精密机械设计基础课后习题简答全天津大学出版社
精密机械设计基础习题共31页文档
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
精密机械设计基础第6章习题答案
习题讲解
题6-8 凸轮机构的从动件
运动规律如图6-14所示。
要
求绘制对心尖底从动件盘
形凸轮轮廓，基圆半径b r ＝
22mm ，凸轮转向为逆时针。
试问：
1）在升程段，轮廓上哪点压力角最大? 数值是多少?
2）在升程如许用压力角[]α＝25︒，问允许基圆半径最小值是多少?
1) 由
（1）
α
2)
凸轮机构的最大压力角应小于许用压力角[α]，代入[α] r bmin = [ds/d φ] /tan[α] = 13.66 mm
错误做法：
r bmin
= [ds/dφ] /tan[α] – S k = 13.66 – 10 = 3.66
题6-9如图6-10所示偏置直动尖底从动件凸轮机构。
从动件运动规律为10(1co s )s ϕ=⨯-mm ，凸轮基圆b r ＝
50mm ，偏距e ＝30mm ，凸轮转向为逆时针。
试计算：当凸轮转角ϕ＝60︒时，与从动件相接触的凸轮轮廓A 点的坐标。
解析法设计凸轮轮廓
1)
=10(1-cos60°)
2) 求03ta 3A δδδδ=︒=︒=︒
3) 求A 点向径
()mm e S e b A 08.543045222222=+=++-=γγ
⎩⎨
⎧=︒=∴mm A A A 08.5483.56γδ点坐标。
精密机械设计基础1 2章习题答案
精密机械设计基础1 2章习题答案精密机械设计基础1-2章习题答案答案：第一章1-1求解：力和力偶无法制备；力偶也不可以用力去均衡。
1-2解：平面汇交力系可以列出两个方程，解出两个未知数。
1-3解：q(x)取坐标系如图，如图知q(x)?100x则载荷q(x)对a点的矩为1-4求解：1）ab杆就是二力杆，其受力方向例如图，且fa’＝fb’2）oa杆在a点受力fa，和fa’是一对作用力和反作用力。
似乎oa杆在o点受力fo，fo和fa形成一力偶与m1均衡，所以存有fa?oa?sin30??m1?0代入oa=400mm，m1=1n?m，得fa=5n所以fa’＝fa＝5n，fb’＝fa’＝5n，即为杆ab难以承受的力s＝fa’＝5n3）同理，o1b杆在b点受力fb，和fb’就是一对作用力和反作用力，fb＝fb’＝5n；且在o1点受力fo1，fo1和fb形成一力偶与m2均衡，所以存有m2?fb?o1b?0代入o1b=600mm，得m2=3n.m。
1-5解：n2fb’bfbm2ofo1o11）首先取球为受力分析对象，受到重力p，墙壁对球的也已压力n2和杆ab对球的也已压力n1，处在均衡。
存有：fam1fofa’axma(q)??q(x)?(2?x)dx?66.7(kn?m)01tbn1?sin??p则n1?p/si?nn1d2）取杆ab进行受力分析，受力如图所示，d杆ab平衡，则对a点的合力矩为0：afay?faxn1’ma(f)?t?l?cos??n1?ad?03）根据几何关系存有ad?aaa(1?cos?)??sin?tan?sin?pa1?1/cos?pa1lsin2?lcos??cos2?pa2当cos??cos?最小，即为?＝60°时，存有tmin＝。
4l最后解得：t?11-6解：1）取整体结构为行受力分析，在外力（重力p、在b点的也已压力fb和在c点的也已压力fc）促进作用下均衡，则对bN55XI243SF矩，再分力矩为0：mb(f)?0?fc?2l?cos??p(2lcos??acos?)解得fc?p(1?fcfbafaaa)，fb?p?fc?p2l2l2）ab杆为三力杆，三力呈报，存有受力例如图所示。
精密机械设计第五章课后答案
5.1铰链四杆机构的基本型式有哪几种？曲柄摇杆机构,传动特点：曲柄整周转动，摇杆往复摆动。
双曲柄机构，传动特点：主动曲柄连续等速转动，从动曲柄一般不等速转动。
双摇杆机构，传动特点：两连架杆均作往复摆动。
5.2铰链四杆机构可以通过哪几种方式演化为其他型式的四杆机构?①改变构件的形状和相对尺寸②改变运动副的尺寸③选用不同构件作为机架。
5.3铰链四杆机构曲柄存在的条件是什么？①最短杆为机架或连架杆②最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两杆长度之和。
5．4何谓四杆机构的压力角和传动角？压力角：四杆机构中，从动杆上受力点所受力的方向与改点速度方向之间的夹角。
传动角：连杆与从动杆轴线之间所夹得锐角。
5.5铰链四杆机构中有可能产生死点位置的机构有哪些？他们发生死点的位置条件是什么？曲柄摇杆机构，若以摇杆为主动件，当连杆与曲柄处于共线位置时产生死点。
曲柄滑块机构：以滑块为主动件时，传动角为零时产生死点。
平行四边形机构：曲柄与连杆共线。
传动角为零，产生死点。
5.6 当给定连杆两个位置时，设计的铰链四杆机构可以有无穷多，若要有唯一确定解。
