负控终端作业手册及接线规范..

负控终端作业⼿册及接线规范..
⼀、负荷管理终端安装作业流程
⼆、负荷管理终端安装主要⼯序作业指导书
1、勘察现场及施⼯准备作业指导书
技术要点：
（1）认真、彻底查明现场与负荷管理终端安装施⼯有关的开关、⼑闸、表计等情况。

（2）根据客户供电计量情况，确定终端型号。

（3）确定终端采集量（脉冲、485、CT、PT）是否满⾜接⼊条件。

（4）⾃动分闸控制触点的选取必须合理、正确。

（5）确保⼯器具及终端、材料的配备齐全、合格。

作业流程：
（1）确定终端型号及安装⽅式
1）⼯作负责⼈必须勘察现场，并填写《现场勘察、施⼯技术设计书》。

2）根据现场实地勘察，判断客户供电计量⽅式属于⾼压计量或低压计量。

、3×3 、
3）查看客户电表的型号、接线⽅式和PT电压等级（3×4
3×。

5）确定终端安装位置，判断计量盘内是否有位置安装。

6）计量盘⽆位置安装终端时，按以下⽅法确定安装位置：
a）原则上选择在计量盘临近屏内位置。

但终端安装运⾏后必须与原有运⾏设备不会互相造成不良影响。

b）在⽅便敷设电缆的合适室内墙上安装。

7）检查计量盘内预留位置或临近屏内安装终端时固定孔是否合适可⽤。

8）确定计量盘内预留位置或临近屏内⽆终端安装固定孔或不适⽤的，钻孔时是否需要将⾼压或低压电源停运。

9）现场有⽆失压计时仪。

10）填写《现场勘察、施⼯技术设计书》相关内容
（2）确定终端采集量（脉冲、485、CT、PT）
1）确定客户电度表脉冲端⼝是否被占⽤，若已占⽤者，暂不接⼊脉冲采集线。

2）确定客户电度表485信号采集端⼝是否被占⽤，若已占⽤者，暂不接⼊485信号采集线。

3）确定现场条件是否满⾜终端串接CT回路。

a）⾼压计量客户电表若⽆接线盒、接线盒残旧或电表CT回路接线复杂，暂不将CT回路串接⼊终端。

b）低压计量客户电表⽆接线盒者，暂不接将CT串接⼊终端。

4）确定终端PT并接点。

a）计量电表，配有接线盒的，将终端PT线并接⼊接线盒PT出线侧端⼦上。

b）计量电表，⽆接线盒的，将终端PT线并⼊电表PT端⼦或在低压母线接线螺丝上加螺母接取。

c）⾼压计量的电表，⽆接线盒的，将终端PT并⼊电表PT端⼦。

5）填写《现场勘察、施⼯技术设计书》相关内容
（3）确定⾃动分闸控制开关、电缆型号及敷设⽅式
1）⾼压计量⽅式⾃动分闸控制开关的选取⽅法:
a）在⾼压进线柜、出线柜检查有⽆⾃动分闸控制开关按钮（简称：分闸按钮）：
b）若进线柜、出线柜均有分闸按钮，则选取在出线柜⾃动开关上接取分闸控制线。

c）若进线柜有分闸按钮、出线柜⽆分闸按钮，或⾼压简易开关⽆分闸按钮，继续查看低压配电房开关柜有⽆分闸按钮：d）若低压配电房距离⾼压配电房位置远，且⽆分闸按钮，施⼯难度⼤，⾼压进线柜有分闸按钮⽽且正常，则接取⾼压进线柜⾃动分闸控制开关触点。

e）若具备条件敷设电缆⾄低压配电房的，则查看低压进线柜或出线柜是否有分闸按钮；若有选取符合接取原则的开关上接取⾃动分闸控制触点。

2)低压计量⽅式⾃动分闸控制开关的选取⽅法:
a）查有低压进线柜、低压出线柜⽆分闸按钮，若低压进线柜有分闸按钮、出线柜也有分闸按钮，则优先采取在低压进线柜开关上接取⾃动分闸开关控制触点。

b）若低压进线柜⽆分闸按钮或分闸按钮故障失灵，但出线柜有分闸按钮且正常，则在低压出线柜接取⾃动分闸控制开关触点。

3）⾃动分闸控制开关触点和受控开关辅助触点（回读）的接取原则：所有⽤户必须接⼊具备⾃动控制条件的主要⽣产负荷开关，或总控制开关⾃动分闸控制接线点和受控开关辅助触点（回读）信号到终端。

