怎么写CAR报告

所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那 麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要 換好的橡膠密封。
Deming在上課時一直追問為什麼、為什麼、為
什麼，一直到無法拆解下去，那麼才能算為根
本原因。
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解決根本性問題
豐田員工提出“5個為什麼”。要找出問題的根 本原因，必須至少依次提出5個“為什麼？”這 就象一層層剝洋蔥一樣。例如，焊接到膜盒上 的一根毛細管發生了泄漏:
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ISO 的定義-3
correction
action to eliminate a detected nonconformity (3.6.2)
NOTE 1 A correction can be made in conjunction with a corrective action (3.6.5).
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针对选定的糾正措施
修正衡量指標以及 對現行的質量控制 模式進行工程變更
利用三十天的數據 (如SPC或推移圖)
來進行確認
建立糾正措施 執行計劃
審核改版的 設計FMEA
識別設計或生產過程 中的主要、安全、
關鍵特性
經过推移圖和初次的 測量來停止臨時措施
審核改版的 過程FMEA
開發或修正控制計劃 以及過程表單以監控
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执行和验证临时措施
根据问题的性质，确定并执行相应的临时 措施,以控制外界/內部客戶问題发生的效 应不致扩大,直到永久措施執行。
验证所采取临时措施的效果。
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运用目前已知的信息 以及问题的陈述来采
取临时遏制措施
在每一个过程点停止 缺失并将其退回原处
←選擇 ←事先驗證 ←執行
←確認產品以及讓客戶 不滿意已不存在
accurately When:Timing when did the problem start Where:Location where is it occurring Why:Identify known explanations How:In what mode or situation did the
机用膜一拉就断； 如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为
30M/MIN，预拉后倍数为3 。 为什么：机用膜卷端口破损； 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。
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3.执行和确认临时措施
品保课立即派员到浙江精密机械厂检查 全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的 膜。(许丽 完成日期99/11/05)
為什麼樣會泄漏？
焊接密封不好。
為什麼焊接的密封不好？
在毛細管內有沉積物。
為什麼在毛細管內有沉積物？
清洗管子時沒有清洗掉。
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解決根本性問題
為什麼清洗不掉？
使用的洗滌劑效果不好。
為什麼洗滌劑效果不好？
洗滌劑的配方對毛細管內的這種沉積物無效。
跟蹤和分析問題的一種有效的方法是使用4階段 圖表，如圖所示。4階段圖表的優點是對問題和 改正行動的敘述簡明而又全面。必須記住的是 當你能夠“產生又消除”時，也就是說能夠隨 意地重現一個問題，然後又能使其解決時，你 就能确定已經找到了這個問題的根本原因。
如：某一问题发生及团队组成时,可能制造人员 已经先行采取临时对策,惟其永久解决方案,则 可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才 能产生。
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何时采用8D
並不是要求每一件发生的问题都必须采取 8D方法。
而是针对重复发生的，一直没有解决的比 较重大的问題。
针对客戶要求回覆的客訴抱怨。
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了解問題
所以root cause就是只要解決它就可以解決 失效模式。
使用方法：Why, Why, Why, Why, Why
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Root Cause Case 1
有一台汽車故障不能行走
為什麼汽車不能行走
因為引擎故障
為什麼引擎故障
因為火星塞不點火
為什麼火星塞不點火
因為火星塞潮濕沾水
為什麼火星塞潮濕沾水
製造過程
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避免再度发生
此时，应着手進行管理制度,作業系統,作 業實務,及作業程序等項的修改,以防止同 一問題及類似問題再度發生。
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通知所有相关人員
針對避免再發生進行 各項必须的變更
標准化新的執行方式
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恭賀小組成員
恭賀小組的每一成員：問題解決完成 后,應對小組成員的努力予以肯定.
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恭賀小組成員
造成ALT-5检测器包装工作进度延误， 要求派人处理。
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1.成立小组
按问题涉及范围确定小组成员： 责属单位：
生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员：
贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽
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2.问题描述
何时 ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密机械厂； 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； 何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT
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ISO 的定義-1
conformity
fulfillment of a requirement (3.1.2)
nonconformity
non-fulfillment of a requirement (3.1.2)
preventive action
action to eliminate the cause of a potential nonconformity (3.6.2) or other undesirable potential situation
怎么写CAR报告
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8D方法
8D：所谓8D方法(eight disciplines),又 称团队导向问题解决步骤,是福特公司处 理问题的一种方法,亦适用于制程能力指 数低于其应有值时有关问题的解决。
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QFD
DOE
CTQ MTBF分析 抽樣檢驗 過程SPC 抽樣檢驗 滿意度
FTA
PFMEA失效率分析 計量
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何謂8D
此方式是团队运作导向以事实为基础,避 免个人主见的介入,使问题的解决能更具 条理。
此方式宜由公司各部门人员的共同投入， 求得创造性及永久性的解决方案。
此方式可适用于任何问题,而且能促进相 关目标的各部门间有效的沟通。
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8D 精神
面对问题不可以各自为 面对问题应群策群力， 政、自我本位主义，否 互相帮助、相互提拔、 则将无法有效解决问题。 如此才能彻底解决问题。
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针对根本原因
群策群力、脑力激荡 提出所有可能的纠正
措施
必要时，考慮選擇 方案所涉及的風險
生产前小批试验 纠正措施
选择最佳方案
确定可行有效的 糾正措施
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執行永久對策
执行永久性的纠正措施,应注意持续实施 控制,以确保根本原因已经消除.并应监视 纠正措施的长期效果;必要时采取补救措 施。
当验证永久对策有效后，即可以停止临时 措施。
NOTE 1 There can be more than one cause for a potential nonconformity.
