化工企业安全风险管控实施指南—硝酸及液体硝酸铵审批稿
关于预防硝酸铵等爆炸性危险货物重特大事故的对策建议
34 C W T 中国水运 2021·02关于预防硝酸铵等爆炸性危险货物重特大事故的对策建议朱建华，卢新，徐宏伟，周宝庆DOI 编码：10.13646/ki.42-1395/u.2021.02.016编者按：天津港“8·12”特别重大火灾爆炸事故发生五年后，2020年8月4日黎巴嫩首都贝鲁特港区再次发生2750吨硝酸铵爆炸事故，爆炸波及半个城区，爆炸中心方圆5公里内的设施遭到严重破坏。
目前，此次爆炸已造成至少190人死亡、6500多人受伤，一些人至今下落不明。
两次爆炸事故均与港内储存的硝酸铵有关，在事故场景和危害后果等方面具有相似之处。
为深刻汲取国内外硝酸铵爆炸事故典型案例的教训，举一反三，有效防范和遏制同类事故再次发生，本文提出了进一步提升易燃易爆危险货物港口储存安全水平的对策建议，供领导和业内相关人士参考。
1 典型硝酸铵爆炸事故简介1.1 1947年美国德克萨斯城灾难1947年4月16日上午8时，停泊于美国德克萨斯城载有16箱轻武器弹药和大量硝酸铵化肥的货轮Grandcamp 号起火；上午9时12分，Grandcamp 轮上2300吨硝酸铵发生了第一次爆炸，引燃了附近炼油厂的燃油和化学品储罐，引发了4.5米的海啸。
爆炸引起的大火导致另一艘货轮High Flyer 号所载硝酸铵在4月17日下午1时10分，发生了第二次爆炸。
两次爆炸及其引发的次生灾害造成433人遇难，135人失踪，超过2000人受伤，上千居民楼和商业建筑被摧毁。
这起事故被认为是美国本土历史上最严重的工业爆炸事故。
1.2 2015年天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故2015年8月12日22时51分，天津市滨海新区吉运二道95号的瑞海公司危险品仓库运抵区（海关监管场所）堆存的集装箱内硝化棉局部自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致硝酸铵等危险化学品发生爆炸（23时34分06秒发生第一次爆炸，23时34分37秒发生第二次更剧烈的爆炸）。
硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点
硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点1.主要风险分析点1.1 设备设施清单1.1.1硝酸车间（1）稀硝酸工段液氨储槽、液氨蒸发器、液氨管线、气氨管线、液氨卸车鹤管、液氨增压泵、液氨过滤器、液氨除油器、气氨过滤器、氨空混合器、氨氧化反应器（氧化炉）、节能器（省煤器）、四合一机组、氨还原反应器、吸收塔、漂白塔、稀硝酸中间槽、稀硝酸管线、尾气再热器、高压反应水冷凝器、汽包、开工酸槽、除氧器、高位水箱、脱盐水槽、取样冷却器、蒸发给税泵、工艺水泵、稀酸泵、开工酸泵、循环水升压泵、脱盐水泵、桥式起重机、氨回收槽、消防栓、消防水炮、灭火器、防护器材。
（2）浓硝酸工段浓硝酸储槽、浓硝酸充装泵、硝酸冷却器、气液分离器、分配酸封、精馏塔、漂白塔、硝酸镁加热器、硝酸镁蒸发器、稀硝酸镁储槽、浓硝酸镁储槽、酸水循环槽、硝酸镁沉降槽、浓硝酸取样口、浓稀硝酸镁取样口、浓硝酸管线、稀硝酸管线、浓硝酸镁泵、稀硝酸镁泵、酸水循环泵1.1.2液体硝酸铵车间液氨蒸发器、气氨过热器、气氨缓冲罐、气氨过滤器、中和反应器、初蒸发闪蒸槽、硝酸铵初蒸发器、硝酸铵终蒸发器、中和闪蒸罐、硝酸铵溶液槽、硝酸铵溶液搅拌器、硝酸铵溶液中间槽、事故槽、蒸发冷凝液泵、硝酸铵溶液泵、洗涤液泵、终蒸发尾气洗涤液循环泵、事故槽泵、稀硝酸泵、液体硝酸铵装车管、液体硝酸铵管线、消防栓、消防水炮、灭火器。
1.1.3电仪车间（1）电器继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS不间断电源、电力电缆、变压器、高低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC柜、发电机、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器。
（2）仪表DCS系统、SIS系统、PLC系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、雷达液位计、磁翻板液位计、气动调节阀、电动调节阀、可燃或有毒气体报警仪、火灾报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。
硝酸铵安全管理规定
硝酸铵安全管理规定（草稿)第一章总则第一条为全面加强集团公司硝酸铵库房安全管理,规范硝酸铵安全作业,确保硝酸铵库房建设符合法律法规、技术标准得要求及硝酸铵装卸、储存、运输等各环节得安全生产，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《硝酸铵》（GB 2945)、《建筑设计防火规范》（GB5０0１６)、《民用爆破器材工程设计安全规范》(ＧB５00８9）、《常用化学品危险品储存通则》(GB156０3)、《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)、《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》(GB５0０5８)、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140)与其她法律法规、标准规范,结合集团公司实际制定本规定。
