数控编程第十四讲ppt课件

质量要求等方面的衔精接选编问辑p题pt 。
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3、数控加工部位的工序划分
零件的数控加工部位可在合适 的机床上一次装夹中完成。
可以划分成几个数控加工工序的情况为：
①车间现有数控机床的功能不能满足一个零件的 全部加工部位；批量大时，分散在几台机床加工。
②粗加工的热或力变形较大时，将粗精加工分开。
③程序过长，不仅容易出错，而且可能超过系统 内存容量，或超过一个班，或在一个加工面的中 途刀具磨损失效。
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第三章 数控加工程序编制
第一节 程序编制基础
第二节 程序编制中的工艺处理
第三节 程序编制中的数值计算
第四节 数控车床的程序编制
第五节 镗铣加工中心的程序编制
第六节 自动编程
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第三章第二节程序编 制中的工艺处理
一、
数控工艺特点
二、 工序划分与机床选用
三、
工序设计
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1、工序集中原则：应尽可能集中多种加工内容在一 次装夹中完成。
2、零件数控加工与普通加工工序的划分
凡是用普通机床等传统方法加工的零件，都可用数 控机床加工。
就经济性、合理性及生产条件而言，并非所有的加
工都用数控加工为好。精选编辑ppt
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可以插入普通机床加工工序的 情况为：
①铸、锻件毛坯的预加工。
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M01——计划(任选)停止。它与MOO相似，所不同的 是，除非操作人员预先揿下面板上 的任选停止按钮 确认这个指令，否则这个指令不起作用，继续执行 以下程序。 该指令常用于关键尺寸的抽样检查或有时需要临时 停车。
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M06—换刀指令。加工中心机床刀库换刀前的准备
动作。
如图，加工的是一个个狭截面，称“行切法”加工。
据表面粗糙度及刀头不干涉相邻表面的原则选取△x。
行切法所用刀具通常用球头铣刀，即指状铣刀，计算 比较简单。
球头铣刀的刀头半径应选大些，但小于曲面的最小曲
率半径。
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如图为内循环滚珠螺母反向器，滚道母线SS′为一
条空间曲线，在xy及xz平面上均为平面曲线。
用以停止主轴转动、进给和冷却液，以便执行某
一固定的手动操作，如手动变速、换刀等。
此后，须重新启动，才能继续执行以下程序。
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M02—程序结束。它编在最后一条程序段中，用以表 示加工结束。它使主轴、进给、冷却都停止，并使 数控系统处于复位状态。 M03、M04、M05—分别命令主轴正转、反转和停转。 所谓主轴正转是从主轴往Z方向看去，主轴顺时针方 向旋转。逆时针方向则为反转。 主轴停止旋转是在该程序段其它指令执行完成后才 能停止。一般在主轴停止的同时，进行制动和关闭 冷却液。
②粗定位基准的预加工。
③数控加工难以完成的个别或次要部位：如排屑 不畅且易断刀的小直径螺孔或深孔加工；
个别如斜孔、研磨孔等部位；
或刀库容量不足而无法完成的个别部位。
④大型、复杂零件中的简单表面：如模具型腔体 的外表面。
在制定零件的工艺路线时，应以工艺文件的形式
明确数控工序与非数控工序在定位、加工余量、
M07、M08—分别命令2号冷却液(雾状)及1号冷却
液(液状)开(冷却泵启动)。
M09—冷却液停。
M10、M11—运动部件的夹紧及松开。
M19—主轴定向停止。指令主轴准停在预定的角度
位置上。
M30—程序结束。和M02相似，但M30可使程序返回
到开始状态。
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本节介绍了常用G代码的应用，具体应 用时，还必须根据机床说明书的有关 规定。
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一、数控工艺特点
1、工艺详细 普通工艺规程最多详细到工步。
数控加工工艺必须详细到每一步走刀和每一个操作 的细节； 凡是用数控加工的零件，不论简单、重要与否，都 要有完整的加工程序，都要制定详细的工艺。 2、工序集中 现代数控机床具有刚性大、精度高、刀库容量大、 切削参数广泛及多坐标、多工位等特点， 零件可以在一次装夹中完成多种加工方法和由粗到 精的过程， 甚至在工作台上安装精几选编个辑p相pt 同或相似的零件加工9。
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5、曲面加工与坐标轴数的选用
对于母线为任意曲线的平面轮廓和立体曲面的加工， 由于数控系统只具有直线与圆弧插补功能，故可用 多个微小的直线段与圆弧段去逼近的加工方法。
如图，逼近线段的交点为节点，逼近误差δ一般取
零件公差的1/5－1/10精选编辑ppt
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x、y、z三轴中任意两 轴作插补联动，第三轴 作单独的周期进给，常 称二轴半联动。 （1）两坐标联动的三坐标行切法加工
此时可按刀具或加工表面划分工序。
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4、机床的选用
根据零件的表面加工方法、精度与 粗糙度、工件形状与尺寸、需要机 床的坐标轴数等要求，
并考虑现有机床条件与负荷、加工成本等因素正 确选用机床。包括：
①对不太复杂，尺寸不大的孔系加工，选用数控 钻床而不用加工中心。
②立式与卧式加工中心的选用：
东南大学远程教育
数控技术
第十四讲
主讲教师：仇晓黎
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(十一）、辅助功能指令：
它是控制机床开----关功能的指令。如主轴的开、 停，冷却液的开、闭， 与松开等辅助动作。 运动部件的夹紧。从(M00--M99)共一百种，是非 模态指令。
以下对常用的M代码作简要说明：
M00——程序停止。在完成该程序段其它指令后，
可以采用阶梯逼近的加工方法，在xy平面内两轴
联动，z向作周期进给精选。编辑ppt
2、加工方法的特点 一般简单表面的加工方法，数控加工 与普通加工无大差异。
对于一些复杂表面、特殊表面或有特殊要求的表 面，数控加工与传统加工有根本不同的加工方法。
传统加工用划线、样板、靠模、预钻、砂轮、钳 工等方法；
数控加工用多坐标联动自动控制加工。
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二、工序划分与机床选用
普通工艺有关基准选择以及“基面先 行、先主后次、先粗后精、先面后孔” 等原则同样适用于数控加工工序划分。
四面体并有平面的复杂孔系零件用卧式加工中心；
单面的孔系或曲面的板件与端面凸轮等用立式；
曲面加工如无数控铣床，也可用加工中心替代。
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③数控机床有高档型、普通型、 经济型之分。 应尽可能用经济型，控制使用 高档型。
④对于曲面加工机床，根据曲面形状、精度与生 产率选用二轴半、三轴、四轴、五轴等不同坐标 轴数的机床。