某炼钢厂安全事故案例汇编Microsoft Office Word 文档

某炼钢厂安全事故案例汇编
一、引流不戴防护镜，烫伤眼睛失光明
事故经过：
2006年5月21日中午，1＃机机长李某某在组织热换包时，为优化定尺先堵5流，开浇后开的五流，停浇9分钟，当其它4个流开浇正常后，当班拉钢工闫某在5流引流后打摆槽起步拉钢，因保护渣潮湿，钢水四溅，烫伤李某某左眼，经过北京同仁医院治疗，一年有余尚未康复。

原因分析：
1、身为机长的李某某保用品穿戴不齐全，不戴防护面罩，违章作业。

2、保护渣潮湿，盲目指挥开流造成钢水喷溅，使本人左眼被烫伤。

3、1＃机经改造增流后，二冷抽风机没能同步配套改造，抽风量没有满足增
流需求，蒸汽大，使保护渣受潮。

预防措施：
1、对全员加强教育，上岗作业前必须穿戴整齐。

2、对各级管理人员进行教育，严于律己，带头落实各项规章制度，杜绝违章
指挥。

3、增大二冷室排污抽风机的抽气量，解决蒸汽外排问题。

二、违章操作先挂副钩，平台洒铁炉前遭殃
事故经过：
2006年5月25日15时50分左右，天车工乔某（男，
现年31岁）驾驶加料跨2#天车吊着铁水罐准备给3#炉
兑铁水，为抢时间，在往东开大车的同时挂小钩。

在大车行驶至1#转炉北侧，由于操作失误，副钩起升过快，将约一吨左右的铁水倒出，洒在1#转炉东北侧约4m、偏东（以转炉中心线计）约1.5米的钢板上，铁水四溅。

这时1#转炉炉前有9人正在补炉作业，4人被飞溅的铁水烫伤。

其中1人烫伤较重，经送医院救治初步诊断为：双下肢烫伤面积40%（其中30%为Ⅱ度烧伤，10%为Ⅲ度烧伤），另3人头后部、后背、后腰部轻度烫伤。

原因分析：
1.天车工违反“不准提前挂小钩”的规定，在无人指挥，无人挂钩的情况下
自行挂小钩同时开动大车，违章作业是造成此次事故的直接原因。

2.天车工对天车控制器性能掌握不清楚，当发现副钩挂上后起升过高铁水有
洒出危险时，没能将控制器迅速拉回零位导致铁水洒出。

3. 天车工安全意识淡薄，缺乏责任心，明知炉前平台多人作业，视而不见，
侥幸心理作怪，麻痹大意，造成事故。

预防措施：
1.将此次事故通报各车间，要求举一反三，吸取事故教训，杜绝类似事故的发生。

2.对天车车间进行整顿，重点整顿操作纪律，整顿习惯性违规操作行为，杜
绝违章，提高安全意识，增强责任心。

3.对照国家安全生产监督管理局2005年3月1日发布执行的炼钢安全操作规
程，联系本厂实际，全面修订、补充、完善各岗位安全操作规程。

4.组织专业技术培训、要使每名员工了解设备状况及其性能，减少、杜绝盲
目操作，提高员工操作技能和专业素质。

三、设施不全+ 未精心操作= 氧枪坠落
事故经过：
2007年9月23日，转炉车间丙班1#炉一助手，操作氧枪
在下枪吹炼过程中，由于没有涨力报警和连锁装置，氧枪卡
住不动，钢丝绳松，在处理当中氧枪坠落，钢丝绳断。

原因分析：
没有连锁和钢丝绳涨力报警，没有确认到位。

预防措施：
恢复氧枪涨力报警装置，加强责任心，提高操作水平，精
心操作。

五、熔渣入水坑，爆炸险伤人
事故经过：
2008年9月28日，渣跨2＃天车工王某，由于某些原因没有空盆，这时2＃炉出渣，王从2＃炉上把渣盆吊起，在未看清地面有人作业和渣坑潮湿有水时，便倾倒红渣，导致爆炸事故发生，险些伤及地面作业人员。

原因分析：
1、天车工王某责任心差，在未了解地面情况便擅自翻包。

2、地面无专门指挥翻包人员。

3、红渣未有足够时间冷凝。

4、渣跨打水太多，导致地面积水。

预防措施：
1、天车工翻包前必须确认是否具备一切可行条件。

2、地面设专人指挥翻包。

3、刚下线的渣包要有足够的冷凝时间才能翻包，并做好记录。

4、渣跨打水冷却时不能使地面积水。

六、指吊站位不当，晃动将手挤伤
事故经过：
2010年9月28日凌晨2：00左右，为做好3＃炉开炉前的准备工作，总炉长冯某安排3＃炉炉前工：张某等6人前去清理3#炉下渣道。

张某等人用钢丝绳将一截3m左右的旧道轨捆绑在1/3处用钢包车向南拉出；当道轨拉至吹氩平台下东侧时，由于道轨头部顶在道基的螺杆上钢包车未及时停车，致使道轨尾部甩起，将站在东侧指挥钢包车的陈某身体带起擦着东侧的护墙落下，造成左小臂被护墙上的钢渣严重刮伤。

