材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度（五篇）
现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到：1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、铁锨等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度工程名称:施工单位:一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证，并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。
2．及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。
项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。
钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。
3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物，制作施工强度检验试块。
试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号，凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。
4.取样员应及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员(或责任人)5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况，并不得弄虚作假。
6.在技术主管指导下，计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
7.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。
复试仍不合格应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。
8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作，作风正派、廉洁自律、实事求是，把好质量关。
二、原材料管理制度1. 水泥管理办法：(1)现场使用的水泥应分批进场，分批检验，分批堆放分批使用。
堆放高度不超过十包。
(2)水泥堆放在专用水泥仓库内，地面要垫板架空，四边不能靠墙边，注意防潮。
(3)水泥进场后要马上送检，且插上合格与未检验、有合格的标志牌。
无合格证的水泥不准进场入库，检验不合格的水泥严禁使用。
(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则，水泥的存放时间不得超过三个月。
当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。
2.钢材管理办法：(1)钢筋现场堆放宜架空处理，钢筋不能铺地堆放，防止生锈。
(2)钢筋一般要按计划分批进场，按规格分批堆放。
钢筋进场后要马上见证取样送检，且插上合格与未检验、不合格的标志牌。
公司设备材料管理制度范本
公司设备材料管理制度范本1、总则为了规范公司设备材料的管理，提高公司设备材料的利用率和保值率，保障公司设备材料的安全和完整性，制定本管理制度。
2、适用范围本管理制度适用于公司所有设备材料的管理。
3、管理体系公司设备材料的管理遵循“谁使用、谁负责”的原则，设备材料使用人应当严格按照公司相关规定使用设备材料，确保设备材料的安全和完整性。
4、设备材料分类管理公司设备材料按照品种、规格、数量等进行分类管理，设备材料应当进行清单登记，并标注设备材料的名称、规格、数量、存放位置等信息。
5、设备材料采购管理公司设备材料的采购应当符合公司相关规定，采购人员应当按照公司相关规定采购设备材料，并保存采购凭证和发票等相关文件。
6、设备材料入库管理公司设备材料应当经过验收后方可入库，入库人员应当认真核对设备材料的品种、规格、数量等信息，并填写相关入库登记表。
7、设备材料领用管理领用设备材料的人员应当按照公司相关规定填写领用申请单，并经过相关部门批准后方可领用设备材料，领用人员应当凭借领用申请单到仓库领取设备材料。
8、设备材料使用管理设备材料使用人应当按照设备材料的使用手册使用设备材料，确保设备材料的安全和正常使用，对于设备材料的损坏或丢失，应当及时向上级主管报告。
9、设备材料保养管理公司设备材料应当定期进行保养和维护，保养和维护人员应当按照设备材料的保养手册进行保养和维护，确保设备材料的正常使用。