第二条本管理规定适用于开封市辖区集团公司所属各子分公司存在硝酸铵仓库项目建设、硝酸铵装卸、储存、运输等得库房管理。
第三条硝酸铵库房得安全管理实行“谁主管、谁负责”得原则，硝酸铵库房得全过程安全管理由库房所属单位负责,集团公司安全环保监管处负责监督。
第四条硝酸铵库房所在单位得主要负责人为硝酸铵库房安全管理得第一负责人,本单位安全管理机构为硝酸铵库房安全管理得直接管理单位。
第五条硝酸铵库房所属单位应详细制定并严格落实硝酸铵安全作业管理规定与安全操作规程。
第六条硝酸铵库房所属单位主要负责人、安全管理人员、库房相关作业人员应当经过专门培训取得相关证书，持证上岗。
第七条本管理规定中得硝酸铵,就是指《危险货物品名表》(G Ｂ１2268)中规定得5、１类氧化性物质（可燃物含量≦0、2%，≦０、4%),UN编码1942,包装形式为塑料编织袋、两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、乳胶布袋等。
第八条硝酸铵仓库为火灾危险性甲类仓库。
第二章库房项目建设第九条硝酸铵库房建设过程得设计单位、施工单位等单位应当具备相应得资质,确保硝酸酸库房安全评估顺利通过。
第十条硝酸铵仓库应为单层建筑,最大允许建筑面积不应大于15００ｍ2,仓库内每个防火分区得最大允许建筑面积不超过５００m2,防火分区之间采用防火墙分隔。
硝酸 铵安全技术规 范(报批稿
硝酸铵安全技术规范(报批稿报批稿：以硝酸铵安全技术规范硝酸铵是一种广泛应用于农业、工业和爆破领域的化学物质。
然而，由于其具有较高的爆炸性，使用硝酸铵必须遵守一系列安全技术规范，以确保人员和环境的安全。
本文将介绍硝酸铵的主要安全风险及相关的技术规范。
我们需要了解硝酸铵的主要安全风险。
硝酸铵在接触火源或其他氧化剂时，容易引发爆炸。
此外，它还具有刺激性和腐蚀性，可能对人体造成伤害。
因此，在使用硝酸铵时，必须严格遵守以下安全技术规范。
1. 储存规范：硝酸铵应储存在干燥、通风良好的库房中，远离火源和其他易燃物。
储存区域应定期检查并保持清洁，避免与有机物、酸类和易燃物混合。
2. 搬运规范：在搬运硝酸铵时，必须使用合适的防护装备，如手套、护目镜和防护服。
搬运过程中应避免剧烈摩擦和碰撞，以防止意外摩擦引发爆炸。
3. 使用规范：在使用硝酸铵前，必须进行充分的风险评估，并制定详细的操作计划。
操作人员应接受相关培训，了解硝酸铵的性质、危险性和操作要求。
同时，应提供充足的通风设备，以保持操作区域的空气流通。
4. 废弃物处理规范：硝酸铵废弃物必须按照相关法规进行正确处理。
在处理过程中，应避免与其他物质混合，以减少环境污染的风险。
5. 灭火规范：在硝酸铵着火时，应立即采取灭火措施。
使用适当的灭火器材，如二氧化碳灭火器、泡沫灭火器或干粉灭火器。
同时，应迅速疏散人员，并通知相关部门进行处理。
除了以上的基本规范外，还有一些额外的安全技术规范可以采取，以进一步提高硝酸铵的安全性。
1. 安全防护设备：除了基本的防护装备外，可以考虑使用爆炸防护设备，如防爆柜、防爆仓等，以最大限度地降低爆炸风险。
2. 定期检查和维护：硝酸铵的储存设施和操作设备应定期进行检查和维护，确保其状态良好。
如发现任何损坏或异常，应立即进行修复或更换。
3. 应急预案：制定详细的应急预案，包括事故应对措施、疏散计划和紧急联系人信息。
同时，定期组织应急演练，提高人员对紧急情况的应对能力。
硝酸使用安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强硝酸的安全管理，防止硝酸事故的发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合硝酸的生产、储存、使用特点，制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内硝酸的生产、储存、使用单位。
第三条硝酸使用安全管理应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）依法管理、责任到人、持续改进；（三）强化责任、严格执法、严肃处理。
第四条各级人民政府及其有关部门应当加强对硝酸使用安全工作的领导，建立健全硝酸使用安全管理制度，督促、指导硝酸使用单位落实安全责任。
第二章硝酸的基本知识第五条硝酸，化学式HNO3，是一种无色、透明、易挥发、具有强烈腐蚀性的液体。
硝酸具有以下特性：（一）易燃易爆：硝酸与有机物、还原剂等接触时，容易发生燃烧或爆炸；（二）腐蚀性：硝酸对金属、橡胶、纤维等材料具有强烈的腐蚀作用；（三）毒性：吸入或接触硝酸蒸汽或液体，对人体皮肤、粘膜、呼吸道等具有强烈的刺激和腐蚀作用。
第六条硝酸的主要用途：（一）化工原料：硝酸是许多化工产品的重要原料，如硝酸铵、硝酸银等；（二）农药：硝酸在农药生产中用作原料或消毒剂；（三）染料：硝酸在染料生产中用作酸化剂；（四）医药：硝酸在医药生产中用作原料或消毒剂。
第三章硝酸使用安全管理职责第七条硝酸使用单位应当建立健全硝酸使用安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
