过程装备控制技术及应用课后习题答案)

1. 过程装备的三项基本要求过程装备的三项基本要求：安全性、经济性和稳定性.
A.安全性:指整个生产过程中确保人身和设备的安全
B.经济性:指在生产同样质量和数量产品所消耗的能量和原材料最少，也就是要求生产成本低而效率高
C.稳定性:指系统应具有抵抗外部干扰，保持生产过程长期稳定运行的能力.
2. 过程装备控制的主要参数：温度、压力、流量、液位（或物位）、成分和物性等.
3. 流程工业四大参数：温度、压力、流量、液位（或物位）
4. 控制系统的组成控制系统的组成:(1)被控对象 (2)测量元件和变送器 (3)调节器 (4)执行器
5. 控制系统各参量及其作用:1.被控变量 y 指需要控制的工艺参数，它是被控对象的输出信号 2.给定值（或设定值) ys 对应于生产过程中被控变量的期望值 3.测量值 ym 由检测元件得到的被控变量的实际值 4.操纵变量（或控制变量）m 受控于调节阀，用以克服干扰影响，具体实现控制作用的变量称为操纵变量，它是调节阀的输出信号
5.干扰（或外界扰动）f 引起被控变量偏离给定值的，除操纵变量以外的各种因素
6.偏差信号 e 在理论上应该是被控变量的实际值与给定值之差
7.控制信号u 控制器将偏差按一定规律计算得到的量。

6. 控制系统的分类（1）控制系统的分类：按给定值 a 定值控制系统；随动控制系统；程序控制系统（2） b c 按输出信号的影响 a 闭环控制；b 开环控制（3）按系统克服干扰的方式 a 反馈控制系统；b 前馈控制系统；c 前馈-反馈控制系统
7. 控制系统过度过程定义：从被控对象受到干扰作用使被控变量偏离给定值时起，调节器开始发挥作用，使被控变量回复到给定值附近范围内，然而这一回复并不是瞬间完成的，而是要经历一个过程，这个过程就是控制系统的过渡过程。

8. 阶跃干扰下过渡过程的基本形式及其使用特点（1）发散振荡过程：这是一种不稳定的阶跃干扰下过渡过程的基本形式及其使用特点：过渡过程，因此要尽量避免（2）等幅振荡过程：被控变量在某稳定值附近振荡，而振荡幅度恒定不变，这意味着系统在受到阶跃干扰作用后，就不能再稳定下来，一般不采用（3）衰减振荡过程：被控变量在稳定值附近上下波动，经过两三个周期就稳定下来，这是一种稳定的过渡过程（4）非振荡的过渡过程：是一个稳定的过渡过程，但与衰减振荡相比，其回复到平衡状态的速度慢，时间长，一般不采用。

9. 评价控制系统的性能指标（1）以阶跃响应曲线形式表示的质量指标: A.最大偏差 A（或评价控制系统的性能指标：超调量σ） B.衰减比 n C. 过渡时间 ts D.余差 e E.振荡周期 T （2）偏差积分性能指标: A.平方误差积分指标（ISE） B.时间乘平方误差积分指标（ITSE）C.绝对误差积分指标（IAE） D.时间乘绝对误差积分指标（ITAE）
10. 被控对象特性的定义被控对象特性的定义：就是当被控对象的输入变量发生变化时，其输出变量随时间的变化规律（包括变化的大小，速度等）。

11. 连续生产过程所遵守的两个最基本的关系：物料平衡和能量平衡。

即静态条件下，单位时间流入对象的物料（或能量）等于从系统中流出的物料（或能量）；动态条件下，单位时间流入对象的物料（或能量）与从系统中流出的物料（或能量）之差等于系统内物料（或能量）存储量的变化率。

12. 有自衡作用和无自衡作用单容液位对象的区别有自衡作用和无自衡作用单容液位对象的区别：A.自衡特性有利于控制，在某些情况下，使用简单的控制系统就能得到良好的控制质量，甚至有时可以不用设置控制系统。

B.无自衡特性被控对象在受到扰动作用后不能重新恢复平衡，因此控制要求较高。

对这类被控对象除必须施加控制外，还常常设有自动报警系统。

13. 一阶被控对象一阶被控对象：它是一个一阶常系数微分方程，具有该特性的被控对象叫一阶被控对象.
14. 描述被控对象特性的参数及其对对象控制质量的影响（1）放大系数 K 对控制通道，K 描述被控对象特性的参数及其对对象控制质量的影响：值大，控制灵敏，但被控变量不易控制，系统不稳定；对干扰通道，K 值越小，相同干扰产生的作用越小，利于控制。