4）根据⾃动分闸控制开关的选取⽅法和⾃动分闸控制开关接线点和受控开关辅助触点的接取原则确定⽤户可受控开关位置，名称，及型号。

5）根据电缆敷设路径及敷设⽅式，确定电缆的种类、型号
6）填写《现场勘察、施⼯技术设计书》相关内容
（4）材料准备
1）班组施⼯主要⼯器具清单、配备数量（见本施⼯⽅案：3.1.3）：
2）施⼯材料清单
3）准备施⼯⼯器具，根据《现场勘察、施⼯技术设计书》领取终端设备（带通讯卡）、电缆等常⽤材料等。

4）施⼯资料：负荷管理终端安装使⽤说明书、调试⼿册等。

5）做好终端、通讯卡、封印等设备、材料安装前的保管⼯作。

6）联系客户，约定施⼯具体停电时间以及需⽤户配合事宜。

2、落实施⼯组织措施及⽇常安全措施作业指导书
技术要点：
（1）严格执⾏⼯作票制度，正确使⽤、填写、签发⼯作票。

（2）认真做好三级安全技术交底及每个⼯作地点的安全技术交底。

（3）确保本项⽬⼯程现场勘察、施⼯技术设计书、施⼯⽅案、作业⼿册、安全技术交底、⼯作票齐全、合格。

作业流程：
（1）落实施⼯组织措施及技术措施
1. 本项⽬⼯程的施⼯必须严格执⾏⼯作票制度、⼯作许可制度、⼯作监护制度、⼯作间断、
转移和终结制度（未送电的除外），并确保⼯作票使⽤、填写、执⾏的100%合格。

2. ⼯作票的执⾏
2.1 ⼯作票填写：
2.1.1 ⼯作负责⼈必须根据现场实际情况填写⼯作票。

2.1.2 ⼯作票“计划⼯作时间”栏填写的时间段不得超过15天（包括⼯作延期时间）。

2.1.3 不停电施⼯的⼯作，在⼯作票“安全措施”栏必须填写：防⽌误触、误碰带电设备；
防⽌CT开路、PT短路；在⼯作的临近屏挂⼲燥纯棉红布遮拦；与10KV⾼压带电设备保持⾜够0.7⽶的安全距离；在⼯作地点悬挂“在此⼯作”标⽰牌等其它必要的安全措施。

2.1.4 停电施⼯的⼯作，由⽤户完成的开关、⼑闸、地⼑状态及安全措施⽅式，在⼯作票“安
全措施”栏注明“现场确认”。

2.1.5 具体填写要求严格执⾏《云南电⽹公司配电⽹电⽓⼯作票实施细则》（试⾏）。

2.1.6 ⼯作负责⼈提前⼀⽇将⼯作票交⼯作票签发⼈审核、签发。

2.2 ⼯作票签发：
2.2.1⼯作票签发⼈严格按《⼯作票、操作票管理制度》的要求对⼯作的必要性、安全性和
⼯作票上所列安全措施是否正确完备以及⼯作负责⼈是否适当和充⾜进⾏严格认真审查。

2.2.2 ⼯作票签发⼈对合格的⼯作票编号、登记、签发。

2.3⼯作许可：
2.3.1⽤户根据⼯作票内容布置安全措施。

必须停电施⼯的，由⽤户进⾏停电（包括拉、合
地⼑及其它应急）操作。

2.3.2⼯作负责⼈会同⼯作许可⼈检查⼯作许可⼈所做的安全措施是否正确、完备
2.3.3 ⼯作负责⼈与⼯作许可⼈在⼯作票上分别签名。

2.4 安全技术交底：
2.4.1⼯作负责⼈在办理⼯作许可后，⼯作班成员⾯向⼯作地点，由⼯作负责⼈宣读⼯作票，
交待现场安全措施、带电部位及其它注意事项。

2.5 现场安全措施补充及⼯作监护：
2.5.1⼯作负责⼈必须根据现场实际情况，把安全措施做到完善、充⾜，⽤户所做安全措施
不⾜够时，应做必要补充，并在⼯作票备注栏注明。