可以附加哪些条件？给定连杆两个位置，附加条件：最小传动角，曲柄或摇杆长度，固定铰链中心A、D的位置范围要求，主从动件的转角。
5.7写出正弦机构和正切机构的传动特性式和传动表达式；从结构上如何区别正弦机构和正切机构？正弦机构：S=asinΦ正切机构：S=atanΦ区别：正弦机构推杆的工作面为一个面，摆杆的工作面为一球面。
正切机构则相反，推杆工作面是一球面，摆杆工作面为一平面。
5.8何谓机构的原理误差？原理误差：仪器中采用机构的传动特性与要求传动特性不相符而引起的仪器误差。
5.9图5-40所示铰链四杆中，已知BC=50mm，CD=35mm，AD=30mm，AD为计架。
问：⑴若此机构为曲柄摇杆机构，且AB为曲柄，求AB的最大值。
⑵若此机构为双曲柄机构，求AB的最小值。
⑶若机构为双摇杆机构，求AB的值。
精密机械设计基础答案第七章
习题讲解题7-6如图7-68所示，有一渐开线直齿圆柱齿轮，用卡尺测量其三个齿和两个齿的公法线长度为3W ＝61.83mm 和2W ＝37.55mm ，齿顶圆直径a d ＝208mm ，齿根圆直径f d ＝172mm ，数得齿数z ＝24。
要求确定该齿轮的模数m 、压力角α、齿顶高系数*a h 和径向间隙系数*c 。
解法1：由齿轮公法线测量原理，有：mm W W P b 28.2423=-=mm P W S b b 27.132=-=由渐开线圆柱齿轮任意圆上的齿厚公式：)(2ααinv inv r r r S S i i i i --⋅= )(2ααinv inv r rr S b b b --⋅=)0(22cos απαinv z P S b -⋅⋅-⋅=απinv zP P S b b b ⋅⋅+⋅=2100609212.0)21(=-⋅=bb P S zinv πα查表得：15≈α0012.815cos 28.24cos =⋅=⋅==παππbP P m ， 取m=8。
)2(2*a a a h z m h d d +=+=，解得1*=a h)22(2**C h z m h d d a f f --=-=，解得*C =0.25解法2：mm W W P b 28.2423=-=mm zP d b b 49.1852428.24=⨯=⋅=ππ已知：a b d d d << (fad d d <<也可以)，由于zd m =zd zd m zd a b <=<，将已知数据代入得：67.87.7<<m ，查表8-2取标准值m=8mm齿轮的公法线测量法所谓公法线长度，是指齿轮上不在同一轮齿上的某两条反向渐开线齿廓间的法线距离。
在齿轮制造时，通过检验公法线长度来控制齿轮加工质量。
错误解法1：24.288.22cos cos 20b P P m ππαπ====⋅⋅0012.815cos 28.24cos =⋅=⋅==παππbP Pmα不是已知的。
精密机械设计答案庞振基
精密机械设计答案庞振基-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1精密机械设计答案庞振基【篇一：精密机械设计第11章答案】s=txt>①很高的旋转精度②承受重载、冲击、振动③尽可能小的尺寸和可拆卸④低速、轻载、不重要的支承。
11-2滑动支承的轴瓦材料应具有什么性能？试举几种常用的轴瓦材料。
①疲劳强度②抗压强度③减摩性、耐磨性，摩擦系数小④抗胶合性⑤润滑油有较好吸附能力⑥适应性和嵌藏性⑦导热性，热膨胀系数小⑧经济性，加工工艺性。
11-3滚动轴承基本元件有哪些各起什么作用外圈1、内圈2，滚动体3，保持架4。
滚动体形成滚动摩擦，保持架均匀地隔开滚动体。
11-5球轴承和滚子轴承各有什么特点适用于什么场合球轴承转速快、低噪音，承载能力小。
滚子轴承转速相对来说比较低，承载能力大，适用于大载荷。
11-6滚动轴承的寿命和额定寿命是什么含义何谓基本额定动载荷何谓当量动载荷轴承中任一元件出现疲劳剥落扩展迹象前运转的总转数或一定转速下的工作小时数称为轴承寿命。
额定寿命是指90%可靠度、常用材料和加工质量、常规运转条件下的寿命。
基本额定寿命为106r时轴承所能承受的恒定载荷取为基本额定动载荷。
滚动轴承同时承受径向和轴向联合载荷，经过折算后的某一载荷。
11-7角接触轴承的内部轴向力是怎样产生的？角接触轴承的滚动体与滚道的接触线与轴承轴线之间夹一个接触角，使轴承对轴的反力并不完全指向径向，既有径向力又有轴向分力。
11-8轴在工作中会产生热胀冷缩，为此两端轴承应采取何措施？⑴采用一端固定，一端游动的方式，温度较高长轴。
⑵两端固定，但在外圈留出少量膨胀量，温度不高的短轴。
11-9为什么要调整轴承游隙如何调整轴承游隙过大，将使承受载荷的滚动体数量减小，轴承的寿命降低，同时还会降低轴承的旋转精度，引起振动和噪声，轴承游隙过小，轴承容易发热和磨损，降低轴承寿命。
调整：使轴承内外圈作适当的相对轴向位移。
精密机械设计习题答案