（2）时间常数 T 不同通道,时间常数对系统的影响：对控制通道，若时间常数 T 大，则被控变量的变化比较缓和，一般来讲，这种对象比较稳定，容易控制，但缺点是控制过于缓慢；若时间常数 T 小，则被控变量的速度变化快，不易控制。

因此，时间常数太大或太小，对过程控制都不利；对干扰通道，时间常数大有明显的好处，使干扰对系统的影响变得比较缓和，被控变量的变化平稳，对象容易控制。

（3）滞后时间不同通道、不同滞后对控制性能的影响：对控制通道，滞后的存在不利于控制；对于干扰通道，作用不一，纯滞后是只是推迟了干扰作用的时间，因此对控制质量没有影响；容量滞后则可以缓和干扰对被控对象的影响，因而对控制系统是有利的。

15. 单回路控制系统参数选择的原则（1）被控变量的选择基本原则；被控变量信号最好是单回路控制系统参数选择的原则：能够直接测量获得，并且测量和变送环节的滞后也要比较小。

若被控变量信号无法直接获取，可选择与之有单值函数关系的间接参数作为被控变量。

被控变量必须是独立变量。

变量的数目一般可以用物理化学中的相律关系来确定。

被控变量必须考虑工艺合理性，以及目前仪表的现状能否满足要求。

（2）操纵变量的选择；使被控对象控制通道的放大系数较大，时间常数较小，纯滞后时间越小越好；使被控对象干扰通道的放大系数尽可能小，时间常数越大越好。

（3）检测变送环节：检测变送环节在控制系统中起着获取信息和传送信息的作用。

①减小纯滞后的方法，正确选择安装检测点位置，使检测元件不要安装在死角或容易结焦的地方。

当纯滞后时间太大时，就必须考虑使用复杂控制方案。

②克服测量滞后的方法，一是对测量元件时间常数进行限定。

尽量选用快速测量元件，以测量元件的时间常数为被控对象的时间常数的十分之一以下为宜；二是在测量元件后引入微分环节，达到超前补偿。

在调节器中加入微分控制作用，使调节器在偏差产生的初期，根据偏差的变化趋势发出相应的控制信号。

③减小信号传递滞后的方法，尽量缩短气压信号管线长度，一般不超过 300m；较长距离的传输尽量转换成电信号；在气压管线上加气动继电器，以增大输出功率；按实际情况尽量采用基地式仪表等。

16. 基本调节规律：A.断续调节：位式；B.连续调节：比例、积分、微分。

17. PID 调节器的参数整定：整定内容；调节器的比例度δ，积分时间 T1 和微分时间 TD。

整定方法；①经验试凑法，②临界比例度法，③衰减曲线法。

18. 复杂控制系统的分类分类：①为提高响应曲线的性能指标而开发的控制系统；
②为某些特殊目的而开发的控制系统。

19. 串级控制系统的工作原理：串级控制系统由两套检测变送器，两个调节器，两个被控对象和一个调节阀组成，其中两个调节器串联起来工作，前一个调节器的输出作为后一个调节器的给定值，后一个调节器的输出才送往调节阀。

串级控制系统与简单控制系统有一个显著的区别，它在结构上形成了两个闭环，一个闭环在里面，成为副环或副回路，在控制过程中起着“初调”的作用，一个闭环在外面，称为主环或主回路，用来完成“细调”任务，以保证被控变量满足工艺要求。

20. 串级控制系统的工作特点控制系统的工作特点：①能迅速克服进入副回路的干扰②能改善被控变量的特性，提高系统克服干扰的能力③主回路对副对象具有“鲁棒性”，提高了系统的控制精度。

21. 串级控制系统的适用对象：凡是可以利用上述特点之一来提高系统的控制品质的场合，都可以采用串级控制系统，特别是在被控对象的容量滞后大，干扰强，要求高的场合，采用串级控制可以获得明显的效果。

22. 主副回路的选择依据主副回路的选择依据：让主要干扰位于副回路。

23. 前馈控制相较于反馈控制的特点：在反馈控制中，信号的传递形成了一个闭环系统，而在前馈控制中，则只有一个开环系统,闭环系统存在一个稳定性的问题，调节器参数的整定首先要考虑这个稳定性问题，但是，对于开环控制系统来讲，这个稳定性问题是不存在的，补偿的设计主要是考虑如何获得最好的补偿效果。