第八条硝酸使用单位的主要负责人对本单位的硝酸使用安全工作全面负责，应当履行以下职责：（一）建立健全硝酸使用安全管理制度；（二）组织制定硝酸使用安全操作规程；（三）组织实施硝酸使用安全教育培训；（四）督促、检查硝酸使用安全工作；（五）及时消除硝酸使用安全隐患；（六）组织制定硝酸使用安全事故应急预案。
第九条硝酸使用单位的安全生产管理人员应当履行以下职责：（一）组织编制硝酸使用安全管理制度；（二）组织实施硝酸使用安全教育培训；（三）监督检查硝酸使用安全工作；（四）督促、指导硝酸使用单位落实安全责任；（五）参与硝酸使用安全事故的调查处理。
硝酸、硝酸铵化工制品企业全套安全生产操作规程
硝酸化工制品企业安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20202020-2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16目录第1章安全操作规程 (4)1.1 配料罐岗位操作规程 (4)1.2 研磨岗位操作规程 (6)1.3 调整岗操作规程 (8)1.4 粉末车间包装岗位操作规程 (9)1.5 液体车间包装岗位操作规程 (11)1.6 搬运岗位操作规程 (13)1.7 砂磨机操作规程 (15)1.8 分散机操作规程 (17)1.9 烘箱操作规程 (19)1.10 混料罐操作规程 (21)1.11 篮式砂磨机操作规程 (22)1.12 磨粉机操作规程 (24)1.13 挤出机操作规程 (26)1.14 化工原料库安全操作规程 (28)1.15 成品库房安全操作规程 (30)1.16 电工安全操作规程 (31)1.17 电动葫芦操作规程 (33)1.18 粉末岗位操作规程 (35)1.19 抽料室抽料操作规程 (37)1.20 实验室安全管理制度 (39)1.21 高速搅拌机操作规程 (40)1.22 研磨机操作规程： (41)1.23 反应釜操作规程 (42)1.24 活动泵、台秤操作规程 (42)1.25 设备（设施工具）操作规程 (43)1.26 工作岗位规程 (75)第2章作业安全 (85)2.1 危险作业管理制度 (85)2.1.1 交叉作业管理制度 (85)2.1.2 受限空间作业安全管理制度 (94)2.1.3 动火作业安全管理制度 (102)2.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (108)2.1.5 高处作业管理制度 (116)2.1.6 临时用电安全管理制度 (121)2.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (126)2.1.8 能源介质安全作业管理制度 (129)2.2 警示标志和安全防护管理制度 (134)2.3 变更管理制度 (136)2.3.1 附表1：变更申请表 (139)2.3.2 附表2：变更验收表 (141)2.4 三违管理制度 (143)2.4.1 附表1：三违人员记录 (148)2.5 危险作业风险分析及控制措施 (150)第3章职业健康 (159)3.1 职业健康管理制度 (159)3.2 劳动防护用品管理制度 (163)第1章安全操作规程1.1配料罐岗位操作规程1.2研磨岗位操作规程1.3调整岗操作规程1.4粉末车间包装岗位操作规程。
硝酸铵安全管理规定
硝酸铵安全管理规定（草稿）第一章总则第一条为全面加强集团公司硝酸铵库房安全管理，规范硝酸铵安全作业，确保硝酸铵库房建设符合法律法规、技术标准的要求及硝酸铵装卸、储存、运输等各环节的安全生产，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《硝酸铵》（GB 2945）、《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089）、《常用化学品危险品储存通则》（GB15603）、《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）和其他法律法规、标准规范，结合集团公司实际制定本规定。
第二条本管理规定适用于开封市辖区集团公司所属各子分公司存在硝酸铵仓库项目建设、硝酸铵装卸、储存、运输等的库房管理。
第三条硝酸铵库房的安全管理实行“谁主管、谁负责”的原则，硝酸铵库房的全过程安全管理由库房所属单位负责，集团公司安全环保监管处负责监督。
第四条硝酸铵库房所在单位的主要负责人为硝酸铵库房安全管理的第一负责人，本单位安全管理机构为硝酸铵库房安全管理的直接管理单位。
第五条硝酸铵库房所属单位应详细制定并严格落实硝酸铵安全作业管理规定和安全操作规程。
第六条硝酸铵库房所属单位主要负责人、安全管理人员、库房相关作业人员应当经过专门培训取得相关证书，持证上岗。
第七条本管理规定中的硝酸铵，是指《危险货物品名表》（GB12268）中规定的 5.1类氧化性物质（可燃物含量≦0.2%，≦0.4%），UN编码1942，包装形式为塑料编织袋、两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、乳胶布袋等。
第八条硝酸铵仓库为火灾危险性甲类仓库。
第二章库房项目建设第九条硝酸铵库房建设过程的设计单位、施工单位等单位应当具备相应的资质，确保硝酸酸库房安全评估顺利通过。
第十条硝酸铵仓库应为单层建筑，最大允许建筑面积不应大于1500m2，仓库内每个防火分区的最大允许建筑面积不超过500m2，防火分区之间采用防火墙分隔。
硝酸铵的危险特性、管控要求及应急处置措施
