 6 块） ，砂浆材 料、配合比变动时，还应制作试块。 5 3.5 砌实心砖墙体： 3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的实心砖不宜使用。 3.5.2 水平灰缝不宜大于 15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3.5.3 实心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 3.5.4 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 3.5.5 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m。 3.5.6 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 3.5.7 墙体砌筑高度及具体位置，按图纸设计要求进行砌筑。 3.6 雨期施工： 3.6.1 实心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3.6.2 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温 度不应低于+5℃。预埋件要做好防腐处理。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 实心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于 fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块强度不小于 0.75fm,k。 4.1.3 实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4.2 基本项目： 4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2 皮砖通缝不超过 3 处。 4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于 5mm 或有透亮缺陷不超过 5 个。 4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4.2.4 预埋件符合规定。 4.3 允许偏差项目，见表 6-11。 表 6-11