精密机械设计习题答案精密机械设计习题答案在精密机械设计中，习题是我们提高技能和理解能力的重要方式。
通过解答习题，我们可以加深对机械设计原理的理解，培养解决问题的能力。
在这篇文章中，我将为您提供一些精密机械设计习题的答案，希望能够帮助您更好地掌握这一领域的知识。
1. 问题：如何设计一个精密的齿轮传动系统？答案：设计精密齿轮传动系统需要考虑许多因素，包括齿轮的模数、齿轮的齿数、齿轮的硬度等。
首先，我们需要选择合适的材料，如高强度合金钢或硬质合金。
然后，根据传动比和载荷要求，计算出齿轮的模数和齿数。
接下来，进行齿轮的绘制和加工，确保齿轮的精度和表面质量。
最后，进行齿轮的装配和调试，确保传动系统的稳定性和精度。
2. 问题：如何设计一个高精度的直线导轨系统？答案：设计高精度直线导轨系统需要考虑导轨的材料、导轨的精度和导轨的润滑等因素。
首先，我们需要选择高硬度和高耐磨性的材料，如硬质铝合金或工具钢。
然后，根据导轨的长度和载荷要求，计算出导轨的精度和尺寸。
接下来，进行导轨的制造和加工，确保导轨的平整度和表面质量。
最后，进行导轨的润滑和调试，确保导轨系统的稳定性和精度。
3. 问题：如何设计一个高精度的光学仪器？答案：设计高精度光学仪器需要考虑光学元件的选择、光路的设计和光学系统的调试等因素。
首先，我们需要选择高质量的光学元件，如高透射率的镜片和透镜。
然后，根据光学系统的要求，设计出合适的光路，包括准直、聚焦和成像等过程。
接下来，进行光学元件的安装和调试，确保光学系统的稳定性和精度。
最后，进行光学仪器的性能测试和校准，确保其满足实际应用的要求。
4. 问题：如何设计一个高精度的测量仪器？答案：设计高精度测量仪器需要考虑测量原理、传感器的选择和测量系统的调试等因素。
首先，我们需要选择合适的测量原理，如激光测距、电阻测量或光学测量等。
然后，根据测量要求，选择合适的传感器，如激光传感器、压力传感器或光学传感器等。
接下来，进行测量系统的设计和调试，确保测量系统的稳定性和精度。
精密机械设计基础课后习题简答全
C22-1 表征金属材料的力学性能时，主要有哪几项指标解：表征金属材料的力学性能时，主要指标有：强度（弹性极限、屈服极限、强度极限），刚度、塑性、硬度。
2-2 常用的硬度指标有哪些解：常用的硬度指标有三种：布氏硬度（HBS）、洛氏硬度（HRC－洛氏C标度硬度）、维氏硬度（HV）。
2-3 低碳钢，中碳钢，高碳钢的含碳量范围是多少解：低碳钢（C≤%）；中碳钢（%＜C≤%）；高碳钢（C＞%）2-4 什么是合金钢钢中含合金元素 Mn,Cr,Ni,对钢的性能有何影响解：冶炼时人为地在钢中加入一些合金元素所形成的钢就是合金钢。
其中加入Mn可以提高钢的强度和淬透性；加入Cr可以提高钢的硬度、耐磨性、冲击韧性和淬透性；加入Ni可以提高钢的强度、耐热性和耐腐蚀性。
2-5 非铁金属共分几大类具有哪些主要特性解：有色金属主要分为以下几类：1）铜合金：良好的导电性、导热性、耐蚀性、延展性。
2）铝合金：比强度高，塑性好，导热、导电性良好，切削性能良好。
3）钛合金：密度小，机械强度高、高低温性能好，抗腐蚀性良好。
2-6 常用的热处理工艺有哪些类型解：常用的热处理工艺有：退火、正火、淬火、回火、表面热处理和化学热处理。
2-7 钢的调质处理工艺过程是什么其主要目的是什么解：钢的调质处理工艺指的是淬火加高温回火。
目的是为了获得良好的综合机械性能，即好的强度、韧性和塑性。
2-8 镀铬和镀镍的目的是什么解：镀铬的目的是为了使材料表层获得高的化学稳定性，并具有较高的硬度和耐磨性。
镀镍是为了获得良好的化学稳定性，并具有良好的导电性。
2-9 选择材料时应该满足哪些基本要求解：选择材料时主要满足使用要求、工艺要求和经济要求。
C44-1 何谓运动副和运动副要素运动副如何进行分类解：由两个构件直接接触而组成的可动的连接称为运动副。
两个构件上参与接触而构成运动副的点、线、面等元素被称为运动副要素。
运动副有多种分类方法：按照运动副的接触形式分类：面和面接触的运动副在接触部分的压强较低，被称为低副，而点、线接触的运动副称为高副。
精密机械设计基础第3章习题答案
第三章3-1 解：截面法，求直杆任一截面处的内力。
1）截面Ⅰ-Ⅰ处的内力，根据平衡条件：F 1＝30KN ，σ1＝30000/300＝100（Mpa ）111410010000.52010l l m mEσ∆==⨯=⨯2）截面Ⅱ-Ⅱ处的内力，根据平衡条件：F 2＝30－50KN ＝－20（KN ） σ2l ∆3）F σ3l ∆)m3-2 解：。
[]259.8/4B BC M Pa d σσ=≈<⨯，所以AC 杆和BC 杆的强度合格。
3-3 解：受力分析围绕B 点，将AB 、BC 两杆截开得分离体，设F 1压力，F 2为拉力，根据平衡条件：2sin 30F F ︒= []20.50.548BC F F B KN σ==⋅= 21cos 30F F ︒=[]210.50.5/cos 300.540AB F F F A KN σ==︒=⋅≈在B 点可吊最大载荷为40KN （若是48KN ，则AB 杆内的应力会超出许用应力）。