硝酸铵的危险特性、管控要求及应急处置措施为了学习借鉴国外先进经验，强化硝酸铵安全管控，总结了各国硝酸铵安全储存和使用的相关规定，供大家学习参考。
一、硝酸铵的危险特性1、理化性质硝酸铵（NH4NO3）是一种铵盐化合物，室温状态下呈无色无臭的透明晶体或呈白色的晶体状，极易溶于水，易吸湿，容易结块，溶解时会吸收大量热。
硝酸铵的用途广泛，主要用作肥料及工业用和军用炸药。
作为化肥，硝酸铵为农业生产提供氮源，有着不可替代的作用，作为炸药，在矿山行业广泛使用，大量存储。
2火灾危险硝酸铵本身不燃烧，但硝酸铵有一个潜在的致命缺点：这种化合物被认为是一种氧化剂，即在原子水平上，它会在化学反应中让其他物质失去电子。
从更实际的意义上说，这意味着它可以通过增加氧气，促进火灾的发生并加剧可燃材料的火灾。
当接触到破布、木制物品和衣物时，溶液会引发火灾。
据了解，其他含有硝酸铵的可燃材料放在热表面时会自燃。
类似地，被油或可燃物污染的产品在热的时候会引发火灾。
3爆炸危险通常情况下，硝酸铵性质稳定，不易引爆。
但是在高温、高压和有还原剂存在的情况下会发生爆炸。
不过，硝酸铵其实非常钝感，在常温常压下，它对打击、碰撞、摩擦都不敏感，但是如果温度升高，它发生爆炸的可能性也越来越高。
如果环境受限，这些热量和气体不能快速释放，温度和压力就会骤然攀升，硝酸铵加速分解而导致爆炸。
此外，如果混有燃料（如油）或者吸潮结块，遇到火灾时可能发生爆轰。
特别需要注意的是，硝酸铵如果长期在通风不良的场所储存，它自己也会发生反应产生热量，导致温度升高、燃烧，从而引发爆炸。
4分解危险固体硝酸铵在110℃开始分解，当温度达到170℃时，硝酸铵开始融化并分解，产生氨气、氮氧化物等有毒气体，其中氮氧化物支持燃烧。
230℃以上时分解加速，400℃以上时剧烈分解、发生爆炸。
所以企业必须将硝酸铵的风险管理视为重中之重。
而贝鲁特事件中，爆炸后升空的橙色蘑菇云，就是硝酸盐爆炸后形成的有毒二氧化氮气体。
化工企业安全风险分级管控实施指南
化工企业安全风险分级管控实施指南一、引言化工企业安全风险分级管控实施指南旨在帮助化工企业有效评估和管理安全风险，确保生产过程的安全性和可持续发展。
本指南的试用版旨在帮助化工企业初步了解风险分级管控的基本原理和方法，并帮助企业初步建立风险评估和管控体系。
二、风险分级管控的基本原则1.风险分级：化工企业应根据风险的严重性和发生可能性将风险进行分级，以便更好地确定优先级和采取相应的管控措施。
2.优先级：在管控风险时，优先处理高风险和紧急风险，以确保人员和设备的安全。
3.多层次管控：化工企业应采取多种管控手段，包括技术措施、管理措施和应急预案等，以减少事故发生的可能性和减轻事故的后果。
4.全员参与：风险分级管控是一个全员参与的过程，需要各级管理者、员工和相关方共同合作和努力，营造安全的工作环境。
三、风险分级管控的具体步骤1.风险识别：通过全面、系统地检查和分析化工企业的生产过程中的可能风险源，识别潜在的风险。
2.风险评估：评估已识别的风险的严重性和发生可能性，判断其对人员、设备和环境的影响程度。
3.风险分级：根据风险评估的结果，将风险进行分级，并确认高风险和紧急风险。
4.管控策略：对不同级别的风险制定相应的管控策略，明确需要采取的措施和要求。
包括但不限于技术措施、管理措施和应急预案等。
5.管控实施：根据管控策略的要求，采取相应的措施和行动，确保风险得到有效管控。
6.监督检查：建立有效的监督检查机制，定期检查和评估管控措施的有效性，并及时调整和改进，确保持续有效的风险管理。
四、风险分级管控实施的关键要素1.企业文化：建立积极安全的企业文化，提高员工的安全意识和责任心，形成共识和共同行动。
2.信息收集与共享：建立和完善信息收集和共享机制，及时了解行业和企业的最新安全风险信息，并将其纳入分级管控体系中。
3.资源投入：为风险分级管控工作提供足够的人力、物力和财力资源，为管控措施的实施和改进提供保障。
4.培训教育：加强员工的安全培训教育，提高其安全技能和知识水平，使其能够有效应对风险。
硝酸使用安全管理规定范文（3篇）
硝酸使用安全管理规定范文一、硝酸出、入库必须做好登记记录，形成报表报送厂有关部门。
二、装卸、使用时，必须正确穿戴好劳动保护用品，必须严格按照安全操作规程操作。
三、装卸工、操作工必须经过安全培训，合格后方可上岗。
四、装卸时必须为两人或两人以上，搞好互保联保工作，必须监守在现场，不准离岗。
五、严禁用手或者身体任何部位触摩硝酸，以防止被烧伤。
六、硝酸储罐区、使用点必须悬挂有安全标志，以示警示，非工作人员严禁入内。
七、硝酸储罐存放点必须远离热源、火种，避免撞击、摩擦、震动。
八、硝酸保管单位，使用单位加强对硝酸罐、硝酸输送管道进行检查，发现隐患及时作好整改。
九、硝酸储罐必须按要求做好安全检验评价。
硝酸使用安全管理规定范文（2）一、目的和范围本安全管理规定的目的是确保使用硝酸过程中的安全性，防止事故和职业健康问题的发生。
适用于所有使用硝酸的单位和个人。
二、定义1. 硝酸：一种无机化合物，化学式为HNO3，为无色液体，具有强氧化性。
2. 使用单位：指在生产、实验、研究等活动中使用硝酸的组织、企事业单位。
3. 使用人员：指在使用硝酸过程中参与操作、监督和管理的人员。
三、责任与义务1. 使用单位要建立和完善硝酸的安全管理制度，并确保其有效运行。
2. 使用单位应当开展硝酸的安全教育和培训，提高使用人员的安全意识和操作技能。
3. 使用人员要按照安全管理制度的要求进行操作，不得违反操作规程。
4. 使用单位应当定期对硝酸的储存、使用设施进行检查和维护，确保其正常运行。