在理想情况下，可以把补偿器设计到完全补偿的目的，即在所考虑的扰动作用下，被控变量始终保持不变，或者说兑现了“不变性”原理。

24. 前馈-反馈控制系统：在工程上往往将前馈与反馈结合起来应用，既发挥了前馈校正作用及时的优点，又保持了反馈控制能克服多种扰动及对被控变量最终检验的长处，是一种适合化工过程控制的控制方法。

25. 系统误差：指在相同条件下，多次测量同一被测量值的过程中出现的一种误差，它的绝对值和符号或者保持不变，或者在条件变化时按某一规律变化。

26. 随机误差:又称偶然误差，它是在相同条件下多次测量同一被测量值的过程中所出现的绝对值和符号以不可预计的方式变化的误差。

27. 粗大误差：明显的歪曲测量结果的误差称为粗大误差，这种误差时由于测量操作者的粗心，不正确的操作，实验条件的突变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙实验等原因所造成的。

28. 减小误差的方法：①标准法：预先测出系统误差，然后对测量值进行修正。

由于修正值本身存在一定误差，因此这种方法只适用于工程测量，②零示法：测量误差与读数误差无关，主要取决于已知的标准量，但要求指示器灵敏度足够高，如电位差计（平衡式电桥）。

③代替法：用已知量来代替被测量的测量方法。

④交换法：将引起系统误差的某些条件相互交换以达到减小或消除误差的方法。

（例如等臂天平称量物体时），此外还有对称法、微差法、比较法等。

29. 仪表的绝对误差：仪表指示值与被测变量真值之间的代数差.
30. 仪表的相对误差：测量的绝对误差与被测变量的约定真值（实际值）之比.
31. 仪表的引用误差：绝对误差与仪表的量程之比.
32. 仪表的精度等级：工业自动化仪表通常根据引用误差来评定其精确度等级，并规定用允许引用误差限去掉百分号后的数字来表示精度等级。

如精度等级为 1.0 级的仪表其允许引用误差为 1.0%。

精密等级值越低的仪表其精确度越高。

33. 流量的概念：流量是指单位时间内流过某一截面的流体数量的多少。

34. 流量计的分类：A 压差式流量计，B 转子式流量计、C 电磁式流量计
35. 压差式流量计的工作原理：当充满管道的流体流经节流装置时，流束收缩，流速提高，静压减小，在节流装置前后会产生了一定的压差。

这个压差的大小与流量有关，根据它们之间的关系即可得到流量的大小。

36. 压差式流量计结构上的核心部件：核心部件是节流装置，包括节流元件，取压装置以及其前后管段。

37. 常见的节流装置分类：孔板，喷嘴，文都利管.
38. 液位的概念：液位是指液体介质液面的高低。

39. 液位计的分类：按工作原理可分为直读式、浮力式、静压式、电容式、光纤式、激光式、核辐射式。

40. 静压式液位计的工作原理：通过测量某点的压力或该点与另一参考点的压差来间接测量液位。

41. 变送器的作用:将测量元件的输出信号转换为一定的标准信号，送后续环节显示、记录或调节。

42. 变送器的分类：变送器按驱动能源不同的分类:气动变送器，电动变送器。

43. 气动变送器和电动变送器的区别：气动变送器是以压缩空气为驱动能源，电动变送器是以电力为能源。

44. 常用的标准信号：电压(1-5V DC)，电流(4-20mA)，气压(20-100kPa)信号。

45. 常见的气动元件和组件：1.气阻 2.气容 3.阻容耦合组件:(1)节流通室(2)节流盲室 4. 喷嘴-挡板机构
46. 安全火花的定义安全火花的定义：指该火花的能量不足以对其周围可燃介质构成点火源。

47. 自动化仪表的防爆结构类型及各自特点：①隔爆型，仪表的电路和接线端子全部置于隔爆壳体中，表壳的强度足够大，表壳接合面间隙足够深，最大的间隙宽度又足够窄，即使仪表因事故产生火花，也不会引起仪表外部的可燃性物质发生爆炸。

