聚醚醚酮 分子式

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碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的研究及应用

碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的研究及应用

碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的研究及应用目录1. 内容概述 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究意义 (3)1.3 综述目的与范围 (4)1.4 结构与组织 (5)2. 碳纤维增强聚醚醚酮复合材料简介 (7)2.1 聚醚醚酮的基本特性 (8)2.2 碳纤维的材料特性 (9)2.3 纤维增强塑料的制造工艺 (10)3. 碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的性能特点 (11)3.1 力学性能 (12)3.2 耐热性能 (13)3.3 电绝缘性能 (15)4. 复合材料的研究进展 (17)4.1 纤维增强方式的探索 (18)4.2 增强机制与界面研究 (20)4.3 复合材料的微观结构与性能 (21)4.4 环境耐受性与防护 (22)5. 复合材料的应用领域 (23)5.1 航空航天 (25)5.2 汽车工业 (26)5.3 体育器材 (27)5.4 电子器件 (28)5.5 能源存储 (29)6. 复合材料的生产与加工 (30)6.1 材料加工工艺 (32)6.2 表面处理与涂层 (33)6.4 质量控制与检测 (36)7. 研发挑战与展望 (37)7.1 材料成本与环境问题 (38)7.2 性能提升与界面处理 (39)7.3 可持续性与发展方向 (41)1. 内容概述本研究报告深入探讨了碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料的研制、性能及其在各领域的应用潜力。

我们概述了碳纤维和PEEK的基本特性及其在复合材料制备中的优势。

详细阐述了复合材料的制备工艺、结构设计以及性能优化方法。

报告重点分析了复合材料在不同工程领域的应用表现,包括航空航天、汽车制造、医疗器械以及体育器材等。

我们还讨论了复合材料在环境友好性、成本效益和可持续性方面的优势,并对其未来发展前景进行了展望。

通过本研究,旨在为相关领域的研究人员和工程技术人员提供有价值的参考信息,推动碳纤维增强PEEK复合材料技术的进一步发展和广泛应用。

1.1 研究背景随着科技的不断发展,复合材料作为一种具有优异性能的新型材料,在各个领域得到了广泛的应用。

聚醚醚酮(PEEK)材料介绍和应用、发展(精编)

聚醚醚酮(PEEK)材料介绍和应用、发展(精编)

聚醚醚酮(PEEK)材料介绍和应用、发展聚醚醚酮英文名是POLYETHERETHERKETONE(缩写PEEK),作为一种线性芳族半结晶的热塑性塑料,是公认的全世界性能最高的热塑性材料之一。

聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。

其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基,赋予聚合物以耐热性和力学强度;另外,大分子中含有大量的醚键,又赋予聚合物以韧性,醚键越多,其韧性越好。

它具有以下性能特征:耐高温,其负载热变型温度高达316℃(30%GF或CF增强牌号),连续使用温度为260℃;优良的耐疲劳性,可与合金材料媲美;耐化学药品性,它的耐腐蚀性与镍钢相近;自润滑性;阻燃性,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准;易加工性,由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点,可采用注射、挤出、模压和吹塑成型,及熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂;耐水解性;耐磨性;耐疲劳性;耐辐照性;耐剥离性;良好的电绝缘性能。

1977年英国ICI公司首先成功合成聚醚醚酮PEEK,1978年开始在市场上销售,1982年以VICTREX®(威格斯)牌号销售至今。

经过近30年的发展,VICTREX®已成为牌号最齐全的聚醚醚酮品牌,包括VICTREX®PEEK聚合物、VICOTE™涂料和APTIV™薄膜。

其主要合成方法有:英国Victrex公司以4,4'-二氯二苯酮和对苯二酚为原料的合成工艺;日本三菱化成以二苯醚和光气为原料的合成工艺;印度Gharda?Chemicals开发了只使用一种单体原料的生产工艺,且生产成本要比Victrex公司低。

我国吉林大学特种工程塑料研究中心开发出了PEEK合成专利技术,并在长春建成了产业化工业装置。

威格斯公司与复合应用领域的多个领先专业伙伴合作,提供由碳、玻璃或聚芳族酰胺连续纤维组成的VICTREX PEEK热塑性塑料复合材料。

这些不同形式的复合材料设计,可以提供最佳的增强纤维浸渍与纤维基材界面,包括干织物、多向织物 (无卷曲纤维) (Non-Crimp Fiber, NCF)、编织物、缆索、单取向带、单取向板材及加固织物或 UD 板等。