10、设备材料报废管理对于无法修复或维护的设备材料，应当按照公司相关规定进行报废处理，报废人员应当填写报废申请单，并经过相关部门批准后方可报废设备材料。
11、设备材料盘点管理公司设备材料应当定期进行盘点，盘点人员应当认真核对设备材料的数量和品种等信息，确保设备材料清点无误。
12、违规处理对于违反公司设备材料管理制度的人员，应当按照公司相关规定进行处理，严肃追究其责任。
13、附则本管理制度自发布之日起生效，并由公司设备材料管理部门负责解释。
现场材料、设备存放与管理
现场材料、设备存放与管理
一、原材料设备进场检验制度
1、原材料要进场应有出场合格证，并在监理工程师见证下进行二次化验，化验合格后方允许使用。
2、原材料出厂合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。
3、如批量较大，而厂方提供合格证少时，可制作复印件备作抄件，抄件应注明原件号，存放处，并有抄件宋体字及抄件日期。
4、机械设备进场后要经过调试，试运后方允许使用。
二、原材料堆放管理制度
1、水泥应置于水泥库中，水泥库不能漏雨，地面用红砖垫起30cm 高，在其上铺木方作楞，上铺木板，再在木扳上铺汕毡一层，防止水泥受潮。
2、砌块尽可能大堆码放，四周注意排水，堆高不超过1.5m。
3、砂、石应集中大堆堆置，并集中堆置较高地区。
4、砂、石等材料应经常测试含水率。
5、其他原材料、成品、半成品易受潮的应做好防雨、防水、防潮工作。
6、台格和不合格品分类堆放，不合格品应及时清理出场。
7、各种材料标识准确，名称、产地、规格、检验状态必须注注明。
8、原材料的进场应设专职材料员控制进场数量，并做好材料台
帐及二次检验台帐。
三、机械设备管理制度
1、所有机械设备必须满足施工要求。
2、严禁机械设备带病工作。
3、所有机械在满负荷运载工作前必须进行空载试运行，满足要求后方可投入使用。
4、所有机械设备必须由专业机操手进行操作，严禁非机械专业操作手进行操作。
5、对有特殊操作要求的，必须经安全部门或劳动部门培训和考核合格后方可持证上岗，进行操作。
电力设备材料仓库管理制度范本
第一章总则第一条为加强电力设备材料仓库的管理，确保设备材料的储存安全、有效，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有电力设备材料仓库的管理工作。
第三条仓库管理应遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。
第二章仓库设置与布局第四条仓库应设置在安全、通风、干燥、防潮、防尘、防虫蛀、防鼠害、防火、防爆的地点。
第五条仓库内部布局应合理，分区明确，通道畅通，便于操作和管理。
第六条仓库内应设置消防器材、灭火器等安全设施。
第三章人员管理第七条仓库管理人员应具备一定的专业知识和技能，经培训合格后上岗。
第八条仓库管理人员应严格执行仓库管理制度，对所负责的设备材料负责。
第九条仓库管理人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
第四章入库管理第十条设备材料入库前，应检查包装完好，数量、规格、型号、质量符合要求。
第十一条入库设备材料应按照类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识。
第十二条入库设备材料应办理入库手续，填写入库单，并由验收员签字确认。
第十三条入库设备材料应进行数量、质量、型号、规格的核对，确保无误。
第五章出库管理第十四条出库设备材料应严格按照出库单执行，不得擅自更改。
第十五条出库设备材料应按照类别、规格、型号进行分类包装，并做好标识。
第十六条出库设备材料应办理出库手续，填写出库单，并由领料员签字确认。
第十七条出库设备材料应进行数量、质量、型号、规格的核对，确保无误。
第六章仓库保管第十八条仓库管理人员应定期对设备材料进行检查，发现质量问题及时报告上级。
第十九条仓库管理人员应做好设备材料的保养工作，防止锈蚀、变质、损坏。
第二十条仓库管理人员应做好设备材料的防潮、防尘、防虫蛀、防鼠害等工作。
第七章安全管理第二十一条仓库管理人员应严格遵守消防安全规定，确保仓库安全。
第二十二条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第二十三条仓库管理人员应定期进行消防演练，提高消防安全意识。
第八章盘点管理第二十四条仓库管理人员应定期对设备材料进行盘点，确保账实相符。
工程项目材料设备管理制度
工程项目材料设备管理制度第一章总则第一条为规范工程项目材料设备管理，确保项目进度和质量，提高管理效率，制定本制度。
第二条本制度适用于工程项目的材料设备管理，涉及的项目经理、采购人员、仓库管理员等相关人员必须严格遵守。
第三条工程项目材料设备管理应遵循“合理、规范、节约、有序”的原则，加强对材料设备的计划采购、入库管理、使用和报废处理。