②本质安全防爆型，防爆性能好，理论上适用于一切危险场所；安全性能不随时间而变化；可在线进行维修、调整。

48. 安全防爆系统的构成及工作原理：安装在危险场所中的本质安全电路及安装在非危险场所中的非本质安全电路。

为了防止非本质安全电路中过大的能量传入危险场所中的本质安全电路中，在两者之间采用了防爆安全栅，使整个仪表系统具有本质安全防爆性能。

49. 执行器按工作能源的分类：气动执行器、电动执行器、液动执行器
50. 电动执行器的分类：1.按照输入位移的不同，电动执行机构可分为角行程（DKJ 型）和直行程（DKZ 型）；2.按照特性不同，电动执行机构可分为比例式和积分式。

51. 调节阀的理想流量特性：在调节阀前后压差一定的情况下的流量特性称为调节阀理想流量特性，根据阀芯形状不同，主要有直线，等百分比（对数），抛物线及快开四种理想流量特性。

52. 调节阀的工作流量特性：在实际使用调节阀时，由于调节阀串联在管路中或与旁路阀并联，因此阀前后的压差总在变化，这时的流量特性称为调节阀的工作流量特性。

53. 常见的流量特性分类及其使用特性：A.理想流量特性①直线流量特性，在流量小时，流量的变化值大，而流量大时，流量变化的相对值小。

因此具有直线流量特性的调节阀不宜用于负荷变化较大的场合。

②对数流量特性，适应能力强，在工业过程控制中应用广泛。

③快开流量特性，主要用于迅速启闭的切断阀或双位调节系统。

④抛物线流量特性，介于直线流量特性与等百分比流量特性之间。

B.工作流量特性①串联管道工作流量特性②并联管道工作流量特性.
54. 串联管道工作流量特性:系统的总压差ΔP 等于管路系统的压差ΔP1 与调节阀的压差Δ Pv 之和.系统管道的压差与通过的流量的平方成正比,若系统的总压差ΔP 不变,调节阀一旦动作, ΔP1 将随着流量的增大而增加,调节阀两端的压差ΔPv 则相应减少.以 S 表示调节阀全开时阀上的压差ΔPv 与系统总压差ΔP 之比,S=1 时，工作特性与理想特性一致；随着 s 值减小，管道阻力损失增加，实际可调比减小，流量特性发生畸变，由直线趋于快开，等百分比趋于直线。

实际使用中，S 过大或过小都不合适，通常希望介于 0.3-0.5.
55. 调节阀选型内容：口径、型式、固有流量特性、材质.
56. 调节阀的可调比:调节阀能够控制的最大流量与最小流量之比,即R=qvmax/qvmin . qvmin 不等于阀的泄漏量, qvmin 指阀能控制的流量下限,一般为(2%--4%)qvmin,而阀的泄漏量指阀处于关闭状态下的泄漏量,一般小于0.1%C(C 为流量系数).
57. 进行电-气或气-电转换的原因:控制系统中调节执行单元品种繁多，电、气信号常混合使用，需进行电-气或气-电转换.
58. 电-气转换器及电-气阀门定位器：A.电-气转换器作用:将从电动变送器来的电信号变成气信号，送气动调节器或气动显示仪表。

工作原理：力矩平衡原理 B.电-气阀门定位器作用：将电动调节器输出信号变成气信号去驱动气动调节阀主要功能：电气转换+气动阀门定位工作原理：力矩平衡原理.
59. 计算机控制系统的组成:计算机控制系统是由工业对象和工业控制计算机两大
部分组成。

工业控制计算机主要由硬件和软件两部分组成,硬件部分主要包括计算机主机、外部设备、外围设备、工业自动化仪表和操作控制台等; 软件是指计算机系统的程序系统。

60. 计算机直接数字控制系统与常规的模拟控制系统的比较：A.相同点：基本结构相同；基本概念和术语相同；有关调节原理和调节过程也相同的，都是基于“检测偏差、纠正偏差”的控制原理。

在系统的对象、执行元件、检测元件等环节内部的运动规律与模拟控制系统是相同的。

B.不同点：在计算机控制系统中，控制器对控制对象的参数、状态信息的检测和控制结果的输出在时间上是断续的，对检测信号的分析计算是数字化的，而在模拟控制系统中则是连续的。

61. 计算机控制系统的分类:（1）数据采集和数据处理系统（2）直接数字控制系统（DDC）（3）监督控制系统 SCC （4）分级计算机控制系统（5）集散型控制系统
62. DDC 是最基本的计算机控制系统,DDC 是利用计算机的分时处理能力对多个回路完成多种控制的一种计算机控制方式。