聚醚醚酮的红外光谱研究

聚醚醚酮的红外光谱研究

CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS 研究与开发合 成 树 脂 及 塑 料 , 2019, 36(2): 27聚醚醚酮(PEEK)是主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元构成的高聚物(见图1)。

PEEK是一类半结晶高分子材料,具有耐高温、耐化学药品腐蚀、阻燃等优异性能,主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气等领域[1-2]。

此外,PEEK还可作为人造关节材料,广泛应用于运动医学领域[3-4]。

红外光谱法广泛应用于高分子材料的结构研究中[5-6],但对于PEEK的红外光谱研究却鲜有报道。

本工作以PEEK为研究对象,开展了PEEK三级红外光谱研究,研究温度对PEEK分子结构的影响。

聚醚醚酮的红外光谱研究魏胜敏1,李 英2,常 明3,张巧云3,赵茉含3,于宏伟3*(1. 石家庄学院 体育学院,河北省石家庄市 050035;2. 天津体育学院,天津市 301617;3. 石家庄学院 化工学院,河北省石家庄市 050035)摘要:采用红外光谱研究了聚醚醚酮(PEEK)的分子结构。

以C=O伸缩振动模式(νC=O)为对象,采用变温红外光谱研究了PEEK的热稳定性。

实验发现,在温度为293~393 K时,PEEK的νC=O对应的晶区及非晶区结构对温度比较敏感。

进一步开展了PEEK的νC=O的二维红外光谱研究。

结果表明,PEEK的νC=O对应的红外吸收频率包括:1655 cm-1处的非晶区红外吸收模式(νC=O-amorphpus)、1652 cm-1处的晶区红外吸收模式(νC=O-crystal)、1647 cm-1处的中间态红外吸收模式(νC=O-amorphpus/crystal)。

随着测定温度的升高,PEEK的νC=O对应的红外吸收峰变化快慢顺序依次为νC=O-crystal,νC=O-amorphpus/crystal,νC=O-amorphpus。

关键词:聚醚醚酮 红外光谱 变温红外光谱 二维红外光谱 热稳定性中图分类号:TQ 32;O 434.3文献标志码: B 文章编号:1002-1396(2019)02-0027-05Research on infrared spectroscopy of PEEKWei Shengmin1,Li Ying2,Chang Ming3,Zhang Qiaoyun3,Zhao Mohan3,Yu Hongwei3(1. College of Physical Education,Shijiazhuang University,Shijiazhuang 050035,China;2. Tianjin University of Sport,Tianjin 301617,China;3. School of Chemical Engineering,Shijiazhuang University,Shijiazhuang 050035,China)Abstract:The molecular structure of polyether ether ketone(PEEK) was characterized by infrared spectroscopy. The thermal stability of PEEK was observed in terms of stretch vibration of C=O(νC=O) by variable temperature infrared spectroscopy. The results show that the crystaline region/amorphous region of PEEK(νC=O) is sensitive to the temperature change between 293 and 393 K. The two dimensional infrared(2D-IR) spectroscopy of PEEK(νC=O) was researched then. The infrared absorption frequencies of PEEK(νC=O)appear at 1655 cm-1(νC=O-amorphpus),1652 cm-1(νC=O-crystal),and 1647 cm-1(νC=O-amorphpus/crystal). The sequence of peak changes is 1652 cm-1(νC=O-crystal),1647 cm-1(νC=O-amorphpus/crystal),1655 cm-1(νC=O-amorphpus) with the increase of temperature.Keywords:polyether ether ketone; infrared spectroscopy; variable temperature infrared spectroscopy;two dimensional infrared spectroscopy; thermal stability收稿日期:2018-09-27;修回日期:2018-12-26。