2.5.2如现场接地保护不⾜够时，可增设临时接地线，做好防倒供电的措施。

挂接地线的操
作步骤及要求如下：
2.5.2.1使⽤合格的相应电压等级的验电器对准备挂接地线的设备验电。

验电⼯作必须由两
⼈进⾏，⼀⼈操作、⼀⼈监护，⾼压验电必须戴绝缘⼿套。

2.5.2.2验明停电设备确⽆电压后，⽴即在⽆电设备上挂接地线。

挂接地线时，应先接接地端、
后接导线端，且必须接触良好。

（拆接地线时的程序与此相反）。

装、拆接地线时，⼯
作⼈员应使⽤合格的绝缘棒，⼈体不得触碰导线及地线。

2.5.2.3接地线应⽤多股软裸铜线，其截⾯应符合短路电流的要求，但不得⼩于25mm2。

接
地线在每次装设以前应经过详细检查；损坏的接地线应及时修理或更换；禁⽌使⽤
不符合规定的导线作接地或短路之⽤。

2.5.2.4接地线必须使⽤专⽤的线夹固定在导体上，严禁⽤缠绕的⽅法进⾏接地或短路。

2.5.3 在⼀经合闸即可送电到⼯作地点的断路器(开关)和隔离开关(⼑闸)的操作把⼿上，均
应悬挂“禁⽌合闸，有⼈⼯作!”的标⽰牌；在⼯作地点悬挂“在此⼯作!”的标⽰牌。

2.5.4 装设临时遮栏，并悬挂“⽌步，⾼压危险!”的标⽰牌，防⽌误⼊带电间隔或误触、
碰带电设备、线路。

2.5.5 严禁⼯作⼈员在⼯作中移动或拆除遮栏、接地线和标⽰牌。

2.5.6⼯作负责⼈（监护⼈）必须做好施⼯过程的安全监护⼯作。

在全部停电或部分停电时，只有安全措施可靠、⼈员集中在⼀个⼯作地点、确⽆触电危险的情况下，⽅可参加⼯作。

2.5.7 专职监护⼈不得参加⼯作。

2.6 ⼯作终结：
2.6.1全部⼯作完毕，办理⼯作终结⼿续前，⼯作负责⼈应对全部⼯作现场进⾏周密的检查，确保⽆遗留问题后，解除由本班组布置的安全措施，确保由本班组增加的临时接地线已拆除。

2.6.2 ⼯作负责⼈和⼯作许可⼈分别填写“⼯作终结”栏，⼯作负责⼈收执的⼯作票盖“⼯
作终结”章。

2.6.3 当⼯作票许可开⼯后，由于特殊情况⼯作任务⽆法实施时，在备注栏注明原因，⼯作
票办理⼯作终结⼿续。

2.6.4 办理⼯作票⼯作终结⼿续后，严禁再到设备上⼯作。

2.7 ⼯作票保管、统计：
2.7.1⼯作负责⼈必须在⼯作票所载“计划⼯作时间”最后⽇期的第⼆⽇将已终结、作废及
未使⽤的⼯作票交⼯作票签发⼈保管。

2.7.2⼯作票签发⼈将收集的⼯作票在当⽉27⽇前交⼯程安监负责⼈。

2.7.3⼯程安监负责⼈对⼯作票进⾏整理、统计，并上报、存档。

2.8⼯作票的执⾏必须满⾜以下要求：
2.8.1⼯作负责⼈必须熟悉电⼒线路、设备情况，熟悉《电业安全⼯作规程》及《电⽓、线
路操作票和⼯作票制度实施细则》等有关安全规章制度；对⼯作班⼈员（特别是操作
⼈）的安全素质情况熟悉，有⼀定的施⼯作业组织管理⽔平，能正确规范填写⼯作票。