第四条项目经理是本项目的最高管理者，负责项目的整体进度和质量，必须保证材料设备的正常供应和管理工作的顺利进行。
第五条采购人员负责项目中材料设备的采购工作，必须根据项目需求，合理选购符合质量要求的材料设备，确保项目进度。
第六条仓库管理员负责项目中材料设备的入库、出库、库存管理等工作，必须严格遵守管理规定，确保材料设备的安全、完整。
第七条项目管理部门负责制定相关管理制度和流程，对项目进行全面监督和管理，确保材料设备管理工作的顺利进行。
第二章材料设备的采购第八条采购人员在采购材料设备时，必须先制定采购计划，明确数量、型号、质量要求等，并经项目经理审核同意后方可进行采购。
第九条采购人员应根据项目的实际需求，选择信誉良好、价格合理、质量可靠的供应商，签订正规合同，并及时与供应商沟通、确认。
第十条采购人员应定期检查采购的材料设备，确保质量符合标准，发现问题要及时与供应商联系并协商解决。
第十一条采购人员要合理安排采购过程，确保项目进度，避免由于采购问题导致项目延误。
第三章材料设备的入库管理第十二条仓库管理员应在材料设备入库时，进行验收并记录相关信息，确保材料设备完好无损，与采购合同一致。
第十三条仓库管理员要按照入库清单对材料设备进行编码、分类、标注，做到有序摆放，方便管理和查找。
第十四条仓库管理员要定期清点库存，及时更新库存信息，确保库存准确无误。
第十五条仓库管理员要对高值材料设备实行定期盘点，并建立详细的盘点记录和报表，确保资产安全。
第四章材料设备的使用管理第十六条项目经理负责对材料设备的使用计划和分配，确保项目所需材料设备供应充足。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料设备、构配件进场检验及储存管理制度第一章总则第一条通过对材料设备、构配件进场检验的规定，规范材料设备、构配件进货检验过程，有助于保证采购的材料设备、构配件质量合格，性能稳定。
通过对材料设备、构配件储存管理的规定，规范材料设备、构配件储存管理，妥善保管好库存材料设备及构配件，有助于准确地办理材料设备、构配件的收发，及时齐备地组织供应，以满足工程施工的需要，同时还有助于减少材料设备、构配件的非正常损耗和损失，提高经济效益，为企业增效。
第二章组织机构第二条项目部设物资保障部，负责本标段施工材料设备、构配件的供应管理和各项工作；分部设物资设备部，架子队设材料管理员，负责施工现场材料的验收、储存和发放工作。
项目部设中心试验室，分部设工地试验室，负责施工材料、构配件的试验检验。
第三章原材料、构配件进场检验验收第三条物资管理部门要建立各种工程用物资台帐，收集好各种质量合格证明资料、原材料检验报告和使用记录，在原材料确定供货单位前，应首先对供应商现场考察，从源头上控制进场材料的质量。
第四条粗、细骨料严格按要求进行检验，经试验检验，如粗骨料的压碎值、细骨料的碱含量等超标的原材料严禁订购，粗、细骨料进场前，必须提前在料场进行试验检验，耐久性混凝土所用的骨料试生产前必须进行碱活性试验，合格后方可进场。
对于进场的不合格材料，通过增加设备处理后能达标的，如含泥量超标等通过增加冲洗设备保证含泥量小于规定值，碎石场和拌和站可通过采用大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列措施，彻底解决指标超标问题后才能使用。
第五条用作砌筑的石材强度必须满足设计要求，其规格尺寸必须满足验标和混凝土砌体规范要求，进场后要根据施工安排，堆放在指定的安全的位置，严禁随处堆放，与地表土混在一起，石材的最小尺寸、粒形、杂物含量要满足验标要求，尺寸太大的要进行改小，有泥污的要用清水冲洗干净。
第六条对于甲供材料：进入仓库后，由中心试验室进行材料的取样检测（外观检验：检查包装是否完好、材料是否锈蚀，用游标卡尺量内、外径；质量检验：对照验收标准和设计规定的项目进行检测），分清待验和已验材料，对待验材料的有关凭证进行认真核对，包括：产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等，接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量，做好《物资验收记录》，经检验合格后方准进入施工工地，如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料，要明确标明待验材料，由分部进行外观及质量检验，把好质量关，并经中心试验室检验合格后，填写准用通知单方准使用，对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。
施工现场工器具仪器仪表材料等存放及使用管理制度
施工现场工器具仪器仪表材料等存放及使用管理制度一、引言在施工现场中，工器具、仪器仪表和材料的存放和使用对工程质量和进度具有重要的影响。
为了保障施工安全和提高工作效率，需要建立相应的管理制度。