聚醚醚酮简介介绍

聚醚醚酮简介介绍
研究聚醚醚酮在新能源、生物医学、航空航天等新兴领域的应用可 能性。
功能化应用研究
针对特定应用需求,对聚醚醚酮进行功能化改性,拓展其在不同领 域的应用范围。
跨学科应用合作
加强与其他学科领域的合作,共同开展聚醚醚酮的应用研究,推动其 在实际生产和生活中的应用。
THANKS
谢谢您的观看
PEEK的高性能和独特性使其在高温、高压、腐 蚀等极端环境下具有不可替代的作用,因此, 在石油、化工、制药等领域的应用前景广阔。
PEEK在3D打印领域的应用逐渐增多,未来有望 实现个性化定制和生产。
未来展望
随着全球经济的发展和技术的不断创 新,PEEK的市场需求将继续保持增长 态势。
PEEK的生物可降解性和环保性将为其 赢得更多的市场份额,成为未来市场 的重要发展方向。
循环利用
聚醚醚酮的回收和循环利 用技术尚不成熟,限制了 其在环保方面的应用。
市场挑战
价格竞争力
聚醚醚酮的生产成本较高,导致其价格相对较高,缺乏市场竞争 力。
替代品的竞争
市场上存在许多价格较低的替代品,对聚醚醚酮的市场份额构成 威胁。
市场需求波动
聚醚醚酮的应用领域相对较窄,市场需求波动较大,不利于市场 的稳定发展。
04
聚醚醚酮的市场前景
市场现状
聚醚醚酮(PEEK)作为一种高性能聚合物,目前 在全球范围内得到了广泛应用。
随着技术的不断进步和市场需求的增长,PEEK市 场呈现出稳步增长的趋势。
在航空航天、汽车、电子、医疗等领域,PEEK展 现出良好的性能和潜力。
发展趋势
随着环保意识的提高,PEEK的生物可降解性成 为研究重点,未来有望实现环保型的生产与应 用。
原料准备包括将单体、催 化剂、引发剂等按照配方 比例混合,确保原料的质 量和纯度。

聚醚醚酮

聚醚醚酮

耐高温性 自润滑性 耐易加工性 腐蚀性
由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性 能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷 等传统材料。该塑料的耐高温、自润滑、 耐磨损和抗疲劳等特性,使之成为当今最 热门的高性能工程塑料之一,它主要应用 于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗 器械等领域。
(1)航空航天领域聚醚醚酮PEEK可加工成各 种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、 耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内 外部件及火箭发动机的许多零部件。
汽车制造聚醚醚酮PEEK一直成功地用 于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性 能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发 动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等
医疗器械聚醚醚酮PEEK可在134℃下 经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满 足灭菌要求高、需反覆使用的手术和牙科 设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性, 用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器 械。尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐 蚀,是与人体骨骼最接近的材料,因此可 采用PEEK代替金属制造人体骨骼
目前
(5)绝缘材料PEEK因具有优良的电气性能, 在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的 绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料, 特别是在半导体工业中得到广泛应用 541004010122 李祥祥
聚醚醚酮:poly(ether-ether-ketone);PEEK是 聚醚醚酮: 在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的 重复单元所构成的高聚物,属特种高分子 材料。
聚醚醚酮
熔点334℃,软化点168℃ ℃ 软化点 ℃ 熔点 拉伸强度132~ 拉伸强度 ~148MP 非晶型)~ 结晶型)g/cm3 密度[1]1.265(非晶型 ~1.320(结晶型 非晶型 结晶型 冲击强度(缺口 缺口) ~ 冲击强度 缺口 60~80J/m 断裂伸长率 ≥150% 吸水性 ≤0.1% 体积电阻率 1016Ω·cm 弯曲强度 ≥140MPa 介电常数 3.2~3.3 ~ 拉伸强度 ≥93MPa 阻燃性(UL94) V-0 阻燃性

