浅谈发电厂在线化学分析仪表维护

2020年05月
压力容器制造中焊缝错边控制需要严格工艺纪律，工艺纪律主要是为了保障工艺文件更好的执行，工艺纪律是压力容器制造过程汇总需要重点关注和重视的问题。

一般情况下在压力容器制造过程中，筒体成型的工序是需要进行样板测量的，但是一些制造厂并没有严格的进行样板测量，一些制造厂甚至在下料的过程中出现超差问题，还在继续使用，这样压力容器筒体的圆度和直径就没有保障质量，导致在进行压力容器组装的过程中出现焊缝错边量超标的问题。

所以，在进行压力容器制造的过程中需要严格的按照工艺纪律来制造，对不符合标准的零件要及时的进行舍弃，坚决不能让不合格的零部件流入到下一道工序中去，不合格的零部件不进行组装，要严格的遵守压力容器制造工艺纪律。

对受压元件的自检、互检和专检工作进行严格的遵守，并及时的做好记录，对封头表面质量比较差的部位和一些零部件也要进行严格的检查，要使用符合审批的零部件，这样才保障工艺纪律更好的执行，保障压力容器的制造过程中焊缝错边量在相关标准的范围内，从而保障压力容器产品的生产质量。

2.3编制科学合理的制造工艺流程图
在压力容器的制造过程中，为了尽可能的减小和避免焊缝错边量的出现，应该针对压力容器的制造工艺流程进行编制，这样就可以简单易懂的了解到在制造过程中应该注意的问题和事项，操作人员也可以以此为参考和依据。

而制造工艺流程图的科学编制应该明确检验方法和控制节点，并且对焊缝错边问题出现的原因，如下料工序、卷板工序以及组装工序等进行科学的设计，并编制到工艺流程图中，并以这三个节点为质量控制节点，这样才可以更好的保障压力容器制造过程中焊缝错边量的控制。

2.4严守测量方法
在压力容器制造过程中，防止焊缝错边出现大的偏差问题，最为重要的一个方法就是要严格的遵守测量的方法和制造标准，在焊接的过程中要使用焊接检验尺进行严格的测量和检验。

测量过程中产生的数据需要符合相关的工艺文件规定，禁止出现超出《钢制压力容器》（GB/T150-2011）中相关规定要求的现象出现，一旦出现要及时的进行纠偏和调整，以免减少对下一个环节工序的影响，造成压力容器制造过程中焊缝错边大偏差问题的出现，影响到压力容器的安全使用。

3结语
在压力容器的制造过程中一旦出现焊缝错边量偏差大的
问题，是极其不容易进行修复和纠偏的，因此在制造压力容器的过程中需要针对焊缝错边问题进行严格的控制，加强对制造工艺质量的控制，提高相关工作人员的操作技术，完善制造流程，加强质量检测，以此来防止焊缝错边大偏差问题的出现，保障压力容器在后期使用中的安全性。

参考文献：
[1]杨佳.焊缝错边在压力容器制造中的工艺质量控制策略探讨[J].中国设备工程,2019(22):141-142.
[2]秦志康,刘宝剑,王伟.压力容器制造中焊缝错边的控制初探[J].石化技术,2018,25(08):11.
[3]戚坤.关于压力容器制造中焊缝错边的工艺质量控制探讨[J].石化技术,2016,23(05):241.
[4]TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程[S].[5]GB/T150-2011钢制压力容器[S].
浅谈发电厂在线化学分
析仪表维护
文小军（南京华天科技发展股份有限公司，
江苏南京210019）
摘要：在线化学分析仪表作为发电厂水汽品质监测的重要工
具，其测量准确性、可靠性尤为重要。

文章从日常维护、大修工作、机组启停机三种情况下发电厂五大类常规在线化学分析仪表维护工作内容做了总结，希望能通过良好的维护保证仪表测量的准确性、可靠性，从而为水汽品质监测提供重要数据依据。

