校园学生公寓装修改造建设工程施工组织设计

校园学生公寓装修改造建设工程
施工组织设计
目录
第一章概述 (4)
第一节编制说明及依据 (4)
第二节本工程拟实施的施工目标 (4)
第三节工程概况 (5)
第二章施工准备 (5)
第三章工程施工程序 (8)
第四章主要施工技术方案 (9)
第一节拆除工程 (9)
第二节吊顶工程 (10)
第三节涂料、油漆工程 (14)
第三节水暖安装修复工程 (18)
第四节安装工程（电气）施工方案 (24)
第五章项目管理和管理组织机构 (30)
第一节组织管理机构设置原则及项目管理制度 (30)
第二节项目施工管理体系 (35)
第六章施工进度设计及保证措施 (38)
第一节施工进度设计横道图（见附图） (38)
第二节施工现场平面布局（见附图） (38)
第三节工期控制措施 (38)
第七章施工质量保证措施 (39)
第八章设备材料供应及保管 (41)
第九章安全文明施工的保证措施 (44)
第一节施工人员安全管理的组织措施 (44)
第二节文明施工管理办法 (45)
第三节危险品保管措施 (50)
第十章降低工程成本的技术措施 (51)
第十一章施工环保措施 (52)
第十二章工程保修服务措施 (53)
第十三章工程竣工验收措施 (53)
附图一工程质量保证体系
附图二项目部人员组织架构图
附表三主要设备表
附表四施工人员调配
附图五施工现场平面布局
附图六施工进度设计
第一章概述
第一节编制说明及依据
我公司经过认真研究了该工程后，为了能取得某职业技术学院中校区11号学生公寓室内修缮工程的完美结果，编写了本装修施工组织设计。

本施工组织设计是11#学生公寓内修缮工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件，供审阅：
编制本施工组织设计方案的主要依据：
工程技术规范：
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）
《建筑设计防火规范》（C8J16-2006）
《建筑地面设计规范》（GB50037-96）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2012）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（B650209-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2013）
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
第二节本工程拟实施的施工目标
我公司将充分利用我公司在人力组织、材料供应、及机械设备上的
优势，和成熟的装饰施工工艺，迅速组织我公司具有优秀业绩和丰富施工经验的管理人员，组成高效精干的项目部，以优质服务，精心施工，确保实现以下目标：
1、工程质量目标
该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准，严格要求、精心施工，确保工程以高效、优质的目标。

材料选用满足设计防火要求。

在ISO9002管理体系下，按设计要求，按时、保质、保量完成，工程质量等级达到分部分项合格率100%。

2、装饰效果及功能目标
严格按照甲方的意图要求，达到建设单位要求。

3. 安全、文明施工目标
本工程严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）要求，采取有效措施杜绝重大伤亡事故
第三节工程概况
1、工程名称：校园学生公寓装修改造建设工程
2、工程地址：某职业学院中校区
施工工期:30天
第二章施工准备
施工准备的基本任务是为工程建立一切必要的施工条件，确保整个
施工生产连续顺利的进行。

经验证明，施工准备工作越充分，施工的设计性及科学性越高，工程施工的进展便越顺利。

施工准备工作的主要内容。

1、技术准备
1）熟悉、审查有关的资料，作好施工摸底工作，掌握甲方意图内容，技术条件和重点、难点。

2）进行必要的技术经济调查。

项目建设地区的自然环境、社会及经济条件、施工现场的情况。

3）各项技术文件和管理制度的准备。

A、国家颁发的有关技术法规、质量标准、规范、规程和技术管理制
度。

B、技术文件主要包括产品标准、工艺文件、设备操作、保养规程、
技术图纸、施工工法等。

C、质量体系文件主要包括质量手册、程序文件、质量设计等。

D、检验文件主要包括检验和试验规程、检验设计等。

4）编制施工图预算和施工预算
5）编制施工组织设计，主要内容为施工准备设计，总体施工安排措施方法，施工统筹图及安全措施要点。

2、物资准备
1）材料、半成品、构配件加工准备：应尽快做好分部分项工程的材料需用设计、构配件的加工设计，明确提出供货日期。

2）提出施工机械、周转用料、手工工具等需用设计：加强同物资供应部门联系，落实进场时间；要着重抓移动电箱的标准化设置及投入
施工的机具设施的维护保养和调试，确保使用前的完好状态；要对测量、检验设备状态进行效验，以提高现场施工测量的效率和精确度。

