生产过程能力分析报告样板
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S4002C P0003
02
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1). 年需求量(件/年)
工序1工序2
工序3
工序4
工序5
A Injection
B SD-M09-20006SDT-14128
C 35
D 100%
E 30
F 2
G 1440
H 0
I 49680.00
J K L M N O P Q #DIV/0! R #DIV/0!S #DIV/0! T #DIV/0!U #DIV/0!V #DIV/0!W #DIV/0!X #DIV/0!Y 改进措施
生产过程产能分析
(Run @ Rate)
8. 改进措施
签字签字 FTY 日期
日期
OEE 和产能部门部门 生产节拍职位职位 生产生产验证10. 客户SQE 现场核实供应商名称客户名称 材料瓶颈工序
9. 供应商评审和确认
7. 产能计算
根据生产节拍计算的产能 (%)根据生产验证计算的产能 (%)质量合格率 (FTY) (L) OEE (S*T*U)
6. OEE
设备利用率 (L/K) 生产效率 (60MO/L)*(C/M) FTY (一次合格率) (%) 实际月产出 (件/月)
总生产产品数量(件)总合格产品数量 (件)实际节拍 (秒/件)
实际的换装时间 (分钟)总计划生产时间 (分钟)总实际生产时间 (分钟)计划的月(21天)产出 (件/月)
5. 产品生产验证总的生产时间(分钟)每天时间 (时/班 *班/天) (分钟)计划的停机时间(分钟)换装时间 (分钟)每月换装次数(次数)
节拍 (秒/件)设备可用产能 (%)工序描述设备/工装/模具产品毛重 (E/Cavities) (g)22.8产品单重 (交付产品重量) (g)20.6
4. 生产节拍
工序
工序6
工序7
3.材料
材料
Dupont PA66 101L NC
每个生产循环的材料重量 (g)45.6
每个循环产品个数 (件)
2
供应商和生产地址3). 最大月需求量 ( 2)*120%)
日期1. 项目主要信息 2.客户需求产品编号产品名称
2). 月需求量(件/年)
0Ref or Activity ref:Rev.: A01/1
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