关键词：在线仪表；日常维护；定期工作
0引言
各种水汽品质的良好控制是发电厂安全生产、经济运行的保障之一。

在线化学分析仪表是我们电厂运行人员监测水汽品质的一双眼睛。

发电厂在线化学分析仪表一般主要包括pH 表、电导率表、钠表、溶解氧表和硅表五大类常规仪表。

当然，在发电厂的整个水汽循环中，总共使用到的在线化学分析仪表远远不止这五大类，还有其他如浊度、酸碱浓度计、余氯、COD 、氨氮等各类仪表。

本文主要就上述五大类常规仪表在日常、大修、启停机阶段维护内容做个总结分享。

1日常维护
这是对在线化学分析仪表最基本的维护工作，需要维护人员熟悉在线化学分析仪表在发电厂各个系统的位置分布；熟悉各类分析仪表的外观结构、菜单设置及基本操作；熟悉各个测点的控制指标；熟悉行业标准对仪表的定期维护工作内容及具体要求。

下面就具体介绍日常维护的工作内容及注意事项。

1.1巡检（1）检查仪表显示画面是否有错误报警提示,如有，按提示内容处理；（2）记录仪表读数：检查仪表读数是否在控制范围或期望值内，如果不在，需确定是仪表测量原因还是水质本身原因导致超限，如确定是水质原因，应及时通知运行人员；（3）检查水样流路：取样管路、仪表测量管路应无漏点；（4）检查水样流量，水样流量应符合仪表说明书规定要求；（5）检查水样温度，水样温度应在25±2℃，若不在规定范围内应，应检查恒温装置工作是否正常。

恒温装置正常则需检查仪表温度测量是否正常；（6）pH 表及钠表：检查仪表参比液余量是否充足；（7）电导率表：检查氢电导率表树脂是否失效，有必要需及时更换；（8）钠表：检查碱化系统，碱化液瓶内液位不得低于1/4；（9）硅表：检查硅表试剂是否充足1.2定期维护工作（1）各仪表定期维护工作内容及周期如表1所示：
表1各仪表定期维护要求及周期
项目整机检验
工作误差
pH 表1次/月
电导率表1次/月
钠表1次/3月
溶解氧表1次/月
硅表1次/月
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二次表检验
标定工作
引用误差
示值误差
1次/月1次/年1次/月
1次/月1次/年N/A
1次/3月1次/年1次/月
1次/月N/A 1次/3月
N/A N/A 1次/月
（2）pH 表整机工作误差：按照《DLT/677-2018发电厂在线化学仪表检验规程》要求：对于测量水样电导率值不大于100uS /cm 的在线pH 表，需要采用水样流动检验法进行整机工作误差的在线检验。

事实上，在发电厂各水汽循环系统中绝大部分pH 表的水样电导率值都是小于100uS /cm （主要分布在汽水取样和凝结水精处理两个系统），应该用水样流动检验法，但是同时很多发电厂又是没有配备pH 标准表的，这种情况下怎么检验呢？如下方法供参考：
在汽水取样系统中，很多测点都是加氨处理的，例如凝结水、省煤器入口等，这些测点的水样因为仅仅是纯水加氨，其pH 值是可以根据电导率值换算出来的。

而电导率表一般来讲稳定性、可靠性较高。

因此我们可以根据这些测点的电导率值来算出对应水样的pH 值，让后将这个水样当作一个标准水样，来通入到其他pH 表，以此达到检验的目的。

（3）氢电导率表树脂更换及再生工作：使用变色树脂的，可以根据树脂变色情况，及时观察到树脂失效情况，提前更换树脂。

使用非变色树脂的，可以结合水质实际情况、过往树脂更换周期，根据经验来提前判断树脂失效时间，但是也需要在树脂失效前提前更换，避免下班后或者夜间出现树脂失效，读数失真情况发生。