F 1F 2ⅢⅡⅡⅠⅠⅢF BF A1F 23-4 解：题示螺栓联接有两个剪切面，则剪切力Q ＝F/2＝100KN ，由[]2/4Qd ττπ=≤ 得 ：40d m m≥， 即螺栓直径应大于等于40mm 。
3-5 解：题示铆钉联接剪切面，剪切力Q ＝F []2224424106/4(17)QFKN M Pa d dmm ττπππ⨯===≈≤⨯ 所以铆钉强度合格。
3-6 解：杠杆为三力杆，三力汇交，故在B点处受力F 如图所示。
列平衡方程：12122()040sin 45800cos 450sin 45B X BX Y BY M F F F F F F F F F F ⎧==⋅-︒⋅⎪==-++︒⎨⎪==-︒⎩∑∑即d ≥15mm 。
3-73-8 解：段内I-I 处截开，体，Mn ＝M 1－M 2＝7000－5000＝2000(N.m) 可作扭矩图如图。
2) ma m x axmax 3350000.20.20.1tM n M n W dτ=≈=⨯=25(Mpa)处于CB 段外圆周边。
精密机械设计基础课后习题简答全天津大学出版社
C 22-1 表征金属材料的力学性能时，主要有哪几项指标？解：表征金属材料的力学性能时，主要指标有：强度（弹性极限、屈服极限、强度极限），刚度、塑性、硬度。
2-2 常用的硬度指标有哪些？解：常用的硬度指标有三种：布氏硬度（HBS）、洛氏硬度（HRC－洛氏C标度硬度）、维氏硬度（HV）。
2-3 低碳钢，中碳钢，高碳钢的含碳量范围是多少？解：低碳钢（C≤0.25%）；中碳钢（0.25%＜C≤0.6%）；高碳钢（C＞0.6%）2-4 什么是合金钢？钢中含合金元素 Mn,Cr,Ni,对钢的性能有何影响？解：冶炼时人为地在钢中加入一些合金元素所形成的钢就是合金钢。
其中加入Mn可以提高钢的强度和淬透性；加入Cr可以提高钢的硬度、耐磨性、冲击韧性和淬透性；加入Ni可以提高钢的强度、耐热性和耐腐蚀性。
2-5 非铁金属共分几大类？具有哪些主要特性？解：有色金属主要分为以下几类：1）铜合金：良好的导电性、导热性、耐蚀性、延展性。
2）铝合金：比强度高，塑性好，导热、导电性良好，切削性能良好。
3）钛合金：密度小，机械强度高、高低温性能好，抗腐蚀性良好。
2-6 常用的热处理工艺有哪些类型？解：常用的热处理工艺有：退火、正火、淬火、回火、表面热处理和化学热处理。
2-7 钢的调质处理工艺过程是什么？其主要目的是什么？解：钢的调质处理工艺指的是淬火加高温回火。
目的是为了获得良好的综合机械性能，即好的强度、韧性和塑性。
2-8 镀铬和镀镍的目的是什么？解：镀铬的目的是为了使材料表层获得高的化学稳定性，并具有较高的硬度和耐磨性。
镀镍是为了获得良好的化学稳定性，并具有良好的导电性。
2-9 选择材料时应该满足哪些基本要求？解：选择材料时主要满足使用要求、工艺要求和经济要求。
C44-1 何谓运动副和运动副要素？运动副如何进行分类？解：由两个构件直接接触而组成的可动的连接称为运动副。
两个构件上参与接触而构成运动副的点、线、面等元素被称为运动副要素。
最新机械精度设计课后习题答案PPT课件
（ 1 ） 轴 4； 0 2 ） 轴 n 1 （ ； 6 8 3 ） s 6 （ R 7 7 ； 5 孔 4 ） 2 （ D 9 。 4 孔
10. 设孔、轴的公称尺寸和使用要求如下：
（ 1） D(d)3,5Xmax12μ0m ,Xmi n 5μ 0m ； （ 2） D(d)40Ym , ax8μ 0m Ym,i n 3μ 5m ； （ 3） D(d)6,0Xmax5μ 0m Ym,ax3μ 2m 。
（ 2 ） 极限偏 E S 差 0.0、 0： E 5I 孔 0.0； 34
轴 es 0、 e i 0.0。 25
（ 3 ） 尺寸公 T D0差 .0、 3轴 ： 9 T d0 孔 .0。 25
（ 4） 极限间隙（xm 或 a x 过 0.0盈 3； 0 ym） a x ： 0.03。 4
（5）平均间隙（或过 y平盈0） .00： 。 2
即5e05
50 。 0.050 0.061
(4
)
¢50E8的极限偏差： ES=+89μm,EI=+50
μm。
即5E 08
5 00 0..0 08 5。 9 0 14
8 .已 3知 0 - - 0 0 .和 . 0 N 0 3 2 t 0 6 8 7 0 0 0 7 . . 0 05 4 。 4 1
（ 4 ） 极限 x m a 间 0 x .0； 6 x 隙 m 1 i n 0 .： 0。 16
（ 5） 平均间 x平 隙 0.0： 3。 85 （ 6） 配合公 Tf 差 0.0： 45
+27
TD
（7）尺寸公差带图见右图。
-16
Td
-34
图 作业题1尺寸公差带图
2. 设某配合的孔径、轴径分别为：
