剪力墙结构钢筋绑扎技术交底精编版

剪力墙结构钢筋绑扎技术交底精编版在建筑施工中，剪力墙结构的钢筋绑扎是一项至关重要的工作，它
直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。

为了确保施工质量，提高施
工效率，现将剪力墙结构钢筋绑扎的技术要点和注意事项向各位施工
人员进行详细交底。

一、施工准备
1、材料准备
（1）钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。

钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和
铁锈等，应在使用前清理干净。

（2）扎丝：一般采用 20~22 号铁丝，铁丝应切断长度要满足使用
要求。

（3）保护层垫块：应采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆或塑
料垫块，其厚度应符合设计要求。

2、主要机具
（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。

3、作业条件
（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

（4）绑扎部位的杂物应清理干净。

二、钢筋加工
1、钢筋调直
采用钢筋调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折。

2、钢筋切断
根据设计图纸和规范要求，将钢筋切断成所需长度。

切断时应保证断口不得有马蹄形或起弯等现象。

3、钢筋弯曲成型
根据设计图纸和规范要求，将钢筋弯曲成所需形状。

弯曲时应保证钢筋弯曲点处不得有裂缝。

三、钢筋绑扎
1、剪力墙钢筋绑扎工艺流程
修理预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋
2、修理预留搭接筋
将下层伸出的预留搭接钢筋调直理顺，并将表面的水泥砂浆等杂物清理干净。

3、绑立筋
先将立筋与下层伸出的搭接筋绑扎牢固，在立筋上画好水平筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好立筋分档标志，接着绑扎其余立筋，最后再绑其余横筋。

4、绑横筋
横筋应绑扎在立筋的外侧，其间距应符合设计要求。

绑扎时应注意保证横筋的平直度。

5、绑拉筋或支撑筋
拉筋或支撑筋应根据设计要求设置，间距应符合规范要求。

拉筋应钩住主筋和横筋的交点，并绑扎牢固。

四、节点处理
1、暗柱钢筋
（1）暗柱钢筋的绑扎应符合设计要求，箍筋的间距应均匀，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

（2）暗柱与剪力墙连接部位的钢筋应锚固在剪力墙内，锚固长度应符合设计要求。

2、连梁钢筋
（1）连梁钢筋的规格、数量和位置应符合设计要求，主筋应伸入支座内的锚固长度应符合规范要求。

（2）箍筋应在主筋上交错布置，箍筋的间距应均匀，箍筋的弯钩叠合处应沿梁主筋交错布置，并绑扎牢固。

3、洞口加强筋
（1）在洞口两侧应设置加强筋，加强筋的规格、数量和长度应符合设计要求。

（2）加强筋应与洞口周边的钢筋绑扎牢固。

五、质量标准
1、主控项目
（1）钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等应符合设计要求和规范规定。

2、一般项目
（1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（2）钢筋的间距、排距、保护层厚度等应符合设计要求和规范规定。

（3）钢筋绑扎的缺扣、松扣数量不应超过绑扣总数的 10%，且不
应集中。

六、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

3、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。

4、严禁随意割断钢筋。

七、安全注意事项
1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，
掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械
必须一机一闸，并设漏电保护开关。

机械转动的外露部分必须设有安
全防护罩，在停止工作时应断开电源。

3、钢筋吊运时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地 1m 以内
方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

4、在高处绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。