班前教育内容(班组长对工人)

20*♦年XX月XX日XXXXXX项目班前教育内容（班组长对工人）
一、安全重点：
1重大危险源：今日XXX部位，X#楼X#塔吊安拆、顶升（外架拆除）实施时间: 2023.X.X-2023.X.X,进入现场，避开重大危险源，警戒区域不进入。

注意事项:
2.本班组人数XX,当日施工人数XX,详细施工人员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、桩基工班组：
口1.认真排查邻近的原有建筑物、构筑物以及地下管线，结合实际采取适当的隔震、减震措施，避免对原物造成破坏。

口2.临时用电线路应采用电缆敷设，对需经常移动的线缆应敷设在不易被车辆碾轧、人踩及工作碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。

口3.启动桩基设备前应检查设备及周边环境和人员安全性，确保安全后方可操作设备。

口4.作业过程中要随时关注作业区附近地质环境变化，包括设备临边安全距离、土质情况、地面隆起或下陷等情况。

口5.桩基施工时要严格按照方案及安全技术交底作业，如采取跳挖法间隔成孔施工时，不得连续成孔，以免塌孔发生安全事故。

口6.工作时司机不得擅离岗位，保持精神集中，下班时应将设备停在安全可靠处，切断电源。

钢筋工班组：
口1.在进行钢筋焊接的时候，佩戴好防护面罩，焊工必须持证上岗，无特种作业操作证的人员，不准进行焊、割作业。

进行焊、割等动火作业前须办理动火许可证，经审批后方可作业。

口2.在钢材转运和下料过程中，吊装区域非操作人员严禁入内，吊机臂杆下方严禁站人，在任何位置进行吊运时，必须等待司索就位确认后方可进行。

口3.在高处绑扎钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架平台。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

口4.钢筋加工作业时要严格按照机械操作规程操作，涉及临电作业时，应由专业电工操作，不得私拉乱接。

木工班组：
口1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

口2.操作人员登高必须走人行梯道，不得利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

口3.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。

口 4.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

口5.拆模的顺序和方法。

拆模区域必须拉设警示带，设置警示标志，安排专人旁站监督，无关人员禁止进入。

应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板和支撑；已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，不得留下安全隐患。

口 6.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡。

口7.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。

楼层高处拆下的材料，严禁向
下抛掷。

混凝土工班组：
口1.混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

口2.用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，架体不得固定
在支模架、外脚手架上，输送前须试送，检修须卸压。

管道转弯接头处，不得站人，防止管道破裂混凝土浆飞溅伤人。

口3.浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂坍塌的危险。

工具、材料不应堆放在基坑边缘。

如发现危险现象，应停止作业，疏散人员并及时排除险情。

口4.浇筑边梁、柱混凝土时，外部应有脚手架安全网防护。

口5.使用振动器时，应按有关混凝土振动器的安全操作规程进行。

使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。

口6.使用布料机浇筑混凝土过程中，必须将布料机的支腿支设平稳可靠，布料机支腿尽量支设在梁柱上，布料机下部模板支撑体系须加固设置支撑措施。

架子工班组：
口1.脚手架要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高，一次搭设高度不超过最上层连墙件2步，且自由高度不大于4m。

口2.作业层应满铺脚手板，与水平杆采取可靠的连接方式，不得有空隙或探头板，脚手板搭接时不得小于200mm,作业层边缘与建筑物间隙不大于150mm。

□3.脚手架搭设或拆除时不得在脚手架上堆放钢管等材料，不得将钢管等材料斜靠在脚手架上；外脚手架不得与支模架、泵管架连接固定；不得将缆风绳、卸料平台等固定在脚手架上，架体上严禁悬挂起重设备。

口4.搭设或拆除脚手架，作业范围周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁非作业人员入内。

架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业，作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体，拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。