精密机械设计课后答案
第第章第、选选选 1-5 ACCCD 65 ACCCD 6--10 BBADB 10 BBADB二、名名名名弹弹弹弹： 带带弹中，由由由带由弹弹由由由带由带由由由由由由弹弹。
打弹：带带弹中，存存弹弹打弹，若若若若若若若若，则带由带由由由则则则则弹弹由则象。
三、填填选 1.1. 打弹，带传带由传传传传； 2.2. 若； 3.3. 弯弯弯弯； 4.4. 松，内，若；小，松，若； 四、计计选1.带弹传i ＝n1／n2＝D2（从弹由从从）／D1（主弹由从从）＝250／100＝5∶2 α≈验计验验：180°－－D2－D1×﹚57.3°／a （中中中）＝163.5°≥90°V 带由带带带带：L ＝2a ＋Pi －D1＋D2﹚／2＋－D2－D1﹚∧2／4a ≈1600.32㎜ 2.2.n2n2＝n1／i ＝1450 ／2.5＝580 r ／min minV 带带带带v ＝Pi ×d1×n1／（60×1000）＝7.6 m ／s五、思思选 2.2. V V 带带弹中，胶带胶则胶验胶：40° 带由带验带四带；V 带带验弯若由带由带带4. 三验带（V 带）两两则胶验：普通由三验带胶验通40° 带由由由带带验带带带：32°、34°、36°、38°减带传减若减，小由由带验传减若，因通减带传传减若减，小由由弯弯弯弯传减若，使带验楔楔带，然然带验然然若然第二章第二章第、填填选1、两两由两带两两由两两两两弯验两两两两由两2、两由由齿齿，吃两则由吃吃、磨磨两胶磨3、按按小然若由按则两按带弹传、按按小按按按则两按带弹传、按按小按弹按按按则两按带弹传、4、两由两两两两弯验两两由两，并并并通若并磨减，两由由两两验弯若小由两，方方由方。
5、主主则内主主由主方两中px1（px1=πmx1）由与由由与则两中pt2(pt2=πmt2)由两，并并主由由与则两弯验2t α两由主主由主方两弯验1x α6、两圆主主带弹、环则主主带弹、锥主主带弹7、主主两带两从从d1由两两m 由传的8、波波则波、柔由两柔由9、定主由定、周按由定10、差弹由定、行行由定11、不不不由定带弹传，只不不只由带方由两由12、并主弹由方方按弹减从弹由当然由第带则象13、销销销销、两销销销、键销销二、名名名名1、两带两：存两在两由两在两由由在定第从从通d由两。
机械精度设计基础作业答案
机械精度设计基础作业答案一、选择题1、C：公差等级的确定是机械精度设计的基础，它直接影响到机器的性能和使用精度。
2、A：在机械精度设计中，我们通常使用“基本尺寸”来描述一个零件的大小，而“极限尺寸”则用来表示零件的最大和最小尺寸。
3、B：在机械精度设计中，我们通常使用“表面粗糙度”来描述零件表面的微观不平整度。
4、D：在机械精度设计中，我们通常使用“形位公差”来描述零件形状和位置的精确度。
5、C：在机械精度设计中，我们通常使用“配合公差”来描述两个零件之间的配合关系。
二、简答题1、什么是机械精度设计？其重要性是什么？答：机械精度设计是指在进行机械设计时，考虑到机器的使用性能和制造工艺等因素，对机器零部件的尺寸、形状、位置和表面粗糙度等进行精确规定并控制其偏差以保证机器整体性能的过程。
机械精度设计的重要性在于它能够提高机器的稳定性和可靠性，延长机器的使用寿命，同时也能降低机器的维护成本。
2、简述机械精度设计的主要内容。
答：机械精度设计的主要内容包括：确定公差等级、选择合适的配合公差、确定表面粗糙度、确定形位公差以及进行误差分析等。
3、解释形位公差的概念及其重要性。
答：形位公差是指对零件的形状和位置精度的要求。
形位公差的重要性在于它能够影响机器的稳定性和可靠性，如果形位公差控制不当，可能会导致机器运行不平稳、磨损严重等问题。
因此，在机械精度设计中，必须对形位公差给予足够的重视。
4、简述配合公差的概念及其重要性。
答：配合公差是指两个零件之间配合关系的允许变动范围。
配合公差的重要性在于它能够影响机器的配合性能和使用寿命。
如果配合公差控制不当，可能会导致机器运行不平稳、磨损严重等问题。
因此，在机械精度设计中，必须对配合公差给予足够的重视。
5、如何提高机械精度设计的准确性？答：提高机械精度设计的准确性可以从以下几个方面入手：要充分了解并掌握机械精度设计的基本知识；要注重实践经验的积累，不断进行误差分析并改进设计；要积极引入先进的测量技术和数据处理方法，提高设计的准确性。
机械设计基础课程答案天津大学(少学时)
第一章１－２、n=5，P L=7；Ｆ=１1—3、a)n=7，P L=1０Ｆ=１,复合铰链C；ｂ）n＝7，ＰL=9，P H=1；F=2,局部自由度G，复合铰链C,虚约束EFｆ）n=7P L=10；Ｆ=1；h）ｎ=9,P L=12, P H＝2;F=1或者ｎ=8,PＬ＝１1,P H＝1；F=1，第二章2—2、单个螺栓允许得为３、372KN，因为为2个螺栓，所以允许得最大静载荷为6、74５KN2－3、螺钉联结允许得最大牵曳力为８41、0４N２-6、参考38页例题2—10、选用挤压应力为1１0MPａ，键得类型为平键A型;能传递得最大扭矩为２、71KNm第三章3—2、齿轮齿数：54，模数：2、5，分度圆直径：１35ｍm，顶圆直径:140mm，根圆直径:128。