2.8.2⼯作负责⼈及⼯作成员必须每年参加“两票”资格考试合格后，经审核批准⽅可具备
“两票”相应权限资格。

2.8.3 同⼀⼯作负责⼈严禁在同⼀时间段内持有⼆份及以上有效的⼯作票。

2.8.4必须停电施⼯的⼯作内容：
2.8.4.1盘、柜内⽆⾜够位置固定终端，需要移动原有设备、线路的。

2.8.4.2终端安装在⾼压计量柜内，且⽆预留终端安装孔，需要在盘上钻孔的。

2.8.4.3需要在低压配电柜内钻孔固定终端，不能查清楚开孔位置背后情况，或⽆条件做好
防铁屑掉落在设备上的。

2.8.4.4接CT⼆次回路信号采集线时，现场⽆多功能接线盒。

2.8.4.5作业点与10KV⾼压带电设备不能保持⾜够0.7⽶安全距离的⼯作。

2.8.4.6检测查找运⾏中的线路或接取⽤户⾃动分闸控制开关控制线触点的⼯作。

2.8.4.7⼯作位置狭窄或现场施⼯环境恶劣，不能保证安全的⼯作。

2.8.4.8《电业安全⼯作规程》有明确要求必须停电的其它⼯作。

2.8.5 在确保安全的前提下,允许不停电施⼯的⼯作内容：
2.8.5.1盘、柜内有⾜够位置且有预留安装孔位的终端固定⼯作。

2.8.5.2在低压配电柜内钻孔固定终端，能查清楚开孔位置背后情况，且钻头不可能触碰到
带电设备、线路并有条件做好防铁屑掉落在设备上，避免造成短路。

2.8.5.3能确保⾜够安全距离的线路敷设⼯作（不包括接线）。

2.8.5.4接PT、CT⼆次回路信号采集线时，现场有多功能接线盒，且能将CT⼆次回路短路
及PT⼆次回路开路。

2.8.5.5脉冲及485信号采集线的接线。

2.8.2.6能确保施⼯安全，且不违反《电业安全⼯作规程》的其它辅助性⼯作。

（2）落实⽇常安全措施
1．每⽇召开班前、班后会。

班前交待⼯程进度、安全措施、质量要求及成本控制要求，班后⼩结本⽇⼯作情况，并认真填写《班组⼯作⽇志》。

2．每2周举⾏⼀次安全活动，每⽉不少于2次，每次时间不少于2⼩时，所有参加⼈员亲⾃签名，未参加⼈员在补学习完成后与组织补学习的负责⼈⼀起签名确认，并填写《安全活动记录》。

3．施⼯现场严格执⾏“三统⼀”要求：施⼯⼈员佩戴的安全帽、⼯作服、胸卡证必须统⼀、合格，特别是“胸卡证”所属⼈员必须是经过安全教育培训、考核合格，并与备案⼈员名册相符。

4. ⼯程项⽬开⼯前必须实⾏公司、部门、班组（项⽬部）三级安全技术交底⼯作。

在每个
施⼯地点⼯作前⼯作负责⼈根据现场实际对全体⼯作⼈员进⾏安全技术交底，并在《安全技术交底表》（附件4）上签字，未签字的⼈员不得参与⼯程施⼯。

5．施⼯现场配备两瓶合格的⼲式（或⼆氧化碳）灭⽕器。

施⼯现场禁⽌吸烟，严防⽕灾事故的发⽣。

6．未取得车辆准驾资格的⼈员不得驾驶公司车辆。

驾驶车辆必须遵守交通规则，严禁超速⾏驶、违章超车和开⽃⽓车。

3、安装终端作业指导书
技术要点
（1）安装前做好对仪表盘、电表、接线盒检查，并拍照留下可追溯的资料。

（2）严格测量接线盒CT、PT数值，避免电流、电压有异常时进⾏施⼯，⽆法分清事故责任。

（3）做好运⾏计量柜钻孔安装终端安全控制措施。

作业流程：
（1）安装终端
1．安装终端前必须做好以下⼯作：
1.1 ⼯作负责⼈查看⾼、低压配电结线图，察看⾼、低压配电柜和仪表盘内仪表的实际运
⾏情况，并与现场勘察、施⼯技术设计书核对是否⼀致。