聚芳醚酮和聚醚醚酮简介

聚芳醚酮和聚醚醚酮简介

聚芳醚酮(PAEK)简介聚芳醚酮(英文名称polyetherketoneketone)简称PAEK。

是一类亚苯基环通过氧桥(醚键)和羰基(酮)连接而成的一类结晶型聚合物。

按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物。

主要有聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品种。

聚芳醚酮分子结构中含有刚性的苯环,因此具有优良的高温性能、力学性能、电绝缘性、耐辐射和耐化学品性等特点。

聚芳醚酮分子结构中的醚键又使其具有柔性,因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。

聚芳醚酮系列品种中,分子链中的醚键与酮基的比例(E/K)越低,其熔点和玻璃化温度就越高。

聚芳醚酮可用来制造耐高冲击齿轮、轴承、电熨斗零件、微波炉转盘传动件、汽车齿轮密封件、齿轮支撑座、轴衬、粉末涂料和超纯介质输送管道、航空航天结构材料等。

一、聚芳醚酮的发展聚芳醚酮的研究开发始于20世纪60年代。

1962年美国Du pont公司和1964年英国ICI公司分别报道了在Friedel-Crafts催化剂存在下,通过亲电取代可以合成聚芳醚酮。

后来,陆续有人对这一技术进行研究和作出重大贡献。

1979年,英国ICI制得了高分子量的PEK,奠定了合成聚芳醚酮的基础。

在聚芳醚酮主要品种中,以PEEK最为重要,于1977年由英国ICI公司研究开发成功,1980年投产。

到二十世纪80年代末,世界上有5大公司生产聚芳醚酮,分别是英国ICI、美国Du pont和Amoco、德国BASF 和Hoechst。

国内于20世纪80年代中期开始研制聚芳醚酮。

1990年吉林大学发表了制造专利并有少量生产。

二、聚芳醚酮的用途由于聚芳醚酮优越的各种性能及易加工性能,几乎可用于每一个工业领域。

(1)航空航天领域:用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醚酮可用于飞机和飞船的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等;(2)电子工业:电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等;(3)汽车工业:汽车齿轮秘封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等;(4)机械设备:轴承座、超离心机、复印机上分离爪、化工用滤材、叶轮等。

聚醚醚酮分子式(一)

聚醚醚酮分子式(一)

聚醚醚酮分子式(一)聚醚醚酮分子式及相关解释1.聚醚醚酮(PEEK)–分子式:(C19H18O3)n–解释:聚醚醚酮是一种高性能的工程塑料,具有出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。

其分子式为(C19H18O3)n,其中n代表聚合物的重复单元数目,通常为几十到上百。

PEEK在航天航空、医疗器械、汽车工业等领域有广泛的应用。

2.聚醚醚酮酮酮(PEKK)–分子式:(C22H20O4)n–解释:PEKK是一种高性能聚合物,具有优异的机械强度和耐热性能。

其分子式为(C22H20O4)n,其中n代表聚合物的重复单元数目。

PEKK常用于制造复杂的复合材料、高温耐用零件和医疗设备。

3.聚醚醚酮酮(PEK)–分子式:(C18H16O3)n–解释:PEK是一种具有高温稳定性和耐化学腐蚀性的工程塑料。

其分子式为(C18H16O3)n,其中n代表聚合物的重复单元数目。

PEK常用于电子元件封装、汽车零件和航空航天领域。

4.聚醚醚酮腈(PEEK-CN)–分子式:(C19H17NO2)n–解释:PEEK-CN是一种具有耐高温和耐腐蚀性能的聚合物。

其分子式为(C19H17NO2)n,其中n代表聚合物的重复单元数目。

PEEK-CN常用于极端条件下的膜分离和膜过滤等应用。

5.聚醚醚酮酮醇(PEK-KA)–分子式:(C18H16O3H2O2)n–解释:PEK-KA是一种具有较低醇溶性和优异热稳定性的聚合物。

其分子式为(C18H16O3H2O2)n,其中n代表聚合物的重复单元数目。

PEK-KA常用于高温环境下的密封、绝缘和润滑等应用。

总结:聚醚醚酮(PEEK)、聚醚醚酮酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEK)、聚醚醚酮腈(PEEK-CN)和聚醚醚酮酮醇(PEK-KA)等聚合物在工程领域有广泛的应用。

它们的分子式不同,因此具有不同的物理性质和应用特点,可满足不同领域对高性能材料的需求。

聚醚醚酮(Poly ether ether Ketone ,PEEK)详细介绍

聚醚醚酮(Poly ether ether Ketone ,PEEK)详细介绍

聚醚醚酮(Poly ether ether Ketone ,PEEK)详细介绍聚醚醚酮(Poly ether ether Ketone ,PEEK)树脂是一种新型特种工程塑料。

具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性,被称为超耐热性热塑性树脂。

A、分解温度:560℃;B、能很好流动的温度:350℃~400℃;一.化学结构二.特长PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。

其熔点为334℃,具有下述很具魅力的特性;(1)短期耐热性:玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。