63. DDC 的理想 PID 算法的三种表达式:1.位置式 2.增量式 3.速度式。

64. 直接数字控制系统 DDC 概念:分时地对被控对象的状态参数进行测试，并根据测试的结果与给定值的差值，按照预先制定的控制算法进行数字分析、运算后，控制量输出直接作用在调节阀等执行机构上，使各个被控参数保持在给定值上，实现对被控对象的闭环自动调节。

65. DDC系统的优点及缺点：A.优点:计算机不但完全代替了模拟调节器，实现了几十个甚至更多的单回路 PID 控制；而且还能比较容易地实现其它新型控制规律的控制，如串级控制、前馈控制、自动选择性控制、具有大纯滞后对象的控制等。

它把显示、记录、报警和给定值设定等功能都集中在操作控制台上，给操作人员带来了很大方便。

只要改变程序即可实现上述各种形式的控制规律。

B.缺点：要求工业控制计算机的可靠性很高，否则会直接影响生产的正常运行。

66. 可编程控制器的特点:1.编程程序简单 2.控制系统简单,通用性强 3.抗干扰能力强,可靠性高 4.体积小,维护方便 5.缩短了设计,施工,投产调试周期. 67. 可编程控制器的基本工作原理:它是按照扫描原理工作地,在一个扫描周期内要完成输入采样,程序执行,输出刷新三部分的工作.
68. 常见的编程程序表达方式：梯形图、语句表、逻辑功能图和高级语言.
三、对象的时间常数T指的是什么?
答案：对象的时间常数T，是表示扰动后被测量完成其
变化过程所需时间的一个重要参数，即表示对象惯性的一个参数。

T 越大，表明对象的惯性越大。

四、比例控制作用有和特点?
答案：比例作用的优点是动作快。

它的输出无迟延地反映输入的变化，是最基本的控制作用。

缺点是调节结束后被控量有静态偏差。

五．什么是控制阀的理想流量特性和工作流量特性？系统设计时应如何选择控制阀的流量特性？
答：假设阀前后压差是固定的，即△P为常数，这时得
到的流量特性关系，称为理想流量特性，理想流量特性是控制阀固有的特性。

当△p不等于常数时，控制阀的流量特性称为工作流量特性。

流量特性的选择：根据对象特性选择控制阀的流量特性；根据s值选择控制阀的流量特性；从控制阀正常工作时阀们开度考虑：当控制阀经常工作在小开度时宜选用等百分比流量特性，当流过控制阀的介质中含有固体悬浮物等，宜选用直线流量特性。

七、在选择性控制系统中，如何确定选择器的基本类型？
答：1）从安全角度考虑，确定控制阀的气开和气关类型；2）确定正常工况和取代工况时的对象特性，即放大倍数的正、负3）确定正常控制器和取代控制器的正、反作用；
4）根据取代控制器的输出信号类型，确定选择器是高选器还是低选器；5）当选择高选器时，应考虑事故时的保护措施。

十一、为什么工业生产中很少采用纯积分作用调节器?
答案：积分作用的特点是，只要有偏差，输出就会随时间不断增加，执行器就会不停地动作，直到消除偏差，因而积分作用能消除静差。

单纯的积分作用容易造成调节动作过头而使调节过程反复振荡，甚至发散，因此工业生产中很少采用纯积分作用调节器，只有在调节对象动态特性较好的情况下，才有可能采用纯积分调节器。

十四、简述气动仪表的优缺点。

答案：气动仪表的优点是：工作可靠、防火防爆、价格较低、便于维护、抗外界干扰能力强等。

缺点是：传递速度慢，传送距离短，起源装置复杂，与工业控制机的联系不方便等。

十六、试述气动阀门定位器有哪些作用?
答案：气动阀门定位器接受调节器的输出信号，并将信号放大后去控制气动执行器；同时它又接受阀杆位移量的负反馈作用。

所以说，定位器和执行器组成了一个闭环回路，使执行器的性能大为改善。

其主要作用如下：(1)消除执行器薄膜和弹簧的不稳定性及各可动部分的干摩擦影响，提高了调节阀的精确度和可靠性，实现准确定位。

(2)增大执行器的输出功率，减小调节信号的传递滞后，加快阀杆移动速度。

3)改变调节阀的流量特性。

十七试述比例、积分、微分三种调节规律的作用各是什么?其调整原则是什么?
答案：比例调节规律的作用是，偏差一出现就能及时调节，但调节作用同偏差量是成比例的，调节终了会产生静态偏差(简称静差)。