本文将对施工现场工器具、仪器仪表和材料的存放及使用进行详细的规定。
二、存放管理规定1.存放位置：工器具、仪器仪表和材料应按照相应规范及要求存放，存放位置应设在安全、整洁、干燥、无阻碍等条件良好的地方。
2.存放设施：工器具应按照种类进行分类存放，并根据尺寸和重量进行合理分配储存空间。
仪器仪表应存放在干燥、防尘、防震的仪器柜或专用房间中，材料应按照规格、品种进行分类存放，并标注清晰的标识。
三、使用管理规定1.计划使用：施工方应提前计划所需工器具、仪器仪表和材料，并进行合理的调配，避免过多或过少的情况发生。
2.使用登记：施工方应建立工器具、仪器仪表和材料的使用登记制度，记录使用情况，包括借出、归还、损坏等情况。
3.使用与保养：使用人员应按照使用说明书和操作规范正确使用工器具、仪器仪表，定期进行保养，确保其正常工作状态。
4.定期检验：施工方应定期对工器具、仪器仪表进行检验和维护，保障其安全可靠使用。
5.管理人员：施工方应指定专人负责工器具、仪器仪表和材料的使用管理，确保规章制度的执行。
四、安全管理规定1.安全防护：使用人员应戴好安全帽、防护眼镜等相关防护用品，并在操作工器具时严格遵守相关安全操作规程。
2.消防安全：施工方应设立专门的消防器材储存点，并制定消防演习和应急预案，确保在发生火灾等事故时能及时应对。
3.防盗防损：工器具、仪器仪表和材料储存点应设立专门的监控设备，并采取必要的防盗措施，确保安全。
4.废品处理：施工方要建立废品处理制度，严禁将废品随意丢弃，应分类、合理处理，并及时清理施工现场。
五、责任追究对于违反存放及使用管理制度的行为，将进行相应的责任追究，包括警告、罚款、停工等措施，对严重违规行为将采取道德谴责、法律诉讼等措施。
材料进场检验及储存管理制度（4篇）
材料进场检验及储存管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括。
水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单(附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。
1)如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。
材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。
6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。
现场材料设备存放与管理制度范文（三篇）
现场材料设备存放与管理制度范文一、目的和依据为了规范现场材料设备的存放与管理，提高其使用效率，保护设备财产安全，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于各种工程的现场材料设备的存放与管理。
三、管理责任及权限1. 项目经理负责现场材料设备的存放与管理，严格执行本制度。
2. 现场材料设备管理员由项目经理指定，负责具体执行和监督现场材料设备的存放与管理工作。
四、材料设备的采购与验收1. 项目经理根据工程需要进行材料设备的采购，采购前应对供应商进行资质审核。
2. 采购前对材料设备的规格、质量、数量和价格进行详细的考核和比较。
3. 对于大型、昂贵的设备，项目经理应委托专业机构进行验收，并出具相应的验收报告。
4. 对于重要设备，项目经理应组织相关人员进行设备的试运行。
五、材料设备的接收与出入库管理1. 所有的材料设备都应有专门的进出库记录，内容包括材料设备名称、规格、数量、供应商、采购单号等。
2. 入库时应核对材料设备的规格、数量和质量，与采购单进行比对。
3. 出库时应填写出库单，注明出库的用途和负责人，经过相关人员的签字确认方可出库。
4. 出入库记录应保存至少五年。
六、现场材料设备的存放1. 根据材料设备的性质、规格和安全要求，制定专门的存放位置和方法，确保其安全、整齐，并保证通道的畅通。
2. 相同类型的材料设备应分别存放，避免混淆和交叉感染。
3. 材料设备的存放位置应明显标注，方便人员查找。
4. 材料设备存放时，应根据其特性进行分类，并采取相应的防护措施，如避光、防潮、防尘等。
七、现场材料设备的损坏与维修1. 发现材料设备有损坏的情况，应及时向项目经理报告，并进行记录。
2. 材料设备的维修应由专业技术人员进行，维修后应进行验收并填写维修记录。
3. 对于无法修复的材料设备，应及时报废，并按照相关规定处理。
八、现场材料设备的报废与处置1. 对于达到报废标准的材料设备，项目经理应委托专业机构进行鉴定，并进行报废处理。
现场材料、设备存放与管理制度(5篇)
现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。