７５mm3—3、1）切向力垂直纸面向外，径向力向上；２）切向力垂直纸面向内,径向力向上;3）切向力垂直纸面向内，径向力向下，轴向力向左;4）切向力垂直纸面向外,径向力向下，轴向力向左；５）切向力垂直纸面向外，径向力向上，轴向力向左。
3-5、按接触疲劳强度计算得最大扭矩为(取K=１、2）:18、５７Nm，最大功率１9、45ＫW：以齿根弯曲疲劳强度校核：安全系数取1、4，＝59、7９〈3１4、２９Mpa，=52、7５＜234、２８Ｍpａ,故减速器能传递得功率为19、45KW。
3－7、斜齿轮得螺旋角:，分度圆直径：53。
８８mm，13５.９9mｍ,顶圆直径:58。
88mｍ，１40.９9mm,根圆直径：47．6３mm，12９。
７４ｍm,端面模数:２。
566mｍ,当量齿数：２2、75，57、41.3-８、（1)齿轮２右旋,齿轮３右旋，齿轮4左旋；（２)齿轮２各分力分别为：径向力:1５94N,轴向力:599N,法向力413N。
齿轮3各分力：径向力：2、73K Ｎ，轴向力：1、０２KN，法向力6１4、2N３-12、（1）齿轮３:左旋，螺旋角为;齿轮4：右旋,螺旋角为。
机械精度设计与检测基础课后习题答案
机械精度设计与检测基础课后习题答案一．1、按优先数的基本系列确定优先数：（1）第一个数为10，按R5系列确定后五项优先数。
解：后五项优先数是16，25，40，63，100。
（2）第一个数为100，按R10/3系列确定后三项优先数。
解：后三项优先数是200，400，800。
2、试写出R10优先数系从1～100的全部优先数（常用值）。
解：R10优先数系从1～100的全部优先数是1，1.25，1.6，2，2.5，3.15，4，5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，31.5，40，50，63，80，100。
3、普通螺纹公差自3级精度开始其公差等级系数为：0.50，0.63，0.80，1.00，1.25，1.60，2.00。
试判断它们属于优先数系中的哪一种?其公比是多少？解：它们属于R10 （0.50，2.00），公比是1.25。
三．1、孔的基本尺寸D=50mm，最大极限尺寸 D max=50.087mm，最小极限尺寸D min=50.025mm，求孔的上偏差ES，下偏差EI 及公差T D，并画出公差带图。
解：根据公式可得孔的上偏差ES=D max-D = 50.087-50 = +0.087 mm孔的下偏差EI=D min-D = 50.025-50 = +0.025 mm孔的公差T D=︱D max - D min︱=0.062 mm+ 0 -+0.087+0.025 502、设某配合的孔径为027.0015+φ，轴径为016.0034.015--φ，试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(或过盈)、平均间隙(或过盈)和配合公差，并画出尺寸公差带图与配合公差带图。
解：(1)极限尺寸：孔：D max =φ15.027 D min =φ15轴: d max =φ14.984 d min =φ14.966 (2)极限偏差：孔：ES=+0.027 EI=0 轴：es= -0.016 ei= -0.034 (3)尺寸公差：孔：T D =|ES-EI|= |（+0.027）-0|=0.027 轴：T d = |es-ei|=|（-0.016）－（-0.034）|=0.018 (4)极限间隙：X max = ES －ei=（+0.027）－（-0.034）=+0.061 X min = EI －es=0－（-0.016）=+0.016 平均间隙()0385.021min max +=+=X X X av(5)配合公差：T f = T D + T d =0.027+0.018=0.045 (6)尺寸公差带和配合公差带图，如图所示。
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精密机械设计基础课后习题简答全天津大学出版社Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#C 2 2-1 表征金属材料的力学性能时，主要有哪几项指标解：表征金属材料的力学性能时，主要指标有：强度（弹性极限、屈服极限、强度极限），刚度、塑性、硬度。
2-2 常用的硬度指标有哪些解：常用的硬度指标有三种：布氏硬度（HBS）、洛氏硬度（HRC－洛氏C标度硬度）、维氏硬度（HV）。
2-3 低碳钢，中碳钢，高碳钢的含碳量范围是多少解：低碳钢（C≤%）；中碳钢（%＜C≤%）；高碳钢（C＞%）2-4 什么是合金钢钢中含合金元素 Mn,Cr,Ni,对钢的性能有何影响解：冶炼时人为地在钢中加入一些合金元素所形成的钢就是合金钢。