口5.不得在脚手架上休息、玩耍、嬉戏等。

口6.遇大雨、大雾或六级及以上大风时，应立即停止脚手架的搭拆作业。

不准抛扔上下传递工具、零件等。

泥工班组：
口1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施是否齐全。

口2.砌基础时，应检查和经常注意基坑边壁的土质变化情况，有无崩裂现象。

堆放砖、石材料应离开坑边Im以上，堆放高度不超过1.5m。

□3.砌筑高度超过1.2m以上时，应••搭设脚手架等操作平台，满铺脚手板，设置防护栏杆，确保操作平台安全可靠；在外脚手架上砌筑时，应满铺并固定脚手板，挂设安全兜网；在窗洞口等临边砌筑后设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

口4.不得随意破环拆除外架连墙件及临边等安全防护措施，如需拆除时应经项目管理人员同意并采取临时防护措施，砌筑完成后应及时恢复临边洞口等防护。

口5.脚手架上堆料量不得过高过多，堆砖高度不得超过3层，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

□6.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

防水工班组：
口1.防水材料要堆放整齐平稳，不宜过高，配备消防灭火器材。

吊运材料时垂直下方不得有人。

□2.铺贴沥青防水卷材时液化气钢瓶要远离明火和高温。

钢瓶使用时应直立，严禁倒置倒卧,露天作业时，气瓶要为防止阳光照射,采取遮阳措施。

同时不能火烤气瓶，气瓶使用完后应及时清理出场。

口3.在铺贴外墙等立面防水卷材时，脚手架等操作平台应满铺并固定脚手板，不得在操作平台上
堆放过多材料，不得向上或向下抛物。

口4.在屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边作业时安全带系挂在可靠的牢固点上。

口5.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的防水作业，应定时轮换休息，通风换气。

普工班组：
□1.挖掘土方，两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

口2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边Im外，并且高度不得超过1.5πu
口3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

口4.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于IO%
口5.砌挡暗搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不得装太满，防止滚落伤人。

口6.往坑槽运物料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

口7.工作完毕，应将工作面等处清扫干净。

抹灰工班组：
口 1.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。

口2.操作平台使用前应检查平台及上下通道是否稳定牢固。

作业中操作平台或脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超载。

口3.作业时脚手板不得随意搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上，应使用可靠的操作平台或搭设脚手架进行作业。

阳台通廊部位抹灰,外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳合栏板进行操作。

口4.不得私自使用吊篮进行外墙抹灰作业，必须经过培训取得操作证后方可操作吊篮。

口5.操作平台移动时平台上不得站人或堆放材料、工具等。

口6.不得向上向下抛掷物料，废料、边角料要及时清理。

吊篮操作工班组：
口1.在每班作业前，操作人员应当对吊篮进行检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理，排除事故隐患或不安全因素后，方可使用吊篮。

□2.吊蓝操作人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。

安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。

严禁将安全绳、安全带直接固定在吊篮结构上。

口3.施工作业时，严禁超过吊篮的额定载荷。

作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。

同一吊篮内作业人员不得超过2人。

口4.作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入，禁止作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。

口5.严禁在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业，禁止站在吊篮栏杆上作业。

口6.每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电气箱，将设备停放至地面或楼层平台上。

□7.遇大雨、大雾或五级及以上大风时，应停止吊篮使用。

电工班组：
口1.电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

口2.所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

□3.中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。

保护线必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。

口4.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

□5.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

口6.施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5m,室外不低于3. 易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

口7.每日对配电箱体及用电设备进行巡检，做好巡检记录，发现问题及时整改完成。

定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。

电焊工：
口1.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。

口2.操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

口3.电焊作业前办理《动火许可证》，清理作业区域内易燃易爆物品。

作业后及时检查有无残留火星，确认安全可靠后方可离开作业现场。

口4.操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

口5.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

口6.下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭，方可离开现场。

钢筋绑扎、模板安装、砌筑、抹灰、脚手架搭设、混凝土浇筑
机电设备安装工班组：
口1.用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”原则配置，电气设备的金属外壳应按规定接保护零线（PE线），同一供电网中，工作零线（N线）、保护零线（PE线）严禁混用。