原因分析：
1、指挥开钢包车的陈某发现道轨头部顶在道基螺杆上，麻痹大意，未及时
指挥钢包车停车。

2、陈某站位不好，工作中麻痹大意，安全防护意识差。

3、炉长安排工作不细致，安全防范措施、联保互保制度落实不到位。

预防措施：
1、加强培训、教育，增强员工的安全防护意识。

2、炉长在安排工作时安全防范措施和联保互保制度要落实到位。

七、违章操作钩头落，将人砸翻酿大祸
事故经过：
2011年11月9日22：30分左右，钢水3＃天车司机给3＃机上完钢后，同时落下主付钩开车前去东侧钢包修砌平台处进行翻包，此时钢水50T从3＃机吊下空钢包要进行倒渣，天车司机马某便将车开至2＃炉出钢口处进行避让，同时将付钩打到了上升档，等50T倒完渣后（约1分钟）在向东开车将钢包放在钢包修砌平台处灌水口沙时，付钩钩头上天，将正在灌沙的作业人员张某砸落在钢包内，造成死亡。

原因分析：
1.司机马某麻痹大意，未将付钩控制器拉回零位（误认为已在零位），造成
钩头上天。

2.对天车的车况及性能不熟悉，操作技能差。

3.点检不到位，重锤限位短接，涡轮限位失灵。

4.交接班制度落实不到位，无点检记录。

5.管理松懈，制度落实不到位。

预防措施：
1.加强培训教育，提高天车司机的操作技能和责任心。

2.强化点、巡检制度，对所有天车的重点部位（钩头、限位、钢丝绳、抱
闸、索吊具、盆罐包耳轴）进行排查，对查出的隐患及时进行整改。

3.强化管理，强化制度落实。

八、设施不全，吊钩冲顶
事故经过：
2011年11月27日7：20左右，板
坯丙班组天车学徒工周某擅自单独操
作板坯连铸跨新75t天车，由于操作技能差，在给连铸跨1#75 t天车让车时，明知主钩限位存在缺陷，仍未精心操作，导致主钩上天，钩头坠地，所幸未造成人员伤亡，这是一起严重安全险肇事故。

原因分析：
1、车间管理上存在缺陷，制度落实不到位；
2、限位被13冶电工短接；
3、组长责任心差；
4、学徒工无证上岗，擅自单独操作；
预防措施：
1、查管理上存在的漏洞、强化制度落实；
2、加强班组长的素质教育，增强责任心，提高安全意识；
3、无证人员（学徒），严禁单独操作；
4、杜绝习惯性违章作业，不允许靠限位停车；
5、严禁短接限位；
6、对青工、学徒强化培训、教育，强化规程学习，提高操作技能。

增强安全意识。

九、违章吊运钢水溢，设备电缆被烧毁
事故经过：
2012年2月13日20：30，乙班接班时，甲班已低温絮死停浇，且1＃中包车上的备用中间包未准备好，因副主任汤某工作安排不当，机长王某没有拒绝，在2＃车上絮死的满包没有凝固好时就进行吊运，违反安全操作规程，造成中包钢水溢出，洒出的钢水烧坏2＃中包车的控制电缆8根，电磁阀电缆9根。

造成电源短路，烧毁西门子24V电源一块，此电源模块控制所有电磁阀，失去电磁阀的电动功能，但手动控制可以维持生产。

电气设备受损，对之后的5＃机溢钢滞坯有一定影响。

原因分析：
1、甲班在交班时因上钢温度低1561℃，造成絮死停浇，打乱了生产秩序。

浇钢与大包岗位的信息传递不畅，导致中包絮死后大包工仍往中包内放钢，造成中包钢液面过满。

2、甲班在13:30因结晶器无水停浇后，中包没有及时下线准备好，导致低温
絮死后，没有备用中间包。

预防措施：
1、严格执行安全操作规程，严禁违章指挥及违章作业。

2、满包必须等2小时后，确认液面凝固后再下线。

3、加强交接班管理，严禁有意拖延时间，要给下一班创造良好条件，杜绝交
接班事故。

十、麻痹大意违规检修，手指挤伤教训深刻
事故经过：
2012年4月13日20：45分左右，钳工张某准备给加料1#加固卷筒轴承座时，由于在运行中的小车上比试200*300的钢板过程中，碰到卷筒压板螺栓，
导致钢板被带动压在其左手上，将左手食指挤伤。

原因分析：
1 、钳工张某因为是“一点活”、“一会儿就完”麻痹大意、不落实《检修挂牌
制度》和《检修确认制度》，违章作业造成事故，是主要责任者。

2 、当班天车操作工李某，知道钳工上车要加固卷筒轴承座，却置之不理、继
续作业，互保联保制度不落实，对发生事故负有次要责任。

3 、天车车间领导对本次检修任务重视，主任亲自到加料1#现场对钳工班副
班长交代任务、提醒安全要求及注意事项，并在晚车间调度会上做了安排布置；但是车间的检修作业标准不完善，通则部分有漏洞，对检修挂牌制度、确认制度、互联保制度的落实没有具体要求；在管理上有缺陷，工班长在责任落实上有问题致使检修时基本制度得不到落实，钳工、电工单独
作业无人监护、无人提醒，导致事故发生。

预防措施：
1、各单位要吸取教训、举一反三，在全车间、科室范围内开展“杜绝三违”
活动，纠正侥幸心理和麻痹大意思想，杜绝违章行为，增强职工的安全意识和自我保护能力。

2、要求全体员工严格落实《检修挂牌制度》、《检修确认制度》等各种有关安
全规章制度。

3 、各工班长要重视并做好班前、班后记录，及时向每位员工传达各级领导
布置的安全措施及相关会议精神，并根据本班组的特点做合理安排。

4、各岗位工种要相互配合、加强信息沟通，认真落实好《互保联保制度》。