(2)长期耐热性:UL温度指数(RTI)为250℃。

(3)韧性:是一种非常柔韧的树脂。

(4)阻燃性:达到UL94V-0级(1.5mm),有自熄性,燃烧时发烟量是所有树脂中最少的。

(5)耐腐蚀性/耐药品性:除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。

(6)耐热水性(可在200~300℃蒸汽中使用)。

(7)耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中最高的;(8)加工成型性:除可注射成型外,还可适用各种成型方法;三.主要特性3.1耐热性虽然未增强的纯树脂的热变形温度只有160℃,但用玻璃纤维、碳纤维增强后,热变形温度可达300℃以上。

按长期连续使用温度的评价方法UL温度指数测定(RTI)为250℃。

3.2机械特性PEEK在室温时的抗蠕变性能如图1,2所示。

即不论有无缺口都比其它耐热性树脂高得多。

时间(分)时间(分)图1 蠕变破坏强度(有缺口)图2 蠕变破坏强度(无缺口)3.3各种物性随温度的变化其弯曲模量随温度的变化如图3所示。

虽然在其玻璃化转变温度(143℃)附近有所下降,但直至其熔点附近(300℃)仍保持有足够的弹性模量。

其抗拉强度随增强情况不同有所变化,从图4中可知,直到高温领域都还保持一定强度。

图3 弯曲摸量与温度的关系图4 拉伸强度与温度的关系另外其在250℃的老化试验结果如图5所示。

它表明不仅一般树脂无法比,就是比公认的长期耐热性好的PPS也要稳定。

图5 老化过程中弯曲程度的变化3.4耐冲击性它是耐热树脂中韧性最好的一种与其它树脂的比较如图6。

聚醚醚酮(PEEK)材料性质

聚醚醚酮(PEEK)材料性质

KJ/m2 MPa
-
电性能
介电强度 体积电阻 体表电阻 介电常数
kV/mm
24
电导率 1MHz
Ω cm >10*14 介电损耗 tgδ - 100Hz
-

>10*13 介电损耗 tgδ -1MHz
-
-
相对电痕指数 (CTI )
电导率 100Hz
0.001
值 0.2 340 -60
160 310 250 35 V-0
3.5 230 M105
0.002 3.2 3.2 150
50
最高持续工作温度
°C
线膨胀系数 23~150℃ 10-6 1/K
50
氧指数
%
线膨胀系数 > 150℃ 10-6 1/K 110
UL 等级(1.5/3.0mm)
-
机械性能
屈服强度/断裂强度
MPa
断裂伸长率
%
弹性模量
MPa
Charpy 无缺口冲击强度 KJ/m2来自110/20 4400
不破裂
Charpy 缺口冲击强度 球压硬度 洛氏硬度
聚醚醚酮(PEEK)材料性质
性能 中文名称
密度 颜色
单位 g/cm3
值 聚醚醚酮
1.31 土灰色
性能 吸潮率 @23℃ 50RH
熔化温度 耐低温度
单位 %
°C °C
热性能
玻璃转化点
°C
--
热变形温度 1.8MPa
°C
热导率 23℃
W/(k.m) 0.25 最高短期工作温度 2hrs °C
线膨胀系数 23~100℃ 10-6 1/K

PEEK聚醚醚酮详解汇总

PEEK聚醚醚酮详解汇总

PEEK聚醚醚酮详解汇总PEEK简介PEEK是由英国帝国化学工业公司公司(ICI)于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。

其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。

在中国,由于PEEK优良的性能,被视为战略性国防军工材料,对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。

聚醚醚酮是继聚四氟乙烯(PTFE)之后,又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。

它与PTFE相比,承载能力和耐磨性能都有很大的提高,可在无润滑。

低速高载下,或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用,大大取代传统金属材料的趋势。

PEEK的性能PEEK (聚醚醚酮)具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能卓越,使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190PEEK的基本性能特点:PEEK的分子链中有大量苯环,所以它的耐热性可以和聚酰亚胺匹敌,而两个醚链和一个羰基又为材料提供了柔韧性和优良的工艺性。