5. 使用单位要建立事故应急预案，定期组织演练，确保在事故发生时能够及时妥善处置。
四、硝酸的储存与管理1. 硝酸应当储存在专用储存区域，避免与其他化学品混合存放。
2. 硝酸储存区域应当符合防火、防爆和通风要求，禁止使用明火。
3. 储存容器应当符合相关标准，防止泄漏和腐蚀。
4. 硝酸存放区域应当设有明显的标识，禁止非相关人员进入。
五、硝酸的使用与操作1. 使用硝酸前要进行必要的安全检查，确保操作环境符合要求。
化工企业安全风险管控实施指南—硝酸及液体硝酸铵
化工企业安全风险管控实施指南—硝酸及液体硝酸铵一、引言化工企业在生产活动中存在各种各样的安全风险，其中硝酸及液体硝酸铵是一种常见的化工原料，但由于其具有强氧化性和腐蚀性，存在一定的安全隐患。
本文旨在提出一套完整的硝酸及液体硝酸铵安全风险管控实施指南，以确保化工企业生产过程的安全性。
二、硝酸及液体硝酸铵的化学特性及安全风险硝酸（HNO3）是一种无色透明的液体，具有强氧化性和极强的腐蚀性，在与可燃物、有机物接触时会产生剧烈反应，易引发火灾或爆炸事故。
液体硝酸铵（NH4NO3）是一种易吸湿性结晶体，也具有氧化性和腐蚀性，与可燃物接触时亦可能引发火灾或爆炸事故。
三、硝酸及液体硝酸铵的安全风险管控实施指南1.储存与运输（1）硝酸及液体硝酸铵应储存在专门的储存仓库中，仓库应远离可燃物、有机物等易燃易爆物，保持通风良好的环境。
（2）储存仓库应严禁使用磁铁、铜制或镍制物体，以防止发生火花引发爆炸。
（3）硝酸及液体硝酸铵的储存容器应符合相关国家的标准要求，并定期进行检查、维护和清洗。
（4）硝酸和液体硝酸铵的运输应选择专业运输公司，并采取适当的包装和防护措施，防止泄漏和事故发生。
2.使用与操作（1）在使用硝酸和液体硝酸铵时，应戴防护手套、护目镜和防护面罩等个人防护设备，以防止直接接触和吸入其蒸气。
（2）硝酸和液体硝酸铵应在密闭的设备中进行操作，以减少蒸气和颗粒物的释放。
（3）在硝酸和液体硝酸铵操作过程中，应注意防止与可燃物、有机物等易燃易爆物的接触，以防止火灾或爆炸事故的发生。
（4）硝酸和液体硝酸铵的使用过程应定期进行安全检查和设备维护，确保设备的正常运行和安全性。
3.废弃物处理（1）硝酸和液体硝酸铵的废液应根据国家有关法律法规的要求进行集中处理，不得随意排放。
（2）对于固体废弃物，应先进行干燥处理，然后与其他危险废弃物分开分类存放，交由专门的废物处理公司进行处置。
（3）废物处理过程中应采取适当的措施，防止废弃物的泄漏和对环境的污染。
硝酸、液体硝酸铵行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南
硝酸、液体硝酸铵行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南一、制定企业生产安全事故隐患排查治理体系的必要性。
硝酸和液体硝酸铵是常用的化工原料，也是重要的农业和矿业爆破原料。
然而，由于其具有强氧化性和腐蚀性，一旦发生泄漏、事故，不仅对生产设备、工厂、环境等造成破坏，而且对生产人员和周围居民的生命财产安全造成极大威胁。
因此，对企业生产安全事故隐患进行排查治理是保障企业安全生产的必要措施，也是建立企业可持续发展的重要保障。
二、企业生产安全事故隐患排查治理体系具体实施指南。
1.排查与识别。
（1）建立事故隐患排查识别台账。
按照液体硝酸铵和硝酸的重要性和风险程度，设定不同级别，对设备管道、操作规程、人员行为、环境因素等进行排查，确定相关隐患项目。
（2）实施小组调研。
由企业相关人员组成调研小组，对生产场所进行现场排查，发现安全隐患、制定整改方案。
（3）风险评估。
按照相关标准和规定，对不同的隐患进行评估，确定相关的风险等级，以便采取针对性的安全措施。
2.防范措施。
（1）维护设备及气密性检测。
对液体硝酸铵罐、硝酸储罐、贮运管道等进行定期维护以及气密性环境检测。
（2）加固安全保护设备。
对聚集和混合区进行严格的安全防范，增加生产场所的安全保护设备。
（3）加强员工培训。
对从事液体硝酸铵和硝酸生产、运输、仓储等岗位的员工进行安全生产教育，强化职业安全责任。
3.管理与监督。
（1）建立事故应急预案。
针对不同等级的安全隐患，制定应急预案，建立并实践演练。
（2）加强现场管理。
对硝酸、液体硝酸铵生产场所、贮存场所、运输环节等进行严格的现场管理，定期安排巡视、检查。
（3）落实休息制度。
严格落实员工工作时间制度、周休假制度等，防止疲劳驾驶和疲劳操作对生产过程的影响。
三、总结。
通过对液体硝酸铵和硝酸生产安全的企业生产安全事故隐患排查治理体系的实行，可以有效预防安全事故的发生，提高企业的安全管理水平，保障生产经营的稳定和健康发展。
49硝酸铵储存环节存在的安全风险及管控措施
硝酸铵储存环节存在的安全风险及管控措施硝酸铵（NH4NO3），相对分子量为80.05，理论氮含量34.98%，熔点为169.6℃，在210℃会分解。
其理化性质为：纯品为无色无臭的透明结晶或呈白色的小颗粒，有潮解性；强氧化剂，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物；助燃；与易（可）燃物混合或急剧加热会发生爆炸；受强烈震动也会起爆。
硝酸铵主要用作化肥、分析试剂、氧化剂、致冷剂、烟火和炸药原料。
据公开的统计报道，国内外硝酸铵储存环节曾至少发生5次爆炸事故：1993年清水河“8·5”危险品仓库爆炸事故，危险品仓库混存多孔硝酸铵49.6吨、硝酸铵15.75吨，仓库内混存氧化剂与还原剂发生接触，发热燃烧，导致硝酸铵爆炸。