NOTE 2 Preventive action is taken to prevent occurrence whereas corrective action (3.6.5) is taken to prevent recurrenc5e.
因為引擎蓋的密封漏水，以致水進入
所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了， 但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動
了，但如果把密封也換了，那麼火星塞就可以
使用壽命比較長了。
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Root Cause Case 2
地面上有油漬
為什麼地面上有油漬 因為A機器漏油 為什麼A機器漏油 因為橡膠密封不好 為什麼橡膠密封不好 因為密封。
此方式可以为从统计过程控制作业,如何 走向品质实际提升之间,提供一项具体的 联系。
应用SPC
8D方法
提升制程能力
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何謂8D
所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程请 参阅附图.该图虽已列出解决问题的各个步骤， 但各个步骤的先后順序可视问题的困难度及复 杂程度而异,不必拘泥于图示順序.且问题解决 经过应有书面记录.
NOTE 2 A correction can be, for example, rework (3.6.7) or regrade (3.6.8).
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What is Root Cause
解決了root cause那麼不良或失效模式就可 以不發生。
有些失效模式可能有好幾個root cause，那 麼解決了一個root cause，至少可以減少失 效模式發生的概率。
分析
应用特性要因图來 決定需要什麼樣的資 了解所有的可能原因 料以識別可能的原因
為一根本原因
列出所有可能的原因 收集適當的資料信息
根据資料顯示 确定根本原因
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决定及验证纠正措施
針對真正的原因，大家群策群力、腦力激 盪，并提出糾正措施，每一糾正措施最好 有其他選擇方案，運用生產前試驗方案, 用計量方式驗証何項糾正措施可以解決客 戶之問題,而不致引發不良之副作用.必要 時,應進行一項風險評估,以確認是否需采 補救措施。
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清楚描述问題
将所遭遇的外界/內部客戶問題,以计量方 式,确认该问题的人,事,時,地,如何,为何, 及多少(即所謂5W,2H)。
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何谓 5W2H
Who:Identify customers complaining What:Identify the problem adequately and
确认临时措施采取后是否 完全有效
←執行後的確認
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确定并验证根本原因
对问題之何以發生,指出其一切可能形成 的原因.再分別针对每一可能原因予以測 試,以验证真正之根因.然后找出消除该项 根本原因的各项纠正措施。
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评审所有的 过程，考虑所 有的变异来源
分析最有可能的根 本原因
采用适当的统计 方法对资料进行
NOTE 2 Corrective action is taken to prevent recurrence whereas preventive action (3.6.4) is taken to prevent occurrence.
NOTE 3 There is a distinction between correction (3.6.6) and corrective action.
計量 計量 調查
DFMEA MSA
計數
計數 計數
可靠度配置
8D QC7 NQC7
了 解產過 客品程 戶設開 需計發 求
產 品 認 可
進 料 檢 驗
過 程 控 制
成 品 檢 驗
客 戶 溝 通
不 合 格 分 析
產品審核 過程審核 體系審核
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解決問題的方法
首先先分清楚什麼是
糾正 糾正措施 預防措施 什麼是臨時措施 什麼是糾正措施 什麼是長期措施
1、成立小組
2.清楚 描述問題
3.执行和确认 临时措施
识別可能原因
选择最有可能 的原因
5、确定及 验证纠正措施
6、执行永久 纠正措施
最有可能的原因 是否是根本原因
7、避免再发生
识別可能的 解决方案
8、恭贺小組
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成立小组
邀请具备产品及制程知识、能支配时间, 且拥有职权及技能的人士,组成一个小组， 解决所见问题及采取纠正措施.此小组应 指定一位小组领导人员。
problem occur? How many:Magnitude quantify problem
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何謂5W2H
何人 ：识別哪一个客戶在抱怨 何事 ：适当、精确地识別问题 何時 ：从什么时候问题开始发生 何地 ：什么地方发生问题 为何 ：识別已知的解释 如何 ：在什么模式或状态下发生这问題 多少 ：量化问题的程度
對所有積極參與的小組成員 進行適當的承認
對小組的效益進行溝通
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上述各項步驟,不一定必須完全依顺序進行,各 步驟的順序可因個別問題而異.
例如：某一問題于提出報告,並組成小組之時, 負責之領班或作業員可能早已采取臨時措施。
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8D—问题改善手法
案例说明
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0. 问题的提出
99年11月4日客户—浙江某机械制造 公司投诉，在其包装车间对“ALT-5 检测器”进行包装时,使用公司的MHT 机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的 机用膜端口破裂。
ISO 的定義-2
corrective action
action to eliminate the cause of a detected nonconformity (3.6.2) or other undesirable situation
NOTE 1 There can be more than one cause for a nonconformity.