其中加入Mn可以提高钢的强度和淬透性；加入Cr可以提高钢的硬度、耐磨性、冲击韧性和淬透性；加入Ni可以提高钢的强度、耐热性和耐腐蚀性。
2-5 非铁金属共分几大类具有哪些主要特性解：有色金属主要分为以下几类：1）铜合金：良好的导电性、导热性、耐蚀性、延展性。
2）铝合金：比强度高，塑性好，导热、导电性良好，切削性能良好。
3）钛合金：密度小，机械强度高、高低温性能好，抗腐蚀性良好。
2-6 常用的热处理工艺有哪些类型解：常用的热处理工艺有：退火、正火、淬火、回火、表面热处理和化学热处理。
2-7 钢的调质处理工艺过程是什么其主要目的是什么解：钢的调质处理工艺指的是淬火加高温回火。
目的是为了获得良好的综合机械性能，即好的强度、韧性和塑性。
2-8 镀铬和镀镍的目的是什么解：镀铬的目的是为了使材料表层获得高的化学稳定性，并具有较高的硬度和耐磨性。
镀镍是为了获得良好的化学稳定性，并具有良好的导电性。
2-9 选择材料时应该满足哪些基本要求解：选择材料时主要满足使用要求、工艺要求和经济要求。
C44-1 何谓运动副和运动副要素运动副如何进行分类解：由两个构件直接接触而组成的可动的连接称为运动副。
两个构件上参与接触而构成运动副的点、线、面等元素被称为运动副要素。
运动副有多种分类方法：按照运动副的接触形式分类：面和面接触的运动副在接触部分的压强较低，被称为低副，而点、线接触的运动副称为高副。
按照相对运动的形式分类：构成运动副的两个构件之间的相对运动若是平面运动则为平面运动副，若为空间运动则称为空间运动副，两个构件之间只做相对转动的运动副被称为转动副，两个构件之间只做相对移动的运动副称为移动副。
4-2 机构运动简图有何用处能表达原机构哪些方面的特征解：作用：表示机构的结构和运动状况；作为运动分析和动力分析的依据。
能表达运动副间的相对位置和机构各构件间相对运动关系。
4-3 机构具有确定运动的条件是什么当机构的原动件数少于或多于机构自由度时机构的运动将发生什么情况解：条件：机构自由度F>0;原动件数目等于机构自由度。
原动件数少于机构自由度时机构运动不确定。
原动件数多于机构自由度时机构将遭到破坏。
4-4 在计算机构自由度时，应注意哪些事项解：复合铰链：若有m个机构用复合铰链连接时，则应含有（m-1）个转动副；局部自由度：某些构件所产生的局部运动，并不影响其他构件的运动，计算机构自由度时应除去局部自由度；虚约束：有些运动副的约束可能与其他运动副的约束重复，因而这些约束对机构的活动实际上并无约束作用，计算机构自由度时应除去虚约束。
4-5 为何要对平面机构“高副低代”“高副低代”时，应满足的条件是什么解：为了便于对含有髙副的平面机构进行研究，也使平面低副机构的运动分析方和动力分析方法，能适用于一切平面机构。
条件：为了使机构的运动保持不变，代替机构和原机构的自由度、瞬时速度和瞬时加速度必须完全相同。
4-6 画出所示机构的运动简图，计算其自由度解：F = 3n-2PL-PH = 3×3-2×4-0 = 1F = 3n-2PL-PH = 3×3-2×4-0 = 14-7 计算平面机构的自由度解：F = 3n-2PL-PH = 3×7-2×10-0 = 1F = 3n-2PL-PH = 3×7-2×10-0 = 14-8 计算平面机构的自由度解：F = 3n-2PL-PH = 3×3-2×3-2 = 1F = 3n-2PL-PH = 3×6-2×8-1 = 14-9 计算平面机构的自由度。
将其中高副化为低副。
确定机构所含杆组的数目和级别以及该机构的级别。
解：F = 3n-2PL-PH = 3×8-2×11-1 = 1F = 3n-2PL-PH = 3×6-2×8-1 = 1C55-1 四杆机构的基本型式有哪几种A:曲柄摇杆机构，双曲柄机构，双摇杆机构，曲柄滑块机构，异杆机构。
5-2 四杆机构存在的条件是什么髙副低代局部自由度虚约束高副低代：A:最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两杆长度之和，以最短杆为机架，则构成双曲柄机构，以最短杆相对的杆为机架，则构成双摇杆机构，以最短杆任一相邻杆为机架，则构成曲柄摇杆机构。
5-3 何谓四杆机构的压力角和传动角A:若不考虑各构件的重力，惯性力及运动副中摩擦力的影响，当主动件为曲柄时，力通过连杆作用与从动件上，连杆与从动件交点的力沿连杆方向，交点的速度与力作用线之间所其锐角称压力角；以连杆与从动轴线之间所其锐角为传动角。
5-4 四杆机构中可能产生死点位置的机构有哪些它们发生死点位置的条件是什么A:机构：曲柄摇杆机构，以摇杆为主动件；曲柄滑块机构，以滑块为主动件。
死点位置：连杆与从动件曲柄处于其线位置时。