其特点归纳如下:➢ 1.耐热性:高耐高温热塑性树脂,熔点334 ℃(与PTFE相似).PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能:玻璃化温度高达151C,熔点为348C,经GF或CF填充后,热变形温度高达326C以上,美国UL认可的长期使用温度为260℃➢ 2.柔韧性:目前市售耐高温树脂中名列前茅,优于聚酰亚胺和二苯醚树脂➢ 3.阻燃性:UL940V-0级自燃性,低发烟.PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。

➢ 4.耐药性:只溶于浓硫酸.除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀,具有近似于PTFE树脂的耐化学品性,而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能,是极为优异的抗腐蚀材料。

聚醚醚酮简介介绍

聚醚醚酮简介介绍
聚合反应
聚醚醚酮(PEEK)是由醚键和酮键交替连接的高分子聚合物。其生产工艺主要涉及聚合反应,以苯酚、甲醛等原料 在一定条件下进行缩聚反应,得到聚醚醚酮树脂。
分子量控制
分子量及其分布是聚醚醚酮的重要性能指标,通过控制聚合反应条件,可以获得不同分子量和分子量分布的聚醚醚酮 树脂。
加工助剂
为了提高聚醚醚酮的加工性能和制品性能,通常会添加一些加工助剂,如增塑剂、润滑剂等。
环保化
环保意识日益增强,PEEK生产过程中的废弃物处理 和再生利用技术成为研究热点。
复合化
为了满足复杂的应用需求,PEEK与其他材 料的复合化趋势越来越明显,如碳纤维、玻 璃纤维等。
聚醚醚酮的未来发展方向
01
新应用领域
02
增强国内产业链
03
拓展国际市场
随着科技的不断进步,PEEK将有 望在更多领域得到应用,如新能 源、智能制造等。
聚醚醚酮的局限性
成本高
聚醚醚酮的生产成本较高,导致市场价格相对较高。
加工难度大
聚醚醚酮的加工难度较大,需要专用的设备和工艺。
对氧气敏感
聚醚醚酮在高温下对氧气敏感,长时间暴露可能导致 性能下降。
聚醚醚酮的改进方向
降低成本
01
通过改进生产工艺或寻找新的合成方法,以降低聚醚
醚酮的生产成本。
提高加工性能
聚醚醚酮的应用领域
航空航天
聚醚醚酮具有优异的耐高温性能和机械性能,在航空航天领域得到 广泛应用,如飞机零部件、卫星部件等。
汽车制造
由于聚醚醚酮具有出色的耐高温和耐磨性能,被广泛应用于汽车制 造中,如发动机零部件、刹车系统等。
电子电气
聚醚醚酮具有良好的绝缘性能和耐高温性能,在电子电气领域得到 广泛应用,如电线绝缘层、电子元件的包覆材料等。

聚醚醚酮MSDS

聚醚醚酮MSDS

聚醚醚酮MSDS
1. 产品信息
- 产品名称: 聚醚醚酮 (Polyetherketone, PEK)
- 分子式: C12H10O3
- 分子量: 202.21 g/mol
2. 物理和化学性质
- 外观: 无色晶体
- 熔点: 160-165°C
- 沸点: 不适用
- 相对密度: 1.30 g/cm³
- 溶解性: 在一些极性有机溶剂中可溶,如二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮等
3. 危险性信息
- 主要危害: 对健康无明显危害,但可能对环境有害
- 皮肤接触: 避免长时间接触,可引起轻度刺激
- 眼睛接触: 可引起眼睛刺激
- 吸入: 吸入粉尘可能对呼吸系统造成刺激
- 摄入: 不适用
- 环境危害: 可对水域生物产生有害影响
- 废弃处理: 遵循当地法规处理废弃物
4. 安全措施
- 储存: 存放于干燥、阴凉、通风良好的地方
- 操作: 避免产生粉尘,避免接触皮肤和眼睛
- 呼吸防护: 如操作产生粉尘,应佩戴防颗粒物口罩
- 眼睛防护: 避免眼睛接触,如有必要,应佩戴护目镜
- 皮肤防护: 避免长时间接触,可穿戴适当的防护手套和衣物5. 急救措施
- 眼睛接触: 立即用清水冲洗眼睛,持续15分钟
- 皮肤接触: 立即用大量流动清水冲洗,必要时就医
- 吸入: 将患者移到新鲜空气处休息,如有呼吸困难,就医
- 摄入: 不适用
以上信息仅供参考,请咨询产品的详细安全数据表(Material Safety Data Sheet, MSDS)获取更全面的信息。

