54供矿工安全操作规程

供矿工安全操作规程
一、作业流程
（一）作业前
1.按规定参加班组班前会。

2.进入作业前对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、残药残管、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，制定落实相应防范措施，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。

3.按规定规范填写安全管理台帐。

（二）作业中
1.对顶板（帮）浮石、有毒有害气体完好情况等的变化进行辨识；发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。

2.铲运车铲装时，除操作者外，铲运车周围不准站人；若有人要通过时，请立即停车，并将铲斗放下，让行人通过。

3.供矿过程中应加强机械通风，保证作业面有足够的新鲜空气，以免造成中毒窒息。

4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。

5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。

6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。

（三）作业后
1.供矿作业结束后，及时向当班负责人汇报供矿情况及车辆运行情况。

2.对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、设备设
施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。

3.规范填写台帐，做好交接班工作。

二、风险分析
三、操作安全要求
1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结
构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素；作业过程中对每个步骤进行风险辨识及安全防范。

2.作业人员进入作业现场，必须进行有毒有害气体检测，检测合格方可进入作业现场进行安全确认；检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘，直到有毒有害检测合格。

3.必须对作业现场的顶帮浮石进行辨识、清理或采取相应的措施，并严格按照“撬毛十不准”进行撬毛作业。

4.出矿过程中严禁无关人员靠近，人员通过或靠近必须停车让行或熄火等待。

5.作业过程中必须保证照明充足，各开关箱有可靠接地。

6.作业现场存在残药残管的必须进行清理，并按规范对残药残管进行保存或处理。

7.运矿车辆在运输过程中随时检查车况，出现不安全的行车情况及时处理，照明不亮、刹车不灵不得继续进行供矿作业。

8.严格按公司要求进行装矿，超过车箱不稳矿车必须在装车点面进行处理，严禁堆垛超高。

9.认真执行下达的供矿指令，边际矿、副矿等严格按供矿要求执行。

10.人员行车时，不允许把头、手、臂等部位伸出驾驶棚外。

11.供矿运输过程中必须注意不得损坏帮壁上敷设的设备设施，主要有风机、风筒布、电缆、水管等，如出现损坏应停止作业及时处理。

四、严禁事项
1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。

2.严禁在井下作业场所吸烟。

3.严禁未经审批进入有限空间作业。

4.严禁不佩戴安全带进行高空作业。

5.严禁未按规定停机进行检修或故障处理。

6.严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施。

7.严禁堆垛超高。

8.严禁酒后进入生产区域或施工现场。

9.严禁未经有毒有害气体检测合格就进入作业现场进行安全确认或施工作业。

10.严禁设备带病运行。

11.严禁单人作业。

12.严禁班中睡岗、脱岗、窜岗或干与工作无关的事。

13.严禁未经批准擅自进入警戒区、采空区、封闭区、塌陷区和情况不明区。

14.严禁未佩带照明灯具、定位识别卡、自救器或劳动防护用品穿戴不齐全的人员入井。

五、安全防护
1.按规定正确佩戴和使用安全帽、防尘口罩、劳保服、水鞋、照明工具、自救器、多参数气体检测仪、耳塞（罩）等劳动防护用品。

2.铲运设备必须配置灭火器、刹车淋水、三角垫木等安全防护设施。

3.危险区域必须进行围栏封闭，并严格按照《安全警示标志管理制度》，悬挂安全警示标志牌。

六、应急措施
发生事故或遇险情时，立即停止作业，并撤离现场，做好警戒警示工作，并向当班值班领导或调度室汇报，汇报内容为：时间、地点、伤亡情况、救援情况。