1.2 检查电表外观、⾯板显⽰有⽆异常，接线盒外观有⽆异常电表、接线盒有⽆封印或封
印有⽆被开封，有异常禁⽌施⼯。

1.3 ⽤合格的钳形电流表检查⼆次回路电流互感器（CT）是否正常：
1.3.1⾸先在接线盒各组CT进线位置测量电流数值。

1.3.2然后在接线盒另⼀侧各组CT出线位置测量电流数值。

1.3.3⽐较两次所测的电流是否⼤约相等,偏差微弱。

否则，说明接线盒处电流有分流现象，
不准施⼯。

1.4⽤合格的万⽤表检查⼆次回路电压互感器（PT），是否正常。

1.4.1 三相三线⽤户测量⽅法：
拆开接线盒⾯盖⽤合格的万⽤表测量接线盒内三相电压数值，Uab,Ubc,Uac=100V，若有电压测量值偏差±10%以上，禁⽌施⼯。

1.4.2 三相四线⾼压⽤户测量⽅法：
拆开接线盒⾯盖⽤合格的万⽤表测量接线盒内三相电压数值，相线电压Uao,Ubo,Uco=57.6v,若有电压测量值偏差±10%以上，禁⽌施⼯。

1.4.3 三相四线低压⽤户测量⽅法：
拆开接线盒⾯盖⽤合格的万⽤表测量接线盒内三相电压数值，相线电压Uao,Ubo,Uco=220v,若有电压测量值偏差±10%以上，禁⽌施⼯。

1.5现场检查或测量发现异常情况的，经⽤户确认后，上报项⽬负责⼈，由项⽬负责⼈及时向所属区
局汇报。

结束⼯作，严禁私⾃打开封印，待供电局处理完毕再施⼯。

2．安装固定终端按以下步骤进⾏：
2.1⽤万⽤表电阻档测量终端的内部CT回路是否⽆开路，PT回路是否⽆短路。

2.2⽤⼿电钻在计量盘预定位置钻孔。

2.3将终端三个孔⽤螺丝固定稳固。

2.4将终端天线敷设到计量盘外信号较强位置。

（注意天线底座放于铁基物体上，磁吸牢固，严禁放置于带电体上，天线上端部分摆动时不⾄于触、碰到其它带电设备。

）
（2）安装终端检查
1. 检查终端安装是否牢固。

2. 检查终端外壳是否完好。

3．GPRS外置天线安装位置是否合理。

4．填写《负荷管理终端安装调试记录表》的相关内容。

4、接取交流采样回路及数据采集线作业指导书
技术要点
（1）做好防CT开路、PT短路的安全措施。

（2）如实填写《负荷管理终端安装调试记录表》的CT、PT测量数值，确保准确⽆误。

（3）严格按照电表和终端接线说明书连接脉冲、485信号采集线。

（4）确保所使⽤的说明书与本终端相对应。

作业流程
（1）敷设交流采样回路电缆芯线
1．终端采样PT、CT回路线颜⾊要求和排列分别为：
终端PT的三相A相：黄⾊、B相：绿⾊、C相：红⾊、零线：蓝⾊；
终端CT的A、B、C回路：蓝⾊。

2．敷设交流采样回路电缆芯线施⼯要求：
2.1电缆芯线不得有扭结、断股、裸露芯线和其他明显损伤。

2.2电缆芯线严禁驳接。

2.3引⼊电柜、盘内的电缆芯线应符合下列要求：
（1）电缆芯线原则上沿原有孔、槽进⼊盘、柜。

需开孔引⼊电缆芯线时，应做好防震、防误碰的措施且不得损坏设备。

（2）电缆芯线穿⼊电柜前必须将电缆芯线端头⽤绝缘胶带包扎好。

（3）引⼊盘、柜内的电缆芯线应排列整齐，编号清晰，避免交叉且固定牢固。

（4）盘、柜内的电缆芯线不应有接头，且⽆损伤。

（5）盘、柜内的电缆芯线应按垂直或⽔平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，芯线应有适当备⽤长度预留。

