铝扣板工程施工方法

铝扣板工程施工方法
一、施工准备
1. 材料要求：铝扣板、龙骨、吊挂件、连接件、挂插件、射钉、自功螺丝钉、膨
胀螺栓等材料必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。

2. 主要机具：电钻、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆
盘锯、手提线锯机、射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、板子、钢尺、钢尺水平、线坠等。

3. 作业条件：在施工前应熟悉施工现场，按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶
内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。

检查材料进场验收记录和复验报告。

对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。

二、施工工艺
1. 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出500mm水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边
的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。

按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900-1200mm，一般取1000mm为宜。

2. 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓规定吊杆挂件。

采用型号6的吊杆，吊杆可以采
用冷拔钢筋或盘圆钢筋。

吊杆的一段同L30303L50角钢焊接，（角钢的规格为
30mm*30mm*3mm）。

焊接长度不小于100mm。

3. 安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓及吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中
心线，上主龙骨间距为1200mm。

配套龙骨的间距一般为300mm*300mm，边侧采用W
型收边龙骨。

4. 安装铝板：安装时，将铝条板双手托起，把铝条板的一边卡入龙骨的卡槽内，
再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。

铝条板卡入龙骨的卡槽后，应选用及条板配套的插板及邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。

施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边及接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。

5. 清理：在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。

待交工前再撕去保
护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。

三、质量要求
1. 面板的安装应稳固严密。

面板与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

2. 吊杆应垂直，吊杆间距不应大于1200mm。

3. 安装的铝扣板应平整、无翘角、无破损。

4. 铝扣板接缝应严密、顺直，板面应平整。

四、安全施工要求
1. 施工人员应具备相应的资质，并熟悉施工工艺和操作规程。

2. 施工前应进行安全技术交底，明确施工要求和安全注意事项。

3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

4. 施工过程中应遵守相关法律法规，确保施工安全。

通过以上施工方法和要求，可以确保铝扣板工程施工的质量、安全和进度。