事故导致15人丧生、800多人受伤，3.9万平方米建筑物毁坏、直接经济损失2.5亿元。
2001年法国图卢兹AZF工厂爆炸，存放了200-300吨散装硝酸铵的仓库发生大规模爆炸，造成了30人死亡，2500人受伤。
该起事故由于数公斤二氯异氰脲酸钠与地上的500公斤硝酸铵混合，发生化学反应，引起硝酸铵强烈爆炸。
2013年美国德克萨斯维科市化肥厂“4·17”爆炸事故，位于德克萨斯州西部一储存和销售硝酸铵的化肥厂发生火灾，大火引发了储存的硝酸铵发生爆炸，事故造成15人死亡，260人受伤，厂外150栋建筑受损。
2016年CSB发布的事故报告中将这起事故归因于木质结构的硝酸铵仓库、建筑材料以及缺少合理的自动喷淋系统。
2015年8月12日23：30左右，位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司仓库存放多种危险品（包括800吨硝酸铵）发生火灾爆炸事故，该事故造成165人遇难，8人失踪，789人受伤，304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损，直接经济损失达到68.66亿元。
2020年8月4日18:00左右，黎巴嫩首都贝鲁特港口发生巨大爆炸，硝酸铵总量约2750吨。
硝酸铵生产安全管理规定
硝酸铵生产安全管理规定1范围本规定适用于集团加压中和法（管式反应器和容积式反应器）生产硝酸铵的安全生产要求。
同时适用于集团硝酸铵生产的规划布局与选址、设计、生产、贮存、运输、检修、应急救援和安全管理。
2规范性引用文件下列文件对于本规定的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本规定。
凡是不注日期的引用文件, 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规定。
HGJ 232化学工业大、中型装置生产准备工作规范HG 20231化学工业建设项目试车规范GB 30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 516建筑设计防火规范GBZ 158工作场所职业病危害警示标识GB 50160 石油化工集团设计防火规范GB 7231工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识GB 14050系统接地的型式及安全技术要求TSG 21固定式压力容器安全技术监察规程TSG D01压力管道安全技术监察规程工业管道TSG ZF1安全阀安全技术监察规程GB/T 12801生产过程安全卫生要求总则GB 14050系统接地的型式及安全技术要求GB 558爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50475石油化工全厂性仓库及堆场设计规范GB 15603常用化学危险品贮存通则GB 17914易燃易爆性商品储存养护技术条件GB 4387工业集团厂内铁路、道路运输安全规程HG/.4335..酸类物质泄漏的处理处置方.第3部分: 硝酸HG/T 4686 液氨泄漏的处理处置方法3术语和定义下列术语和定义适用于本规定。
3.1管式反应器法: 稀硝酸与气态氨在一定的温度和压力条件下, 在管式.应器中反应生产硝酸铵的方法。
3.2真空结晶法: 硝酸铵溶液经蒸发器浓缩后, 经结晶机真空结晶得到结晶硝酸铵的方法。
3.3容积式反应器法: 稀硝酸与气态氨在一定的温度和压力条件下，在容.式反应器中反应生产硝酸铵的方法。
硝酸铵-危险化学品安全技术说明书中文MSDS文档16个部分(完整版)
化学品安全技术说明书硝酸铵第一部分化学品及企业标识化学品中文名：硝酸铵化学品英文名：ammonium nitrate；ammonium saltpeter供应商名称：连云港****化工有限公司供应商地址：连云港**区**路**号**室供应商电话：3426-58****69邮编：245**8供应商传真：3426-58****64电子邮件地址：8888**************产品推荐及限制用途：用作化肥、分析试剂、氧化剂、致冷剂、烟火和炸药原料。
第二部分危险性概述紧急情况概述：爆炸物、整体爆炸危险。
GHS危险性类别：氧化性固体-类别3;特异性靶器官毒性-一次接触-类别1;特异性靶器官毒性-反复接触-类别1标签要素：象形图：警示词：危险危险信息：H272:可加剧燃烧；氧化剂H370:对器官造成损害（如果知道，说明所受损的器官）（如果可确证无其他接触途径引起危害，说明接触途径）H372:长时间或反复接触（如果可确证无其他接触途径引起该危害，说明接触途径）对器官造成伤害（如果已经知道，说明所受损害的器官）防范说明：预防措施：P210:远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
P220:避开/贮存处远离服装/…… /可燃材料。
P221:采取一切防范措施，避免与可燃物 /..... 混合。
P280:戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P260:不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
P264:作业后彻底清洗……。
P270:使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
