东芝压铸机各项功能的调整与操作

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VS
详细描述
时间调整涉及到整个压铸过程的各个阶段 ,如注射时间、增压时间、保持时间和冷 却时间等。这些时间必须根据金属的类型 、模具的设计以及产品的要求进行精确设 置,以确保金属能够充分凝固,并获得尺 寸稳定、质量优良的压铸件。
03
压铸机操作流程
开机准备
压铸机开机前应检查 各部件是否正常,包 括模具、电气、液压 等系统。
定期进行应急演练,提高操作人员的 应急处理能力。
THANKS
感谢观看
控制系统参数设置正确,以及调整位置控制精度等。
时间异常
要点一
总结词
时间异常可能影响压铸机的生产计划和效率。
要点二
详细描述
如果压铸机的动作时间过长或过短,可能是由于动作逻辑 控制错误、机械传动效率低下或负载变化等原因造成的。 解决这一问题的方法包括检查动作逻辑控制程序和机械传 动系统的状态,确保负载在合理范围内,以及调整时间设 定值等。
05
安全注意事项
操作人员资质要求
操作人员必须经过专业培训,熟悉压铸机的操作规程和安全 要求。
操作人员需持有相关资格证书,具备压铸机操作经验和技能 。
安全防护措施
压铸机周围应设置安全护栏,确保操作人员和设备的安全 。
定期检查压铸机的安全装置,确保其正常工作,防止意外 事故发生。
应急处理方案
制定应急预案,对突发事故进行及时 处理,防止事故扩大。
东芝压铸机各项功能的调整 与操作
• 东芝压铸机简介 • 压铸机各项功能的调整 • 压铸机操作流程 • 常见问题及解决方案 • 安全注意事项
01
东芝压铸机简介
产品特点
01
02
03
高效率
东芝压铸机采用先进的压 铸技术,具有高生产效率 和低能耗的特点。
高精度
机器的精确控制和优化设 计确保了高品质的压铸件。
最大合模力:10000kN 最大填充速度:120m/s
2
压铸机各项功能的调整
温度调整
总结词
温度是压铸过程中非常重要的参数,它直接影响着金属的流动性和压铸件的质量 。
详细描述
在东芝压铸机中,温度调整通常涉及到模具和熔炉的温度控制。根据不同的金属 和产品需求,需要设定适当的模具温度和熔炉温度。温度过高可能导致金属氧化 或烧伤,而温度过低则可能导致金属流动性差或产生冷隔现象。
压力异常
总结词
压力异常是压铸机操作中需要关注的重要指 标之一。
详细描述
如果压铸机的压力不稳定或过高,可能是由 于液压系统故障、压力传感器失灵或安全阀 调整不当等原因造成的。解决这一问题的方 法包括检查液压油的状态和清洁度,确保压 力传感器和安全阀正常工作,以及调整压力 设定值等。
速度异常
总结词
速度异常可能影响压铸机的生产效率和产品 质量。
清理压铸机周边环境,保持整洁。
对压铸机各部件进行检查,发现 异常及时处理,并定期进行保养
维护。
04
常见问题及解决方案
温度异常
总结词
温度异常是压铸机常见的问题之一,可能导致机器性能下降 或损坏。
详细描述
如果压铸机的温度过高或过低,可能是由于冷却系统故障、 加热器问题或温度传感器失灵等原因造成的。解决这一问题 的方法包括检查冷却液和加热器的状态,确保温度传感器正 常工作,以及调整温度设定值等。
打开电源,启动压铸 机主控系统,检查显 示屏是否正常。
确保压铸机周围环境 整洁,无杂物阻碍。
运行操作
根据生产需求设定压铸工艺参 数,如压射速度、模具温度等。
启动压铸机,观察机器运行是 否平稳,各动作是否协调。
在生产过程中,要密切关注压 铸机的运行状态,及时调整参 数,确保产品质量。
关机及保养
完成生产任务后,应先关闭加热 系统,再关闭主控系统。
位置调整
总结词
位置调整涉及到模具的定位和压铸机的定位,以确保压铸过程的稳定性和准确 性。
详细描述
在东芝压铸机中,位置调整通常涉及到模具的安装位置、注射头的位置以及压 射活塞的位置。这些位置必须精确设置,以确保金属能够准确、均匀地填充模 具型腔,并减少不良品的产生。
时间调整
总结词
时间是压铸过程中不可忽视的参数,它 影响着金属的凝固和产品的尺寸稳定性 。
压力调整
总结词
压力是压铸过程中另一个关键参数,它决定了金属在模具中的流动和填充效果。
详细描述
在东芝压铸机中,压力调整通常涉及到注射压力、增压压力和保持压力的设置。注射压力用于将金属推向模具型 腔,增压压力用于在金属填充后增加压力以确保填充效果,保持压力则用于保持模具内一定的压力,以防止金属 回流。
速度调整
总结词
速度调整主要涉及到注射速度和开模速度的调整,它们对金属流动和产品质量有重要影响。
详细描述
注射速度决定了金属进入模具型腔的速度,过快的注射速度可能导致金属喷射和气孔,过慢则可能导 致金属流动性差和填充不充分。开模速度则决定了模具打开的速度,过快的开模速度可能导致压铸件 脱落困难,过慢则可能影响生产效率。
可靠性
经过严格的质量控制和耐 久性测试,确保了机器的 可靠性和稳定性。
应用领域
汽车制造业
用于生产汽车零部件,如 发动机缸体、刹车盘等。
家电制造业
用于生产家用电器零部件, 如空调压缩机、冰箱压缩 机等。
通讯设备制造业
用于生产通讯设备零部件, 如手机壳、路由器外壳等。
技术参数
最大压铸重量:2000kg 最大射料速率:180kg/s
详细描述
如果压铸机的动作速度过快或过慢,可能是 由于伺服电机故障、传动系统磨损或控制电 路问题等原因造成的。解决这一问题的方法 包括检查伺服电机和控制电路的状态,确保 传动系统正常工作,以及调整速度设定值等

位置异常
总结词
位置异常可能导致压铸机无法准确完成预期动作。
详细描述
如果压铸机的位置控制不准确,可能是由于编码器故障、机械结构松动或控制系统参数 设置不当等原因造成的。解决这一问题的方法包括检查编码器和机械结构的状态,确保
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