树脂的再生工作，建议采用流动再生法：流动再生，树脂再生度高，仪表测量值更接近真实值，树脂使用时间也比静态再生树脂长。

（4）五大常规仪表的整机检验及二次表检验具体方法就不再详细描述，有需要的可参考《DLT/677-2018发电厂在线化学仪表检验规程》，；（5）标定工作：每类仪表的标定工作，大同小异，具体操作方法参考具体仪表说明书
①pH 表均是两点缓冲溶液标定斜率、零点，根据两个参数来确定电极性能；
②电导率表不需要表定；
③钠表均采用两点标准溶液标定斜率、零点，根据两个参数来确定电极性能；
④硅表采用单点标定法，确定仪表斜率或者系数，根据结果判断仪表性能；
1.3日常维护工作注意事项（1）所有对仪表的操作工作，均须得到运行人员许可后方可执行；（2）对于需要拆线、接线的工作，应按电厂管理制度开具工作票后方可执行；（3）对于有联锁控制的测点，应解除联锁控制后方可工作；
2启停机工作
2.1停机工作
（1）关闭仪表进水二次门、手工取样门；（2）pH 表、钠表：将玻璃电极拆下活化处理：可浸泡在饱和氯化钾溶液中；（3）钠表：将碱化液收集处理，空瓶可装入除盐水，做好标记再装回仪表；（4）电导率表、pH 表、钠表：用2%稀盐酸清洗流通池，并用除盐水冲洗干净；
（5）硅表：需将仪表试剂管路取下放入氨水中，执行仪表填
充试剂程序，清洗仪表管路。

然后用除盐水重复上述步骤，确保停机后仪表试剂管路中为除盐水，防止残留试剂结晶堵塞仪表管路。

硅表试剂收集集中处理，空瓶中可装入除盐水，做好标记后可装回仪表；（6）溶解氧表：用电极帽装入除盐水，将电极帽安装到氧表电极头，防止氧电极头干放。

2.2启机工作（1）排污：开启高温架各水样排污门，排污10～15分钟；（2）开启仪表手工取样门，再次进行排污：避免高温架到低温架之间管路内脏水进入仪表流通池，污染管路、流通池、电极等；（3）pH 表、钠表：安装电极、参比电极填充液、碱化液等，用标准溶液对仪表进行标定工作并记录标定数据；（4）电导率表：氢电导率表需更换离子交换树脂；（5）硅表：更换仪表试剂、标准溶液，执行试剂填充程序，投运仪表测量水样。

待仪表测量稳定以后，用标准溶液标定仪表并记录数据；
2.3启停机工作注意事项（1）对于燃机类的调峰机组，运行方式一般是早启晚停，针对这种情况，停机时间短，管道内会有残余水样，可无需做停机保养工作。

在机组启机阶段，随着负荷变化，管道压力变化，仪表水样压力也跟着变化，这时候需要我们维护人员多频次调节仪表流量，确保仪表测量值准确可靠；（2）大量实践证明：对于长时间停机，将pH 、钠表玻璃电极拆下保养，有利于延长电极使用寿命；
3大修工作
3.1仪表保养
参照停机工作部分执行3.2二次表检验工作（1）电导率表：用电阻箱代替电导池向仪表输入电阻信号，同时用电阻箱模拟温度信号，使仪表显示25℃。

根据输入的标准电阻值、仪表设定的电极常数可以计算仪表的理论电导率值，观察仪表的实际显示值与理论显示值是在允许误差范围内，判断仪表二次表是否合格。

一般按照零、1/4量程、2/4量程、3/4量程、满量程五个点来检验，记录数据。

（2）pH 表/钠表二次表检验：用高阻标准电位信号发生器，向二次表发送mV 信号，观察仪表显示值与标准值是否在允许误差范围内，记录数据。

（3）仪表管路、电极流通池清洗：长时间连续工作，仪表本身管路中或多或少会有污渍沉积，对于微量测量的各种参数来讲，这些污渍会影响到仪表测量的准确性。

因此，在机组大修期间需要对仪表管路、流通池做清洗工作。

具体可配置2%左右稀盐酸，用软布、毛刷进行清洗，用除盐水冲洗。

清洗过程中应做好个人防护工作，避免酸性腐蚀。

4结语
在线化学分析仪表使用过程中受干扰因素较多，比较容易出现故障，一旦出现故障切记要及时消除问题点，否则到后期问题会越来越多，最终导致仪表不可用。

只要我们维护工作到位，可大大降低仪表的故障率，减轻自身工作量的同时，更好的为运行人员提供数据依据，保障机组的安全经济运行。

参考文献：
[1]DLT677—2018发电厂在线化学仪表检验规程.
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