5-5 当给定连杆两个位置时，设计的四杆机构可以有无穷多，若要唯一确定解，可以附加哪些条件A:附加条件：曲柄与摇杆长度：固定铰链A或D的位置；AD间距离；主、从动件的转角。
5-6 写出正弦机构和正切机构的传动特性式，从结构上如何区别正弦机构和正切机构A:正弦机构传动特性 s=a(sin φ-sin φ0)传动比 i=d φ/ds=1/cos φ正切机构传动特性 s=a(tan φ-tan φ0)传动比 i=d φ/ds=(1/a)*(1/cos 2φ)区别：正弦机构的从动机构件与主动构件的接触点到转轴的距离是固定的。
正切机构从动机构件与主动构件的到转轴的距离随主动构件位移变化。
5-7 何谓机构的原理误差如果推杆行程和摆杆长度均相同，正弦机构和正切机构的原理误差各为多少若正弦机构的原理误差比正切机构小，为什么在高精度的比较仪中却采用正切机构A:正弦机构Δs= aφ-a(φ-φ3/6)=aφ3/6正切机构Δs=-aφ3/3原因：由于两级放大，第一级将线位移转换为角位移，即s=a tan α,对于线性刻度标尺，示值小于实际值；第二级光学放大，将角位移转换为线位移，,对于线性刻度标尺，示值大于实际值。
二者原理误差方向相反，可以抵消。
C66-1 凸轮与从动件有几种主要型式各具有什么特点A:凸轮按从动件类型分三种。
a.光底从动件：能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可以完成任意运动规律。
缺点是光头易磨损，用于低速小载件；b.滚子从动件：耐磨损，承载大，常用；c.平底从动件：可以保持从动件的受力方向不变，接触部分易于形成楔形油膜，常用于高速凸轮机构中。
6-2 什么是凸轮的基圆，升程，回程，停程A:基圆是以凸轮轮廓最小向径r b为半径的所作的圆；升程是凸轮以角速度ω转动，从最低位置以一定运动规律到达最高位置的运动过程；回程是凸轮以角速度ω转动，从最高位置以一定运动规律到达最低位置的运动过程；停程是凸轮经升程继续转动轮廓向径不变，从动件停止不动的过程。
6-3 常用的从动件运动规律有哪几种各有什么特点A: a.等速运动规律：产生‘刚性冲击’，适用于低速凸轮机构；b.等加速等减速运动规律：产生‘柔性冲击’，适用于中、低速凸轮机构；c.简谐运动：产生‘柔性冲击’，只适用于中速传动。
6-4 绘制平面凸轮轮廓的基本定理是什么A:反转法。
以凸轮为参照系，从动件按规律反转绘出凸轮轮廓线。
反转法原理：设想凸轮固定不动，从动件一方面随导路绕凸轮轴心反向转动，同时又按给定的规律在导路中作相对运动，从动件尖底的运动轨迹就是凸轮的轮廓曲线。
6-5 叙述凸轮机构压力角定义。
要使凸轮机构受力良好，运转灵活，对压力角的要求如何A:压力角是不考虑摩擦时，凸轮对从动件的正压力与从动件上力作用点的速度方向所夹的锐角。
压力角越小，效率越高。
6-7 在滚子从动件凸轮机构中，确定滚子半径时应考虑哪些因素A:滚子半径必须小于外凸轮两轮轮廓曲线的最小曲率半径，否则会失真；同时小于基圆半径。
还要考虑滚子结构，强度及凸轮轮廓曲线的形状等多方面因素。
C77-1 渐开线有哪些重要性质研究渐开线齿轮啮合的哪些原理用到这些性质A: 1.相等性质：发生线在基圆上滚动过的一段弧长NK ————= AN2.发生线上k 点速度方向与NK ————垂直，NK ————为渐开线在k 点法线，NK 为曲率半径， 渐开线的法线必与基圆相切3.渐开线离基圆越远的部分，其曲率半径愈大，曲率愈小，渐近线愈平直。
4.渐开线形状取决于基圆大小，k 相同时，r b 越大，曲率半径越长，r b 趋于∞，渐开线垂直于N sk 所在直线5.基圆内无渐开线7-2 渐开线齿轮传动有哪些优点A: 1.传动平稳，振动小 2.输出转速恒定无波动 3.两轮中心距允许有一定的安装误差，不会导致转速的波动7-4 节圆与分度圆，啮合角与压力角有何区别A:分度圆是齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆；压力角是某点k 所受正压力的方向与k 点速度方向线之间夹角；节圆是节点在两齿轮运动平面上的轨迹；啮合角是两基圆圆心连线的垂线与理论啮合线所夹的锐角7-6 如图，一渐开线标准直齿圆柱齿轮，用齿厚游标卡尺测量其三个齿和两个齿的公法线长度为W 3=和W 2=，齿顶圆直径d a =208mm ，齿根圆直径d f =172mm ，齿数z=24.要求确定齿数的模数m ，压力角α，齿顶高系数h a *和径向间隙系数c*已知：a b d d d << (f a d d d <<也可以)，由于zd m = zd z d m z d a b <=<，将已知数据代入得： 67.87.7<<m ，查表8-2取标准值m=8mm7-7 何谓重合度影响其大小有哪些因素A:啮合弧与齿距之比值ε称为重合度；两齿轮的齿顶压力角，齿数z 1，z,h a *正相关。
7-8 有一对外啮合标准直齿圆柱齿轮，主要参数：z 1=24，z 2=120,m=2 mm,α= 20°,h a *=1,c*=。