现场物资准备工作应做到：进场的材料、机具、构件应核对、检查、验收，确保材料的质量、规格、数量符合施工要求。

材料、机具、构配件要配套供应。

3、劳动力组织准备
本项目具有工程量大、质量要求高和预定工期紧的特点。

因此，如何充分发挥人的因素，进行科学合理的劳动力组合，是顺利完成施工任务的有效保证。

1）建立和完善项目经理为首的现场管理机构和项目技术、质量、安全、文明、卫生组织体系。

2）精选历年来创造优质工程的作业队伍，组成精干专业班组，签定专业合同，对特殊工种进行技术培训，并组织劳务进场。

3）向全体施工人员进行施工指导思想、质量、工期、安全文明意识、施工组织纪律和施工管理制度的教育。

4）开工前，工程项目部与施工作业队签订安全施工责任协议书，明确双方在项目施工中的法律和经济责任。

组建施工作业队及专业班组组织
作业队组建五个专业班组，具体人员组成如下：
4、施工现场准备
根据施工组织设计要求，进行全场性准备工作：
1）畅通场内外运输道路，能使各种物资直接运到现场堆放地点，尽量减少二次转运。

2）接通施工用水、用电。

3）安排或搭设好现场生产、生活临时设施，要尽可能利用永久性建筑。

4）安排好材料、构配件、机具等的运输、储存和就位。

5）按照施工设计图纸进行施工测量，为各项放线定位作准备。

第三章工程施工程序
从校园学生公寓装修改造建设工程功能区域划分来看，工程的施工程序就要考虑到如何使之搭接合理，为了避免发生工种之间的摩擦，使之容易协调解决，故施工序必须依照施工特点来开展。

1、施工程序
拆除工程测量放线电气工程装饰工程清洁收尾竣工验收
施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡
性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本。

2、室内装饰工程施工顺序
1）开工（准备材料、人工进场）；
2）现场测量、放线、定位、调差；
3）电气配管线等隐蔽及半隐蔽工程；
4）墙顶铲除工程；
5）墙顶粉刷工程；
6）暖气片安装工程；
7）门窗玻璃维修工程；
8）卫生间、盥洗间维修工程；
9）电器改造维修工程；
10）清洁工程；
11）竣工验收。

第四章主要施工技术方案
第一节拆除工程
1、将原墙面涂料层铲除、卫生间水泥砂浆瓷砖层拆除。

2、将原有损坏有问题的门窗玻璃拆除。

4、将原有损坏的吊顶拆除或休整。

5、将原有卫生间盥洗间损坏卫生洁具、冲洗系统拆除。

第二节吊顶工程
1、顶棚施工工艺标准
作业条件
⑴吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及安装说明。

⑵吊顶工程在施工前应熟悉现场。

⑶施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

⑷对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

⑸吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。

⑹材料进场验收纪录和复检报告，技术交底纪录。

⑺板安装时室内湿度不宜大于70%以上。

材料的关键要求
⑴按要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应与原有吊顶相同。

⑵吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

损坏部位进行修理除锈工作。

技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨
应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

质量关键要求
⑴吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密，牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求。

纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

⑵吊顶面层必须平整
施工前应弹线中间接平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。

龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格质量必须复合材料质量要求。

施工工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
操作工艺
⑴弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线具地点一般为1000㎜），从水准线量至吊顶高度加上12㎜，用粉线延墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的
位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900－1000㎜。

如遇到梁和管理固定点大于设计和规程要求，应增加吊顶的固定点。

⑵固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，可以采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲出电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

⑶在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够有承载力。

当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

吊杆具主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增及吊杆。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

⑷安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

⑸安装主龙骨
1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900—1000㎜，主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。

轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。

主
龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相临龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。

2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

⑹安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。

暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。

明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300—600㎜。

次龙骨分为T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

⑺罩面板安装
规格为同原有材质，用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。

安装时，应注意面板上的灯具、等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

第三节涂料、油漆工程
一、粉刷施工
1、墙面刷内墙涂料示意图
抹灰墙面刷内墙涂料示意图
2、施工工艺和操作要点
内墙涂料工程
1、工艺流程
铲墙皮→基层处理→刮大白腻子→封闭底层→涂刷涂料
2、铲墙皮
对原有墙面、顶面进行全部铲除，露出原有砂浆面层，并把表面浮灰清理干净，并进行清扫打磨。

3、刮腻子施工工序
清扫基层、填补裂缝、局部刮腻子→磨平第一遍满刮腻子→磨平第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子找平压光
4、基层处理
检查原墙面平整度、垂直度、阴阳角方正，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。

凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。

5、刮腻子
1）刮批腻子三遍。

第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。

干后砂布抹平。

第二遍横向满刮一遍。

须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。

干透后用砂布砂平扫净。

第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂布砂平扫净。

2）在所有腻子需留槎及外墙不同颜色涂料交界处，事先粘好塑料胶带，胶带一定要横平竖直。

3）在门窗框与墙体交接处贴好纸胶带，防止施工时污染门窗框。

4）腻子应横竖刮，接槎和收头处腻子要刮净，每遍大白干燥后应及时打磨砂纸，将磨平时的浮尘及时清扫干净。

5）在第一遍腻子施工时，应对所有的阴阳角进行规方、找直。

在进行第三便大白施工时，阴阳角规方到位。

6）阴阳角的立线采用专用阴阳角抹子抹出线角，以保证观感。

7）腻子施工时，地面上必须满铺黑塑料布，防止大白污染地面。

使用马凳时，马凳四角必须用棉布包好，防止撞破地面。

6、封闭底层
涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。

7、涂刷涂料
待乳液底涂料干燥2—3h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。

两道涂刷完毕必须保养24h以上。

8、质量控制要求及标准
1）所有线角必须规方、顺直此工序在第二遍施工时便应将线角直，
规方。

2）大白留槎处，必须横平竖直，槎口平齐，凡留搓处皆事先贴好胶带留搓。

3）大白与门窗框、线盒及预埋件相交处作到衔接平顺、自然、平整；不得有漏刮现象。

4）大白应色泽均匀，施工时如有杂质，应及时清理掉。

5）大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。

6）装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。

7）颜色一致，无明显刷纹。

三、油漆、涂料工程
1、材料要求
油漆涂料工程所用的涂料和半成品均应符合设计的要求。

均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明书和产品合格证。

本工程油漆工程为楼梯扶手的重新翻新，颜色与原有颜色一致。

清漆开桶时应清洁透明，颜色较浅，稠度适当，无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。

色漆开桶时表面稍有薄层油料或稀释剂，经搅拌后应能充分均匀，颜色一致，无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。

涂料工程腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应紧固，不得粉化、起皮和裂纹，并按基层，底涂层和面涂层的性能配套使用。

2、技术要求
本工程主要为原有楼梯扶手与栏杆的油漆。

在保证原有色泽的前提下，尽量涂刷均匀美观一致。

达到业主要求。

3、质量要求及检验方法
1）保证项目
A、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求，应附有使用说明书。

检验方法：观察产品出厂日期的合格证明书。

B、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，并按基层、底涂料、面涂料的性能配套选用，腻子刮完后粘结牢固。

检验方法：观察、手触抚摸检查。

C、涂料工程要求基层含水率：石膏板面施涂水性和乳液涂料<10%，木料制品≤10%。

检验方法：仪器测定或取样测定检查。

D、涂料工程的基层面无脱层空鼓和裂缝等缺陷。

检验方法：观察检查。

基本项目
薄涂料工程质量检验项目
清漆工程质量检验项目
第三节水暖安装修复工程
一、本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内其余设施的成品保护，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点：
1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。

2、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。

3、施工工序：拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。

4、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）（1）为防止对办公环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。

（2）涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。

（3）拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。

同时对周围物品做好保护措施。

拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。

5、安装准备
（1）认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。

（2）卡架安装
本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。

吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。

安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

（3）管道安装
根据主要机具需用量设计和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。

材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。

①干管安装
干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。

②立管安装
核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。

检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

③支管安装
采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。

管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大2号。

穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实
堵好。

本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管，采用焊接连接、螺纹连接，连接方法如下：
A、焊接连接方法: 管道焊接把钢套管先系在管子上，焊管时把管就位、找正，然后施焊,要保证焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干净，做好防腐处理。

管道安装完检查坐标，标高预留口位置和管道变径等是否正确。

然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，装好U形卡，使其松紧适度，平正一致，地埋管道安装前做好防腐，按设计要采暖管道隐检后做好保温。

B、螺纹连接方法：在选好的管材上画线，按线断管，断管后要将管口断面的铁膜，毛刺清除干净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15－32mm套二次。

在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置等待调直，在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后，再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

管道连接前，管道调直，按改造要求核对其管径，预留方向，变径部位是否正确。

（4）散热器安装
根据甲方提供的暖气片规格，散热器挂式安装，安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。

散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯大小。

（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差），将散热找直，找正垫牢后。

将管两头丝扣拌铅
油缠麻，将油任连接散热器，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平尺，线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。

6、暖气片除锈，刷银粉。

对于原有生锈部位暖气片及管道，要及时采用砂轮机除锈。

并对面层均匀涂刷银粉，银粉要分层涂刷，保证均匀不流坠。

注意刷银粉部位地面的铺垫防护用品，保证地面不被污染。

7、水压试验
（1）采暖系统改造完成后，根据相关采暖系统水压要求，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。

（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的 1.5倍，不得小于招标文件规定范围。

（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。

（4）本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。

8、系统冲洗
管道系统强度实验合格后，分段进行水清洗。

水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。

水冲洗应以管内可能达。