积分调节规律的作用是，只要有偏差，就有调节作用，直到偏差为零，因此它能消除偏差。

但积分作用过强，又会使调节作用过强，引起被调参数超调，甚至产生振荡。

微分调节规律的作用是，根据偏差的变化速度进行调节，因此能提前给出较大的调节作用，大大减小了系统的动态偏差量及调节过程时间。

但微分作用过强，又会使调节作用过强，引起系统超调和振荡。

这三种调节规律的调整原则是：就每一种调节规律而言，在满足生产要求的情况下，比例作用应强一些，积分作用应强一些，微分作用也应强一些。

当同时采用这三种调节规律时，三种调节作用都应当适当减弱，且微分时间一般取积分时间的1／4～1／3。

十九、分析为什么串级调节系统的调节品质比单回路调节系统好。

答案：串级调节与单回路调节相比，多了一个副调节回路。

调节系统的主要干扰都包括在副调节回路中，因此，副调节回路能及时发现并消除干扰对主调节参数的影响，提高调节品质。

串级调节中，主、副调节器总的放大系数(主、副调节器放大系数的乘积)可整定得比单回路调节系统大，因此提高了系统的响应速度和抗干扰能力，也就有利于改善调节品质。

串级调节系统中，副回路中的调节对象特性变化对整个系统的影响不大，如许多系统利用流量(或差压)围绕调节阀门或挡板组成副回路，可以克服调节机构的滞后和非线性的影响。

而当主调节参数操作条件变化或负荷变化时，主调节器又能自动改变副调节器的给定值，提高了系统的适应能力。

因此，串级调节的品质要比
二三、试述什么叫系统的过渡过程?了解过渡过程有何意义?过渡过程与被调参数记录曲线是否相同?
答案：自动调节系统受到干扰(内扰、外扰和给定值扰动)作用后，在调节器的控制下，被调参数随时间变化的过程称为系统的过渡过程(或调节过程)。

过渡过程是调节器在阶跃扰动下被调参数的变化曲线，是短期的记录曲线，也是一种典型的曲线。

而一般的被调参数记录曲线是一种长期记录曲线，可能没有扰动，也可能是各种形式扰动(脉冲、阶跃、周期性干扰等)作用的结果，或几种扰动叠加的结果，不具有典型性，但可以供分析、整定调节系统时参考。

7.引入前馈必须遵循哪些原则？
答：1）系统中的振动量是可测不可控的。

2）系统中的振动量的变化幅值大、频率高。

3）控制通道的滞后时间较大或干扰通道的时间常数较小。

前馈控制适用于什么场合？为什么它常与反馈控制构成前馈－反馈
控制系统？对于扰动通道传递函数，控制通道传递函数的前馈－反馈控制系统，求前馈控制器
答1.前馈控制是按扰动而进行的控制，因此，前馈控制常用于以下场合：一是扰动必须可没，否则无法实施控制;二是必须经常有比较显著和比较频繁的扰动，否则没有必要。

三是
存在对被控参数影响较大且不易直接控制的扰动。

2.前馈控制是一种补偿控制。

一般来讲，前馈控制无法全部补偿扰动对被控量的影响。

因此，单纯的前馈控制系统在应用中具有一定的局限性。

为克服这一弊端，前馈控制常与反馈控制联用，构成前馈－反馈控制系统。

对最主要的、显著的、频繁的无法直接控制的扰动，由前馈来进行补偿控制;对无法完全补偿的扰动影响，由反馈控制根据被控制量所产生的偏差的大小来进行控制。

1、电气阀门定位器有哪些作用
答：①改善阀的静态特性②改善阀的动态特性③改变阀的流量特性④用于分程控制
⑤用于阀门的反向动作
4. 前馈控制和反馈控制各有什么特点？为什么采用前馈-反馈复合系统将能较大地改善系统的控制品质？
前馈控制的特点:根据干扰工作;及时;精度不高,实施困难;只对某个干饶有克服作用
反馈的特点作用依据是偏差;不及时:精度高,实施方便,对所有干扰都有克服作用.由
于两种控制方式优缺点互补,所以前馈-反馈复合系统将能较大地改善系统的控制品质。