(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期)，对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到“三清四净”，即“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
材料装备、库房管理制度
材料装备、库房管理制度第一章总则第一条为规范材料装备和库房管理工作，加强对材料装备和库房的监管，保证材料装备的安全和合理利用，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于涉及材料装备及库房管理的单位。
第三条材料装备及库房管理工作应遵循科学、严谨、规范、高效的原则。
第四条材料装备及库房管理工作由有关部门具体负责，领导班子要高度重视，落实责任，加强监督检查。
第五条建立健全材料装备及库房管理工作的长效机制，不断完善相关制度，提高管理水平和效能。
第二章材料装备管理第六条建立材料装备领用登记制度，凡领用材料装备者必须填写领料单，并在库房确认领用后方可离开。
第七条对于库房内存放的材料装备，必须进行分类、编号、标识，并定期清查、盘点。
第八条材料装备的使用及库房的管理应当符合相关安全、环保的规定。
第九条材料装备的采购、使用、保管应当建立相应的记录档案，确保信息真实、完整、准确。
第十条对于损坏、报废的材料装备，应当及时予以清理、处理，并填写相应的记录表。
第十一条对于丢失或遗失的材料装备，应当进行调查处理，并做好相关的报告。
第十二条对于保管在库房内的重要材料装备，应加强防火、防盗等安全措施。
第十三条材料装备领用需审批的，应当按照规定程序报批，并经审核后方可领用。
第十四条对于过期、失效的材料装备，应当按照相关要求及时处理，确保不影响使用安全及效果。
第十五条对于经常性需用的材料装备，应当提前做好储备计划，确保供应充足。
第三章库房管理第十六条建立库房管理制度，对库房进行定期检查、维护、清洁，确保库房设施设备及环境整洁、安全。
第十七条制定库房的进出管理制度，实行专人负责，任何人员不得私自进入库房，必须向管理人员登记并取得允许方可进入。
第十八条对库房内的物品，应当按照相应的编号、分类进行摆放，保持整齐有序。
第十九条建立库房物品的盘点制度，定期进行清查，并制作盘点报告，发现问题及时处理。
第二十条对于库房的设备设施，应当进行保养维护，确保正常运转。
现场材料设备存放与管理制度范本
现场材料设备存放与管理制度范本第一章总则第一条为了规范现场材料设备的存放与管理，确保施工安全和工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有项目现场的材料设备的存放与管理。
第三条现场材料设备指施工项目所需的各类材料、设备、工具等。
第四条材料设备的存放与管理应遵循合理利用、安全保管、分类摆放、定期检查的原则。
第五条项目经理或项目负责人负责对现场材料设备的存放与管理进行组织、指导和监督。
第二章材料设备的存放第六条材料设备的存放应符合施工项目的平面布置和施工工序的要求，并与现场施工区域相互衔接。
第七条材料设备的存放地点应经过设计合理，平整、干燥、无积水，通风、排水畅通。
第八条材料设备的存放应遵循分区放置、分品类摆放的原则，并配备明显的标识和编号，以便于管理和查找。
第九条危险材料和易燃易爆物品应分别存放，单独划定存放区域，并采取相应的安全措施。
第十条施工现场的大型机械设备应按规定存放，采取防滑、防倾倒等措施，确保安全稳定。
第三章材料设备的管理第十一条材料设备管理应建立台账，主要记录材料设备的名称、规格、数量、验收日期、退库日期等。
第十二条材料设备应由专人负责管理，确保及时归还、定期检查和维护。
第十三条材料设备的借用、领用和归还应按照有关规定执行，并由经办人和验收人双方签字确认。
第十四条材料设备发生损坏或丢失的，应及时报告项目经理，并根据情况进行相应的赔偿和追责。
第十五条每个施工单位应自行采购、管理所需的材料设备，不得随便借用他人材料设备。
第四章安全措施第十六条对于涉及安全的材料设备，应加强安全防护和管理，防止发生事故。
第十七条现场人员应接受安全教育和培训，熟悉材料设备的使用方法和安全操作规程。
第十八条进入存放区域的人员必须佩戴安全防护用品，并按规定的通道进入。
第十九条对于材料设备使用过程中的安全事故和隐患，应立即报告项目经理，并采取相应的措施进行处理。
第五章附则第二十条对于本制度未涉及的事项，应参照相关法律法规和项目方的管理要求执行。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的为了规范现场材料设备的存放与管理，加强对现场材料设备的保护和管理，防止浪费和损失，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有现场材料设备的存放和管理。