应急响应：P370+P378:火灾时，使用……灭火。
P308+P311:如接触到或感觉不适：呼叫解毒中心或医生。
P321:具体治疗(见本标签上的.....)。
P314:如感觉不适，求医/就诊。
安全储存：P405:存放处须加锁。
废弃处置：P501:处置内装物/容器……物理和化学危险：助燃。
与可燃物混合或急剧加热会发生爆炸。
健康危害：对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。
加强硝酸铵安全管理的通知
加强硝酸核安全管理的通知各相关单位：硝酸镂具有遇火、高温、猛烈撞击发生爆炸的危险特性。
2020年8月4日，黎巴嫩贝鲁特港发生硝酸镂爆炸事故，造成至少190人死亡、6500人受伤，约30万人无家可归。
我国是硝酸镂生产和使用大国，涉及面广，安全风险高，历史上也曾多次发生硝酸镂爆炸事故。
为深入贯彻关于防范化解重大安全风险的重要指示精神，认真落实党中央、国务院关于安全生产决策部署，加强硝酸镂（包括含可燃物W0.2%的硝酸铉和硝酸镂溶液）生产、储存、销售、购买、运输等环节安全风险管控，坚决防范遏制重特大事故，切实保障人民群众生命财产安全，依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《民用爆炸物品安全管理条例》等法律法规，现就进一步加强硝酸镂安全管理通知如下：一、强化硝酸镂安全风险源头管控各地区要严格落实《特别管控危险化学品目录（第一版）》（应急管理部、工业和信息化部、公安部、交通运输部公告2020年第3号）有关要求，对硝酸镂建设项目从严审批，严格从业人员准入，对不符合安全生产法律法规、标准和产业布局规划的建设项目一律不予审批。
硝酸镂建设项目的规划、设计、建设、运行等各环节均须考虑硝酸镂的爆炸特性，鼓励硝酸镂生产和使用企业就近布局，减轻硝酸镂储存环节和运输环节安全风险。
新建、改建、扩建硝酸镂项目要按照《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB36894）和《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243）（以下统称“两项标准”）中的定量风险评估法评估其外部安全防护距离。
现有硝酸镂生产企业要按照已确定的“一企一策”方案，落实配套建设与固体硝酸钱产能相匹配的硝基复合肥、硝酸镂溶液等调峰装置或产能分流设施的要求，鼓励增加硝基复合肥、硝酸镂溶液和其他分流产品的生产能力，避免固体硝酸镂产销量不平衡导致超量储存。
二、严格硝酸铁生产过程安全管理硝酸镂生产企业要强化工艺技术管理，严格控制原料配比、反应温度和PH值等工艺参数，建立完善定期检测制度,严格监测原料中氯离子、油类等杂质含量和成品中的有机物含量，确保符合国家标准；及时回收处置被污染的硝酸钱（扫地料、“不合格”产品等），必须储存的应按照爆炸性危险化学品的相关储存要求进行管理，严禁与成品混存，并按照“两项标准”中的事故后果法确定最大存储量；严格执行“一书一签”和产品包装要求，确保将硝酸镂危险特性和处置要求等安全信息，尤其是遇火、遇高温、遇猛烈撞击发生爆炸的危险特性直观准确地传递至运输环节和下游用户；提升本质安全水平，加强日常管理，防止生产装置发生火灾、爆炸,影响厂区内硝酸镂的储存安全。
硝酸铵企业安全风险隐患排查指南
附件1硝酸铵企业安全风险隐患排查指南为强化硝酸铵生产企业、硝基复合肥料生产企业和使用硝酸铵的化工企业（以下统称硝酸铵企业）的安全风险管控，提高硝酸铵企业安全生产保障能力，防范生产安全事故，根据国家相关法律法规标准，制定本指南。
1制定依据本指南按照危险化学品安全相关法律法规、规章、标准规范，在硝酸铵企业专家指导服务的基础上，结合硝酸铵企业的生产特点而编制。
本指南所列出的现行法律、法规、标准、规范更新时，所引用的相应条款也跟随更新。
依据的主要法律法规、规章、标准规范：《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全监管总局令第30号）《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》（安委〔2020〕3号）《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）《关于进一步加强硝酸铵安全管理的通知》（应急〔2021〕64号）《危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则（试行）》（应急厅函〔2021〕210号）《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）》（应急厅〔2021〕12号）《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ3036-2021）《硝酸铵安全技术规范（报批稿）》《硝基复合肥生产企业和使用硝酸铵的化工企业安全专项排查要点》2重点检查项2.1重点检查内容硝酸铵主要包括固体、溶液两种形态，固体硝酸铵具有遇火、高温、猛烈撞击发生爆炸的危险特性，硝酸铵溶液具有强氧化性、刺激性。
对于硝酸铵，在安全设计、人员资质、生产工艺、生产设备、储存管理等方面有特殊的安全要求，其重点检查项包括以下内容：1）安全设计。
2）人员资质。
3）硝酸铵生产工艺管理。
4）电仪设备管理。