（6）电缆芯线需挂套管，在芯线套管上标记为：Ia1、 Ib1、 Ic1（电流进线） Ia2、 Ib2 、Ic2（电流出线）、Uab、 Uac 、Ubc。

（2）接取终端交流采样回路
1．接取终端的交流采样回路时必需⽤合格的万⽤表检查⼆次回路电压互感器（PT）电压是否正常。

⽤合格的电流钳表检查⼆次回路电流互感器（CT）电流是否正常。

2．PT并接⽅法及要求CT串接⽅法及要求：
2.1 PT并接⽅法及要求
低压计量⽅式，在低压配电柜进线缆头接交流三相四线220/380伏可靠电源或者在电表PT接线端⼝上并接。

若有接线盒的，必须优先在接线盒上并接。

⾼压计量⽅式，在电表接线盒上并接3×3 100V或3×4 57.6V电源。

⽆接线盒的在电表PT接线端⼝上并接。

2.2 CT串接⽅法及要求：
将终端CT回路与电表⼆次CT回路串接，测量确保各组⼆次CT回路新串⼊部份的线路应良好导通后，将整个⼆次回路恢复完整。

（3）接取终端的数据采集线
1．脉冲、RS-485信号采集线颜⾊要求和排列分别为：
黄⾊线接电表脉冲+ 绿⾊线接电表脉冲-
红⾊线接电表RS485+/ CS+ 蓝⾊线接电表RS485-/ CS+
2．脉冲、RS-485信号采集线必须严格按照电表、终端接线说明书⼀⼀对应牢固连接。

3．脉冲接线的测量⽅法：
3.1万⽤表打在直流20V档位。

3.2 万⽤表表笔的正极------→电表脉冲端⼦的MC+
万⽤表表笔的负极------→电表脉冲端⼦的MC-
测出电压在7---12V之间变化表⽰有连续的脉冲发出。

4．RS485接线测量⽅法：
4.1⾸先检查终端与电表的接线端点是否⼀⼀对应。

其次，⽤万⽤表来进⾏分别验证，测
量要分电表侧和终端侧两部分进⾏。

4.2电表侧的测量：
将电表的RS485A或B引出线引出到终端边上,但是不要接⼊终端
万⽤表表笔的正极------→电表引出RS485端⼦的---485A
万⽤表表笔的负极------→电表引出RS485端⼦的---485B
电压值应在＋0.2----＋5V之间。

4.3终端侧的测量：
万⽤表表笔的正极---------→终端RS485端⼦---485A
万⽤表表笔的负极---------→终端RS485端⼦---485B
电压值应在＋0.2----＋5V之间。