三、管理职责1.现场主管人员是现场材料设备的管理责任人，应当对现场材料设备进行周密管理、防盗防失，要求现场工作人员严格按照规章制度进行操作。
2.现场办公室负责现场材料设备的存放、发放和管理，应当按照规章制度进行操作，防止泄漏和损失。
3.物业管理处负责镇江市公司设备物资的存放和管理，具备下列职责：–执行安全环保、消防管理、设备维保、外部租赁等工作；–按照公司设备物资管理标准，制定和执行标准规程和操作标准；–对设备物资进行全面计划和管理，并对设备故障等情况进行领导报备和处理；–处理公司设备物资的借用和归还等各种事务。
四、存放原则1.存放原则：外倒内顺，防盗防火，分类存放，分类管理。
2.对于电脑设备：尽量建立现场存放储藏室，并由专职人员管理，防止机器件缺失；3.对于一些敏感场地的设备：应当按照现场安全管理规定进行存放。
五、管理制度1. 设备领用制度1.工作人员如需使用某种设备，应当提前填写设备领用申请表，经审核批准后，向现场管理人员领取设备；2.领用的设备必须经过质量检验和保养，保养后方可安装使用；3.工作人员领用后，应当做好使用记录，每日进行记录汇总。
2. 设备借用制度1.各部门之间、工作团队之间可自行借用设备，但是必须按照规章制度办理，不得影响借出部门的正常工作；2.借用设备必须填写借调申请表，经相关负责人审核批准后，向现场管理人员领取设备；3.使用人员借用后，应当做好使用记录，每日进行记录汇总；4.借用设备的归还应当是原状归还，出借方有权检验借用设备的情况。
3. 设备报修制度1.现场工作人员发现设备故障或使用不便，应当及时通知相关负责人进行处理，以免影响正常工作；2.人员应当填写设备报修单，并反馈设备故障原因、使用情况等信息，以供后期维护、处理和改进。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
是对现场材料和设备进行统一管理的规范，以确保其安全、有序地存放和使用。
1. 材料、设备存放区域划定：根据现场实际情况，划分材料、设备存放区域，并进行标识，确保不同类型的材料、设备能够有序地存放。
2. 材料、设备登记：对进场的材料和设备进行登记，包括名称、规格、数量等信息，建立档案，并负责相应的入库工作。
3. 材料、设备保管责任人：指定专人负责材料和设备的保管工作，包括接收、验收、入库、出库等环节，确保材料和设备的安全。
4. 材料、设备进出库管理：根据施工需要，编制材料、设备进出库计划，严格按照计划进行材料和设备的进出库操作，确保材料和设备的供应和使用的及时性。
5. 材料、设备检查：对现场的材料和设备进行定期检查，确保其完好无损并及时进行维护和修理，以延长使用寿命。
6. 材料、设备使用记录：对材料和设备的使用情况进行记录，包括领用、归还、使用部门等信息，建立材料和设备使用档案。
7. 废旧材料、设备处理：对废旧材料和设备进行分类、处理和回收，符合环保要求。
8. 盗窃、损失报告：对材料和设备的盗窃、损失等情况进行及时报告，并采取相应的补救措施。
9. 员工培训：定期组织对员工进行现场材料和设备存放与管理制度的培训，提高员工对于材料和设备安全管理的认知和意识。
以上是一份常见的现场材料、设备存放与管理制度，具体可根据实际情况进行适当调整。
现场材料设备存放与管理制度范本（3篇）
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范现场材料设备的存放和管理，确保现场材料设备的安全和有效使用。
适用于公司所有项目的施工现场。
二、责任部门和责任人员1.公司项目经理负责制定和执行现场材料设备存放与管理制度。
2.施工现场负责人负责具体实施和监督现场材料设备的存放和管理工作。
3.项目部材料管理员负责材料设备的接收、入库、管理以及报废处理。
三、现场材料设备的分类1.常用材料设备：指在施工现场经常使用并存储一定数量的材料设备，如水泥、砂石、钢筋等。
2.临时材料设备：指施工过程中需要临时购买或租赁的材料设备，如脚手架、模板等。
3.特殊材料设备：指施工过程中需要特殊管理和保管的材料设备，如易燃、易爆、有毒有害等。
四、现场材料设备的接收和验收1.公司项目部材料管理员按照项目经理的要求，在材料设备进场时进行接收和验收。
2.接收和验收时，项目部材料管理员应仔细核对材料设备的数量、规格、品牌等与采购合同一致性，并对物料进行检查和检验。
五、现场材料设备的入库和出库管理1.现场材料设备的入库应按照入库单进行登记和记录，包括材料设备的名称、规格、数量、供应商、进场日期等信息。
2.出库时，项目部材料管理员应仔细核对出库单和实际领取的材料设备数量，并在出库单上签字确认。
六、现场材料设备的存放管理1.现场材料设备应放置在指定的存放区域，并按照物料分类、规格等进行合理布局。
2.材料设备应整齐摆放，避免堆放过高或过密，确保通风和安全。
3.应定期清理存放区域，清除杂物和积尘，保持存放区域的整洁和安全。
4.特殊材料设备应单独存放，并标明警示标识，严禁与其他物料混存。