5）塔式造粒法硝基复合肥料生产工艺管理。
6）固体硝酸铵储存安全管理。
7）硝酸铵溶液储存安全管理。
2.2重点检查项安全风险隐患排查表硝酸铵企业均执行《硝酸铵企业重点检查项安全风险隐患排查表》（表1）。
硝酸铵安全管理规定
硝酸铵安全管理规定（草稿）第一章总则第一条为全面加强集团公司硝酸铵库房安全管理，规范硝酸铵安全作业，确保硝酸铵库房建设符合法律法规、技术标准的要求及硝酸铵装卸、储存、运输等各环节的安全生产，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《硝酸铵》（GB 2945）、《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089）、《常用化学品危险品储存通则》（GB15603）、《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）和其他法律法规、标准规范，结合集团公司实际制定本规定。
第二条本管理规定适用于开封市辖区集团公司所属各子分公司存在硝酸铵仓库项目建设、硝酸铵装卸、储存、运输等的库房管理。
第三条硝酸铵库房的安全管理实行“谁主管、谁负责”的原则，硝酸铵库房的全过程安全管理由库房所属单位负责，集团公司安全环保监管处负责监督。
第四条硝酸铵库房所在单位的主要负责人为硝酸铵库房安全管理的第一负责人，本单位安全管理机构为硝酸铵库房安全管理的直接管理单位。
第五条硝酸铵库房所属单位应详细制定并严格落实硝酸铵安全作业管理规定和安全操作规程。
第六条硝酸铵库房所属单位主要负责人、安全管理人员、库房相关作业人员应当经过专门培训取得相关证书，持证上岗。
第七条本管理规定中的硝酸铵，是指《危险货物品名表》（GB12268）中规定的 5.1类氧化性物质（可燃物含量≦0.2%，≦0.4%），UN编码1942，包装形式为塑料编织袋、两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、乳胶布袋等。
第八条硝酸铵仓库为火灾危险性甲类仓库。
第二章库房项目建设第九条硝酸铵库房建设过程的设计单位、施工单位等单位应当具备相应的资质，确保硝酸酸库房安全评估顺利通过。
第十条硝酸铵仓库应为单层建筑，最大允许建筑面积不应大于1500m2，仓库内每个防火分区的最大允许建筑面积不超过500m2，防火分区之间采用防火墙分隔。
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化工企业安全风险管控实施指南—硝酸及液体
硝酸铵
YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点
1.主要风险分析点
设备设施清单
硝酸车间
（1）稀硝酸工段
液氨储槽、液氨蒸发器、液氨管线、气氨管线、液氨卸车鹤管、液氨增压泵、液氨过滤器、液氨除油器、气氨过滤器、氨空混合器、氨氧化反应器（氧化炉）、节能器（省煤器）、四合一机组、氨还原反应器、吸收塔、漂白塔、稀硝酸中间槽、稀硝酸管线、尾气再热器、高压反应水冷凝器、汽包、开工酸槽、除氧器、高位水箱、脱盐水槽、取样冷却器、蒸发给税泵、工艺水泵、稀酸泵、开工酸泵、循环水升压泵、脱盐水泵、桥式起重机、氨回收槽、消防栓、消防水炮、灭火器、防护器材。
（2）浓硝酸工段
浓硝酸储槽、浓硝酸充装泵、硝酸冷却器、气液分离器、分配酸封、精馏塔、漂白塔、硝酸镁加热器、硝酸镁蒸发器、稀硝酸镁储槽、浓硝酸镁储槽、酸水循环槽、硝酸镁沉降槽、浓硝酸取样口、浓稀硝酸镁取样口、浓硝酸管线、稀硝酸管线、浓硝酸镁泵、稀硝酸镁泵、酸水循环泵液体硝酸铵车间
液氨蒸发器、气氨过热器、气氨缓冲罐、气氨过滤器、中和反应器、初蒸发闪蒸槽、硝酸铵初蒸发器、硝酸铵终蒸发器、中和闪蒸罐、硝酸铵溶液槽、硝酸铵溶液搅拌器、硝酸铵溶液中间槽、事故槽、蒸发冷凝液泵、硝酸铵溶液泵、洗涤液泵、终蒸发尾气洗涤液循环泵、事故槽泵、
稀硝酸泵、液体硝酸铵装车管、液体硝酸铵管线、消防栓、消防水炮、灭火器。
电仪车间
（1）电器
继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS不间断电源、电力电缆、变压器、高低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC柜、发电机、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器。
（2）仪表
DCS系统、SIS系统、PLC系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器
差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、雷达液位计、磁翻板液位计、气动调节阀、电动调节阀、可燃或有毒气体报警仪、火灾报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。
锅炉车间
（1）锅炉工段
水煤浆锅炉、水煤浆储槽、分汽缸、空压机、脱硫塔、锅炉给水泵、锅炉给浆泵、软水泵、引风机、点火油泵、储柴油罐、布袋除尘器、灰库、除氧器、湿法脱硫循环泵、
（2）一次水、循环水、污水工段
轴流风机、循环水池、循环水泵、一次水泵、消防水泵、污水池、污水泵、水处理交换器、混合过滤器。
作业活动清单
2.风险分级管控应用示例
氨合成塔安全检查分析(SCL)记录表
四合一机组开车安全风险评估分析（JHA）记录表。