聚醚醚酮(PEEK)

聚醚醚酮(PEEK)
圆形或梯型分流道。 3. 浇口:模具浇口的尺寸的类型取决于熔融物的体积、型腔数以及制品几何形状的要
求。应避免细长浇口。浇口直径或厚度是 1-2mm,浇口尺寸应该是成型件厚度的 1 至 1.5 倍。热流道和热浇道系统可用于 PEEK 的注射系统。 4. 拔模斜度:拔模斜度为 0.5-1°。 5. 排气口:开设充分的排气,有利于产品的成型。
2. 回收利用:可以将余料加以回收并注入纯净材料中。建议不含填充物的回收材料不 能超过总重量的 30%,含填充的回收混合物则不超过总重量的 10%。
3. 热稳定性:如果在熔融过程中设备停机,而聚合物停留时间不超过 1 小时,则在 360℃的温度下材料无明显的退化现象。但如停机时间超过了 1 小时,则应把料筒 温度降到 340℃,在此温度下,材料可以连续数小时保持稳定,在继续加工时须提 高料筒温度,如停机时间超过 3 小时,则应该清洗料筒。可以用一些在 380℃温度 下能保持性能稳定的材料,如聚醚砜或聚醚酰亚胺,也可以用低 MFI 的聚乙烯进行 清洁。
广的温度范围内可保持非常稳定的机械性能。未增强等级拉伸强度>100MPa,拉 伸模量>3.5GPa,弯曲强度>165MPa,弯曲模量>40GPa,缺口冲击强度
>6.9KJ/m2, 具有出色的抗蠕变性能,可以在使用期内承受极大的应力,而不会 随时间而产生明显的延伸,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的。增 强级拉伸模量>11.4GPa,弯曲模量>9.2GPa。 3. 热性能:具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),玻纤增强品级 的连续使用温度为 260℃。具有良好的耐热老化性。 4. 电性能:有高的体积电阻率和表面电阻率,在宽广的温度范围及环境变化下可以承 受各种频率的交流电位场强,保持良好的绝缘性能。 5. 防火性能:聚合物非常稳定,1.45mm(0.057 英寸)的样品,不加阻燃添加剂即可 达到 V-0 等级。并具有最低的燃烧发烟性和毒气逸散性,即使在火灾环境中也只会 产生极少量的烟雾和毒气。 6. 耐候性:优良的耐候性能。 聚合物可用于制造工作环境要求严格或需要经常耐杀 菌处理的组件。 7. 可抵抗的化学物质:具有优异的耐化学药品性,不溶于普通溶剂,在通常的化学药 品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。 8. 不可抵抗的化学物质:芳香族的复杂混合物会在高温下逐步溶解 PEEK。 9. 耐水解性:树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,在高温及高压蒸汽 或水环境下可以连续使用而保持良好的机械性能。 10. 耐辐射性:具有良好的耐 γ 辐照的能力很强。

PTFE-聚四氟乙烯简介

PTFE-聚四氟乙烯简介

PTFE-聚四氟乙烯简介聚四氟乙烯,英文名称:Polytetrafluoroethylene ,简称FTFE 或F4。

聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。

聚四氟乙烯(Teflon 或PTFE ),俗称“塑料王”,是美国杜邦公司的彭励格(Roy Joseph Plunkett )博士于1938年发明的,杜邦公司在1945年注册了Teflon ®(特富龙®)商标并商业化生产。

PTFE 的分子式:-[CF 2 - CF 2]n -PTFE 分子中F 原子把C -C 键遮盖起来而且C -F 键键能高特别稳定,除碱金属与氟元素外它不被任何化学药品侵蚀。

PTFE 分子中F 原子对称,C -F 中两种元素共价相结合,分子中没有游离的电子,整个分子呈中性。

使PTFE 具有优良的介电性能。

由于PTFE 分子外有一层惰性的含氟外壳,使它具有突出的不粘性能与低的摩擦系数。

聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。

在PTFE 中加入任何可以承受PTFE 烧结温度的填充剂,它的机械性能可获得大大的改善。

同时,保持PTFE 其它优良性能。

填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纖、聚酰亚胺、EKONOL…等,耐磨耗、极限PV 值可提高1000倍。

聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐 力。

能在+250℃至-180℃的温度下长期工作,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化。

PTFE 工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。

一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防PTFE 结构式:腐图层等。

各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。

peek化学成分

peek化学成分

peek化学成分
Peek是指聚合物聚醚酮 (Polyether Ether Ketone) 。

它是一种高性能的工程塑料,由苯乙烯和2-4-苯醚苯酮二元酸酐经聚合反应而来。

Peek的化学式为C22H14O3,分子量为382.34。

Peek是具有耐高温、阻燃、耐化学腐蚀等优良性能的材料。

它的热稳定性能极佳,可以长期使用于高温环境中,最高工作温度可达到250℃,短时间内可达到300℃。

Peek还具有优异的耐化学性能,能耐
受酸、碱、酯、醇等多种化学品的腐蚀。

同时,Peek的挤压性能也很好,可以通过热塑性挤压成形。

由于Peek的出众性能,它逐渐成为航空航天、医疗器械、电子
电器、汽车工业等领域的首选材料。

在航天航空领域中,Peek可被用
于高温发动机的零部件或航天器的结构件等。

在医疗器械方面,Peek
材料可用于假体、外科工具等;在汽车工业中,Peek可用于车灯、汽
车电器和电装配等领域。

值得注意的是,Peek是一种具有高性价比的塑料材料。

虽然它的成本较其他一些高端材料略高,但它的耐用性及优良性能往往可以在
使用寿命方面获得更高的回报。

此外,Peek材料还可在回收利用方面
发挥一定作用。

总之,Peek作为一种高性能聚合物材料,不仅能适应各种极端的工作环境,而且可被广泛应用于各种领域。

随着材料工业的不断发展,Peek这种高性能的材料将会在各个领域中扮演着越来越重要的角色。

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聚醚醚酮分子式
聚醚醚酮,又称为聚碳酸醚酮或PecK,是一种具有广泛用途的高性能工程塑料。

它由苯酚、丙二酸和二氧化碳等材料反应而成,其分子式为(CO2)[O-CH2-C6H4-OC6H4-CO-CH2-O]n。

聚醚醚酮具有卓越的机械性能、耐热性能和化学稳定性能,在航空、能源、电子、医疗和汽车等领域得到了广泛应用。

首先,聚醚醚酮的分子结构稳定,分子中含有卡宾型碳酸酯单元,其分子链能够通过交替的环氧化和环加成反应合成得到。

这种结构稳定性能使聚醚醚酮具有出色的耐热性能和耐腐蚀性能,因此非常适合用于高温、高压和腐蚀环境下的应用。

此外,聚醚醚酮的C-O键也使其具有良好的电绝缘性能。

其次,受到其分子结构的影响,聚醚醚酮具有出色的机械性能。

它的高分子链结构使其具有较大的拉伸模量、耐冲击性和疲劳寿命等优点。

这使聚醚醚酮在制造高度耐磨、高度可靠性应用的部件时具有很高的价值,如齿轮、橡胶密封件、飞机航空零部件、通讯器件等,同时它也可以用于制造轻型结构件,并且重量轻,可有效减轻负荷。

此外,作为一种高性能的工程塑料,聚醚醚酮还具有其他优异性能。

例如,它具有出色的耐久性和抗紫外线性
能,使其非常适合用于户外用途,例如摩托车车壳、艇等。

此外,聚醚醚酮还能够耐受氧气和臭氧的攻击,并且能够在高温环境下维持稳定的物理性能。

因此,它常常被运用于高端应用的塑料制品中,例如医疗器械、高端照明、航空航天及其它高科技场合。

总的来说,聚醚醚酮是一种高性能的工程塑料,具有卓越的机械、耐热、化学稳定性等多项性质,广泛应用于航空、能源、电子、医疗和汽车等领域。

聚醚醚酮分子式为(CO2)[O-CH2-C6H4-OC6H4-CO-CH2-O]n,这种分子式的特殊结构为其赋予了这些优异的性质,同时也使其成本相对较高。

现在,许多在这些领域工作的科学家和工程师正在设法改进聚醚醚酮的制造和加工技术,以便更广泛地应用它的特性,满足现代化、高效、清洁、安全的社会用途的需求。

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