液压系统常见故障和排除方法（2篇）

液压系统常见故障和排除方法
(1)油温过高
油温过高是由多种因素产生的，综合各用户使用经验，列出表4-1供参考
表4-1液压油温升过高的原因及排除方法
1．系统吸入空气，油箱中油量不足，油面过低，油管浸入太短，吸油管与回油管靠得太近，或中间未加隔板，密封不严，不工作时有空气渗入
加足油量，油管浸入油面要有一定深度，吸油管与回油管之间要用隔板隔开，利用排气装置，快速全行程往返几次排气
1．液压泵反转或转速未达要求，零件损坏，精度低，密封不严，间隙过大或咬死，液压泵吸油管阻力大或漏气
2．液压缸动作不正常，漏油明显，活塞或活塞杆密封失效，杂物、金属屑损伤滑动面，缸内存在空气，活塞杆密封压得过紧，溢流阀被污物卡住处于溢流状态
3．其他管路、节流小孔、阀口被污物堵塞，密封件损坏致使密封不严，压力油腔或回油腔串油
液压系统常见故障和排除方法（2）
液压系统是工业生产中常见的关键系统之一，用于传输能量和控制机械运动。

然而，由于长时间使用和不当维护，液压系统可能会出现一些常见的故障。

在本文中，我将介绍一些常见的液压系统故障，并提供相应的排除方法。

1. 液压系统漏油故障：
液压系统漏油是最常见的故障之一，可能导致系统性能下降和机械元件损坏。

漏油的原因可能是密封件老化、磨损或损坏，管路连接松动等。

解决这个问题的方法是先确定漏油的位置，然后更换或修理损坏的密封件，并检查管路连接是否紧固。

2. 液压系统压力不稳故障：
液压系统压力不稳可能导致机械运动不稳定或失控。

这可能是由于系统中的压力控制阀故障、液压泵受损或系统中的泄漏引起的。

解决这个问题的方法是检查和调整压力控制阀，检查和更换受损的液压泵，并检查系统中的泄漏并修复。

3. 液压系统过热故障：
液压系统过热可能会导致液压油氧化，密封件老化和系统性能降低。

过热的原因可能是油的流量过大、液压油中有杂质或系统中的冷却器故障。

解决这个问题的方法是调整油的流量，更换液压油，并检查和修复冷却器故障。

4. 液压缸运动缓慢或停止故障：
液压缸运动缓慢或停止可能是由于液压泵流量不足、液压缸内部积气或系统中的阻塞引起的。

解决这个问题的方法是检查和更换不足的液压泵，排出液压缸内部的气体，并清除系统中的阻塞物。

5. 液压油污染故障：
液压油污染可能导致液压系统元件磨损和故障。

油污染的原因可能是由于油的应用时间过长、系统中的外部杂质进入或污染材料的使用。

解决这个问题的方法是定期更换液压油，使用过滤器过滤外部杂质，并检查和更换污染的部件。

6. 液压系统噪音故障：
液压系统噪音可能是由于系统中的振动和共振引起的，可能会影响系统的正常工作。

噪音的原因可能是由于系统中的松动元件、液压泵叶片磨损或系统中的压力冲击。

解决这个问题的方法是检查和紧固松动的元件，更换磨损的液压泵叶片，并增加系统中的缓冲装置。

7. 液压系统闪烁故障：
液压系统闪烁可能是由于系统中的压力波动和流量突变引起的，可能会导致机械运动不稳定。

闪烁的原因可能是由于系统中的压力控制阀故障、液压泵内部损坏或管路中的阻塞。

解决这个问题的方法是检查和调整压力控制阀，更换受损的液压泵，并清除管路中的阻塞物。

8. 液压系统无法启动故障：
液压系统无法启动可能是由于系统中的电气供电故障、电磁阀故障或控制元件损坏引起的。

解决这个问题的方法是检查和修复电气供电故障，检查和更换故障的电磁阀，并检查和更换损坏的控制元件。

综上所述，液压系统常见故障包括漏油、压力不稳、过热、缓慢或停止运动、油污染、噪音、闪烁和无法启动等。

通过检查和维护液压系统的各个部分，及时更换损坏的元件，我们可以有效地解决这些故障，并保证液压系统的正常运行。