七、现场材料设备的使用和维护1.施工人员应按照材料设备的规格和使用要求进行正确使用，严禁私自调用和乱占现场材料设备。
2.使用过程中如发现材料设备的损坏或故障，应及时报告维修或更换。
3.材料设备的维护和保养应按照厂家要求进行，定期检查和保养，并记录维护情况。
现场材料设备存放与管理制度(3篇)
现场材料设备存放与管理制度一、存放设备的场所和要求：1. 设备应存放在干燥、通风、温度适宜的场所，远离潮湿、高温等环境。
2. 存放场所应具备防火、防盗等安全措施，保证设备的安全。
3. 存放场所应具备合适的容量和结构，设备应按照分类、大小等要求进行摆放，便于管理和查找。
二、设备的标识和登记：1. 每个设备应有明确的标识，包括设备名称、型号、规格、产地、采购日期、责任人等信息。
2. 对于重要设备，可以使用专门的设备管理系统进行登记和管理。
三、存放设备的管理责任：1. 由专门的责任人负责设备的存放和管理工作，对设备进行定期巡检和维护，确保设备的完好性。
2. 管理人员还应制定设备存放及管理的工作制度，包括设备借用、报废、维修等流程。
四、设备的出借和报废：1. 对于需要借出的设备，需提前填写借用申请，经过审批后方可借出，归还时应经过验收。
2. 对于已经损坏或无法修复的设备，应及时报废，记录报废原因和时间。
五、设备的维护和保养：1. 定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 对设备使用过程中出现的问题应及时进行维修或更换，保证设备的功能完善。
六、设备的记录和统计：1. 对设备的使用情况进行记录，包括设备的借用、归还、维修等情况。
2. 定期进行设备台账的统计分析，包括设备的数量、使用率、故障率等指标。
现场材料设备存放与管理制度（2）是指在工地或现场施工过程中，对材料设备的存放和管理进行规范和管理的制度。
下面是一份简要的现场材料设备存放与管理制度的内容：1. 存放区域划定：根据材料设备的类型和性质，划定相应的存放区域，并标示明确的区域标识和编号。
2. 存放要求：根据材料设备的特点，确定存放的方式和要求，包括防潮、防火、防盗、防尘等要求。
3. 存放顺序：根据施工的需要和先后顺序，合理安排材料设备的存放顺序，确保施工的进行顺利。
4. 记录和登记：对每批次的材料设备进行详细的记录和登记，包括品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
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材料设备
存放与管理制度
广东省高州市建筑工程总公司
二0一二年三月十五日
目录
第一章、现场材料的存放与管理制度
第二章、现场机械设备使用管理制度
第一章、现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度：
在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置
图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：
现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：
1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：
除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。
做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。
为此，特制订如下仓库管理制度：
1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。
对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收，修旧利废。
对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。
5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度：
1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度：
1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。
3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度：
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度：
1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。