口2.各种机械设备的传（转）动部分及刃口等可能造成操作人员伤害之处，必须装设有安全防护装置。

设备的保险、信号装置等各种防护，必须齐全完好，灵敏可靠，否则不准使用。

口3.施工现场的各种配电箱应装设端正、牢固，必须有防雨措施，门、锁齐备。

口4.设备吊装及安装时检查钢丝绳、卸扣等吊索、吊具是否完整有效，吊点应绑扎牢固。

设备运输时应平稳，防止倾倒。

口5.确保设备安装牢固后方可松钩或拆除临时支撑措施。

□6.保持作业环境照明及通风良好。

使用操作平台时应注意临边防护措施及平台稳定性。

口7.机电设备运行前，须按规定检查、注油、试车，待运转正常后方可正常作业。

运行中发现异常或故障，应立即停车检查、调整或修理。

禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。

施工电梯作业：
口1.吊笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重，不得超载运行。

禁止电力、燃油等驱动车辆进入梯笼。

口2.操作人员应按指挥信号操作。

作业前应鸣笛示警，在施工升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

口3.施工升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将吊笼就近停靠楼层,排除故障后再继续运行。

在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。

□4.施工升降机运行到最上层或最下层时，不得用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

口5.当需在吊笼的外面进行检修时，另外一个吊笼应停机配合，检修时应切断电源，并应有专人监护。

口6.作业后，应将吊笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁吊笼门和围护门。

塔机作业：
□1.司机上下塔机时应正确使用防坠安全器。

口2.操作过程中严格遵守“十不吊”规定。

（“十不吊”即：①超载或被吊物重量不清不吊；②指挥信号不清或乱指挥不吊；③捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；④被吊物上有人或浮置物时不吊；⑤吊装索具达到报废标准或安全装置不灵不吊；⑥工件埋在地下或冻结在地面上时不吊；⑦工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；⑧被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；⑨被吊物重心和钩子垂线不在一起，歪拉斜吊重物时不吊；⑩容器内装的物品过满或易燃易爆危险物件无安全作业票时不吊。

）
□3.吊装过程严格听从指挥人员信号指令，对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

口4.作业完成后，塔吊吊钩应收回，并切断电源;塔机底部防攀爬围栏应上锁并封闭完善，防止无关人员进入。

汽车吊作业；
口1.吊装作业必须配备指挥人员，指挥人员应佩戴袖标，按操作规程进行指挥。

口2.操作人员要严格听从指挥人员信号指令，设备旋转半径内如有影响正常作业的无关人员及障碍物时，立即停止作业。

口3.支腿必须完全伸出，支撑的地面必须保证平整坚实，确保设备作业稳定性。

口4.严禁超载吊装。

两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持一致，每台起重机所承受的荷载均不得超过各自起重量的80%。

口5.夜间吊装应有足够的照明，露天作业遇六级以上大风等极端恶劣天气时，立即停止作业。

口6.操作过程中严格遵守“十不吊”“五不挂（起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂）”规定，对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

口7.作业完毕后收回支腿，保持原车形貌，汽车吊必须停放在安全坚实的平地上。

挖掘机作业：
口1.严格按上口线和下口线开挖，开挖过程中发现土质差、边坡不易成型、局部有滑塌迹象的，要报告现场管理人员，严禁直槽开挖和掏神仙士，超过2m的基坑必须采取起台阶卸载措施，基坑周边安全控制区内不得堆放土料。

口2.作业过程中，设备回转半径内如有影响正常作业的无关人员及障碍物等情况时，立即停止作业。

口3.设备场内行走路径应避让其他作业人员。

口 4.作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗，制动回转机构，操纵杆放在空档位置，关闭门窗，加锁后方可离开。