（4）接取交流采样及脉冲485信号采集线⾃检
1. PT、CT回路线材、线⾊是否符合要求。

2. 脉冲、RS-485信号回路线材、线⾊是否符合要求。

3. PT、CT回路接线是否正确、规范。

4. 接线盒PT压⽚是否连接牢固、可靠。

5. CT回路接线是否规范，是否连接牢固、可靠、⽆开路。

6．接线盒CT回路短接⽚所处状态是否有束流。

7．接线盒进线端接线是否连接牢固、可靠、⽆松动。

8．如回路串⼊失压计时仪的要检查失压计时仪是否正常。

9. RS-485信号线接取是否正确。

10．脉冲信号线接取是否正确。

11．填写《负荷管理终端安装调试记录表》的相关内容。

5、敷设分闸控制电缆，接取分闸控制线及受控开关信号采集线作业指导书
技术要点
（1）⽤户设备停电、落实并补充安全措施。

（2）正确查找、测量⾃动分闸控制点及受控开关辅助触点（回读）。

（3）做好低压带电作业的安全措施，防倒供电。

（4）正确接取⾃动分闸控制点及受控开关辅助触点（回读）。

（5）敷设⾃动分闸控制电缆，接取⾃动分闸控制线及信号采集线，终端的⾃动分闸接线端点严格按照设备端⼦的说明书接取（注意终端版本不同，端⼦定义也不同）。

（6）⽤户不带负荷送电，测试受控开关。

作业流程
（1）敷设⾃动分闸控制电缆
1．⾃动分闸控制电缆按《现场勘察、施⼯技术设计书》由终端位置沿预定线路、⽅式敷设⾄受控开关。

2．敷设⾃动分闸控制电缆施⼯要求：
2.1电缆不得有扭结、断股、裸露芯线和其他明显损伤。

2.2电缆严禁驳接。

2.3电缆在墙上敷设时应⾛线槽（管）。

2.4在与⾼压保持⾜够安全距离且绝缘性能良好的前提下，控制电缆允许与⾼压线路同缆沟
敷设，但钢铠不能暴露出来。

2.5引⼊电柜、盘内的电缆及其芯线应符合下列要求：
2.5.1电缆原则上沿原有孔、槽进⼊盘、柜。

需开孔引⼊电缆时，应做好防震、防误碰
的措施且不得损坏设备。

2.5.2电缆穿⼊电柜前必须将电缆端头⽤绝缘胶带包扎好。

2.5.3引⼊盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉且固定牢固。

2.5.4盘、柜内的电缆不应有接头，电缆芯线应⽆损伤。

2.5.5盘、柜内的电缆芯线应按垂直或⽔平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，芯
线应有适当备⽤长度预留。

2.5.6在电缆两各挂电缆牌，电缆牌上写清楚分闸控制电缆、起点、终点、电缆规格。

起点、终点要写明配电房名称和柜名或编号。

2.5.7接线时，线头必须加套管，⾃动分闸控制线标记为：FZ-1、FZ-2，回读标记为：
HD-1、HD-2。

（2）判断、接取、测量分闸控制触点及受控开关辅助触点
1．常开⾃动分闸触点的判断⽅法：
⽤万⽤表电阻档在⾃动分闸控制开关上的公共端和分闸点测量，再按⾃动分闸控制开关按钮，导通的两点，为接取的分闸点。

2．常闭分闸触点的判断⽅法：
⽤万⽤表⾼电阻档在分闸总开关上的公共端和分闸点测量，再按下分闸开关，由导通转为不导通的两点，就是要所查的分闸点。

3．⾃动分闸控制电缆接⼊终端和⾃动分闸开关控制触点：
3.1终端侧接线详见各型负荷管理终端安装使⽤说明书
3.2机构侧接⼊到已查找、测量到的⾃动分闸开关控制触点。

3.3记录已查找到的受控开关辅助触点的状态是闭合还是断开。

4．核实现场情况与《现场勘察、施⼯技术设计书》是否⼀致。

（3）控制开关现场试分闸
1．核对⾃动分闸开关触点：
1.1⽤万⽤表⾼电阻档测量分闸按钮常开控制触点应处于开路状态。

1.2 按分闸按钮，⽤万⽤表⾼电阻档测量控制触点应处于导通状态。

2．客户电⼯向受控开关送电（不带负荷）。

3．测量、记录受控开关辅助触点状态是否改变，若已改变状态，则将受控开关辅助触点接⼊。

优先接⼊开关合闸状态下的常闭触点。

4．在终端位置进⾏现场试分闸。

常开触点的⾃动分闸控制开关，⽤短路线在终端分闸触点上短接受控⾃动分闸开关分闸动作。

5．若系统不需要接⼊回读信号，不做现场试分闸操作。

（4）敷设、接取⾃动分闸控制电缆⾃检
1．⾃动分闸电缆线是否符合要求。

2．⾃动分闸接线是否正确、是否连接牢固、可靠。

3．填写《负荷管理终端安装调试记录表》的相关内容。

⼆次接线要求：
1、按图施⼯。

2、电缆敷设整齐，各电缆要有正确明显的标识。

（包括电缆的去向，与接的位置，功能，电缆的型号，图纸上的编号）
3、如有接线端⼦，端⼦要清楚简洁，要与图纸的端⼦名称相符。

4、接线时要从上到下，从⾥往外接。